JP3167959B2 - Lockup control device for torque converter - Google Patents

Lockup control device for torque converter

Info

Publication number
JP3167959B2
JP3167959B2 JP12084297A JP12084297A JP3167959B2 JP 3167959 B2 JP3167959 B2 JP 3167959B2 JP 12084297 A JP12084297 A JP 12084297A JP 12084297 A JP12084297 A JP 12084297A JP 3167959 B2 JP3167959 B2 JP 3167959B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
rotation speed
impeller
update
rotational speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12084297A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10311417A (en
Inventor
晃 渡辺
和孝 安達
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP12084297A priority Critical patent/JP3167959B2/en
Publication of JPH10311417A publication Critical patent/JPH10311417A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3167959B2 publication Critical patent/JP3167959B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Fluid Gearings (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、入力要素と出力要
素との相対回転に応じて、ロックアップクラッチの締結
力を制御するようにしたトルクコンバータのロックアッ
プ制御装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lock-up control device for a torque converter which controls the engagement force of a lock-up clutch in accordance with the relative rotation between an input element and an output element.

【0002】[0002]

【従来の技術】無段変速機を含めた自動変速機は通常、
トルク増大作用やトルク変動吸収機能を有したトルクコ
ンバータを備えるが、なかでも、伝動効率を向上させて
燃費を良くする目的から、トルク増大作用やトルク変動
吸収機能を必要としない走行状態のもとで、入出力要素
間を直結できるロックアップクラッチを備えたトルクコ
ンバータを用いることが多い。
2. Description of the Related Art Automatic transmissions including continuously variable transmissions are usually
It is equipped with a torque converter that has a torque increasing function and a torque fluctuation absorbing function. Therefore, a torque converter having a lock-up clutch that can directly connect the input and output elements is often used.

【0003】また従来のトルクコンバータのロックアッ
プ制御装置としては、例えば、特開平8−021526
号公報、特開平8−28692号公報および、特開平8
−28686号公報などに記載のものがある。こうした
ロックアップ制御装置は、トルクコンバータ入力要素の
回転数およびトルクコンバータ出力要素の回転数から求
めた回転数差に応じて、ロックアップクラッチの締結力
を制御するようにしたものである。こうしたロックアッ
プクラッチのスリップ制御によれば、例えば、燃費や車
両の運転性が向上する。
A conventional lock-up control device for a torque converter is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. H08-021526.
JP-A-8-28692 and JP-A-8-28692
No. 28686 is described. Such a lock-up control device controls the engagement force of the lock-up clutch according to a rotational speed difference obtained from the rotational speed of the torque converter input element and the rotational speed of the torque converter output element. According to the slip control of the lock-up clutch, for example, fuel efficiency and drivability of the vehicle are improved.

【0004】ところで、入力要素回転数および出力要素
回転数の検出は、通常、これら入出力要素の個々に設け
たセンサロータと磁気ピックアップとから成る回転数セ
ンサにより行われ、入力要素回転数および出力要素回転
数をそれぞれ、予め定められた時間隔で演算し更新して
いる。
The input element rotational speed and the output element rotational speed are usually detected by a rotational speed sensor comprising a sensor rotor and a magnetic pickup provided individually for these input / output elements. The element rotation speeds are calculated and updated at predetermined time intervals.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たロックアップ制御装置にあっては、前記センサロータ
の歯数の異なる回転数センサが入出力要素の個々に設け
られていることにより、入力要素回転数および出力要素
回転数の更新時間隔が異なることがある。このため、更
新時間隔の粗密により一方の更新タイミングと他方の更
新タイミングとに時間的なずれが生じ、入出力要素間の
相対回転を演算するときに、見かけ上の回転差が検出さ
れることがあり、適切なロックアップクラッチの締結力
を確保することができない。なお、この見かけ上の回転
差は、特に、出力軸が加減速する場合に顕著である。
However, in the above-described lock-up control device, since the input / output elements are individually provided with the rotation speed sensors having different numbers of teeth of the sensor rotor, the rotation speed of the input element is reduced. The update interval of the number and the output element speed may be different. For this reason, a time lag occurs between one update timing and the other update timing due to the density of the update time interval, and an apparent rotation difference is detected when calculating the relative rotation between the input and output elements. Therefore, it is not possible to secure an appropriate engagement force of the lock-up clutch. The apparent difference in rotation is particularly remarkable when the output shaft is accelerated or decelerated.

【0006】そこで、こうした問題を解決するため、入
出力要素の個々に設けた回転数センサの歯数を両方とも
十分に大きくすることが考えられるが、回転数センサの
歯数を多くすると、センサ自体のコストや組付けコスト
の上昇や、センサ歯数の増加に伴うデータ更新頻度の増
加によりコントローラの処理能力を圧迫しコントローラ
のコストを上昇させるという問題が生じる。
In order to solve such a problem, it is conceivable to increase the number of teeth of both of the rotational speed sensors provided individually for the input / output elements. The cost of the controller increases due to an increase in its own cost and assembly cost, and an increase in the frequency of data update accompanying an increase in the number of sensor teeth, thereby reducing the processing capacity of the controller.

【0007】本発明は、こうした従来の問題点に着目し
てなされたものであり、コストを上昇させること無く、
トルクコンバータの入力要素および出力要素の更新タイ
ミングが個々に異なるために検出される入出力要素間の
見かけ上の回転差を軽減し、適切なロックアップ締結力
を確保することを目的とする。
[0007] The present invention has been made in view of such conventional problems, without increasing the cost.
An object of the present invention is to reduce an apparent rotational difference between input and output elements detected because update timings of an input element and an output element of a torque converter are individually different, and to secure an appropriate lock-up fastening force.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この目的から、本発明で
ある、請求項1に係る、トルクコンバータのロックアッ
プ制御装置は、入力要素の回転を内部作動流体を介して
出力要素へ伝達し、ロックアップクラッチを締結または
解放することで前記入出力要素間の相対回転を制限可能
なトルクコンバータに用いられ、個々に設けた回転数検
出手段に基づいて、予め定められた時間隔で演算し更新
される前記入力要素の回転数および前記出力要素の回転
数から求めた入出力要素間の回転数差に応じ、ロックア
ップクラッチの締結力を制御するようにしたトルクコン
バータのロックアップ制御装置において、入力要素回転
数の更新時間隔および出力要素回転数の更新時間隔のう
ち、更新時間隔が粗となる方の更新タイミングを基準に
して、最新の入力要素回転数および出力要素回転数を算
出し、これら最新の入力要素回転数および出力要素回転
数の差をもって前記入出力要素間の回転数差とするよう
構成したことを特徴とするものである。
For this purpose, a lock-up control device for a torque converter according to the present invention transmits the rotation of an input element to an output element via an internal working fluid. Used in a torque converter capable of limiting the relative rotation between the input and output elements by engaging or disengaging a lock-up clutch, calculating and updating at predetermined time intervals based on individually provided rotation speed detecting means. A lock-up control device of a torque converter configured to control the engagement force of a lock-up clutch according to a rotation speed difference between input and output elements obtained from the rotation speed of the input element and the rotation speed of the output element. Of the update interval of the input element rotation speed and the update interval of the output element rotation speed, the latest input Prime speed and calculates the output element rotational speed and is characterized by being configured to have a difference between the latest input element speed and output element rotational speed to the rotational speed difference between the input and output elements.

【0009】本発明である、請求項2に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項1におい
て、前記最新の入力要素回転数および出力要素回転数
は、予め決められた周期毎に前記入出力要素回転数を監
視し、同じ周期中に更新された入力要素回転数および出
力要素回転数としたことを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the torque converter lock-up control device according to the first aspect, wherein the latest input element rotational speed and the latest output element rotational speed are set at a predetermined cycle. The invention is characterized in that the input / output element rotational speed is monitored and the input element rotational speed and output element rotational speed updated during the same cycle are set.

【0010】本発明である、請求項3に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項1または2
において、前記最新の入力要素回転数および出力要素回
転数は、前記入出力要素のいずれか一方の更新タイミン
グを他方の更新タイミングに同期させ、この同期させた
前記一方の回転数は、過去に更新した回転数と、最も新
しく更新した回転数とにより補間して求めたことを特徴
とするものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a lockup control device for a torque converter.
In the above, the latest input element rotational speed and output element rotational speed synchronize the update timing of any one of the input / output elements with the other update timing, and the synchronized one rotational speed is updated in the past. The rotation speed thus obtained is interpolated with the most recently updated rotation speed.

