JP3172909B2 - Wheelchair caster angle adjustment structure - Google Patents
Wheelchair caster angle adjustment structureInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車椅子におけるキ
ャスタ輪から構成される前輪のキャスタ角の調整構造に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for adjusting a caster angle of a front wheel composed of caster wheels in a wheelchair.
【0002】[0002]
【従来の技術とその課題】従来、車椅子の前輪は、キャ
スタ輪から構成されており、車軸が斜めに延びるフォー
クに支持され、フォークの上部に、上方へ延びるキャス
タ軸(車両のキングピン軸に対応する)が固着され、キ
ャスタ軸が、軸受等を介在させて、フレームの前部に回
動自在に保持されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, a front wheel of a wheelchair is formed of a caster wheel, and an axle is supported by a fork extending obliquely. Is fixed, and the caster shaft is rotatably held at the front portion of the frame via a bearing or the like.
【0003】そして、従来の車椅子においては、使用者
の体格や好みに応じて、例えば、シートの面を後下がり
にしようと、前輪の外径を大きく等すると、フレームの
前部が上がってフレームの後部が下がり、キャスタ角
(キャスタ軸の軸方向と鉛直方向との角度)が0°から
変化して数°になる場合が生ずる。[0003] In a conventional wheelchair, if the outer diameter of the front wheel is increased according to the user's physique or preference, for example, in order to lower the seat surface backward, the front portion of the frame rises, , The caster angle (the angle between the axial direction of the caster shaft and the vertical direction) changes from 0 ° to several °.
【0004】このようにキャスタ角が鉛直方向からずれ
ると、前輪が360°自由に回転できることを阻害し
て、車椅子の方向転換を行ない難くし、好ましくない。[0004] If the caster angle deviates from the vertical direction in this way, it prevents the front wheels from freely rotating 360 °, making it difficult to change the direction of the wheelchair, which is not preferable.
【0005】そこで、従来の車椅子では、特開平9−2
20261号公報に記載されているように、2本の調整
パイプを使用して、調整していた。これらの2本の調整
パイプは、それぞれ、内周側の貫通孔が、その軸方向を
調整パイプの外周面の軸方向と交差させるように構成さ
れていた。Therefore, in a conventional wheelchair, Japanese Patent Laid-Open No. 9-2
As described in Japanese Patent No. 20261, adjustment was performed using two adjustment pipes. Each of these two adjusting pipes is configured such that the through hole on the inner peripheral side crosses the axial direction of the through-hole on the outer peripheral surface of the adjusting pipe.
【0006】これらの調整パイプの使用態様は、まず、
軸受を介在させて、キャスタ軸に対して、内周側の調整
パイプを外装し、さらに、外周側の調整パイプを外装し
て、その外周側の調整パイプをフレームの前部側に固定
するものであり、それぞれの内周側と外周側の調整パイ
プを適宜回転させ、キャスタ角を0°となるように、鉛
直方向にキャスタ軸を調整していた。[0006] The mode of use of these adjusting pipes is as follows.
With the bearing interposed, the inner peripheral adjustment pipe is externally mounted on the caster shaft, the outer peripheral adjustment pipe is externally mounted, and the outer peripheral adjustment pipe is fixed to the front side of the frame. The caster shaft was adjusted in the vertical direction so that the caster angle was 0 ° by appropriately rotating the inner and outer adjustment pipes.
【0007】しかしながら、従来の構造では、2つの調
整パイプが必要となり、さらに、外周側の調整パイプに
内周側の調整パイプを固定させる手段も必要となり、構
成部品点数が多くなっていた。However, the conventional structure requires two adjusting pipes, and further requires a means for fixing the inner circumferential adjusting pipe to the outer circumferential adjusting pipe, thus increasing the number of components.
【0008】さらに、従来の構造では、外周側の調整パ
イプを車椅子の前部のフレームに固定させて、軸方向を
上下方向に配置させたヘッドパイプに固定するものであ
り、車椅子下部の前後方向に配設されたベースパイプに
キャスタ輪を直接的に接続させることができなかった。
ちなみに、ベースパイプにキャスタ軸を直接的に接続さ
せることができれば、キャスタ軸の配置位置をベースパ
イプの軸方向に沿って前後方向に容易に調整できること
となり、便利になる。Further, in the conventional structure, the adjusting pipe on the outer peripheral side is fixed to the front frame of the wheelchair, and is fixed to the head pipe arranged vertically in the axial direction. It was not possible to directly connect the caster wheels to the base pipe arranged in the vehicle.
By the way, if the caster shaft can be directly connected to the base pipe, the position of the caster shaft can be easily adjusted in the front-rear direction along the axial direction of the base pipe, which is convenient.
