JP3195068B2 - レシプロソー - Google Patents
レシプロソーInfo
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- JP3195068B2 JP3195068B2 JP25896492A JP25896492A JP3195068B2 JP 3195068 B2 JP3195068 B2 JP 3195068B2 JP 25896492 A JP25896492 A JP 25896492A JP 25896492 A JP25896492 A JP 25896492A JP 3195068 B2 JP3195068 B2 JP 3195068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- gear
- arm
- rotation
- conversion mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
- B23D49/165—Pad sawing devices with means to move the saw blades in an orbital path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8874—Uniplanar compound motion
- Y10T83/8876—Reciprocating plus work approach [e.g., saw type]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はレシプロソーに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、レシプロソーにおいては、モー
タの回転をブレードの前後方向の往復運動に変換するた
め、モータにより水平面内で回転駆動されるギヤを、ブ
レード後部に連結されて本体内に前後摺動可能に支持さ
れたスライダの下部に配置し、ギヤの上面には偏心ピン
を突設し、一方スライダの下部には偏心ピンが係合する
左右方向の溝を設ける構成が採用されている。また、ブ
レードにこのような前後方向の往復運動に加えて上下運
動を行わせるため、例えば実開昭第６０−７５００２号
公報に開示されるようにギヤの上面に円周方向に深さを
変化させる環状溝を設け、一方スライダの後部にはこの
環状溝内を転動するボール，ローラ等の転動体の保持部
を設けて、ギヤの回転に伴なう転動体の環状溝に対する
係合位置の変化によりスライダに上下方向の運動を与え
る構成が採用されている。
タの回転をブレードの前後方向の往復運動に変換するた
め、モータにより水平面内で回転駆動されるギヤを、ブ
レード後部に連結されて本体内に前後摺動可能に支持さ
れたスライダの下部に配置し、ギヤの上面には偏心ピン
を突設し、一方スライダの下部には偏心ピンが係合する
左右方向の溝を設ける構成が採用されている。また、ブ
レードにこのような前後方向の往復運動に加えて上下運
動を行わせるため、例えば実開昭第６０−７５００２号
公報に開示されるようにギヤの上面に円周方向に深さを
変化させる環状溝を設け、一方スライダの後部にはこの
環状溝内を転動するボール，ローラ等の転動体の保持部
を設けて、ギヤの回転に伴なう転動体の環状溝に対する
係合位置の変化によりスライダに上下方向の運動を与え
る構成が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のレシプロソ
ーでは、スライダの上下方向の運動を転動体の環状溝に
対する転動により得るものであるため下記の欠点を有す
る。 Ａ． 転動体及び環状溝相互の摩耗が激しく、特に転動
体にブレードの負荷によって大きな荷重が加わった場合
に摩耗はさらに著しくなる。 Ｂ． 転動体の回転数はギヤの回転数×環状溝の半径／
転動体の半径で定められるものであり、回転数が非常に
高いため、強度及び摩耗の点で問題が多い。 Ｃ． スライダから加わる荷重を転動体が点接触状態で
受承するものであるから、強度上弱い。 Ｄ． ギヤに溝を形成する等特別な加工を要し、加工が
面倒である。
ーでは、スライダの上下方向の運動を転動体の環状溝に
対する転動により得るものであるため下記の欠点を有す
る。 Ａ． 転動体及び環状溝相互の摩耗が激しく、特に転動
体にブレードの負荷によって大きな荷重が加わった場合
に摩耗はさらに著しくなる。 Ｂ． 転動体の回転数はギヤの回転数×環状溝の半径／
転動体の半径で定められるものであり、回転数が非常に
高いため、強度及び摩耗の点で問題が多い。 Ｃ． スライダから加わる荷重を転動体が点接触状態で
受承するものであるから、強度上弱い。 Ｄ． ギヤに溝を形成する等特別な加工を要し、加工が
面倒である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するため、本発明のレシプロソーは、ブレード後部に
連結されて本体内に前後摺動可能かつ上下揺動可能に支
持されたスライダと、モータにより回転駆動される回転
体と、該回転部材と前記スライダとの間に設けられて前
記回転体の回転を前記スライダの前後方向の往復運動に
変換する第１変換機構及び前記回転体の回転を前記スラ
イダの上下方向の揺動運動に変換する第２変換機構とを
備えたレシプロソーであって、前記第２変換機構は前記