【0011】本発明である、請求項4に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項3におい
て、前記最新の入力要素回転数および出力要素回転数
は、前記更新時間隔が粗となる方の更新タイミングを、
前記更新時間隔が密となる方の更新タイミングに同期さ
せ、この同期させた前記更新時間隔が粗となる方の回転
数は、過去に更新した回転数と、最も新しく更新した回
転数とにより補間して求めたことを特徴とするものであ
る。
According to a fourth aspect of the present invention, in the lock-up control device for a torque converter according to the third aspect, the update time interval of the latest input element speed and output element speed is coarse. Update timing,
The update time interval is synchronized with the closer update timing, and the synchronized update time interval with the coarser rotation speed is determined by the previously updated rotation speed and the most recently updated rotation speed. It is characterized by being obtained by interpolation.

【0012】本発明である、請求項5に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項3におい
て、前記補間が、過去に更新した回転数と、最も新しく
更新した回転数とによる内挿補間であることを特徴とす
るものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the lock-up control device for a torque converter according to the third aspect, the interpolation is performed by interpolating the previously updated rotational speed and the most recently updated rotational speed. It is characterized by interpolation.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明である、請求項1に係る、トルク
コンバータのロックアップ制御装置は、入力要素回転数
の更新時間隔および出力要素回転数の更新時間隔のう
ち、更新時間隔が粗となる方の更新タイミングを基準に
して、最新の入力要素回転数および出力要素回転数を算
出し、これら最新の入力要素回転数および出力要素回転
数の差をもって、ロックアップクラッチの締結力を制御
する。最新の入力要素回転数および出力要素回転数を、
更新時間隔が密となる方の更新タイミングを基準にして
算出すると、前記更新時間隔が粗となる方の更新タイミ
ングと、前記更新時間隔が密となる方の更新タイミング
との間の時間的なずれは、前記更新時間隔が粗となる方
の時間隔に左右されるため、大きくなり、実際の回転数
と、演算による回転数との間の誤差は大きい。これに対
して、最新の入力要素回転数および出力要素回転数を、
更新時間隔が粗となる方の更新タイミングを基準にして
算出すると、前記更新時間隔が粗となる方の更新タイミ
ングと、前記更新時間隔が密となる方の更新タイミング
との間の時間的なずれは、前記更新時間隔が密となる方
の時間隔に左右されるため、小さくなり、実際の回転数
と、演算による回転数との間の誤差は小さい。従って、
請求項1に記載の発明によれば、コストを増大させるこ
となく、前記更新時間隔が粗となる方の更新タイミング
と、前記更新時間隔が密となる方の更新タイミングとの
間の時間的なずれを最小限にした状態の最新の入力要素
回転数および出力要素回転数を算出できるから、更新タ
イミングが異なるために検出される入出力要素間の見か
け上の回転差を軽減し、適切なロックアップ締結力を確
保することができる。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a lock-up control device for a torque converter, wherein the update time interval of the input element speed update time interval and the output element speed update time interval is coarse. Calculates the latest input element speed and output element speed based on the update timing of whichever becomes the highest, and controls the engagement force of the lock-up clutch based on the difference between these latest input element speed and output element speed. I do. The latest input element speed and output element speed
When calculated on the basis of the update timing of the closer update time interval, the time between the update timing of the coarser update time interval and the update timing of the closer update time interval is calculated. The deviation varies depending on the time interval at which the update time interval becomes coarser, and thus becomes large, and the error between the actual rotational speed and the rotational speed by calculation is large. On the other hand, the latest input element rotation speed and output element rotation speed
When the calculation is performed based on the update timing at which the update time interval becomes coarse, the time between the update timing at which the update time interval becomes coarse and the update timing at which the update time interval becomes dense is calculated. Since the deviation depends on the time interval at which the update time interval becomes closer, the difference becomes smaller, and the error between the actual rotation speed and the calculated rotation speed is small. Therefore,
According to the first aspect of the present invention, the time between the update timing at which the update time interval becomes coarse and the update timing at which the update time interval becomes dense is increased without increasing the cost. Since the latest input element rotational speed and output element rotational speed in a state where deviation is minimized can be calculated, the apparent rotational difference between input / output elements detected due to different update timings can be reduced, and appropriate Lock-up fastening force can be ensured.

【0014】本発明である、請求項2に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項1におい
て、前記最新の入力要素回転数および出力要素回転数
を、予め決められた周期毎に前記入出力要素回転数を監
視し、同じ周期中に更新された入力要素回転数および出
力要素回転数としたから、前記最新の入力要素回転数お
よび出力要素回転数の算出が簡略化できる。
According to a second aspect of the present invention, in the lock-up control device for a torque converter according to the first aspect, the latest input element rotational speed and output element rotational speed are set in advance at predetermined intervals. Since the input and output element rotational speeds are monitored and the input element rotational speed and output element rotational speed updated during the same cycle, the calculation of the latest input element rotational speed and output element rotational speed can be simplified.

【0015】本発明である、請求項3に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項1または2
において、前記最新の入力要素回転数および出力要素回
転数は、前記入出力要素のいずれか一方の更新タイミン
グを他方の更新タイミングに同期させ、この同期させた
前記一方の回転数を、過去に更新した回転数と、最も新
しく更新した回転数とにより補間して求めたから、入力
要素および出力要素の更新タイミングに時間的な大きな
ずれが生じる場合でも、前記最新の入力要素回転数およ
び出力要素回転数を、時間的なずれを生じない状態で算
出することができ、求める回転差の精度が向上する。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a lockup control device for a torque converter.
In the above, the latest input element rotation speed and output element rotation speed synchronize the update timing of one of the input / output elements with the other update timing, and update the synchronized one rotation speed in the past. Of the input element and the output element, even if there is a large time lag in the update timing of the input element and the output element, the rotation speed of the input element and the output element are updated. Can be calculated in a state where there is no time lag, and the accuracy of the required rotation difference is improved.

【0016】本発明である、請求項4に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項3におい
て、前記最新の入力要素回転数および出力要素回転数
は、前記更新時間隔が粗となる方の更新タイミングを、
更新時間隔が密となる方の更新タイミングに同期させ、
この同期させた前記更新時間隔が粗となる方の回転数
は、過去に更新した回転数と、最も新しく更新した回転
数とにより補間して求めたから、粗の演算で更新が十分
な場合、不必要な演算を減らすことができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the torque converter lock-up control device according to the third aspect, the update time interval of the latest input element speed and output element speed is coarse. Update timing,
Synchronize with the update timing of the closer update interval,
The rotation speed at which the synchronized update time interval becomes coarser is obtained by interpolating the previously updated rotation speed and the most recently updated rotation speed. Unnecessary operations can be reduced.

【0017】本発明である、請求項5に係る、トルクコ
ンバータのロックアップ制御装置は、請求項3におい
て、前記補間が、過去に更新した回転数と、最も新しく
更新した回転数とによる内挿補間であるから、補間して
求めた回転数の信頼度は、時間的に未知数のある外挿補
間して求めた回転数よりも高くなる。このため、ロック
アップ制御は制御精度の高い安定したものとなる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the lock-up control device for a torque converter according to the third aspect, the interpolation is performed by interpolating a previously updated rotational speed and a most recently updated rotational speed. Since the interpolation is performed, the reliability of the rotation speed obtained by interpolation becomes higher than the rotation speed obtained by extrapolation with a temporally unknown value. For this reason, the lockup control becomes stable with high control accuracy.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、添
付した図面に基づいて詳細に説明する。
An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

【0019】図1は、本発明であるトルクコンバータの
ロックアップ制御装置を備えたパワートレーンを例示し
たものである。この図において、符号1は、内部作動流
体を介して入出力要素間での動力伝達を行うトルクコン
バータであり、トルク増大作用やトルク変動吸収機能を
有する。入力要素であるポンプインペラ1pは原動機と
してのエンジン3に結合し、出力要素であるタービンラ
ンナ1tは自動変速機4に結合する。自動変速機4はト
ルクコンバータ1を経てエンジン3の動力を入力され、
選択変速段に応じたギア比で入力回転を変速し、これを
出力軸5を介して車輪6に伝達することで車両を走行さ
せる。
FIG. 1 illustrates a power train provided with a torque converter lock-up control device according to the present invention. In this figure, reference numeral 1 denotes a torque converter that transmits power between input and output elements via an internal working fluid, and has a torque increasing function and a torque fluctuation absorbing function. A pump impeller 1p as an input element is connected to an engine 3 as a prime mover, and a turbine runner 1t as an output element is connected to an automatic transmission 4. The automatic transmission 4 receives the power of the engine 3 via the torque converter 1,
The input rotation is shifted at a gear ratio corresponding to the selected shift speed, and the transmission is transmitted to the wheels 6 via the output shaft 5 to cause the vehicle to travel.

