JP3168880U

JP3168880U - Board coating equipment

Info

Publication number: JP3168880U
Application number: JP2011002229U
Authority: JP
Inventors: 良幸松岡
Original assignee: 株式会社松岡機械製作所
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2011-06-30
Anticipated expiration: 2021-04-21

Abstract

【課題】反りや曲がりのある精度の悪い板材にも均等な厚みでコーティング材を細密に塗布することができるコーティング装置を提供する。【解決手段】塗工ロール１と、この塗工ロール１に対して製品ガイド１６で案内された板材が通過し得る隙間をもって配置された加圧ロール２とからなる。前記塗工ロール１のロール表面は外力を掛けられても変形しない硬さを有するものとする。このロール表面にコーティング材を保持させ得る多数の微細な凹部を列設する。前記塗工ロール１の外側には、液チャンバ内８のコーティング材を前記多数の凹部内に押し込むためのドクターブレード９をロール表面に接触させて配置する。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating device capable of finely applying a coating material with a uniform thickness even to a plate material having warpage or bending and having low accuracy. A coating roll (1) and a pressure roll (2) arranged with a gap through which a plate material guided by a product guide (16) can pass with respect to the coating roll (1). The roll surface of the coating roll 1 has a hardness that does not deform even when an external force is applied. A large number of minute recesses capable of holding the coating material are arranged in a row on the surface of the roll. On the outside of the coating roll 1, a doctor blade 9 for pushing the coating material in the liquid chamber 8 into the plurality of recesses is placed in contact with the roll surface. [Selection diagram] Figure 1

Description

本考案は、液晶用その他様々な用途に用いられるガラス板、プラスチック板、金属板、非鉄金属板など、硬くて柔軟性のない板材上に薄膜のコーティング材を塗布する装置に関し、さらに詳しくは、反りや曲がりのある精度の悪い板材にも均等な厚みでコーティング材を細密に塗布することができるものに関する。 The present invention relates to an apparatus for applying a thin film coating material on a hard and non-flexible plate material such as a glass plate, a plastic plate, a metal plate, a non-ferrous metal plate used for various other purposes for liquid crystal, and more specifically, The present invention relates to a material capable of finely coating a coating material with a uniform thickness even on a plate material with a low accuracy, such as warping or bending.

液晶用その他様々な用途に用いられるガラス板、プラスチック板、金属板、非鉄金属板など、硬くて柔軟性のない板材上に薄膜のコーティング材を塗布する装置として、以下の(1)〜(5)に示すものなどが提案されている。 The following (1) to (5) are used as devices for coating thin film coating materials on hard and non-flexible plate materials such as glass plates, plastic plates, metal plates, non-ferrous metal plates used for various other applications for liquid crystals. ) Etc. have been proposed.

(1) 一対の送りロールとコーティングロールとを備え、また、前記コーティングロール表面にコーティング材を送り出すドクターロールを備えたもの（例えば、特許文献１参照）。
(2) 一対の送りロールとコーティングロールとを備え、また、前記コーティングロール表面にコーティング材を送り出すドクター部材を備えたもの（例えば、特許文献２参照）。
(3) 一対の送りロールとコーティングロールとを備え、また、前記コーティングロール表面にコーティング材を送り出すドクター部材を備え、さらに、前記送りロールとコーティングロールとの間に板材を搬送するための搬送体を設けたもの（例えば、特許文献３参照）。
(4) 板材を搬送する搬送体の上方に、カーテンコーターを設けたもの（例えば、特許文献４参照）。
(5) 板材を搬送する搬送体の上方に、ダイコーターを設けたもの（例えば、特許文献５参照）。 (1) A pair of feeding rolls and a coating roll, and a doctor roll for feeding a coating material to the surface of the coating roll (for example, see Patent Document 1).
(2) A pair of feeding rolls and a coating roll, and a doctor member for feeding a coating material to the surface of the coating roll (for example, see Patent Document 2).
(3) A transport body that includes a pair of feed rolls and a coating roll, a doctor member that feeds the coating material to the surface of the coating roll, and further transports a plate material between the feed roll and the coating roll. (For example, refer to Patent Document 3).
(4) A curtain coater provided above the transport body for transporting the plate material (see, for example, Patent Document 4).
(5) A die coater provided above a conveying body that conveys a plate material (see, for example, Patent Document 5).

実公平５−２０４６１号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-20461

実公平４−５４８５７号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-54857

実願昭６３−４２５１８号（実開平１−１４５１７２号）のマイクロフィルムA microfilm of Japanese Utility Model No. 63-42518 (Japanese Utility Model Application No. 1-145172)

特開平１０−３２６９６４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-326964

特開平８−２４３４７６号公報JP-A-8-243476

これらの装置のうち、一対の送りロールとコーティングロールとを備えたものにあっては、コーティングロールには弾性ロールが多く用いられている。この場合には、板材にコーティング材を塗布する作業中において、送りロールの高圧力により弾性ロールのロール表面が窪み、板材が弾性ロール側に押し付けられて変形磨耗し、ガラス板であれば割れるし、割れない板であれば反り返るか彎曲してしまう。 Among these apparatuses, in an apparatus provided with a pair of feed rolls and a coating roll, an elastic roll is often used as the coating roll. In this case, during the operation of applying the coating material to the plate material, the roll surface of the elastic roll is depressed by the high pressure of the feed roll, the plate material is pressed against the elastic roll side and deformed and worn. If the board does not break, it will warp or bend.