回転体に設けられた偏心部材と、一端が前記スライダに
対し上下揺動可能に連結され、他端が前記偏心部材の外
周面に対し前後方向で摺接するアームとを有し、前記回
転部材の回転に伴って前記アームの他端の前記偏心部材
の外周面に対する摺接位置が前後方向に変化するように
構成されていることを特徴とする。
決するため、本発明のレシプロソーは、ブレード後部に
連結されて本体内に前後摺動可能かつ上下揺動可能に支
持されたスライダと、モータにより回転駆動される回転
体と、該回転部材と前記スライダとの間に設けられて前
記回転体の回転を前記スライダの前後方向の往復運動に
変換する第１変換機構及び前記回転体の回転を前記スラ
イダの上下方向の揺動運動に変換する第２変換機構とを
備えたレシプロソーであって、前記第２変換機構は前記
回転体に設けられた偏心部材と、一端が前記スライダに
対し上下揺動可能に連結され、他端が前記偏心部材の外
周面に対し前後方向で摺接するアームとを有し、前記回
転部材の回転に伴って前記アームの他端の前記偏心部材
の外周面に対する摺接位置が前後方向に変化するように
構成されていることを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明のレシプロソーにおいて、回転体がモー
タにより回転駆動されると、スライダーに連結されたア
ームの他端の偏心部材の外周面に対する摺接位置が前後
方向に変化する。このため、アームの一端すなわちスラ
イダに対する上下方向の揺動連結部とアームの他端との
間の距離が前後方向に変化し、アームがスライダに対し
て上下揺動する。また、それに伴いスライダがその揺動
支点まわりに上下動する。
タにより回転駆動されると、スライダーに連結されたア
ームの他端の偏心部材の外周面に対する摺接位置が前後
方向に変化する。このため、アームの一端すなわちスラ
イダに対する上下方向の揺動連結部とアームの他端との
間の距離が前後方向に変化し、アームがスライダに対し
て上下揺動する。また、それに伴いスライダがその揺動
支点まわりに上下動する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って説明
すると、図１に要部を縦断面で示したレシプロソー１の
本体２の前部内には回転部材としてのギヤ３を内部に収
容するギヤハウジングカバー４が取り付けられている。
このギヤハウジングカバー４の内部には、スライダ５を
支持するスライダサポート６がギヤ３の上部において収
容されている。
すると、図１に要部を縦断面で示したレシプロソー１の
本体２の前部内には回転部材としてのギヤ３を内部に収
容するギヤハウジングカバー４が取り付けられている。
このギヤハウジングカバー４の内部には、スライダ５を
支持するスライダサポート６がギヤ３の上部において収
容されている。
【０００７】スライダ５はスライダサポート６に対し該
スライダサポート６に取り付けられた前後のオイルレス
ベアリング７，８を介して前後方向に摺動可能に支持さ
れ、ギヤハウジングカバー４の前部に設けられた仕切壁
４ａを越えて前方に突出している。この突出端部にはブ
レード９が本体２の前端部から突出状態で連結されてお
り、該本体２の前端部にはシュー１０が取り付けられて
いる。
スライダサポート６に取り付けられた前後のオイルレス
ベアリング７，８を介して前後方向に摺動可能に支持さ
れ、ギヤハウジングカバー４の前部に設けられた仕切壁
４ａを越えて前方に突出している。この突出端部にはブ
レード９が本体２の前端部から突出状態で連結されてお
り、該本体２の前端部にはシュー１０が取り付けられて
いる。
【０００８】スライダサポート６はギヤハウジングカバ
ー４に対しその前端下部をピン１１を介して上下揺動可
能に連結されている。スライダサポート６の後端部上面
と、これに対面するギヤハウジングカバー４の内面との
間にはスライダサポート６を上記ピン１１を中心として
下方への傾動方向に付勢するスプリング１２が介在され
ている。
ー４に対しその前端下部をピン１１を介して上下揺動可
能に連結されている。スライダサポート６の後端部上面
と、これに対面するギヤハウジングカバー４の内面との
間にはスライダサポート６を上記ピン１１を中心として
下方への傾動方向に付勢するスプリング１２が介在され
ている。
【０００９】一方、ギヤハウジングカバー４の下部には
上記スライダサポート６の長手方向ほぼ中央部下方かつ
スライダ５の直下位置において上記ギヤ３を支承するギ
ヤシャフト１３が上下方向に取り付けられている。該ギ
ヤシャフト１３はギヤハウジングカバー４に一体形成さ
れた取付部１４にネジ１５を介して固定された大径の下
部１３ａと、この下部１３ａの垂直上方に突出する小径
の軸部１３ｂとを有している。ギヤ３はこの軸部１３ｂ
に挿通されて、下部１３ａにより下面を支承されてお
り、ギヤ３と軸部１３ｂとの間及び下部１３ａとの間に
はラジアルベアリング１６及びスラストベアリング１７
がそれぞれ介在されている。また、ギヤシャフト１３の
軸部１３ｂの上端にはネジ１８によりワッシャ１９が固
定され、このワッシャ１９はギヤ３の上面に当接して、
該ギヤ３の軸方向の移動を規制している。この構成によ
り、ギヤ３はギヤシャフト１３の回りに水平面内で回動
可能となっている。
上記スライダサポート６の長手方向ほぼ中央部下方かつ
スライダ５の直下位置において上記ギヤ３を支承するギ
ヤシャフト１３が上下方向に取り付けられている。該ギ
