JP3180156B2 - 農業用フィルムとその製造方法 - Google Patents
農業用フィルムとその製造方法Info
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- JP3180156B2 JP3180156B2 JP02426291A JP2426291A JP3180156B2 JP 3180156 B2 JP3180156 B2 JP 3180156B2 JP 02426291 A JP02426291 A JP 02426291A JP 2426291 A JP2426291 A JP 2426291A JP 3180156 B2 JP3180156 B2 JP 3180156B2
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- thermoplastic resin
- ethylene
- coating
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、農業用フィルムとそ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ハウス，トンネル栽培に用いられる農業
用フィルムとしては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ），分岐
状低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ），エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ），直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）等をベース樹脂とする厚さ約３０〜２０
０μの軟質プラスチックフィルムが主なものである。
用フィルムとしては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ），分岐
状低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ），エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ），直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）等をベース樹脂とする厚さ約３０〜２０
０μの軟質プラスチックフィルムが主なものである。
【０００３】これらのフィルムで被覆されたハウス，ト
ンネル内部では、地面や植物体から蒸散してくる水蒸気
で飽和されるので、この水蒸気が冷えたフィルム内面に
結露し、水滴として付着する。水滴が付着すると、その
乱反射により入射太陽光が大幅に減少するだけでなく、
また水滴が落下して作物を濡らし病害多発の原因とな
る。
ンネル内部では、地面や植物体から蒸散してくる水蒸気
で飽和されるので、この水蒸気が冷えたフィルム内面に
結露し、水滴として付着する。水滴が付着すると、その
乱反射により入射太陽光が大幅に減少するだけでなく、
また水滴が落下して作物を濡らし病害多発の原因とな
る。
【０００４】このため、一般にフィルムには、付着した
水滴を水膜にするための所謂水滴防止（以下流滴とい
う）処理が施されている。現在では、この流滴処理を施
した流滴性フィルムを用いることにより、ハウス，トン
ネル内への透過太陽光をできるだけ多くし、内部の地温
や気温を上げ光合成を盛んにし、作物成育を健全な状態
で促進し、また病害の発生を抑えるようにしている。
水滴を水膜にするための所謂水滴防止（以下流滴とい
う）処理が施されている。現在では、この流滴処理を施
した流滴性フィルムを用いることにより、ハウス，トン
ネル内への透過太陽光をできるだけ多くし、内部の地温
や気温を上げ光合成を盛んにし、作物成育を健全な状態
で促進し、また病害の発生を抑えるようにしている。
【０００５】これまでの流滴処理の手法としては、流滴
剤をベース樹脂に練り込み、成膜してフィルムとする流
滴剤練り込み法と、フィルム成膜後に流滴剤をコーティ
ングするコーティング法とがある。このうち、コーティ
ング法によって得られる流滴性フィルムは、その性能
上、農業用の軟質プラスチックフィルムとして実用化さ
れていない。
剤をベース樹脂に練り込み、成膜してフィルムとする流
滴剤練り込み法と、フィルム成膜後に流滴剤をコーティ
ングするコーティング法とがある。このうち、コーティ
ング法によって得られる流滴性フィルムは、その性能
上、農業用の軟質プラスチックフィルムとして実用化さ
れていない。
【０００６】これは、次のような理由による。すなわ
ち、流滴剤として使用されてきた界面活性剤や親水性高
分子物質を軟質プラスチックフィルムにコーティングし
ても、その表面エネルギーが低いため、（１）漏れ性が
悪く、はじき現象を起こし、均一に塗布できない、
（２）接着性不良により付着した水滴に洗い流され流滴
性ライフが大変短い、（３）流滴剤によるベトツキでフ
ィルムのブロッキングトラブルが多い等の問題があり、
流滴性が数箇月以上保持されるような農業用フィルムが
得られず、多くは１箇月程度の流滴性しかないためであ
る。
ち、流滴剤として使用されてきた界面活性剤や親水性高
分子物質を軟質プラスチックフィルムにコーティングし
ても、その表面エネルギーが低いため、（１）漏れ性が
悪く、はじき現象を起こし、均一に塗布できない、
（２）接着性不良により付着した水滴に洗い流され流滴
