JP3169914U - 手摺りの接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】部品コストが安く、ワンタッチで取外し・再接続ができて施工作業性が良好になる手摺りの接続具を提供する。【解決手段】第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２ａとを接続する手摺りの接続具２０Ａである。第１手摺り３１を固定する第１可動部材２１と、第２手摺り３２を固定する第２可動部材２２を備えている。第１可動部材２１と第２可動部材２２の接続面２１ｂ，２２ｂは、略面体面で対向するように形成されている。各接続面２１ｂ，２２ｂには、略半球状の凹部２１ｄ，２２ｄがそれぞれ形成され、この各凹部２１ｄ，２２ｄ内に、弾性を有する略球状のジョイントボール２５が嵌合されている。【選択図】図２

Description

本考案は、手摺りの接続具に関する。

図８に示すように、下階段１と踊り場２と上階段３の壁面４に手摺り５〜８を連続的に取付ける場合、手摺り５は、下階段１の傾斜角度に合わせて壁面４に複数のブラケット（手摺り取付け具）９で固定する。また、手摺り６と７は、踊り場２と平行となるように壁面４に複数のブラケット９で固定する。さらに、手摺り８は、上階段３の傾斜角度に合わせて壁面４に複数のブラケット９で固定する。

そして、手摺り５と６、手摺り６と７、手摺り７と８の各対向する端部は、各接続具１０の両側にそれぞれ差し込み、ねじでそれぞれ固定することで接続して隙間ができないようにしている。

ところで、新築現場では、壁用クロスを貼る前の壁面４の下地面にブラケット９を仮固定し、長さをカットしながら各手摺り５〜８を各ブラケット９に仮固定し、各手摺り５〜８の各対向する端部を各接続具１０で接続して、全体の仕上がり具合を調整している。

その後、壁面４の下地面に壁用クロスを貼るために、各手摺り５〜８を各ブラケット９から取外し、各ブラケット９を壁面４の下地面から取外す。そして、壁面４の下地面に壁用クロスが貼り終わると、再び、各ブラケット９を壁面４に本固定し、各手摺り５〜８を各ブラケット９に本固定するようになっている。

この各手摺り５〜８の取外し作業と本固定作業に際して、各手摺り５〜８が各接続具１０で一連に接続された状態であると、施工作業性が非常に悪くなる。

そのため、各接続具１０のねじを外して、各手摺り５〜８を軸方向に抜き外す作業を行うにしても、施工作業性はやはり悪くなる。

そこで、図９に示すように、接続具１０として、例えば第１手摺り５の端部を差し込み固定する差し込み部１１ａと、頭部付きの突出部１１ｂとを有する第１可動部材１１と、第２手摺り６の端部を差し込み固定する差し込み部１２ａと、頭部付きの突出部１２ｂとを有する第２可動部材１２とを設ける。また、ねじ１３で結合する半割り状の連結ユニット１４Ａ，１４Ｂを設ける。

そして、各可動部材１１，１２の突出部１１ｂ，１２ｂを各連結ユニット１４Ａ，１４Ｂの半円孔１４ａ，１４ｂで挟み込み、各連結ユニット１４Ａ，１４Ｂをねじ１３で結合するようにしたものが提案されている（特許文献１）。

これによれば、ねじ１３を外して、各連結ユニット１４Ａ，１４Ｂを分解して取外せば、各手摺り５，６をそれぞれ単独に、軸直交方向に取外すことができる。また、本固定時は、各手摺り５，６をブラケット９に固定した後に、各可動部材１１，１２の突出部１１ｂ，１２ｂを各連結ユニット１４Ａ，１４Ｂの半円孔１４ａ，１４ｂで挟み込み、各連結ユニット１４Ａ，１４Ｂをねじ１３で結合することで再接続することができる。

特開２００５−６８７６１号公報

しかしながら、構造が複雑で外観仕上げが要求される半割り状の連結ユニット１４Ａ，１４Ｂを必要とするので、部品コストが高くなるとともに、半割り状の連結ユニット１４Ａ，１４Ｂをねじ１３で結合する必要があるので、施工作業性も良好でないという問題があった。

