JP3175565B2 - Connector manufacturing die and manufacturing method - Google Patents
Connector manufacturing die and manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタの製造金型お
よび製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold and a method for manufacturing a connector .
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、複数の樹脂成形品が互いに係合
して組み立てられる樹脂成形組立品を製造しようとする
場合、各樹脂成形品を個別の樹脂成形機にて成形し、成
形された各樹脂成形品を一箇所に集めて組立を行なう。
かかる組立は、パーツフィーダを備えた自動機か、人手
によって行われる。2. Description of the Related Art For example, when it is intended to manufacture a resin molded assembly in which a plurality of resin molded articles are engaged with each other and assembled, each resin molded article is molded by an individual resin molding machine, and each molded article is formed. The resin molded products are collected at one place and assembled.
Such assembly is performed by an automatic machine equipped with a parts feeder or manually.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
方法で樹脂成形組立品の製造する場合、次のような課題
があった。When a resin molded assembly is manufactured by the above-described conventional method, there are the following problems.
【０００４】樹脂成形と組立とを別に行うため、自動機
を使用する場合でも人手による場合でも組付場所へ搬送
する搬送工程と、その場所での組立工程が必要になり、
人手による場合には別の検査工程が必要になり、これら
の工程は製品コストに反映されてしまう。また、各樹脂
成形品ごとに金型の管理などが必要となり、面倒であ
る。本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、
コネクタを安価かつ正確に製造することが可能な製造金
型および製造方法の提供を目的とする。[0004] Since resin molding and assembly are performed separately, a transportation process of transporting to an assembling location and an assembling process at that location are required whether using an automatic machine or manually.
In the case of manual operation, another inspection step is required, and these steps are reflected in the product cost. In addition, it is necessary to manage a mold for each resin molded product, which is troublesome. The present invention has been made in view of the above problems,
An object of the present invention is to provide a manufacturing die and a manufacturing method capable of manufacturing a connector at low cost and accurately.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、端子金具を挿入可能な端
子金具収容室を設けたコネクタハウジングと、このコネ
クタハウジングの側面の開口に対して前記端子金具の挿
入方向とは斜めをなす方向に移動可能に装着され、この
移動方向に関し奥側となる奥面に前記端子金具に係止す
る突起を設けたリテーナとを備え、このリテーナは、前
記突起と前記開口の開口縁との間に隙間を保有しつつ前
記端子金具収容室から退避して前記端子金具収容室への
前記端子金具の挿抜を許容する仮係止位置と、前記突起
が前記キャビティ内に進入して前記端子金具に挿入方向
の後方から当接して係止する本係止位置とでそれぞれ保
持可能とされたコネクタを製造するための金型であっ
て、型締め状態で前記コネクタハウジングと前記リテー
ナとを成形可能であるとともに、前記コネクタハウジン
グと前記リテーナとの間の金型を移動させて空間を形成
する第一の型移動構造と、前記コネクタハウジングを保
持しつつ金型を移動して前記リテーナを前記コネクタハ
ウジングに押し付けて前記仮係止位置にて係合組立を行
う第二の型移動構造とを具備し、かつ、この第二の型移
動構造のうち前記リテーナを前記コネクタハウジングに
押し付ける面には突出片が前記移動方向に向けて張り出
し形成されることで、前記リテーナを、前記第二の型移
動構造によって押される面から前記奥面にかけての部分
に当接しつつ受承可能であり、さらに前記第二の型移動
構造には、前記リテーナの移動中において前記突出片を
摺動させる摺動面が設けられていることを特徴とするも
のである。また、請求項２にかかる発明は、端子金具を
挿入可能な端子金具収容室を設けたコネクタハウジング
と、このコネクタハウジングの側面の開口に対して前記
端子金具の挿入方向とは斜めをなす方向に移動可能に装
着され、この移動方向に関し奥側となる奥面に前記端子
金具に係止する突起を設けたリテーナとを備え、このリ
テーナは、前記突起と前記開口の開口縁との間に隙間を
保有しつつ前記端子金具収容室から退避して前記端子金
具収容室への前記端子金具の挿抜を許容する仮係止位置
と、前記突起が前記キャビティ内に進入して前記端子金
具に挿入方向の後方から当接して係止する本係止位置と
でそれぞれ保持可能とされたコネクタ を製造するための
方法であって、金型内で前記コネクタハウジングと前記
リテーナとを成形し、前記コネクタハウジングと前記リ
テーナとの間に組み付け用空間を形成した後、前記リテ
ーナを、前記奥面部分を受承しつつ保持しかつこのリテ
ーナを受承している部分を金型に設けられた摺動面に摺
動させつつ前記コネクタハウジングに押し付け、前記仮
係止位置に予め組み付けることを特徴とするものであ
る。 To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an end into which a terminal fitting can be inserted is provided.
A connector housing with a sub
Insert the terminal fitting into the opening on the side of the
It is mounted so that it can move in an oblique direction from the
Lock to the terminal fitting on the back side that is on the back side in the movement direction.
And a retainer provided with a projection which is
While maintaining a gap between the projection and the opening edge of the opening.
Evacuate from the terminal fitting storage chamber and return to the terminal fitting storage chamber.
A temporary locking position allowing insertion and removal of the terminal fitting;
Enters the cavity and is inserted into the terminal fitting.
To the final locking position where it abuts and locks from the rear of the
A mold for manufacturing connectors that can be held
The connector housing and the retainer
And the connector housing.
The mold is moved between the retainer and the retainer to form a space.