性ライフが大変短い、（３）流滴剤によるベトツキでフ
ィルムのブロッキングトラブルが多い等の問題があり、
流滴性が数箇月以上保持されるような農業用フィルムが
得られず、多くは１箇月程度の流滴性しかないためであ
る。
【０００７】ところが、近年新しいタイプの塗布型流滴
剤が開発された。この流滴剤は無機親水性コロイド物質
と親水性有機化合物を主成分とするものであり、例え
ば、特公昭６３−４５４３２号，特公昭６３−４５７１
７号，特公昭６４−２１５８号公報等に示されている化
合物である。
剤が開発された。この流滴剤は無機親水性コロイド物質
と親水性有機化合物を主成分とするものであり、例え
ば、特公昭６３−４５４３２号，特公昭６３−４５７１
７号，特公昭６４−２１５８号公報等に示されている化
合物である。
【０００８】無機親水性コロイド物質の例としては、コ
ロイダルシリカ，コロイダルアルミナ，コロイド状のＦ
ｅ（ＯＨ）2 ，コロイド状のＳｎ（ＯＨ）4 ，コロイド
状のＴｉＯ2 ，コロイド状のＢａＳＯ4 およびコロイド
状のリチウムシリケート等が挙げられる。特に好ましい
物質はコロイダルシリカおよびコロイダルアルミナであ
る。
ロイダルシリカ，コロイダルアルミナ，コロイド状のＦ
ｅ（ＯＨ）2 ，コロイド状のＳｎ（ＯＨ）4 ，コロイド
状のＴｉＯ2 ，コロイド状のＢａＳＯ4 およびコロイド
状のリチウムシリケート等が挙げられる。特に好ましい
物質はコロイダルシリカおよびコロイダルアルミナであ
る。
【０００９】親水性有機化合物の例としては、各種の界
面活性剤（ノニオン系，アニオン系，カチオン系）や水
酸基含有ビニル単量体成分を主成分とし、酸基含有ビニ
ル単量体成分を０．１〜４０重量％含有する共重合体ま
たはその部分もしくは完全中和物およびスルホン酸基含
有ポリエステル樹脂等が挙げられる。
面活性剤（ノニオン系，アニオン系，カチオン系）や水
酸基含有ビニル単量体成分を主成分とし、酸基含有ビニ
ル単量体成分を０．１〜４０重量％含有する共重合体ま
たはその部分もしくは完全中和物およびスルホン酸基含
有ポリエステル樹脂等が挙げられる。
【００１０】このタイプの塗布型流滴剤は、濡れ性，接
着性ともに大幅に改良され、これをコーティングしたフ
ィルムの流滴性の寿命を半年〜１年程度とすることがで
きる。
着性ともに大幅に改良され、これをコーティングしたフ
ィルムの流滴性の寿命を半年〜１年程度とすることがで
きる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、基本的には農
業用に使われる軟質プラスチックフィルムのような表面
エネルギーの低い物質に対する濡れ性，接着性はどうし
ても不十分である。特に極性の低いポリオレフィンフィ
ルム、例えばＬＤＰＥ，ＥＶＡ，ＬＬＤＰＥフィルムに
おいてこの傾向が非常に強い。
業用に使われる軟質プラスチックフィルムのような表面
エネルギーの低い物質に対する濡れ性，接着性はどうし
ても不十分である。特に極性の低いポリオレフィンフィ
ルム、例えばＬＤＰＥ，ＥＶＡ，ＬＬＤＰＥフィルムに
おいてこの傾向が非常に強い。
【００１２】したがって、例えば、ハウスに軟質プラス
チックフィルムを展張後、流滴剤を動力噴霧器等で吹き
付けてコーティングする場合、流滴剤を多く必要とし、
コストアップとなる。また吹き付けの作業時間が長くな
る。さらにフィルムに吹き付けムラが生じ、ハウスの流
滴効果を損なう等の問題が発生する。また、フィルムに
コーター等で塗布する場合にも多量のコート液を消費し
たり、コーティング速度を上げることができず、製造コ
ストがアップしたりするような問題が生じる。さらに、
塗布した流滴剤が付着水滴の流下により剥離してしま
い、１年以上数年間にわたる安定的な流滴効果の保持は
不可能である。
チックフィルムを展張後、流滴剤を動力噴霧器等で吹き
付けてコーティングする場合、流滴剤を多く必要とし、
コストアップとなる。また吹き付けの作業時間が長くな
る。さらにフィルムに吹き付けムラが生じ、ハウスの流
滴効果を損なう等の問題が発生する。また、フィルムに
コーター等で塗布する場合にも多量のコート液を消費し
たり、コーティング速度を上げることができず、製造コ
ストがアップしたりするような問題が生じる。さらに、
塗布した流滴剤が付着水滴の流下により剥離してしま
い、１年以上数年間にわたる安定的な流滴効果の保持は
不可能である。
【００１３】この他の方法としては、ベース樹脂やフィ
ルム表面に化学変化による変性、すなわち極性基（親水
性基等）を導入する技術があるが、現状では大幅なコス
トアップにつながり、農業用フィルムに応用するのは難
しい。
ルム表面に化学変化による変性、すなわち極性基（親水
性基等）を導入する技術があるが、現状では大幅なコス
トアップにつながり、農業用フィルムに応用するのは難
しい。
【００１４】この発明は、このような従来の問題点を解
決するためになされたもので、流滴剤のベースフィルム
への塗布性と流滴剤塗布後の流滴性とに優れ、かつ安価
な農業用フィルムとその製造方法を提供することを目的
とする。
決するためになされたもので、流滴剤のベースフィルム
への塗布性と流滴剤塗布後の流滴性とに優れ、かつ安価
な農業用フィルムとその製造方法を提供することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明が提供する農業
フィルムは、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン
系共重合体を含有する熱可塑性樹脂フィルムに、無機親
水性コロイド物質と親水性有機化合物を主成分とする表