本考案は、前記問題を解消するためになされたもので、部品コストが安く、ワンタッチで取外し・再接続ができて施工作業性が良好になる手摺りの接続具を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本考案は、第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とを接続する手摺りの接続具において、第１手摺りの端部を差し込み固定する差し込み部を有する第１可動部材と、第２手摺りの端部を差し込み固定する差し込み部を有する第２可動部材を備え、前記各差し込み部の反対側の第１可動部材と第２可動部材の接続面は、略面体面で対向するように形成され、各接続面には、略半球状の凹部がそれぞれ形成され、この各凹部内に跨って、弾性を有する略球状のジョイントボールが嵌合されていることを特徴とする手摺りの接続具を提供するものである。

前記ジョイントボールは、中空状の半割り体を一体的に結合して構成されている構成とすることができる。

第１可動部材の差し込み部と第２可動部材の差し込み部の少なくとも一方は、対応する手摺りの端部に、軸方向に移動可能に差し込まれ、端部から離れる方向にスプリングで付勢された状態で、所定の移動位置で係止保持されている構成とすることができる。

本考案によれば、第１可動部材の差し込み部に第１手摺りの端部を差し込み固定し、第２可動部材の差し込み部に第２手摺りの端部を差し込み固定する。そして、各可動部材の接続面同士を略面体面で対向させると、各凹部にジョイントボールが嵌合することで、第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とが接続具で接続されるようになる。このジョイントボールで各可動部材の接続面の間の隙間がカバーされるようになる。

ここで、例えば、第１手摺りに対して第２手摺りを、接続面同士を滑らす方向に強く引けば、第２可動部材の凹部の外縁でジョイントボールが強く圧迫され、その弾性に抗して第１可動部材の凹部の方向に変形することで、第２可動部材の凹部がジョイントボールから抜き外れるようになる。これにより、第１手摺りに対して第２手摺りを単独で略軸直交方向に取外すことができる。

逆に、第１手摺りに対して第２手摺りを、接続面同士を滑らす方向から強く押せば、弾性で復帰しているジョイントボールが第２可動部材の凹部の外縁で強く圧迫され、その弾性に抗して第１可動部材の凹部の方向に変形することで、第２可動部材の凹部がジョイントボールに嵌合するようになる。これにより、第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とが接続具で再接続されるようになる。

このように、各可動部材の接続面に凹部をそれぞれ設け、各凹部内にジョイントボールを嵌合させるだけであるから、構造が簡単であるとともに部品コストが安くなる。

また、手摺りを、接続面同士を滑らす方向に強く引くワンタッチ作業だけで、可動部材を取付けたまま、単独で略軸直交方向に取外すことができ、逆に、手摺りを、接続面同士を滑らす方向に強く押すワンタッチ作業だけで、可動部材を取付けたまま、単独で略軸直交方向から再接続することができるから、施工作業性が良好になる。

さらに、ジョイントボールは回動可能であるから、一方の手摺りと他方の手摺りの角度を調整することもできる。

一方、ジョイントボールは、中空状の半割り体を一体的に結合した構成とすれば、中空状の半割り体は、成形時の肉厚を均等化できるので、ジョイントボールの真球度が高まるようになる。

また、第１可動部材の差し込み部と第２可動部材の差し込み部の少なくとも一方は、対応する手摺りの端部に、軸方向に移動可能に差し込み、端部から離れる方向にスプリングで付勢した状態で、所定の移動位置で係止保持する構成とすれば、可動部材をスプリングの付勢力に抗して第２手摺りの端部の方向に移動させると、移動させた可動部材の凹部がジョイントボールから抜き外れるようになる。したがって、ボールを強く圧迫して変形させなくても、軽力で、第１手摺りに対して第２手摺りを単独で略軸直交方向に取外すことができる。第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とを接続具で再接続するときも同様である。また、対応する手摺りの端部も、差し込み部に移動可能であるので、この手摺りの施工時の切断長さに多少の誤差が生じていたとしても、差し込み深さを調整できるので、切断誤差を簡単に吸収することができる。

