JP3179593U

JP3179593U - 包装体

Info

Publication number: JP3179593U
Application number: JP2012005242U
Authority: JP
Inventors: よう子松葉; 信幸石毛
Original assignee: ミードウエストベコパッケージングシステムズエル・エル・シー
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2012-11-08
Anticipated expiration: 2022-08-28
Also published as: CN103662398A

Abstract

【課題】被収納物を内部に確実に保持することができるとともに、流行等に応じた表示の変更に容易に対応可能な包装体を提供する。
【解決手段】両端に開口を有し内部に複数のペットボトルＰを収納する筒状体を備えたカートン５と、カートン５に巻き付けて配置されるベルト６とを有し、カートン５は、ペットボトルＰの周面を保持するペットボトル受け部１３が筒状体に開口形成する。また、ベルト６は、対向して配置されて筒状体の一部を被覆する一対の被覆部９Ｂ等と、対向して配置されるとともに両被覆部９Ｂ等にそれぞれ連結されて両開口の少なくとも一部を閉鎖する一対の閉鎖部とを有し、各被覆部９Ｂ等における一対の閉鎖部間の最大寸法Ｌを、筒状体の軸方向Ａに沿った最大寸法Ｄ１より短くする。
【選択図】図１

Description

本考案は、両端が開口された筒状体を有し、筒状体の内部に複数の缶やペットボトル等の被収納物を収納するカートンと、前記カートンに巻き付けられて前記開口の少なくとも一部を被覆するベルトとを備えた包装体に関する。

従来より、両端が開口された筒状体の内部に複数のペットボトル等の被収納物をまとめて収納するカートンにより構成される包装体が、複数の物品の保管・運搬の容易性等の観点から用いられている。

従来の包装体は、例えば特許文献１に示すように、頂壁、一対の側壁、および底壁を有し、両端が開口されて内部に瓶や缶等の被収納物が収納される筒状体を備えたカートンにより構成されている。特許文献１に示すカートンは、特に引用文献1の図２および図３に示すように、頂壁が一対の頂板によって構成されており、各頂板には、被収納物の一部が筒状体の外側に露出されて配置されることにより被収納物の周面を受ける受け部が開口形成されている。さらに、各側壁の下側部分における被収納物の周面に対向する位置には、被収納物の周面における下側の一部分を受ける受け部がそれぞれ開口形成されている。そして、このカートンは、各受け部によって筒状体の内部に収納された被収納物を保持することにより、被収納物がカートンから落ちてしまうことを防止するようになっている。

特表平１１−５０４３０１号公報

しかし、前述のような包装体によれば、例えば、被収納物が収納された包装体が落下して、カートンに大きな衝撃が加わった場合、筒状体の両端に形成された開口から被収納体が筒状体の外側に抜け落ちてしまう可能性があった。また、例えば流行に応じて包装体に印刷される文字や画像等の表示を変更したい場合、カートン自体の表示を変更しなければならず、迅速な表示の変更に対応することが困難な場合があるという問題を有していた。

本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、被収納物を内部に確実に保持することができるとともに、流行等に応じた表示の変更に容易に対応可能な包装体を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本考案に係る包装体の特徴は、両端に開口を有し内部に複数の被収納物を収納する筒状体を備えたカートンと、前記カートンに巻き付けられるベルトとを有し、前記カートンには、前記被収納物の周面を保持する被収納物受け部が前記筒状体に開口形成されており、前記ベルトは、対向して配置されて前記筒状体の一部を被覆して前記筒状体の軸方向に伸びる一対の被覆部と、対向して配置されるとともに前記両被覆部にそれぞれ連結されて前記両開口の少なくとも一部を閉鎖する一対の閉鎖部とを有し、前記各被覆部における前記一対の閉鎖部間の最大寸法を、前記筒状体の軸方向に沿った最大寸法より短くした点にある。

この本考案に係る包装体によれば、各被覆部における前記一対の閉鎖部間の最大寸法を、筒状体の軸方向に沿った最大寸法より短い寸法にすることにより、ベルトにおける閉鎖部を、筒状体の開口に臨む位置に配置された被収納物の周面を押圧するように接触させ、または周面に単に接触させることができる。