面塗布型流滴剤をコーティングしてなるものである。
フィルムは、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン
系共重合体を含有する熱可塑性樹脂フィルムに、無機親
水性コロイド物質と親水性有機化合物を主成分とする表
面塗布型流滴剤をコーティングしてなるものである。
【００１６】また、この発明が提供する農業用フィルム
の製造方法は、無機親水性コロイド物質と親水性有機化
合物を主成分とする表面塗布型流滴剤を熱可塑性樹脂フ
ィルムにコーティングするに際し、その熱可塑性樹脂フ
ィルムにあらかじめヒンダードアミンを側鎖に有するエ
チレン系共重合体を含有させておく方法である。
の製造方法は、無機親水性コロイド物質と親水性有機化
合物を主成分とする表面塗布型流滴剤を熱可塑性樹脂フ
ィルムにコーティングするに際し、その熱可塑性樹脂フ
ィルムにあらかじめヒンダードアミンを側鎖に有するエ
チレン系共重合体を含有させておく方法である。
【００１７】ここにいう熱可塑性樹脂としては、ＬＤＰ
Ｅ，ＥＶＡ，ＬＬＤＰＥ等のポリオレフィンが好適であ
る。また、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン系
共重合体としては、エチレンと下記一般式で示されるビ
ニル化合物との共重合体が好適である。
Ｅ，ＥＶＡ，ＬＬＤＰＥ等のポリオレフィンが好適であ
る。また、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン系
共重合体としては、エチレンと下記一般式で示されるビ
ニル化合物との共重合体が好適である。
【００１８】
【化３】
【００１９】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は水素原子またはメ
チル基を、Ｒ3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキ
ル基をそれぞれ表す）上記一般式のビニル化合物は公知
であり、また、共重合体も公知の方法、例えば特公昭４
７−８５３９号，特開昭４８−６５１８０号公報記載の
方法にて合成することができる。上記一般式のビニル化
合物の代表例を挙げれば下記の通りである。
チル基を、Ｒ3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキ
ル基をそれぞれ表す）上記一般式のビニル化合物は公知
であり、また、共重合体も公知の方法、例えば特公昭４
７−８５３９号，特開昭４８−６５１８０号公報記載の
方法にて合成することができる。上記一般式のビニル化
合物の代表例を挙げれば下記の通りである。
【００２０】４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペンタ
メチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペン
タメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−クロトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−クロトノイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン なお、これらヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン
系共重合体は、耐候安定剤としても作用し、主にポリオ
レフィンフィルムの耐候性向上に有効であることは、特
開昭５７−１８０６１６号，特公昭６３−２９６３号公
報等ですでに知られている。
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペンタ
メチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペン
タメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−クロトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−クロトノイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン なお、これらヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン
系共重合体は、耐候安定剤としても作用し、主にポリオ
レフィンフィルムの耐候性向上に有効であることは、特
開昭５７−１８０６１６号，特公昭６３−２９６３号公
報等ですでに知られている。
【００２１】この発明において、「ヒンダードアミンを
側鎖に有するエチレン系共重合体を含有する熱可塑性樹
脂」とは、前記ビニル化合物を高濃度に共重合したエチ
レン系共重合体を熱可塑性樹脂に添加配合する場合、お
よび熱可塑性樹脂、例えばＬＤＰＥ，ＥＶＡ等に所定濃
度のビニル化合物を直接共重合したものを単独使用する
場合をいう。
側鎖に有するエチレン系共重合体を含有する熱可塑性樹
脂」とは、前記ビニル化合物を高濃度に共重合したエチ
レン系共重合体を熱可塑性樹脂に添加配合する場合、お
よび熱可塑性樹脂、例えばＬＤＰＥ，ＥＶＡ等に所定濃
度のビニル化合物を直接共重合したものを単独使用する
場合をいう。
【００２２】ビニル化合物単位の割合は、熱可塑性樹脂
フィルム中のビニル化合物単位として０．０５〜３．０
