JP3176393B2 - Lead frame transfer rail device - Google Patents
Lead frame transfer rail deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は加工金型間でリードフレ
ームを受け渡しして搬送する際に用いるリードフレーム
の搬送レール装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lead frame transfer rail device used for transferring and transferring a lead frame between processing dies.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＩＣ製品はリードフレームを樹脂モール
ドした後、樹脂ばり落としあるいはリードの曲げ成形、
打ち抜き等の加工を施して製品化される。これらリード
の曲げ成形等の加工はいくつかの加工工程にわけて行う
から、従来の加工機では加工工程に従って加工金型をシ
リーズに設置し、リードフレームを金型間で順次搬送し
ながら加工するようにしている。リードフレームは１フ
レームに複数のリードパターンを繰り返して形成してい
るからリードフレームを加工する場合には加工金型で１
ピッチずつリードフレームを定寸送りしながら加工す
る。このようにリードフレームを定寸送りするため、従
来の加工機ではフィードプレートでリードフレームを金
型面から浮かして支持するとともに、リードフレームを
ガイドしてスライド移動させるようにしている。2. Description of the Related Art For an IC product, after a lead frame is resin-molded, a resin burr is removed or a lead is bent.
It is commercialized by performing processes such as punching. Since processing such as bending of these leads is performed in several processing steps, a conventional processing machine installs processing dies in series according to the processing steps, and performs processing while sequentially transporting the lead frame between the dies. Like that. A lead frame is formed by repeatedly forming a plurality of lead patterns on one frame.
Processing is performed while feeding the lead frame at fixed pitch. In order to feed the lead frame by the fixed length in this manner, in a conventional processing machine, the lead plate is supported by being lifted from the die surface by the feed plate, and the lead frame is guided and slid.
【０００３】上記のようにリードフレームの加工機では
加工金型ごとにフィードプレートを設けてリードフレー
ムを定寸送りしながら加工するが、複数の加工金型で順
送りしながら加工するため、加工金型間のフィードプレ
ートとフィードプレートをつなぐ搬送レールを設けてい
る。この搬送レールはフィードプレートと同様にリード
フレームの幅に合わせて向かい合わせにレールを配置し
たもので、フィードプレートから排出されたリードフレ
ームをスライドさせて次の加工金型のフィードプレート
までガイドする。図１で１０は第１型のフィードプレー
ト、１２は第２型のフィードプレートを示すが、搬送レ
ール１４は前工程の加工金型と後工程の加工金型の中間
に設置するものである。As described above, in a lead frame processing machine, a feed plate is provided for each processing die and processing is performed while feeding the lead frame at a fixed size. A feed rail connecting the feed plates between the dies is provided. Like the feed plate, the transfer rails are provided with rails facing each other in accordance with the width of the lead frame. The lead frame discharged from the feed plate is slid and guided to the feed plate of the next processing die. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a first-type feed plate, and reference numeral 12 denotes a second-type feed plate. The transport rail 14 is provided between the processing die in the preceding process and the processing die in the subsequent process.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記フィードプレート
および搬送レールはリードフレームをガイドして順送り
するものであるから、リードフレーム製品に応じてそれ
ぞれ幅サイズ等を設定する必要がある。このため、従来
の加工機では異種のリードフレームを加工機にかける場
合には、その製品を加工するための加工金型はもちろん
のこと、リードフレームを搬送するためのフィードプレ
ートおよび搬送レールをその製品用に交換して使用して
いる。しかしながら、リードフレームの加工では高精度
が要求されるから、フィードプレートおよび搬送レール
をセッティングする際の調整が容易でなく、交換作業が
煩雑であるという問題点があった。とくに、近年のよう
に多品種のリードフレームを取り扱うようになってくる
と、製品に応じてセッティングをしなおすことは作業能
率のうえで大きな問題となる。そこで、本発明は上記問
題点を解消すべくなされたものであり、その目的とする
ところは、加工機のセッティングのうちとくに搬送レー
ルのセッティングを容易にすることができ、構成も簡易
なリードフレームの搬送レール装置を提供しようとする