本考案の第１実施形態の接続具の分解斜視図である。 図１の接続具であり、（ａ）は結合した正面断面図、（ｂ）は取外した正面断面図である。 図１の接続具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。 図１の接続具であり、（ａ）は結合した斜視図、（ｂ）は手摺りの角度を調整した斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る接続具の分解斜視図である。 接続具であり、（ａ）は結合した正面断面図、（ｂ）は取外した正面断面図である。 接続具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。 階段の壁面に手摺りを連続的に取付けた斜視図である。 特許文献１の接続具の分解斜視図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。

図１は第１実施形態の接続具２０Ａの分解斜視図である。図２は接続具２０Ａであり、（ａ）は結合した正面断面図、（ｂ）は取外した正面断面図である。図３は接続具２０Ａであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。図４は接続具２０Ａであり、（ａ）は結合した斜視図、（ｂ）は手摺りの角度を調整した斜視図である。

第１手摺り（図８の例えば手摺り５に相当）３１と第２手摺り（図８の例えば手摺り６に相当）３２の角度を９０度に調整した接続具２０Ａは、第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２ａとを接続するものである。

接続具２０Ａは、第１可動部材２１と第２可動部材２２とを備え、各可動部材２１，２２は、例えば亜鉛合金のダイカスト成形品であり、丸棒状の各手摺り３１，３２は、例えば木材製であるが、これらの材料に限られるものではない。

第１可動部材２１には、第１手摺り３１の端部３１ａの外周に差し込む円筒状の差し込み部２１ａを有し、この差し込み部２１ａの反対側には、略４５度で傾斜した接続面２１ｂを有している。第１可動部材２１の差し込み部２１ａ内には、第１手摺り３１の端部３１ａの先端位置を規制する規制部２１ｃが形成されている。

第２可動部材２２は、第２手摺り３２の端部３２ａの外周に差し込む円筒状の差し込み部２２ａを有し、この差し込み部２２ａの反対側には、略４５度で傾斜した接続面２２ｂを有している。第２可動部材２２の差し込み部２２ａ内には、第２手摺り３２の端部３２ａの先端位置を規制する規制部２２ｃが形成されている。なお、第１可動部材２１の接続面２１ｂと第２可動部材２２の接続面２２ｂは、略４５度の傾斜に限られるものではなく、直角な平面であってもよい。

第１可動部材２１の接続面２１ｂと第２可動部材２２の接続面２２ｂとは、略面対面で対向するものであり、この場合には、第１手摺り３１と第２手摺り３２は、図４（ａ）のように略９０度の角度になる。

第１可動部材２１の接続面２１ｂに、略半球状の凹部２１ｄが形成されるとともに、第２可動部材２２の接続面２２ｂに、略半球状の凹部２２ｄが形成されている。

各凹部２１ｄ，２２ｄ内に跨って、弾性を有する略球状の中空体のジョイントボール２５が嵌合されている。このジョイントボール２５は、第１実施形態では、中空半球状の半割り体２５Ａ，２５Ｂを一体的に結合して構成されている（中空体）。

具体的には、ジョイントボール２５は、半割り体２５Ａ，２５Ｂとしてポリプロピレン（ＰＰ）若しくはエラストマー樹脂で成形され、成形後に、外周縁部の嵌め込み部２５ａ同士を嵌め合わせ、複数個のフック部２５ｂをフック溝（不図示）に係止することで、一体的に結合されるようになる。

一方の半割り体２５Ａ内の中心部には筒軸部２５ｃが形成され、他方の半割り体２５Ｂ内の中心部には筒部２５ｄが形成されて、筒軸部２５ｃを筒部２５ｄに嵌入させている。

そして、半割り体２５Ａの外方から皿ねじ２６を筒軸部２５ｃ内に挿入して、半割り体２５Ｂの底穴と第１可動部材２１の凹部２１ｄの底穴から第１手摺り３１の端部３１ａの軸心にねじ込むことで、ジョイントボール２５が第１可動部材２１の凹部２１ｄに固定されるようになる。同時に、第１手摺り３１の端部３１ａに第１可動部材２１が固定されるようになる。

