JP3187628B2 - Pipe yarn feeding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、精紡機等で形成され
た管糸から糸端を口出しして、ワインダ等の次工程に供
給する管糸の口出し装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for picking up a yarn from a yarn formed by a spinning machine or the like and supplying the yarn end to a next process such as a winder.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば精紡機で形成された精紡管糸を、
次工程たるワインダの各巻取ユニットに供給する際に、
管糸上の糸端を捕捉し易くするため口出しが行なわれ
る。2. Description of the Related Art For example, a spinning yarn formed by a spinning machine is
When supplying to each winding unit of the winder which is the next process,
Tapping is performed to facilitate catching the yarn end on the tube yarn.

【０００３】従来此の種口出し装置としては、管糸を立
設したトレイを複数のステーションに間欠的に移送し、
該ステーションで順次ボトムバンチやトップバンチを解
舒して、その糸端を管糸のボビン穴に挿入し口出しを行
っている。[0003] Conventionally, as this kind of feeding device, a tray on which a tube thread is erected is intermittently transferred to a plurality of stations.
At the station, the bottom bunch and the top bunch are sequentially unwound, and the yarn ends are inserted into bobbin holes of the bobbin to perform ejection.

【０００４】この口出し装置は、管糸を立設したトレイ
を回転板で移送して口出しを行うものであるために、装
置が大型となり、かつ、各ステーションにおいてボトム
バンチやトップバンチの解舒と、解舒した糸端を管糸の
ボビン穴に挿入する操作とをタイミングを合せて同時に
行うため、最も効率の悪い管糸の口出しに合わせて間欠
移動のタイミングを合せねばならないし、更には上流側
のステーションで糸端の解舒がなされなくとも、下流側
で糸端を管糸のボビン穴に挿入する操作を行うなどの無
駄があった。[0004] Since this feeding device is for feeding by feeding a tray on which a tube thread is erected by a rotating plate, the device becomes large, and in each station, a bottom bunch or a top bunch is unwound. Since the operation of inserting the unwound yarn end into the bobbin hole of the tube yarn is performed simultaneously at the same time, the timing of intermittent movement must be adjusted according to the most inefficient opening of the tube yarn, and furthermore, the upstream side Even if the yarn end is not unwound at the station, the operation of inserting the yarn end into the bobbin hole of the tube yarn on the downstream side is wasteful.

【０００５】このような従来の口出し装置にみられる種
々の問題点を解決するために、搬送路を搬送されるトレ
イ上の管糸を口出し位置に停止し、上方から吸引気流に
よって管糸表面から糸端を解舒し、該糸端をシャッタ―
カッタを経て糸端検知手段を備えた吸引パイプへと導入
し、該検知手段が糸端を検知したときシャッタ―カッタ
を閉じて糸端を切断し、管糸頂部とシャッタ―カッタ間
の糸を管糸のボビン孔に導入する口出し装置が開発され
つつある。[0005] In order to solve the various problems seen in such a conventional tapping device, the tubing on the tray conveyed along the conveying path is stopped at the piercing position, and the tubing surface is suctioned from above by a suction airflow. Unwind the yarn end and shutter the yarn end.
It is introduced into a suction pipe provided with a yarn end detecting means via a cutter, and when the detecting means detects the yarn end, the shutter is closed to cut the yarn end, and the yarn between the tube yarn top and the shutter-cutter is removed. A tapping device for introducing a bobbin into a bobbin hole is being developed.