また、カーテンコーターやダイコーターを用いて搬送されている板材上にコーティング材を塗布する場合にあっては、板材の上方からコーティング材を垂らすために仕上がり幅、長さが規制され、仕上がり面が悪いのみならず、塗布厚みが厚く塗布され、塗布面に泡や異物が付くこともあり、また、同じ厚みで均等な塗膜を細密に得にくい等再現性の面でも問題があった。 In addition, when applying a coating material on a plate material transported using a curtain coater or a die coater, the finished width and length are regulated to hang the coating material from above the plate material, and the finished surface is In addition to being bad, there was a problem in terms of reproducibility such as coating with a thick coating, foam and foreign matter on the coated surface, and difficulty in obtaining a uniform coating film with the same thickness.

本考案は、このような欠点を解消することを目的とするものであって、反りや曲がりのある精度の悪い板材にも均等な厚みでコーティング材を細密に塗布することができるようにしたものである。 The purpose of the present invention is to eliminate such drawbacks, and the coating material can be finely applied with a uniform thickness even on inaccurate plate materials with warping and bending. It is.

上記目的を達成するために、本考案では、ロール表面が外力を掛けられても変形しない硬さを有し、このロール表面にコーティング材を保持させ得る多数の微細な凹部を列設した塗工ロールと、この塗工ロールに対して板材が通過し得る隙間をもって配置された加圧ロールとから板材のコーティング装置を構成し、前記塗工ロールの外側には、液チャンバ内のコーティング材を前記多数の凹部内に押し込むためのドクターブレードをロール表面に接触させて配置する。 In order to achieve the above object, in the present invention, the roll surface has a hardness that does not deform even when an external force is applied, and a coating in which a large number of fine recesses are arranged on the roll surface to hold the coating material. A plate material coating apparatus is constituted by a roll and a pressure roll disposed with a gap through which the plate material can pass with respect to the coating roll, and the coating material in the liquid chamber is disposed outside the coating roll. A doctor blade for pushing into a large number of recesses is placed in contact with the roll surface.

このコーティング装置によれば、塗工ロールのロール表面が外力を掛けられても変形しない硬さを有しているから、板材にコーティング材を塗布する作業中において、加圧ロールの高圧力が塗工ロールに掛かってもロール表面が窪むことがないので、板材が塗工ロール側に押し付けられても塗工ロールのロール表面は変形しない。したがって、コーティング加工すべき板材がガラス板であっても割れないし、割れない板でも反り返ることはないし彎曲することもない。 According to this coating apparatus, since the roll surface of the coating roll has a hardness that does not deform even when an external force is applied, the high pressure of the pressure roll is applied during the operation of applying the coating material to the plate material. Since the roll surface does not become depressed even when it is applied to the work roll, the roll surface of the coating roll does not deform even if the plate material is pressed against the coating roll. Therefore, even if the plate material to be coated is a glass plate, it does not break, and even a plate that does not break does not warp or bend.

また、駆動している塗工ロールのロール表面の多数の微細な凹部に、液チャンバ内のコーティング材がドクターブレードでしごかれて定量押し込まれ、その表面張力で多数の微細な凹部内にコーティング材が保持されながら液垂れすることなく、加圧ロールのところまで送られ、そこで板材の表面上に順次塗布される。したがって、反りや曲がりのある精度の悪い板材にも均等な厚みでコーティング材を細密に塗布することができる。 Also, the coating material in the liquid chamber is squeezed by a doctor blade into a large number of fine recesses on the roll surface of the driving coating roll, and the surface tension is used to coat the fine recesses. While the material is held, the material is fed to the pressure roll without dripping, and is sequentially applied onto the surface of the plate material. Therefore, it is possible to finely apply the coating material with a uniform thickness even to a plate material with a low accuracy that has warping or bending.

塗工ロールと加圧ロールとの隙間を調整し得る隙間調整装置を設けておくことが望ましい。この隙間調整装置が設けられていると、コーティング加工すべき板材の厚さに応じて、塗工ロールと加圧ロールとの隙間を適宜に、かつ素早く調整することができる。 It is desirable to provide a gap adjusting device that can adjust the gap between the coating roll and the pressure roll. When this gap adjusting device is provided, the gap between the coating roll and the pressure roll can be adjusted appropriately and quickly according to the thickness of the plate material to be coated.