また、皿ねじ２７を第２可動部材２２の凹部２２ｄの底穴から第２手摺り３２の端部３２ａの軸心にねじ込むことで、第２手摺り３２の端部３２ａに第２可動部材２２が固定されるようになる。なお、第２可動部材２２の凹部２２ｄには、ジョイントボール２５は固定されない。

第１可動部材２１の差し込み部２１ａと第２可動部材２２の差し込み部２２ａの側部にそれぞれ設けられた皿ねじ用穴２１ｆ，２２ｆには、各手摺り３１，３２を上述の各ブラケット９に本固定した後、皿ねじ３５をねじ込んで、各手摺り３１，３２に各可動部材２１，２２を本固定する。

第１実施形態の接続具２０Ａであれば、第１可動部材２１の差し込み部２１ａに第１手摺り３１の端部３１ａを差し込み固定し、第２可動部材２２の差し込み部２２ａに第２手摺り３２の端部３２ａを差し込み固定する。そして、各可動部材２１，２２の接続面２１ｂ，２２ｂ同士を略面体面で対向させると、各凹部２１ｄ，２２ｄにジョイントボール２５が嵌合することで、第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２あとが接続具２０Ａで接続されるようになる。このジョイントボール２５で各可動部材２１，２２の接続面２１ｂ，２２ｂの間の隙間がカバーされるようになる。

ここで、例えば、第１手摺り３１に対して第２手摺り３２を、接続面２１ｂ，２２ｂ同士を滑らす方向〔図２（ｂ）の符号Ａ参照〕に強く引けば、第２可動部材２２の凹部２２ｄの外縁でジョイントボール２５が強く圧迫され、その弾性に抗して第１可動部材２１の凹部２１ｄの方向に変形することで、第２可動部材２２の凹部２２ｄがジョイントボール２５から抜き外れるようになる。これにより、第１手摺り３１に対して第２手摺り３２を単独で略軸直交方向に取外すことができる。

逆に、第１手摺り３１に対して第２手摺り３２を、接続面２１ｂ，２２ｂ同士を滑らす方向〔図２（ｂ）の符号Ａと反対の方向〕から強く押せば、弾性で復帰しているジョイントボール２５が第２可動部材２２の凹部２２ｄの外縁で強く圧迫され、その弾性に抗して第１可動部材２１の凹部２１ｄの方向に変形することで、第２可動部材２２の凹部２２ｄがジョイントボールに嵌合するようになる。これにより、第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２ａとが接続具２０Ａで再接続されるようになる。

このように、各可動部材２１，２２の接続面２１ｂ，２２ｂに凹部２１ｄ，２２ｄをそれぞれ設け、各凹部２１ｄ，２２ｄ内にジョイントボール２５を嵌合させるだけであるから、構造が簡単であるとともに部品コストが安くなる。

また、手摺り３２を、接続面２１ｂ，２２ｂ同士を滑らす方向に強く引くワンタッチ作業だけで、可動部材２１，２２を取付けたまま、単独で略軸直交方向に取外すことができ、逆に、手摺り３２、接続面２１ｂ，２２ｂ同士を滑らす方向に強く押すワンタッチ作業だけで、可動部材２１，２２を取付けたまま、単独で略軸直交方向から再接続することができるから、施工作業性が良好になる。

さらに、ジョイントボール２５は回動可能であるから、一方の手摺り３１と他方の手摺り３２の角度を調整することもできる〔図４（ｂ）参照〕。

また、ジョイントボール２５は、中空状の半割り体２５Ａ，２５Ｂを一体的に結合して構成すれば、中空状の半割り体２５Ａ，２５Ｂは、成形時の肉厚を均等化できるので、ジョイントボール２５の真球度が高まるようになる。

図５は第２実施形態の接続具２０Ｂの分解斜視図である。図６は接続具２０Ｂであり、（ａ）は結合した正面断面図、（ｂ）は取外した正面断面図である。図７は接続具２０Ｂであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。以下では、第１実施形態の接続具２０Ａと相違する点だけを説明する。