ものである。Since the feed plate and the transport rail guide the lead frame in order, the width and the like need to be set according to the lead frame product. For this reason, when a different type of lead frame is put on a processing machine with a conventional processing machine, not only a processing die for processing the product, but also a feed plate and a transfer rail for transporting the lead frame. We exchange for product and use. However, since high precision is required in the processing of the lead frame, there is a problem that adjustment when setting the feed plate and the transport rail is not easy and the replacement operation is complicated. In particular, when a variety of types of lead frames are used recently, resetting the settings according to the product poses a serious problem in terms of work efficiency. Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to make it easy to set the transfer rail, particularly the setting of the processing machine, and to simplify the configuration of the lead frame. The present invention aims to provide a transfer rail device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は次の構成を備える。すなわち、複数の加工金型
がシリーズに配置され、各加工金型上で定寸送りされる
リードフレームをガイドするフィードプレート間を搬送
レールで連絡してリードフレームを順送りしつつ加工す
る加工機に設けるリードフレームの搬送レール装置にお
いて、加工時には加工金型面より下方の加工位置へ押し
下げられ、加工後金型面より送り位置へ持ち上げられて
定寸送りされるリードフレームをガイドするフィードプ
レートと、次のフィードプレートへ順送りされるリード
フレームを幅方向の両側でガイドすると共に、フィード
プレートに連動して上下動可能に支持された搬送レール
と、搬送レールを幅方向に移動させる移動機構と、フィ
ードプレートと搬送レールとの連絡部分において相互に
係合させる係合部とを備え、金型交換に際して、フィー
ドプレートを加工位置若しくは送り位置に待機させたま
ま、対応する位置で移動機構を作動させて搬送プレート
の間隔をフィードプレートの幅サイズに合わせて一体に
係合させることを特徴とする。また、係合部は、フィー
ドプレート側より延設された連結ブロックと、搬送レー
ル側より延設された係止プレートとが設けられ、連結ブ
ロックの側面に係止プレートを当接させて係合すること
を特徴とする。To solve the above-mentioned problems, the present invention has the following arrangement. That is, a plurality of processing dies are arranged in a series and are sent in a fixed size on each processing die.
Transfer between feed plates that guide the lead frame
In a lead frame transport rail device installed on a processing machine that processes while moving the lead frame forward by contacting with the rail, during processing, push to the processing position below the processing die surface
After being processed, it is lifted from the mold surface to the feed position after processing.
A feed guide that guides the lead frame to be fed
Rate and lead to be advanced to the next feed plate
Guide the frame on both sides in the width direction and feed
Conveyor rail supported so that it can move up and down in conjunction with the plate
A moving mechanism for moving the conveying rail in the width direction;
At the connection between the load plate and the transport rail.
And an engaging portion to be engaged.
Plate at the machining or feed position.
Activate the moving mechanism at the corresponding position to
To match the width of the feed plate
It is characterized by engaging . In addition, the engagement portion
Connecting block extending from the
And a locking plate extending from the
The locking plate is brought into contact with and engaged with a side surface of the lock .
【０００６】[0006]
【作用】加工金型を交換する際に、加工機の所定位置に
加工金型をセットした後、フィードプレートを加工位置
若しくは送り位置に待機させたまま、対応する位置で移
動機構を作動させることにより、搬送プレートの間隔を
フィードプレートの幅サイズに合わせて移動させて係合
部にて一体に係合させる。よって、搬送レールは加工金
型のフィードプレートと相互に係合して所要のリードフ
レームの幅サイズに自動的に設定される。 [Function] When replacing a processing die, after setting the processing die at a predetermined position of the processing machine, the feed plate is moved to the processing position.
Or, while waiting at the feed position, move to the corresponding position.
Activating the moving mechanism reduces the distance between the transport plates.