ヤシャフト１３はギヤハウジングカバー４に一体形成さ
れた取付部１４にネジ１５を介して固定された大径の下
部１３ａと、この下部１３ａの垂直上方に突出する小径
の軸部１３ｂとを有している。ギヤ３はこの軸部１３ｂ
に挿通されて、下部１３ａにより下面を支承されてお
り、ギヤ３と軸部１３ｂとの間及び下部１３ａとの間に
はラジアルベアリング１６及びスラストベアリング１７
がそれぞれ介在されている。また、ギヤシャフト１３の
軸部１３ｂの上端にはネジ１８によりワッシャ１９が固
定され、このワッシャ１９はギヤ３の上面に当接して、
該ギヤ３の軸方向の移動を規制している。この構成によ
り、ギヤ３はギヤシャフト１３の回りに水平面内で回動
可能となっている。
【００１０】ここで、ギヤ３はベベルギヤであって、下
面に外方に向かうにつれ上向きの歯部３ａを有してお
り、この歯部３ａはモータ２０のモータ軸２１の先端部
に一体形成された対応するピニオン２２と噛み合ってい
る。モータ２０はギヤハウジングカバー４の後方におい
て本体２内に配置されており、モータ軸２１はギヤハウ
ジングカバー４を後方より貫通して該ギヤハウジングカ
バー４内に突出している。また、モータ軸２１はギヤハ
ウジングカバー４に対し貫通部においてベアリング２３
により支承されている。
面に外方に向かうにつれ上向きの歯部３ａを有してお
り、この歯部３ａはモータ２０のモータ軸２１の先端部
に一体形成された対応するピニオン２２と噛み合ってい
る。モータ２０はギヤハウジングカバー４の後方におい
て本体２内に配置されており、モータ軸２１はギヤハウ
ジングカバー４を後方より貫通して該ギヤハウジングカ
バー４内に突出している。また、モータ軸２１はギヤハ
ウジングカバー４に対し貫通部においてベアリング２３
により支承されている。
【００１１】上記スライダ５とギヤ３との間には該ギヤ
３の回転をスライダ５の前後の往復運動に変換する第１
変換機構と、ギヤ３の回転をスライダサポート６を介し
てスライダ５の上下の揺動に変換する第２変換機構とが
設けられており、以下これらの機構の構成を順次説明す
る。
３の回転をスライダ５の前後の往復運動に変換する第１
変換機構と、ギヤ３の回転をスライダサポート６を介し
てスライダ５の上下の揺動に変換する第２変換機構とが
設けられており、以下これらの機構の構成を順次説明す
る。
【００１２】まず、ギヤ３の回転をスライダ５の前後の
往復運動に変換する第１変換機構として、ギヤ３にはピ
ン２４がギヤシャフト１３に対し偏心位置に固定されて
おり、ピン２４は下部をギヤ３内に埋め込み状態で固定
され、上部がギヤ３の上面から垂直上方に突出してい
る。このピン２４の上部周囲にはローラ２５がベアリン
グ２６を介して回動可能に取り付けられている。一方、
スライダサポート６はギヤ３の上面に対向する下面側が
開放状に形成されており、この部位におけるスライダ５
の下面には、上記ローラ２５が嵌合する左右方向直線状
の溝２７を備えたガイド部材２８（図２参照）が固着さ
れている。ガイド部材２８は断面略下向きＵ字状をなし
ており、溝２７は両端部が閉じた長孔状に形成されてい
る。なお、スライダ５は後述する上下の往復揺動のため
の第２変換機構により、ピン２４に対して直角位置から
角度が多少変動するため、ピン２４のローラ２５とガイ
ド部材２８の溝２７との間にはこのような変動を吸収す
るために適宜隙間が形成されている。
往復運動に変換する第１変換機構として、ギヤ３にはピ
ン２４がギヤシャフト１３に対し偏心位置に固定されて
おり、ピン２４は下部をギヤ３内に埋め込み状態で固定
され、上部がギヤ３の上面から垂直上方に突出してい
る。このピン２４の上部周囲にはローラ２５がベアリン
グ２６を介して回動可能に取り付けられている。一方、
スライダサポート６はギヤ３の上面に対向する下面側が
開放状に形成されており、この部位におけるスライダ５
の下面には、上記ローラ２５が嵌合する左右方向直線状
の溝２７を備えたガイド部材２８（図２参照）が固着さ
れている。ガイド部材２８は断面略下向きＵ字状をなし
ており、溝２７は両端部が閉じた長孔状に形成されてい
る。なお、スライダ５は後述する上下の往復揺動のため
の第２変換機構により、ピン２４に対して直角位置から
角度が多少変動するため、ピン２４のローラ２５とガイ
ド部材２８の溝２７との間にはこのような変動を吸収す
るために適宜隙間が形成されている。
【００１３】次に、ギヤ３の回転をスライダサポート６
を介してスライダ５の上下の往復揺動に変換する第２変
換機構として、ギヤ３の上記ピン２４の取付部を含む上
部は図３に示すように中心Ｏ’がギヤ３の回転中心Ｏす
なわちギヤシャフト１３の軸心に対し距離Ｌだけ偏心し
た円板状の偏心部材２９として形成されており、その外
周には環状のベアリング３０が取り付けられている。
を介してスライダ５の上下の往復揺動に変換する第２変
換機構として、ギヤ３の上記ピン２４の取付部を含む上
部は図３に示すように中心Ｏ’がギヤ３の回転中心Ｏす
なわちギヤシャフト１３の軸心に対し距離Ｌだけ偏心し
た円板状の偏心部材２９として形成されており、その外
周には環状のベアリング３０が取り付けられている。
【００１４】一方、スライダサポート６の後端側部には
略Ｕ字形のアーム３１が両側部３１ａ，３１ａの上端を
それぞれネジ３２，３２を介して回動可能に連結され、
ギヤ３に向けて斜め下方に延出している。アーム３１の
下端部３１ｂすなわち側部３１ａ，３１ａの左右方向の