重量％であるが、好ましくは０．１〜１．０重量％であ
る。０．０５重量％未満では流滴持続性改良効果が少な
く、３．０重量％超過では初期段階での流滴性に悪影響
を及ぼすことと流滴持続性改良効果も飽和してしまう。
フィルム中のビニル化合物単位として０．０５〜３．０
重量％であるが、好ましくは０．１〜１．０重量％であ
る。０．０５重量％未満では流滴持続性改良効果が少な
く、３．０重量％超過では初期段階での流滴性に悪影響
を及ぼすことと流滴持続性改良効果も飽和してしまう。
【００２３】エチレン系共重合体は単層フィルム中に均
一に含有させても、また多層フィルムの最外層に濃縮し
て含有させてもよい。含有量が多いほど流滴持続性改良
効果が多いので多層構造として最外層に濃縮含有させる
のが効果と経済性の点で好ましい。
一に含有させても、また多層フィルムの最外層に濃縮し
て含有させてもよい。含有量が多いほど流滴持続性改良
効果が多いので多層構造として最外層に濃縮含有させる
のが効果と経済性の点で好ましい。
【００２４】多層構造の場合は、エチレン系共重合体が
濃縮含有されている最外層表面に流滴剤を塗布する。し
かし最外層以外の層にも必要なら適量含有させてもかま
わない。エチレン系共重合体を含有させるに際しては、
各種安定剤，滑剤，着色剤，保温剤（例えば、ハイドロ
タルサイト，ホウケイ酸ガラス，リンケイ酸ガラス）、
およびその他の無機粉末等も必要に応じて適量添加して
もよい。
濃縮含有されている最外層表面に流滴剤を塗布する。し
かし最外層以外の層にも必要なら適量含有させてもかま
わない。エチレン系共重合体を含有させるに際しては、
各種安定剤，滑剤，着色剤，保温剤（例えば、ハイドロ
タルサイト，ホウケイ酸ガラス，リンケイ酸ガラス）、
およびその他の無機粉末等も必要に応じて適量添加して
もよい。
【００２５】単層フィルムや二層，三層等の多層フィル
ムは、通常インフレーション法，Ｔダイ法，カレンダー
法等の任意の方法で成膜すればよい。なお、多層フィル
ムの場合エチレン系共重合体を含有させる最外層の厚み
に特に制限はないが、フィルムの成形性，厚み精度，お
よび改良効果を考慮すれば約５〜２０μ程度が好まし
い。
ムは、通常インフレーション法，Ｔダイ法，カレンダー
法等の任意の方法で成膜すればよい。なお、多層フィル
ムの場合エチレン系共重合体を含有させる最外層の厚み
に特に制限はないが、フィルムの成形性，厚み精度，お
よび改良効果を考慮すれば約５〜２０μ程度が好まし
い。
【００２６】流滴剤の熱可塑性樹脂フィルムへのコーテ
ィング方法は、各種のロール印刷法やどぶ漬け法や吹き
付け法等いずれでもかまわない。またコーティングはフ
ィルム成形後に引き続いて行うインラインコートやフィ
ルム成形・巻取り後に巻戻し工程で行うアウトラインコ
ート、さらにはフィルム展張後にその内面に吹き付けコ
ーティングする方法等で実施できる。
ィング方法は、各種のロール印刷法やどぶ漬け法や吹き
付け法等いずれでもかまわない。またコーティングはフ
ィルム成形後に引き続いて行うインラインコートやフィ
ルム成形・巻取り後に巻戻し工程で行うアウトラインコ
ート、さらにはフィルム展張後にその内面に吹き付けコ
ーティングする方法等で実施できる。
【００２７】また、流滴持続性改良補助手段として、流
滴剤をコーティングする前のフィルム表面をコロナ放電
処理（処理量２０〜３０Ｗ・分／ｍ2 ）してもよい。
滴剤をコーティングする前のフィルム表面をコロナ放電
処理（処理量２０〜３０Ｗ・分／ｍ2 ）してもよい。
【００２８】
【作用】この発明においては、ベースフィルムである熱
可塑性樹脂フィルムにあらかじめ特定のエチレン系共重
合体を含有させてあるので、同共重合体中のヒンダード
アミンによる化学的，静電気的相互作用によりフィルム
の表面特性が大幅に変化すると考えられる。
可塑性樹脂フィルムにあらかじめ特定のエチレン系共重
合体を含有させてあるので、同共重合体中のヒンダード
アミンによる化学的，静電気的相互作用によりフィルム
の表面特性が大幅に変化すると考えられる。
【００２９】すなわち、エチレン系共重合体を含有させ
ることによる流滴剤の塗布性，流滴性等に対する改良効
果の正確な作用機構は不明であるが、フィルム表面にあ
る種の極性が付与され、フィルム表面の化学的，静電気
的（帯電特性）な性質が大きく変化するためと考えられ
る。
ることによる流滴剤の塗布性，流滴性等に対する改良効
果の正確な作用機構は不明であるが、フィルム表面にあ
る種の極性が付与され、フィルム表面の化学的，静電気
的（帯電特性）な性質が大きく変化するためと考えられ
る。
【００３０】このため、表面塗布型流滴剤の熱可塑性樹
脂フィルムに対する濡れ性と接着性が良くなり、したが
って流滴剤の均一塗布性も良くなる。すなわち、少量の
流滴剤を広く，ムラなく，均一にしかも短時間で塗布す
ることができ、コストも安くつく。
脂フィルムに対する濡れ性と接着性が良くなり、したが
って流滴剤の均一塗布性も良くなる。すなわち、少量の
流滴剤を広く，ムラなく，均一にしかも短時間で塗布す
ることができ、コストも安くつく。
【００３１】また、流滴剤がムラなく、均一に、しかも
大変強く接着された状態で塗布されるので、その流滴効
果が均一であり、かつ接着性向上に寄与すると考えられ
るビニル化合物がエチレンと共重合されていることによ
り、熱可塑性樹脂フィルム内からの同化合物の拡散透失
が抑えられ、流滴効果が数年間にわたり安定，継続して
損なわれない。
大変強く接着された状態で塗布されるので、その流滴効
果が均一であり、かつ接着性向上に寄与すると考えられ