【0009】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、車椅子下部の前後方向に配設されたベースパイプ
に、部品点数少なく、キャスタ輪を直接的に接続させる
ことができるとともに、キャスタ輪の高さ位置や外径等
を変えてベースパイプの水平方向からの軸方向の角度を
変化させても、キャスタ軸の方向を鉛直方向に容易に調
整することができる車椅子のキャスタ角の調整構造を提
供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and can reduce the number of parts and directly connect a caster wheel to a base pipe disposed in the front-rear direction below a wheelchair. The caster angle adjustment structure of a wheelchair that can easily adjust the direction of the caster shaft in the vertical direction even if the angle of the base pipe from the horizontal direction is changed by changing the height position, outer diameter, etc. The purpose is to provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に係るキャスタ角
の調整構造は、前輪を支持するフォークの上部にキャス
タ軸が固着され、軸受を介在させて前記キャスタ軸を回
動可能に保持するクランプが、車椅子下部の前後方向に
配設されるベースパイプに組み付けられて構成され、前
記キャスタ軸の軸方向の向きを調整可能な車椅子のキャ
スタ角の調整構造であって、前記クランプが、前記軸受
を介在させて前記キャスタ軸を保持する保持孔内周に、
略円筒状のスリーブを固定可能に配設させるとともに、
前記ベースパイプを挿通させる挿通孔を備えて、前記ベ
ースパイプに対し、周方向の配置位置を調整可能に組み
付けられ、前記スリーブが、内周側の前記軸受を嵌合さ
せる嵌合孔を備えて、該嵌合孔の軸方向を前記保持孔に
保持される前記スリーブの外周面の軸方向と交差させて
いることを特徴とする。According to the caster angle adjusting structure of the present invention, a caster shaft is fixed to an upper portion of a fork for supporting a front wheel, and the caster shaft is rotatably held by a bearing. Is mounted on a base pipe disposed in the front-rear direction of the lower part of the wheelchair, and is a structure for adjusting a caster angle of a wheelchair in which an axial direction of the caster shaft can be adjusted, wherein the clamp comprises the bearing On the inner periphery of the holding hole for holding the caster shaft with
Along with disposing a substantially cylindrical sleeve so that it can be fixed,
It has an insertion hole through which the base pipe is inserted, and is attached to the base pipe so that the circumferential arrangement position can be adjusted, and the sleeve has a fitting hole into which the bearing on the inner peripheral side is fitted. The axial direction of the fitting hole intersects the axial direction of the outer peripheral surface of the sleeve held in the holding hole.
【0011】前記クランプは、前記保持孔と前記挿通孔
との間における前記保持孔内周面と前記挿通孔の内周面
との一部を構成する本体部と、該本体部の一方の側に配
置されて、前記保持孔の内周面の残部を構成するスリー
ブ側部と、前記本体部の他方の側に配置されて、前記挿
通孔の内周面の残部を構成するパイプ側部と、から構成
されるとともに、前記本体部、スリーブ側部、及び、パ
イプ側部を貫通して、前記本体部の部位をねじ孔とする
組付孔が、設けられて、前記スリーブ側部と前記パイプ
側部とのそれぞれ両側から前記組付孔に挿入させて螺合
させるボルトにより、前記保持孔と前記挿通孔とを縮径
させるように構成しても良い。[0011] The clamp includes a main body that forms a part of the inner peripheral surface of the holding hole and the inner peripheral surface of the insertion hole between the holding hole and the insertion hole, and one side of the main body. A sleeve side portion that is disposed on the other side of the inner peripheral surface of the holding hole, and a pipe side portion that is disposed on the other side of the main body portion and that forms the remaining inner peripheral surface of the insertion hole. The main body, the sleeve side, and the pipe side, there is provided an assembling hole having a screw hole at the part of the main body, the sleeve side and the sleeve side The holding hole and the insertion hole may be configured to be reduced in diameter by bolts that are inserted into and screwed into the mounting holes from both sides of the pipe side.
【0012】[0012]
【発明の効果】本発明のキャスタ角の調整構造では、ベ
ースパイプに固定させたクランプにおける保持孔内周面
と、キャスタ軸を回動可能に支持している軸受と、の間
に、スリーブを介在させ、そのスリーブが、略円筒状と
して、軸受を嵌合させる内周側の嵌合孔の軸方向を外周
面の軸方向と交差させている。According to the caster angle adjusting structure of the present invention, the sleeve is provided between the inner peripheral surface of the holding hole of the clamp fixed to the base pipe and the bearing rotatably supporting the caster shaft. The sleeve has a substantially cylindrical shape, and the axial direction of the fitting hole on the inner peripheral side for fitting the bearing intersects the axial direction of the outer peripheral surface.
【0013】そのため、キャスタ輪の高さ位置や外径等
を変更して、ベースパイプの水平方向からの軸方向の角
度を変化させるような場合、クランプの保持孔で保持し
ていたスリーブを所定角度回動させて固定するととも
に、クランプ自体をベースパイプの周方向に所定角度回
動させて固定させれば、キャスタ軸を容易に鉛直方向に
調整することができる。Therefore, when the height position and the outer diameter of the caster wheel are changed to change the angle of the base pipe in the axial direction from the horizontal direction, the sleeve held by the holding hole of the clamp is fixed to a predetermined position. The caster shaft can be easily adjusted in the vertical direction if the clamp itself is rotated and fixed at a predetermined angle in the circumferential direction of the base pipe while being fixed by being rotated by an angle.
【0014】そして、1つの所定形状のスリーブと、ス
リーブを固定可能でベースパイプに組付可能なクランプ
と、のシンプルな構造部品を使用し、あとは、汎用のキ
ャスタ軸やフォークを使用するだけで、キャスタ輪をベ
ースパイプに直接的に接続することができる。Then, a simple structural part of a sleeve having a predetermined shape and a clamp capable of fixing the sleeve and assembling to the base pipe is used, and thereafter, a general-purpose caster shaft or fork is used. Thus, the caster wheel can be directly connected to the base pipe.