Move and engage according to the width of the feed plate
The parts are integrally engaged. Therefore, the transfer rail is
Reciprocally engage with the mold feed plate
Automatically set to the width size of the frame.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１はリードフレームの搬送レ
ール装置での各部の平面配置を示し、図２は各部の側面
配置を示す。図で１０は第１型に設置したフィードプレ
ート、１２は第２型に設置したフィードプレートであ
る。これらフィードプレート１０、１２は被加工品であ
るリードフレームの幅サイズに合わせてそれぞれの加工
金型であらかじめセッティングされている。１４ａ、１
４ｂはこれらフィードプレート１０およびフィードプレ
ート１２の端部間に配置した搬送レールである。搬送レ
ール１４は機体上で幅方向に移動自在に支持され、かつ
上下方向に可動に支持される。なお、搬送レール１４
ａ、１４ｂを可動に支持する支持機構はそれぞれの搬送
レールについて共通であるので、以下では一方の搬送レ
ール１４ａについて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a plan layout of each part in the transport rail device of the lead frame, and FIG. 2 shows a side layout of each part. In the figure, 10 is a feed plate installed on the first mold, and 12 is a feed plate installed on the second mold. These feed plates 10 and 12 are set in advance by respective processing dies in accordance with the width size of the lead frame as a workpiece. 14a, 1
Reference numeral 4b denotes a transport rail disposed between the end portions of the feed plate 10 and the feed plate 12. The transport rail 14 is supported movably in the width direction on the machine body, and is movably supported in the vertical direction. The transfer rail 14
Since the support mechanism for movably supporting the transfer rails a and 14b is common to the respective transfer rails, one transfer rail 14a will be described below.
【０００８】図２に示すように、搬送レール１４ａはそ
の下方位置で支持プレート１６によって支持し、支持プ
レート１６は搬送レール１４ａの外側方に延出して、下
面に設けたリニアガイド１８を介して機体２０で支持す
る。リニアガイド１８は支持プレート１６を幅方向に移
動させる際のガイドであり、支持プレート１６を押動す
るためのエアシリンダ２２を支持プレート１６の外側位
置に設置する。搬送レール１４ａはフィードプレート１
０、１２の上下動にともなって上下動させる必要があ
り、そのために搬送レール１４ａはスプリング２４を介
して支持プレート１６に支持する。２６は搬送レール１
４ａの上下動をガイドするためのリニアガイドである。
リニアガイド２６は搬送レール１４ａの外側面に鉛直方
向に設けて、支持プレート１６で支持する。なお、搬送
レール１４ａは図１に示すように支持プレート１６上で
２か所で支持している。上記支持機構は搬送レール１４
ａ、１４ｂの双方に同様に設け、これによって搬送レー
ル１４ａ、１４ｂは幅方向に移動可能であり、かつ上下
方向にも移動可能となる。As shown in FIG. 2, the transport rail 14a is supported at its lower position by a support plate 16, and the support plate 16 extends outward of the transport rail 14a via a linear guide 18 provided on the lower surface. It is supported by the fuselage 20. The linear guide 18 is a guide for moving the support plate 16 in the width direction, and an air cylinder 22 for pushing the support plate 16 is installed at a position outside the support plate 16. The transport rail 14a is the feed plate 1
It is necessary to move up and down along with the up and down movement of 0 and 12, and for that purpose, the transport rail 14a is supported by the support plate 16 via the spring 24. 26 is the transport rail 1
This is a linear guide for guiding the vertical movement of 4a.
The linear guide 26 is provided in a vertical direction on the outer surface of the transport rail 14a, and is supported by the support plate 16. The transfer rail 14a is supported at two positions on the support plate 16 as shown in FIG. The support mechanism is a transport rail 14
The transport rails 14a and 14b can be moved in the width direction and also in the vertical direction.