【０００６】然しながらこの装置によるときは、上方か
ら管糸を吸引したとき、管糸がトレイから浮上り完全に
挿着されていないときは、管糸が吸引気流によって吸引
されトレイから抜けてしまうなど種々の問題点が認めら
れた。However, with this apparatus, when the tubing is sucked from above, or when the tubing floats up from the tray and is not completely inserted, the tubing is sucked by the suction airflow and comes off the tray. Various problems were recognized.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】この発明は管糸がトレ
イに完全に挿着されているか否かを検知することによっ
て、浮上った状態にある管糸を排除することのできる口
出し装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a tapping device which can remove a floating yarn by detecting whether or not the yarn is completely inserted into a tray. The purpose is to:

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】管糸をトレイに挿着した
状態で搬送する搬送路の口出し位置に、該位置に停止し
た管糸の上方に位置する気流制御部材と、この気流制御
部材に連なる吸引気流発生手段とを備えた口出し装置本
体を設けると共に、前記口出し位置の搬送方向上流側
に、管糸の挿着が不完全で管糸がトレイから浮き上がっ
た状態にあることを検知する浮き上がり検知センサを設
けた。An air flow control member located above a yarn stopped at the position at an exit position of a conveying path for conveying the yarn while being inserted into a tray; A feeding device main body provided with a continuous suction airflow generating means is provided, and at the upstream side in the conveying direction of the feeding position, a lifting device for detecting that the insertion of the yarn is incomplete and the yarn is floating from the tray. A detection sensor was provided.

【０００９】[0009]

【作用】この発明の口出し装置は上記構成よりなるもの
であるから、搬送路を搬送されるトレイ上の管糸は、口
出し位置の上流側でトレイに完全に挿着されているか否
かを浮き上がり検知センサにより検知され、完全に挿着
されているときは口出しが行なわれ、管糸（ボビン）が
トレイから浮上った状態（高位置）にあるときは挿着が
不完全であると見做し、口出しを行うことなく移送排出
される。Since the tapping device of the present invention has the above configuration, the yarn on the tray conveyed along the conveying path rises to determine whether or not it is completely inserted into the tray upstream of the tapping position. It is detected by the detection sensor. When the bobbin (bobbin) is completely lifted from the tray (at a high position) when the bobbin is completely inserted, the insertion is considered to be incomplete. Then, it is transferred and discharged without performing tapping.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、図面と共にこの発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１１】１は搬送用トレイ２に立設され移送路３を
精紡機ＳＰから本発明の管糸の口出し装置４を経てワイ
ンダＷへと移送される管糸であって、該管糸１を立設し
た搬送用トレイ２はストッパ（図示省略）により一旦口
出し装置４のボトムバンチ除去装置５に停止し、ボトム
バンチを除去された後、更に移動して口出し位置６に停
止する。そして口出しを完了した管糸１はワインダＷに
移送されるが不良管糸はバイパス路３ａを経て、排出さ
れる。前記移送路３上の口出し装置４の上流側には、次
工程で巻返し可能な管糸か否かを判別する判別装置（図
示省略）が設けられ、管糸が立設されていないトレイだ
けのものは勿論、極めて少量の残糸を有する管糸、全く
糸のないボビンだけのもの等を巻返し不能として判別す
る。Reference numeral 1 denotes a tubing thread that is erected on a transport tray 2 and is transferred from a spinning machine SP to a winder W through a tubing tapping device 4 of the present invention. The standing transport tray 2 is temporarily stopped by the stopper (not shown) in the bottom bunch removing device 5 of the ejection device 4, and after the bottom bunch is removed, moves further and stops at the ejection position 6. Then, the thread 1 which has completed the feeding is transferred to the winder W, but the defective thread is discharged through the bypass path 3a. A discriminating device (not shown) for discriminating whether or not the thread is rewindable in the next step is provided on the upstream side of the feeding device 4 on the transfer path 3. Of course, a tube thread having a very small amount of residual yarn, a bobbin having no thread at all, and the like are determined to be unwound.

【００１２】前記ボトムバンチ除去装置５は移送路３を
挟んで互いに対向するサーチャー７とロータリーカッタ
ー８とからなり、サーチャー７はモータ９の回転により
周縁を管糸１のボビン１０下端周面に接触し、該管糸１
を回転する円板１１と、ボックス１２内に収容されたコ
イルスプリングの付勢力により管糸１の表面に当接する
カッター１３を備えたレバー１４から形成されている。The bottom bunch removing device 5 comprises a searcher 7 and a rotary cutter 8 which are opposed to each other with the transfer path 3 interposed therebetween. The searcher 7 contacts the periphery of the bobbin 10 at the lower end of the bobbin 1 by the rotation of the motor 9. , The thread 1
And a lever 14 provided with a cutter 13 which comes into contact with the surface of the yarn 1 by the urging force of a coil spring housed in a box 12.