また、前記包装体において、前記筒状体は、底壁と、対向して配置される一対の側壁と、前記底壁に対向して配置される頂壁とを有し、前記被収納物受け部が、前記底壁または前記頂壁に形成されており、前記両側壁が、前記両被覆部にそれぞれ被覆されており、前記側壁における前記被覆部に被覆される部分の前記軸方向に沿った寸法を、前記底壁または前記頂壁における前記被収納物受け部が形成された領域の前記軸方向に沿った最大寸法以下の寸法にするとよい。これにより、本考案に係る包装体は、ベルトにおける閉鎖部を、筒状体の開口に臨む位置に配置された被収納物に押圧させることができ、被収納物がカートンから抜け落ちてしまうことをより確実に防止することが可能となる。

さらに、前記包装体において、前記筒状体は、底壁と、対向して配置される一対の側壁と、前記底壁に対向して配置される頂壁とを有し、前記被収納物受け部が、前記底壁または前記頂壁に形成されており、前記両側壁における前記開口側の少なくとも一端部に、前記ベルトが前記筒状体から抜け落ちてしまうことを防止するためのベルト保持部がそれぞれ形成されており、前記ベルト保持部における前記側壁の最も中央側に位置する部位と前記筒状体の前記開口側の端縁に相当する位置との間の前記軸方向の寸法を、前記頂壁または前記底壁の前記開口側の端縁と前記被収納物受け部における最も前記開口側に位置する部位との間の前記軸方向に沿った寸法以上の寸法にするとよい。これにより、本考案に係る包装体は、ベルトにおける閉鎖部を、筒状体の開口に臨む位置に配置された被収納物に押圧させることができ、被収納物がカートンから抜け落ちてしまうことをより確実に防止することが可能となる。

以上述べたように、本考案に係る包装体によれば、ベルトによって筒状体の開口に臨む位置に配置された被収納物を強固に保持することができ、被収納物がカートンから抜け落ちてしまうことを防止することができる。また、このような包装体において、ベルトの文字や画像等の表示を変更することにより、包装体の全体の表示を変更することなく包装体の表示の印象を変えることができ、流行等に応じた表示の変更に容易に対応することができる。

本考案に係る包装体の一実施形態を示す平面図図１の包装体を構成するカートンおよびベルトを示す包装体の分解斜視図図２のカートンを構成するカートンブランクを示す平面図図２のベルトを構成するベルトブランクを示す平面図本考案に係る包装体の他の実施形態のカートンを構成するカートンブランクを示す平面図

以下、本考案に係る包装体の実施形態を、図１乃至図５を参照して説明する。

ここで、下記の実施形態においては、包装体に収納される被収納物として、円筒状部を有するペットボトルを用いて説明するが、本考案における被収納物はペットボトルに限定されず、例えば円筒形状の缶や、筒状部を有する瓶やペットボトル等、種々の被収納物に適用することが可能である。

図１は、本考案に係る包装体の一実施形態を示す正面図、図２は、図１の包装体を構成するカートンおよびベルトを示す包装体の分解斜視図である。図１および図２に示すように、本実施形態に係る包装体１は、両端に開口２を有し、内部に複数の被収納物としてのペットボトルＰを収納する筒状体３を備えたカートン５と、カートン５に巻き付けられるベルト６とを有している。カートン５の構成材料としては主に厚紙が用いられ、ベルト６の構成材料としては厚紙の他プラスティックフィルムが主に用いられるが、本考案の包装体においては、これに限定されず、種々の材料を用いることが可能である。

筒状体３は、複数のペットボトルＰの底面が載置される底壁７Ａと、底壁７Ａの両側縁に連設され、それぞれ対向して配置される一対の側壁７Ｂ、７Ｃと、底壁７Ａに対向して配置される頂壁７Ｄとを有しており、頂壁７Ｄは、各側壁７Ｂ、７Ｃの端縁にそれぞれ連設された頂板７Ｄａ、７Ｄｂが連結されることにより構成されている。

