JP3174945B2 - シュレッダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みのカード
やＯＡ用紙、特にはＡＴＭ支払明細書等を内容が判読で
きないように処理するのに適したシュレッダに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、使用済みのカードやＯＡ用紙等を
処理する際には、内容が判読できないようにシュレッダ
を用いて切り刻んでいる。シュレッダによりカットする
方式としては、スパイラルカット方式、ワンカットクロ
ス方式、スタンダードカット方式などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、シュレッダを
用いて切り刻むと処理後の容積が膨大になってしまう。
例えば、スパイラルカットでは３倍に、ワンカットクロ
スでは４．５倍に、スタンダードカットでは９倍にな
る、というように膨大な量になってしまい、ごみの量が
増えてごみ処理の問題を生じ、回収に手間がかかり、更
にこのように切り刻んでしまうと紙繊維までもが細かく
裁断されて古紙として再利用できない、という問題点が
あった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、粉々に切断するのではなくて穴をあ
けるためのパンチの数及び配置を改良することによっ
て、内容が読み取れないように切り抜き穴をあけること
としている。この構成によって、原形はそのまま保たれ
るので重ねた状態にコンパクトにまとめることが可能で
あり、紙の繊維は長く残存するので古紙として再利用で
き、切り抜き穴によって内容を読めなくできてプライバ
シーを保護でき、また切り抜かれたチップも曲げなどが
加えられていないので容積が膨大にならず回収が容易で
ある。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、被処理物の搬送路を挾
んで、パンチ手段と、上記パンチ手段のパンチ部が嵌合
可能な穴を有するダイとが対向的に配設してある。この
パンチ手段及び穴は、複数組を被処理物の搬送方向に対
してほぼ直交する方向に整列し、かつ搬送方向に僅かず
つ位置をずらして設けてある。そして被処理物は、駆動
手段を介して間欠的に搬送されるものであり、複数のパ
ンチ手段は、上記の駆動手段中に設けてあるカムを介し
て、被処理物の非搬送時に１つずつ順番に駆動されて被
処理物に穴あけするものである。

【０００６】また、上記の搬送路のパンチ手段側には、
パンチ部の被処理物からの脱出を容易にする板ばねが設
けてあることが好ましい 。そして、上記のパンチ部と
穴とによって被処理物から切り抜かれる切り抜き穴の形
状は、被処理物の搬送方向にほぼ直交する方向に伸びる
部分と、これに対してほぼ４５°に傾斜して伸びる傾斜
部分とで構成されていることが好ましい。

【０００７】また、上記の被処理物を間欠的に搬送する
駆動手段は、駆動源により回転駆動され外周の一部に歯
部が形成されている歯車を介して、被処理物を搬送する
搬送ローラに間歇回転を伝達するものである。また、上
記の複数のパンチ手段を駆動するために、駆動手段中に
複数のカムが設けてあり、各カムにそれぞれ突起が形成
してあり、各突起が各パンチ手段を押圧する時は、被処
理物の非搬送時であるように設定してある。さらに、搬
送路の入口の近傍に金属探知センサを配置し、金属探知
センサが金属を検知した場合には駆動手段を逆転して被
処理物を逆送するようになっている。

【０００８】上記のようにパンチ手段及び穴を複数組設
けて、被処理物の搬送方向に対してほぼ直交する方向に
整列させ、かつ搬送方向に僅かずつ位置をずらして設け
ているので、被処理物を粉々に切断するのではなくて、
内容が読み取れないような切り抜き穴があけられてプラ
イバシーを保護でき、原形がそのまま保たれていること
によって重ねた状態にコンパクトにまとめることが可能
となる。そして被処理物が紙の場合には、紙の繊維は長
く残存するので古紙として再利用でき、また切り抜かれ
たチップも曲げなどが加えられていないので容積が膨大
にならず回収が容易にできる。

【０００９】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１及び図２に示すように、右側板１ａと左側板１ｂと
によって、前板１ｃと後板１ｄとを所定の間隔で対向さ
せて支持している。そして前上板１ｅと前下板１ｆとに
よって前板１ｃの撓みを防止するように支持し、後上板
１ｇと後下板１ｈとによって後板１ｄの撓みを防止する
ように支持している。前上板１ｅと前下板１ｆとの後端
部には、後板１ｄと所定の間隙をおいて板ばね２が取り
付けてある。後板１ｄと板ばね２との間の間隙は、上か
ら下に向かって切り抜き穴をあけられる被処理物Ｗが搬
送される搬送路Ｒである。

