JP3177619B2 - Thermal stencil printing machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、感熱孔版原版に穿孔画
像を形成して印刷を行う感熱孔版印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-sensitive stencil printing apparatus for forming a perforated image on a heat-sensitive stencil plate for printing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図３は従来の感熱孔版印刷装置の概略構
成を示す斜視図であり、１はロール状の感熱孔版原版
(以下、原版という)、２はサーマルヘッド、３はたわみ
検知部、４は印刷ドラム、５は印刷ドラム４のクランプ
部、６は排版ローラ、７は排版受部である。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of a conventional heat-sensitive stencil printing apparatus.
Reference numeral 2 denotes a thermal head, 3 denotes a deflection detecting unit, 4 denotes a printing drum, 5 denotes a clamp unit of the printing drum 4, 6 denotes a plate discharge roller, and 7 denotes a plate discharge receiving unit.

【０００３】図３において、原版１は、設定位置にセッ
トされた原稿から読み取られた原稿情報に基づいて動作
するサーマルヘッド２により製版される。この時、原版
１は原版カッタ(図示せず)で切断された所が先端となっ
ており、その先端は、サーマルヘッド２により製版され
ながら印刷ドラム４のクランプ部５に到達する。クラン
プ部５に到達した原版１の先端は、クランプ部５に挾ま
れ、かつその部分で突き当たる。In FIG. 3, an original 1 is made by a thermal head 2 which operates based on original information read from an original set at a set position. At this time, the original plate 1 is cut by an original plate cutter (not shown) as a tip, and the tip reaches the clamp portion 5 of the printing drum 4 while the plate is made by the thermal head 2. The leading end of the original 1 arriving at the clamp portion 5 is sandwiched by the clamp portion 5 and abuts at that portion.

【０００４】その時、印刷ドラム４は停止しており、原
版１の先端は突き当って停止するが、製版された原版１
は、送られているので、次第にたわみ検知部３部分でた
わみ始める。たわみ検知部３には位置センサ等が設けら
れており、原版１がある一定のたわみ以上になったこと
が検知される。At this time, the printing drum 4 is stopped, and the leading edge of the original 1 is abutted and stopped.
Has been sent, the deflection is gradually started at the deflection detecting section 3. The flexure detecting section 3 is provided with a position sensor and the like, and detects that the original 1 has exceeded a certain flexure.

【０００５】原版１は、そのままであるとさらにたわみ
続けるため、原版１がそれ以上たわまないように印刷ド
ラム４を回転させる。このようにたわみ検知部３部分で
たわんだ分だけ印刷ドラム４を回転させ、原版１を徐々
に巻き付けていき、そして原版１の後端を原版カッタで
切断する。If the original 1 is left as it is, the printing drum 4 is rotated so that the original 1 does not bend any more because the original 1 continues to bend. Thus, the printing drum 4 is rotated by the amount of the deflection in the deflection detecting section 3, the original 1 is gradually wound, and the rear end of the original 1 is cut by the original cutter.

【０００６】印刷ドラム４に巻き付けられた原版１は、
印刷ドラム４の回転と共に回転する。印刷が終わって不
用となった原版１は、排版ローラ６によりクランプ部５
と反対側の端部より引き剥され、排版受部７に収納され
る。The original 1 wound around the printing drum 4 is
It rotates with the rotation of the printing drum 4. The original 1 that has become unnecessary after printing is transferred to the clamping unit 5 by the plate discharging roller 6.
And is stored in the plate discharge receiving portion 7.

【０００７】上述したように、原版１は、製版されなが
ら必要量送版されたところで後端が切断され、印刷ドラ
ム４に装着され印刷が行われる。印刷が終わった原版１
は排版ローラ６により排版受部７で収納される。As described above, the original plate 1 is cut at the rear end when the required amount of plate is fed while the plate is being made, mounted on the printing drum 4 and printed. Original 1 after printing
Are stored in the plate receiving portion 7 by the plate discharging roller 6.

【０００８】原版１としては、熱可塑性樹脂フィルムと
インキ透過性の支持体を貼り合わせたものが一般的に用
いられている。[0008] As the master 1, a laminate of a thermoplastic resin film and an ink-permeable support is generally used.