【００１３】ロータリーカッター８は中空円盤体１５の
内部に、モータ１６の回転により回転する皿形の回転部
材１７がその外周側面を中空円盤体１５の内周面に接し
て回転する構成とされており、該回転部材１７の周側面
には同形同間隔の透孔１８が多数設けられている。The rotary cutter 8 has a configuration in which a dish-shaped rotating member 17 that rotates by rotation of a motor 16 rotates inside a hollow disk 15 by contacting the outer peripheral surface with the inner peripheral surface of the hollow disk 15. In addition, a large number of through holes 18 having the same shape and the same interval are provided on the peripheral side surface of the rotating member 17.

【００１４】中空円盤体１５の上部平面には中空円盤体
１５の内部と連通する吸引管１９が設けられ、該吸引管
１９にはトレイ２に管糸１が完全に挿着されているか否
かを検知するセンサ４８が設けられている。又、中空円
盤体の周側面はその一部がバネ２０の付勢力により先端
切欠部２１を回転部材１７に圧接する構成とされ、かつ
前記バネ２１と先端切欠部２１との間にはサーチャー７
と対向して透孔２２が１個設けられ、該透孔２２は回転
部材１７の回転により回転部材１７の透孔１８と順次連
通可能とされている。又、中空円盤体１５の前記先端切
欠部２１には切断刃２３がその先端部を該切欠部２１に
形成される回転部材１７の外周側面と中空円盤体１５の
内側面との接触面に対向して設けられている。The upper surface of the hollow disk 15 is provided with a suction tube 19 communicating with the inside of the hollow disk 15, and the suction tube 19 determines whether or not the thread 1 is completely inserted into the tray 2. Is provided. A part of the peripheral side surface of the hollow disk body is configured to press the front notch 21 against the rotating member 17 by the urging force of the spring 20, and a searcher 7 is provided between the spring 21 and the front notch 21.
One through-hole 22 is provided opposite to the above-mentioned. The through-hole 22 can be sequentially communicated with the through-hole 18 of the rotating member 17 by rotation of the rotating member 17. Further, a cutting blade 23 is provided at the front end notch 21 of the hollow disk 15 so that the front end thereof faces a contact surface between an outer peripheral surface of the rotating member 17 formed in the notch 21 and an inner surface of the hollow disk 15. It is provided.

【００１５】前記口出し位置６にはトレイ２を検出する
センサ２４を備え、又口出し位置６に対応して口出し装
置本体２５が設けられている。口出し装置本体２５に
は、口出し位置６に停止した管糸１の上方に位置して、
筒状の気流制御部材２６が伸縮自在な蛇腹ホース２７の
先端に昇降自在に設けられている。蛇腹ホース２７はＬ
型の吸引パイプ２８に接続されており、該吸引パイプ２
８は例えば真空ポンプの如き吸引気流発生手段（図示省
略）に連らなり糸端吸引路を構成している。そして、吸
引パイプ２８の糸端導入側開口部に糸端吸引路を遮断
し、糸端を切断するシャッターカッタ２９を設ける。３
０はシャッターカッタの出口パイプである。The outlet position 6 is provided with a sensor 24 for detecting the tray 2, and an outlet device main body 25 is provided corresponding to the outlet position 6. In the pouring device main body 25, the bobbin 1 is located above the bobbin 1 stopped at the pouring position 6,
A tubular airflow control member 26 is provided at the tip of a retractable bellows hose 27 so as to be able to move up and down. The bellows hose 27 is L
The suction pipe 2 is connected to the suction pipe 28 of the mold.
Numeral 8 is connected to a suction airflow generating means (not shown) such as a vacuum pump to constitute a yarn end suction path. Then, a shutter cutter 29 that cuts off the yarn end suction path and cuts the yarn end is provided at the yarn end introduction side opening of the suction pipe 28. 3
0 is an exit pipe of the shutter cutter.

