JP3157305U - 携帯用ディスクグラインダ - Google Patents

Abstract

【課題】複数サイズの砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダを提供する。【解決手段】グラインダ本体と、グラインダ本体内に設置された電動モータと、電動モータによって回転させられる固定側フランジ２と、固定側フランジ２と同じ直径を有する小径砥石用移動側フランジ及び固定側フランジ２よりも大きい直径を有する大径砥石用移動側フランジ４ｂと、大径砥石用移動側フランジ４ｂと同じ直径を有する取付けアダプタ５と、を備える。小径砥石を使用する場合は、固定側フランジ２と小径砥石用移動側フランジとの間で小径砥石を挟持し、大径砥石３ｂを使用する場合は、取付けアダプタ５を固定側フランジ２に取付け、取付けアダプタ５と大径砥石用移動側フランジ４ｂとの間で大径砥石３ｂを挟持する。【選択図】図９

Description

本考案は、携帯用のディスクグラインダに関するものである。

携帯用ディスクグラインダとは、使用者が持ち運べる程度の大きさのディスクグラインダであって、一般鋼や、ステンレス鋼、アルミ、プラスチックなどのワークを研削・研磨するのに広く用いられている。この携帯用ディスクグラインダは、例えば特許文献１に示されるように、グラインダ本体にモータが内蔵されており、このモータによって回転する砥石がワークを研削したり研磨したりするように構成されている。

特開２００４−２４９４２７号公報

ところで、携帯用のディスクグラインダは、対象ワークのサイズによって砥石のサイズを変更することが好ましい場合があるが、従来の携帯用ディスクグラインダは１つのサイズの砥石のみが取付け可能であり、異なるサイズの砥石を取り付けるものは無かった。そこで、本考案は、複数サイズの砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダを提供することを目的とする。

本考案に係る第１の携帯用ディスクグラインダは、異なる直径を有する複数の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、グラインダ本体と、前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、前記グラインダ本体から延び、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、異なる直径を有する複数サイズの中から、使用する砥石に適したサイズのものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる移動側フランジと、異なる直径を有する複数サイズの中から、前記移動側フランジと同じ直径を有するものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる取付けアダプタと、を備え、前記移動側フランジが前記固定側フランジと同じ直径の場合は、前記取付けアダプタを取り外し、前記砥石を前記固定側フランジと前記移動側フランジとの間で挟持し、前記移動側フランジが前記固定側フランジと異なる直径の場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジに取付け、前記取付けアダプタと前記移動側フランジとの間で前記砥石を挟持する。

この第１の携帯用ディスクグラインダによれば、まず、研磨・研削などの対象であるワークに適したサイズの直径を有する砥石を選択し、この選択した砥石に適したサイズの移動側フランジを選択して使用する。このように砥石に適したサイズの移動側フランジを選択して使用することで、砥石の研磨・研削面を最大限利用することができるとともに、砥石を取付けた際に砥石を安定して押圧することができる。また、このように適したサイズの移動側フランジを選択して使用することは、砥石の割れを防止するという観点からも好ましい。また、グラインダ本体を分解しなければグラインダ本体から取り外しすることができないように固定側フランジが取り付けられているタイプのディスクグラインダでは、選択した移動側フランジの直径が固定側フランジの直径と異なる場合が出てくる。この各フランジは砥石を挟持するものであるため、移動側フランジと固定側フランジとの直径が異なると、砥石挟持部に掛かる負荷が大きくなり砥石に割れが生じやすくなってしまうという問題があるこれに対して、第１の携帯用ディスクグラインダは、選択した移動側フランジの直径が固定側フランジの直径と異なる場合、移動側フランジの直径と同じ直径を有する取付けアダプタを固定側フランジに取り付けることで、砥石を同じ直径のもの同士で挟持することができるため、上述したような問題を解消することができる。以上のように、本考案に係る第１の携帯用ディスクグラインダは、種々の問題を解消しつつ、複数サイズの砥石を択一的に選択して使用することができる。なお、選択された移動側フランジが固定側フランジと同じ直径を有するものである場合は、取付けアダプタは使用する必要がない。また、移動側フランジは、使用する砥石のサイズに適したサイズのものが選択されるが、この移動側フランジの適した直径は、基本的なものについては、安衛法便覧 平成１８年度版（ＩＩ）（発行所：労働調査会、平成１８年７月２０日 初版発行）の研削盤等構造規格第１９条第１項に定められている。