【００１０】被処理物Ｗを搬送するための搬送ローラ
が、搬送路Ｒの上方と下方に配設してある。搬送路Ｒの
上方には被処理物Ｗを送り込むための搬入用のローラが
配設してあり、後述の駆動輪列を介して回転駆動される
歯車３の中心軸３ａと同軸的に形成された搬入ローラ４
ａと、この搬入ローラに接離可能に支持してあるピンチ
ローラ４ｂとで１対をなしている。搬送路Ｒの下方には
被処理物Ｗを送り出すための搬出用のローラが配設して
あり、後述の駆動輪列を介して回転駆動される歯車５の
中心軸５ａと同軸的に形成された搬出ローラ６ａと、こ
の搬出ローラに接離可能に支持してあるピンチローラ６
ｂとで１対をなしている。各ローラはゴム又はプラスチ
ックからなり弾性を有する材質で作られている。ピンチ
ローラ４ｂと６ｂは中心軸７，８にそれぞれ回転可能に
軸支され、この中心軸７，８を図示しない手段によって
中心軸３ａ，５ａに向って接近６又は離反させることに
よって、ピンチローラ４ｂ，６ｂを搬入ローラ４ａ及び
搬出ローラ６ａに弾接又は分離させるようにしてある。
１対の搬入用のローラと搬出用のローラとは、図１に示
すように中心軸３ａ及び５ａの両端部近傍に２組配設し
てある。

【００１１】穴あけの構成を説明する。前板１ｃには複
数組のパンチ手段が取り付けてあり、後板１ｄにはこの
パンチ手段に対向する複数の穴１ｄ１，１ｄ２，１ｄ３
が形成してあり、後板１ｄはダイを兼ねている。パンチ
手段について説明すると、前板１ｃに３組のパンチ手段
が横一列に並設してある。即ち、前板１ｃにスリーブ
９，１０，１１が横一列に所定の間隔で固着してあり、
この各スリーブにパンチ手段１２，１３，１４が前後方
向に進退自在に支持してある。

【００１２】図３に１つのパンチ手段１３を図示してい
るが、他のパンチ手段１２，１４の構成も図示したもの
と実質的に同一であり、各パンチ手段は各スリーブに回
転不能かつ進退自在に支持されている。即ち、パンチ手
段１３（１２，１４）は後述する所定の平面形状を有す
るパンチ部１３ａ（１２ａ，１４ａ）と、スリーブ内を
摺動してパンチ部を進退させて穴あけさせるための駆動
軸部１３ｂ（１２ｂ，１４ｂ）とからなっている。パン
チ部の先端面にはテーパ面からなる切刃１３ｃ（１２
ｃ，１４ｃ）が形成してある。駆動軸部１３ｂの側面に
軸方向の溝１３ｄを設け、この溝内にキー１５を圧入し
ている。そしてスリーブ側にも図示しない溝を設け、こ
のキー１５をスリーブ側の溝内に摺動可能とし、これに
よってパンチ手段をスリーブに対して回転不能にしてい
る。

【００１３】駆動軸部１２ｂ（１３ｂ，１４ｂ）には、
図２に示すように、Ｅリング１６が固着してあり、この
Ｅリングにより位置決めされた座１７ａとスリーブ９
（１０，１１）により位置決めされた座１７ｂとの間
に、コイルばね１８を圧縮状態で装着している。このコ
イルばね１８のばね力によって、駆動軸部１２ｂ（１３
ｂ，１４ｂ）の先端面１２ｅ（１３ｅ，１４ｅ）をカム
１９，２０，２１に弾接させている。

【００１４】カム１９，２０，２１は、図４に示すよう
に外周のカム面にそれぞれ１つの突起１９ａ，２０ａ，
２１ａが形成されている。そして、図１及び図４に示す
ように、上記のパンチ手段の駆動軸部の先端面１２ｅ，
１３ｅ，１４ｅに対向するように、中心軸２２に所定の
間隔をもって固着され、かつ突起１９ａと２０ａ及び突
起２０ａと２１ａの間隔がそれぞれ中心角１０５°にな
るように固着されている。中心軸２２は右側板１ａと左
側板１ｂに回転自在に軸支されており、後述の駆動手段
によって回転駆動される。