連結部は上記偏心部材２９のベアリング３０の外周面に
当接しており、該外周面に対応した凹状に湾曲されてい
る。またこの下端部３１ｂの中央部上縁には図１に示す
ようにベアリング３０の外周部上縁に対する係止部３１
ｂ１が一体で折曲形成されている。先に説明したよう
に、スライダサポート６はスプリング１２によりピン１
１のまわりに常に下方への傾動方向に付勢されており、
アーム３１の下端部３１ｂはこのスプリング１２の付勢
力によりベアリング３０の外周面に対する当接状態に保
たれている。
略Ｕ字形のアーム３１が両側部３１ａ，３１ａの上端を
それぞれネジ３２，３２を介して回動可能に連結され、
ギヤ３に向けて斜め下方に延出している。アーム３１の
下端部３１ｂすなわち側部３１ａ，３１ａの左右方向の
連結部は上記偏心部材２９のベアリング３０の外周面に
当接しており、該外周面に対応した凹状に湾曲されてい
る。またこの下端部３１ｂの中央部上縁には図１に示す
ようにベアリング３０の外周部上縁に対する係止部３１
ｂ１が一体で折曲形成されている。先に説明したよう
に、スライダサポート６はスプリング１２によりピン１
１のまわりに常に下方への傾動方向に付勢されており、
アーム３１の下端部３１ｂはこのスプリング１２の付勢
力によりベアリング３０の外周面に対する当接状態に保
たれている。
【００１５】また、このような第２変換機構に関連し
て、その揺動ストロークを調節するための調節機構が設
けられており、この調節機構の構成を以下に説明する
と、図１に示すように、スライダサポート６の後端部下
面に近接して断面半円形のロッド３３が左右方向に配置
されている。このロッド３３は図２に示すように両端部
をギヤハウジングカバー４の外部に突出状態で該ギヤハ
ウジングカバー４により回動可能に支持されており、一
端にはギヤハウジングカバー４の外面に係止される止め
輪３４が嵌着され、他端にはギヤハウジングカバー４の
外面に対し摺接するレバー３５が固着されている。
て、その揺動ストロークを調節するための調節機構が設
けられており、この調節機構の構成を以下に説明する
と、図１に示すように、スライダサポート６の後端部下
面に近接して断面半円形のロッド３３が左右方向に配置
されている。このロッド３３は図２に示すように両端部
をギヤハウジングカバー４の外部に突出状態で該ギヤハ
ウジングカバー４により回動可能に支持されており、一
端にはギヤハウジングカバー４の外面に係止される止め
輪３４が嵌着され、他端にはギヤハウジングカバー４の
外面に対し摺接するレバー３５が固着されている。
【００１６】レバー３５は本体２に形成された対応する
開口３６を通じて外部から操作可能となっており、ギヤ
ハウジングカバー４と対面する側において、ストッパ３
７を上記ロッド３３を中心とする半径方向に摺動可能か
つレバー３５と追従回転可能に装着する溝３８を有して
いる。このストッパ３７はスプリング３９により常に半
径方向外方に付勢されており、ギヤハウジングカバー４
側において、該ギヤハウジングカバー４に形成されたロ
ッド３３を中心とする円弧状の溝４０に突入する突部４
１を一体で有している。
開口３６を通じて外部から操作可能となっており、ギヤ
ハウジングカバー４と対面する側において、ストッパ３
７を上記ロッド３３を中心とする半径方向に摺動可能か
つレバー３５と追従回転可能に装着する溝３８を有して
いる。このストッパ３７はスプリング３９により常に半
径方向外方に付勢されており、ギヤハウジングカバー４
側において、該ギヤハウジングカバー４に形成されたロ
ッド３３を中心とする円弧状の溝４０に突入する突部４
１を一体で有している。
【００１７】ここで、ギヤハウジングカバー４の円弧状
の溝４０には半径方向の係止溝４０ａ〜４０ａ（図は１
つのみを示す）が相互に円周方向適宜間隔をおいて連設
されており、ストッパ３７の突部４１をこれらのいずれ
かに係合させることで、レバー３５の回動位置を図１に
示すようにロッド３３の半径に相当する平面部３３ａが
スライダサポート６の後端部下面と平行をなす水平位置
と、図４に示すように平面部３３ａがスライダサポート
６の後端部下面とほぼ直角をなす直角位置との間の９０
°の角度範囲内で段階的に位置決め可能となっている。
の溝４０には半径方向の係止溝４０ａ〜４０ａ（図は１
つのみを示す）が相互に円周方向適宜間隔をおいて連設
されており、ストッパ３７の突部４１をこれらのいずれ
かに係合させることで、レバー３５の回動位置を図１に
示すようにロッド３３の半径に相当する平面部３３ａが
スライダサポート６の後端部下面と平行をなす水平位置
と、図４に示すように平面部３３ａがスライダサポート
６の後端部下面とほぼ直角をなす直角位置との間の９０
°の角度範囲内で段階的に位置決め可能となっている。
【００１８】次に上記実施例の作用に関し説明すると、
まず、図１に示したようにロッド３３の平面部３３ａが
スライダサポート６の後端部下面と平行をなす水平位置
に位置した状態、すなわち、ロッド３３がスライダサポ
ート６と干渉しない状態においてモータ２０を駆動する
とモータ軸２１の回転は該モータ軸２１のピニオン２２
とギヤ３の歯部３ａとを介してギヤ３に伝達され、ギヤ
３はギヤシャフト１３を中心として水平面内で回転駆動
される。
まず、図１に示したようにロッド３３の平面部３３ａが
スライダサポート６の後端部下面と平行をなす水平位置
に位置した状態、すなわち、ロッド３３がスライダサポ
