JP3178911U

JP3178911U - 剛性体と弾性体の組み合わせ構造

Info

Publication number: JP3178911U
Application number: JP2012004565U
Authority: JP
Inventors: 劉明桐
Original assignee: 劉明桐
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2012-10-04
Anticipated expiration: 2020-02-09

Abstract

【課題】剛性体を弾性体から簡単に素早く脱着することができ、両方の材料の利点を兼ね備えた剛性体と弾性体の組み合わせ構造を提供する
【解決手段】剛性体１０、弾性体２０、連結部材５０によって構成する。剛性体１０はガラス、陶器、磁器等の材料からなり、剛性体１０には開放部１１と開孔が設けられる。弾性体２０はプラスチック等の材料からなり、弾性体２０には結合部２１と通孔２２が設けられる。連結部材５０には連結部５１が設けられ、連結部材５０は開放部１１の底部に当接される。連結部５１と結合部２１を相互に連結させる構造により、変形しにくい、質感が優れている等の利点をもつ剛性体１０を、成型が容易である、組立てが便利である等の利点をもつ弾性体２０から簡単に素早く脱着することができる。
【選択図】図３

Description

本考案は剛性体と弾性体の組み合わせ構造に関し、特に、剛性体を弾性体から簡単に素早く脱着することができ、両方の材料の利点を兼ね備えた剛性体と弾性体の組み合わせ構造に関する。

ガラス、陶器、磁器等の材料からなる剛性体は、耐熱性が高い、劣化しにくい、変色しにくい、質感が優れている等の利点を有しているが、一方で、割れやすい、構造が複雑な場合に成型が難しくなり製造コストが高くなる等の欠点がある。

また、プラスチック等の材料からなる弾性体は、割れにくい、成型が容易である、組立てが便利である等の利点を有しているが、一方で、耐熱性が低い、劣化しやすい、変色しやすい、質感が悪い等の欠点がある。

以上で述べたように、剛性体と弾性体の利点と欠点は相互に補完関係にあり、剛性体と弾性体の両方を利用した構造は多い。しかしながら、剛性体と弾性体は接着剤で結合させることができるものの、取り外しや交換ができず、洗浄する際に不便であり、しかも接着剤は変質しやすい。従って、もし、剛性体を弾性体から簡単に素早く脱着することができ、剛性体と弾性体の材料の利点を兼ね備えた剛性体と弾性体の組み合わせ構造を提供することができれば、その実用性を大幅に向上させることができる。

そこで、本考案は、剛性体を弾性体から簡単に素早く脱着することができ、両方の材料の利点を兼ね備えた剛性体と弾性体の組み合わせ構造を提供することを目的とする。

本考案の剛性体と弾性体の組み合わせ構造は、開放部と開孔が設けられた剛性体と、
結合部と通孔が設けられた弾性体と、前記開放部の底部に当接されているとともに、前記開孔に対応する位置には連結部が設けられた連結部材とによって構成する。

本考案は、連結部と結合部を相互に連結させる構造により、剛性体を弾性体から簡単に素早く脱着することができるため、実用性が向上する。

本考案の組み合わせ構造の外観を示した斜視図である（実施例１）。本考案の組み合わせ構造の全体の構成を示した分解図である（実施例１）。本考案の組み合わせ構造の一部の構成を示した断面図である（実施例１）。剛性体に阻止部材が設けられた本発明の構成を示した断面図である（実施例２）。本考案の連結部と結合部の第二の連結構造を示した断面図である（実施例３）。本考案の連結部と結合部の第三の連結構造を示した断面図である（実施例４）。本考案の連結部と結合部の第四の連結構造を示した断面図である（実施例５）。固定部材が剛性体、弾性体、連結部材に貫設された本考案の連結構造を示した断面図である（実施例６）。弾性体に掛止柱が設けられた本考案の構成を示した斜視図である（実施例７）。図９における弾性体の掛止柱が剛性体の上側に掛止された状態を示した断面図である（実施例７）。

図１から図３に示すように、本考案は、剛性体１０、弾性体２０、密閉体３０、可動体４０、連結部材５０、及びパッド部６０によって構成する。以下に、本考案の詳細な説明を述べる。

剛性体１０は、ガラス、陶器、磁器、金属、木材等の材料からなるとともに開放部１１が設けられる。開放部１１の底部には開孔１２が設けられる。

弾性体２０は、プラスチック等の材料からなるとともに結合部２１（図においては内側に凹んだ環状である）が設けられる。弾性体２０の上側には通孔２２が穿設され、通孔２２の周縁には環状の突部２２１が設けられ、通孔２２には、弾性材料からなり且つ穿孔２３１が穿設されたブッシング２３が設けられる。穿孔２３１の上部周縁には密着壁２３２が突設される。また、穿孔２３１の上部周縁には更に、密着壁２３２と隣接する溝部２３３が設けられ、それにより、密着壁２３２に適度な弾性変形力をもたせることができる。ブッシング２３の所定の箇所には嵌合溝２３４及び係合リング２３５が設けられる。嵌合溝２３４と突部２２１が嵌合されると、ブッシング２３は係合リング２３５によって通孔２２に緊合される。弾性体２０には外壁２４が設けられるとともに、外壁２４には複数の支持体２４１が設けられることにより、弾性体２０を平面に置いた時に傾いたり倒れたりしにくくなり、安定性や安全性が向上する。また、弾性体２０は支持部２５を含み、支持部２５は複数のスライド溝２５１を具える。

密閉体３０はブッシング２３の穿孔２３１に配置され、密着壁２３２が密閉体３０に弾性的に密着することにより穿孔２３１は密閉状態になる。もちろん、本発明は、ブッシング２３を設けずに、密閉体３０で通孔２２を直接密閉することもできる。