【００１６】前記筒状の気流制御部材２６にはアーム３
１が取りつけられ、そのアーム３１は口出し装置本体２
５のスリット３２を通し、口出し装置本体２５内に設け
たアーム３１の昇降用シリンダに連結されている。The cylindrical airflow control member 26 includes an arm 3
The arm 31 is attached to the main body 2 of the ejection device.
5 through a slit 32, which is connected to an elevating cylinder of the arm 31 provided in the outlet device main body 25.

【００１７】シャッターカッタ２９は、該シャッターカ
ッタ２９の上下板２９ａ，２９ｂに蛇腹ホース２７と出
口パイプ３０とを連通する貫通孔が形成され、上下板２
９ａ，２９ｂ間に設けられ、アクチュエータ３３で開閉
動する可動シャッタ３４により該貫通孔を開閉し、貫通
孔を通る糸を切断するものである。The shutter cutter 29 has through-holes formed in upper and lower plates 29a and 29b of the shutter cutter 29 so as to communicate the bellows hose 27 and the outlet pipe 30.
The through-hole is opened and closed by a movable shutter 34 provided between 9a and 29b and opened and closed by an actuator 33 to cut a thread passing through the through-hole.

【００１８】Ｌ型の吸引パイプ２８は、その屈曲部イン
コーナ側内部に吸引糸端を所定位置に案内するＶ字状の
ガイド３５と、導入された糸の検知用センサ３６とが設
けられ、このセンサ３６からの信号により、電磁バルプ
３７を介して気流制御部材２６の昇降用シリンダを作動
すると共に、電磁弁３８を介してシャッターカッタ２９
のアクチュエータ３３を作動する。The L-shaped suction pipe 28 is provided with a V-shaped guide 35 for guiding the suction yarn end to a predetermined position and a sensor 36 for detecting the introduced yarn inside the bent corner of the corner. In response to a signal from the sensor 36, the cylinder for elevating and lowering the airflow control member 26 is operated via the electromagnetic valve 37, and the shutter cutter 29 via the electromagnetic valve 38.
Is operated.

【００１９】又、管糸１の頂部側面には、アクチェータ
３９の作動により管糸１から解舒され、吸引パイプ２８
に吸引された糸を管糸１の頂部側面に当接するレバー４
０が設けられている。４１は、移送路３にはトレイ２を
搬送するためのベルトである。On the top side surface of the yarn 1, the yarn is unwound from the yarn 1 by the operation of the actuator 39, and the suction pipe 28
Lever 4 that abuts on the top side surface of the yarn 1
0 is provided. 41 is a belt for conveying the tray 2 to the transfer path 3.

【００２０】口出し位置６の下方には、シャッターカッ
タ２９で切断された管糸１側の糸を、管糸１のボビン孔
４２内に引き込むための吸引パイプ４３がその上部開口
をトレイ２の下面中心に向けて設けられ、該吸引パイプ
４３の途中には、ソレノイド４４の作動により開閉する
シャッター４５が備えられている。Below the exit position 6, a suction pipe 43 for drawing the yarn on the side of the yarn 1 cut by the shutter cutter 29 into the bobbin hole 42 of the yarn 1 has an upper opening formed on the lower surface of the tray 2. A shutter 45 is provided at the center of the suction pipe 43 and is opened and closed by the operation of a solenoid 44.

【００２１】更に、口出し位置６には管糸１がトレイ２
上に完全に挿着されているか否かを検知する検知装置４
６と、完全に挿着されている管糸１から口出しする際に
トレイ２から管糸１が抜出すのを防止すべく、管糸１の
下部のボトムバンチが除去された部分を抑える管糸抑え
レバー４７とが設けられる。検知装置４６はトレイ２が
口出し位置６に到着した時に１回、口出し動作を行った
後に１回、計２回管糸の有無を確認するようになってい
る。Further, at the exit position 6, the yarn 1 is placed in the tray 2.
Detecting device 4 for detecting whether or not it is completely inserted on the top
6 and a yarn holding device for suppressing a portion of the lower portion of the yarn 1 from which the bottom bunch is removed so as to prevent the yarn 1 from being pulled out from the tray 2 when the yarn 1 is completely inserted. A lever 47 is provided. The detecting device 46 checks the presence / absence of the tubing thread twice, once when the tray 2 arrives at the tapping position 6, and once after performing the tapping operation.