るビニル化合物がエチレンと共重合されていることによ
り、熱可塑性樹脂フィルム内からの同化合物の拡散透失
が抑えられ、流滴効果が数年間にわたり安定，継続して
損なわれない。
【００３２】
【実施例】表１に示す配合の実施例のフィルム１〜１３
（単層フィルム）と表２および表３に示す実施例のフィ
ルム１４〜１８（多層フィルム）に、下記流滴剤をロー
ル幅２０００mmの刷毛ロールコーターを用いて各様の速
度でコーティングし、下記の要領で塗布性と流滴性を評
価した。流滴性は小型のパイプハウスを圃場に設け、こ
れにフィルムを展張して評価した。なお、流滴剤の乾燥
は熱風で行った。
（単層フィルム）と表２および表３に示す実施例のフィ
ルム１４〜１８（多層フィルム）に、下記流滴剤をロー
ル幅２０００mmの刷毛ロールコーターを用いて各様の速
度でコーティングし、下記の要領で塗布性と流滴性を評
価した。流滴性は小型のパイプハウスを圃場に設け、こ
れにフィルムを展張して評価した。なお、流滴剤の乾燥
は熱風で行った。
【００３３】（１）実施例のフィルム ＬＤＰＥ（ＭＦＲ１．０，ＳＧ０．９２０）に、ヒンダ
ードアミンを側鎖に有するエチレン系共重合体ペレット
をフィルム中のビニル化合物単位の割合が表１の内容と
なるように配合してなる図１に示す単層フィルムＥ1
と、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン系共重合
体ペレットとヒンダードアミン系耐候安定剤（チバガイ
ギー社のチヌビン６２２）をフィルム中のビニル化合物
単位の割合が表２の内容となるように配合してなる図２
に示す二層フィルムＥ2 と、ヒンダードアミンを側鎖に
有するエチレン系共重合体ペレットと二酸化ケイ素（Ｓ
ｉＯ2 ），酸化ホウ素（Ｂ2 Ｏ3 ）を主要成分とするホ
ウケイ酸ガラス粉末をフィルム中のビニル化合物単位の
割合が表３の内容となるように配合してなる図３に示す
三層フィルムＥ3とを、通常のインフレーション法で成
膜し、それぞれ実施例のフィルムおよび比較例のフィル
ムを得た。
ードアミンを側鎖に有するエチレン系共重合体ペレット
をフィルム中のビニル化合物単位の割合が表１の内容と
なるように配合してなる図１に示す単層フィルムＥ1
と、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン系共重合
体ペレットとヒンダードアミン系耐候安定剤（チバガイ
ギー社のチヌビン６２２）をフィルム中のビニル化合物
単位の割合が表２の内容となるように配合してなる図２
に示す二層フィルムＥ2 と、ヒンダードアミンを側鎖に
有するエチレン系共重合体ペレットと二酸化ケイ素（Ｓ
ｉＯ2 ），酸化ホウ素（Ｂ2 Ｏ3 ）を主要成分とするホ
ウケイ酸ガラス粉末をフィルム中のビニル化合物単位の
割合が表３の内容となるように配合してなる図３に示す
三層フィルムＥ3とを、通常のインフレーション法で成
膜し、それぞれ実施例のフィルムおよび比較例のフィル
ムを得た。
【００３４】単層フィルムＥ1 の厚さは１００μ，幅は
１８００mmである。また、二層フィルムＥ2 は図２のよ
うにａ層とｂ層の積層フィルムで、ａ層の厚みは２０
μ、ｂ層の厚みは８０μであり、三層フィルムＥ3 は図
３のようにｃ層とｄ層とｅ層の積層フィルムで、ｃ層の
厚みは１５μ、ｄ層の厚みは７０μ、ｅ層の厚みは１５
μである。幅は両積層フィルムＥ2 ，Ｅ3 とも１８００
mmである。
１８００mmである。また、二層フィルムＥ2 は図２のよ
うにａ層とｂ層の積層フィルムで、ａ層の厚みは２０
μ、ｂ層の厚みは８０μであり、三層フィルムＥ3 は図
３のようにｃ層とｄ層とｅ層の積層フィルムで、ｃ層の
厚みは１５μ、ｄ層の厚みは７０μ、ｅ層の厚みは１５
μである。幅は両積層フィルムＥ2 ，Ｅ3 とも１８００
mmである。
【００３５】なお、図１〜図３において、ａ層とｃ〜ｅ
層は、エチレン系共重合体含有層、ｂ層はエチレン系共
重合体非含有層を示し、Ｄは後述する流滴剤のコーティ
ング層を示す。
層は、エチレン系共重合体含有層、ｂ層はエチレン系共
重合体非含有層を示し、Ｄは後述する流滴剤のコーティ
ング層を示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
【表３】
【００３９】なお、表１，表２，表３中、ヒンダードア
ミンを側鎖に有するエチレン系共重合体〔Ａ〕，
〔Ｂ〕，〔Ｃ〕は下記の方法で製造した。
ミンを側鎖に有するエチレン系共重合体〔Ａ〕，
〔Ｂ〕，〔Ｃ〕は下記の方法で製造した。
【００４０】エチレン系共重合体〔Ａ〕 攪拌式オートクレーブ型連続反応器を用いて、エチレン
および酢酸エチルに溶解させた４−アクリロイルオキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンおよび触媒
としてノルマルヘキサンに溶解させたターシャリーブチ
ルパーオキシピバレートを連続的に供給し、重合圧力２
０００kg／cm2 ，重合温度２００℃で共重合させた。得
られた共重合体のＭＦＲは２．７ｇ／１０分、４−アク
リロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリ
ジン単位の含量は７．０重量％である。
および酢酸エチルに溶解させた４−アクリロイルオキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンおよび触媒
としてノルマルヘキサンに溶解させたターシャリーブチ
ルパーオキシピバレートを連続的に供給し、重合圧力２
０００kg／cm2 ，重合温度２００℃で共重合させた。得