【0015】したがって、本発明に係るキャスタ角の調
整構造では、車椅子下部の前後方向に配設されたベース
パイプに、部品点数少なく、キャスタ輪を直接的に接続
させることができるとともに、キャスタ輪の高さ位置や
外径等を変えてベースパイプの水平方向からの軸方向の
角度を変化させても、キャスタ軸の方向を鉛直方向に容
易に調整することができる。Therefore, in the caster angle adjusting structure according to the present invention, the caster wheel can be directly connected to the base pipe arranged in the front-rear direction below the wheelchair with a small number of parts, and the caster wheel can be connected directly. Even if the angle of the base pipe in the axial direction from the horizontal direction is changed by changing the height position, the outer diameter, or the like, the direction of the caster shaft can be easily adjusted in the vertical direction.
【0016】そして、クランプを、保持孔と挿通孔との
間における保持孔内周面と挿通孔の内周面との一部を構
成する本体部と、本体部の一方の側に配置されて、保持
孔の内周面の残部を構成するスリーブ側部と、本体部の
他方の側に配置されて、挿通孔の内周面の残部を構成す
るパイプ側部と、から構成するとともに、本体部、スリ
ーブ側部、及び、パイプ側部を貫通して、本体部の部位
をねじ孔とする組付孔を、設けて、スリーブ側部とパイ
プ側部とのそれぞれ両側から挿入させて螺合させるボル
トにより、保持孔と挿通孔とを縮径させるように構成し
た場合には、つぎのような作用・効果を得ることができ
る。The clamp is disposed on one side of the main body, the main body constituting a part of the inner peripheral surface of the holding hole and the inner peripheral surface of the insertion hole between the holding hole and the insertion hole. A sleeve side portion that forms the remaining portion of the inner peripheral surface of the holding hole, and a pipe side portion that is disposed on the other side of the main body portion and that forms the remaining portion of the inner peripheral surface of the insertion hole. , A sleeve side portion, and a pipe side portion, an assembling hole having a screw hole in the main body portion is provided, and the sleeve side portion and the pipe side portion are inserted from both sides and screwed together. In the case where the diameter of the holding hole and the insertion hole is reduced by using the bolt, the following operation and effect can be obtained.
【0017】すなわち、スリーブ側部とパイプ側部との
それぞれ両側から、ボルトを組付孔に挿入させてねじ孔
に螺合させることにより、保持孔と挿通孔とをそれぞれ
縮径させることができるため、例えば、まず、スリーブ
を所定角度回動させて、スリーブ側部から挿入したボル
トを締め付けることにより、スリーブをクランプに固定
させ、その後、クランプ自体をベースパイプ回りで所定
角度回動させて、パイプ側部から挿入したボルトを締め
付けることにより、クランプをベースパイプに固定させ
ることができ、2種類のボルトの締め付けや緩める操作
によって、容易に、キャスタ軸を鉛直方向に調整するこ
ととができる。That is, by inserting the bolt into the mounting hole and screwing it into the screw hole from both sides of the sleeve side and the pipe side, the diameter of the holding hole and the diameter of the insertion hole can be reduced. Therefore, for example, first, the sleeve is rotated by a predetermined angle, and the sleeve is fixed to the clamp by tightening a bolt inserted from the side of the sleeve, and then the clamp itself is rotated by a predetermined angle around the base pipe, The clamp can be fixed to the base pipe by tightening the bolt inserted from the pipe side, and the caster shaft can be easily adjusted in the vertical direction by the operation of tightening or loosening the two types of bolts.
【0018】さらに、クランプには、単に、ねじ孔を有
した組付孔が設けられ、その組付孔の両側から所定のボ
ルトが挿入される構造であるため、部品点数の増加や組
付孔の増加を極力抑えることができ、構成をシンプルに
することができる。Further, the clamp is simply provided with an assembling hole having a screw hole, and a predetermined bolt is inserted from both sides of the assembling hole, so that the number of parts increases and the assembling hole is increased. Can be suppressed as much as possible, and the configuration can be simplified.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0020】実施形態の車椅子Cは、図1に示すよう
に、フレーム1の左右両側の下部に、前後方向に配置さ
れるベースパイプ2を備えて構成されている。左右のベ
ースパイプ2には、それぞれ、クランプ7等を利用して
キャスタ輪としての前輪42が取り付けられている。な
お、後輪5は、車軸取付ブラケット4を利用して、車椅
子Cの後部の左右に配置されたそれぞれのバックパイプ
3に取り付けられている。また、シートは、車椅子Cの
左右に配置されるシートパイプ6間に配置されている。As shown in FIG. 1, the wheelchair C of the embodiment is provided with a base pipe 2 arranged in the front-rear direction at a lower portion on both left and right sides of a frame 1. A front wheel 42 as a caster wheel is attached to each of the left and right base pipes 2 using a clamp 7 or the like. The rear wheel 5 is attached to each of the back pipes 3 arranged on the right and left rear portions of the wheelchair C using the axle attachment bracket 4. The seats are arranged between the seat pipes 6 arranged on the left and right sides of the wheelchair C.