The first mold moving structure to be
Hold the retainer and move the mold while holding the connector
Press the housing against the housing to perform the engagement assembly at the temporary locking position.
And a second mold transfer structure.
Of the dynamic structure, the retainer is attached to the connector housing.
The protruding piece protrudes in the direction of movement on the surface to be pressed
The retainer retains the second mold.
The part from the surface pushed by the moving structure to the back surface
Can be received while abutting against the second mold moving
In the structure, the projecting piece is moved while the retainer is moving.
A sliding surface for sliding is provided . The invention according to claim 2 provides a terminal fitting.
Connector housing with insertable terminal fitting storage chamber
With respect to the opening on the side of the connector housing.
Mount so that it can be moved in a direction that is
The terminal is attached to a back surface which is
And a retainer provided with a projection to be locked to the bracket.
The tena has a gap between the protrusion and the opening edge of the opening.
The terminal metal is retracted from the chamber for holding the terminal metal while being held.
Temporary locking position allowing insertion and removal of the terminal fitting into and out of the fitting storage chamber
The protrusion enters the cavity and the terminal metal
And the final locking position where it comes into contact with the
To manufacture connectors that can be held individually by
A method, comprising: said connector housing and said connector in a mold.
Forming a retainer, the connector housing and the retainer.
After forming an installation space between the
Holding the inner portion while receiving the inner portion, and
Slide the part receiving the tool on the sliding surface provided on the mold.
Pressing the connector housing while moving
It is characterized in that it is pre-assembled at the locking position.
You.
【０００６】[0006]
【作用】上記のように構成した請求項１および請求項２
の発明においては、一つの金型内でコネクタハウジング
とリテーナとを成形し、コネクタハウジングとリテーナ
との間の金型を移動させて組付用空間を形成したのち、
コネクタハウジングを保持しつつ金型を移動してリテー
ナをコネクタハウジングに押し付けることにより仮係止
位置に予め組み付ける。ここで、リテーナが組付用空間
をコネクタハウジングに向けて移動する際、リテーナは
奥面部分が受承された状態で保持され、かつこのリテー
ナの受承部が金型に設けられた摺動面上を摺動しつつ移
動する。 According to the first and second aspects of the present invention, the first and second aspects have been described.
In the invention of the above , the connector housing in one mold
And retainer, and the connector housing and retainer
After the mold is moved to form an assembly space,
Move the mold while holding the connector housing to
To the connector housing.
Assemble in position in advance. Here, the retainer is
When moving toward the connector housing, the retainer
The back part is held in the received state and this
The receiving part of the tool slides on the sliding surface
Move.
【０００７】[0007]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、金型内で
組立を行うようにしたため、コネクタの成形と組立の工
程を一つの機械で同時に行うことができ、次のような効
果を有するコネクタの製造金型および製造方法を提供す
ることができる。As described above, according to the present invention, since the assembling is performed in the mold, the process of forming and assembling the connector can be performed simultaneously by one machine, and has the following effects. A manufacturing die and a manufacturing method for a connector can be provided.
【０００８】搬送工程が不要となる。自動機を使用する
場合に比べるとパーツフィーダーで部品の供給をする必
要がなくなり、組立工程の時間を短縮することができ
る。人手で組み付ける場合に比べると自動化となって大
幅な時間短縮を図るとともに、人手のための別の検査工
程が不要となる。自動機を個別に必要としないので、作
業場所を減らし、自動機導入のためのコストも低減する
ことができる。そして、これらの結果、安価にコネクタ
を製造することができる。ところで、リテーナを移動さ
せるときに不安定な状態であると途中で傾いてしまうこ
とがあり、コネクタハウジングに押しつけられても係合
できなくなる。し かるに、本発明によれば、リテーナは
奥面部が受承された状態で保持され、その状態で移動が
なされるので、移動中に不安定とならず、傾いてしまう
こともない。 [0008] The transporting step becomes unnecessary. Compared with the case where an automatic machine is used, there is no need to supply parts using a parts feeder, and the time for the assembly process can be reduced. Compared to the case of manual assembling, it is automated and greatly shortens the time, and a separate inspection process for manual is not required. Since an individual automatic machine is not required, the work space can be reduced, and the cost for introducing the automatic machine can be reduced. As a result, the connector can be manufactured at low cost. By the way, move the retainer
If you are in an unstable state when you make it
And engages even when pressed against the connector housing
become unable. To mow, according to the present invention, retainer
The rear part is held in the received state, and movement is
Is performed, so it does not become unstable while moving and tilts
Not even.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。図１及び図２は、本発明の一実施
形態にかかる樹脂成形組立品の製造金型および製造方法
にて形成される樹脂成形組立品を斜視図により示してい
る。同図において、この樹脂成形組立品（コネクタ）１
０は、矩形箱状のハウジング２０と、このハウジング２
０の上面と下面に対して係合取り付けされる断面コの字
形のリテーナ３０ａ，３０ｂとから構成されている。ハ
ウジング２０は前後方向に貫通する筒状の端子金具収容
室２１を上段に二列、下段に四列形成されており、上段
のものは左右の両側に形成され、中央には上下方向の可
撓性を有するロックアーム２２を備えている。ハウジン
グ２０における前後方向の中程あたりから後端側部分は
前端に比べて一回り外形が小さくなっており、各端子金
具収容室２１はこの細くなった部分の前端付近にそれぞ
れ上方と下方に対面する開口２１ａを形成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are perspective views showing a resin mold assembly formed by a mold and a method for manufacturing a resin mold assembly according to an embodiment of the present invention. In the figure, this resin molded assembly (connector) 1
0 denotes a rectangular box-shaped housing 20 and this housing 2
0 and retainers 30a and 30b having a U-shaped cross section which are engaged with and attached to the upper and lower surfaces of the "0". The housing 20 is formed in two rows of upper and lower rows of cylindrical terminal fitting receiving chambers 21 penetrating in the front-rear direction. The upper row is formed on both the left and right sides, and the center is flexible in the vertical direction. A lock arm 22 having a property is provided. The rear end portion of the housing 20 from the middle in the front-rear direction is slightly smaller in outer shape than the front end, and each terminal fitting receiving chamber 21 faces upward and downward near the front end of the thinned portion. Opening 21a is formed.