ベルト６は、対向して配置されて筒状体３の一部を被覆して、筒状体３の一端から他端に向かう筒状体３の軸方向Ａに伸びる一対の被覆部９Ａ、９Ｂと、対向して配置されるとともに両被覆部９Ａ、９Ｂにそれぞれ連結されて筒状体３の両開口２の少なくとも一部を閉鎖する一対の閉鎖部９Ｃ、９Ｄとを有している。本実施形態においては、各被覆部９Ａ、９Ｂはそれぞれ筒状体３の各側壁７Ｂ、７Ｃの一部を被覆するようになっている。そして、これら各被覆部９Ａ、９Ｂにおける一対の閉鎖部９Ｃ、９Ｄ間の最大寸法Ｌは、筒状体３の軸方向Ａに沿った最大寸法Ｄ１より短い寸法に形成されている。

両側壁７Ｂ、７Ｃにおける開口２側の両端部には、ベルト６が筒状体３から抜け落ちてしまうことを防止するためにベルト６を保持するベルト保持部１０がそれぞれ形成されている。本実施形態においては、ベルト保持部１０が、両側壁７Ｂ、７Ｃの開口２側の両端縁に矩形状の切り欠きを形成することにより構成されている。そして、本実施形態に係る包装体１は、切り欠き形成されたベルト保持部１０にベルト６を嵌合させることにより、ベルト６が筒状体３から抜け落ちてしまうことを防止するようになっている。なお、本考案におけるベルト保持部１０は、本実施形態の構成に限定されることなく、例えば、ベルト保持部１０を、両側壁７Ｂ、７Ｃにおける開口２側の両端部にベルト６が挿通可能な孔により構成し、孔により構成されたベルト保持部１０にベルト６を挿通させることにより、ベルト６が筒状体３から抜け落ちてしまうことを防止するようにしてもよい。

また、ベルト６の前記軸方向Ａに直交する方向の高さ寸法Ｈ１は、側壁７Ｂ、７Ｃにおける高さ寸法Ｈ２の６０〜８０％の寸法とすることが好ましく、本実施形態においては、ベルト６の前記軸方向Ａに直交する方向の高さ寸法Ｈ１は、側壁７Ｂ、７Ｃにおける高さ寸法Ｈ２の７０％程度の寸法とされている。これにより、包装体１は、ベルト６による表示領域を広くすることができるとともに、ベルト６の閉鎖部９Ｃ、９Ｄによる開口２の閉鎖領域を広くすることができる。さらに、包装体１は、ベルト保持部１０が形成される側壁７Ｂ、７Ｃの強度を維持しつつ、ベルト保持部１０によってベルト６を保持することができる。

頂壁７Ｄを構成する一対の頂板７Ｄａ、７Ｄｂには、それぞれペットボトルＰの周面を保持するペットボトル受け部１３が開口形成されている。本実施形態においては、ペットボトル受け部１３は、ペットボトルＰの首部ではなく本体の周面を保持することが可能な大きさに形成されており、これにより、ペットボトルＰは、このペットボトル受け部１３に保持されながら筒状体３に収納されることにより、ペットボトルＰの円筒状部のほぼ下半分が筒状体３の内部に位置し、円筒状部のほぼ上半分が筒状体３の外側に露出して配置されることになる。また、各頂板７Ｄａ、７Ｄｂにそれぞれ２つずつのペットボトル受け部１３が筒状体３の軸方向Ａに沿って並列して形成されており、合計４本のペットボトルＰを収納することができるようになっている。また、前記軸方向Ａに隣位して配置された各ペットボトル受け部１３の境界部には、境界板１５が筒状体３の内部方向に突出して配置されている。各境界板１５は、各ペットボトル受け部１３からペットボトルＰの上部分が露出するようにペットボトルＰをカートン５に収納した際に、前記軸方向Ａに隣位する両ペットボトルＰの間隙に配置されるようになっている。