【００１５】次にカム１９，２０，２１を回転駆動する
と共に、搬入ローラ４ａ及び搬出ローラ６ａを回転駆動
する駆動手段Ｋについて説明する。図１、図２に示すよ
うに、右側板１ａの内面に、直流のステップモータ２３
が固着してある。ステップモータ２３の駆動軸２３ａは
右側板１ａを貫通して外側に突出し、その突出端にモー
タカナ２４が固着してある。図１及び図２に示すよう
に、モータカナに２番歯車２５が噛合し、この２番歯車
には一体的に２番カナ２５ａが設けてあり、２番歯車及
び２番カナは、右側板１ａの外側に突設してある軸２６
に対して回転可能であり、Ｅリング２６ａにより脱出不
能になっている。２番カナ２５ａに３番歯車２７が噛合
している。３番歯車２７は先に説明したカムと同軸の中
心軸２２に対して回転不能に連結してあり、Ｅリング２
２ａにより脱出不能になっている。中心軸２２の左側板
１ｂからの突出端に、４番歯車２８と５番歯車２９とが
回転不能に連結してあり、Ｅリング２２ｂにより脱出不
能になっている。

【００１６】図４に示すように、４番歯車２８と５番歯
車２９には、その外周の一部に歯部２８ａと２９ａとが
それぞれ形成してある。４番歯車２８と５番歯車２９を
中心軸２２に固着する位置関係について説明すると、カ
ム１９の突起１９ａから時計方向に中心角３０°の位置
を歯部２８ａの始点とし、時計方向に中心角５１°の間
に歯部２８ａが位置している。この中心角５１°の位置
から反時計方向に中心角９７°の位置を歯部２９ａの始
点とし、反時計方向に中心角５１°の間に歯部２９ａが
位置している。

【００１７】更に、図２に示すように、４番歯車２８に
は、左側板１ｂの外側に突設された軸に回転自在に支持
された６番歯車３０と７番歯車３１とが順次噛合し、搬
入用のローラを回転駆動するための歯車３に回転を伝達
する伝達輪列を構成している。また、５番歯車２９に
は、左側板１ｂの外側に突設された軸に回転自在に支持
された８番歯車３２と９番歯車３３とが順次噛合し、搬
出用のローラを回転駆動するための歯車５に回転を伝達
する伝達輪列を構成している。

【００１８】パンチ手段１２，１３，１４のパンチ部１
２ａ，１３ａ，１４ａと、このパンチ部とダイの穴とに
よって被処理物Ｗから切り抜かれた切り抜き穴について
図５を参照して説明する。パンチ部の平面形状は全て同
一であるので、その１つについて説明する。パンチ部１
２ａは水平方向（被処理物の搬送方向、図面下方向に直
交する方向）へ伸びる部分１２ａ1 と、４５°の傾斜を
もって下方へ伸びる傾斜部分１２ａ2 とからなってい
る。そして両端部及び角部は円弧になっている。ダイの
穴もこのパンチ部が嵌合して被処理物Ｗをパンチできる
形状であるので、パンチ部と穴とによって被処理物Ｗか
ら切り抜かれた切り抜き穴ｘ，ｙ，ｚの形状も、パンチ
部と同様に被処理物の搬送方向に直交する方向へ伸びる
部分ｘ1 ，ｙ1 ，ｚ1 と、４５°の傾斜をもって下方へ
伸びる傾斜部分ｘ2 ，ｙ2 ，ｚ2 とからなることにな
る。

【００１９】パンチ部の形状の具体例として、今、最初
のパンチによって被処理物Ｗにｘ，ｙ，ｚという切り抜
き穴があけられた後で、搬送量Ｄ＝１２．５ｍｍだけ下
方へ搬送されて次のパンチが行われるように設定されて
いる場合に、パンチ部１３ａはパンチ部１２ａに対して
３．５ｍｍ下方へずらして形成してあり、パンチ部１４
ａはパンチ部１２ａに対して７ｍｍ下方へずらして形成
してある。また、パンチ部１２ａと１３ａと１４ａとの
水平方向のピッチは１７．５ｍｍに形成してある。した
がってこのようなパンチ部１２ａ，１３ａ，１４ａによ
って切り抜き穴ｘ，ｙ，ｚが次々に被処理物Ｗ上に形成
されると、残された部分には縦横に連続する面がなくな
り、したがって被処理物Ｗ上に記載された文字などの判
読は不可能である。