【００２２】次に、上記本発明の管糸の口出し装置の作
用について述べる。Next, the operation of the yarn feeding device of the present invention will be described.

【００２３】トレイ２は、まず判別装置（図示省略）に
よりワインダ等の次工程で巻返し可能な管糸１を立設し
ているか否か判別される。例えば、極めて少量の残糸付
ボビン，空ボビン，ボビンが載置されていない空トレイ
等の場合、口出し装置４で口出し動作は行なわれず、ト
レイ２は口出し装置４を通過する。The tray 2 is first judged by a judging device (not shown) whether or not the rewindable tube thread 1 is erected in the next process such as a winder. For example, in the case of a bobbin with an extremely small amount of residual yarn, an empty bobbin, or an empty tray on which no bobbin is placed, the tapping operation is not performed by the tapping device 4, and the tray 2 passes through the tapping device 4.

【００２４】又、ロータリーカッター８の吸引管１９に
設けられたセンサ４８（浮き上がり検知センサ）により
トレイ２に対する管糸１の挿着状態を検知し、挿着が不
完全な管糸の場合も同様に口出し装置４で口出し動作は
行なわず、かつロータリーカッター８及びサーチャー７
も作動せず、トレイ２は口出し装置４を通過する。The state of insertion of the tubing 1 into the tray 2 is detected by a sensor 48 (lift detection sensor) provided on the suction pipe 19 of the rotary cutter 8, and the same applies to the case where the tubing is not completely inserted. The tapping operation is not performed by the tapping device 4 and the rotary cutter 8 and the searcher 7
Does not work, the tray 2 passes through the tapping device 4.

【００２５】一方、管糸１が満巻ボビン，半玉ボビン，
豆玉ボビン等の場合は、口出し動作が行われる。即ち、
トレイ２が口出し装置４まで搬送されると、ストッパ
（図示省略）によりトレイ２がボトムバンチ除去装置５
で停止し、当該管糸１がボトムバンチを有するものであ
るときは、サーチャー７が作動して円板１１により管糸
１を回転しレバー１４上のカッター１３は管糸１上のワ
インド糸を補捉して切断する。切断されたワインド糸の
ボトムバンチ側糸端はロータリーカッター８の吸引力に
より中空円盤体１５の透孔２２を経て回転部材１７の透
孔１８内に吸引され（図４Ａ）、回転部材１７の回転に
よりバンチ巻は巻戻されながら繰出され、切断刃２３の
先端に達して回転部材１７の透孔１８から内部に位置す
る糸端は切断され吸引除去される（図４Ｂ）。次いで前
記挾持状態にある糸端は次位にある回転部材１７の透孔
の吸引力により回転部材１７の内部に引込まれ（図４
Ｃ）回転部材１７の回転により同様にして次々と糸端が
切断され、ボトムバンチは除去される次いで管糸１は口
出し位置６に移送され、センサ２４がトレイ２を検出し
たならば、検知装置４６でトレイ２上の管糸１が挿着さ
れているか否かを検知し、挿着されているときは管糸抑
えレバー４７が作動して管糸１の下部が抑えられる。こ
のため口出しのための吸引力が管糸１に作用しても、管
糸１がトレイ２から抜けることが抑えられる。若し管糸
１がトレイ２に挿着されていないと検知装置４６が検知
したときは、管糸抑えレバー４７は作動せず管糸は口出
し位置６を通過して排出される。On the other hand, the yarn 1 is a full bobbin, a half bobbin,
In the case of a beaded bobbin or the like, a tapping operation is performed. That is,
When the tray 2 is transported to the ejection device 4, the tray 2 is moved by the stopper (not shown) to the bottom bunch removal device 5.
When the yarn 1 has a bottom bunch, the searcher 7 operates to rotate the yarn 1 by the disk 11, and the cutter 13 on the lever 14 supplements the wound yarn on the yarn 1. Catch and cut. The bottom bunch-side yarn end of the cut wind yarn is sucked into the through hole 18 of the rotating member 17 through the through hole 22 of the hollow disk body 15 by the suction force of the rotary cutter 8 (FIG. 4A), and the rotation of the rotating member 17 The bunch winding is fed out while being rewound, and the yarn end that reaches the tip of the cutting blade 23 and is located inside the through-hole 18 of the rotating member 17 is cut and removed by suction (FIG. 4B). Next, the yarn end in the clamped state is drawn into the rotating member 17 by the suction force of the through hole of the rotating member 17 at the next position (FIG. 4).
C) The yarn ends are cut one after another by the rotation of the rotating member 17, the bottom bunch is removed, and then the yarn 1 is transferred to the tapping position 6. If the sensor 24 detects the tray 2, the detecting device 46 is used. It is detected whether or not the thread 1 on the tray 2 is inserted. When the thread is inserted, the thread holding lever 47 is operated and the lower part of the thread 1 is held down. For this reason, even if the suction force for tapping acts on the yarn 1, the yarn 1 is prevented from coming off the tray 2. If the detecting device 46 detects that the yarn 1 is not inserted into the tray 2, the yarn holding lever 47 does not operate and the yarn passes through the tapping position 6 and is discharged.