【０００９】最近、上記のような支持体を有した原版の
画質上の不具合(印刷時の支持体(和紙目)模様の発生
や、インキが支持体に染み込む時間が必要なために、試
し印刷が必要である等の不具合)をなくすために、支持
体レス原版(熱可塑性樹脂フィルム単体からなる感熱孔
版原版)の研究開発が活発に行われている。Recently, there has been a problem in image quality of an original plate having the above-mentioned support (for example, generation of a pattern of the support (Japanese paper) at the time of printing and time required for ink to permeate the support have been required for trial printing. In order to eliminate problems such as the necessity of a heat-sensitive stencil plate, research and development of a support-less master plate (thermosensitive stencil plate consisting of a single thermoplastic resin film) are being actively conducted.

【００１０】前記支持体レス原版は、画質面では優れた
性能を有しており、特公昭43−23713号公報，特公昭51
−499号公報，特開昭53−49519号公報，特開昭54−3311
7号公報，特開昭62−282983号公報等の多くの発明がな
されている。The support-less master has excellent performance in terms of image quality, and is disclosed in JP-B-43-23713 and JP-B-51
-499, JP-A-53-49519, JP-A-54-3311
Many inventions have been made, such as Japanese Patent Publication No. 7, JP-A-62-282983, and the like.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかし上記の従来の感
熱孔版印刷装置に支持体レス原稿を用いると、原版が非
常に薄いフィルム単体であるため、従来の搬送プロセス
では、サーマルヘッドを通過した後、印刷ドラム方向へ
押し出されず、その部分でたわんでしまい、円滑な搬送
がなされないおそれがある。例えば、良好な搬送がなさ
れないため、クランプする際に原版を均一に挟むことが
できずに原版にしわを生じさせることがあり、その結
果、画像にすじ等が発生してしまうという問題がある。However, when a support-less original is used in the above-described conventional thermosensitive stencil printing apparatus, the original is a very thin film alone. There is a possibility that the sheet is not extruded in the direction of the printing drum, but is bent at that portion, so that smooth conveyance is not performed. For example, since good conveyance is not performed, the original plate cannot be uniformly sandwiched when clamping, and the original plate may be wrinkled. As a result, there is a problem that a streak or the like occurs in an image. .

【００１２】このように薄いフィルム単体の搬送を行う
のに、原稿を製版ごとに一枚一枚切断し、印刷ドラムへ
の巻き付け動作、及び排版を行っていては、カット不
良，ジャムやしわを発生し易く、信頼性の高い搬送シス
テムは望めない。In order to transport a single thin film in this manner, the original is cut one by one for each plate making operation, and the winding operation around the printing drum and the plate discharging operation are performed. A highly reliable transport system that can easily occur cannot be expected.

【００１３】本発明の目的は、薄い原版を使用でき、し
かも良好な原版搬送ができて、高画質の印刷が行われる
感熱孔版印刷装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a heat-sensitive stencil printing machine which can use a thin original plate, can convey a good original plate, and performs high-quality printing.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ロール状に巻かれた原版を給送手段から
製版手段へ給送し、製版手段によって原版に穿孔画像を
製版し、さらに製版後の原版を版胴に装着し、印刷後に
原版を版胴から剥離して排除する排版手段とを備えた感
熱孔版印刷装置において、前記原版を切断することなく
前記給送手段から前記排版手段まで搬送可能にし、かつ
前記感熱孔版原版を前記給送手段と前記排版手段とによ
り引張った状態で支持し、この支持状態から前記感熱孔
版原版を前記版胴の周囲に移動させて前記版胴に装着す
ることを可能にしたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a method in which a rolled original is fed from a feeding means to a plate making means, and a perforated image is formed on the original by the plate making means. Further, a heat-sensitive stencil printing machine comprising: a plate-making original plate mounted on a plate cylinder; and a plate discharging means for removing and removing the plate from the plate cylinder after printing. The heat-sensitive stencil master is supported in a state where the heat-sensitive stencil master is pulled by the feeding means and the master stencil. It is characterized in that it can be mounted on the torso.