【００２０】前板１ｃと後板１ｄには、被処理物Ｗの存
否を検出するための各１対のセンサが上下位置に対向的
に配設してある。即ち、図２に示すように、搬送路Ｒの
入り口近傍に位置し、被搬送物Ｗの搬入を検出する発光
素子３４と受光素子３５とからなる上部の光センサが配
設してある。また、パンチ部のやや下部に位置し、被搬
送物Ｗがパンチ可能な位置に搬入されたこと、及びパン
チ可能な位置を通過したことを検出する発光素子３６と
受光素子３７とからなる下部の光センサが配設してあ
る。図１に示しているように、搬送路Ｒを構成している
板ばね２には、パンチ部の進退を妨げないように窓穴２
ａが設けてあり、また光センサの光路を妨げないように
窓穴２ｂ及び切欠部２ｃが設けてある。

【００２１】

【動作】先ずピンチローラ４ｂ，６ｂを搬入ローラ４ａ
及び搬出ローラ６ａから分離させた状態で、被処理物Ｗ
を搬送路Ｒ中に上部の光センサが被搬送物Ｗを検出する
所定の位置まで挿入し、ピンチローラ４ｂ，６ｂを搬入
ローラ４ａ及び搬出ローラ６ａに弾接させて被処理物Ｗ
を挾みこむ。次いでステップモータ２３を駆動すると、
モータカナ２４の時計方向回転が伝達輪列を介して３番
歯車２７に伝達され、更に中心軸２２を介して４番歯車
２８と５番歯車２９に伝達されて時計方向回転を始め
る。４番歯車２８と５番歯車２９の時計方向回転の始動
時には、その歯部２８ａ，２９ａが６番歯車３０と８番
歯車３２にそれぞれ噛合して回転を伝達し、７番歯車３
１及び歯車３と、９番歯車３３及び歯車５とをそれぞれ
介して、搬入ローラ４ａと搬出ローラ６ａをそれぞれ反
時計方向へ回転させる。搬入ローラ４ａの反時計方向へ
の回転により、被処理物Ｗが搬送路Ｒ中を下方へ搬入さ
れる。被処理物Ｗの存在は上部の光センサによって検出
され、引き続き下部の光センサによっても検出され、上
記の歯部２８ａ，２９ａによる６番歯車３０，８番歯車
３２の送りが終わると搬入ローラ４ａ，搬出ローラ６ａ
の回転が停止する。この後も３番歯車２７の回転が継続
しているのでカム１９，２０，２１は回転駆動されてお
り、その突起１９ａ，２０ａ，２１ａが次々にパンチ手
段の駆動軸部１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの先端面１２ｅ，
１３ｅ，１４ｅを押圧してパンチ部１２ａ，１３ａ，１
４ａを前進させる。これによって図５で示したように被
処理物Ｗ上に切り抜き穴ｘ，ｙ，ｚを形成する。中心軸
２２が１回転して再び歯部２８ａ，２９ａが６番歯車３
０と８番歯車３２に噛合し、被処理物Ｗが搬送され、パ
ンチが行われる動作が繰り返され、やがて被処理物Ｗの
上端が上部の光センサにより検出されなくなり、次いで
下部の光センサからも検出されなくなると、ピンチロー
ラ４ｂ，６ｂが搬出ローラ４ａ及び搬出ローラ６ａから
分離するので被処理物Ｗは搬出ローラ６ａとピンチロー
ラ６ｂとの間から下方に自重により搬出される。搬出さ
れた被処理物Ｗには、図５に示したような切り抜き穴
ｘ，ｙ，ｚが一面に形成されているので、最早記録の読
み取りは不可能となっている。

【００２２】図６にパンチ部の切刃の他の実施例を示し
ている。図３で説明したパンチ手段１３では、パンチ部
１３ａの端面に設けた切刃１３ｃは中心部を凹部とする
テーパ面に形成しているが、ここに示したパンチ手段４
３では、パンチ部４３ａの端面の切刃４３ｃを中心から
片寄った位置を凹部とするテーパ面に形成している。い
ずれの切刃でも、テーパ面にしてあることにより後板
（ダイ）１ｄの穴とパンチ手段のパンチ部とは鋏で被処
理物Ｗを切る要領になり切り抜きの際の抵抗を小さくす
ることができる。特にパンチ部４３ａの端面の切刃４３
ｃを中心から片寄った位置を凹部とするテーパ面に形成
しているものは、切刃１３ｃの中心部を凹部とするテー
パ面に形成しているものに比べて、切り抜きの際の抵抗
をより小さくすることができるので、被処理物Ｗが厚か
ったり強度の強いものである場合には有利である。その
他の構造は図３と同様である。