また、本考案に係る第２の携帯用ディスクグラインダは、小径の砥石及び大径の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、グラインダ本体と、前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、前記グラインダ本体から延び、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられ、前記固定側フランジと同じ直径を有する小径砥石用移動側フランジと、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられ、前記固定側フランジよりも大きい直径を有する大径砥石用移動側フランジと、前記固定側フランジに取り外し可能に取付けられ、前記大径砥石用移動側フランジと同じ直径を有する取付けアダプタと、を備え、前記小径砥石用移動側フランジと大径砥石用移動側フランジとは、どちらか一方の移動側フランジが択一的に使用され、小径砥石を使用する場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジから取り外し、前記固定側フランジと前記小径砥石用移動側フランジとの間で前記小径砥石を挟持し、大径砥石を使用する場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジに取付け、前記取付けアダプタと前記大径砥石用移動側フランジとの間で前記大径砥石を挟持する。

この第２の携帯用ディスクグラインダによれば、まず、対象ワークに合わせて、小径の砥石又は大径の砥石のどちらを使用するか選択し、大径の砥石を使用する場合は大径砥石用移動側フランジを使用し、小径の砥石を使用する場合は小径砥石用移動側フランジを使用する。このように砥石のサイズに合わせて移動側フランジも変更することで、砥石の研磨・研削面を最大限利用することができるとともに、砥石を取り付けた際に砥石を安定して押圧することができる。また、小径砥石用移動側フランジを使用した場合は、小径砥石用移動側フランジと固定側フランジとが同じ直径のために問題は生じないが、固定側フランジと大径砥石用移動側フランジを使用した場合は、大径砥石用移動側フランジと固定側フランジとのそれぞれの直径が異なるため、上述した第１の携帯用ディスクグラインダと同じような問題が生じる。これに対して、本発明に係る第２の携帯用ディスクグラインダでも、大径砥石用移動側フランジの直径と同じ直径を有する取付けアダプタを固定側フランジに取り付ける。これにより、小径の砥石を用いた場合であっても大径の砥石を用いた場合であっても、砥石は直径の同じものによって挟持されるため、上述したような問題を解消することができる。

上記第１及び第２の携帯用ディスクグラインダは、種々の構成をとることができ、例えば、固定側フランジは、先端面に凹部が形成され、この凹部内にキーを有しており、取付けアダプタは、砥石を押圧するフランジ部と、フランジ部から突出するとともに固体側フランジの凹部内に嵌合する突出部と、を有し、突出部には、キーと係合するキー溝が形成されているような構成とすることができる。

また、本考案に係る第３の携帯用ディスクグラインダは、異なる直径を有する複数の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、グラインダ本体と、前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、異なる直径を有する複数サイズの中から、使用する砥石に適したサイズのものが選択されて前記グラインダ本体に取り外し可能に取付けられており、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、異なる直径を有する複数サイズの中から、前記固定側フランジと同じ直径を有するものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる移動側フランジと、を備え、前記砥石を前記固定側フランジと前記移動側フランジとの間で挟持する。

この第３の携帯用ディスクグラインダによれば、ワークに適したサイズの直径を有する砥石を選択し、この選択した砥石に適したサイズの固定側フランジ及びこの固定側フランジの直径と同じ直径を有する移動側フランジを選択して使用する。このように砥石に適したサイズの移動側フランジを選択して使用することで、砥石の研磨・研削面を最大限利用することができるとともに、砥石を取付けた際に砥石を安定して押圧することができる。また、このように適したサイズの移動側フランジを選択して使用することは、砥石の割れを防止するという観点からも好ましい。また、同じ直径のフランジで砥石を挟持するため、砥石の割れを防止することができる。以上のように、本考案に係る第３の携帯用ディスクグラインダも、種々の問題を解消しつつ、複数サイズの砥石を択一的に選択して使用することができる。