【００２６】又、レバー４７の作動と同時に、アクチュ
エータ３８が作動しシャッターカッタ２９が開き、吸引
パイプ２８と筒状の気流制御部材２６とは連通状態とな
り、その結果、吸引パイプ２８に連なる吸引気流発生手
段、例えば真空ポンプ（図示省略）の作用によって吸引
力が生じ、管糸１の表面に沿い気流制御部材２６内に向
かう吸引空気流が発生する。Simultaneously with the operation of the lever 47, the actuator 38 operates to open the shutter cutter 29, and the suction pipe 28 and the cylindrical airflow control member 26 are in communication with each other. As a result, the suction airflow connected to the suction pipe 28 A suction force is generated by the action of a generation unit, for example, a vacuum pump (not shown), and a suction airflow is generated along the surface of the tube thread 1 and into the airflow control member 26.

【００２７】そしてシャッターカッタ２９が開いた後、
僅かな時間を置いて筒状の気流制御部材２６が下降し始
める。然し、上記僅かな時間内に、管糸１上に残された
ワインド糸の糸端が気流制御部材２６を通って吸引パイ
プ２８内に吸引され、導入された糸の検知用センサ３６
で糸端を検知したときは下降しない。気流制御部材２６
が下降すると、気流制御部材２６と管糸１は徐々に接近
するので、管糸１上のワインド糸に作用する吸引気流が
強まる。その間に、前記センサ３６で糸端が検知された
ならば、気流制御部材２６はただちに上昇を開始する。After the shutter cutter 29 is opened,
After a short time, the tubular airflow control member 26 starts to descend. However, within the short time, the yarn end of the wound yarn remaining on the tube yarn 1 is sucked into the suction pipe 28 through the airflow control member 26, and the introduced yarn detecting sensor 36
Does not descend when the yarn end is detected with. Airflow control member 26
Is lowered, the airflow control member 26 and the yarn 1 gradually approach each other, so that the suction airflow acting on the wind yarn on the yarn 1 increases. In the meantime, if the yarn end is detected by the sensor 36, the airflow control member 26 immediately starts rising.