【0021】前輪42は、図1・4に示すように、水平
方向に配置された車軸43に、図示しないボールベアリ
ング等の軸受を配置させて、回動自在に支持され、車軸
43は、二又状のフォーク41に支持されている。この
フォーク41には、前輪42の配置高さを調整して、シ
ートの傾斜を調整できるように、車軸43を配置させる
配設孔41aが、上下方向にずらして複数配設されてい
る。As shown in FIGS. 1 and 4, the front wheel 42 is rotatably supported by disposing a bearing such as a ball bearing (not shown) on a horizontally disposed axle 43. The fork 41 is supported by a fork 41. In the fork 41, a plurality of arrangement holes 41a for disposing the axle 43 are arranged vertically displaced so that the height of the front wheels 42 can be adjusted and the inclination of the seat can be adjusted.
【0022】フォーク41の上部には、図2〜4に示す
ように、上方へ延びるキャスタ軸34が、ナット39止
めされて固着されている。キャスタ軸34は、円柱状の
軸部35と、軸部35の下部に配置される六角板状のナ
ット部36と、ナット部36の下部に配置されてナット
39が螺合されるボルト部37と、を備えて構成されて
いる。軸部35には、上端に開口するねじ孔35aが設
けられている。As shown in FIGS. 2 to 4, a caster shaft 34 extending upward is fixed to a top of the fork 41 with a nut 39 fixed thereto. The caster shaft 34 has a cylindrical shaft portion 35, a hexagonal plate-shaped nut portion 36 disposed below the shaft portion 35, and a bolt portion 37 disposed below the nut portion 36 and screwed with the nut 39. And is provided. The shaft portion 35 is provided with a screw hole 35a opening at the upper end.
【0023】キャスタ軸34の周囲には、ボールベアリ
ング等からなる2つの軸受29・30を介在させて、略
円筒状のスリーブ23が配設されている。これらの軸受
29・30のアウタケース29a・30a(図4参照)
は、スリーブ23の嵌合孔27における上下の大径部2
7a・27cに、締り嵌めで固定されている。また、上
方の軸受29は、インナケース29bが、軸部35のね
じ孔35aに螺合される押えボルト32に外装されると
ともに、ボルト32によって軸部35の上端面に圧接さ
れている。さらに、下方の軸受30は、インナケース3
0bが、軸部35の下部外周に外装されている。そし
て、キャスタ軸34は、軸受29・30によって、スリ
ーブ23に対して回動自在としている。A substantially cylindrical sleeve 23 is disposed around the caster shaft 34 with two bearings 29 and 30 formed of a ball bearing or the like interposed therebetween. Outer cases 29a and 30a of these bearings 29 and 30 (see FIG. 4)
Are the upper and lower large diameter portions 2 in the fitting hole 27 of the sleeve 23.
7a and 27c are fixed by interference fit. Further, the upper bearing 29 has an inner case 29b which is externally mounted on a holding bolt 32 screwed into a screw hole 35a of the shaft portion 35, and is pressed against the upper end surface of the shaft portion 35 by the bolt 32. Further, the lower bearing 30 is
0b is provided on the outer periphery of the lower portion of the shaft portion 35. The caster shaft 34 is rotatable with respect to the sleeve 23 by the bearings 29 and 30.
【0024】スリーブ23は、図2〜4・7〜9に示す
ように、本体部24の上下に鍔部25・26を有した略
円筒形状として構成され、内部に、キャスタ軸34を挿
通させるとともに軸受29・30を嵌合させる嵌合孔2
7を備えて構成されている。嵌合孔27は、軸受29・
30をそれぞれ嵌合させる大径部27a・27cと、大
径部27a・27cの間の小径部27bを備えて構成さ
れている。The sleeve 23 is formed in a substantially cylindrical shape having flanges 25 and 26 on the upper and lower sides of the main body 24 as shown in FIGS. Hole 2 for fitting bearings 29 and 30 together
7 is provided. The fitting hole 27 is
The large diameter portions 27a and 27c for fitting the respective 30 with each other and a small diameter portion 27b between the large diameter portions 27a and 27c are provided.
【0025】そして、この嵌合孔27の軸方向X2は、
スリーブ本体部24の外周面の軸方向X1と交差させて
いる。実施形態の場合には、軸方向X1・X2の交差角
αは、5°としている。The axial direction X2 of the fitting hole 27 is
The outer circumferential surface of the sleeve main body 24 intersects with the axial direction X1. In the case of the embodiment, the intersection angle α between the axial directions X1 and X2 is 5 °.
【0026】なお、27dは、嵌合孔27を塞ぐための
キャップ21を嵌める広口部であり、この広口部27d
の軸方向は、スリーブ本体部24の外周面の軸方向X1
と一致している。また、22は、キャップ21に外装さ
れるOリングである。さらに、26aは、スリーブ23
を回動操作する際に把持するための、鍔部26に設けら
れた平坦部である。Reference numeral 27d denotes a wide-open portion into which a cap 21 for closing the fitting hole 27 is fitted.
Is the axial direction X1 of the outer peripheral surface of the sleeve body 24.
Matches. An O-ring 22 is provided on the cap 21. 26a is a sleeve 23
This is a flat portion provided on the flange portion 26 for gripping when rotating.