【００１５】[0015]

【作用】上記の手段によれば、原版は一版一版ごとに切
断されることなく、給送手段から排版手段に連続して搬
送され、製版，印刷，排版が行われるため、原版の切断
手段が不要となり、構成が簡素化され、さらに給送手段
と排版手段とにより原版を、常に引張って支持した状態
から版胴の周囲に移動させて、版胴に装着するため、装
着状態が安定し、原版におけるジャムやしわの発生を防
止できる。According to the above-mentioned means, the original is not cut one by one, but is continuously conveyed from the feeding means to the plate discharging means, where the plate making, printing and discharging are performed. No means is required, the structure is simplified, and the original state is constantly moved from the state of being pulled and supported by the feeding means and the plate discharging means to the periphery of the plate cylinder, and mounted on the plate cylinder. In addition, the occurrence of jams and wrinkles in the original plate can be prevented.

【００１６】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１７】図１(a)〜(d)は本発明の第１実施例の要部
の構成及び動作を説明するための正面図であり、10は一
部に収納凹部10aが形成された版胴である印刷ドラム、1
1は、収納凹部10aに設けられて、ロール状に巻かれた原
版(感熱孔版原版)12を給送する給送手段である給送ロー
ラ、13は収納凹部10aに設けられたプラテンローラ14と
サーマルヘッド15とからなる製版手段、16は、印刷ドラ
ム10の外側と収納凹部10aを移動可能であって、印刷終
了後の原版12を巻取る排版手段である排版ローラであ
る。FIGS. 1 (a) to 1 (d) are front views for explaining the structure and operation of a main part of a first embodiment of the present invention. Printing drum, 1
1 is a feeding roller which is provided in the storage recess 10a and is a feeding means for feeding a roll-shaped original (thermosensitive stencil master) 12; 13 is a platen roller 14 provided in the storage recess 10a. The plate making means 16 composed of the thermal head 15 is a plate discharging roller which is movable outside the printing drum 10 and the storage recess 10a and is a plate discharging means for winding the original plate 12 after printing.

【００１８】上記の第１実施例において、製版時に給送
ローラ11より原版12は繰り出され、プラテンローラ14と
サーマルヘッド15とで原稿情報に基づき穿孔画像が形成
され、一時的に排版ローラ16に図１(a)のように巻取ら
れる。巻取り方法は特に限定はされない(クイック動作
であってもよいし、連続動作であっても良い)。この
時、印刷ドラム10は停止している。In the first embodiment, the original plate 12 is fed out from the feed roller 11 at the time of plate making, and a perforated image is formed by the platen roller 14 and the thermal head 15 based on the document information. It is wound up as shown in FIG. The winding method is not particularly limited (a quick operation or a continuous operation). At this time, the printing drum 10 has stopped.

【００１９】次に印刷ドラム10に穿孔画像が形成された
原版12を版付けするために、給送ローラ11の繰り出しを
固定し、印刷ドラム10を回転させていきながら、図１
(b)のように排版ローラ16に巻取られていた穿孔画像が
形成された原版部分の版付けを行う。Next, in order to plate the original 12 on which the perforated image has been formed on the printing drum 10, the feeding roller 11 is fixed to be fed, and while the printing drum 10 is being rotated, as shown in FIG.
As shown in (b), the original plate portion on which the perforated image has been formed wound around the plate discharging roller 16 is printed.

【００２０】版付けが終了した後、排版ローラ16は、図
示しない手段により収納凹部10aで印刷ドラム10に組み
込まれ、図１(c)のように、印刷時には印刷ドラム10と
一体になって動作する。この時、印刷ドラム10は、回転
を行いながら印刷する方法、あるいは一印刷ごとに正
転，逆転を繰り返す方法があり、印刷方法は特に限定さ
れない。After the printing is completed, the plate discharging roller 16 is incorporated into the printing drum 10 in the storage recess 10a by means not shown, and operates integrally with the printing drum 10 at the time of printing as shown in FIG. I do. At this time, there is a method of printing while rotating the printing drum 10, or a method of repeating normal rotation and reverse rotation for each printing, and the printing method is not particularly limited.

