JP3186429U - 紙箱の分層構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】紙板を接着する工程を省略し、原料を省略することができ、製造コストを減少することができる紙箱の分層構造を提供する。
【解決手段】紙箱の分層構造は、内箱100、トレイ200及び外蓋300を含む。内箱は、第1開口110を有し、第1開口の内縁に段差面111を形成する。トレイの外縁に凸縁221を形成し、トレイは、第1開口に設置され、且つその凸縁は、段差面により支持される。外蓋は、第2開口310を有し、第2開口は、第1開口と相対して被さり合い、外蓋が第1開口を遮蔽し、且つ内箱の外側面を覆う。段差面を内蓋に一体形成し、紙箱の分層構造の工程及び原料を削減し、その製造コストを減少させる。
【選択図】図1
【解決手段】紙箱の分層構造は、内箱100、トレイ200及び外蓋300を含む。内箱は、第1開口110を有し、第1開口の内縁に段差面111を形成する。トレイの外縁に凸縁221を形成し、トレイは、第1開口に設置され、且つその凸縁は、段差面により支持される。外蓋は、第2開口310を有し、第2開口は、第1開口と相対して被さり合い、外蓋が第1開口を遮蔽し、且つ内箱の外側面を覆う。段差面を内蓋に一体形成し、紙箱の分層構造の工程及び原料を削減し、その製造コストを減少させる。
【選択図】図1
Description
本考案は、紙箱に関し、特に、紙箱の分層構造に関する。
紙箱は、日常生活において、経常的に使用する物品であり、大多数の商品は、何れも紙箱で包装され、特に、携帯電子製品は、ほとんどが必然的に紙箱の包装を採用している。
市場の多くの電子製品は、何れも本体及び備品を含み、梱包に便利である為、一般は、紙箱内を複数の空間に仕切り、それぞれ本体及び備品を包装する。携帯電話を例とし、その複数の仕切りが上下二層であり、上層が本体を包装し、下層が備品を包装する。
一般の仕切り手段は、紙箱内に1つのトレイ(tray)を置き、本体を包装し、紙箱の内壁に階段を設け、トレイの周縁を支える。周知の紙箱は、2層より多くの紙板が互に調合して形成され、二層の紙板の辺縁に段差を配置し、階段を構成する。従来技術の欠陥は、二層紙板の材料準備及び貼合工程は、何れも余計なコストの消費を発生する。
市場の多くの電子製品は、何れも本体及び備品を含み、梱包に便利である為、一般は、紙箱内を複数の空間に仕切り、それぞれ本体及び備品を包装する。携帯電話を例とし、その複数の仕切りが上下二層であり、上層が本体を包装し、下層が備品を包装する。
一般の仕切り手段は、紙箱内に1つのトレイ(tray)を置き、本体を包装し、紙箱の内壁に階段を設け、トレイの周縁を支える。周知の紙箱は、2層より多くの紙板が互に調合して形成され、二層の紙板の辺縁に段差を配置し、階段を構成する。従来技術の欠陥は、二層紙板の材料準備及び貼合工程は、何れも余計なコストの消費を発生する。
これに鑑みて、本考案者は上記の従来技術に対し、特に、研究に専念し、学理の運用を合わせ、上記の問題点の解決に尽力し、それが本考案者の改良の目標となっている。
本考案の目的は、トレイを内に置く紙箱の文層構造を提供することにある。
上記目的を達成する為、本考案は、紙箱の分層構造を提供し、それは、内箱、外蓋及びトレイを含む。内箱は、第1開口を有し、第1開口の内縁に段差面を形成する。トレイの外縁に凸縁を形成し、トレイは、第1開口に設置され、且つその凸縁は、段差面により支持される。外蓋は、第2開口を有し、第2開口は、第1開口と相対して被さり合い、外蓋が第1開口を遮蔽し、且つ内箱の外側面を覆う。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その内箱側面の四隅にそれぞれ第1面取り角を有する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その外蓋側面の四隅にそれぞれ第2面取り角を有する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その第1面取り角の半径が第2面取り角の半径より大きい。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その外蓋側面の四隅にそれぞれ第2面取り角を有する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その第1面取り角の半径が第2面取り角の半径より大きい。