そして、両側壁７Ｂ、７Ｃにおけるベルト６の被覆部９Ａ、９Ｂに被覆される部分の軸方向Ａに沿った幅寸法Ｄ２は、頂壁７Ｄを構成する頂板７Ｄａ、７Ｄｂにおけるペットボトル受け部１３が形成された領域の前記軸方向Ａに沿った最大寸法Ｄ３以下の寸法とされている。

さらに、側壁７Ｂ、７Ｃに切り欠き形成されたベルト保持部１０における側壁７Ｂ、７Ｃの最も中央側に位置する部位と筒状体３の開口２側の端縁に相当する位置との間の前記軸方向Ａの寸法（本実施形態においてはベルト保持部１０の前記軸方向Ａの切り欠き寸法）Ｄ４は、頂壁７Ｄを構成する頂板７Ｄａ、７Ｄｂの開口２側の端縁とペットボトル受け部１３における最も開口２側に位置する部位との間の前記軸方向Ａに沿った寸法Ｄ５以上の寸法とされている。

また、カートン５は、両頂板７Ｄａ、７Ｄｂの連結部分から延設され、筒状体３の外側に突出して配置されるハンドルパネル１６を有している。ハンドルパネル１６は、各頂板７Ｄａ、７Ｄｂの端縁にそれぞれ連設されたハンドル板１６Ａ、１６Ｂが貼り合わされて構成されており、両ハンドル板１６Ａ、１６Ｂが貼り合わされることにより、両頂板７Ｄａ、７Ｄｂが連結されて、頂壁７Ｄを構成するようになっている。さらに、ハンドルパネル１６の上部には、指を挿入可能な指挿入部１７が開口形成されている。なお、本実施形態においてはハンドルパネル１６を備えたカートン５を用いて説明しているが、本考案に係るカートン５においては、ハンドルの形状は本実施形態に限定されず、さらに、ハンドルを備えていなくてもよい。

図３は、本実施形態に係る包装体１のカートン５を構成するカートンブランク１８を示す平面図であり、図４は、本実施形態に係る包装体１のベルト６を構成するベルトブランク１９を示す平面図である。

図３に示すように、カートンブランク１８には、一方の側壁７Ｂの一端縁に一方の頂板７Ｄａが連設されており、この頂板７Ｄａの一端縁に一方のハンドル板１６Ａが連設され、このハンドル板１６Ａの一端縁に他方のハンドル板１６Ｂが連設されている。また、このハンドル板１６Ｂの一端縁に他方の頂板７Ｄｂが連設され、この頂板７Ｄｂの一端縁に他方の側壁７Ｃが連設されており、この側壁７Ｃの一端縁に底壁７Ａが連設されている。さらに、一方の側壁７Ｂの他端縁には、底壁７Ａと連結される連結板２０が連設されている。そして、カートンブランク１８は、両ハンドル板１６Ａ、１６Ｂの内面をそれぞれ貼り合わせて頂壁７Ｄを構成するとともに、連結板２０を底壁７Ａに貼り合わせて一方の側壁７Ｃと底壁７Ａとを連結することにより、一方の側壁７Ｂ、頂壁７Ｄ、他方の側壁７Ｃ、および底壁７Ａが順次連設された筒状体３を構成するようになっている。

各頂板７Ｄａ、７Ｄｂには、それぞれ２つのペットボトル受け部１３が軸方向Ａに並列して開口形成されており、両ペットボトル受け部１３の境界部には、一方のペットボトル受け部１３の端縁から他方のペットボトル受け部１３側に突出して境界板１５が延設されている。そして、境界板１５は、筒状体３の内部方向に折曲されて、筒状体の軸方向Ａに隣位して配置されるペットボトルＰの間に位置するようになっている。

図４に示すように、ベルトブランク１９は、一方の被覆部９Ａの一端縁に一方の閉鎖部９Ｃが連設され、この閉鎖部９Ｃの一端縁に他方の被覆部９Ｂが連設され、この被覆部９Ｂの一端縁に、他方の閉鎖部９Ｄが連設されている。また、一方の被覆部９Ａの他端縁には、他方の閉鎖部９Ｄと連結される連結板２１が連設されており、そして、連結板２１と他方の閉鎖部９Ｄとを貼り合わせることにより、ベルト６を構成するようになっている。