ート６と干渉しない状態においてモータ２０を駆動する
とモータ軸２１の回転は該モータ軸２１のピニオン２２
とギヤ３の歯部３ａとを介してギヤ３に伝達され、ギヤ
３はギヤシャフト１３を中心として水平面内で回転駆動
される。
【００１９】ギヤ３の回転に伴い、上記した前後の往復
運動のための第１変換機構において、ギヤ３の上部に突
出するピン２４が偏心状態で回転する。これにより、ス
ライダ５が、ピン２４のローラ２５を介するガイド部材
２８の溝２７に沿う左右方向の移動を伴って、ピン２４
の前後方向の位置変化に追従して同方向に往復動され
る。
運動のための第１変換機構において、ギヤ３の上部に突
出するピン２４が偏心状態で回転する。これにより、ス
ライダ５が、ピン２４のローラ２５を介するガイド部材
２８の溝２７に沿う左右方向の移動を伴って、ピン２４
の前後方向の位置変化に追従して同方向に往復動され
る。
【００２０】一方、上下揺動のための第２変換機構にお
いては、ギヤ３の回転に伴い該ギヤ３上部の偏心部材２
９が偏心回転し、該偏心部材２９に設けられたベアリン
グ３０の後部外周面に当接するアーム３１の下端部３１
ｂの位置が前後方向に距離２Ｌの間で周期的に変化す
る。ここで、スライダサポート６は前後方向に位置移動
不能であるが、ピン１１まわりに回動可能であるため、
アーム３１がスライダサポート６に対するネジ３２，３
２による回動支点のまわりに揺動しつつこの回動支点の
高さを変化させる。この結果、スライダサポート６がピ
ン１１を中心として上下に往復揺動し、スライダサポー
ト６に支持されたスライダ５が、同様に上下に往復揺動
される。なお、図１に示したように、スライダサポート
６及びスライダ５が本体の長手方向に対しほぼ平行をな
した状態において、アーム３１の下端部３１ｂは最も前
方に位置しており、スライダ５はこの位置を下降限とし
て上下揺動を行う。
いては、ギヤ３の回転に伴い該ギヤ３上部の偏心部材２
９が偏心回転し、該偏心部材２９に設けられたベアリン
グ３０の後部外周面に当接するアーム３１の下端部３１
ｂの位置が前後方向に距離２Ｌの間で周期的に変化す
る。ここで、スライダサポート６は前後方向に位置移動
不能であるが、ピン１１まわりに回動可能であるため、
アーム３１がスライダサポート６に対するネジ３２，３
２による回動支点のまわりに揺動しつつこの回動支点の
高さを変化させる。この結果、スライダサポート６がピ
ン１１を中心として上下に往復揺動し、スライダサポー
ト６に支持されたスライダ５が、同様に上下に往復揺動
される。なお、図１に示したように、スライダサポート
６及びスライダ５が本体の長手方向に対しほぼ平行をな
した状態において、アーム３１の下端部３１ｂは最も前
方に位置しており、スライダ５はこの位置を下降限とし
て上下揺動を行う。
【００２１】このような第２変換機構において、アーム
３１の下端部３１ｂはスプリング１２の付勢力によりベ
アリング３０に対し係止部３１ｂ１による外周部上縁へ
の係止状態で確実に当接状態が維持され、かつ、このよ
うなアーム３１の下端部３１ｂと偏心部材２９との間の
ベアリング３０の介在により、アーム３１の下端部３１
ｂは偏心部材２９側から回転方向の摩擦力を何ら受け
ず、偏心による前後方向の力のみを受けて円滑に作動可
能となっている。また、下端部３１ｂはベアリング３０
の外周面に対応した凹状に形成されており、揺動の間大
面積でベアリング３０に当接するため、ベアリング３０
から受ける荷重が分散され、アーム３１の強度が向上す
る。
３１の下端部３１ｂはスプリング１２の付勢力によりベ
アリング３０に対し係止部３１ｂ１による外周部上縁へ
の係止状態で確実に当接状態が維持され、かつ、このよ
うなアーム３１の下端部３１ｂと偏心部材２９との間の
ベアリング３０の介在により、アーム３１の下端部３１
ｂは偏心部材２９側から回転方向の摩擦力を何ら受け
ず、偏心による前後方向の力のみを受けて円滑に作動可
能となっている。また、下端部３１ｂはベアリング３０
の外周面に対応した凹状に形成されており、揺動の間大
面積でベアリング３０に当接するため、ベアリング３０
から受ける荷重が分散され、アーム３１の強度が向上す
る。
【００２２】また、この場合の上下の揺動ストローク
は、偏心部材２９の偏心距離Ｌに比例するものである
が、調節機構によりロッド３３の回動位置を変化させる
ことにより可変であり、以下にその作用を説明する。
は、偏心部材２９の偏心距離Ｌに比例するものである
が、調節機構によりロッド３３の回動位置を変化させる
ことにより可変であり、以下にその作用を説明する。
【００２３】図１に示した状態から調節機構のストッパ
３７をスプリング３９の付勢力に抗してレバー３５内に
押し込むと、突部４１が図示した係止溝４０ａから外れ
て円弧状の溝４０側に移動する。レバー３５はこれによ
り回動可能となり、ストッパ３７をその突部４１が適宜
角度位置で設けられた他の係止溝４０ａ〜４０ａのいず
れかに相対する位置において押し込みを解除すること
で、図４に示すようにロッド３３が９０°回動して平面
部３３ａがスライダサポート６の後端部下面とほぼ直角
をなす垂直位置に至り、段階的に位置決め可能となって
いる。
３７をスプリング３９の付勢力に抗してレバー３５内に
押し込むと、突部４１が図示した係止溝４０ａから外れ
て円弧状の溝４０側に移動する。レバー３５はこれによ
り回動可能となり、ストッパ３７をその突部４１が適宜
角度位置で設けられた他の係止溝４０ａ〜４０ａのいず