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その内箱の側壁が外向きに抜き勾配を形成する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その抜き勾配の角度が1度〜2度の間に介する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その抜き勾配の角度が1度〜2度の間に介する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、そのトレイの実体厚さが1mm〜1.5mmの間に介する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その凸縁の幅が1.5mm〜2mmの間に介する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、そのトレイが通孔を貫通開設する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、その凸縁の幅が1.5mm〜2mmの間に介する。
好ましくは、前記紙箱の分層構造は、そのトレイが通孔を貫通開設する。
本考案の紙箱の分層構造は、その内箱内縁が段差面を一体に成型して形成し、トレイを支持する。従来技術に比較し、紙板を接着する高低を省略し、原料を減少することができ、製造コストを減少することができる。
本考案の紙箱の分層構造の実施例を図面に沿って説明する。
図1〜図3を参照して説明すると、本考案の好適実施例が提供する紙箱の分層構造は、内箱100、外蓋300及びトレイ200を含む。本実施例において、内箱100は、好ましくは、矩形の開口を呈する箱体であり、好ましくは、鋳型にパルプを注入して鋳造成型し、底板101世帯4つの第1側板102を有する。
底板101は、矩形を呈し、4つの第1側板102は、相互に接続して底板101を囲い、各第1側板102は、それぞれ実質上底板101の四辺に垂直に接続し、これにより、4つの第1側板102の間に第1開口110を形成する。任意の2つの互いに連なる第1側板102の互いに連なる辺上に第1面取り角103を形成する。また、第1開口110の内縁に更に段差面111を形成する。
図1〜図3を参照して説明すると、本考案の好適実施例が提供する紙箱の分層構造は、内箱100、外蓋300及びトレイ200を含む。本実施例において、内箱100は、好ましくは、矩形の開口を呈する箱体であり、好ましくは、鋳型にパルプを注入して鋳造成型し、底板101世帯4つの第1側板102を有する。
底板101は、矩形を呈し、4つの第1側板102は、相互に接続して底板101を囲い、各第1側板102は、それぞれ実質上底板101の四辺に垂直に接続し、これにより、4つの第1側板102の間に第1開口110を形成する。任意の2つの互いに連なる第1側板102の互いに連なる辺上に第1面取り角103を形成する。また、第1開口110の内縁に更に段差面111を形成する。
図4、図5を参照して説明すると、4つの第1側板102は、好ましくは、それぞれ底板101の各辺から僅かに外向きに傾斜し、抜き勾配Aを形成し、その抜き勾配Aの角度は、好ましくは、1度〜2度の間に介する。
図1、図4、図5を参照して説明すると、本実施例において、トレイ200は、好ましくは、矩形の盤体を呈し、好ましくは、鋳型にパルプを注入して鋳造成型され、載置板210、及び載置板210を囲う環壁220を有する。載置板210は、矩形を呈し、載置板210は、通孔211を貫通開設する。環壁220は、載置板210の四辺に接続し、且つ環壁220の外縁に凸縁221を形成する。
トレイ200は、第1開口110を設置し、且つその凸縁221は、段差面111により支持され、載置面210及び環壁220の実体厚さTは、1mm〜1.5mmの間に介し、且つ凸縁221の幅Dは、好ましくは、1.5mm〜2mmの間に介し、これにより、トレイ200に対し、十分な支持力を提供する。更に、通孔211により使用者に手指を挿入させ、箱体100中からトレイ200を取り出させる。
図1〜図4を参照して説明すると、本実施例において、外蓋300は、好ましくは、矩形の開口を呈する蓋体であり、蓋板301及び4つの第2側板302を有する。蓋板301は、矩形を呈し、4つの側の第2側板302は、相互に接続して蓋板301を囲い、且つ各第2側板302は、それぞれ実質上垂直に蓋板301の四辺に接続し、これにより、4つの第2側板302の間に第2開口310を形成する。且つ任意の2つの互いに連なる第2側板302の互いに連なる辺上に第2面取り角303を形成し、好ましくは、前記第1面取り角103の半径は、第2面取り角303の半径より大きい。第2開口310及び第1開口110は、相対して被さり合い、これにより、蓋板301に該第1開口110を遮蔽させ、且つ4つの側の第2側板302がそれぞれ4つの第1側板102の外側を覆う。