ジョイントボール２５は、中空状の半割り体２５Ａ，２５Ｂを一体的に結合したものではなく、中実体である。そして、ジョイントボール２５の外方からねじ（皿ねじに限らない。）２６を筒穴部２５ｆ内に挿入して、ジョイントボール２５の底穴と第１可動部材２１の凹部２１ｄの底穴から第１手摺り３１の端部３１ａの軸心にねじ込む。これにより、ジョイントボール２５が第１可動部材２１の凹部２１ｄに固定されるようになる。なお、第１実施形態で中実体のジョイントボール２５を用いることができ、逆に第２実施形態で中空体のジョイントボール２５を用いることもできる。

第１、第２可動部材２１，２２の差し込み部２１ａ，２２ａは、第１実施形態の約２倍の長さに設定されている。

第２可動部材２２の差し込み部２２ａ内には、第１実施形態のような規制部２２ｃが形成されておらず、その代わりに、ねじ（皿ねじに限らない。）２７を第２可動部材２２の凹部２２ｄの筒状凸部２２ｇの底穴から第２手摺り３２の端部３２ａの軸心にねじ込むことで、第２手摺り３２の端部３２ａに第２可動部材２２が固定されるようになる。

また、第２可動部材２２の筒状凸部２２ｇの底穴には、ベース円板２９の軸筒部２９ａが第２手摺り３２の軸方向に摺動可能に嵌合されて、軸筒部２９ａの先端が筒状凸部２２ｇ内で拡径されることで、抜けないように保持される。ねじ２７は、底穴内の軸筒部２９ａから第２手摺り３２の端部３２ａの軸心にねじ込まれることになる。

第２可動部材２２の筒状凸部２２ｇとベース円板２９との間には、コイルスプリング２８が縮装されて、ベース円板２９は、第２手摺り３２の端部３２ａの方向に付勢されている。

第２実施形態の接続具２０Ｂであれば、第２可動部材２２をコイルスプリング２８の付勢力に抗して第２手摺り３２の端部３２ａの方向（矢印Ｂ参照）に移動させると〔図６（ｂ）の状態〕、移動させた第２可動部材２２の凹部２２ｄがジョイントボール２５から抜き外れるようになる。したがって、ボールを強く圧迫して変形させなくても、軽力で、第１手摺り３１に対して第２手摺り３２を単独で略軸直交方向に取外すことができる。第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２ａとを接続具２０Ｂで再接続するときも同様である。

また、第２手摺り３２の端部３２ａも、差し込み部２２ａに移動可能であるので、この第２手摺り３２の施工時の切断長さに多少の誤差が生じていたとしても、差し込み深さを調整できるので、切断誤差を簡単に吸収することができる。

４ 壁面
９ ブラケット
２０Ａ，２０Ｂ 接続具
２１ 第１可動部材
２１ａ 差し込み部
２１ｂ 接続面
２１ｄ 略半球面状の凹部
２２ 第２可動部材
２２ａ 差し込み部
２２ｂ 接続面
２２ｄ 略半球面状の凹部
２５ ジョイントボール
２５Ａ，２５Ｂ 半割り体
２８ コイルスプリング
２９ ベース円板
３１ 第１手摺り
３１ａ 端部
３２ 第２手摺り
３２ａ 端部

Claims (3)

1. 第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とを接続する手摺りの接続具において、
   第１手摺りの端部を差し込み固定する差し込み部を有する第１可動部材と、第２手摺りの端部を差し込み固定する差し込み部を有する第２可動部材を備え、
   前記各差し込み部の反対側の第１可動部材と第２可動部材の接続面は、略面体面で対向するように形成され、
   各接続面には、略半球状の凹部がそれぞれ形成され、この各凹部内に跨って、弾性を有する略球状のジョイントボールが嵌合されていることを特徴とする手摺りの接続具。
2. 前記ジョイントボールは、中空状の半割り体を一体的に結合して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺りの接続具。
3. 第１可動部材の差し込み部と第２可動部材の差し込み部の少なくとも一方は、対応する手摺りの端部に、軸方向に移動可能に差し込まれ、端部から離れる方向にスプリングで付勢された状態で、所定の移動位置で係止保持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の手摺りの接続具。

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