【0020】エンジン3は、アクセルペダル7の踏み込
みにより開度を増大されるスロットルバルブ8を備え、
その開度およびエンジン回転数に応じた量の空気をエア
クリーナ9を経て吸い込む。またエンジン3は気筒毎に
設けたインジェクタの群10および点火装置11を備
え、これらをエンジンコントローラ100により制御す
る。エンジンコントローラ100には、エンジン吸気量
Qを検出する吸気量センサ12からの信号およびアクセ
ルペダル7の釈放時にONされるコーストスイッチ13
からの信号Iを入力する。
The engine 3 includes a throttle valve 8 whose opening is increased by depressing an accelerator pedal 7,
Air is sucked in through the air cleaner 9 in an amount corresponding to the opening and the engine speed. The engine 3 includes a group of injectors 10 and an ignition device 11 provided for each cylinder, and these are controlled by the engine controller 100. The engine controller 100 includes a signal from an intake air amount sensor 12 for detecting an engine intake air amount Q and a coast switch 13 which is turned on when the accelerator pedal 7 is released.
Is input.

【0021】エンジンコントローラ100はこれら入力
情報を基に、エンジン3の運転に応じて、インジェクタ
群10から所定気筒に所定量の燃料を噴射したり、例え
ば、惰性走行中、この燃料供給を中止するフューエルカ
ットを行う。またエンジンコントローラ100は上記入
力情報を基に、エンジンの運転に応じて、点火装置11
を介して所定気筒の点火栓を所定タイミングで点火させ
る。これにより、エンジン3は所定の通りに運転され、
惰性走行中は所定の通りにフューエルカットされる。さ
らにエンジンコントローラ100は、エンジン回転が所
定値以下に低下すると、インジェクタ群10から所定気
筒に所定量の燃料を再噴射するフューエルリカバーを行
うことにより、車輪ロック等によるエンジンストールを
防止する。
The engine controller 100 injects a predetermined amount of fuel from the injector group 10 into a predetermined cylinder in accordance with the operation of the engine 3 based on the input information, or stops the fuel supply during, for example, coasting. Perform fuel cut. The engine controller 100 also controls the ignition device 11 according to the operation of the engine based on the input information.
The ignition plug of the predetermined cylinder is ignited at a predetermined timing through the control unit. Thereby, the engine 3 is operated as predetermined,
During coasting, the fuel is cut as specified. Further, when the engine speed drops below a predetermined value, the engine controller 100 performs fuel recovery for re-injecting a predetermined amount of fuel from the injector group 10 to a predetermined cylinder, thereby preventing engine stall due to wheel lock or the like.

【0022】エンジン3からの回転動力はトルクコンバ
ータ1を介して自動変速機4に入力し、この自動変速機
4は、コントロールバルブ14内におけるシフトソレノ
イド15,16のON,OFFの組み合わせにより選択
変速段を決定する。
The rotational power from the engine 3 is input to the automatic transmission 4 via the torque converter 1, and the automatic transmission 4 is selectively shifted by a combination of ON and OFF of shift solenoids 15 and 16 in the control valve 14. Determine the stage.

【0023】トルクコンバータ1は、タービンランナ1
tに、コントロールバルブ14内におけるロックアップ
ソレノイド17でデューティ制御されるロックアップク
ラッチ2(図示せず)を備え、トルク増大機能やトルク
変動吸収機能が不要なロックアップ領域で、入出力要素
間が直結されたロックアップ状態になり、それ以外の領
域で、このロックアップ締結を解除したコンバータ状態
になるものとする。
The torque converter 1 includes a turbine runner 1
At t, a lock-up clutch 2 (not shown) that is duty-controlled by a lock-up solenoid 17 in the control valve 14 is provided. It is assumed that the lock-up state is directly connected, and the converter is in a state where the lock-up engagement is released in other areas.

【0024】シフトソレノイド15,16のON,OF
F及び、ロックアップソレノイド17の駆動デューティ
Dは、変速機コントローラ200により制御され、この
変速機コントローラ200には、コーストスイッチ13
からの信号I、エンジン3のスロットル開度THを検出
するスロットル開度センサ18からの信号、ポンプイン
ペラ1pのインペラ回転数を検出するインペラ回転セン
サ19からの信号RI、タービンランナ1tのタービン
回転数を検出するタービン回転センサ20からの信号R
T 、出力軸5の回転数No を検出する出力軸回転センサ
21からの信号Ro 、ブレーキペダル22を踏み込む制
動時にONされるブレーキスイッチ23からの信号Bを
それぞれ入力する。
ON, OF of shift solenoids 15, 16
F and the drive duty D of the lock-up solenoid 17 are controlled by a transmission controller 200. The transmission controller 200 includes a coast switch 13
I, a signal from a throttle opening sensor 18 for detecting the throttle opening TH of the engine 3, a signal R I from an impeller rotation sensor 19 for detecting the impeller rotation speed of the pump impeller 1p, a turbine rotation of the turbine runner 1t. R from the turbine rotation sensor 20 for detecting the number
T, signal R o from the output shaft rotation sensor 21 for detecting the rotational speed N o of the output shaft 5, respectively input the signal B from the brake switch 23 is turned ON during braking depressing the brake pedal 22.

【0025】変速機コントローラ200はこれら入力情
報に基づき、周知の演算により以下の変速制御を行う。
つまり変速制御に際し変速機コントローラ200は、ス
ロットル開度THと、出力軸回転数No から求めた車速
Vとから、現在の運転状態に最適な変速段を、例えばテ
ーブルデータからルックアップ方式により求め、この最
適変速段が選択されるよう、シフトソレノイド15,1
6をON,OFFさせて所定の変速を行う。
The transmission controller 200 performs the following shift control by a well-known calculation based on the input information.
That transmission controller 200 upon shift control required, and the throttle opening TH, and a vehicle speed V obtained from the output shaft speed N o, the optimal gear position to the current operating state, for example, a look-up system from the table data The shift solenoids 15, 1 are selected so that the optimal gear is selected.
6 is turned on and off to perform a predetermined shift.

【0026】さらに変速機コントローラ200は、これ
ら入力情報からトルクコンバータ1のトルク増大機能や
トルク変動吸収機能が不要なロックアップ領域か否かを
チェックし、コントロールバルブ14のロックアップソ
レノイド17をデューティ制御することにより、ロック
アップ領域時には、トルクコンバータ1を、入出力要素
間が直結されたロックアップ状態にし、それ以外のコン
バータ領域時には、入出力要素間が解放されたコンバー
タ状態にする。
Further, the transmission controller 200 checks from this input information whether the torque converter 1 is in a lock-up region where the torque increasing function and the torque fluctuation absorbing function are unnecessary, and controls the duty of the lock-up solenoid 17 of the control valve 14. Thus, in the lock-up region, the torque converter 1 is brought into a lock-up state in which the input / output elements are directly connected, and in other converter regions, the torque converter 1 is brought into a converter state in which the input / output elements are released.

【0027】なお、エンジンコントローラ100と変速
機コントローラ200との間では、双方向通信を可能と
し、ロックアップクラッチ2の締結および解放に合わ
せ、エンジン3に対するフューエルカットまたはフュー
エルリカバーを行うことができるものとする。
The engine controller 100 and the transmission controller 200 enable two-way communication, and can perform fuel cut or fuel recovery for the engine 3 in accordance with engagement and disengagement of the lock-up clutch 2. And

【0028】図2は、ロックアップクラッチ2の作用を
説明するための制御システム図である。なお、図1と同
じ構成要素は同一符号で示し、図面の簡略化のため、タ
ービンランナ1tは省略している。トルクコンバータ1
に内蔵したロックアップクラッチ2は、その両側に加わ
るトルクコンバータアプライ圧PA と、トルクコンバー
タレリーズ圧PR とによる前後差圧(=PA −PR )を
制御することにより、ポンプインペラ1pおよびタービ
ンランナ1tの間を直結または解放する。
FIG. 2 is a control system diagram for explaining the operation of the lock-up clutch 2. 1 are denoted by the same reference numerals, and the turbine runner 1t is omitted for simplification of the drawing. Torque converter 1
Lockup clutch 2 with a built-in is provided with a torque converter apply pressure P A applied to both sides, by controlling the differential pressure (= P A -P R) by a torque converter release pressure P R, the pump impeller 1p and Direct connection or release between the turbine runners 1t.