【００１０】この細くなった部分に対して断面コの字形
のリテーナ３０ａ，３０ｂを上面側からと下面側から装
着するため、両側面には上面側のものと下面側のものと
に対応して畝状のガイドレール２４を計四個形成してあ
る。このガイドレール２４は側面において前端に向かう
につれて上下方向中程に向かうように斜めに形成してあ
る。ガイドレール２４の断面は、上面側のものは上方に
対面する斜めの傾斜面を備え、下面側のものは下方に対
面する斜めの傾斜面を有する楔形となっている。また、
ガイドレール２４の延長線上前方には小突起２５を形成
してあり、これらのガイドレール２４と小突起２５より
もさらに内側にはこれらの傾斜と平行であって前端部分
と同じ幅まで突出する突堤２６を形成してある。互いに
斜めに形成された上面側用の突堤２６と下面側用の突堤
２６は前方にて接続し、Ｖ字形となっている。Since the retainers 30a and 30b having a U-shaped cross section are attached to the narrowed portion from the upper surface side and the lower surface side, both sides correspond to the upper surface side and the lower surface side. A total of four ridge-shaped guide rails 24 are formed. The guide rail 24 is formed obliquely so that it goes to the middle in the vertical direction toward the front end on the side surface. The cross-section of the guide rail 24 has a wedge shape having an obliquely inclined surface facing upward and a lower surface side having an obliquely inclined surface facing downward. Also,
A small protrusion 25 is formed in front of the guide rail 24 on an extension line, and further inside the guide rail 24 and the small protrusion 25, a jetty parallel to these inclinations and protruding to the same width as the front end portion. 26 is formed. The upper surface-side jetty 26 and the lower surface-side jetty 26 formed diagonally to each other are connected at the front, and have a V-shape.
【００１１】リテーナ３０ａ，３０ｂは、全体としては
概ね対象に形成され、コの字形の開口をそれぞれハウジ
ング２０の側に向けて近接させると両翼部３１，３１が
ハウジング２０の細くなった部分を両側から挟み込むよ
うになっている。翼部３１には上記ガイドレール２４と
小突起２５とが挿入可能な幅としてガイド溝３２をこれ
らと同様の傾斜にて形成してある。また、翼部３１の下
端は上記Ｖ字形の突堤２６に沿うように斜めに形成され
ている。ここにおいて、リテーナ３０ａ，３０ｂはハウ
ジング２０における細くなった部分よりも短く形成され
ている。従って、リテーナ３０ａ，３０ｂを上面側と下
面側からハウジング２０を挟み込むようにして装着した
場合にはガイドレール２４がガイド溝３２に入り込んで
前後にスライド可能であり、両者は斜めに形成されてい
るので前後に移動しつつリテーナ３０ａ，３０ｂがハウ
ジング２０に対して近接したり離れたりする。そして、
移動範囲の前端では小突起２５がガイド溝３２に入り込
むようになっている。The retainers 30a, 30b are generally formed symmetrically as a whole, and when the U-shaped openings approach each other toward the housing 20, the two wing portions 31, 31 move the narrowed portions of the housing 20 to both sides. It is designed to be sandwiched from. A guide groove 32 is formed in the wing portion 31 at the same inclination as that of the guide rail 24 and the small protrusion 25 as a width in which the guide rail 24 and the small protrusion 25 can be inserted. The lower end of the wing portion 31 is formed obliquely along the V-shaped jetty 26. Here, the retainers 30a and 30b are formed to be shorter than the thinned portion of the housing 20. Therefore, when the retainers 30a and 30b are mounted so as to sandwich the housing 20 from the upper surface side and the lower surface side, the guide rail 24 can enter the guide groove 32 and slide back and forth, and both are formed obliquely. Therefore, the retainers 30a and 30b move toward and away from the housing 20 while moving back and forth. And
At the front end of the movement range, the small projection 25 enters the guide groove 32.