【０００９】各加工金型に設置されたフィードプレート
は、加工時には加工の邪魔にならないように加工金型の
金型面よりも下位置（加工位置）に押し下げられ、加工
後、リードフレームが定寸送りされる場合には、スプリ
ング２４の弾性力により上位置（送り位置）までリード
フレームを金型面から持ち上げる。したがって、１回の
加工ごとにフィードプレートは上下動し、リードフレー
ムを次のフィードプレートに順送りする搬送レールもフ
ィードプレートと共に上下動する。このように搬送レー
ルをフィードプレートに連動して上下動させるため、通
常は搬送レールとフィードプレートとの係合部をピン係
合する。[0009] The feed plate installed in each processing die is pushed down to a position (processing position) below the die surface of the processing die so as not to hinder processing during processing, and after processing, the lead frame is fixed. If the feed is short,
The lead frame is lifted from the mold surface to the upper position (feed position) by the elastic force of the ring 24 . Therefore, the feed plate moves up and down each time processing is performed, and the transport rail for sequentially feeding the lead frame to the next feed plate also moves up and down together with the feed plate. In order to move the transport rail up and down in conjunction with the feed plate in this manner, the engaging portion between the transport rail and the feed plate is normally engaged with the pin.
【００１０】図３は実施例のフィードプレートと搬送レ
ールとの連繋部を示す。図３(a) はフィードプレートと
搬送レールの係合部を正面方向から見た状態、図３(b)
は搬送レールの係合部を示す。実施例の係合部はフィー
ドプレート１０の端部の下面から搬送レール１４ａ方向
に連結ブロック２８を延設するとともに、搬送レール１
４ａの端部の外側面から下方に係止プレート３０を延設
している。搬送レール１４ａの下方に延出する連結ブロ
ック２８の延出端側にはピン係合するための長孔状の係
合孔２８ａを穿設し、係止プレート３０の下部の内側面
には係合孔２８ａに係合するピン３２を連結ブロック２
８に向けて立設する。フィードプレート１２に連繋する
搬送レール１４ａのもう一方の端部側、および搬送レー
ル１４ｂについても上記と同様に係合部を設ける。FIG. 3 shows a connecting portion between the feed plate and the transport rail according to the embodiment. Fig. 3 (a) shows the engagement portion between the feed plate and the transport rail viewed from the front, and Fig. 3 (b)
Indicates an engaging portion of the transport rail. In the embodiment, the connecting block 28 extends from the lower surface of the end of the feed plate 10 in the direction of the transport rail 14a.
A locking plate 30 extends downward from the outer side surface of the end of 4a. A long hole-shaped engagement hole 28a for engaging a pin is formed in the extension end side of the connection block 28 extending below the transfer rail 14a. The pin 32 engaging with the hole 28a is connected to the connecting block 2
Stand up to 8. The other end of the transport rail 14a connected to the feed plate 12 and the transport rail 14b are also provided with engaging portions in the same manner as described above.
【００１１】上記構成により、実施例の搬送レール装置
によればフィードプレート１０、１２の幅サイズにした
がって搬送レール１４ａ、１４ｂの幅間隔を自動的に設
定して加工金型間で搬送レールをセッティングすること
ができる。すなわち、異種のリードフレームを加工する
ために金型を交換する際には、まず、搬送レール装置を
機体２０にセットしたままにして金型を加工機から取り
外し、新たに加工するリードフレームのための加工金型
を所定位置にセットする。この加工金型には加工するリ
ードフレームに合わせて幅サイズ等を設定したフィード
プレート１０がセッティングされている。この加工金型
のセッティングはフィードプレート１０を下位置にした
状態で行う。図３(c) は金型のセット状態を示すが 、
このようにフィードプレート１０を下位置にしてセット
するのは、連結ブロック２８が係止プレート３０よりも
下位置にくるようにしてフィードプレートが搬送レール
と干渉しないようにするためである。With the above configuration, according to the transport rail device of the embodiment, the width of the transport rails 14a and 14b is automatically set according to the width of the feed plates 10 and 12, and the transport rail is set between the processing dies. can do. That is, when the mold is changed in order to process a different type of lead frame, first, the mold is removed from the processing machine while the transfer rail device is set to the body 20, and the lead frame to be newly processed is processed. Is set at a predetermined position. A feed plate 10 having a width and the like set in accordance with a lead frame to be processed is set in the processing die. The setting of the processing die is performed with the feed plate 10 at the lower position. FIG. 3 (c) shows the setting state of the mold.