【0029】ロックアップクラッチ2は、アプライ圧P
A がレリーズ圧PR よりも低くなるとき、ポンプインペ
ラ1pおよびタービンランナ1tの間を解放(コンバー
タ状態)し、また、アプライ圧PA がレリーズ圧PR
りも高くなるとき、ポンプインペラ1pおよびタービン
ランナ1tの間を直結(ロックアップ状態)する。
The lock-up clutch 2 has an applied pressure P
When A is lower than the release pressure P R, release between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t and (converter state) and, when the apply pressure P A is higher than the release pressure P R, the pump impeller 1p and The turbine runner 1t is directly connected (locked up).

【0030】前後差圧(=PA −PR )は、コントロー
ルバルブ14内のロックアップ制御弁V17の切り換えに
より制御され、このロックアップ制御弁V17には、一方
から、アプライ圧PA とばねS17とが同方向に作用し、
他方から、レリーズ圧PR とばね力とが同方向に作用す
ると共に、ロックアップソレノイド17からの信号圧P
S が作用する。
The differential pressure (= P A -P R) is controlled by switching the lock-up control valve V 17 in the control valve 14, the lock-up control valve V 17, from one, apply pressure P A and a spring S 17 acts in the same direction as,
From the other, with the release pressure P R and the spring force and acts in the same direction, the signal pressure from the lock-up solenoid 17 P
S works.

【0031】ロックアップソレノイド17からの信号圧
S は、ポンプ圧PP を元圧として変速機コントローラ
200の駆動デューティDに応じて造り出されるもので
ある。コントローラ200には、惰性走行中であること
を示すコースト状態信号(本実施形態では、コーストス
イッチ13からの信号IによるON信号)、インペラ回
転センサ19からの信号RI 、タービン回転センサ20
からの信号RT および、出力軸回転センサ21からの信
号RO が入力される。なお、インペラ回転センサ19
は、エンジン3の回転数を検出するエンジン回転センサ
からの信号で代用が可能である。
The signal pressure P S from the lock-up solenoid 17 is generated in accordance with the drive duty D of the transmission controller 200 using the pump pressure P P as an original pressure. The controller 200 includes a coast state signal (in this embodiment, an ON signal based on the signal I from the coast switch 13) indicating that the vehicle is coasting, a signal R I from the impeller rotation sensor 19, and a turbine rotation sensor 20.
Signal from the R T and the signal R O from the output shaft rotation sensor 21 are inputted. Note that the impeller rotation sensor 19
Can be replaced with a signal from an engine rotation sensor that detects the rotation speed of the engine 3.

【0032】これら信号の入力により検出したインペラ
回転数およびタービン回転数から、ポンプインペラ1p
およびタービンランナ1tの間の回転数差(スリップ回
転)を求め、例えば、惰性走行時は、入出力要素間に相
対回転を生じない最も小さい前後差圧(=PA −PR
に制御する。なお、デューティ制御される信号圧P
Sと、この信号圧PS に基づく前後差圧(=PA
R )との関係は、図3に示す通りになり、信号圧PS
が小さいとロックアップ締結を解除し、信号圧PS が大
きくなるとロックアップ締結する。
From the impeller rotation speed and turbine rotation speed detected by inputting these signals, the pump impeller 1p
And the turbine runner rotational speed difference between 1t seeking (slip rotation), for example, during coasting, the smallest differential pressure which does not cause relative rotation between the input and output elements (= P A -P R)
To control. Note that the signal pressure P to be duty-controlled is
S and a differential pressure (= P A −) based on the signal pressure P S.
P R ) is as shown in FIG. 3, and the signal pressure P S
Is smaller, the lock-up engagement is released, and when the signal pressure P S increases, the lock-up engagement is performed.

【0033】図4は、本発明によるトルクコンバータの
ロックアップ制御装置を概念的に示したブロック図であ
る。
FIG. 4 is a block diagram conceptually showing a lockup control device for a torque converter according to the present invention.

【0034】まず、入力要素の回転状態(回転数データ
と共に回転数を更新したタイミング等の情報)を入力要
素回転状態検出手段500で検出し、出力要素の回転状
態(回転数データと共に回転数を更新したタイミング等
の情報)を出力要素回転状態検出手段501で検出す
る。同時期回転数演算手段502は、これら回転状態検
出手段500および501で検出された回転数検出デー
タにより、入力要素回転数の更新時間隔および出力要素
回転数の更新時間隔のうち、更新時間隔が粗となる方の
更新タイミングを基準として最新の入力要素回転数およ
び出力要素回転数を算出する。回転数差検出手段503
は、これら最新の入力要素回転数および出力要素回転数
により、入出力要素間の回転数差を求める。つまり本発
明によるロックアップ制御装置は、上記の回転数差に応
じ、ロックアップクラッチ2の締結力を、前後差圧(=
A −PR )を介して制御するものである。
First, the rotation state of the input element (information such as the timing of updating the rotation number together with the rotation number data) is detected by the input element rotation state detecting means 500, and the rotation state of the output element (the rotation number together with the rotation number data is detected). The output element rotation state detection means 501 detects the updated information such as timing. Based on the rotational speed detection data detected by the rotational state detecting units 500 and 501, the synchronous rotational speed calculating unit 502 calculates an update interval of the update interval of the input element rotational speed and the update interval of the output element rotational speed. The latest input element rotational speed and output element rotational speed are calculated based on the update timing of the coarser one. Speed difference detecting means 503
Calculates a rotational speed difference between input and output elements based on the latest input element rotational speed and output element rotational speed. That is, the lock-up control device according to the present invention changes the engagement force of the lock-up clutch 2 to the front-rear pressure difference (=
P A -P R ).

【0035】次に図1および2を参照し、本発明による
トルクコンバータのロックアップ制御装置をさらに詳細
に説明する。なお、本実施形態におけるインペラ回転セ
ンサ19およびタービン回転センサ20は、歯車を回転
軸に取り付けた磁気ピックアップ式であって、等間隔に
並べられた歯車の歯が磁気ピックアップを通過する度に
パルス信号を発生し、このパルス信号の時間間隔により
インペラ回転数およびタービン回転数を検出するもので
ある。
Referring now to FIGS. 1 and 2, the torque converter lock-up control device according to the present invention will be described in further detail. The impeller rotation sensor 19 and the turbine rotation sensor 20 in this embodiment are of a magnetic pickup type in which gears are mounted on a rotating shaft, and each time teeth of gears arranged at equal intervals pass through the magnetic pickup, a pulse signal is output. And the impeller rotation speed and the turbine rotation speed are detected based on the time interval of the pulse signal.

【0036】図5は、本発明によるトルクコンバータの
ロックアップ制御装置の制御ルーチンを示すフローチャ
ートであり、定期的または不定期的な十分に短い時間間
隔で繰り返し処理されるものである。なお、以下の説明
では、インペラ回転センサ19がインペラ回転数を更新
する時間隔およびタービン回転センサ20がタービン回
転数を更新する時間隔のうち、ポンプインペラ1p側
を、回転数の更新時間隔が粗となる方とし、タービンラ
ンナ1t側を、回転数の更新時間隔が密となる方とす
る。
FIG. 5 is a flowchart showing a control routine of the lock-up control device of the torque converter according to the present invention, which is repeated periodically or irregularly at sufficiently short time intervals. In the following description, among the time intervals at which the impeller rotation sensor 19 updates the impeller rotation speed and the time intervals at which the turbine rotation sensor 20 updates the turbine rotation speed, the pump impeller 1p side is used to update the rotation speed. The turbine runner 1t side is the one where the time interval for updating the rotational speed is close.

