JP3174712B2 - ボルトテンショナ - Google Patents
ボルトテンショナInfo
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- JP3174712B2 JP3174712B2 JP08865695A JP8865695A JP3174712B2 JP 3174712 B2 JP3174712 B2 JP 3174712B2 JP 08865695 A JP08865695 A JP 08865695A JP 8865695 A JP8865695 A JP 8865695A JP 3174712 B2 JP3174712 B2 JP 3174712B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧力容器、ポンプ等の垂
直フランジのスタッドに適用されるボルトテンショナに
関する。
直フランジのスタッドに適用されるボルトテンショナに
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来のボルトテンショナの一例を
示す。
示す。
【０００３】図において、２１は垂直フランジ、２２は
該垂直フランジにねじ込まれた水平のスタッド、２３は
垂直フランジ２１に接するナットである。
該垂直フランジにねじ込まれた水平のスタッド、２３は
垂直フランジ２１に接するナットである。
【０００４】２４は従来のボルトテンショナ組立品で、
内部に収納するプラーバ２５、該プラーバの外周に配設
するハウジング２６、ハウジング２６の端部に接するピ
ストン２７、パッキン２８，２９、給油口３０等で構成
される。
内部に収納するプラーバ２５、該プラーバの外周に配設
するハウジング２６、ハウジング２６の端部に接するピ
ストン２７、パッキン２８，２９、給油口３０等で構成
される。
【０００５】プラーバ２５とピストン２７とはその端面
で接触するよう構成されている。
で接触するよう構成されている。
【０００６】次にその作動について説明すると、ボルト
テンショナ組立品２４を揚重器等で水平に保持してプラ
ーバ２５の先端に設けたねじ部をスタッド２２にねじ込
み、給油口３０から圧油を導入し、ピストン２７を経由
してこれと接するプラーバ２５を加圧しスタッド２２に
テンションを加えてナット２３を締緩する。（一例とし
て特公昭４６−２８４７号公報参照）
テンショナ組立品２４を揚重器等で水平に保持してプラ
ーバ２５の先端に設けたねじ部をスタッド２２にねじ込
み、給油口３０から圧油を導入し、ピストン２７を経由
してこれと接するプラーバ２５を加圧しスタッド２２に
テンションを加えてナット２３を締緩する。（一例とし
て特公昭４６−２８４７号公報参照）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述のような
従来のボルトテンショナの場合、プラーバ２５をスタッ
ド２２にねじ込むにはボルトテンショナ組立品２４を高
精度に水平にかつスタッド２２と同軸に保持する必要が
あるが、プラーバ２５とスタッド２２の螺着部が外部か
ら見えず、プラーバ２５をスタッド２２にねじ込む作業
に次の様ないくつかの難点がある。
従来のボルトテンショナの場合、プラーバ２５をスタッ
ド２２にねじ込むにはボルトテンショナ組立品２４を高
精度に水平にかつスタッド２２と同軸に保持する必要が
あるが、プラーバ２５とスタッド２２の螺着部が外部か
ら見えず、プラーバ２５をスタッド２２にねじ込む作業
に次の様ないくつかの難点がある。
【０００８】（１）プラーバとスタッドのねじ合せが不
完全な状態で無理にプラーバをねじ込むとねじ山の損傷
や焼付が発生する。
完全な状態で無理にプラーバをねじ込むとねじ山の損傷
や焼付が発生する。
【０００９】（２）プラーバとハウジングの芯ズレがあ
る場合には、プラーバとピストン内周面が接触しプラー
バを回転させる時に大きな力を要する。
る場合には、プラーバとピストン内周面が接触しプラー
バを回転させる時に大きな力を要する。
【００１０】（３）プラーバとスタッドの芯出し、ねじ
合せを手さぐりで行なうために時間がかかる。
合せを手さぐりで行なうために時間がかかる。
【００１１】本発明は上記各不具合点を解消し、ボルト