なお、本実施形態においては、各頂板７Ｄａ、７Ｄｂにそれぞれ２つずつのペットボトル受け部１３を筒状体３の軸方向Ａに沿って並列して形成し、合計４本のペットボトルＰを収納することができる包装体１を用いて説明したが、本考案は、これに限定されるものではない。また、本実施形態においては、両ハンドル板１６Ａ、１６Ｂを貼り合わせるとともに、連結板２０を底壁７Ａに貼り合わせることにより、筒状体３を構成するようになっているが、本考案はこれに限定されるものではなく、種々の連結手段によって、底壁７Ａと、一対の側壁７Ｂ、７Ｃと、頂壁７Ｄと有する筒状体３を構成することができる。

例えば、図５は、本考案の他の実施形態に係る包装体１のカートン５を構成するカートンブランク１８を示す平面図である。図５に示すように、他の実施形態に係るカートンブランク１８は、一方のハンドル板１６Ａの一端縁に一方の頂板７Ｄａが連設され、この頂板７Ｄａの一端縁に一方の側壁７Ｂが連設されている。また、一方の側壁７Ｂの一端縁には底壁７Ａが連設されており、底壁７Ａの一端縁には他方の側壁７Ｃが連設されている。さらに、他方の側壁７Ｃの一端縁には他方の頂板７Ｄｂが連設されており、この頂板７Ｄｂの一端縁には他方のハンドル板１６Ｂが連設され、このハンドル板１６Ｂの一端縁には、一方のハンドル板１６Ａに貼り合わされる連結板２０が連設されている。そして、このカートンブランク１８は、両ハンドル板１６Ａ、１６Ｂの内面をそれ貼り合わせるとともに、連結板２０の内面を一方のハンドル板１６Ａの外面に貼り合わせて、両頂板７Ｄａ、７Ｄｂを連結することにより、頂壁７Ｄを構成するとともに、一方の側壁７Ｂ、底壁７Ａ、他方の側壁７Ｃ、頂壁７Ｄが順次連設された筒状体３を構成するようにしてもよい。

また、図５に示すように、カートンブランク１８における各頂板７Ｄａ、７Ｄｂに、それぞれ３つずつのペットボトル受け部１３を筒状体３の軸方向Ａに沿って並列して形成し、包装体１が、合計６本のペットボトルＰを収納することができるようにしてもよい。

次に、本実施形態の作用について説明する。

本実施形態に係る包装体１によれば、ペットボトルＰの円筒状部の周面を保持するペットボトル受け部１３が開口形成されたカートン５を有する包装体１において、各被覆部９Ａ、９Ｂにおける一対の閉鎖部９Ｃ、９Ｄ間の最大寸法Ｌを、筒状体３の軸方向Ａに沿った最大寸法Ｄ１より短い寸法とすることにより、ベルト６における閉鎖部９Ｃ、９Ｄを、筒状体３の開口２に臨む位置に配置されたペットボトルＰの円筒状部の周面に押圧するように接触させ、またはペットボトルＰの周面に単に接触させることができる。

したがって、本実施形態に係る包装体１は、ベルト６によって筒状体３の開口２に臨む位置に配置されたペットボトルＰを強固に保持することができ、ペットボトルＰがカートン５から抜け落ちてしまうことを確実に防止することができる。また、このような包装体１において、カートン５の表示を変更することなくベルト６の文字や画像等の表示のみを変更することにより、包装体１全体の表示の印象を変えることができ、流行等に応じた表示の変更に容易に対応することができる。さらに、ベルト６の前記軸方向Ａに直交する方向の高さ寸法Ｈ１を、側壁７Ｂ、７Ｃにおける高さ寸法Ｈ２の６０〜８０％の寸法とすることにより、ベルト６の閉鎖部９Ｃ、９Ｄによる開口２の閉鎖領域が広くなるので、ペットボトルＰを確実に保持することができるとともに、ベルト６による表示領域を広くすることができるので、ベルト６の表示を変更することによって包装体１の表示の印象をより大きく変えることができる。また、包装体１は、ベルト保持部１０が形成される側壁７Ｂ、７Ｃの強度を維持しながら、ベルト保持部１０によってベルト６を確実に保持することができる。