本考案によれば、複数サイズの砥石を択一的に取り付けることが可能な携帯用ディスクグラインダを提供することができる。

図１は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの正面図である。 図２は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの背面図である。 図３は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの平面図である。 図４は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの底面図である。 図５は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの右側面図である。 図６は本実施形態に係る携帯用ディスクグラインダの左側面図である。 図７は小径砥石取り付け前の取付け構造を示す斜視図である。 図８は小径砥石取り付け前(ａ)及び取付け後（ｂ）の取付け構造を示す正面断面図である。 図９は大径砥石取り付け前の取付け構造を示す斜視図である。 図１０は大径砥石取り付け前(ａ)及び取付け後（ｂ）の取付け構造を示す正面断面図である。 図１１は本実施形態に係る砥石の裏面を示す斜視図である。 図１２は本実施形態に係る保護カバーを取り付けた状態の携帯用ディスクグラインダを示す正面図である。 図１３は本実施形態に係る移動側フランジの変形例を示す正面断面図である。

以下、本考案に係る携帯用ディスクグラインダの実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１における右側を先端側、左側を後端側と称して説明する。

図１〜図６は砥石３を取り付ける前の携帯用ディスクグラインダを示す図であり、以下では主に図１を用いて説明する。なお、図４のみ移動側フランジ４が取り付けられている。図１に示すように、携帯用ディスクグラインダ１は、把持部１１及びヘッド部１２からなるグラインダ本体１０を備えており、グラインダ本体１０の後端からは電源コード１３が延びている。

把持部１１は、その内部に回転駆動源である電動モータ等（図示省略）が内蔵されており、この電動モータには、後述する固定側フランジ２を回転させるよう、電源コード１３を介して電源が供給される。把持部１１の上部及び下部には、操作中の滑りを防止するために、ゴム製のパッド１１１が設けられている。

ヘッド部１２は、把持部１１の先端に取り付けられており、電動モータから延びる出力軸の回転を固定側フランジ２に伝達するよう、内部にベベルギアなどの動力伝達機構（図示省略）が内蔵されている。また、固定側フランジ２がスムーズに回転するようベアリング等（図示省略）もヘッド部１２内に設置されている。

次に、携帯用ディスクグラインダ１の砥石３の取付け部分について説明する。本実施形態の携帯用ディスクグラインダ１は、小径の砥石３ａ及び大径の砥石３ｂを択一的に取付け可能である。図７及び図８に示すように小径の砥石３ａを取り付ける場合は、固定側フランジ２と小径砥石用移動側フランジ４ａとの間で砥石３ａを挟持し、図９及び図１０に示すように大径の砥石３ｂを取り付ける場合は、取付けアダプタ５と大径砥石用移動側フランジ４ｂとの間で砥石３ｂを挟持する。まず、小径の砥石３ａを取り付ける場合の取付け部分の構造について図７及び図８を参照しつつ説明する。

小径砥石３ａは、略円盤状であって中央部に平面視円形状の凹部３１が形成されており、この凹部３１において固定側フランジ２と小径砥石用移動側フランジ４ａとに挟持される。このように凹部３１が形成されることで、移動側フランジ４ａを取り付けた際に、移動側フランジ４ａが砥石３ａの研磨面から突出しないように移動側フランジ４ａを凹部３１内に収容することができる。そして、凹部３１の底面中央部には平面視円形状の貫通孔３２が形成されている。砥石の材質は、対象ワークによって種々のものを採用することができ、例えば、対象ワークとして鉄鋼材料を研磨・研削するときは、アルミナ質研削材を使用する砥石を好ましく使用することができ、また、対象ワークが石材のときは炭化ケイ素質研削材を材質とする砥石が好ましく使用される。

固定側フランジ２は、ヘッド部１２内から延びる円柱状の軸部２１と、軸部２１の先端に一体的に形成された円柱状のフランジ部２２とから構成されている。軸部２１は、その後端部がヘッド部１２内の動力伝達機構の一部に取り付けられており、電動モータを駆動させることで回転軸Ｘを中心に回転するよう設置されている。フランジ部２２は、先端面の中央部に凹部２２１が形成されている。そして、凹部２２１の内壁面にはキー２２２が形成されており、このキー２２２が後述する取付けアダプタ５のキー溝５２１に嵌るように構成されている。また、凹部２２１の底面中央にはネジ穴２２３が形成されている。