テンショナのスタッドへの位置決め及びプラーバのねじ
込み作業を容易にした新たなボルトテンショナを提供す
ることを目的としている。
テンショナのスタッドへの位置決め及びプラーバのねじ
込み作業を容易にした新たなボルトテンショナを提供す
ることを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明のボルトテンショナは、フランジか
ら突出しているスタッドにプラーバをねじ込み、該プラ
ーバに油圧により前記フランジから離れる方向にテンシ
ョンをかけ前記スタッドを引張る間に該スタッドと螺合
しているナットを外部より締緩するボルトテンショナに
おいて、先にプラーバ単体のみをスタッドにねじ込み、
ついでプラーバを除くボルトテンショナをプラーバ外周
に装着して組立てる構造として、一端にスタッドに設け
たねじ部の外周に螺合するねじ部を設け、他端に固着用
のナットの嵌合する平行溝を円周方向に複数溝設けたプ
ラーバを内部に収納し、該プラーバの外周に、内周で該
プラーバの外周と滑合して接し、その端部で油圧ピスト
ンと滑合して接するハウジングを装着し、前記プラーバ
端部の平行溝に嵌合する複数の平行溝を内周面に形成し
た２分割形の固着用ナットによりプラーバと油圧ピスト
ンを連結し、前記分割ナットの外周にスリーブを嵌込
み、一体的なボルトテンショナ組立品を構成することを
特徴としている。
の構成として本発明のボルトテンショナは、フランジか
ら突出しているスタッドにプラーバをねじ込み、該プラ
ーバに油圧により前記フランジから離れる方向にテンシ
ョンをかけ前記スタッドを引張る間に該スタッドと螺合
しているナットを外部より締緩するボルトテンショナに
おいて、先にプラーバ単体のみをスタッドにねじ込み、
ついでプラーバを除くボルトテンショナをプラーバ外周
に装着して組立てる構造として、一端にスタッドに設け
たねじ部の外周に螺合するねじ部を設け、他端に固着用
のナットの嵌合する平行溝を円周方向に複数溝設けたプ
ラーバを内部に収納し、該プラーバの外周に、内周で該
プラーバの外周と滑合して接し、その端部で油圧ピスト
ンと滑合して接するハウジングを装着し、前記プラーバ
端部の平行溝に嵌合する複数の平行溝を内周面に形成し
た２分割形の固着用ナットによりプラーバと油圧ピスト
ンを連結し、前記分割ナットの外周にスリーブを嵌込
み、一体的なボルトテンショナ組立品を構成することを
特徴としている。
【００１３】
【００１４】
【作用】上記構成よりなる本発明のボルトテンショナに
おいては、使用に際し、先づプラーバのみを保持してス
タッドに位置決めし、プラーバ端部にスパナを挿入して
締緩対象のスタッドにプラーバをねじ込む。
おいては、使用に際し、先づプラーバのみを保持してス
タッドに位置決めし、プラーバ端部にスパナを挿入して
締緩対象のスタッドにプラーバをねじ込む。
【００１５】この際、プラーバとスタッドのねじ込み部
は外部から肉眼で観察できるので作業が容易に行なえ
る。
は外部から肉眼で観察できるので作業が容易に行なえ
る。
【００１６】次いでプラーバの外周とその内周で滑合す
るハウジング及びその端部で滑合して接する油圧ピスト
ンの組立品をプラーバの外周に装着する。
るハウジング及びその端部で滑合して接する油圧ピスト
ンの組立品をプラーバの外周に装着する。
【００１７】プラーバを除くボルトテンショナのプラー
バ外周への設置は、プラーバをガイドにして容易に行な
える。
バ外周への設置は、プラーバをガイドにして容易に行な
える。
【００１８】次に２分割のナットをプラーバの端部付近
に設けた平行溝に嵌込み、ピンとスリーブで固定する。
に設けた平行溝に嵌込み、ピンとスリーブで固定する。
【００１９】そしてハウジング外周に設けた給油口より
圧油を導入して油圧ピストンを軸方向に摺動させ、これ
と接する２分割リングを介してプラーバに引張力を加え
てスタッドのテンションを行ない、スタッドと螺合する
ナットを外部より締緩する。
圧油を導入して油圧ピストンを軸方向に摺動させ、これ
と接する２分割リングを介してプラーバに引張力を加え
てスタッドのテンションを行ない、スタッドと螺合する
ナットを外部より締緩する。
【００２０】
【実施例】以下図面により本発明の実施例について説明