隙間調整装置は、塗工ロールの軸受と加圧ロールの軸受のいずれか一方である固定側の軸受が受けるロールの直径方向に配置されているネジ軸と、このネジ軸に螺着されていて前記ネジ軸の回動により前記ロールの直径方向に摺動させ得るテーパーブロックと、このテーパーブロックと当接していて前記固定側の軸受に対するもう一方の可動側の軸受側に配置されているテーパーブロックとからなるものとすることが望ましい。 The gap adjusting device includes a screw shaft disposed in a diameter direction of a roll received by a fixed-side bearing that is either a coating roll bearing or a pressure roll bearing, and is screwed to the screw shaft. A taper block that can be slid in the diameter direction of the roll by rotation of the screw shaft, and a taper block that is in contact with the taper block and disposed on the other movable bearing side with respect to the fixed-side bearing It is desirable to consist of

この隙間調整装置を用いた場合には、前記ネジ軸を時計針方向もしくは反時計針方向の一方向に回動させると、その回動により固定側の軸受が受けるロールの直径方向にテーパーブロックが摺動せしめられ、このテーパーブロックと当接していて前記固定側の軸受に対するもう一方の可動側の軸受側に配置されているテーパーブロックが押し下げられる。すると、塗工ロールと加圧ロールの間隔が大きくなる。逆に、前記ネジ軸を先程とは逆方向に回動させると、このテーパーブロックが前記の場合と逆に動き、塗工ロールと加圧ロールの間隔が小さくなる。かくして、前記ネジ軸を回動させるだけで、塗工ロールと加圧ロールの間隔を容易かつ精密に調整することができる。 When this gap adjusting device is used, when the screw shaft is rotated in one direction of the clockwise or counterclockwise direction, a taper block is formed in the diameter direction of the roll received by the bearing on the fixed side by the rotation. The taper block that is slid and is in contact with the taper block and disposed on the other movable side of the bearing on the fixed side is pushed down. Then, the space | interval of a coating roll and a pressure roll becomes large. Conversely, when the screw shaft is rotated in the direction opposite to the previous direction, the taper block moves in the opposite direction to that described above, and the distance between the coating roll and the pressure roll is reduced. Thus, the distance between the coating roll and the pressure roll can be adjusted easily and precisely by simply rotating the screw shaft.

加圧ロールを保持している保持体が１つの軸を中心として回動可能であり、前記保持体の端部をシリンダと連関させておくことが望ましい。このようにしておくと、前記シリンダを作動させることにより、加圧ロールを保持している保持体が１つの軸を中心として回動し、板材にコーティング材を塗布する作業中において、加圧ロールが板材を加圧し、塗工ロールのロール表面の多数の微細な凹部内に保持されているコーティング材を各凹部から絞り出してコーティング加工すべき板材の表面上に転位させることができる。したがって、コーティング加工すべき板材の表面上に綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。なお、塗工ロールと加圧ロールの間に板材が通るときは、加圧できる隙間になるような状態にしておくと良い。 It is desirable that the holding body holding the pressure roll is rotatable about one axis, and the end of the holding body is associated with the cylinder. In this way, by operating the cylinder, the holding body holding the pressure roll rotates about one axis, and during the operation of applying the coating material to the plate material, the pressure roll Pressurizes the plate material, and the coating material held in a large number of fine recesses on the roll surface of the coating roll can be squeezed out from each recess and transferred onto the surface of the plate material to be coated. Therefore, a clean and fine coating material can be applied on the surface of the plate material to be coated. In addition, when a board | plate material passes between a coating roll and a pressure roll, it is good to make it the state which becomes the clearance gap which can be pressurized.

スクレーパを加圧ロールの表面に接触させて配置しておくのが良い。このようにした場合には、コーティング加工すべき板材が塗工ロールと加圧ロールの間に不連続で送り込まれた場合において、加圧ロールの加圧直前のところにコーティング材がむやみに溜まり、加圧ロール側に垂れてロール表面を汚した場合でも、加圧ロールの表面に接触させてあるスクレーパにより、加圧ロールのロール表面の汚れを拭い取ることができる。したがって、加圧ロールのロール表面を絶えず鏡面状態に維持することができ、板材の表面上へのコーティング材の塗布作業に支障を来たすことがない。 It is preferable to place the scraper in contact with the surface of the pressure roll. In this case, when the plate material to be coated is fed discontinuously between the coating roll and the pressure roll, the coating material is collected unnecessarily immediately before the pressure roll is pressed, Even when the roll surface is soiled by dripping onto the pressure roll side, dirt on the roll surface of the pressure roll can be wiped off by the scraper in contact with the surface of the pressure roll. Therefore, the roll surface of the pressure roll can be constantly maintained in a mirror surface state, and there is no hindrance to the coating work on the surface of the plate material.

ドクターブレードが塗工ロールの回転方向の前後２箇所に配置されていることが望ましい。このようにした場合には、両ドクターブレードによりコーティング材を液チャンバ内に密封しておくことができるのみならず、塗工ロールの回転方向の前側に配置されているドクターブレードで塗工ロールのロール表面をしごいて当該ロール表面の多数の微細な凹部にコーティング液を定量保持させることができる。したがって、板材にコーティング材を塗布する作業では、板材の表面上に斑の無い綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 It is desirable that the doctor blades are arranged at two places in the front and rear in the rotation direction of the coating roll. In this case, not only the coating material can be sealed in the liquid chamber by both doctor blades, but also the coating blade can be moved by the doctor blade arranged on the front side in the rotation direction of the coating roll. The surface of the roll can be squeezed and the coating liquid can be quantitatively held in a number of fine recesses on the surface of the roll. Therefore, in the operation of applying the coating material to the plate material, it is possible to apply a clean and fine coating material with no spots on the surface of the plate material.