【0037】このフローチャートでは、まずステップ7
01にて、入力要素回転数であるインペラ回転数(IN
PREV)を算出し、かつ、インペラ回転数(INPR
EV)が更新されたことを示すインペラ回転周期データ
更新フラグを「ISFLG=1」にセットする。次にス
テップ702にて、出力要素回転数であるタービン回転
数(TVPREV)を算出し、かつ、タービン回転数
(TVPREV)が更新されたことを示すタービン回転
周期データ更新フラグを「TSFLG=1」にセットす
る。そして、ステップ703にて、インペラ回転周期デ
ータ更新フラグが「ISFLG=1」で、かつ、タービ
ン回転周期データ更新フラグが「TSFLG=1」であ
るときのインペラ回転数(INPREVn )およびター
ビン回転数(TVPREVn )から、ポンプインペラ1
pおよびタービンランナ1tの間のスリップ回転を求め
ている。
In this flowchart, first, step 7
01, the impeller rotation speed (IN
PREV) and the impeller speed (INPR)
EV) is updated, an impeller rotation cycle data update flag is set to “ISFLG = 1”. Next, at step 702, the turbine rotation speed (TVPREV), which is the output element rotation speed, is calculated, and the turbine rotation cycle data update flag indicating that the turbine rotation speed (TVPREV) has been updated is set to “TSFLG = 1”. Set to. Then, in step 703, the impeller rotation speed (INPREV n ) and the turbine rotation speed when the impeller rotation cycle data update flag is “ISFLG = 1” and the turbine rotation cycle data update flag is “TSFLG = 1” (TVPREV n ), the pump impeller 1
The slip rotation between p and the turbine runner 1t is determined.

【0038】なお、上記フローチャートに関するさらに
詳細な説明は、ステップ701については図6、ステッ
プ702については図7、また、ステップ703につい
ては図8にて行うものとする。
The above flowchart will be described in more detail with reference to FIG. 6 for step 701, FIG. 7 for step 702, and FIG. 8 for step 703.

【0039】図6は、インペラ回転数(INPREV)
を算出するためのフローチャートである。なお、図6
(a)は、インペラ回転数(INPREV)を演算する
ためにパルス信号の割り込みを禁止するルーチン、図6
(b)は、インペラ回転数(INPREV)を演算する
ステップ701のためのサブルーチンであり、これら
は、インペラ回転センサ19からパルス信号を受信する
度に実行されるものである。
FIG. 6 shows the impeller rotation speed (INPREV).
Fig. 6 is a flowchart for calculating. FIG.
FIG. 6A shows a routine for inhibiting interruption of a pulse signal to calculate the impeller rotation speed (INPREV), FIG.
(B) is a subroutine for step 701 for calculating the impeller rotation speed (INPREV), which is executed each time a pulse signal is received from the impeller rotation sensor 19.

【0040】図6(a)には示していないが、最初のイ
ンペラパルス信号を受信すると、後述するFIFO(先
入れ先出し)メモリに、パルスが発生したときの時刻デ
ータを記憶する。その後、ステップ600にて、パルス
信号を受信した回数を示すインペラパルスカウンタ(I
CNT)をチェックする。インペラパルスカウンタの初
期値は「ICNT=0」であるから、最初のパルス信号
では、ステップ600からステップ603に移行し、こ
のステップ603にて、インペラパルスカウンタを「I
CNT=0」から「ICNT=1」にインクリメントさ
せる。このとき、インペラパルスカウンタは「ICNT
=1」であるため、図6(b)のサブルーチンは、ステ
ップ710によりそのまま抜けることになる。
Although not shown in FIG. 6A, when the first impeller pulse signal is received, the time data at the time when the pulse is generated is stored in a FIFO (first-in first-out) memory described later. Thereafter, at step 600, an impeller pulse counter (I
Check (CNT). Since the initial value of the impeller pulse counter is “ICNT = 0”, the process proceeds from step 600 to step 603 for the first pulse signal, and in step 603, the impeller pulse counter is set to “ICNT”.
The value is incremented from “CNT = 0” to “ICNT = 1”. At this time, the impeller pulse counter indicates “ICNT
= 1 ”, the subroutine of FIG.

【0041】2回目のパルス信号は、インペラパルスカ
ウンタが「ICNT=1」であるから、ステップ600
からステップ601に移行し、このステップ601に
て、新たなパルス信号による割り込みを禁止させる。こ
れにより、次回のパルス信号を受信しても図6(a)の
フローは実行されない。ステップ602では、FIFO
メモリに記憶した前記時刻データから、周期データ(P
RODI)、即ち、これら2つのパルス間時間を算出
し、ステップ603にて、インペラパルスカウンタを
「ICNT=1」から「ICNT=2」にインクリメン
トさせる。これにより、2回目のパルス信号では、図6
(b)のサブルーチンが実行される。
Since the impeller pulse counter is "ICNT = 1" for the second pulse signal, step 600
Then, the process proceeds to step 601 where the interruption by the new pulse signal is prohibited. As a result, even if the next pulse signal is received, the flow of FIG. 6A is not executed. In step 602, the FIFO
From the time data stored in the memory, the cycle data (P
RODI), that is, the time between these two pulses is calculated, and in step 603, the impeller pulse counter is incremented from “ICNT = 1” to “ICNT = 2”. As a result, in the second pulse signal, FIG.
The subroutine (b) is executed.

【0042】インペラパルスカウンタが「ICNT=
2」となると、図6(b)のステップ710からステッ
プ711に移行し、このステップ711にて、周期デー
タ(PRODI)を基に、インペラ回転数(INPRE
V)を演算する。なお、本実施形態でのインペラ回転数
(INPREV)の演算方法は、下式によるものとす
る。 INPREV=KINP /PRODI ・・・・(1) KINP :センサの諸元で決まる定数 ここでセンサの諸元とは、例えば、センサロータの歯数
である。
When the impeller pulse counter indicates "ICNT =
2 ", the process proceeds from step 710 in FIG. 6B to step 711, and in this step 711, based on the cycle data (PRODI), the impeller rotation speed (INPRE) is set.
V) is calculated. The method of calculating the impeller speed (INPREV) in the present embodiment is based on the following equation. INPREV = K INP / PRODI (1) K INP : a constant determined by sensor specifications Here, the sensor specifications are, for example, the number of teeth of the sensor rotor.

【0043】インペラ回転数(INPREV)を演算し
た後は、ステップ712にて、インペラパルスカウンタ
を「ICNT=2」から「ICNT=0」に初期化し、
ステップ713で、周期データ更新フラグ(ISFL
G)を「ISFLG=1」にセットする。ステップ71
4では、ステップ601での割り込み禁止を解除し、新
たなインペラ回転数を演算するための準備をする。
After calculating the impeller rotation speed (INPREV), in step 712, the impeller pulse counter is initialized from "ICNT = 2" to "ICNT = 0".
At step 713, the cycle data update flag (ISFL)
G) is set to “ISFLG = 1”. Step 71
In step 4, the interrupt prohibition in step 601 is released, and preparations are made to calculate a new impeller speed.

【0044】図7は、タービン回転数(TVPREV)
を演算するためのフローチャートである。なお、図7
(a)は、タービン回転数(TVPREV)を演算する
ためにパルス信号の割り込みを禁止するルーチン、図7
(b)は、タービン回転数(TVPREV)を演算する
ステップ702のためのサブルーチンであり、これら
は、タービン回転センサ20からパルス信号を受信する
度に実行されるものである。
FIG. 7 shows the turbine speed (TVPREV).
6 is a flowchart for calculating. FIG.
FIG. 7A shows a routine for prohibiting interruption of a pulse signal for calculating the turbine speed (TVPREV), FIG.
(B) is a subroutine for step 702 for calculating the turbine speed (TVPREV), which is executed each time a pulse signal is received from the turbine speed sensor 20.