【００１２】また、上面側のリテーナ３０ａと下面側の
リテーナ３０ｂは、ハウジング２０に対面する内面側に
おける上記開口２１ａに対面する位置にそれぞれ二つと
四つずつ同開口２１ａに進入可能な突起３３を備えてい
る。同突起３３は端子金具収容室２１内に進入したとき
に内部の図示しない端子金具に係止して抜け止めを図る
べく、前方に向かうほど突出する楔形に形成されてお
り、上述したようにしてリテーナ３０ａ，３０ｂが前後
にスライドし、前端にて最もハウジング２０に近づいた
ときに同突起３３が開口２１ａを介して端子金具収容室
２１内に進入するようになっている。また、翼部３１，
３１の付け根部分には切り欠き３４，３４を形成してあ
り、これによって翼部３１，３１の根本部分が撓みやす
くなっている。図１０及び図１１は、かかるリテーナ３
０ａ，３０ｂによる二重係止の様子を断面図により示し
ている。ハウジング２０における各端子金具収容室２１
の底面には一体成形された樹脂ランス２７を形成してあ
り、雌側端子金具４０を挿入すると同樹脂ランス２７の
上面に形成した突起２７ａが同雌側端子金具４０の底面
に形成した係止孔４１に入り込んで係止する（一次係
止）。このとき、リテーナ３０ａ，３０ｂは移動範囲に
おける後端に位置し、突起３３は端子金具収容室２１に
入っていない。次に、リテーナ３０ａ，３０ｂを前端に
移動するとハウジング２０に近づいて同突起３３が開口
２１ａを介して端子金具収容室２１内に進入し、雌側端
子金具４０に係止する（二次係止）。なお、リテーナ３
０ａ，３０ｂが後端位置にあるときを仮係止状態と呼
び、前端位置にあるときを本係止状態と呼ぶ。The retainer 30a on the upper surface side and the retainer 30b on the lower surface side each have two or four protrusions 33 which can enter the opening 21a at positions facing the opening 21a on the inner surface side facing the housing 20. Have. The protrusion 33 is formed in a wedge shape that protrudes toward the front so as to be locked to a terminal metal fitting (not shown) inside when it enters the terminal metal fitting storage chamber 21 so as to prevent the protrusion from coming off. When the retainers 30a and 30b slide back and forth, and approach the housing 20 at the front end, the protrusion 33 enters the terminal fitting accommodating chamber 21 via the opening 21a. The wings 31,
Notches 34, 34 are formed in the root portion of 31, so that the root portions of the wing portions 31, 31 are easily bent. FIGS. 10 and 11 show such a retainer 3.
The state of double locking by 0a and 30b is shown by a sectional view. Each terminal fitting accommodation room 21 in housing 20
A resin lance 27 is integrally formed on the bottom surface of the lance 27. When the female terminal fitting 40 is inserted, a projection 27a formed on the upper surface of the resin lance 27 is locked on the bottom surface of the female terminal fitting 40. The holes 41 enter and are locked (primary locking). At this time, the retainers 30 a and 30 b are located at the rear ends in the movement range, and the projection 33 does not enter the terminal fitting accommodating chamber 21. Next, when the retainers 30a and 30b are moved to the front ends, the protrusions 33 approach the housing 20 and enter the terminal fitting accommodating chamber 21 through the openings 21a, and are locked to the female terminal fittings 40 (secondary locking). ). In addition, the retainer 3
When 0a, 30b is at the rear end position, it is called a temporary lock state, and when it is at the front end position, it is called a full lock state.
【００１３】一方、図３はかかる樹脂成形組立品１０を
製造する金型のうち可動型を正面から見た状態を示して
いる。同図に示す可動型１００と紙面上手前側に位置す
る固定型２００とが一組となっており、同可動型１００
は図に示すように上下にスライド可能で内面側に上記ハ
ウジング２０を成形可能なハウジング成形型（スライド
ピン）１１０，１１０と、このハウジング成形型１１
０，１１０の左方と右方とで水平方向にスライドするリ
テーナ成形型（アセンブリスライドピン）１２０，１２
０とから構成されている。このリテーナ成形型１２０，
１２０と上記ハウジング成形型１１０，１１０の側面と
の間には固定型２００の一部が進入されるようになって
おり、固定型２００とリテーナ成形型１２０，１２０と
の間でリテーナ３０ａ，３０ｂを成形可能となってい
る。なお、本実施形態においては、可動型にスライドピ
ンであるハウジング成形型１１０とリテーナ成形型１２
０とが保持されているが、固定型２００の側に保持され
るようになっていても良い。On the other hand, FIG. 3 shows a state in which the movable mold among the molds for manufacturing the resin molded assembly 10 is viewed from the front. The movable mold 100 shown in FIG. 1 and the fixed mold 200 located on the near side on the paper form a pair,
As shown in the figure, housing molds (slide pins) 110, 110 capable of sliding up and down and forming the housing 20 on the inner surface side,
Retainer forming dies (assembly slide pins) 120, 12 that slide horizontally in the left and right directions of 0, 110.
0. This retainer mold 120,
A part of the fixed mold 200 is inserted between the fixed mold 120 and the side surfaces of the housing molds 110, 110, and retainers 30a, 30b are formed between the fixed mold 200 and the retainer molds 120, 120. Can be molded. In the present embodiment, the housing mold 110 and the retainer mold 12 that are slide pins are used as movable molds.
Although 0 is held, it may be held on the fixed mold 200 side.