The reason why the feed plate 10 is set at the lower position in this manner is to prevent the feed plate from interfering with the transport rail by setting the connecting block 28 to a position lower than the locking plate 30.
【００１２】加工金型を所定位置にセットしたら、フィ
ードプレート１０を上位置まで上昇させ、エアシリンダ
２２を作動させて支持プレート１６を幅方向に移動させ
る。支持プレート１６の移動は連結ブロック２８に係止
プレート２８が当接したところで停止する。図３(a) は
フィードプレート１０および搬送レール１４ａが上位置
にある状態で、連結ブロック２８に係止プレート３０が
当接して係合する状態である。連結ブロック２８に係止
プレート３０が当接することによってフィードプレート
１０であらかじめ設定されたリードフレームの幅間隔に
合わせて搬送レール１４ａ、１４ｂの幅間隔が自動的に
設定される。係止プレート２８が連結ブロック２８に当
接することにより係合孔２８ａにピン３２が挿入されて
フィードプレート１０と搬送レール１４ａとが連繋さ
れ、こうして自動的に搬送レールのセッティングがなさ
れる。When the processing die is set at a predetermined position, the feed plate 10 is raised to the upper position, and the air cylinder 22 is operated to move the support plate 16 in the width direction. The movement of the support plate 16 stops when the locking plate 28 comes into contact with the connection block 28. FIG. 3A shows a state in which the feed plate 10 and the transport rail 14a are in the upper position, and the locking plate 30 is in contact with and engaged with the connection block 28. When the locking plate 30 abuts on the connection block 28, the width interval of the transport rails 14a and 14b is automatically set in accordance with the width interval of the lead frame previously set in the feed plate 10. When the locking plate 28 comes into contact with the connection block 28, the pin 32 is inserted into the engagement hole 28a, and the feed plate 10 and the transport rail 14a are connected, and thus the transport rail is automatically set.
【００１３】本実施例の装置では連結ブロック２８の外
側面に係止プレート３０の内側面を当接して搬送レール
を自動セッティングするから、このためには加工金型を
セットした際に、連結ブロック２８よりも係止プレート
３０の位置が外側にあるようにしなければならない。し
たがって、場合によってはいったん搬送レール１４ａ、
１４ｂの間隔を開けておいてからセッティングする必要
がある。また、自動セッティングのため連結ブロック２
８に係止プレート３０を当接させた際に、搬送レール１
４ａ、１４ｂのレール間隔が所定間隔に設定されるよう
に連結ブロック２８および係止プレート３０の配置を設
定しておく必要がある。なお、上記実施例ではフィード
プレートに対して外側から搬送レールを係合させるよう
にしたが、逆に、連結ブロックの内壁に係止プレートの
外壁を当接させる方法、すなわちフィードプレートに対
して搬送レールを内側から係合させるようにすることも
可能である。In the apparatus of this embodiment, the transfer rail is automatically set by contacting the inner surface of the locking plate 30 with the outer surface of the connecting block 28. For this purpose, when the processing die is set, the connecting block is set. The position of the locking plate 30 must be outside of 28. Therefore, in some cases, once the transport rail 14a,
It is necessary to set after leaving an interval of 14b. Connecting block 2 for automatic setting
8 when the locking plate 30 is brought into contact with the transport rail 1.
It is necessary to set the arrangement of the connection block 28 and the locking plate 30 so that the rail interval between 4a and 14b is set to a predetermined interval. In the above embodiment, the transport rail is engaged with the feed plate from the outside. On the contrary, a method in which the outer wall of the locking plate is brought into contact with the inner wall of the connecting block, that is, the transport rail is engaged with the feed plate. It is also possible to engage the rail from inside.
