JP3184423U - 研削工具取付用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】所定の直径の孔部を有する第１の研削工具を取り付けて使用する研削装置に、該孔部とは直径が異なる孔部を有する第２の研削工具を取り付け可能とする研削工具取付用治具を提供する。
【解決手段】所定の直径の孔部を有する第１の研削工具を取り付けて使用する研削装置に、第１の研削工具の孔部と直径が異なる孔部２５を有する第２の研削工具２６を取り付けるための研削工具取付用治具３０で、環状のフランジ３２と環状のナット３３からなる。フランジ３２は、一方の面に、研削装置のスピンドル１３のボルト頭部１５に嵌合可能な凹部を有し、他方の面に、第２の研削工具２６の孔部２５に嵌合可能な環状の突起部３５を有する。ナット３３は、研削装置のスピンドル１３のボルト軸部１６に螺着可能で、一方の面に第２の研削工具２６の孔部２５に嵌合可能な環状の突起部３６を有する。
【選択図】図４

Description

本考案は、研削工具取付用治具に関する。

従来、下記特許文献１に示されるように、鈑金等の被研削材の表面を平らに研削する平面研削作業に用いられる研削装置として、携帯型のディスクグラインダが知られている。図１及び図２に示すように、このディスクグラインダ１１は、内部に電動モータ（図示せず）を収容する円筒状のケース１２と、ケース１２の先端側にケース１２の軸方向に対して直交方向に突出して設けられ該電動モータの駆動により回転するボルト状のスピンドル１３と、スピンドル１３に交換可能に取り付けられる円盤状の研削工具１４とを備える。

スピンドル１３は、基端部に非円形のボルト頭部１５を備えるとともに、先端部に雄ネジ状のボルト軸部１６とを備える。研削工具１４は、円の中心に所定の直径を有する孔部１７を備える円盤状の基板１８と、基板１８の片面の外周寄りに接着された円盤状の研磨布１９とからなる。ディスクグラインダ１１は、前記電動モータの駆動により回転するスピンドル１３に連動して研削工具１４を回転させることにより、被研削材を研削することができる。

ディスクグラインダ１１は、研削工具１４をスピンドル１３に取り付けるための治具として、さらに、スピンドル１３に脱着可能に装着される環状のフランジ２０と環状のナット２１とを備える。フランジ２０は、一方の面にスピンドル１３のボルト頭部１５に嵌合可能な凹部２２を備えるとともに他方の面に研削工具１４の孔部１７に嵌合可能な環状の第１の突起部２３を備える。ナット２１は、スピンドル１３のボルト軸部１６に螺着可能であり、一方の面に研削工具１４の孔部１７に嵌合可能な環状の第２の突起部２４を備える。

ディスクグラインダ１１において、スピンドル１３のボルト頭部１５に凹部２２を嵌合させてフランジ２０を装着し、フランジ２０の第１の突起部２３に孔部１７を嵌合させて研削工具１４を装着した後に、スピンドル１３のボルト軸部１６にナット２１を螺着し研削工具１４の孔部１７に第２の突起部２４を嵌合させて、フランジ２０とナット２１とで研削工具１４を挟持することにより、研削工具１４をスピンドル１３に固定することができる。

特開２０１２−１７６４７４号公報

ところで、研削工具には複数の規格があり、孔部の直径が異なるものがある。このため、図３（ａ）に示す研削工具１４を備えるディスクグラインダ１１には、図３（ｂ）に示す該研削工具１４の孔部１７とは直径が異なる孔部２５を備える他の研削工具２６を取り付けることはできないという不都合がある。

本考案は、かかる不都合を解消して、所定の直径を有する孔部を備える第１の研削工具を備える研削装置に、該孔部とは直径が異なる孔部を備える第２の研削工具を取り付け可能とする研削工具取付用治具を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本考案は、内部に電動モータを収容するケースと、該ケースの先端側に該ケースの軸方向に対して直交方向に突出して設けられ、基端部に非円形のボルト頭部を備えるとともに先端部にボルト軸部とを備えるスピンドルと、該スピンドルに交換可能に取り付けられ、円の中心に所定の直径を有する孔部を備える円盤状の第１の研削工具と、一方の面に該ボルト頭部に嵌合可能な第１の凹部を備えるとともに他方の面に該第１の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第１の突起部を備える環状の第１のフランジと、該ボルト軸部に螺着可能であり、一方の面に該第１の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第２の突起部を備える環状の第１のナットとを備える研削装置に、円の中心に該第１の研削工具の孔部とは直径が異なる孔部を備える円盤状の第２の研削工具を取り付けるための研削工具取付用治具であって、一方の面に該ボルト頭部に嵌合可能な第２の凹部を備えるとともに他方の面に該第２の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第３の突起部を備える環状の第２のフランジと、該ボルト軸部に螺着可能であり、一方の面に該第２の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第４の突起部を備える環状の第２のナットとを備えることを特徴とする。