【００２３】図７は被処理物が広幅になった場合に対応
してパンチ部の数及び配置を変えた実施例を示してい
る。左側の３つのパンチ部１２ａ，１３ａ，１４ａは図
５で説明したものと同様であるが、この右側に同じピッ
チで更に３つのパンチ部５２ａ，５３ａ，５４ａを整列
させている。パンチ部５２ａはパンチ部１２ａより上方
に３．５ｍｍだけずれており、パンチ部５３ａはパンチ
部１２ａと、またパンチ部５４ａはパンチ部１３ａとそ
れぞれ同じレベルに位置している。このようなパンチ部
によって切り抜かれる切り抜き穴は、図５で説明したよ
りも更に広幅に切り抜き穴が一面に形成され、残りの部
分からは最早記録の読み取りは不可能となっている。

【００２４】図８は他の形状に形成したパンチ部６２
ａ，６３ａ，６４ａを示している。即ち、水平方向（被
処理物の搬送方向に直交する方向）へ伸びる部分６２ａ
1 と、４５°の傾斜をもって下方へ伸びる傾斜部分６２
ａ2 と、更に水平方向へ伸びる部分６２ａ3 とからなっ
ている。そして両端部及び角部は円弧になっている。そ
の他のパンチ部６３ａ，６４ａも同様であり、その配置
も図５で説明したものと同様である。この場合は、隣り
合うパンチ部６２ａと６３ａ、及びパンチ部６３ａと６
４ａとがそれぞれ部分６２ａ3 と６３ａ1 、及び部分６
３ａ3 と６４ａ1が上下に重なるように位置し、このよ
うなパンチ部によって切り抜かれる切り抜き穴は、図５
で説明したものよりも一層残りの部分が少なく、かつ縦
横に連続する部分が少なくなるので、当然のことながら
最早記録の読み取りは不可能となっている。

【００２５】図９は、横方向に４つの切り抜き穴が切り
抜かれたＡＴＭ支払明細書を示しており、その内容は判
読できないようになっている。なお、搬送量Ｄは被処理
物に対応するようにステップモータの制御により決める
ことが可能である。また、被処理物にホッチキス針等の
金属がついていた場合などに対処するために、搬送路Ｒ
の入口の近傍に金属探知センサを配設し、検知した場合
にはモータを逆転して被処理物を逆送するように構成す
ることも容易である。また、被処理物をストックする個
所を設けておき、自動的に搬送路Ｒへ搬入するように構
成することも容易である。また、個人用にデスクサイド
に置き、少枚数ずつ日々処理するように構成することも
容易である。

【００２６】本発明のシュレッダが利用できるものとし
て、銀行の現金自動預け払い機（ＡＴＭ）明細書、クレ
ジットカードの明細書、請求書等の個人データの書類、
ＮＴＴやＪＲ等の磁気カードその他多くのものがある。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。被処理
物の搬送路を挾んで対向的に配設してあるパンチ手段及
び穴は、複数組を被処理物の搬送方向に対してほぼ直交
する方向に整列し、かつ搬送方向に僅かずつ位置をずら
して設けてあるので、被処理物を粉々に切断するのでは
なくて、あけられた切り抜き穴によって残りの面から内
容が読み取れないようできる。このためにプライバシー
を保護することができる。また、切り抜かれた後の被処
理物は原形がそのまま保たれているので、重ねた状態に
コンパクトにまとめることができると同時に、切り抜か
れたチップも曲げなどが加えられていないので容積がほ
とんど増えないので回収が容易にでき、そのまま再生用
資源にできる。更に、被処理物が紙の場合には、紙の繊
維はそのままであるので古紙として再利用できる。

【００２８】また、１つの駆動手段によって被処理物を
間欠的に搬送できると同時に、カムを介してパンチ手段
を被処理物の非搬送時に駆動できるので、駆動部の構成
が簡単にできる。また、パンチ手段側に板ばねが設けて
あるので、切り抜き動作の後でパンチ部が被処理物から
容易に脱出でき、動作が円滑にできる。また、被処理物
から切り抜かれる切り抜き穴の形状を、被処理物の搬送
方向にほぼ直交する方向に伸びる部分と、これに対して
ほぼ４５°に傾斜して伸びる傾斜部分とで構成されてい
るので、切り抜かれた後の被処理物の面には、縦横に連
続するスペースが残らず、したがって内容を読み取るこ
とを困難にできる。