【００１４】また、上記実施例の装置は加工金型をセッ
トする際にフィードプレートを上下に移動することで搬
送レール１４ａ、１４ｂとフィードプレートとを係合さ
せてセッティングしたが、加工金型をセットする際に搬
送レール１４ａ、１４ｂを上下に動かしてフィードプレ
ートと係合させるようにすることもできる。この場合
は、図２に示すように搬送レール１４ａ、１４ｂを上下
動させるシリンダ３４を設け、加工金型をセットする際
にはシリンダ３４を駆動して搬送レール１４ａ、１４ｂ
を上位置から下位置に下げておき、フィードプレートを
上位置にして加工金型をセットし、搬送レール１４ａ、
１４ｂを上位置に持ち上げて幅寄せすることによって搬
送レール１４ａ、１４ｂとフィードプレートとを係合さ
せることができる。もちろん、搬送レール１４ａ、１４
ｂとフィードプレートとの係合部は搬送レール１４ａ、
１４ｂが下位置にある状態で互いに干渉し合わない位置
関係で構成するものとする。このように搬送レール１４
ａ、１４ｂを上下可動に設けておけば、加工金型ではフ
ィードプレートを上げ下げせずに搬送レール側の操作で
自動的に幅サイズを合わせてセッティングすることがで
きる。In the apparatus of the above embodiment, the feed plate is moved up and down to set the working dies by engaging the feed rails 14a and 14b with the feed plates. When setting, the transport rails 14a and 14b can be moved up and down to engage with the feed plate. In this case, as shown in FIG. 2, a cylinder 34 for vertically moving the transport rails 14a and 14b is provided, and when setting a processing die, the cylinder 34 is driven to drive the transport rails 14a and 14b.
Is lowered from the upper position to the lower position, the processing die is set with the feed plate at the upper position, and the transfer rails 14a,
The transport rails 14a, 14b and the feed plate can be engaged by lifting the 14b to the upper position and shifting the width. Of course, the transport rails 14a, 14
b and the feed plate are engaged with each other on the transport rail 14a,
In a state in which 14b is in the lower position, it is configured to have a positional relationship that does not interfere with each other. Thus, the transport rail 14
If a and 14b are provided to be movable up and down, it is possible to automatically adjust the width size by operating the transfer rail side without raising and lowering the feed plate in the processing die.
【００１５】以上のように、本実施例のリードフレーム
の搬送レール装置を用いれば、異種のリードフレーム製
品を加工機にかける場合でも、各製品に応じて的確にか
つ容易に搬送レールをセッティングでき、金型の交換作
業および加工機の調整作業を容易にすることができる。
また、本装置の場合は、金型でセットするフィードプレ
ートの位置を基準にして搬送レールを位置決めすること
により、ステッピングモータ等により搬送レールを正確
に位置決めしたりする必要がなく、装置の構成上も簡易
に済ませられるという利点がある。また、各金型間のフ
ィードプレート間隔を共通に設定する等により加工機の
汎用化を図ることが可能になる。As described above, the use of the lead frame transfer rail device of the present embodiment makes it possible to set the transfer rail accurately and easily in accordance with each product even when different types of lead frame products are applied to the processing machine. In addition, the work of exchanging the mold and the work of adjusting the processing machine can be facilitated.
In addition, in the case of the present apparatus, by positioning the transport rail with reference to the position of the feed plate set by the mold, it is not necessary to accurately position the transport rail by a stepping motor or the like, and the configuration of the apparatus is reduced. Also has the advantage that it can be easily completed. In addition, it is possible to generalize the processing machine by setting the feed plate interval between the dies in common.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明に係るリードフレームの搬送レー
ル装置によれば、上述したように、異種製品に応じて加
工金型を交換したりする際の作業を容易化することがで
き、加工機の取り扱い性を向上させることができる。ま
た、精度のよい搬送レールの位置決めを簡易な構成によ
って行うことができる等の著効を奏する。According to the lead frame transfer rail device of the present invention, as described above, the work for exchanging a processing die according to a different kind of product can be facilitated, and the processing machine Can be improved. In addition, there is a remarkable effect that accurate positioning of the transport rail can be performed with a simple configuration.