本考案の研削工具取付用治具が用いられる研削装置は、スピンドルのボルト頭部に第１の凹部を嵌合させて第１のフランジを装着し、該第１のフランジの第１の突起部に第１の研削工具の孔部を嵌合させて該第１の研削工具を装着した後に、該スピンドルのボルト軸部に第１のナットを螺着し該第１の研削工具の該孔部に第２の突起部を嵌合させて、該第１のフランジと該第１のナットとで該第１の研削工具を挟持することにより、該第１の研削工具を該スピンドルに固定するものである。

しかしながら、一般に研削工具には複数の規格があるために、前記第１の研削工具を備える前記研削装置には、該第１の研削工具の前記孔部とは直径が異なる孔部を有する第２の研削工具を取り付けることができない。

そこで、前記研削装置の前記第１のフランジ及び前記第１のナットに代えて本考案の研削工具取付用治具を用いることにより、該研削装置に前記第２の研削工具を取り付けることができる。

本考案の研削工具取付用治具は、一方の面に前記フランジの前記ボルト頭部に嵌合可能な第２の凹部を備えるとともに他方の面に前記第２の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第３の突起部を備える環状の第２のフランジと、該フランジの前記ボルト軸部に螺着可能であり、一方の面に該第２の研削工具の孔部に嵌合可能な環状の第４の突起部を備える環状の第２のナットとを備える。

本考案の研削工具取付用治具によれば、まず、前記スピンドルの前記ボルト頭部に前記第２の凹部を嵌合させて前記第２のフランジを装着し、続いて、該第２のフランジの前記第３の突起部に前記第２の研削工具の孔部を嵌合させて該第２の研削工具を装着する。次に、前記スピンドルのボルト軸部に前記第２のナットを螺着し前記第２の研削工具の孔部に前記第４の突起部を嵌合させて、前記第２のフランジと該第２のナットとで該第２の研削工具を挟持する。この結果、前記第２の研削工具を前記スピンドルに固定し、前記研削装置に該第２の研削工具を取り付けることができる。

また、本考案の研削工具取付用治具において、前記第２のフランジの第２の凹部は、前記ボルト頭部の形状に対応する形状を備えるものとすることができる。この場合には、前記第２のフランジは、例えば鋳造により容易に製造することが可能である。

或いは、本考案の研削工具取付用治具において、前記スピンドルのボルト頭部は、該スピンドルの軸方向と平行な面で切断され互いに平行な少なくとも一対の切欠き部を備え、前記第２のフランジの第２の凹部は、該第２のフランジの前記一方の面に刻設され該一対の切欠き部間の距離に対応する幅を有する溝部からなるものとすることができる。この場合には、前記第２のフランジは、例えば切削により容易に製造することが可能である。

本考案の実施形態の研削工具取付用治具が用いられるディスクグラインダの構成を示す説明図。 図１に示すディスクグラインダの組み立て図。 図１に示すディスクグラインダに取り付けられる第１の研削工具及び第２の研削工具を示す平面図。 本考案の実施形態の研削工具取付用治具を示す説明図。 本考案の実施形態の研削工具取付用治具に係る第２のフランジを示す説明図。

次に、添付の図面を参照しながら本考案の実施の形態についてさらに詳しく説明する。

図１及び図２に示すディスクグラインダ１１は、鈑金等の被研削材の表面を平らに研削する平面研削作業に用いられる研削装置であり、内部に電動モータ（図示せず）を収容する円筒状のケース１２と、ケース１２の先端側にケース１２の軸方向に対して直交方向に突出して設けられ該電動モータの駆動により回転するボルト状のスピンドル１３と、スピンドル１３に交換可能に取り付けられる円盤状の第１の研削工具１４とを備える。

ケース１２の先端側の側方には、平面研削作業を行うときに把持するためのハンドル（図示せず）が装着されるハンドル装着穴２７と、研削によって生じた研削屑の飛び散りを防止するために第１の研削工具１４の一部を覆うカバー２８とが設けられている。

スピンドル１３は、基端部に非円形のボルト頭部１５を備えるとともに、先端部に雄ネジ状のボルト軸部１６とを備える。ボルト頭部１５は、円形をスピンドル１３の軸方向と平行な面で切断してなり互いに平行な一対の切欠き部２９ａ，２９ｂを備えている。