【００２１】次に印刷が終了した穿孔画像が形成された
原版部分を排版するため、図１(d)のように排版ローラ1
6は、再び、印刷ドラム10の外側に移動し、印刷ドラム1
0を回転しながら、印刷ドラム10から原版12を剥離して
巻取る。Next, as shown in FIG. 1 (d), in order to discharge the original plate on which the printed perforated image has been formed, as shown in FIG.
6 again moves to the outside of the printing drum 10 and the printing drum 1
While rotating 0, the original plate 12 is peeled off from the printing drum 10 and wound up.

【００２２】このような動作の繰り返しにより原版12が
非常に薄いフィルム単体であっても信頼性の高い搬送が
なされる。By repeating such an operation, even if the original plate 12 is a very thin film alone, highly reliable transport is performed.

【００２３】図２(a)，(b)は本発明の第２実施例の要部
の構成及び動作を説明するための正面図であり、印刷ド
ラム10の上下側部に対し給送ローラ11と製版手段13と排
版ローラ16が移動可能であり、製版時と排版時には図２
(a)のように、給送ローラ11と製版手段13と排版ローラ1
6とが印刷ドラム10の下部に略一直線上にあるように設
置されている。FIGS. 2 (a) and 2 (b) are front views for explaining the structure and operation of the main part of the second embodiment of the present invention. The plate making means 13 and the plate discharging roller 16 are movable.
As shown in (a), the feed roller 11, the plate making means 13, and the plate discharge roller 1
6 are installed on the lower part of the printing drum 10 so as to be substantially in a straight line.

【００２４】上記の第２実施例において、製版時には、
図２(a)のように原版12は印刷ドラム10とは接触せずに
製版，排版が行われ、印刷時には、図２(b)のように給
送ローラ11と製版手段13と排版ローラ16は、印刷ドラム
10の上部に移動し、印刷ドラム10と一体になって動作す
る。In the second embodiment, at the time of plate making,
As shown in FIG. 2 (a), plate making and discharging are performed without contacting the original drum 12 with the printing drum 10. At the time of printing, the feed roller 11, plate making means 13 and plate discharging roller 16 are used as shown in FIG. 2 (b). The printing drum
It moves to the upper part of 10, and operates integrally with the printing drum 10.

【００２５】この時、印刷ドラム10は、回転を行いなが
ら印刷する方法、あるいは一印刷ごとに正転，逆転を繰
り返す方法があり、印刷方法は特に限定されない。At this time, there is a method of printing while rotating the printing drum 10, or a method of repeating normal rotation and reverse rotation for each printing, and the printing method is not particularly limited.

【００２６】排版時には、再び図２(a)のように印刷ド
ラム10から給送ローラ11と製版手段13と排版ローラ16は
離れ、印刷済みの穿孔画像が形成された原版部分は排版
ローラ16に巻取られる。At the time of plate discharging, the feed roller 11, plate making means 13 and plate discharging roller 16 are separated from the printing drum 10 again as shown in FIG. It is wound up.

【００２７】上記の各実施例において、原版12の先端
は、切断等でフリーな状態にならず排版ローラ16で支持
され、さらに給送ローラ11と排版ローラ16とで常に引張
られている状態で製版、印刷ドラム10への装着、及び排
版が行われ、原版12の搬送が安定し、ジャムやしわの発
生が生じないので、高画質の良好な印刷が行われる。In each of the above embodiments, the leading end of the original plate 12 is not freed by cutting or the like, but is supported by the plate discharge roller 16, and is constantly pulled by the feed roller 11 and the plate discharge roller 16. Plate making, mounting on the printing drum 10, and plate discharging are performed, and conveyance of the original plate 12 is stabilized, and jamming and wrinkling do not occur. Therefore, high-quality and good printing is performed.

【００２８】また原版12として支持体レス原版のような
薄いものを用いることができ、原版のロール径を小径化
でき、給送ローラ部分，排版ローラ部分の省スペース化
が図れる。Further, as the original plate 12, a thin one such as a support-less original plate can be used, the roll diameter of the original plate can be reduced, and the space for the feed roller portion and the plate discharge roller portion can be saved.