られた共重合体のＭＦＲは２．７ｇ／１０分、４−アク
リロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリ
ジン単位の含量は７．０重量％である。
【００４１】エチレン系共重合体〔Ｂ〕 エチレン系共重合体〔Ａ〕と同様の装置，手法を用いビ
ニル化合物を４−アクリロイルオキシ−１，２，２，
６，６−ペンタメチルピペリジンに置き換えエチレン系
共重合体を製造した。得られた共重合体のＭＦＲは、
２．０ｇ／１０分、４−アクリロイルオキシ−１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジン単位の含量は７．
０重量％である。
ニル化合物を４−アクリロイルオキシ−１，２，２，
６，６−ペンタメチルピペリジンに置き換えエチレン系
共重合体を製造した。得られた共重合体のＭＦＲは、
２．０ｇ／１０分、４−アクリロイルオキシ−１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジン単位の含量は７．
０重量％である。
【００４２】エチレン系共重合体〔Ｃ〕 エチレン系共重合体〔Ａ〕と同様の装置，手法を用いビ
ニル化合物を４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジンに置き換えエ
チレン系共重合体を製造した。なお、ビニル化合物含量
が７．０重量％になるようにビニル化合物の酢酸エチル
溶液の注入量の微調整を実施した。得られた共重合体の
ＭＦＲは、２．５ｇ／１０分、４−アクリロイルオキシ
−１−ブチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジ
ン単位の含量は７．０重量％である。
ニル化合物を４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジンに置き換えエ
チレン系共重合体を製造した。なお、ビニル化合物含量
が７．０重量％になるようにビニル化合物の酢酸エチル
溶液の注入量の微調整を実施した。得られた共重合体の
ＭＦＲは、２．５ｇ／１０分、４−アクリロイルオキシ
−１−ブチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジ
ン単位の含量は７．０重量％である。
【００４３】（２）流滴剤 下記（ａ）〜（ｄ）の有効成分をそれぞれの割合で混合
して得られた流滴剤。 （ａ）重合物−Ａ：１００重量部 （ｂ）アルコール分散コロイダルシリカ（日産化学
（株）製メタノールシリカ）：３５重量部 （ｃ）ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性
剤）：１５重量部 （ｄ）メタノール：４５０重量部 ただし、上記有効成分中の重合物−Ａは、下記成分
（ｅ）〜（ｈ）の配合液を６０℃で５時間反応させ、Ｎ
Ｈ3 ２０％水溶液で中和した化合物である。（ｅ）２−
ヒドロキシエチルアクリレート：９９重量部 （ｆ）アクリル酸：１重量部 （ｇ）アゾビスイソブチロニトリル（反応触媒）：０．
５重量部 （ｈ）メタノール：２００重量部 （３）塗布性と流滴性の評価 コーティングスピードを変えて塗布性を比較評価し
た。評価法はコーティング中、肉眼で塗りムラを観察し
判定した。判定は次の３段階として結果をまとめた。 ○：コーティング中に塗りムラ認められず。 △：コーティング中に塗りムラ若干認められる。 ×：コーティング中に塗りムラ多く認められる。
して得られた流滴剤。 （ａ）重合物−Ａ：１００重量部 （ｂ）アルコール分散コロイダルシリカ（日産化学
（株）製メタノールシリカ）：３５重量部 （ｃ）ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性
剤）：１５重量部 （ｄ）メタノール：４５０重量部 ただし、上記有効成分中の重合物−Ａは、下記成分
（ｅ）〜（ｈ）の配合液を６０℃で５時間反応させ、Ｎ
Ｈ3 ２０％水溶液で中和した化合物である。（ｅ）２−
ヒドロキシエチルアクリレート：９９重量部 （ｆ）アクリル酸：１重量部 （ｇ）アゾビスイソブチロニトリル（反応触媒）：０．
５重量部 （ｈ）メタノール：２００重量部 （３）塗布性と流滴性の評価 コーティングスピードを変えて塗布性を比較評価し
た。評価法はコーティング中、肉眼で塗りムラを観察し
判定した。判定は次の３段階として結果をまとめた。 ○：コーティング中に塗りムラ認められず。 △：コーティング中に塗りムラ若干認められる。 ×：コーティング中に塗りムラ多く認められる。
【００４４】コーティングスピード８ｍ／分で流滴剤
をコートしたフィルムの流滴性ライフを比較評価した。
評価方法は、図４に示すように、高さ６０cm、長さ１．
５ｍのミニハウス１に試験フィルム２を張付けて畑地３
にセットし、水滴防止性を評価した。
をコートしたフィルムの流滴性ライフを比較評価した。
評価方法は、図４に示すように、高さ６０cm、長さ１．
５ｍのミニハウス１に試験フィルム２を張付けて畑地３
にセットし、水滴防止性を評価した。
【００４５】試験は、昭和６１年１０月１日より開始し
水滴付着状況の経時変化を観察した。水滴防止性の判定
は次の３段階として結果をまとめた。 ○：フィルム内表面に全く水滴が付着していない。（水
膜として流れている） △：フィルム内表面の約５０％に水滴が付着している。 ×：フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 また、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。