図３（ａ）に示す第１の研削工具１４は、中心に所定の直径を有する孔部１７を備える円盤状の基板１８と、基板１８の片面に接着され基板１８よりも大径に成形された円盤状の研磨布１９とからなり、その外径は１００〜１０５ｍｍであり、孔部１７の直径は１５ｍｍである。研磨布１９は、本実施形態では、所定の形状（例えば、長方形、台形）からなる複数枚の研磨布片１９ａを基板１８の外周に沿って位置をずらしながら重ね合わせて成形したものであるが、全体が１枚の研磨布であってもよい。

ディスクグラインダ１１は、前記電動モータの駆動により回転するスピンドル１３に連動して第１の研削工具１４を回転させることにより、被研削材を研削することができる。

ディスクグラインダ１１は、第１の研削工具１４をスピンドル１３に取り付けるための治具として、さらに、スピンドル１３に脱着可能に装着され外径が３０ｍｍ以上である環状の第１のフランジ２０及び環状の第１のナット２１を備える。

第１のフランジ２０は、一方の面に第１の凹部２２を備えるとともに他方の面に環状の第１の突起部２３を備えている。第１の凹部２２は、スピンドル１３のボルト頭部１５の形状に対応する形状を備え、ボルト頭部１５に嵌合可能である。第１の突起部２３は、外径が１４．９ｍｍであり、直径１５ｍｍの第１の研削工具１４の孔部１７に嵌合可能である。

第１のナット２１は、一方の面に第２の突起部２４を備えている。第２の突起部２４は、外径が１４．９ｍｍであり、直径１５ｍｍの孔部１７に嵌合可能である。

ディスクグラインダ１１において、スピンドル１３のボルト頭部１５に第１の凹部２２を嵌合させて第１のフランジ２０を装着し、第１のフランジ２０の第１の突起部２３に孔部１７を嵌合させて第１の研削工具１４を装着した後に、スピンドル１３のボルト軸部１６に第１のナット２１を螺着し第１の研削工具１４の孔部１７に第２の突起部２４を嵌合させて、第１のフランジ２０と第１のナット２１とで第１の研削工具１４を挟持することにより、第１の研削工具１４をスピンドル１３に固定することができる。

ところで、一般に研削工具には複数の規格があるために、第１の研削工具１４を備えるディスクグラインダ１１には、孔部の直径が１５ｍｍと異なる研削工具を取り付けることができない。前記研削工具の孔部の直径が１５ｍｍ未満であると、第１のフランジ２０の第１の突起部２３及び第１のナット２１の第２の突起部２４を該孔部に挿入することすらできず、該第１の突起部２３及び該第２の突起部２４を該孔部に嵌合させることができない。また、前記研削工具の孔部の直径が１５ｍｍを超えると、第１のフランジ２０の第１の突起部２３及び第１のナット２１の第２の突起部２４と該孔部の内周面との間に間隙が生じて、該第１の突起部２３及び該第２の突起部２４を該孔部に嵌合させることができないことがある。

そこで、第１のフランジ２０及び第１のナット２１に代えて本実施形態の研削工具取付用治具３０を用いることにより、前記孔部の直径が１５ｍｍ以外の研削工具、例えば図３（ｂ）に示す第２の研削工具２６をディスクグラインダ１１に取り付けることができる。第２の研削工具２６は、中心に孔部２５を有する円盤状の基板３１と、基板３１の片面に接着され基板３１よりも大径に成形された円盤状の研磨布３８とからなり、その外径は１１５ｍｍであり、孔部２５の直径は２２．２ｍｍである。研磨布３８は、研磨布１９と同様に、複数枚の略台形状の研磨布片３８ａを基板３１の外周に沿って位置をずらしながら重ね合わせて成形したものである。

研削工具取付用治具３０は、図４に示すように、スピンドル１３に脱着可能に装着され外径が４０ｍｍ以上である環状の第２のフランジ３２及び環状の第２のナット３３を備える。

第２のフランジ３２は、一方の面に第２の凹部３４を備えるとともに他方の面に環状の第３の突起部３５を備えている。第２の凹部３４は、スピンドル１３のボルト頭部１５の形状に対応する形状を備え、ボルト頭部１５に嵌合可能である。第３の突起部３５は、外径が２２ｍｍであり、直径２２．２ｍｍの第２の研削工具２６の孔部２５に嵌合可能である。