れかに相対する位置において押し込みを解除すること
で、図４に示すようにロッド３３が９０°回動して平面
部３３ａがスライダサポート６の後端部下面とほぼ直角
をなす垂直位置に至り、段階的に位置決め可能となって
いる。
【００２４】ロッド３３が垂直位置に向かうにつれ、そ
の平面部３３ａの側縁がスライダサポート６の後端部下
面に当接し、スライダサポート６をスプリング１２に抗
して上方に持ち上げる。これにより、上記上下の揺動の
ための第２変換機構におけるストロークの下限位置が上
昇し、揺動ストロークが小さくなる。
の平面部３３ａの側縁がスライダサポート６の後端部下
面に当接し、スライダサポート６をスプリング１２に抗
して上方に持ち上げる。これにより、上記上下の揺動の
ための第２変換機構におけるストロークの下限位置が上
昇し、揺動ストロークが小さくなる。
【００２５】ロッド３３が図４に示した垂直位置に達す
ると、スライダサポート６はほぼストロークの上限位置
まで上昇し、同図に示す偏心部材２９が最も後方の偏心
位置に位置した状態ではアーム３１の下端部３１ｂが係
止部３１ｂ１とにより形成するコーナー部において偏心
部材２９の外周部上縁に当接し、これより前方の偏心位
置においてはアーム３１は偏心部材２９の作用を受け
ず、係止部３１ｂ１の下面においてのみベアリング３０
の上面に摺接する。従って、このように、ロッド３３を
垂直位置とすることで、ブレード９に前後の往復動のみ
を与えることができる。
ると、スライダサポート６はほぼストロークの上限位置
まで上昇し、同図に示す偏心部材２９が最も後方の偏心
位置に位置した状態ではアーム３１の下端部３１ｂが係
止部３１ｂ１とにより形成するコーナー部において偏心
部材２９の外周部上縁に当接し、これより前方の偏心位
置においてはアーム３１は偏心部材２９の作用を受け
ず、係止部３１ｂ１の下面においてのみベアリング３０
の上面に摺接する。従って、このように、ロッド３３を
垂直位置とすることで、ブレード９に前後の往復動のみ
を与えることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のレシプロソーにおいて、スライ
ダの上下揺動は偏心部材の外周面に摺接するアームのス
ライダに対する揺動連結部とアームの他端との間の前後
方向の距離の変動に伴うアームの揺動により得るもので
あり、偏心部材はアームに対して摺接回転するものの、
摺接面積を大きく設定することにより、アームに加わる
荷重を分散させて、高強度に構成でき、またローラ等の
高速回転する転動体を利用するものではないため、偏心
部材とアームとの間の摺接部の摩耗を減少でき、またこ
のような当接部の間の摩耗は例えばこれらの間にベアリ
ングを介在させることによって容易に減少できる利点を
有する。
ダの上下揺動は偏心部材の外周面に摺接するアームのス
ライダに対する揺動連結部とアームの他端との間の前後
方向の距離の変動に伴うアームの揺動により得るもので
あり、偏心部材はアームに対して摺接回転するものの、
摺接面積を大きく設定することにより、アームに加わる
荷重を分散させて、高強度に構成でき、またローラ等の
高速回転する転動体を利用するものではないため、偏心
部材とアームとの間の摺接部の摩耗を減少でき、またこ
のような当接部の間の摩耗は例えばこれらの間にベアリ
ングを介在させることによって容易に減少できる利点を
有する。
【図１】本発明の一実施例のレシプロソーの要部の部分
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のスライダ部位における横断面図である。
【図３】図１の偏心部材とアームとの関係を示す説明図
である。
である。
【図４】異なる作動状態を示す図１と同様な部分縦断面
図である。
図である。
１ レシプロソー ２ 本体 ３ ギヤ ５ スライダ ２９ 偏心部材 ３１ アーム
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B27B 11/00 - 11/12 B27B 19/09
Claims (1)
- 【請求項１】ブレード後部に連結されて本体内に前後摺
動可能かつ上下揺動可能に支持されたスライダと、モー
タにより回転駆動される回転体と、該回転部材と前記ス
ライダとの間に設けられて前記回転体の回転を前記スラ
イダの前後方向の往復運動に変換する第１変換機構及び
前記回転体の回転を前記スライダの上下方向の揺動運動
に変換する第２変換機構とを備えたレシプロソーであっ
て、前記第２変換機構は前記回転体に設けられた偏心部
材と、一端が前記スライダに対し上下揺動可能に連結さ
れ、他端が前記偏心部材の外周面に対し前後方向で摺接
するアームとを有し、前記回転部材の回転に伴って前記
アームの他端の前記偏心部材の外周面に対する摺接位置
が前後方向に変化するように構成されていることを特徴
とするレシプロソー。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP25896492A JP3195068B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | レシプロソー |
| US08/113,757 US5392519A (en) | 1992-09-02 | 1993-08-31 | Reciprocating saw |