小径砥石用移動側フランジ４ａは、円盤状のフランジ部４１と、フランジ部４１から下方に突出する突出部４２と、突出部４２から下方に延びるネジ部４３とから構成されている。フランジ部４１は、上述したように、砥石３ａの凹部３１内に収容されるような寸法に設計されており、フランジ部４１の直径は固定側フランジ２のフランジ部２２の直径とほぼ同じとなっている。フランジ部４１の上面の中央部には、小径砥石用移動側フランジ４ａを固定側フランジ２に締め付ける際に使用する六角レンチ用の穴４１１が形成されている。突出部４２は、小径砥石３ａの貫通孔３２内に収まるよう、貫通孔３２の内径とほぼ同じ外径に設計されている。突出部４２が貫通孔３２から突出した場合は、固定側フランジ２の凹部２２１内に収容される。ネジ部４３は、固定側フランジ２のネジ穴２２３に螺合するような寸法に設計されており、このネジ部４３とネジ穴２２３とが螺合することによって、小径砥石用移動側フランジ４ａは、固定側フランジ２に固定されて固定側フランジ２と一緒に回転する。また、小径砥石用移動側フランジ４ａが固定側フランジ２に固定されることで、この間に配置された小径砥石３ａもこれらに固定され、固定側フランジ２が回転すると、小径砥石も一緒に回転する。

続いて、大径の砥石３ｂを取り付ける場合の取付け部分の構造について図９及び図１０を参照しつつ説明する。大径砥石３ｂは、上記小径砥石３ａとその大きさが異なる以外は同じ構造となっており、凹部３１及び貫通孔３２が形成されている。

砥石３を小径砥石３ａから大径砥石３ｂに変更するのに伴い、移動側フランジ４も、小径砥石用移動側フランジ４ａから大径砥石用移動側フランジ４ｂに変更する。この大径砥石用移動側フランジ４ｂは、小径砥石用移動側フランジ４ａと大きさが異なる以外は同様の構成であり、フランジ部４１，突出部４２，及びネジ部４３から構成されている。なお、大径砥石用移動側フランジ４ｂのフランジ部４１の直径は、砥石３の大きさに合わせて小径砥石用移動側フランジ４ａのフランジ部４１の直径よりも大きくなっている。また、固定側フランジ２は大径砥石３ｂに変更しても同じものをそのまま使用するため、大径砥石用移動側フランジ４ｂのネジ部４３は、小径砥石用移動側フランジ４ａのネジ部４３と同じ径となっている。

また、砥石３は、回転中の割れなどを防ぐために、同じ直径のもので表面及び裏面から挟持されることが好ましい。このため、固定側フランジ２に、大径砥石用移動側フランジ４ｂと同じ直径を有する取付けアダプタ５を取り付ける。この取付けアダプタ５は、円盤状のフランジ部５１と、このフランジ部５１の下面から突出する突出部５２とを備えており、フランジ部５１及び突出部５２を貫通する貫通孔５３が中央に形成されている。フランジ部５１は、その直径が、大径砥石用移動側フランジ４ｂのフランジ部４１の直径と同じ寸法に形成されている。突出部５２は、固定側フランジ２の凹部２２１内に収まるように設計されており、その外径は固定側フランジ２の凹部２２１の内径とほぼ同じに設計されている。また、突出部５２は、キー溝５２１が形成されており、上述した固定側フランジ２のキー２２２が嵌るような寸法に形成されているため、固定側フランジ２に取り付けられると固定側フランジ２と一体的に回転する。また、取付けアダプタ５の貫通孔５３は、移動側フランジ４ｂのネジ部４３が通るとともに、移動側フランジ４ｂの突出部４２が大径砥石の貫通孔３２内に収まりきらずに下面から突出した場合に、この突出部４２の逃げ部となるよう、突出部４２の直径とほぼ同じかそれ以上の直径とすることが好ましい。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、小径砥石３ａ及び大径砥石３ｂの２種類のサイズの砥石を取付け可能としているが、３種類以上のサイズの砥石を取付け可能とすることもできる。この場合は、砥石の種類が増えるのに合わせて、移動側フランジ４のサイズも増やすとともに、取付けアダプタ５も増やすことが好ましい。

また、上記実施形態では、取付け部分を見やすくするために砥石の保護カバー６を記載していないが、本来は、図１２に示すように、ヘッド部１２から突出する円柱状の突出部１２１（図１など参照）に保護カバー６が取り外し可能に取り付けられる。保護カバー６は、砥石のサイズによって種々のサイズから選択可能である。

また、上記実施形態では、取付けアダプタ５と固定側フランジ２との連結は、キー及びキー溝の係合によるものであったが、例えば、取付けアダプタ５を固定側フランジ２に螺合させるなど、取付けアダプタ５が固定側フランジと一緒に回転するように連結する連結手段であれば特に限定されるものではない。