する。図１は本発明の一実施例に係るボルトテンショナ
の全体組立断面図、図２はその部品図を示し（ａ）は２
分割ナットの正面図、（ｂ）は同ナットの平面図であ
る。また図３は同ボルトテンショナの斜視断面図であ
る。
する。図１は本発明の一実施例に係るボルトテンショナ
の全体組立断面図、図２はその部品図を示し（ａ）は２
分割ナットの正面図、（ｂ）は同ナットの平面図であ
る。また図３は同ボルトテンショナの斜視断面図であ
る。
【００２１】これらの図において、２１は垂直フラン
ジ、２２は垂直フランジ２１に植込まれた水平のスタッ
ド、２３は垂直フランジ２１に接するナットである。
ジ、２２は垂直フランジ２１に植込まれた水平のスタッ
ド、２３は垂直フランジ２１に接するナットである。
【００２２】１は本発明のボルトテンショナ組立品、２
は前記スタッド２２にねじ込まれるプラーバで、その端
部３は断面を六角形状に構成しており、プラーバ２の軸
廻りの回転に使用される。
は前記スタッド２２にねじ込まれるプラーバで、その端
部３は断面を六角形状に構成しており、プラーバ２の軸
廻りの回転に使用される。
【００２３】４はプラーバ２の端部付近外面に設けた円
周方向の複数の平行溝で、軸対称２分割のナット５と嵌
合している。
周方向の複数の平行溝で、軸対称２分割のナット５と嵌
合している。
【００２４】６は該ナット５の外周に嵌込まれたスリー
ブである。
ブである。
【００２５】７はハウジングでその内周はプラーバ２の
外周に滑合で接し、該ハウジングの端部のリング状の溝
には油圧ピストン８の基部が摺動可能に滑合している。
９，１０はパッキン、１１は給油口である。
外周に滑合で接し、該ハウジングの端部のリング状の溝
には油圧ピストン８の基部が摺動可能に滑合している。
９，１０はパッキン、１１は給油口である。
【００２６】２分割のナット５は図２に示すようにピン
１２により一体に組立てられている。
１２により一体に組立てられている。
【００２７】次に本ボルトテンショナの使用方法につい
て説明すると、先づプラーバ２のみを保持して、スタッ
ド２２に位置決めし、プラーバ２の断面が六角形状の端
部３にスパナーを挿入してプラーバ２をスタッド２２に
ねじ込む。
て説明すると、先づプラーバ２のみを保持して、スタッ
ド２２に位置決めし、プラーバ２の断面が六角形状の端
部３にスパナーを挿入してプラーバ２をスタッド２２に
ねじ込む。
【００２８】ねじ込み部は外部から観察できるのでこの
作業は容易に行なえる。
作業は容易に行なえる。
【００２９】次にハウジング７と油圧ピストン８の組立
品をプラーバ２の外周に設置する。
品をプラーバ２の外周に設置する。
【００３０】ハウジング７の内周はプラーバ２の外周と
滑合で接しており、ハウジング７の位置決めは容易であ
る。
滑合で接しており、ハウジング７の位置決めは容易であ
る。
【００３１】次に２分割のナット５をプラーバ２の端部
付近に設けた平行溝４に嵌込み、ピン１２とスリーブ６
で固定する。
付近に設けた平行溝４に嵌込み、ピン１２とスリーブ６
で固定する。
【００３２】そして給油口１１に圧油を導入して油圧ピ
ストン８、２分割ナット５を経由してプラーバ２に引張
力を加えてスタッド２２のテンションを行ない、ナット
２３をハウジング７に設けたナット締緩用穴３１から締
緩する。
ストン８、２分割ナット５を経由してプラーバ２に引張
力を加えてスタッド２２のテンションを行ない、ナット
２３をハウジング７に設けたナット締緩用穴３１から締
緩する。
【００３３】プラーバを複数個準備し、予めスタッドに
配設しておくことによって締緩作業時間は大幅に短縮で
きる。
配設しておくことによって締緩作業時間は大幅に短縮で
きる。
【００３４】フランジ締付作業方法は、通常約３段階で
徐々にボルト軸力を増加させるやり方を採るため、１本
のスタッドにテンショナを３回以上着脱するのが一般的
であるが、プラーバを複数個準備しておくことにより締
緩作業時間の大幅短縮が可能となる。
徐々にボルト軸力を増加させるやり方を採るため、１本
のスタッドにテンショナを３回以上着脱するのが一般的
であるが、プラーバを複数個準備しておくことにより締
緩作業時間の大幅短縮が可能となる。
【００３５】またプラーバに油圧力を伝達するナットを
プラーバに容易に着脱できるようにするために双方の嵌