可動体４０は、外壁２４に被覆されて弾性体２０内に配置される。可動体４０には、複数のリブ体４２、複数の透孔４３、及び柱体４４を具える台座４１が設けられ、台座４１の周縁にはスライド溝２５１に対応する複数の係合柱４５が設けられ、係合柱４５をスライド溝２５１に係入させると、係合柱４５がスライド溝２５１内を上下に移動できるようになり、それにより可動体４０は弾性体２０内で昇降移動することができるようになる。透孔４３は、物体を通過させることができる。柱体４４はブッシング２３の穿孔２３１に貫設され、可動体４０が上に移動する時、密閉体３０は柱体４４に押し上げられて穿孔２３１から分離し、穿孔２３１の密閉状態が解除される。

連結部材５０は開放部１１の底部に当接される。連結部材５０の開孔１２に対応する位置には、下方に延伸する連結部５１（図においては筒状である）が設けられ、連結部５１と結合部２１は相互に嵌合される。また、連結部５１と結合部２１は、きつく嵌合させたり、接着剤を塗ったりすることにより、永久的に結合させることも可能である。連結部材５０には、持ちやすいように持ち手部５２が設けられる。

パッド部６０は剛性体１０と弾性体２０の間に挟設され、密封、漏れ防止効果をもつ。

本発明は、連結部５１と結合部２１を相互に嵌合させる構造により、変形しにくい、質感が優れている等の利点をもつ剛性体を、成型が容易である、組立てが便利である等の利点をもつ弾性体から簡単に素早く脱着することができるため、実用性が向上する。

剛性体１０と弾性体２０を永久的に結合させたい場合は、剛性体１０と弾性体２０の結合箇所を接着剤で固定することもできる。

図４に示すように、連結部材５０に持ち手部５２を設けず、剛性体１０内に網状の阻止部材８０を設けることもでき、剛性体１０内の大きめの物体や不必要な物が穿孔２３１に詰まるのを防ぐことができる。

図５に示すように、連結部５１に螺旋状の溝５１１を設けるとともに、結合部２１には螺旋状の溝２１１を設け、連結部５１と結合部２１を螺合させることで、連結力を向上させることができる。

図６に示すように、連結部５１に凸部５１２を設けるとともに、結合部２１には凹部２１２を設け、連結部５１と結合部２１を係合させることで、連結力を向上させることができる。

図７に示すように、連結部５１にフック部５１３を設けるとともに、結合部２１には係止部２１３を設け、連結部５１を結合部２１に係止させることで、連結力を向上させることができる。

図８に示すように、固定部材７０を剛性体１０、弾性体２０、連結部材５０に貫設させることで、剛性体１０と弾性体２０の間の連結力を向上させることができる。

図９、図１０に示すように、弾性体２０周縁に、上方に延伸する複数の掛止柱２６を設け、掛止柱２６のフック型の端部を剛性体１０の上側に掛止させることで、剛性体１０と弾性体２０の間の連結力を向上させることができる。

１０剛性体
１１開放部
１２開孔
２０弾性体
２１結合部
２１１螺旋状の溝
２１２凹部
２１３係止部
２２通孔
２２１突部
２３ブッシング
２３１穿孔
２３２密着壁
２３３溝部
２３４嵌合溝
２３５係合リング
２４外壁
２４１支持体
２５支持部
２５１スライド溝
２６掛止柱
３０密閉体
４０可動体
４１台座
４２リブ体
４３透孔
４４柱体
４５係合柱
５０連結部材
５１連結部
５１１螺旋状の溝
５１２凸部
５１３フック部
５２持ち手部
６０パッド部
７０固定部材
８０網状の阻止部材

Claims

開放部と開孔が設けられた剛性体と、
結合部と通孔が設けられた弾性体と、
前記開放部の底部に当接されているとともに、前記開孔に対応する位置には連結部が設けられた連結部材と、によって構成し、
前記連結部と前記結合部を相互に連結させる構造により、前記剛性体と前記弾性体を簡単に素早く脱着することができることを特徴とする、剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記連結部と前記結合部にはそれぞれ螺旋状の溝が設けられ、相互に螺合することを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記連結部と前記結合部には、相互に対応する凸部と凹部が設けられ、前記凸部と前記凹部は相互に係合することを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記連結部と前記結合部には、相互に対応するフック部と係止部が設けられ、前記フック部は前記係止部に係止されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記連結部と前記結合部には接着剤を塗ることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記剛性体、前記弾性体、前記連結部材には固定部材が貫設されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記通孔には弾性材料からなり且つ穿孔が穿設されたブッシングが設けられ、前記穿孔の上部周縁には、密閉体と緊合する密着壁が突設されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記通孔の周縁には突部が設けられるとともに、前記ブッシングには嵌合溝と係合リングが設けられ、前記嵌合溝と前記突部が嵌合されると、前記ブッシングは前記係合リングによって前記通孔に緊合されることを特徴とする、請求項７に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記密着壁の隣接した位置には溝部が設けられることを特徴とする、請求項７に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記弾性体の下方には支持部が設けられ、前記支持部は複数のスライド溝を具え、透孔を具える可動体には前記スライド溝に対応する複数の係合柱が設けられ、前記係合柱は前記スライド溝に係入されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記連結部材には持ち手部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記剛性体と前記弾性体の間にはパッド部が挟設されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。
前記弾性体の周縁には、上方に延伸する複数の掛止柱が設けられ、前記掛止柱は前記剛性体に掛止されることを特徴とする、請求項１に記載の剛性体と弾性体の組み合わせ構造。