【００１４】図４〜図６は当該可動型１００におけるス
ライドピンの移動の様子を概略図により示している。同
図はあくまで概略を示すものであり、細部まで詳細に同
樹脂成形組立品１０に対応しているものではない。これ
らのハウジング成形型１１０，１１０とリテーナ成形型
１２０，１２０は互いに可動型１００の中央のコア部分
に対して近接及び離反するようにしてスライドする。ハ
ウジング成形型１１０，１１０については、図７及び図
８に示すように、固定型２００から可動型１００の側に
向けて斜めに突き出るように形成されたアンギュラピン
２１０，２１０を挿通可能な斜めの貫通孔１１１，１１
１を形成してあり、型締及び型開きの際に固定型２００
と可動型１００とが相対的に近接及び離反するとハウジ
ング成形型１１０，１１０同士も近接及び離反する。一
方、リテーナ成形型１２０，１２０については、図９に
示すように、固定型２００の側から突出して先端に斜め
の傾斜面を有するリセット用駆動ロッド２２０と、図示
しない押し出しピンの側から突出して先端に上記リセッ
ト用駆動ロッド２２０と反対の側に傾斜する傾斜面を有
する係合用駆動ロッド２３０とがそれぞれリテーナ成形
型１２０の端部に形成された傾斜面を有するカム部１２
１に摺接可能となっており、タイミングを異ならせて両
駆動ロッド２２０，２３０が押し出されることにより、
上記リテーナ成形型１２０は往復駆動されるようになっ
ている。なお、図１２及び図１３に示すように、リテー
ナ成形型１２０，１２０の先端には可動型１００におけ
る奥側の壁面１４０に接する突出片１２２が形成されて
おり、階段状の段差を形成している。リテーナ３０ａ，
３０ｂは階段状の突出片１２２の角部の立体的な面に接
触して載置され、図１３に示すように隣接する壁面１４
０から浮かせた状態で移動される。FIGS. 4 to 6 schematically show how the slide pins move in the movable mold 100. FIG. FIG. 1 is only a schematic diagram and does not correspond to the resin molded assembly 10 in detail. The housing molds 110, 110 and the retainer molds 120, 120 slide so as to approach and separate from each other with respect to the central core portion of the movable mold 100. As shown in FIGS. 7 and 8, the housing forming dies 110, 110 are inclined obliquely through which angular pins 210, 210 formed to project obliquely from the fixed mold 200 toward the movable mold 100. Through holes 111, 11
1 and a fixed mold 200 for clamping and opening.
When the movable mold 100 approaches and separates relatively, the housing molds 110 also approach and separate from each other. On the other hand, as shown in FIG. 9, the retainer forming dies 120, 120 protrude from the side of the fixed mold 200 and have a reset drive rod 220 having an oblique inclined surface at the tip, and protrude from the side of the push pin (not shown). A cam drive 12 having an inclined surface formed at the end of a retainer forming die 120 with an engagement drive rod 230 having an inclined surface inclined to the opposite side to the reset drive rod 220 at the tip.
1 can be slid in contact with each other, and when the drive rods 220 and 230 are pushed out at different timings,
The retainer mold 120 is reciprocally driven. As shown in FIG. 12 and FIG. 13, a protruding piece 122 that is in contact with the inner wall surface 140 of the movable mold 100 is formed at the tip of the retainer molding dies 120, 120 to form a step-like step. I have. Retainer 30a,
30b is placed in contact with the three-dimensional surface of the corner of the step-shaped protruding piece 122, and as shown in FIG.
It is moved while floating from zero.
【００１５】次に、上記構成からなる金型を使用して上
記構成からなる樹脂成形組立品１０を製造する方法を説
明する。当初、可動型１００においては、ハウジング成
形型１１０，１１０が互いに近接して密着し、さらに、
両側にリテーナ成形型１２０，１２０が接して密着して
おり、固定型２００がこの可動型１００の前面に密着し
て端子金具収容室２１の内部とリテーナ３０ａ，３０ｂ
の内側面の部分に突出した状態となっている。なお、こ
の突出部分を図５に二点鎖線にて概略的に示している。
金型内に溶融樹脂を充填すると、同樹脂は固定型２００
と可動型１００との間にて図４に示すようにして固化す
る。固化後、固定型２００と可動型１００とを型開きさ
せると、アンギュラピン２１０がハウジング成形型１１
０の貫通孔１１１から抜け出るのに伴って図５及び図８
に示すようにしてハウジング成形型１１０，１１０が相
互に開く。このときハウジング成形型１１０とリテーナ
成形型１２０にて型開き方向と直角方向に形成される凹
凸がこれらのスライドピンと係合することになるため、
ハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂは可動型１０
０の側に保持される。この状態を図５に示している。Next, a method of manufacturing the resin molded assembly 10 having the above-described configuration using the mold having the above-described configuration will be described. Initially, in the movable mold 100, the housing molding dies 110 and 110 are close to each other and adhere to each other.
The retainer molding dies 120 are in contact with and adhere to both sides, and the fixed mold 200 is in close contact with the front surface of the movable mold 100 and the inside of the terminal fitting accommodating chamber 21 and the retainers 30a, 30b.
Is protruded from the inner surface. Note that the protruding portion is schematically shown by a two-dot chain line in FIG.
When the molten resin is filled in the mold, the resin is
And between the movable mold 100 and the movable mold 100 as shown in FIG. After the solidification, the fixed mold 200 and the movable mold 100 are opened, and the angular pin 210 is moved into the housing mold 11.
5 and 8 along with exiting from the through hole 111 of FIG.
The housing molds 110, 110 are mutually opened as shown in FIG. At this time, the unevenness formed in the direction perpendicular to the mold opening direction by the housing forming die 110 and the retainer forming die 120 is engaged with these slide pins.
The housing 20 and the retainers 30a, 30b are movable
It is held on the zero side. This state is shown in FIG.