【００２９】また、被処理物を間欠的に搬送する駆動手
段として、外周の一部に歯部が形成されている歯車を利
用しているので構成を簡単にできる。また、複数のパン
チ手段を駆動する手段として、１つの突起が形成してあ
るカムを複数設け、各突起が各パンチ手段を押圧する時
は被処理物の非搬送時であるように設定してあるので、
簡単な構成にでき、コストを低減することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線縮小断面図である。

【図３】パンチ手段の拡大図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）は一部切欠側面図である。

【図４】カム及び歯車を拡大して示す左側面図である。

【図５】パンチ部の形状及び切り抜き穴の形状を示す拡
大図である。

【図６】パンチ手段の他の実施例を示す拡大図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠側面図である。

【図７】パンチ部の配置の他の実施例を示す拡大図であ
る。

【図８】パンチ部の形状の他の実施例を示す拡大図であ
る。

【図９】シュレッダによって切り抜き穴が切り抜かれた
ＡＴＭ支払明細書を示す平面図である。

【符号の説明】 Ｗ 被処理物 Ｒ 搬送路 Ｋ 駆動手段 ｘ，ｙ，ｚ 切り抜き穴 １ｄ ダイ（後板） １ｄ1 ，１ｄ2 ，１ｄ3 ダイの穴 ２ 板ばね ４ａ，４ｂ，６ａ，６ｂ 搬送ローラ １２，１３，１４ パンチ手段 １２ａ，１３ａ，１４ａ パンチ部 １９，２０，２１ カム １９ａ，２０ａ，２１ａ 突起 ２３ 駆動源（ステップモータ） ２８，２９ 歯車 ２８ａ，２９ａ 歯部 ５２ａ，５３ａ，５４ａ パンチ部 ６２ａ，６３ａ，６４ａ パンチ部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26F 1/02 B26F 1/14 B26F 1/00 B02C 18/02

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理物の搬送路を挾んで、パンチ手段
   と、上記パンチ手段のパンチ部が嵌合可能な穴を有する
   ダイとが対向的に配設してあり、 上記パンチ手段及び上記穴は、複数組を上記被処理物の
   搬送方向に対してほぼ直交する方向に整列し、かつ上記
   搬送方向に僅かずつ位置をずらして設けてあり、 上記被処理物は、駆動手段を介して間欠的に搬送される
   ものであり、 上記複数のパンチ手段は、上記駆動手段中に設けてある
   カムを介して、上記被処理物の非搬送時に１つずつ順番
   に駆動されて上記被処理物に穴あけするものであること
   を特徴とするシュレッダ。
2. 【請求項２】 上記搬送路の上記パンチ手段側には、上
   記パンチ部の上記被処理物からの脱出を容易にする板ば
   ねが設けてあることを特徴とする請求項１に記載のシュ
   レッダ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、上記パンチ部
   と上記穴とによって、上記被処理物から切り抜かれる切
   り抜き穴の形状は、上記被処理物の搬送方向にほぼ直交
   する方向に伸びる部分と、これに対してほぼ４５°に傾
   斜して伸びる傾斜部分とで構成されていることを特徴と
   するシュレッダ。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかにおいて、上
   記被処理物を間欠的に搬送する駆動手段は、駆動源によ
   り回転駆動され外周の一部に歯部が形成されている歯車
   を介して上記被処理物を搬送する搬送ローラに間歇回転
   を伝達するものであることを特徴とするシュレッダ。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかにおいて、上
   記複数のパンチ手段を駆動するために上記駆動手段中に
   複数のカムが設けてあり、上記各カムにそれぞれ突起が
   形成してあり、上記各突起が上記各パンチ手段を押圧す
   る時は上記被処理物の非搬送時であるように設定してあ
   ることを特徴とするシュレッダ。
6. 【請求項６】 被処理物の搬送路を挾んで、パンチ手段
   と、上記パンチ手段 のパンチ部が嵌合可能な穴を有する
   ダイとが対向的に配設してあり、 上記パンチ手段及び上記穴は、複数組を上記被処理物の
   搬送方向に対してほぼ直交する方向に整列し、かつ上記
   搬送方向に僅かずつ位置をずらして設けてあり、 上記被処理物は、駆動手段を介して間欠的に搬送される
   ものであり、 上記複数のパンチ手段は、上記駆動手段中に設けてある
   カムを介して、上記被処理物の非搬送時に駆動されて上
   記被処理物に穴あけするものであり、 上記搬送路の入口の近傍に金属探知センサを配置し、上
   記金属探知センサが金属を検知した場合には上記駆動手
   段を逆転して上記被処理物を逆送するものである ことを
   特徴とするシュレッダ。