請求項１記載の考案によれば、塗工ロールのロール表面が外力を掛けられても変形しない硬さを有しているから、板材にコーティング材を塗布する作業中において、コーティング加工すべき板材がガラス板であっても割れないし、割れない板でも反り返ることはないし彎曲することもない。また、反りや曲がりのある精度の悪い板材にも均等な厚みでコーティング材を細密に塗布することができる。 According to the invention of claim 1, since the roll surface of the coating roll has a hardness that does not deform even when an external force is applied, the plate material to be coated during the operation of applying the coating material to the plate material Even if it is a glass plate, it will not break, and even if it does not break, it will not warp or bend. Further, it is possible to finely apply the coating material with a uniform thickness even to a plate material with a low accuracy, such as warping or bending.

請求項２記載の考案によれば、コーティング加工すべき板材の厚さに応じて、塗工ロールと加圧ロールとの隙間を適宜に、かつ素早く調整することができる。 According to the second aspect of the present invention, the gap between the coating roll and the pressure roll can be adjusted appropriately and quickly according to the thickness of the plate material to be coated.

請求項３記載の考案によれば、ネジ軸を回動させるだけで、塗工ロールと加圧ロールの間隔を容易かつ精密に調整することができる。 According to the third aspect of the present invention, the interval between the coating roll and the pressure roll can be adjusted easily and precisely by simply rotating the screw shaft.

請求項４記載の考案によれば、シリンダを作動させることにより、板材にコーティング材を塗布する作業中において、加圧ロールが板材を加圧し、塗工ロールのロール表面の多数の微細な凹部内に保持されているコーティング材を各凹部から絞り出してコーティング加工すべき板材の表面上に転位させることができるので、コーティング加工すべき板材の表面上に綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 According to the invention described in claim 4, during the operation of applying the coating material to the plate material by operating the cylinder, the pressure roll pressurizes the plate material, and within a large number of minute recesses on the roll surface of the coating roll. The coating material held on the surface can be squeezed out from each recess and transferred onto the surface of the plate material to be coated, so apply a clean and fine coating material on the surface of the plate material to be coated. Can do.

請求項５記載の考案によれば、加圧ロールの表面に接触させてあるスクレーパにより、加圧ロールのロール表面の汚れを拭い取ることができるので、加圧ロールのロール表面を絶えず鏡面状態に維持することができ、板材の表面上へのコーティング材の塗布作業に支障を来たすことがない。 According to the invention described in claim 5, since the dirt on the roll surface of the pressure roll can be wiped off by the scraper that is in contact with the surface of the pressure roll, the roll surface of the pressure roll is constantly in a mirror state. It can be maintained and does not hinder the operation of applying the coating material on the surface of the plate.

請求項６記載の考案によれば、両ドクターブレードによりコーティング材を液チャンバ内に密封しておくことができるのみならず、塗工ロールの回転方向の前側に配置されているドクターブレードで塗工ロールのロール表面をしごいて当該ロール表面の多数の微細な凹部にコーティング液を定量保持させることができるので、板材にコーティング材を塗布する作業では、板材の表面上に斑の無い綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 According to the sixth aspect of the invention, not only can the coating material be sealed in the liquid chamber by both doctor blades, but also the coating can be performed by the doctor blade arranged on the front side in the rotation direction of the coating roll. Since the coating liquid can be quantitatively held in a large number of fine recesses on the roll surface by squeezing the roll surface of the roll, in the operation of applying the coating material to the plate material, the surface of the plate material is clean and free of spots. A fine coating material can be applied.

本考案による板材のコーティング装置に一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example in the coating apparatus of the board | plate material by this invention. 図１に示す板材のコーティング装置の平面図である。It is a top view of the coating apparatus of the board | plate material shown in FIG. 図１に示す板材のコーティング装置の右側面図で、便宜上図１よりも縮小して示す。It is a right view of the board | plate material coating apparatus shown in FIG. 1, and it shrinks and shows from FIG. 1 for convenience. 塗工ロールと加圧ロールとの間である板材の搬送路の左右両側に配置されている製品ガイドの取付状況を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the attachment condition of the product guide arrange | positioned at the right-and-left both sides of the conveyance path of the board | plate material between a coating roll and a pressure roll. 塗工ロールのロール表面に形成されている多数の凹部を示す拡大図で、(a)はその平面図、(b)は(a)のＤ−Ｄ’線断面図である。It is an enlarged view which shows many recessed parts currently formed in the roll surface of a coating roll, (a) is the top view, (b) is the D-D 'sectional view taken on the line (a). 塗工ロールと加圧ロールとの隙間を調整するための隙間調整装置の一例を示す原理図である。It is a principle figure which shows an example of the clearance gap adjustment apparatus for adjusting the clearance gap between a coating roll and a pressure roll.

本考案による板材のコーティング装置の一例について、図面を参照しながら詳細に説明する。本考案による板材のコーティング装置Ａは、上下一対の塗工ロール１と加圧ロール２とを備えている。
塗工ロール１は左右のフレーム３，３に固定されている左右一対の軸受１ａ，１ａで支承されていて、回動可能である。 An example of a plate coating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. A plate material coating apparatus A according to the present invention includes a pair of upper and lower coating rolls 1 and a pressure roll 2.
The coating roll 1 is supported by a pair of left and right bearings 1a and 1a fixed to the left and right frames 3 and 3, and is rotatable.