【００２８】センサ３６で糸端が検知されないときは、
気流制御部材２６は管糸１全体をほぼ囲むストローク下
端まで下降し、続いて上昇動作に入る。そして、上昇し
終るまでにセンサ３６で糸端が検知されなければ再度下
降し、糸端が検知されるまで下降と上昇を数回繰り返
す。しかし、それでもセンサ３６により糸端が検知され
ないときは、トレイ２のストッパが解除され、トレイ２
は口出し位置６から送り出される。When the yarn end is not detected by the sensor 36,
The airflow control member 26 descends to the lower end of the stroke substantially surrounding the entirety of the yarn 1, and subsequently enters an ascending operation. If the yarn end is not detected by the sensor 36 before the ascent is completed, the descent is performed again, and the descent and ascent are repeated several times until the yarn end is detected. However, when the yarn end is still not detected by the sensor 36, the stopper of the tray 2 is released and the tray 2 is released.
Is sent out from the exit position 6.

【００２９】センサ３６で糸端が検知され、気流制御部
材２６が上昇してストローク上端、若しくは気流制御部
材２６とレバー４０が干渉しない位置に達すると、アク
チェータ３９の作動によりレバー３４を作動して管糸１
と吸引パイプ２８との間につながる糸を、管糸１の頂部
側面に当接し、これ以上の糸の解舒を停止する。When the yarn end is detected by the sensor 36 and the airflow control member 26 rises to reach the upper end of the stroke or to a position where the airflow control member 26 does not interfere with the lever 40, the lever 34 is operated by the operation of the actuator 39. Thread 1
The yarn connected between the pipe yarn 1 and the suction pipe 28 abuts on the top side surface of the tube yarn 1, and further unwinding of the yarn is stopped.

【００３０】そして、前記アクチェータ３９の作動と同
時にソレノイド４４が作動して、吸引管４３のシャッタ
ー４５が開き、ボビン孔４２内に吸引力が生成する。次
いで、アクチュエータ３３が作動してシャッターカッタ
２９が閉じ、管糸１から吸引パイプ２８につながる糸が
切断される。この際、吸引パイプ２８内に置かれた残糸
は、吸引除去され、ダストボックス（図示省略）に移さ
れる。一方切断された管糸１側の糸端は、吸引管４３の
吸引力により管糸１のボビン孔４２内に吸引される。Then, at the same time as the actuation of the actuator 39, the solenoid 44 is operated, the shutter 45 of the suction tube 43 is opened, and a suction force is generated in the bobbin hole 42. Next, the actuator 33 operates to close the shutter cutter 29, and the yarn connected to the suction pipe 28 from the yarn 1 is cut. At this time, the remaining yarn placed in the suction pipe 28 is removed by suction and transferred to a dust box (not shown). On the other hand, the cut yarn end on the side of the yarn 1 is sucked into the bobbin hole 42 of the yarn 1 by the suction force of the suction tube 43.

【００３１】続いて、レバー４０及び管糸抑えレバー４
７が元の位置に復帰し、吸引管４３のシャッター４５が
閉じる。その後、トレイ２を止めていたストッパーが解
除され、トレイ２は口出し位置６から送り出され次工程
へと移動する。Subsequently, the lever 40 and the thread holding lever 4
7 returns to the original position, and the shutter 45 of the suction pipe 43 closes. Thereafter, the stopper that stopped the tray 2 is released, and the tray 2 is sent out from the exit position 6 and moves to the next process.

【００３２】以上は、正常に口出し動作が行われた場合
であるが、上記口出し動作中に上方への吸引力によって
管糸１がトレイ２から抜けてしまい、管糸１が気流制御
部材２６さらには吸引パイプ２８内に入ってしまうこと
がある。そこで、この実施例では、前述したように、ト
レイ２が口出し位置６に到着したときに、検知装置４６
によって管糸装着の有無を検知し、さらに、一連の口出
し動作が終ったとき、例えばレバー４７が復帰する前に
ももう一度、検知装置４６によって管糸挿着の有無を検
知するようにしている。そして、１回目で管糸１が有っ
て、２回目で管糸１が無い場合は、口出し動作中に管糸
１が抜けてしまったことになるので、この場合はアラー
ムを出し管糸抜けをオペレータに報知し、口出し装置を
停止する。The above description is for the case where the tapping operation is performed normally. However, during the tapping operation, the yarn 1 comes off from the tray 2 due to the upward suction force, and the yarn 1 is removed from the airflow control member 26 and May enter the suction pipe 28. Therefore, in this embodiment, as described above, when the tray 2 arrives at the exit position 6, the detection device 46
The presence / absence of a tubing is detected by the detection device 46, and further, when a series of tapping operations is completed, the presence / absence of a tubing is detected by the detection device 46 again, for example, even before the lever 47 returns. If the thread 1 is present at the first time and the thread 1 is not present at the second time, it means that the thread 1 has fallen out during the tapping operation. Is notified to the operator, and the feeding device is stopped.