着部を複数の平行溝で構成してナットを軸対称２分割形
とすると共にナットにスリーブを嵌めて一体化保持でき
るようにしている。
プラーバに容易に着脱できるようにするために双方の嵌
着部を複数の平行溝で構成してナットを軸対称２分割形
とすると共にナットにスリーブを嵌めて一体化保持でき
るようにしている。
【００３６】なお従来技術の一例として引用した特公昭
４６−２８４７号公報記載のボルト引張装置は、所謂マ
ルチタイプボルトテンショナ（フランジに植設された全
てのボルトを同時に引き伸ばして締緩する装置）に関す
るものであり、本発明のテンショナとは構成・用法が根
本的に異る。
４６−２８４７号公報記載のボルト引張装置は、所謂マ
ルチタイプボルトテンショナ（フランジに植設された全
てのボルトを同時に引き伸ばして締緩する装置）に関す
るものであり、本発明のテンショナとは構成・用法が根
本的に異る。
【００３７】即ち、該引用技術に係るボルト引張装置
は、マルチタイプとして構成されているので、係止部と
ピストンロッドの配置の関係上から、フランジボルトの
締結機能上不必要は部分を可成り長くしなければならな
い不具合が見受けられる。
は、マルチタイプとして構成されているので、係止部と
ピストンロッドの配置の関係上から、フランジボルトの
締結機能上不必要は部分を可成り長くしなければならな
い不具合が見受けられる。
【００３８】これに対し本発明のテンショナは、フラン
ジボルトを必要最小限の長さにして締緩できるようにし
たもので、前者で言う係止部分の構造も、本発明では半
割れナットとスリーブを組み合せた簡易なもので構成さ
れている。
ジボルトを必要最小限の長さにして締緩できるようにし
たもので、前者で言う係止部分の構造も、本発明では半
割れナットとスリーブを組み合せた簡易なもので構成さ
れている。
【００３９】以上本発明の一実施例について縷々説明し
たが、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であ
り、それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
たが、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であ
り、それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
【００４０】
【発明の効果】本発明のボルトテンショナによれば次の
ような効果を奏する。 （１）従来ボルトテンショナのスタッドへの位置決め、
即ちプラーバの取付けに苦労し長時間を要していたが、
本発明によりプラーバのスタッドへの取付けが極めて容
易に短時間に行なえる。
ような効果を奏する。 （１）従来ボルトテンショナのスタッドへの位置決め、
即ちプラーバの取付けに苦労し長時間を要していたが、
本発明によりプラーバのスタッドへの取付けが極めて容
易に短時間に行なえる。
【００４１】（２）プラーバ取付後のボルトテンショナ
の位置決めと取付も容易である。
の位置決めと取付も容易である。
【００４２】（３）プラーバのみの重量は軽いのでスタ
ッドに対するねじ合せ作業の労力が軽減すると共に、ス
タッドのねじを損傷させる危惧が無くなった。
ッドに対するねじ合せ作業の労力が軽減すると共に、ス
タッドのねじを損傷させる危惧が無くなった。
【００４３】（４）プラーバに油圧力を伝達するナット
をプラーバに容易に着脱できるようにするために双方の
嵌着部を複数の平行溝で構成してナットを２分割形とす
ると共にナットにスリーブを嵌めて一体化保持できるよ
うにしたため、プラーバと、プラーバに推力を伝達する
ナットとの嵌着が容易に行える。
をプラーバに容易に着脱できるようにするために双方の
嵌着部を複数の平行溝で構成してナットを２分割形とす
ると共にナットにスリーブを嵌めて一体化保持できるよ
うにしたため、プラーバと、プラーバに推力を伝達する
ナットとの嵌着が容易に行える。
【００４４】（５）上記各効果より本発明のボルトテン
ショナは、圧力容器、ボイラ給水ポンプその他の高軸力
で締結する垂直フランジボルトの締緩作業に広範囲で応
用できる。
ショナは、圧力容器、ボイラ給水ポンプその他の高軸力
で締結する垂直フランジボルトの締緩作業に広範囲で応