水滴付着状況の経時変化を観察した。水滴防止性の判定
は次の３段階として結果をまとめた。 ○：フィルム内表面に全く水滴が付着していない。（水
膜として流れている） △：フィルム内表面の約５０％に水滴が付着している。 ×：フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 また、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。
【００４６】（４）評価結果 塗布性の結果を表４に、流滴ライフの結果を表５に示
す。
す。
【００４７】
【表４】
【００４８】
【表５】
【００４９】表４，表５より明らかなように、塗布性に
ついては、実施例のフィルムは２０〜４０ｍ／分のスピ
ードでコーティング可能なのに対し、比較例のフィルム
は１０〜１５ｍ／分以下のスピードであり、実施例のフ
ィルムが優れている。また、流滴ライフについては、実
施例のフィルムが２年〜４年以上のライフが有るのに対
して比較例のフィルムでは約１年のライフで有り、実施
例のフィルムが大変優れていることが判る。
ついては、実施例のフィルムは２０〜４０ｍ／分のスピ
ードでコーティング可能なのに対し、比較例のフィルム
は１０〜１５ｍ／分以下のスピードであり、実施例のフ
ィルムが優れている。また、流滴ライフについては、実
施例のフィルムが２年〜４年以上のライフが有るのに対
して比較例のフィルムでは約１年のライフで有り、実施
例のフィルムが大変優れていることが判る。
【００５０】次に、下記フィルムを間口５．４ｍ，高さ
２．８ｍ，長さ２５ｍのパイプハウスに展張し、その内
面に下記流滴剤を動力噴霧器で吹き付けてコーティング
し流滴剤の塗布性と流滴性を評価した。 （１）フィルム 前記の実施例のフィルム３，４，９，１５，１８および
比較例のフィルム１，２をインフレーション法で成膜し
た厚み１００μ，幅６００cmのフィルム。
２．８ｍ，長さ２５ｍのパイプハウスに展張し、その内
面に下記流滴剤を動力噴霧器で吹き付けてコーティング
し流滴剤の塗布性と流滴性を評価した。 （１）フィルム 前記の実施例のフィルム３，４，９，１５，１８および
比較例のフィルム１，２をインフレーション法で成膜し
た厚み１００μ，幅６００cmのフィルム。
【００５１】（２）流滴剤 （ａ）コロイダルシリカ：７０重量％（触媒化成社のカ
タロイドＳＩ−３５０） （ｂ）シラン誘導体：５重量％（γ−ウレイドプロピル
トリエトキシシラン） （ｃ）ノニオン界面活性剤：２５重量％（ポリオキシエ
チレン（７モル）オレイン酸エステル） 上記（ａ）〜（ｃ）の有効成分に水を加えて攪拌混合し
て得られた有効成分濃度が２重量％の流滴剤。
タロイドＳＩ−３５０） （ｂ）シラン誘導体：５重量％（γ−ウレイドプロピル
トリエトキシシラン） （ｃ）ノニオン界面活性剤：２５重量％（ポリオキシエ
チレン（７モル）オレイン酸エステル） 上記（ａ）〜（ｃ）の有効成分に水を加えて攪拌混合し
て得られた有効成分濃度が２重量％の流滴剤。
【００５２】（３）塗布性と流滴性の評価 塗布に要した時間と流滴剤の使用量、すなわち流滴剤
１リットルでの塗布面積によって塗布性を評価した。
塗布乾燥後（１日間ハウスサイドを開放し十分乾燥）ハ
ウスを密閉して水滴の付着流滴状況の肉眼観察を比較し
評価した。
１リットルでの塗布面積によって塗布性を評価した。
塗布乾燥後（１日間ハウスサイドを開放し十分乾燥）ハ
ウスを密閉して水滴の付着流滴状況の肉眼観察を比較し
評価した。
【００５３】（４）評価結果 評価結果を表６に示す。この結果から実施例のフィルム
では比較例のフィルムに比較して塗布時間を約半分に短
縮でき、流滴剤１リットルでの塗布面積も約１．５倍と
なる。また初期の流滴性も大変優れていることが判る。
では比較例のフィルムに比較して塗布時間を約半分に短
縮でき、流滴剤１リットルでの塗布面積も約１．５倍と
なる。また初期の流滴性も大変優れていることが判る。
【００５４】
【表６】
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、流滴剤の熱可塑性樹
脂フィルムへの塗布性と流滴剤塗布後の流滴性とに優
れ、かつ安価な農業用フィルムとその製造方法を得るこ
とができる。
ば、上述のような構成としたので、流滴剤の熱可塑性樹
脂フィルムへの塗布性と流滴剤塗布後の流滴性とに優
れ、かつ安価な農業用フィルムとその製造方法を得るこ
とができる。
【図１】 実施例による農業用フィルムの断面図
【図２】 実施例による農業用フィルムの断面図
【図３】 実施例による農業用フィルムの断面図
【図４】 実施例のフィルムを畑地のミニハウスに張付
けた状態を示す斜視図
けた状態を示す斜視図
Ｅ1 単層フィルム Ｅ2 二層フィルム Ｅ3 三層フィルム Ｄ 流滴剤のコーティング層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池野 元 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化 株式会社 四日市総合研究所内 (56)参考文献 特開 平４−80215（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−279733（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−124946（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−180616（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 7/04 - 7/06 C08J 5/18 C08L 1/00 - 101/16 B32B 27/00 - 27/42