【００２９】また支持体レス原版を用いることにより、
原版使用コストを低下させたり、あるいは製版時の穿孔
性が改善され、画像品質が向上する。Further, by using a support-less original plate,
The cost of using the original plate is reduced, or the perforability during plate making is improved, and the image quality is improved.

【００３０】また原版12を切断しないので、切断手段が
不要となり、装置の製作コストを下げられ、さらに切断
による原版のロスを生じないので経済的でもある。Further, since the original plate 12 is not cut, no cutting means is required, the production cost of the apparatus can be reduced, and the original plate is not lost due to cutting, which is economical.

【００３１】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製版，印刷，排版が原版を切断することなく連続搬送に
よって行われるので、切断手段がない分、構成が簡素化
され、コストダウンが図れ、さらに給送手段と排版手段
とにより原版を引張って支持した状態から、版胴の周囲
に移動させて版胴に装着するため装着状態が安定し、薄
い原版であっても搬送，装着が安定し、ジャムやしわの
発生が防止できて、高画質の良好な印刷を行える感熱孔
版印刷装置を提供できる。As described above, according to the present invention,
Since plate making, printing, and plate discharging are performed by continuous conveyance without cutting the plate, the structure is simplified and the cost is reduced because there is no cutting means, and the plate is pulled and supported by the feeding means and the plate discharging means. From the contacted state, it is moved around the plate cylinder and mounted on the plate cylinder, so that the mounting state is stable. Even if the original plate is thin, the conveyance and mounting are stable, and the occurrence of jams and wrinkles can be prevented. It is possible to provide a thermosensitive stencil printing apparatus capable of performing good printing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の感熱孔版印刷装置の第１実施例の要部
の構成及び動作を説明するための正面図である。FIG. 1 is a front view for explaining the configuration and operation of a main part of a first embodiment of a thermosensitive stencil printing apparatus according to the present invention.

【図２】本発明の第２実施例の要部の構成及び動作を説
明するための正面図である。FIG. 2 is a front view for explaining the configuration and operation of a main part of a second embodiment of the present invention.

【図３】従来の感熱孔版印刷装置の概略構成を示す斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a conventional thermosensitive stencil printing apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…印刷ドラム(版胴)、 11…給送ローラ(給送手段)、
12…感熱孔版原版、13…製版手段、 16…排版ローラ
(排版手段)。10: printing drum (plate cylinder), 11: feeding roller (feeding means),
12: heat sensitive stencil plate, 13: plate making means, 16: plate discharge roller
(Plate discharging means).

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−73987（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/14 B41L 13/04 B41L 13/10 Continuation of the front page (56) References JP-A-62-73987 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B41L 13/14 B41L 13/04 B41L 13/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ロール状に巻かれた感熱孔版原版を給送
手段から製版手段へ給送し、製版手段によって感熱孔版
原版に穿孔画像を製版し、さらに製版後の感熱孔版原版
を版胴に装着し、印刷後に感熱孔版原版を版胴から剥離
して排除する排版手段とを備えた感熱孔版印刷装置にお
いて、前記感熱孔版原版を切断することなく前記給送手
段から前記排版手段まで搬送可能にし、かつ前記感熱孔
版原版を前記給送手段と前記排版手段とにより引張った
状態で支持し、この支持状態から前記感熱孔版原版を前
記版胴の周囲に移動させて前記版胴に装着することを可
能にしたことを特徴とする感熱孔版印刷装置。1. A heat-sensitive stencil master rolled in a roll is fed from a feeding means to a stencil making means, and a perforated image is made on the heat-sensitive stencil master by the stencil making means. It mounted to the heat-sensitive stencil master in stencil printing device equipped with a plate discharging means for eliminating peeled from the plate cylinder, to be conveyed from the feeding means without cutting the heat-sensitive stencil master to the plate discharge means after printing And the heat-sensitive hole
The plate master was pulled by the feeding means and the plate discharging means
The heat-sensitive stencil master from the supported state.
It can be moved around the plate cylinder and mounted on the plate cylinder.
Thermal stencil printing apparatus being characterized in that the capacity.