第２のナット３３は、一方の面に第４の突起部３６を備えている。第４の突起部３６は、直径が２２ｍｍであり、直径２２．２ｍｍの孔部２５に嵌合可能である。

次に、図４を参照しながら本実施形態の研削工具取付用治具３０の使用方法について説明する。まず、スピンドル１３のボルト頭部１５に第２の凹部３４を嵌合させて第２のフランジ３２を装着し、続いて、該第２のフランジ３２の第３の突起部３５に第２の研削工具２６の孔部２５を嵌合させて該第２の研削工具２６を装着する。次に、スピンドル１３のボルト軸部１６に第２のナット３３を螺着し第２の研削工具２６の孔部２５に第４の突起部３６を嵌合させて、第２のフランジ３２と該第２のナット３３とで該第２の研削工具２６を挟持する。この結果、第２の研削工具２６をスピンドル１３に固定し、ディスクグラインダ１１に該第２の研削工具２６を取り付けることができる。

本実施形態の研削工具取付用治具３０において、第２のフランジ３２の第２の凹部３４は、ボルト頭部１５に嵌合可能であればよく、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すスピンドル１３のボルト頭部１５の形状に対応する形状を備えるものに代えて、図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示す第２のフランジ３２の一方の面に刻設され、ボルト頭部１５の一対の切欠き部２９ａ，２９ｂ間の距離に対応する幅を有する溝部３７により形成されるものとすることも可能である。

また、本実施形態の研削工具取付用治具３０において、第２のフランジ３２及び第２のナット３３の各寸法は、用いる第２の研削工具２６の寸法に合わせて変更可能である。

１１…研削装置、 １２…ケース、 １３…スピンドル、 １４…第１の研削工具、研削工具、 １５…ボルト頭部、 １６…ボルト軸部、 １７…第１の研削工具の孔部、研削工具の孔部、 ２０…第１のフランジ、フランジ、 ２１…第１のナット、ナット、 ２２…第１の凹部、凹部、 ２３…第１の突起部、 ２４…第２の突起部、 ２５…第２の研削工具の孔部、他の研削工具の孔部、 ２６…第２の研削工具、他の研削工具、 ２９ａ，２９ｂ…一対の切欠き部、 ３０…研削工具取付用治具、 ３２…第２のフランジ、 ３３…第２のナット、 ３４…第２の凹部、 ３５…第３の突起部、 ３６…第４の突起部、 ３７…溝部。

Claims (3)

1. 内部に電動モータを収容するケース（１２）と、該ケース（１２）の先端側に該ケース（１２）の軸方向に対して直交方向に突出して設けられ、基端部に非円形のボルト頭部（１５）を備えるとともに先端部にボルト軸部（１６）とを備えるスピンドル（１３）と、該スピンドル（１３）に交換可能に取り付けられ、円の中心に所定の直径を有する孔部（１７）を備える円盤状の第１の研削工具（１４）と、一方の面に該ボルト頭部（１５）に嵌合可能な第１の凹部（２２）を備えるとともに他方の面に該第１の研削工具（１４）の孔部（１７）に嵌合可能な環状の第１の突起部（２３）を備える環状の第１のフランジ（２０）と、該ボルト軸部（１６）に螺着可能であり、一方の面に該第１の研削工具（１４）の孔部（１７）に嵌合可能な環状の第２の突起部（２４）を備える環状の第１のナット（２１）とを備える研削装置（１１）に、円の中心に該第１の研削工具（１４）の孔部（１７）とは直径が異なる孔部（２５）を備える円盤状の第２の研削工具（２６）を取り付けるための研削工具取付用治具（３０）であって、
   一方の面に該ボルト頭部（１５）に嵌合可能な第２の凹部（３４）を備えるとともに他方の面に該第２の研削工具（２６）の孔部（２５）に嵌合可能な環状の第３の突起部（３５）を備える環状の第２のフランジ（３２）と、
   該ボルト軸部（１６）に螺着可能であり、一方の面に該第２の研削工具（２６）の孔部（２５）に嵌合可能な環状の第４の突起部（３６）を備える環状の第２のナット（３３）とを備えることを特徴とする研削工具取付用治具（３０）。
2. 請求項１記載の研削工具取付用治具（３０）において、
   前記第２のフランジ（３２）の第２の凹部（３４）は、前記ボルト頭部（１５）の形状に対応する形状を備えることを特徴とする研削工具取付用治具（３０）。
3. 請求項１記載の研削工具取付用治具（３０）において、
   前記スピンドル（１３）のボルト頭部（１５）は、該スピンドル（１３）の軸方向と平行な面で切断され互いに平行な少なくとも一対の切欠き部（２９ａ，２９ｂ）を備え、
   前記第２のフランジ（３２）の第２の凹部（３４）は、該第２のフランジ（３２）の前記一方の面に刻設され該一対の切欠き部（２９ａ，２９ｂ）間の距離に対応する幅を有する溝部（３７）からなることを特徴とする研削工具取付用治具（３０）。