【0027】スリーブ23を保持するクランプ7は、図
2〜6に示すように、スリーブ23の本体部24と上部
側の鍔部25とを保持可能な保持孔11を備えるととも
に、保持孔11と直交させてベースパイプ2に組付可能
な挿通孔12を備えて構成されている。このクランプ7
は、保持孔11と挿通孔12との間における保持孔11
の内周面と挿通孔12の内周面との一部を構成する本体
部8と、本体部8の一方の側に配置されて、保持孔11
の内周面の残部を構成するスリーブ側部9と、本体部8
の他方の側に配置されて、挿通孔12の内周面の残部を
構成するパイプ側部10と、から構成されている。さら
に、クランプ7には、本体部8、スリーブ側部9、及
び、パイプ側部10を貫通する4つの組付孔13が形成
されている。これらの組付孔13は、それぞれ、本体部
8の部位をねじ孔16として構成されるとともに、スリ
ーブ側部9の孔14やパイプ側部10の孔15が、それ
ぞれ、大径部14a・15aと小径部14b・15bと
を備えて構成されている。As shown in FIGS. 2 to 6, the clamp 7 for holding the sleeve 23 has a holding hole 11 for holding the main body 24 and the upper flange 25 of the sleeve 23. It is provided with an insertion hole 12 that can be assembled to the base pipe 2 at right angles. This clamp 7
Is a holding hole 11 between the holding hole 11 and the insertion hole 12.
And a main body portion 8 that forms a part of the inner peripheral surface of the main body portion and the inner peripheral surface of the insertion hole 12.
Sleeve side portion 9 constituting the remaining portion of the inner peripheral surface of the main body portion 8
, And a pipe side portion 10 that forms the remaining portion of the inner peripheral surface of the insertion hole 12. Further, the clamp 7 is formed with four assembly holes 13 penetrating the main body 8, the sleeve side 9, and the pipe side 10. Each of these assembling holes 13 is configured such that a portion of the main body 8 is formed as a screw hole 16, and a hole 14 of the sleeve side portion 9 and a hole 15 of the pipe side portion 10 are respectively formed with the large diameter portions 14 a. And small diameter portions 14b and 15b.
【0028】そして、クランプ7は、スリーブ側部9と
パイプ側部10とのそれぞれ両側から組付孔13に挿入
させて螺合させる4本ずつのボルト18・19により、
保持孔11と挿通孔12とを縮径させるように構成され
ている。Then, the clamp 7 is inserted into the assembling hole 13 from both sides of the sleeve side 9 and the pipe side 10 by four bolts 18 and 19, respectively.
The holding hole 11 and the insertion hole 12 are configured to be reduced in diameter.
【0029】なお、保持孔11を縮径させれば、クラン
プ7にスリーブ23を固定できることとなり、挿通孔1
2を縮径させれば、ベースパイプ2にクランプ7を固定
できることとなる。さらに、各ボルト18・19は、締
付時、組付孔13の大径部14a・15a内にそれらの
頭部が収納されて、それらの頭部と周囲の部材との干渉
が極力防止されるように構成されている。If the diameter of the holding hole 11 is reduced, the sleeve 23 can be fixed to the clamp 7.
By reducing the diameter of 2, the clamp 7 can be fixed to the base pipe 2. Further, when the bolts 18 and 19 are tightened, their heads are housed in the large diameter portions 14a and 15a of the assembling hole 13, so that interference between the heads and surrounding members is minimized. It is configured to:
【0030】そして、この実施形態の車椅子Cでは、シ
ートの角度を調整する場合には、前輪42を支持してい
る車軸43の高さ調整、すなわち、車軸43の配設位置
をフォーク41の他の配設孔41aに変更して、行う。
勿論、前輪42の外径を変更するようにしたり、後輪5
を支持している車軸取付ブラケット4のバックパイプ3
に対する高さ位置を調整しても良い。In the wheelchair C of this embodiment, when adjusting the angle of the seat, the height of the axle 43 supporting the front wheel 42 is adjusted, that is, the arrangement position of the axle 43 is adjusted to the position of the fork 41. Is performed by changing to the arrangement hole 41a.
Of course, the outer diameter of the front wheel 42 can be changed,
Back pipe 3 of axle mounting bracket 4 supporting
May be adjusted.
【0031】この調整時、例えば、ベースパイプ2の軸
方向Yを水平方向Hと平行にするような場合には、ま
ず、各ボルト18を緩めて、保持孔11を拡径させる。
そして、スリーブ23を所定方向へ回動させ、図10に
示すように、側方から見て、キャスタ軸34の軸方向X
2が上下方向に向くようにして、その後、各ボルト18
を締め付ける。この時、キャスタ軸34は、側方から見
て上下方向に向いているだけで、実際には、鉛直方向V
に向いていない。At the time of this adjustment, for example, when the axial direction Y of the base pipe 2 is to be parallel to the horizontal direction H, first, each bolt 18 is loosened, and the diameter of the holding hole 11 is increased.
Then, the sleeve 23 is rotated in a predetermined direction, and as shown in FIG.
2 so that they face up and down, and then each bolt 18
Tighten. At this time, the caster shaft 34 is merely oriented in the vertical direction when viewed from the side.