加圧ロール２は前記塗工ロール１に対してコーティング加工すべき板材Ｂが通過し得る隙間をもって配置されている。この加圧ロール２は左右２つの保持体４，４に固定されている左右一対の軸受２ａ，２ａで支承されていて、回動可能である。前記左右２つの保持体４，４は、前記左右のフレーム３，３に渡し掛けて取り付けられている１つの軸４ａを中心として回動可能である。
なお、加圧ロール２は空洞状とすることができ、その外周面には硬質のゴム２ｂを配置してコーティング加工すべき板材Ｂに加圧する力を増大させ得るようにしてある。 The pressure roll 2 is disposed with a gap through which the plate material B to be coated can pass with respect to the coating roll 1. The pressure roll 2 is supported by a pair of left and right bearings 2a and 2a fixed to the two left and right holding bodies 4 and 4, and is rotatable. The two left and right holding bodies 4 and 4 are rotatable about a single shaft 4a attached to the left and right frames 3 and 3 so as to be attached.
The pressure roll 2 can be formed in a hollow shape, and a hard rubber 2b is disposed on the outer peripheral surface of the pressure roll 2 so as to increase the pressure applied to the plate material B to be coated.

そして、塗工ロール１はモータ５の軸に直結させてあって、モータ５の駆動により図１の矢印方向に回動する。一方、前記モータ５の回転は伝動体６を介して電磁クラッチ７に伝えられ、この電磁クラッチ７の軸に取り付けたギヤ７ａと前記加圧ロール２の軸に取り付けたギヤ２ｃとを噛合させることにより、加圧ロール２を図１の矢印方向に回動させることができるようにしてある。 The coating roll 1 is directly connected to the shaft of the motor 5 and is rotated in the direction of the arrow in FIG. On the other hand, the rotation of the motor 5 is transmitted to the electromagnetic clutch 7 through the transmission body 6, and the gear 7a attached to the shaft of the electromagnetic clutch 7 and the gear 2c attached to the shaft of the pressure roll 2 are meshed. Thus, the pressure roll 2 can be rotated in the direction of the arrow in FIG.

前記塗工ロール１のロール表面は外力を掛けられても変形しない硬さを有しており、図５(a)に示すように、このロール表面にはコーティング材を保持させ得るセル状の多数の微細な凹部１ｂ，１ｂが幾何学模様のように列設されている。多数の微細な凹部１ｂ，１ｂは、図５(b)に示すように、断面逆截頭円錐形をしており、各セル状の凹部１ｂ，１ｂの連接部分には、図５(a)に示すように、極めて細い縦横方向の稜線１ｃ，１ｃが形成されている。幾何学模様の凹面形状は塗布液の粘度によりその形状の種類を適宜選択加工する。 The roll surface of the coating roll 1 has a hardness that does not deform even when an external force is applied. As shown in FIG. 5 (a), the roll surface has a large number of cells that can hold a coating material. The minute recesses 1b, 1b are arranged in a line like a geometric pattern. As shown in FIG. 5 (b), a large number of fine recesses 1b, 1b have an inverted truncated conical section, and the connecting portions of the respective cell-shaped recesses 1b, 1b are connected to each other in FIG. 5 (a). As shown in FIG. 2, extremely thin vertical and horizontal ridge lines 1c and 1c are formed. The concave shape of the geometric pattern is appropriately selected and processed depending on the viscosity of the coating solution.

微細な凹部１ｂの大きさは、例えば、１インチ当たりのセル数が５０〜２００個程度と極めて微細で、かつ、その深さも０．２ｍｍ以下と極めて浅いものとすることができ、これらセル状の微細な凹部１ｂ，１ｂ内にコーティング材を保持させることができる。この場合において、微細な凹部１ｂ，１ｂ内のコーティング材は、極めて細い前記縦横方向の稜線１ｃ，１ｃ部分から表面張力で盛り上がっており、その状態を保ったままコーティング加工すべき板材Ｂの表面上に転位せしめられるので、後述するように、コーティング加工すべき板材Ｂの表面上に斑の無い綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 The size of the fine recess 1b is, for example, as very fine as about 50 to 200 cells per inch, and the depth can be very shallow at 0.2 mm or less. The coating material can be held in the minute recesses 1b and 1b. In this case, the coating material in the minute recesses 1b, 1b swells from the extremely thin ridges 1c, 1c in the vertical and horizontal directions by surface tension, and on the surface of the plate B to be coated while maintaining this state. Therefore, as will be described later, it is possible to apply a clean and fine coating material with no spots on the surface of the plate material B to be coated.

前記塗工ロール１の外側には、図１、図２に示すように、液チャンバ８内のコーティング材を前記多数の凹部１ｂ，１ｂ内に押し込むためのドクターブレード９がロール表面に接触させて配置されている。
そして、前記液チャンバ８には、「入」、「出」で示すようにコーティング材を液チャンバ８内に送り込み、また、コーティング材を液チャンバ８から排出して循環させるための配管８ａ，８ａを有しており、この配管８ａ，８ａにコーティング材を通して循環させることにより、液チャンバ８内においてコーティング材が蒸発しないようにしてある。 As shown in FIGS. 1 and 2, a doctor blade 9 for pushing the coating material in the liquid chamber 8 into the multiple recesses 1b and 1b is brought into contact with the roll surface outside the coating roll 1. Has been placed.
Then, pipes 8 a and 8 a for feeding the coating material into the liquid chamber 8 as shown by “in” and “out” and for discharging the coating material from the liquid chamber 8 for circulation. The coating material is circulated through the pipes 8a and 8a so that the coating material does not evaporate in the liquid chamber 8.