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレ
ン系共重合体を含有する熱可塑性樹脂フィルムに、無機
親水性コロイド物質と親水性有機化合物を主成分とする
表面塗布型流滴剤をコーティングしてなる農業用フィル
ム。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂が、ＬＤＰＥ，ＥＶＡ，Ｌ
ＬＤＰＥ等のポリオレフィンであり、かつ、ヒンダード
アミンを側鎖に有するエチレン系共重合体が、エチレン
と下記一般式 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は水素原子またはメチル基を、Ｒ
3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基をそれぞ
れ表す）で示されるビニル化合物との共重合体であっ
て、熱可塑性樹脂フィルム中の該ビニル化合物単位の割
合が０．０５〜３．０重量％である請求項１記載の農業
用フィルム。 - 【請求項３】 無機親水性コロイド物質と親水性有機化
合物を主成分とする表面塗布型流滴剤を熱可塑性樹脂フ
ィルムにコーティングするに際し、その熱可塑性樹脂フ
ィルムに、あらかじめヒンダードアミンを側鎖に有する
エチレン系共重合体を含有させておくことを特徴とする
農業用フィルムの製造方法。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂が、ＬＤＰＥ，ＥＶＡ，Ｌ
ＬＤＰＥ等のポリオレフィンであり、かつヒンダードア
ミンを側鎖に有するエチレン系共重合体が、エチレンと
下記一般式 【化２】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は水素原子またはメチル基を、Ｒ
3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基をそれぞ
れ表す）で示されるビニル化合物との共重合体であっ
て、熱可塑性樹脂フィルム中の該ビニル化合物単位の割
合が０．０５〜３．０重量％である請求項３記載の農業
用フィルムの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02426291A JP3180156B2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 農業用フィルムとその製造方法 |
| ES92102757T ES2104745T3 (es) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | Pelicula para uso agricola. |
| EP19920102757 EP0500073B1 (en) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | Agricultural film |
| DE69219635T DE69219635T2 (de) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | Landwirtschaftliche Folie |
| US07/836,959 US5262233A (en) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | Agricultural film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02426291A JP3180156B2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 農業用フィルムとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264140A JPH04264140A (ja) | 1992-09-18 |
| JP3180156B2 true JP3180156B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=12133322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02426291A Expired - Lifetime JP3180156B2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 農業用フィルムとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180156B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP02426291A patent/JP3180156B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04264140A (ja) | 1992-09-18 |
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