【００３３】[0033]

【発明の効果】以上詳細に述べた通りこの発明の管糸口
出し装置は、管糸をトレイに挿着した状態で搬送する搬
送路の口出し位置に、該位置に停止した管糸の上方に位
置する気流制御部材と、この気流制御部材に連なる吸引
気流発生手段とを備えた口出し装置本体を設けると共
に、前記口出し位置の搬送方向上流側に、管糸の挿着が
不完全で管糸がトレイから浮き上がった状態にあること
を検知する浮き上がり検知センサを設けたものであるか
ら、管糸が浮上った状態のまま口出しが行われ、トレイ
から管糸が抜けることが未然に阻止されて管糸の口出し
を迅速かつ確実に行うことが可能となった。As described in detail above, the yarn feeding device according to the present invention is provided at the position where the yarn is transported in a state where the yarn is inserted into the tray, above the yarn stopped at that position. And a suction airflow generating means connected to the airflow control member, and an upstream end of the discharge position in the conveying direction is provided with a tubing incompletely inserted into the tray. Since it is equipped with a lift detection sensor that detects that it is in a state of being lifted from the thread, the thread is drawn out while the thread is in a floating state, and the thread is prevented from coming off from the tray before it is released. Can be quickly and reliably performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の管糸の口出し装置の配置図である。FIG. 1 is a layout view of a yarn feeding device of the present invention.

【図２】本発明の管糸の口出し装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a yarn feeding device of the present invention.

【図３】ボトムバンチ除去装置の部分断面側面図であ
る。FIG. 3 is a partial cross-sectional side view of the bottom bunch removing device.

【図４】ロータリーカッターの横断面図であって、Ａ，
Ｂ，Ｃはその作動状態を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view of a rotary cutter,
B and C show the operating state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 管糸 ２ トレイ ３ 移送路 ４ 口出し装置 ５ ボトムバンチ除去装置 ６ 口出し位置 ７ サーチャー ８ ロータリーカッター １４，４０ レバー ２６ 気流制御部材 ２８，４３ 吸引パイプ ２９ シャッターカッター ４６ 検知装置 ４７ 管糸抑えレバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thread 2 Tray 3 Transfer path 4 Draw-out device 5 Bottom bunch removal device 6 Draw-out position 7 Searcher 8 Rotary cutter 14, 40 Lever 26 Air flow control member 28, 43 Suction pipe 29 Shutter cutter 46 Detection device 47 Thread control lever

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 管糸をトレイに挿着した状態で搬送する
搬送路の口出し位置に、該位置に停止した管糸の上方に
位置する気流制御部材と、この気流制御部材に連なる吸
引気流発生手段とを備えた口出し装置本体を設けると共
に、前記口出し位置の搬送方向上流側に、管糸の挿着が
不完全で管糸がトレイから浮き上がった状態にあること
を検知する浮き上がり検知センサを設けたことを特徴と
する管糸の口出し装置。An airflow control member located above a tube thread stopped at the position at an exit position of a conveyance path for conveying a tube yarn while being inserted into a tray, and a suction airflow connected to the airflow control member. Means and a lifting sensor for detecting that the thread is in an incomplete state due to incomplete insertion of the thread and the thread is lifted from the tray on the upstream side in the conveying direction of the ejection position. A yarn feeding device.