ここに例示するコーティング装置Ａには、塗工ロール１と加圧ロール２との隙間を調整し得る隙間調整装置Ｃが設けられている。この隙間調整装置Ｃの一例としては、図示は省略するが、例えば、一方の軸受２ａ，２ａ、すなわち加圧ロール２を支承している軸受２ａ，２ａをジャッキで保持する場合を挙げることができる。この場合には、ジャッキを作動させて前記軸受２ａ，２ａを固定側の軸受１ａ，１ａに対して近付け、あるいは遠ざけると、塗工ロール１と加圧ロール２との隙間を調整することができる。 The coating apparatus A illustrated here is provided with a gap adjusting apparatus C that can adjust the gap between the coating roll 1 and the pressure roll 2. Although an illustration is omitted as an example of the gap adjusting device C, for example, one of the bearings 2a and 2a, that is, the bearings 2a and 2a supporting the pressure roll 2 can be held by a jack. . In this case, the gap between the coating roll 1 and the pressure roll 2 can be adjusted by operating the jack to bring the bearings 2a, 2a closer to or away from the fixed bearings 1a, 1a. .

上記の例とは異なって、ここには、隙間調整装置Ｃとして以下に示す場合が例示されている。すなわち、図６に示すように、塗工ロール１の軸受１ａ，１ａと加圧ロール２の軸受２ａ，２ａのいずれか一方である固定側の軸受、ここでは、軸受１ａ，１ａが受けるロールすなわち塗工ロール１の直径方向に配置されているネジ軸１０と、このネジ軸１０に螺着されていて前記ネジ軸１０の回動により前記塗工ロール１の直径方向に摺動させ得るテーパーブロック１１と、このテーパーブロック１１と当接していて前記固定側の軸受１ａ，１ａに対するもう一方の可動側の軸受、ここでは、軸受２ａ，２ａ側に配置されているテーパーブロック１２とからなる場合が例示されている。
このテーパーブロック１２は、図３に示すように、加圧ロール２を支承する左右一対の軸受２ａ，２ａを取り付けた左右２つの保持体４，４に固定されている。
なお、図３は図１に示す板材のコーティング装置Ａの右側面図であるが、便宜上図１よりも縮小して示されている。 Unlike the above example, here, the gap adjusting device C is exemplified as follows. That is, as shown in FIG. 6, the fixed-side bearing, which is one of the bearings 1a, 1a of the coating roll 1 and the bearings 2a, 2a of the pressure roll 2, here, the rolls received by the bearings 1a, 1a, A screw shaft 10 arranged in the diameter direction of the coating roll 1 and a tapered block that is screwed to the screw shaft 10 and can be slid in the diameter direction of the coating roll 1 by the rotation of the screw shaft 10. 11 and the other movable side bearing with respect to the fixed side bearings 1a, 1a, in this case, the tapered block 12 disposed on the bearings 2a, 2a side. Illustrated.
As shown in FIG. 3, the taper block 12 is fixed to two left and right holding bodies 4 and 4 to which a pair of left and right bearings 2 a and 2 a that support the pressure roll 2 are attached.
FIG. 3 is a right side view of the plate material coating apparatus A shown in FIG.

この隙間調整装置Ｃを用いた場合には、前記ネジ軸１０を時計針方向もしくは反時計針方向の一方向に回動させると、その回動により固定側の軸受１ａ，１ａが受ける塗工ロール１の直径方向にテーパーブロック１１が摺動せしめられ、このテーパーブロック１１と当接していて前記固定側の軸受１ａ，１ａに対するもう一方の可動側の軸受２ａ，２ａ側に配置されているテーパーブロック１２が押し下げられる。すると、塗工ロール１と加圧ロール２の間隔が大きくなる。 When this gap adjusting device C is used, when the screw shaft 10 is rotated in one direction of the clockwise or counterclockwise direction, the coating roll received by the fixed bearings 1a and 1a by the rotation. The taper block 11 is slid in the diametrical direction 1 and is in contact with the taper block 11 and is disposed on the other movable side bearings 2a and 2a with respect to the fixed side bearings 1a and 1a. 12 is pushed down. Then, the space | interval of the coating roll 1 and the pressure roll 2 becomes large.

逆に、前記ネジ軸１０を先程とは逆方向に回動させると、このテーパーブロック１１が前記の場合と逆に動き、このテーパーブロック１１と当接しているテーパーブロック１２も先程の場合とは逆に動き、塗工ロール１と加圧ロール２の間隔が小さくなる。このように、前記ネジ軸１０を回動させるだけで、塗工ロール１と加圧ロール２の間隔を容易かつ精密に調整することができる。 Conversely, when the screw shaft 10 is rotated in the direction opposite to the previous direction, the taper block 11 moves in the opposite direction to the previous case, and the taper block 12 in contact with the taper block 11 is also different from the previous case. On the contrary, the distance between the coating roll 1 and the pressure roll 2 decreases. Thus, the interval between the coating roll 1 and the pressure roll 2 can be adjusted easily and precisely by simply rotating the screw shaft 10.