Not suitable for
【0032】そのため、各ボルト19を緩めて、挿通孔
12を拡径させる。そして、クランプ7をベースパイプ
2の周方向に所定角度回動させて、図11に示すよう
に、キャスタ軸34の軸方向X2を鉛直方向Vに向け、
各ボルト19を締め付ければ良い。Therefore, each bolt 19 is loosened, and the diameter of the insertion hole 12 is increased. Then, the clamp 7 is rotated by a predetermined angle in the circumferential direction of the base pipe 2 so that the axial direction X2 of the caster shaft 34 is oriented in the vertical direction V as shown in FIG.
Each bolt 19 may be tightened.
【0033】このように調整すれば、キャスタ軸34の
軸方向X2は、鉛直方向Vとなるため、前輪42は、キ
ャスタ軸34を中心として、360°の回転が支障無く
行なえ、車椅子Cの方向転換を阻害することが無い。With this adjustment, the axial direction X2 of the caster shaft 34 becomes the vertical direction V, so that the front wheel 42 can rotate 360 ° about the caster shaft 34 without any trouble, and the direction of the wheelchair C Does not hinder conversion.
【0034】したがって、実施形態のキャスタ角の調整
構造では、キャスタ輪42の高さ位置や外径等を変えて
ベースパイプ2の水平方向Hからの軸方向Yの角度を変
化させても、ボルト18・19の締付や緩め操作ととも
に、スリーブ23のクランプ7に対する回動操作と、ク
ランプ7のベースパイプ2に対する回動操作により、キ
ャスタ軸34の方向を容易に鉛直方向に調整することが
できる。Therefore, in the caster angle adjusting structure of the embodiment, even if the angle of the base pipe 2 in the axial direction Y from the horizontal direction H is changed by changing the height position, the outer diameter and the like of the caster wheel 42, The direction of the caster shaft 34 can be easily adjusted in the vertical direction by the turning operation of the sleeve 23 with respect to the clamp 7 and the turning operation of the clamp 7 with respect to the base pipe 2 together with the tightening and loosening operations of the clamps 18 and 19. .
【0035】また、実施形態では、1つの所定形状のス
リーブ23と、スリーブ23を固定可能でベースパイプ
2に組付可能なクランプ7と、のシンプルな構造部品を
使用し、あとは、汎用のキャスタ軸34やフォーク41
を使用するだけで、キャスタ輪42をベースパイプ2に
接続することができ、車椅子下部の前後方向に配設され
たベースパイプ2に、部品点数少なく、キャスタ輪42
を直接的に接続させることができる。In the embodiment, a simple structural part of a sleeve 23 having a predetermined shape and a clamp 7 which can fix the sleeve 23 and can be assembled to the base pipe 2 is used. Caster shaft 34 and fork 41
The caster wheel 42 can be connected to the base pipe 2 only by using the caster wheel 42 with a small number of parts.
Can be directly connected.
【0036】さらに、実施形態では、クランプ7を、保
持孔11と挿通孔12との間における保持孔11の内周
面と挿通孔12の内周面との一部を構成する本体部8
と、本保持孔11の内周面の残部を構成するスリーブ側
部9と、挿通孔12の内周面の残部を構成するパイプ側
部10と、から構成するとともに、本体部8、スリーブ
側部9、及び、パイプ側部10を貫通して、本体部10
の部位をねじ孔16とする組付孔13を、設けて、スリ
ーブ側部9とパイプ側部10とのそれぞれ両側から挿入
させて螺合させるボルト18・19により、保持孔11
と挿通孔12とを縮径させるように構成している。Further, in the embodiment, the clamp 7 is provided with the main body 8 which forms a part of the inner peripheral surface of the holding hole 11 and the inner peripheral surface of the insertion hole 12 between the holding hole 11 and the insertion hole 12.
And a sleeve side portion 9 forming the remaining portion of the inner peripheral surface of the main holding hole 11 and a pipe side portion 10 forming the remaining portion of the inner peripheral surface of the insertion hole 12. Part 9 and the pipe side part 10
Is provided with an assembling hole 13 having a threaded hole 16 at the portion, and the holding holes 11 are inserted by bolts 18 and 19 which are inserted from both sides of the sleeve side portion 9 and the pipe side portion 10 and screwed.
And the insertion hole 12 are configured to be reduced in diameter.
【0037】そのため、スリーブ側部9とパイプ側部1
0とのそれぞれ両側から、ボルト18・19を組付孔1
3に挿入させてねじ孔16に螺合させることにより、保
持孔11と挿通孔12とをそれぞれ縮径させることがで
きるため、例えば、まず、スリーブ側部9から挿入した
ボルト18を緩めるとともにスリーブ23を所定角度回
動させて、ボルト18を締め付けることにより、スリー
ブ23をクランプ7に固定させ、その後、パイプ側部1
0から挿入したボルト19を緩めるとともにクランプ7
自体をベースパイプ2回りで所定角度回動させて、ボル
ト19を締め付けることにより、クランプ7をベースパ
イプ2に固定させることができて、2種類のボルト18
・19の各々の締め付けや緩める操作とともに、スリー
ブ23とクランプ7との2段階の回動操作によって、容
易に、キャスタ軸34を鉛直方向に調整することとがで
きる。ちなみに、スリーブ23とクランプ7との2段階
の回動操作は、同時に行ったり、どちらかを先に行なっ
ても良い。Therefore, the sleeve side 9 and the pipe side 1
Bolts 18 and 19 from both sides of the mounting hole 1
3 and screwed into the screw hole 16, the diameter of each of the holding hole 11 and the insertion hole 12 can be reduced. For example, first, the bolt 18 inserted from the sleeve side 9 is loosened and the sleeve 18 is loosened. The sleeve 23 is fixed to the clamp 7 by rotating the bolt 23 by a predetermined angle and tightening the bolt 18.