【００１６】固定型２００と可動型１００との型開き工
程時に、傾斜したアンギュラピン２１０と貫通孔１１１
との摺動動作でハウジング成形型１１０，１１０が開く
と、ハウジング２０は上下左右の四面と前面とが解放さ
れる。一方、固定型２００が可動型１００から抜かれる
と、リテーナ成形型１２０，１２０に残されたリテーナ
３０ａとリテーナ３０ｂの内側面が完全に露出し、ハウ
ジング２０を挟み込むようにして左右両側にリテーナ３
０ａ，３０ｂが対面して保持されることになる。この
後、押し出しピンを駆動し始めると係合用駆動ロッド２
３０の先端の傾斜面がリテーナ成形型１２０のカム部１
２１の傾斜面に摺動し、各リテーナ成形型１２０，１２
０はハウジング２０の側に向けて移動される。ここにお
いて、それぞれのリテーナ３０ａ，３０ｂは、図６に示
すように、リテーナ成形型１２０，１２０に保持された
ままコの字形状における開口側からハウジング２０の上
面と下面とに押し付けられていく。In the step of opening the fixed mold 200 and the movable mold 100, the inclined angular pin 210 and the through hole 111 are inclined.
When the housing molds 110, 110 are opened by the sliding operation of the housing 20, the four sides of the housing 20 (upper, lower, left and right) and the front surface are released. On the other hand, when the fixed mold 200 is removed from the movable mold 100, the inner surfaces of the retainers 30a and 30b left in the retainer molds 120, 120 are completely exposed, and the retainers 3
0a and 30b are held facing each other. Thereafter, when the driving of the push pin is started, the driving rod 2 for engagement is driven.
The inclined surface at the tip of 30 is the cam portion 1 of the retainer mold 120.
21 and the retainer molds 120, 12
0 is moved toward the housing 20 side. Here, as shown in FIG. 6, the retainers 30a, 30b are pressed against the upper and lower surfaces of the housing 20 from the opening side in the U-shape while being held by the retainer molds 120, 120.
【００１７】リテーナ成形型１２０，１２０にて保持さ
れてリテーナ３０ａ，３０ｂが移動するとき、図１３に
示すように、同リテーナ３０ａ，３０ｂは周囲の壁面１
４０に対して浮かせた状態で移動されるため、移動時に
リテーナ３０ａ，３０ｂの削りかすが発生しない。従っ
て、削りかすやゴミなどによる成形精度の低下を未然に
防ぐことができる。また、リテーナ３０ａ，３０は、リ
テーナ成形型１２０，１２０の正面と突出片１２２の側
面との角部の立体的な面に接して保持されるため、一面
に接して保持される場合に比べて傾きにくい。従って、
移動中に傾いてしまうことを防げる。When the retainers 30a, 30b move while being held by the retainer molds 120, 120, as shown in FIG.
Since it is moved in a state of being floated with respect to 40, no shavings of the retainers 30a and 30b are generated during the movement. Therefore, it is possible to prevent a reduction in molding accuracy due to shavings, dust, and the like. Further, since the retainers 30a, 30 are held in contact with the three-dimensional surface of the corner between the front surfaces of the retainer molds 120, 120 and the side surfaces of the protruding pieces 122, the retainers 30a, 30 are held in contact with one surface. Hard to tilt. Therefore,
Prevents tilting while moving.
【００１８】それぞれのリテーナ３０ａ，３０ｂにおけ
る左右の翼部３１，３１がハウジング２０の細くなった
部分を挟み込むようにして近接されていくと、翼部３１
の端面がガイドレール２４に当接することになるが、上
述したように楔形とした断面形状によって翼部３１はガ
イドレール２４を乗り越え、同ガイドレール２４が翼部
３１のガイド溝３２に挿入されると係合する。これによ
り、ハウジング２０に対してリテーナ３０ａ，３０ｂが
係合して組立が完了する。押し出しピンの駆動に伴って
組立が完了し、さらに押し出しピンが駆動されるとリテ
ーナ３０ａ，３０ｂを組み付けたままハウジング２０は
可動型１００から取り外される。When the left and right wings 31 of the retainers 30a, 30b approach each other so as to sandwich the thinned portion of the housing 20, the wings 31
The end face of the wing 31 comes into contact with the guide rail 24, but the wing portion 31 rides over the guide rail 24 due to the wedge-shaped cross-sectional shape as described above, and the guide rail 24 is inserted into the guide groove 32 of the wing portion 31. Engage with. Thereby, the retainers 30a and 30b engage with the housing 20, and the assembly is completed. The assembly is completed with the driving of the push-out pin, and when the push-out pin is further driven, the housing 20 is removed from the movable mold 100 with the retainers 30a and 30b attached.
【００１９】このように、スライド可能なハウジング成
形型１１０，１１０とリテーナ成形型１２０，１２０と
からなる可動型１００と、これと対となる固定型とによ
ってハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂとを同時
に樹脂成形し、固定型２００と可動型１００との型開き
時にハウジング成形型１１０，１１０を開いて互いに組
み付けられるハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂ
との間に空間を形成するとともに、左右両側からリテー
ナ成形型１２０，１２０にてそれぞれのリテーナ３０
ａ，３０ｂを保持しながらハウジング２０に向けて押し
つけていくことにより、ハウジング２０とリテーナ３０
ａ，３０ｂとが組み立てられる。リテーナ３０ａ，３０
ｂは段差を形成する突出片１２２により立体的な面に接
触して保持されるため、移動の際に傾いてしまうことは
ない。As described above, the housing 20 and the retainers 30a, 30b are simultaneously formed by the movable mold 100 including the slidable housing molds 110, 110 and the retainer molds 120, 120, and the fixed mold corresponding thereto. The housing 20 and the retainers 30a, 30b are resin-molded, and the housing molds 110, 110 are opened when the fixed mold 200 and the movable mold 100 are opened.