| DE4329709A DE4329709C2 (de) | 1992-09-02 | 1993-09-02 | Säge mit hin- und hergehendem Bewegungsablauf |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25896492A JP3195068B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | レシプロソー |
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|---|---|
| JPH0679701A JPH0679701A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3195068B2 true JP3195068B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=17327471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25896492A Expired - Fee Related JP3195068B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | レシプロソー |
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| JP (1) | JP3195068B2 (ja) |
| DE (1) | DE4329709C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5689891A (en) * | 1994-12-13 | 1997-11-25 | Milwaukee Electric Tool Corp. | Clutch mechanism for reciprocating saws |
| USRE37211E1 (en) * | 1994-12-13 | 2001-06-12 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Clutch mechanism for reciprocating saws |
| DE69712390T2 (de) * | 1996-03-01 | 2002-12-19 | Black & Decker Inc | Motorisierte Stichsäge |
| ATE216301T1 (de) * | 1996-05-07 | 2002-05-15 | Milwaukee Electric Tool Corp | Stichsäge mit vorrichtung zum nach aussen drücken des hubstössels |
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| US6508151B1 (en) | 1996-08-19 | 2003-01-21 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Reciprocating saw with rocker motion |
| US5875826A (en) * | 1997-04-16 | 1999-03-02 | Giousos; Vasilios | Universal hand tool joiner device |
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| JP3513020B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2004-03-31 | 株式会社マキタ | 切断工具 |
| DE19833794A1 (de) | 1998-07-21 | 2000-01-27 | Black & Decker Inc | Handgeführtes Elektrowerkzeug, insbesondere Stichsäge |
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| JP4147673B2 (ja) * | 1999-03-12 | 2008-09-10 | 日立工機株式会社 | セーバソー |
| JP3663970B2 (ja) * | 1999-04-16 | 2005-06-22 | 日立工機株式会社 | セーバソー |
| JP4029579B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2008-01-09 | 日立工機株式会社 | セーバソー |
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| TWM404767U (en) * | 2010-12-21 | 2011-06-01 | Rea Lee Ind Co Ltd | Hand tools with reciprocation driving device |
| RU2012146192A (ru) | 2011-03-07 | 2014-05-10 | Инфьюжн Брэндс, Инк. | Ножовочная пила с двумя пильными полотнами |