Loosen the bolt 19 inserted from 0 and clamp 7
The clamp 7 can be fixed to the base pipe 2 by rotating itself by a predetermined angle around the base pipe 2 and tightening the bolt 19.
The caster shaft 34 can be easily adjusted in the vertical direction by the two-stage turning operation of the sleeve 23 and the clamp 7 together with the tightening and loosening operations of each of the 19. Incidentally, the two-stage turning operation of the sleeve 23 and the clamp 7 may be performed simultaneously or one of them may be performed first.
【0038】さらに、実施形態のクランプ7では、単
に、ねじ孔16を有した組付孔13が設けられ、その組
付孔13の両側から所定のボルト18・19が挿入され
る構造であるため、部品点数の増加や組付孔13の増加
を極力抑えることができ、構成をシンプルにすることが
できる。Further, the clamp 7 of the embodiment has a structure in which the assembling hole 13 having the screw hole 16 is simply provided, and predetermined bolts 18 and 19 are inserted from both sides of the assembling hole 13. In addition, an increase in the number of parts and an increase in the number of mounting holes 13 can be suppressed as much as possible, and the configuration can be simplified.
【0039】なお、実施形態のクランプ7では、組付孔
13にねじ孔16を設けたものを示したが、ねじ孔16
を設けずに、組付孔13を単なる貫通孔として、スリー
ブ側部9・本体部8・パイプ側部10を結合するように
ボルト・ナットを利用して、保持孔11と挿通孔12と
を縮径させるように構成しても良い。ちなみに、このよ
うに、組付孔13に1本のボルトを挿通させる場合に
は、保持孔11と挿通孔12とを同時に縮径することが
できる。In the clamp 7 of the embodiment, the screw hole 16 is provided in the assembling hole 13.
The holding hole 11 and the insertion hole 12 are formed by using bolts and nuts so as to connect the sleeve side portion 9, the main body portion 8, and the pipe side portion 10 without using the mounting hole 13 as a simple through hole. The diameter may be reduced. Incidentally, when one bolt is inserted into the mounting hole 13 in this way, the diameter of the holding hole 11 and the insertion hole 12 can be reduced at the same time.
【0040】さらに、実施形態のクランプ7では、完全
に分離した本体部8・スリーブ側部9・パイプ側部10
の3部品から構成した場合を示したが、本体部8からス
リーブ側部9やパイプ側部10を完全に分離させること
なく、保持孔11や挿通孔12のそれぞれの外周面の全
長にわたって1つずつのスリットを設けて、保持孔11
や挿通孔12を縮径可能とした一体物からクランプ7を
形成しても良い。Further, in the clamp 7 according to the embodiment, the main body 8, the sleeve side 9, and the pipe side 10 are completely separated.
Although the three parts are shown, the sleeve side part 9 and the pipe side part 10 are not completely separated from the main body part 8 without completely separating the outer peripheral surface of each of the holding hole 11 and the insertion hole 12. Each holding slit 11
Alternatively, the clamp 7 may be formed from an integral body in which the diameter of the insertion hole 12 can be reduced.
【0041】さらにまた、実施形態では、スリーブ23
における嵌合孔27の軸方向X2と保持孔11に保持さ
せるスリーブ本体部24の外周面の軸方向X1との交差
角αを5°とした場合を示したが、この交差角αは5°
に限定されるものではなく、5°を超えても5°未満と
しても良い。なお、交差角αを大きくすれば、ベースパ
イプ2の軸方向Yを大きく変化させても、容易に対処で
きることとなる。Furthermore, in the embodiment, the sleeve 23
The case where the intersection angle α between the axial direction X2 of the fitting hole 27 and the axial direction X1 of the outer peripheral surface of the sleeve main body 24 held in the holding hole 11 is 5 ° is shown, and this intersection angle α is 5 °.
The angle is not limited to 5 ° and may be more than 5 ° or less than 5 °. In addition, if the intersection angle α is increased, even if the axial direction Y of the base pipe 2 is largely changed, it can be easily dealt with.
【図1】本発明の一実施形態の車椅子の概略側面図であ
る。FIG. 1 is a schematic side view of a wheelchair according to an embodiment of the present invention.
【図2】同実施形態のクランプ付近の拡大側面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged side view of the vicinity of a clamp according to the embodiment.
【図3】同実施形態のクランプ付近の拡大正面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged front view of the vicinity of the clamp according to the embodiment.
【図4】同実施形態の前輪付近の分解側面図である。FIG. 4 is an exploded side view of the vicinity of a front wheel according to the embodiment.
【図5】同実施形態のクランプの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the clamp according to the embodiment.
【図6】同クランプの正面図である。FIG. 6 is a front view of the clamp.
【図7】同実施形態のスリーブの平面図である。FIG. 7 is a plan view of the sleeve of the embodiment.
【図8】同スリーブの正面図である。FIG. 8 is a front view of the sleeve.