And a retainer 30 from each of the left and right sides with retainer molds 120, 120.
The housing 20 and the retainer 30 are pressed by pressing the housing 20 and the housing 20 against the housing 20.
a and 30b are assembled. Retainers 30a, 30
Since b is held in contact with the three-dimensional surface by the projecting piece 122 forming the step, it does not tilt during movement.
【００２０】なお、上述した実施形態においては、ハウ
ジング成形型１１０とリテーナ成形型１２０の移動を固
定型２００と可動型１００との移動と押し出しピンの移
動に伴って機構的に連結した構造で行っているが、油圧
や空気圧による駆動や、モータによる駆動で行うことも
できる。また、各樹脂成形品の間の空間の形成について
は、型開きとスライドピンの直線的な移動だけにとどま
らず、二次元的、三次元的な駆動によって行うこともで
きる。さらに、複数のスライドピンが共同して樹脂成形
品を移動させるようにしても良い。In the above-described embodiment, the movement of the housing mold 110 and the retainer mold 120 is performed by a structure that is mechanically connected with the movement of the fixed mold 200 and the movable mold 100 and the movement of the push pin. However, it can be driven by hydraulic pressure or air pressure, or by a motor. Further, the formation of the space between the resin molded products can be performed not only by the linear movement of the mold opening and the slide pin but also by two-dimensional or three-dimensional driving. Further, a plurality of slide pins may cooperate to move the resin molded product.
【図１】本発明の一実施形態にかかる製造金型および製
造方法にて製造する樹脂成形組立品の分解状態における
斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a resin mold assembly manufactured by a manufacturing die and a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図２】同樹脂成形組立品の組立状態における斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view of the resin molded assembly in an assembled state.
【図３】同樹脂成形組立品を製造する金型のうち、可動
型の正面図である。FIG. 3 is a front view of a movable mold among dies for manufacturing the resin molded assembly.
【図４】同樹脂成形組立品を製造する際に、金型内で成
形される状態を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a state where the resin molded assembly is molded in a mold when the resin molded assembly is manufactured.
【図５】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のハ
ウジング成形型を開いた状態を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a state in which a movable housing mold is opened when manufacturing the resin molded assembly.
【図６】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のリ
テーナ成形型にてリテーナをハウジングに係合させる状
態を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a state in which a retainer is engaged with a housing by a movable retainer forming die when the resin molded assembly is manufactured.
【図７】ハウジング成形型が閉じている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a fixed mold and a movable mold showing a state in which the housing mold is closed.
【図８】ハウジング成形型が開いている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a fixed mold and a movable mold showing a state where a housing mold is opened.
【図９】リテーナ成形型の駆動方法を示す概略斜視図で
ある。FIG. 9 is a schematic perspective view showing a driving method of a retainer forming die.
【図１０】リテーナの仮係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the resin molded assembly showing a temporarily locked state of the retainer.
【図１１】リテーナの本係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the resin molded assembly showing a state where the retainer is fully locked.
【図１２】リテーナ成形型の先端部分を示す斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view showing a tip portion of a retainer forming die.
【図１３】リテーナ成形型にてリテーナを周囲の壁面か
ら浮かせて保持する状態を示す可動型の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of the movable mold, showing a state in which the retainer is lifted from a surrounding wall surface and held by a retainer forming die.
１０…樹脂成形組立品 ２０…ハウジング ２１…端子金具収容室 ２１ａ…開口 ２２…ロックアーム ２４…ガイドレール ２５…小突起 ２６…突堤 ２７…樹脂ランス ２７ａ…突起 ３０ａ，３０ｂ…リテーナ ３１…翼部 ３２…ガイド溝 ３３…突起 ３４，３４…切り欠き １００…可動型 １１０…ハウジング成形型 １１１…貫通孔 １２０…リテーナ成形型 １２１…カム部 １２２…突出片 １４０…壁面 ２００…固定型 ２１０…アンギュラピン ２２０…リセット用駆動ロッド ２３０…係合用駆動ロッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Resin molding assembly 20 ... Housing 21 ... Terminal fitting accommodating chamber 21a ... Opening 22 ... Lock arm 24 ... Guide rail 25 ... Small protrusion 26 ... Jetty 27 ... Resin lance 27a ... Projection 30a, 30b ... Retainer 31 ... Wing 32 ... Guide groove 33 ... Protrusion 34, 34 ... Notch 100 ... Movable die 110 ... Housing molding die 111 ... Through hole 120 ... Retainer molding die 121 ... Cam part 122 ... Protruding piece 140 ... Wall surface 200 ... Fixed die 210 ... Angular pin 220 … Reset drive rod 230… engagement drive rod
フロントページの続き (72)発明者 谷内 修 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 黒澤 聖一 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−110918（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−200772（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−227614（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−44615（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−102012（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−323795（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−309767（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76 B29C 39/00 - 39/26 B29C 45/00 - 45/84 B29C 65/56 - 65/80 B29C 69/00 - 69/02 H01R 43/18,43/00 Continued on the front page (72) Inventor Osamu Taniuchi 1-114 Nishisuehiro-cho, Yokkaichi-shi, Mie Sumitomo Wiring Systems, Ltd. (56) References JP-A-1-110918 (JP, A) JP-A-5-200772 (JP, A) JP-A-62-227614 (JP, A) JP-A-61-44615 (JP, A) JP-A-2-102012 (JP, A) JP-A-8-323795 (JP, A) JP-A-8-309767 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 33/00-33/76 B29C 39/00-39/26 B29C 45/00-45/84 B29C 65/56-65/80 B29C 69/00-69/02 H01R 43/18, 43/00