本考案の実施例は、内箱100の第1開口110の内縁一体に成形するように段差面111を形成し、トレイ200を支持する。従来技術に比較し、二層の紙板を互いに畳む方式で階段を形成し、本考案の構造は、紙板を接着する工程を省略でき、原料を減少し、従って、本考案の紙箱の分層構造は、そのコストが従来技術より更に低くなっている。
また、本考案の実施例の紙箱の分層構造は、その内箱100の第1面取り角103の半径は、外蓋300の第2面取り角303の半径より大きい。内箱100及び外蓋300が被さり合う時、第1面取り角103は、第2面取り角303内側に位置する。これにより、第1側板102及び第2側板302の間に間隔を形成し、使用者に内箱100及び外蓋300を押させ、分離させることができる。
また、内箱100の各第1側板101は、外に傾き、抜き勾配Aを形成し、これにより、内箱100の成型後の剥離動作に有利であるだけでなく、内箱100及び外蓋300の間の摩擦力を減少させ、内箱100及び外蓋300を容易に分離させる。
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
100 内箱
101 底板
102 第1側板
103 第1面取り角
110 第1開口
111 段差面
200 トレイ
210 載置板
211 通孔
220 環壁
221 凸縁
300 外蓋
301 蓋板
302 第2側板
303 第2面取り角
310 第2開口
A 抜き勾配
D 幅
T 実体厚さ
101 底板
102 第1側板
103 第1面取り角
110 第1開口
111 段差面
200 トレイ
210 載置板
211 通孔
220 環壁
221 凸縁
300 外蓋
301 蓋板
302 第2側板
303 第2面取り角
310 第2開口
A 抜き勾配
D 幅
T 実体厚さ
Claims (9)
- 第1開口を有し、第1開口の内縁に段差面を形成する内箱と、外縁に凸縁を形成し、該第1開口に設置され、且つ該凸縁は、段差面により支持されるトレイと、
第2開口を有し、該第2開口が第1開口と相対して被さり合い、該第1開口を遮蔽し、且つ内箱の外側面を覆う外蓋と、
を含むことを特徴とする紙箱の分層構造。 - 前記内箱側面の四隅にそれぞれ第1面取り角を有することを特徴とする請求項1に記載の紙箱の分層構造。
- 前記外蓋側面の四隅にそれぞれ第2面取り角を有することを特徴とする請求項2に記載の紙箱の分層構造。
- 前記第1面取り角の半径が前記第2面取り角の半径より大きいことを特徴とする請求項3に記載の紙箱の分層構造。
- 前記内箱の側壁が外向きに抜き勾配を形成する請求項1に記載の紙箱の分層構造。
- 前記抜き勾配の角度が1度〜2度の間に介することを特徴とする請求項5に記載の紙箱の分層構造。
- 前記トレイの実体厚さが1mm〜1.5mmの間に介することを特徴とする請求項1に記載の紙箱の分層構造。
- 前記凸縁の幅が1.5mm〜2mmの間に介することを特徴とする請求項7に記載の紙箱の分層構造。
- 前記トレイが通孔を貫通開設することを特徴とする請求項1に記載の紙箱の分層構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013004282U JP3186429U (ja) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 紙箱の分層構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013004282U JP3186429U (ja) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 紙箱の分層構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP3186429U true JP3186429U (ja) | 2013-10-03 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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JP (1) | JP3186429U (ja) |
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2013
- 2013-07-24 JP JP2013004282U patent/JP3186429U/ja not_active Expired - Fee Related
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