【図9】同スリーブの底面図である。FIG. 9 is a bottom view of the sleeve.
【図10】同実施形態のキャスタ軸を調整する際の側面
図である。FIG. 10 is a side view when the caster shaft of the embodiment is adjusted.
【図11】同実施形態のキャスタ軸を調整する際の正面
図である。FIG. 11 is a front view when the caster shaft of the embodiment is adjusted.
2…ベースパイプ、 7…クランプ、 8…本体部、 9…スリーブ側部、 10…パイプ側部、 11…保持孔、 12…挿通孔、 13…組付孔、 16…ねじ孔、 18・19…ボルト、 23…スリーブ、 27…嵌合孔、 34…キャスタ軸、 41…フォーク、 42…(キャスタ輪)前輪、 X1…(スリーブ本体部の外周面)軸方向、 X2…(スリーブ嵌合孔)軸方向、 Y…(ベースパイプ)軸方向、 V…鉛直方向、 H…水平方向、 C…車椅子。 2 ... base pipe, 7 ... clamp, 8 ... body, 9 ... sleeve side, 10 ... pipe side, 11 ... holding hole, 12 ... insertion hole, 13 ... assembly hole, 16 ... screw hole, 18/19 ... Bolt, 23 ... Sleeve, 27 ... Fit hole, 34 ... Caster shaft, 41 ... Fork, 42 ... (Caster wheel) Front wheel, X1 ... (outer peripheral surface of sleeve body) axial direction, X2 ... (Sleeve fitting hole) ) Axial direction, Y: (base pipe) axial direction, V: vertical direction, H: horizontal direction, C: wheelchair.
Claims (2)
タ軸が固着され、軸受を介在させて前記キャスタ軸を回
動可能に保持するクランプが、車椅子下部の前後方向に
配設されるベースパイプに組み付けられて構成され、前
記キャスタ軸の軸方向の向きを調整可能な車椅子のキャ
スタ角の調整構造であって、 前記クランプが、前記軸受を介在させて前記キャスタ軸
を保持する保持孔内周に、略円筒状のスリーブを固定可
能に配設させるとともに、前記ベースパイプを挿通させ
る挿通孔を備えて、前記ベースパイプに対し、周方向の
配置位置を調整可能に組み付けられ、 前記スリーブが、内周側の前記軸受を嵌合させる嵌合孔
を備えて、該嵌合孔の軸方向を前記保持孔に保持される
前記スリーブの外周面の軸方向と交差させていることを
特徴とする車椅子のキャスタ角の調整構造。A caster shaft is fixed to an upper portion of a fork supporting a front wheel, and a clamp for rotatably holding the caster shaft via a bearing is provided on a base pipe disposed in a front-rear direction below a wheelchair. A caster angle adjustment structure for a wheelchair, which is configured to be assembled and is capable of adjusting an axial direction of the caster shaft, wherein the clamp is provided on an inner periphery of a holding hole that holds the caster shaft with the bearing interposed. A substantially cylindrical sleeve is provided so as to be fixable, and an insertion hole through which the base pipe is inserted is attached to the base pipe so that a circumferential arrangement position can be adjusted. A fitting hole for fitting the bearing on the peripheral side is provided, and an axial direction of the fitting hole intersects an axial direction of an outer peripheral surface of the sleeve held by the holding hole. Adjust the structure of the wheelchair of the caster angle that.
孔との間における前記保持孔内周面と前記挿通孔内周面
との一部を構成する本体部と、該本体部の一方の側に配
置されて、前記保持孔の内周面の残部を構成するスリー
ブ側部と、前記本体部の他方の側に配置されて、前記挿
通孔の内周面の残部を構成するパイプ側部と、から構成
されるとともに、 前記本体部、スリーブ側部、及び、パイプ側部を貫通し
て、前記本体部の部位をねじ孔とする組付孔が、設けら
れて、 前記スリーブ側部と前記パイプ側部とのそれぞれ両側か
ら前記組付孔に挿入させて螺合させるボルトにより、前
記保持孔と前記挿通孔とを縮径させることを特徴とする
請求項1記載の車椅子のキャスタ角の調整構造。2. The main body, wherein the clamp forms a part of the inner peripheral surface of the holding hole and the inner peripheral surface of the insertion hole between the holding hole and the insertion hole, and one of the main body portions And a pipe side disposed on the other side and constituting the remaining portion of the inner peripheral surface of the holding hole, and a pipe side disposed on the other side of the main body and constituting the remaining portion of the inner peripheral surface of the insertion hole. And an assembly hole that penetrates the main body portion, the sleeve side portion, and the pipe side portion and has a portion of the main body portion as a screw hole is provided. The caster angle of the wheelchair according to claim 1, wherein the holding hole and the insertion hole are reduced in diameter by bolts that are inserted into and screwed into the mounting holes from both sides of the pipe side. Adjustment structure.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP28087797A JP3172909B2 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Wheelchair caster angle adjustment structure |
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JPH11113970A JPH11113970A (en) | 1999-04-27 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009291278A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Matsunaga Seisakusho:Kk | Caster angle adjustment mechanism of wheelchair |
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CA3015842A1 (en) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | Motion Composites Inc | Wheelchair backrest and rear wheel assembly |
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- 1997-10-14 JP JP28087797A patent/JP3172909B2/en not_active Expired - Fee Related
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