また、ここには、加圧ロール２を保持している保持体４，４が１つの軸４ａを中心として回動可能であり、前記保持体４，４の端部をシリンダ１３と連関させた場合が例示されている。
図１には、このシリンダ１３が作動してピストンロッド１３ａが突出し、前記１つの軸４ａを中心として保持体４，４が回動した状態が示されており、両保持体４，４に保持されている加圧ロール２でコーティング加工すべき板材Ｂを加圧することができる。
一方、前記シリンダ１３が作動してピストンロッド１３ａが引っ込むと、前記１つの軸４ａを中心として保持体４，４が先程とは逆方向に回動し、両保持体４，４に保持されている加圧ロール２は塗工ロール１から離れる。なお、この状態がコーティング加工すべき板材Ｂを受け入れる前の状態である。 Further, here, the holding bodies 4, 4 holding the pressure roll 2 are rotatable around one shaft 4 a, and the end portions of the holding bodies 4, 4 are associated with the cylinder 13. The case is illustrated.
FIG. 1 shows a state in which the cylinder 13 is activated and the piston rod 13a protrudes, and the holding bodies 4 and 4 are rotated about the one shaft 4a. The plate material B to be coated can be pressed with the pressurizing roll 2.
On the other hand, when the cylinder 13 is operated and the piston rod 13a is retracted, the holding bodies 4 and 4 are rotated about the one shaft 4a in the opposite direction, and are held by both holding bodies 4 and 4. The pressure roll 2 is separated from the coating roll 1. This state is a state before the plate material B to be coated is received.

このように、シリンダ１３を作動させることにより、板材Ｂにコーティング材を塗布する作業中において、加圧ロール２が板材Ｂを加圧し、塗工ロール１のロール表面の多数の微細な凹部１ｂ，１ｂ内に保持されているコーティング材を各凹部１ｂ，１ｂから絞り出してコーティング加工すべき板材Ｂの表面上に転位させることができるので、コーティング加工すべき板材Ｂの表面上に斑の無い綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 In this way, by operating the cylinder 13, during the operation of applying the coating material to the plate material B, the pressure roll 2 presses the plate material B, and a large number of fine recesses 1 b on the roll surface of the coating roll 1, Since the coating material held in 1b can be squeezed out from the recesses 1b and 1b and transferred onto the surface of the plate B to be coated, the surface of the plate B to be coated is clean and free from spots. In addition, a fine coating material can be applied.

また、図１、図３に示すように、ここには、スクレーパ１４を加圧ロール２の表面に接触させて配置した場合が例示されている。
加圧ロール２の表面に接触させてあるスクレーパ１４により、加圧ロール２のロール表面の汚れを拭い取ることができる。したがって、加圧ロール２のロール表面を絶えず鏡面状態に維持することができ、板材Ｂの表面上へのコーティング材の塗布作業に支障を来たすことがない。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, here, a case where the scraper 14 is arranged in contact with the surface of the pressure roll 2 is illustrated.
The scraper 14 in contact with the surface of the pressure roll 2 can wipe off the dirt on the surface of the pressure roll 2. Accordingly, the roll surface of the pressure roll 2 can be constantly maintained in a mirror surface state, and the coating material application work on the surface of the plate material B is not hindered.

なお、図１、図３の符号１５は、スクレーパ１４が加圧ロール２のロール表面の汚れを拭い取った後の液を受け入れるための受皿である。 In addition, the code | symbol 15 of FIG. 1, FIG. 3 is a saucer for receiving the liquid after the scraper 14 wipes off the stain | pollution | contamination of the roll surface of the pressure roll 2. FIG.

さらに、図１に示すように、ここには、前記ドクターブレード９，９が塗工ロール１の回転方向の前後２箇所に配置されている場合が例示されている。
塗工ロール１の回転方向の前後２箇所にドクターブレード９，９を配置すると、両ドクターブレード９，９によりコーティング材を液チャンバ８内に密封しておくことができるのみならず、塗工ロール１の回転方向の前側に配置されているドクターブレード９で塗工ロール１のロール表面をしごいて当該ロール表面の多数の微細な凹部１ｂ，１ｂにコーティング液を定量保持させることができるので、板材Ｂにコーティング材を塗布する作業では、板材Ｂの表面上に斑の無い綺麗で、かつ細密なコーティング材を塗布することができる。 Furthermore, as shown in FIG. 1, the case where the said doctor blades 9 and 9 are arrange | positioned at two places before and behind the rotation direction of the coating roll 1 is illustrated here.
If the doctor blades 9 and 9 are arranged at two positions before and after the rotation direction of the coating roll 1, not only can the coating material be sealed in the liquid chamber 8 by both doctor blades 9 and 9, but also the coating roll Since the doctor blade 9 disposed on the front side in the rotation direction of 1 can squeeze the roll surface of the coating roll 1 and quantitatively hold the coating liquid in a large number of fine recesses 1b, 1b on the roll surface, In the operation of applying the coating material to the plate material B, a clean and fine coating material with no spots on the surface of the plate material B can be applied.