また、本実施形態に係る包装体１は、両側壁７Ｂ、７Ｃにおけるベルト６の被覆部９Ａ、９Ｂに被覆される部分の軸方向Ａに沿った寸法Ｄ２を、頂壁７Ｄを構成する頂板７Ｄａ、７Ｄｂにおけるペットボトル受け部１３が形成された領域の前記軸方向Ａに沿った最大寸法Ｄ３以下の寸法とすることにより、ベルト６における閉鎖部９Ｃ、９Ｄを、筒状体３の開口２に臨む位置に配置されたペットボトルＰに押圧させることができる。これにより、包装体１は、ペットボトルＰがカートン５から抜け落ちてしまうことをより確実に防止することが可能となる。

さらに、本実施形態に係る包装体１は、ベルト保持部１０の前記軸方向Ａの切り欠き寸法Ｄ４を、頂壁７Ｄを構成する頂板７Ｄａ、７Ｄｂの開口２側の端縁とペットボトル受け部１３における最も開口２側に位置する部位との間の前記軸方向Ａに沿った寸法Ｄ５以上の寸法とすることにより、ベルト６における閉鎖部９Ｃ、９Ｄを、筒状体３の開口２に臨む位置に配置されたペットボトルＰに押圧させることができる。これにより、包装体１は、ペットボトルＰがカートン５から抜け落ちてしまうことをより確実に防止することが可能となる。

なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。

１包装体
２開口
３筒状体
５カートン
６ベルト
７Ａ底壁
７Ｂ、７Ｃ側壁
７Ｄ頂壁
７Ｄａ、７Ｄｂ頂板
９Ａ、９Ｂ被覆部
９Ｃ、９Ｄ閉鎖部
１０ベルト保持部
１３ペットボトル受け部
１５境界板
１６ハンドルパネル
１６Ａ、１６Ｂハンドル板
１７指挿入部
Ｐペットボトル

Claims

両端に開口を有し内部に複数の被収納物を収納する筒状体を備えたカートンと、前記カートンに巻き付けられるベルトとを有し、
前記カートンは、前記被収納物の周面を保持する被収納物受け部が前記筒状体に開口形成されており、
前記ベルトは、対向して配置されて前記筒状体の一部を被覆して前記筒状体の軸方向に伸びる一対の被覆部と、対向して配置されるとともに前記両被覆部にそれぞれ連結されて前記両開口の少なくとも一部を閉鎖する一対の閉鎖部とを有し、
前記各被覆部における前記一対の閉鎖部間の最大寸法を、前記筒状体の軸方向に沿った最大寸法より短くすることを特徴とする包装体。
前記筒状体は、底壁と、対向して配置される一対の側壁と、前記底壁に対向して配置される頂壁とを有し、
前記被収納物受け部が、前記底壁または前記頂壁に形成されており、
前記両側壁が、前記両被覆部にそれぞれ被覆されており、前記側壁における前記被覆部に被覆される部分の前記軸方向に沿った寸法を、前記底壁または前記頂壁における前記被収納物受け部が形成された領域の前記軸方向に沿った最大寸法以下の寸法とすることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
前記筒状体は、底壁と、対向して配置される一対の側壁と、前記底壁に対向して配置される頂壁とを有し、
前記被収納物受け部が、前記底壁または前記頂壁に形成されており、
前記両側壁における前記開口側の少なくとも一端部に、前記ベルトが前記筒状体から抜け落ちてしまうことを防止するためのベルト保持部がそれぞれ形成されており、
前記ベルト保持部における前記側壁の最も中央側に位置する部位と前記筒状体の前記開口側の端縁に相当する位置との間の前記軸方向の寸法を、前記頂壁または前記底壁の前記開口側の端縁と前記被収納物受け部における最も前記開口側に位置する部位との間の前記軸方向に沿った寸法以上の寸法にすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装体。