【図１】リードフレームの搬送レール装置の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a transport rail device for a lead frame.
【図２】リードフレームの搬送レール装置の側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of a transport rail device for a lead frame.
【図３】フィードプレートと搬送レールとの係合部を示
す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an engagement portion between a feed plate and a transport rail.
１０、１２ フィードプレート １４、１４ａ、１４ｂ 搬送レール １６ 支持プレート １８、２６ リニアガイド ２２ エアシリンダ ２８ 連結ブロック ２８ａ 係合孔 ３０ 係止プレート ３２ ピン 10, 12 Feed plate 14, 14a, 14b Transport rail 16 Support plate 18, 26 Linear guide 22 Air cylinder 28 Connection block 28a Engagement hole 30 Lock plate 32 Pin
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 21/50 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 21/50
Claims (2)
各加工金型上で定寸送りされるリードフレームをガイド
するフィードプレート間を搬送レールで連絡して前記リ
ードフレームを順送りしつつ加工する加工機に設けるリ
ードフレームの搬送レール装置において、加工時には加工金型面より下方の加工位置へ押し下げら
れ、加工後金型面より送り位置へ持ち上げられて定寸送
りされるリードフレームをガイドする前記フィードプレ
ートと、 次のフィードプレートへ順送りされる前記リードフレー
ムを幅方向の両側でガイドすると共に、前記フィードプ
レートに連動して上下動可能に支持された前記搬送レー
ルと、 前記搬送レールを幅方向に移動させる移動機構と、 前記フィードプレートと搬送レールとの連絡部分におい
て相互に係合させる係合部とを備え、 金型交換に際して、前記フィードプレートを加工位置若
しくは送り位置に待機させたまま、対応する位置で前記
移動機構を作動させて前記搬送プレートの間隔を前記フ
ィードプレートの幅サイズに合わせて一体に係合させる
ことを特徴とするリードフレームの搬送レール装置。1. A plurality of processing dies are arranged in a series ,
Guides the lead frame that is sent in fixed dimensions on each processing mold
In a lead frame transport rail device provided in a processing machine for processing while feeding the feed frame by feeding the feed frames in sequence while feeding the feed frames, the press plate is pressed down to a processing position below a processing die surface during processing.
After processing, it is lifted to the feed position from the mold surface and sent
The feed press guides the lead frame
And the lead frame to be fed to the next feed plate.
Guides both sides of the feed
The transport rail supported to be able to move up and down in conjunction with the rate
And Le, and a moving mechanism for moving the transport rails in the width direction, contacting parts smell of the feed plate and the conveying rails
And an engaging portion for engaging the feed plate with each other.
Or while waiting at the feed position,
Activate the moving mechanism to adjust the distance between the transfer plates
A lead rail transport rail device, wherein said lead rail transport rail device is integrally engaged in accordance with a width size of a lead plate.
より延設された連結ブロックと、前記搬送レール側より
延設された係止プレートとが設けられ、前記連結ブロッ
クの側面に前記係止プレートを当接させて係合すること
を特徴とする請求項１記載のリードフレームの搬送レー
ル装置。2. The method according to claim 1, wherein the engaging portion is provided on the feed plate side.
From the connecting block extended further,
An extended locking plate is provided, and
2. The lead frame transport rail device according to claim 1 , wherein the locking plate is brought into contact with and engaged with a side surface of the lead frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21641191A JP3176393B2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Lead frame transfer rail device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21641191A JP3176393B2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Lead frame transfer rail device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536734A JPH0536734A (en) | 1993-02-12 |
| JP3176393B2 true JP3176393B2 (en) | 2001-06-18 |
Family
ID=16688142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21641191A Expired - Fee Related JP3176393B2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Lead frame transfer rail device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3176393B2 (en) |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP21641191A patent/JP3176393B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536734A (en) | 1993-02-12 |
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