塗工ロール１と加圧ロール２との間である板材Ｂの搬送路の左右両側には、図１、図３、図４に示すように、製品ガイド１６が配置されており、コーティング加工すべき板材Ｂの左右両側を案内して板材Ｂを安定して搬送することができるようにしてある。
なお、コーティング加工すべき板材Ｂは、図示しない搬送装置により図４において鎖線で示す矢印方向に搬送され、左右一対の前記製品ガイド１６，１６で左右両側を案内されて塗工ロール１と加圧ロール２との間に送り込まれる。 As shown in FIGS. 1, 3, and 4, product guides 16 are arranged on both the left and right sides of the conveying path of the plate material B between the coating roll 1 and the pressure roll 2, and the coating process is performed. The left and right sides of the power plate B are guided so that the plate B can be stably conveyed.
The plate material B to be coated is conveyed in the direction of the arrow indicated by the chain line in FIG. 4 by a conveying device (not shown), and guided to the left and right sides by the pair of left and right product guides 16, 16 and pressurized with the coating roll 1. It is fed between the roll 2.

本考案による板材のコーティング装置は、液晶用その他様々な用途に用いられるガラス板上に薄膜のコーティング材を塗布する場合のみならず、プラスチック板、金属板、非鉄金属板など、硬くて厚み精度が悪く、幅方向や長手方向にうねりのある、柔軟性のない板材上に薄膜のコーティング材を塗布する場合に広く用いることができる。 The plate coating apparatus according to the present invention is not only for coating thin film coating materials on glass plates used for various applications such as liquid crystal, but also for hard and accurate thicknesses such as plastic plates, metal plates and non-ferrous metal plates. Unfortunately, it can be widely used when a thin film coating material is applied on a non-flexible plate material having waviness in the width direction or longitudinal direction.

１…塗工ロール、１ａ…軸受、１ｂ…凹部、２…加圧ロール、２ａ…軸受、４…保持体、４ａ…軸、８…液チャンバ、９…ドクターブレード、１０…ネジ軸、１１，１２…テーパーブロック、１３…シリンダ、１４…スクレーパ、Ａ…コーティング装置、Ｂ…板材、Ｃ…隙間調整装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coating roll, 1a ... Bearing, 1b ... Recessed part, 2 ... Pressure roll, 2a ... Bearing, 4 ... Holding body, 4a ... Shaft, 8 ... Liquid chamber, 9 ... Doctor blade, 10 ... Screw shaft, 11, DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Tapered block, 13 ... Cylinder, 14 ... Scraper, A ... Coating apparatus, B ... Plate material, C ... Gap adjustment apparatus.

Claims

ロール表面が外力を掛けられても変形しない硬さを有し、このロール表面にコーティング材を保持させ得る多数の微細な凹部を列設した塗工ロールと、この塗工ロールに対して板材が通過し得る隙間をもって配置された加圧ロールとからなり、前記塗工ロールの外側には、液チャンバ内のコーティング材を前記多数の凹部内に押し込むためのドクターブレードをロール表面に接触させて配置したことを特徴とする板材のコーティング装置。 The roll surface has a hardness that does not deform even when an external force is applied, and a coating roll in which a large number of fine recesses are arranged to hold the coating material on the roll surface, and a plate material is provided for the coating roll. It consists of a pressure roll arranged with a gap that can pass through, and on the outside of the coating roll, a doctor blade for pushing the coating material in the liquid chamber into the numerous recesses is placed in contact with the roll surface A board coating apparatus characterized by that.

塗工ロールと加圧ロールとの隙間を調整し得る隙間調整装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の板材のコーティング装置。 The board | substrate coating apparatus of Claim 1 provided with the clearance gap adjustment apparatus which can adjust the clearance gap between a coating roll and a pressure roll.

隙間調整装置は、塗工ロールの軸受と加圧ロールの軸受のいずれか一方である固定側の軸受が受けるロールの直径方向に配置されているネジ軸と、このネジ軸に螺着されていて前記ネジ軸の回動により前記ロールの直径方向に摺動させ得るテーパーブロックと、このテーパーブロックと当接していて前記固定側の軸受に対するもう一方の可動側の軸受側に配置されているテーパーブロックとからなることを特徴とする請求項２記載の板材のコーティング装置。 The gap adjusting device includes a screw shaft disposed in a diameter direction of a roll received by a fixed-side bearing that is either a coating roll bearing or a pressure roll bearing, and is screwed to the screw shaft. A taper block that can be slid in the diameter direction of the roll by rotation of the screw shaft, and a taper block that is in contact with the taper block and disposed on the other movable bearing side with respect to the fixed-side bearing The plate material coating apparatus according to claim 2, comprising:

加圧ロールを保持している保持体が１つの軸を中心として回動可能であり、前記保持体の端部をシリンダと連関させたことを特徴とする請求項１又は２記載の板材のコーティング装置。 3. The plate material coating according to claim 1, wherein the holding body holding the pressure roll is rotatable about one axis, and an end of the holding body is associated with a cylinder. apparatus.

スクレーパを加圧ロールの表面に接触させて配置しておくことを特徴とする請求項１、２、４のいずれかに記載の板材のコーティング装置。 5. The plate material coating apparatus according to claim 1, wherein the scraper is disposed in contact with the surface of the pressure roll.

ドクターブレードが塗工ロールの回転方向の前後２箇所に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の板材のコーティング装置。 The doctor blade coating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the doctor blades are arranged at two positions in the front and rear in the rotation direction of the coating roll.