用できる。
【図１】本発明の一実施例に係るボルトテンショナの全
体組立断面図である。
体組立断面図である。
【図２】同ボルトテンショナの部品図で、（ａ）は２分
割ナットの正面図、（ｂ）は平面図である。
割ナットの正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】同ボルトテンショナの斜視断面図である。
【図４】従来のボルトテンショナの組立断面図である。
１ ボルトテンショナ組立品 ２ プラーバ ３ プラーバ端部 ４ 平行溝 ５ ２分割ナット ６ スリーブ ７ ハウジング ８ 油圧ピストン １１ 給油口 １２ ピン ２１ 垂直フランジ ２２ スタッド ２３ ナット ３１ ナット締緩用穴
Claims (1)
- 【請求項１】 フランジから突出しているスタッドにプ
ラーバをねじ込み、該プラーバに油圧により前記フラン
ジから離れる方向にテンションをかけ前記スタッドを引
張る間に該スタッドと螺合しているナットを外部より締
緩するボルトテンショナにおいて、先にプラーバ単体の
みをスタッドにねじ込み、ついでプラーバを除くボルト
テンショナをプラーバ外周に装着して組立てる構造とし
て、一端にスタッドに設けたねじ部の外周に螺合するね
じ部を設け、他端に固着用のナットの嵌合する平行溝を
円周方向に複数溝設けたプラーバを内部に収納し、該プ
ラーバの外周に、内周で該プラーバの外周と滑合して接
し、その端部で油圧ピストンと滑合して接するハウジン
グを装着し、前記プラーバ端部の平行溝に嵌合する複数
の平行溝を内周面に形成した２分割形の固着用ナットに
よりプラーバと油圧ピストンを連結し、前記分割ナット
の外周にスリーブを嵌込み、一体的なボルトテンショナ
組立品を構成することを特徴とするボルトテンショナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08865695A JP3174712B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | ボルトテンショナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08865695A JP3174712B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | ボルトテンショナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257932A JPH08257932A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3174712B2 true JP3174712B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=13948874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08865695A Expired - Fee Related JP3174712B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | ボルトテンショナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174712B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6108620B2 (ja) * | 2013-08-29 | 2017-04-05 | 株式会社日本製鋼所 | ボルトテンショナ |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP08865695A patent/JP3174712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08257932A (ja) | 1996-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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