【0045】図7(a)には示していないが、最初のタ
ービンパルス信号を受信すると、FIFO(先入れ先出
し)メモリに、パルスが発生したときの時刻データを記
憶する。その後、ステップ610にて、パルス信号を受
信した回数を示すタービンパルスカウンタ(TCNT)
をチェックする。タービンパルスカウンタの初期値は
「TCNT=0」であるから、最初のパルス信号では、
ステップ610からステップ614を介してステップ6
13に移行し、このステップ613にて、タービンパル
スカウンタを「TCNT=0」から「TCNT=1」に
インクリメントさせる。図7(b)のサブルーチンは、
インペラパルスカウンタが「TCNT=1」であるた
め、ステップ720によりそのまま抜けることになる。
Although not shown in FIG. 7A, when the first turbine pulse signal is received, time data at the time when the pulse is generated is stored in a FIFO (first in first out) memory. Thereafter, at step 610, a turbine pulse counter (TCNT) indicating the number of times the pulse signal has been received.
Check. Since the initial value of the turbine pulse counter is “TCNT = 0”, in the first pulse signal,
Step 610 through step 614 through step 6
In step 613, the turbine pulse counter is incremented from "TCNT = 0" to "TCNT = 1". The subroutine in FIG.
Since the impeller pulse counter is “TCNT = 1”, the process directly exits in step 720.

【0046】2回目のパルス信号は、タービンパルスカ
ウンタが「TCNT=1」であるから、FIFOメモリ
に、パルスが発生したときの時刻データを記憶した後、
ステップ610からステップ614を介してステップ6
15に移行し、このステップ615にて、FIFOメモ
リに記憶された前記時刻データから、周期データ(PR
ODTO )、即ち、これら2つのパルス間時間を算出
し、ステップ613にて、タービンパルスカウンタを
「TCNT=1」から「TCNT=2」にインクリメン
トさせる。なお、ステップ615で算出した周期データ
PRODTO は、FIFOメモリに記憶される。図7
(b)のサブルーチンは、インペラパルスカウンタが
「TCNT=2」であるため、ステップ720によりそ
のまま抜けることになる。
Since the turbine pulse counter is “TCNT = 1” for the second pulse signal, the time data at the time when the pulse is generated is stored in the FIFO memory,
Step 610 through step 614 through step 6
In step 615, the time data stored in the FIFO memory is read from the cycle data (PR
ODT O ), that is, the time between these two pulses is calculated, and in step 613, the turbine pulse counter is incremented from “TCNT = 1” to “TCNT = 2”. The period data PRODT O calculated in step 615 is stored in the FIFO memory. FIG.
Since the impeller pulse counter is “TCNT = 2”, the subroutine of FIG.

【0047】3回目のパルス信号は、タービンパルスカ
ウンタが「TCNT=2」であるから、FIFOメモリ
に、パルスが発生したときの時刻データを記憶した後、
ステップ610からステップ611に移行し、このステ
ップ611にて、新たなパルス信号による割り込みを禁
止させる。これにより、次回のパルス信号を受信しても
図7(a)のフローは実行されない。ステップ612で
は、FIFOメモリに記憶された前記時刻データから、
周期データ(PRODT1 )、即ち、これら2つのパル
ス間時間を算出し、ステップ613にて、タービンパル
スカウンタを「TCNT=2」から「TCNT=3」に
インクリメントさせる。なお、ステップ612で算出し
た周期データPRODT1 は、FIFOメモリに記憶さ
れる。図7(b)のサブルーチンは、3回目のパルス信
号により実行される。
Since the pulse signal of the third time is “TCNT = 2” in the turbine pulse counter, the time data at the time when the pulse is generated is stored in the FIFO memory.
The process proceeds from step 610 to step 611, and in this step 611, interruption by a new pulse signal is prohibited. Thus, even if the next pulse signal is received, the flow of FIG. 7A is not executed. In step 612, from the time data stored in the FIFO memory,
The cycle data (PRODT 1 ), that is, the time between these two pulses is calculated, and in step 613, the turbine pulse counter is incremented from “TCNT = 2” to “TCNT = 3”. The period data PRODT 1 calculated in step 612 is stored in the FIFO memory. The subroutine of FIG. 7B is executed by a third pulse signal.

【0048】タービンパルスカウンタが「TCNT=
3」となると、図7(b)のステップ720からステッ
プ721に移行し、このステップ721にて、周期デー
タ(PRODTO )および(PRODT1 )を基に、タ
ービン回転数(TVPREV)を演算する。なお、本実
施形態でのタービン回転数(TVPREV)の演算方法
は、下式によるものとする。 TVPREV=KTVN /(PRODT0 +PRODT1 ) ・・・・(2) KTVN :センサの諸元で決まる定数 ここでセンサの諸元とは、例えば、センサロータの歯数
である。
When the turbine pulse counter is "TCNT =
When the 3 ', the process proceeds from step 720 shown in FIG. 7 (b) to step 721, at step 721, the periodic data (PRODT O) and a (PRODT 1) based on, for calculating the turbine speed to (TVPREV) . The method of calculating the turbine speed (TVPREV) in the present embodiment is based on the following equation. TVPREV = K TVN / (PRODT 0 + PRODT 1 ) (2) K TVN : a constant determined by sensor specifications Here, the sensor specifications are, for example, the number of teeth of the sensor rotor.

【0049】ところで、タービン回転センサ20の歯数
が非常に多いと、演算に用いる周期データ(PROD
T)の精度を確保できないことがある。このため、本実
施形態では、2つの周期データ(PRODTO )および
(PRODT1 )の和を周期データ(PRODT)とし
て、タービン回転数(TVPREV)を演算している。
なお、上述した演算方法は、インペラ回転センサ19側
に用いてもよい。
If the number of teeth of the turbine rotation sensor 20 is very large, the cycle data (PROD
In some cases, the accuracy of T) cannot be ensured. Therefore, in this embodiment, as the sum of the period data of two period data (PRODT O) and (PRODT 1) (PRODT), are calculated turbine speed a (TVPREV).
Note that the above-described calculation method may be used on the impeller rotation sensor 19 side.

【0050】タービン回転数(TVPREV)を演算し
た後は、ステップ722にて、タービンパルスカウンタ
を「TCNT=3」から「TCNT=0」に初期化し、
ステップ723で、周期データ更新フラグ(TSFL
G)を「TSFLG=1」にセットする。ステップ72
4では、ステップ611で行った割り込み禁止を解除
し、新たなタービン回転数を演算するための準備をす
る。
After calculating the turbine speed (TVPREV), in step 722, the turbine pulse counter is initialized from "TCNT = 3" to "TCNT = 0".
In step 723, the cycle data update flag (TSFL)
G) is set to “TSFLG = 1”. Step 72
In step 4, the inhibition of interruption performed in step 611 is released, and preparations are made to calculate a new turbine speed.

【0051】図8は、更新時間隔が粗となる方の更新タ
イミングを基準にして、最新のインペラ回転数およびタ
ービン回転数を算出し、ポンプインペラ1pおよびター
ビンランナ1tの間のスリップ回転を求めるためのフロ
ーチャートである。図6,7で演算されたインペラ回転
数(INPREV)およびタービン回転数(TVPRE
V)に対し、まずステップ730にて、更新時間隔が密
となる方のタービン回転周期データ更新フラグが「TS
FLG=1」であるかを判断する。ステップ730に
て、更新フラグが「TSFLG=1」であれば、ステッ
プ731に移行し、更新時間隔が粗となる方のインペラ
回転周期データ更新フラグが「ISFLG=1」である
かを判断する。このステップ731にて、インペラ回転
周期データ更新フラグが「ISFLG=1」であれば、
インペラ回転数(INPREV)およびタービン回転数
(TVPREV)が、最新のインペラ回転数(INPR
EVn )およびタービン回転数(TVPREVn )とな
る。
FIG. 8 shows that the latest impeller rotation speed and turbine rotation speed are calculated based on the update timing in which the update time interval becomes coarser, and the slip rotation between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t is obtained. It is a flowchart for the. The impeller speed (INPREV) and turbine speed (TVPRE) calculated in FIGS.
In response to V), first, in step 730, the turbine rotation cycle data update flag for the one whose update time interval is closer is set to “TS
It is determined whether or not FLG = 1 ”. In step 730, if the update flag is “TSFLG = 1”, the process proceeds to step 731 to determine whether the impeller rotation cycle data update flag for which the update time interval is coarse is “ISFLG = 1”. . In this step 731, if the impeller rotation cycle data update flag is “ISFLG = 1”,
The impeller speed (INPREV) and the turbine speed (TVPREV) are updated to the latest impeller speed (IMPR).
EV n ) and the turbine speed (TVPREV n ).

【0052】なお、ステップ730にて、更新フラグが
「TSFLG=0」、または、ステップ731にて、更
新フラグが「ISFLG=0」であれば、そのままこの
ルーチンを抜ける。
If the update flag is "TSFLG = 0" in step 730, or if the update flag is "ISFLG = 0" in step 731, the routine exits this routine.