Claims (2)
設けたコネクタハウジングと、このコネクタハウジング
の側面の開口に対して前記端子金具の挿入方向とは斜め
をなす方向に移動可能に装着され、この移動方向に関し
奥側となる奥面に、前記端子金具に係止する突起を設け
たリテーナとを備え、このリテーナは、前記突起と前記
開口の開口縁との間に隙間を保有しつつ前記端子金具収
容室から退避して前記端子金具収容室への前記端子金具
の挿抜を許容する仮係止位置と、前記突起が前記キャビ
ティ内に進入して前記端子金具に挿入方向の後方から当
接して係止する本係止位置とでそれぞれ保持可能とされ
たコネクタを製造するための金型であって、 型締め状態で前記コネクタハウジングと前記リテーナと
を成形可能であるとともに、前記コネクタハウジングと
前記リテーナとの間の金型を移動させて空間を形成する
第一の型移動構造と、前記コネクタハウジングを保持し
つつ金型を移動して前記リテーナを前記コネクタハウジ
ングに押し付けて前記仮係止位置にて係合組立を行う第
二の型移動構造とを具備し、かつ、この第二の型移動構
造のうち前記リテーナを前記コネクタハウジングに押し
付ける面には突出片が前記移動方向に向けて張り出し形
成されることで、前記リテーナを、前記第二の型移動構
造によって押される面から前記奥面にかけての部分に当
接しつつ受承可能であり、さらに前記第二の型移動構造
には、前記リテーナの移動中において前記突出片を摺動
させる摺動面が設けられている ことを特徴とするコネク
タの製造金型。(1)A terminal fitting accommodation room into which terminal fittings can be inserted
Connector housing provided and this connector housing
Oblique to the insertion direction of the terminal fitting with respect to the opening on the side surface of
Is mounted so that it can move in the direction
Protrusions are provided on the back side to be locked on the terminal fittings
A retainer, wherein the retainer includes the protrusion and the retainer.
The terminal fitting can be removed while maintaining a gap between the opening and the opening edge.
The terminal fitting retracted from the storage chamber to the terminal fitting storage chamber
The temporary locking position allowing insertion and removal of the
From the rear in the insertion direction.
It can be held in the final locking position where it touches and locks.
A mold for manufacturing a connector, When the connector housing and the retainer are
And the connector housing and
Move the mold between the retainer and form a space
Holding a first mold moving structure and the connector housing
While moving the mold, connect the retainer to the connector housing.
To perform engagement assembly at the temporary locking position
And a second mold moving structure.
Press the retainer into the connector housing
On the surface to be attached, a projecting piece protrudes in the moving direction
By being formed, the retainer is moved to the second mold moving structure.
The part from the surface pressed by the
Receiving while contacting, and further the second mold moving structure
Slide the protruding piece while the retainer is moving.
Is provided with a sliding surface A connector characterized by the following:
Production mold.
設けたコネクタハウジングと、このコネクタハウジング
の側面の開口に対して前記端子金具の挿入方向とは斜め
をなす方向に移動可能に装着され、この移動方向に関し
奥側となる奥面に前記端子金具に係止する突起を設けた
リテーナとを備え、このリテーナは、前記突起と前記開
口の開口縁との間に隙間を保有しつつ前記端子金具収容
室から退避して前記端子金具収容室への前記端子金具の
挿抜を許容する仮係止位置と、前記突起が前記キャビテ
ィ内に進入して前記端子金具に挿入方向の後方から当接
して係止する本係止位置とでそれぞれ保持可能とされた
コネクタを製造するための方法であって、 金型内で前記コネクタハウジングと前記リテーナとを成
形し、前記コネクタハウジングと前記リテーナとの間に
組み付け用空間を形成した後、前記リテーナを、前記奥
面部分を受承しつつ保持しかつこのリテーナを受承して
いる部分を金型に設けられた摺動面に摺動させつつ前記
コネクタハウジングに押し付け、前記仮係止位置に予め
組み付けることを特徴とするコネクタの製造方法。 2. A terminal fitting accommodating chamber into which a terminal fitting can be inserted.
Connector housing provided and this connector housing
Oblique to the insertion direction of the terminal fitting with respect to the opening on the side surface of
Is mounted so that it can move in the direction
Protrusions that lock to the terminal fittings are provided on the back side that is the back side
A retainer, wherein the retainer includes the protrusion and the opening.
The terminal fitting is accommodated while maintaining a gap between the opening and the opening edge of the mouth.
Of the terminal fitting into the terminal fitting receiving chamber after being retracted from the chamber.
The temporary locking position allowing insertion and removal, and the protrusion is
And comes into contact with the terminal fitting from the rear in the insertion direction.
Can be held at the final locking position where
A method for manufacturing a connector, comprising: forming the connector housing and the retainer in a mold.
And between the connector housing and the retainer.
After forming the mounting space, remove the retainer
Receiving and holding the surface part and receiving this retainer
While sliding the sliding part against the sliding surface provided on the mold.
Press it against the connector housing, and
A method for manufacturing a connector, characterized by being assembled.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31933395A JP3175565B2 (en) | 1995-03-13 | 1995-12-07 | Connector manufacturing die and manufacturing method |
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| JP7-81892 | 1995-03-13 | ||
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- 1995-12-07 JP JP31933395A patent/JP3175565B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH08309768A (en) | 1996-11-26 |
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