また、各移動側フランジ４ａ、４ｂを図１３に示すような形状とすることもできる。すなわち、フランジ部４１の外周縁部から突出部４２と同じ方向に突出した環状の周壁部４４を形成し、この周壁部４４の先端面で砥石３を押圧するような形状とすることもできる。なお、この場合、周壁部４４の外径は、固定側フランジ２のフランジ部２２又は取付けアダプタ５のフランジ部５１の直径とほぼ同じ寸法にする。

また、上記実施形態では、固定側フランジ２は、グラインダ本体１０（特にヘッド部１２）を分解しなければ取り外しできないように構成されていたが、グラインダ本体１０を分解せずに固体側フランジ２をグラインダ本体１０から取り外しできるような構成とすることができる。この場合は、砥石３のサイズを変更する際に、移動側フランジ４とともに固定側フランジ２もその砥石３のサイズに適するものに取り替えることができるため、取付けアダプタ５を省略することができる。

１ 携帯用ディスクグラインダ
１０ グラインダ本体
２ 固定側フランジ
３ 砥石
３ａ 小径砥石
３ｂ 大径砥石
４ 移動側フランジ
４ａ 小径砥石用移動側フランジ
４ｂ 大径砥石用移動側フランジ
５ 取付けアダプタ

Claims (4)

1. 異なる直径を有する複数の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、
   グラインダ本体と、
   前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、
   前記グラインダ本体から延び、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、
   異なる直径を有する複数サイズの中から、使用する砥石に適したサイズのものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる移動側フランジと、
   異なる直径を有する複数サイズの中から、前記移動側フランジと同じ直径を有するものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる取付けアダプタと、を備え、
   前記移動側フランジが前記固定側フランジと同じ直径の場合は、前記取付けアダプタを取り外し、前記砥石を前記固定側フランジと前記移動側フランジとの間で挟持し、
   前記移動側フランジが前記固定側フランジと異なる直径の場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジに取付け、前記取付けアダプタと前記移動側フランジとの間で前記砥石を挟持する、携帯用ディスクグラインダ。
2. 小径の砥石及び大径の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、
   グラインダ本体と、
   前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、
   前記グラインダ本体から延び、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、
   前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられ、前記固定側フランジと同じ直径を有する小径砥石用移動側フランジと、
   前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられ、前記固定側フランジよりも大きい直径を有する大径砥石用移動側フランジと、
   前記固定側フランジに取り外し可能に取付けられ、前記大径砥石用移動側フランジと同じ直径を有する取付けアダプタと、を備え、
   前記小径砥石用移動側フランジと大径砥石用移動側フランジとは、どちらか一方の移動側フランジが択一的に使用され、
   小径砥石を使用する場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジから取り外し、前記固定側フランジと前記小径砥石用移動側フランジとの間で前記小径砥石を挟持し、
   大径砥石を使用する場合は、前記取付けアダプタを前記固定側フランジに取付け、前記取付けアダプタと前記大径砥石用移動側フランジとの間で前記大径砥石を挟持する、携帯用ディスクグラインダ。
3. 前記固定側フランジは、先端面に凹部が形成され、前記凹部内にキーを有しており、
   前記取付けアダプタは、前記砥石を押圧するフランジ部と、前記フランジ部から突出するとともに前記固体側フランジの凹部内に嵌合する突出部と、を有し、前記突出部には、前記キーと係合するキー溝が形成されている、請求項１又は２に記載の携帯用ディスクグラインダ。
4. 異なる直径を有する複数の砥石を択一的に取付け可能な携帯用ディスクグラインダであって、
   グラインダ本体と、
   前記グラインダ本体内に設置された回転駆動源と、
   異なる直径を有する複数サイズの中から、使用する砥石に適したサイズのものが選択されて前記グラインダ本体に取り外し可能に取付けられており、前記回転駆動源によって回転させられる固定側フランジと、
   異なる直径を有する複数サイズの中から、前記固定側フランジと同じ直径を有するものが選択されて、前記固定側フランジに取り外し可能に取り付けられる移動側フランジと、を備え、
   前記砥石を前記固定側フランジと前記移動側フランジとの間で挟持する、携帯用ディスクグラインダ。

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