【0053】最新のインペラ回転数(INPREVn
およびタービン回転数(TVPREVn )を算出した後
は、ステップ732にて、これら最新のインペラ回転数
(INPREVn )およびタービン回転数(TVPRE
n )からポンプインペラ1pおよびタービンランナ1
tの間のスリップ回転を求め、このスリップ回転に応じ
て、ロックアップクラッチ2の締結力を、前後差圧(=
A −PR )を介して制御する。
Latest impeller rotation speed (INPREV n )
After calculating the turbine speed (TVPREV n ) and the turbine speed (TVPREV n ), in step 732, the latest impeller speed (INPREV n ) and turbine speed (TVPREV n )
V n ) from the pump impeller 1p and the turbine runner 1
The slip rotation during t is obtained, and the engagement force of the lock-up clutch 2 is changed in accordance with the slip rotation by the differential pressure (=
P A -P R ).

【0054】その後は、ステップ733およびステップ
734にて、周期データ更新フラグをそれぞれ、「IS
FLG=0」,「TSFLG=0」にリセットし、新た
なインペラ回転数およびタービン回転数を検出するため
準備をする。
Thereafter, in steps 733 and 734, the cycle data update flag is set to "IS
FLG = 0 ”and“ TSFLG = 0 ”are reset, and preparations are made to detect a new impeller speed and turbine speed.

【0055】これにより、インペラ回転数(INPRE
V)の更新時間隔およびタービン回転数(TVPRE
V)の更新時間隔のうち、更新時間隔が粗となるインペ
ラ回転数の更新タイミングを基準として、最新のインペ
ラ回転数(INPREVn )およびタービン回転数(T
VPREVn )を、前記検出された回転数検出データか
ら算出し、これら最新のインペラ回転数(INPREV
n )およびタービン回転数(TVPREVn )から、ポ
ンプインペラ1pおよびタービンランナ1tの間のスリ
ップ回転を求めることができる。
As a result, the impeller rotation speed (INPRE
V) update time interval and turbine speed (TVPRE)
V), the latest impeller speed (INPREV n ) and turbine speed (T) are based on the update timing of the impeller speed at which the update time interval is coarse.
VPREV n ) is calculated from the detected rotation speed detection data, and the latest impeller rotation speed (INPREV n ) is calculated.
n ) and the turbine speed (TVPREV n ), the slip rotation between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t can be determined.

【0056】図9は、上述した実施形態のタイムチャー
トである。ここでは、一定時間隔の回転差演算ジョブに
より、インペラ回転パルスおよびタービン回転パルスを
検出し、インペラ回転数およびタービン回転数を演算し
ている。図中の矢印突起は、上記実施形態で検出された
インペラ回転パルスまたはタービン回転パルスであり、
インペラ回転数は、2つのパルス信号によって演算さ
れ、タービン回転数は、3つのパルス信号によって演算
される。
FIG. 9 is a time chart of the embodiment described above. Here, an impeller rotation pulse and a turbine rotation pulse are detected by a rotation difference calculation job at fixed time intervals, and the impeller rotation speed and the turbine rotation speed are calculated. Arrow projections in the figure are impeller rotation pulses or turbine rotation pulses detected in the above embodiment,
The impeller speed is calculated by two pulse signals, and the turbine speed is calculated by three pulse signals.

【0057】このタイムチャートでは、2つのパルス信
号IPL1 ,IPL2 間における周期データ(PROD
n )によって、インペラ回転数(INPREVn )を
1回算出する間に、タービン回転数を3回算出してい
る。しかして、本発明装置によれば、ポンプインペラ1
pおよびタービンランナ1tの間のスリップ回転は、最
新のインペラ回転数(INPREVn )および3つのパ
ルス信号TPL1 ,TPL2 ,T PL3 における周期データ
(PRODTn =PRODT0 +PRODT1 )によっ
て演算されたタービン回転数(TVPREVn )で求め
られていることが分かる。
In this time chart, two pulse signals
Issue IPL1, IPL2Period data (PROD
In), The impeller speed (INPREV)n)
During one calculation, the turbine speed is calculated three times.
You. Thus, according to the device of the present invention, the pump impeller 1
The slip rotation between p and the turbine runner 1t is
New impeller speed (INPREV)n) And three
Lus signal TPL1, TPL2, T PL3Period data at
(PRODTn= PRODT0+ PRODT1By)
Turbine speed (TVPREV)n)
You can see that it is done.

【0058】このとき、例えば、最新のインペラ回転数
およびタービン回転数を、更新時間隔が密となるタービ
ン回転数の更新タイミングを基準にして算出すると、更
新時間隔が粗となるインペラ回転数の更新タイミング
と、更新時間隔が密となるタービン回転数の更新タイミ
ングとの間の時間的なずれは、更新時間隔が粗となるイ
ンペラ回転数の更新時間隔に左右されるため、大きくな
り、実際の回転数と、演算による回転数との間の誤差は
大きい。これに対して、最新のインペラ回転数およびタ
ービン回転数を、更新時間隔が粗となるインペラ回転数
の更新タイミングを基準にして算出すると、前記インペ
ラ回転数の更新タイミングと、前記タービン回転数の更
新タイミングとの間の時間的なずれは、更新時間隔が密
となるタービン回転数の更新時間隔に左右されるため、
小さくなり、実際の回転数と、演算による回転数との間
の誤差は小さい。
At this time, for example, if the latest impeller rotation speed and the latest turbine rotation speed are calculated based on the update timing of the turbine rotation speed at which the update time interval becomes close, the impeller rotation speed at which the update time interval becomes coarse is calculated. The time lag between the update timing and the update timing of the turbine rotation speed at which the update time interval becomes dense increases because the update time interval depends on the update time interval of the impeller rotation speed at which the update time interval becomes coarse, The error between the actual rotation speed and the calculated rotation speed is large. On the other hand, when the latest impeller rotation speed and turbine rotation speed are calculated based on the update timing of the impeller rotation speed at which the update time interval is coarse, the update timing of the impeller rotation speed and the turbine rotation speed are calculated. Since the time lag between the update timing and the update timing depends on the update interval of the turbine rotation speed at which the update interval becomes dense,
As a result, the error between the actual rotation speed and the calculated rotation speed is small.

【0059】従って、本実施形態では、コストを増大さ
せることなく、インペラ回転数の更新タイミングと、タ
ービン回転数の更新タイミングとの間の時間的なずれを
最小限にした状態の最新のインペラ回転数およびタービ
ン回転数から、ポンプインペラ1pとタービンランナ1
tとの間のスリップ回転を算出できるから、更新タイミ
ングが異なるために検出される入出力要素間の見かけ上
のスリップ回転を軽減し、適切なロックアップ締結力を
確保することができる。
Therefore, in this embodiment, the latest impeller rotation with the time lag between the update timing of the impeller rotation speed and the update timing of the turbine rotation speed minimized without increasing the cost. The pump impeller 1p and the turbine runner 1
Since the slip rotation between t and t can be calculated, the apparent slip rotation between the input and output elements detected because the update timing is different can be reduced, and an appropriate lock-up fastening force can be secured.

【0060】なお、図10は、トルクコンバータをロッ
クアップ締結した状態でスリップ回転を計測したときの
データであり、(a)は、従来装置により求めたスリッ
プ回転を示し、また、(b)は、本発明装置により求め
たスリップ回転を示す。図(a),(b)は共に、本来
スリップ回転が0であるべきデータが、見かけ上のスリ
ップ回転を検出しているが、従来装置により求めたスリ
ップ回転が大きいの対して、本発明装置により求めたス
リップ回転はほぼ0で振幅も一定値であることが分か
る。
FIGS. 10A and 10B show data obtained when slip rotation is measured in a state where the torque converter is locked up. FIG. 10A shows the slip rotation obtained by the conventional device, and FIG. 4 shows slip rotation obtained by the apparatus of the present invention. In both figures (a) and (b), data in which the slip rotation should be 0 originally detects the apparent slip rotation, but the slip rotation obtained by the conventional apparatus is large, whereas the data of the present invention is large. It can be seen that the slip rotation obtained by the above is substantially zero and the amplitude is also a constant value.