| CN203171065U (zh) * | 2013-01-05 | 2013-09-04 | 浙江通达电器有限公司 | 一种用于往复锯的抬刀装置 |
| CN110023039B (zh) * | 2016-11-30 | 2022-09-30 | 工机控股株式会社 | 往复移动工具 |
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| US11958121B2 (en) | 2022-03-04 | 2024-04-16 | Black & Decker Inc. | Reciprocating tool having orbit function |
| US11839964B2 (en) | 2022-03-09 | 2023-12-12 | Black & Decker Inc. | Counterbalancing mechanism and power tool having same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3971132A (en) * | 1971-09-17 | 1976-07-27 | Rockwell International Corporation | Saber saw |
| DE2655583C2 (de) * | 1976-12-08 | 1982-07-01 | Black & Decker, Inc., 19711 Newark, Del. | Stichsäge |
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| US4308852A (en) * | 1979-06-23 | 1982-01-05 | Siegfried Gebhart | Apparatus for sawing different materials |
| US4385443A (en) * | 1981-07-24 | 1983-05-31 | Aeg Power Tool Corporation | Sabre saw |
| DE3328545A1 (de) * | 1983-08-08 | 1985-02-28 | Puma-Sportschuhfabriken Rudolf Dassler Kg, 8522 Herzogenaurach | Schuhpaar fuer den curling-sport |
| US4550501A (en) * | 1984-01-23 | 1985-11-05 | Black & Decker Inc. | Orbital-action reciprocating power saw |
| DE3408847A1 (de) * | 1984-03-10 | 1985-11-14 | Black & Decker Inc., Newark, Del. | Stichsaege |
| US4628605A (en) * | 1985-06-10 | 1986-12-16 | Porter-Cable Corporation | Orbital bayonet saw |
| DE3643279A1 (de) * | 1986-10-04 | 1988-06-23 | Licentia Gmbh | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
| JPH0637854Y2 (ja) * | 1988-04-11 | 1994-10-05 | 株式会社マキタ | 携帯用レシプロソー |
| US4884344A (en) * | 1988-08-29 | 1989-12-05 | Robert Bosch Power Tool Corporation | Saber saw |
| JPH0675002U (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-21 | 株式会社キーエンス | 生産管理用端末装置及び生産機器制御システム |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP25896492A patent/JP3195068B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-31 US US08/113,757 patent/US5392519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-02 DE DE4329709A patent/DE4329709C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| DE4329709C2 (de) | 2000-04-13 |
| US5392519A (en) | 1995-02-28 |
| DE4329709A1 (de) | 1994-03-03 |
| JPH0679701A (ja) | 1994-03-22 |
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|---|---|---|---|
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