【0061】ところで、本発明によるロックアップ制御
装置の他の実施形態として、図9に示すように、予め決
められた周期毎、即ち、回転差演算ジョブ毎にインペラ
回転数およびタービン回転数を監視し、最新のインペラ
回転数およびタービン回転数を、前回の同じ回転差演算
ジョブ中に更新されたインペラ回転数(INPRE
n )およびタービン回転数(TVPREVn )として
検出してもよい。これによれば、最新のインペラ回転数
(INPREVn )およびタービン回転数(TVPRE
n )の算出を簡略化できる。
Incidentally, lock-up control according to the present invention
In another embodiment of the apparatus, as shown in FIG.
Impeller at each set cycle, that is, every rotation difference calculation job.
Monitors the speed and turbine speed and provides the latest impeller
The rotation speed and turbine speed are calculated using the same
Impeller rotation speed (INPRE) updated during the job
V n) And turbine speed (TVPREV)nAs)
It may be detected. According to this, the latest impeller speed
(INPREVn) And turbine speed (TVPRE)
Vn) Can be simplified.

【0062】また本発明によるロックアップ制御装置に
は、さらに他の実施形態として、入出力要素のいずれか
一方の更新タイミングを他方の更新タイミングに同期さ
せ、この同期させた前記一方の回転数を、過去に更新し
た回転数と、最も新しく更新した回転数とにより、外挿
補間または内挿補間して求めた入力要素回転数または出
力要素回転数から、入出力要素間の回転数差を求めるも
のがある。この実施形態では、入力要素回転数または出
力要素回転数のいずれか一方の更新タイミングが比較的
少ない場合に有効である。
In another embodiment of the lock-up control device according to the present invention, the update timing of one of the input / output elements is synchronized with the other update timing, and the one of the synchronized rotation speeds is adjusted. The rotational speed difference between the input and output elements is obtained from the input element rotational speed or the output element rotational speed obtained by extrapolation or interpolation using the rotational speeds updated in the past and the most recently updated rotational speeds. There is something. This embodiment is effective when the update timing of one of the input element rotation speed and the output element rotation speed is relatively small.

【0063】図11は、上記実施形態のうち、同期させ
た一方の回転数を内挿補間で求める場合の制御ルーチン
を示すフローチャートであり、このフローチャートは、
定期的または不定期的な十分に短い時間間隔で繰り返し
処理されるものである。なお、この場合も、ポンプイン
ペラ1p側を、更新時間隔が粗となる方とし、タービン
ランナ1t側を、更新時間隔が密となる方として説明す
る。
FIG. 11 is a flowchart showing a control routine in the case where one of the synchronized rotational speeds is obtained by interpolation in the above-described embodiment.
The processing is repeated periodically or irregularly at sufficiently short time intervals. Also in this case, the pump impeller 1p will be described as having a coarse update time interval, and the turbine runner 1t will be described as having a fine update time interval.

【0064】図11から、ステップ740では、インペ
ラ回転数(INPREV)の演算と、インペラ回転周期
データ更新フラグ「ISFLG=1」のセットに加え、
更新時刻も記憶する。同様に、ステップ741では、タ
ービン回転数(TVPREV)の演算と、タービン回転
周期データ更新フラグ「TSFLG=1」のセットに加
え、更新時刻も記憶する。そして、ステップ742に
て、インペラ回転数(INPREV)およびタービン回
転数(TVPREV)から、インペラ回転数(INPR
EV)をタービン回転数(TVPREV)の更新タイミ
ングに補間し、補間したインペラ回転数(INPREV
T )およびタービン回転数(TVPREV)から、入出
力要素間の回転数差を求める。
From FIG. 11, in step 740, in addition to the calculation of the impeller rotation speed (INPREV) and the setting of the impeller rotation cycle data update flag “ISFLG = 1”,
The update time is also stored. Similarly, in step 741, the update time is also stored in addition to the calculation of the turbine rotation speed (TVPREV) and the setting of the turbine rotation cycle data update flag “TSFLG = 1”. Then, in step 742, the impeller rotation speed (INPREV) and the turbine rotation speed (TVPREV) are used to determine the impeller rotation speed (INPR).
EV) at the update timing of the turbine speed (TVPREV), and the interpolated impeller speed (INPREV)
T ) and the turbine rotational speed (TVPREV), the rotational speed difference between the input and output elements is determined.

【0065】なお、このフローチャートに関するさらに
詳細な説明は、ステップ740については図12、ステ
ップ741については図14、また、ステップ742に
ついては図15にて行うものとする。
It is to be noted that the flowchart will be described in more detail with reference to FIG. 12 for step 740, FIG. 14 for step 741, and FIG. 15 for step 742.

【0066】図12は、インペラ回転数(INPRE
V)を演算するためのフローチャートである。なお、図
12(a)は、インペラ回転数(INPREV)を演算
するためにパルス信号の割り込みを禁止するルーチン、
図12(b)は、インペラ回転数(INPREV)を演
算するステップ740のためのサブルーチンである。
FIG. 12 shows the impeller rotation speed (INPRE).
5 is a flowchart for calculating V). FIG. 12A shows a routine for prohibiting interruption of a pulse signal for calculating the impeller rotation speed (INPREV).
FIG. 12B is a subroutine for step 740 for calculating the impeller rotation speed (INPREV).

【0067】図12(a)には示していないが、最初の
パルス信号を受信すると、FIFOメモリに、インペラ
パルスが発生したときの時刻データを記憶する。その
後、ステップ620にて、パルス信号を受信した回数を
示すインペラパルスカウンタ(ICNT)をチェックす
る。インペラパルスカウンタの初期値は「ICNT=
0」であるから、最初のパルス信号では、ステップ62
0からステップ624に移行し、インペラパルスカウン
タを「ICNT=0」から「ICNT=1」にインクリ
メントさせる。このとき、インペラパルスカウンタは
「ICNT=1」であるため、図12(b)のサブルー
チンは、ステップ750によりそのまま抜けることにな
る。
Although not shown in FIG. 12A, when the first pulse signal is received, time data at the time when the impeller pulse is generated is stored in the FIFO memory. Thereafter, in step 620, an impeller pulse counter (ICNT) indicating the number of times the pulse signal has been received is checked. The initial value of the impeller pulse counter is “ICNT =
0 ”, the step 62 in the first pulse signal
From 0, the process shifts to step 624 to increment the impeller pulse counter from "ICNT = 0" to "ICNT = 1". At this time, since the impeller pulse counter is “ICNT = 1”, the subroutine of FIG.

【0068】2回目のパルス信号は、インペラパルスカ
ウンタが「ICNT=1」であるから、ステップ620
からステップ621に移行し、新たなパルス信号による
割り込みを禁止させる。これにより、次回のパルス信号
を受信しても図12(a)のフローは実行されない。ス
テップ622では、FIFOメモリに記憶した前記時刻
データから、周期データ(PRODI)を算出する。こ
こで本実施形態は、ステップ623にて、周期データ
(PRODI)を更新したときの時刻TI を保存する。
そしてステップ624にて、インペラパルスカウンタを
「ICNT=1」から「ICNT=2」にインクリメン
トさせる。これにより、2回目のパルス信号では、図1
2(b)のサブルーチンが実行される。
Since the impeller pulse counter is "ICNT = 1" for the second pulse signal, step 620 is executed.
Then, the process proceeds to step 621 to prohibit interruption by a new pulse signal. Thus, even if the next pulse signal is received, the flow of FIG. 12A is not executed. In step 622, cycle data (PRODI) is calculated from the time data stored in the FIFO memory. Here in this embodiment, at step 623, stores the time T I when the update cycle data (Prodi).
Then, in step 624, the impeller pulse counter is incremented from “ICNT = 1” to “ICNT = 2”. As a result, in the second pulse signal, FIG.
The subroutine 2 (b) is executed.

【0069】インペラパルスカウンタが「ICNT=
2」となると、図12(b)のステップ750からステ
ップ751に移行し、このステップ751にて、周期デ
ータ(PRODI)を基に、インペラ回転数(INPR
EV)を演算する。なお、本実施形態でのインペラ回転
数(INPREV)の演算方法は、第一実施形態の式
(1)によるものとする。
When the impeller pulse counter indicates "ICNT =
2 ", the flow shifts from step 750 of FIG. 12 (b) to step 751, where the impeller rotation speed (INPR) is determined based on the period data (PRODI).
EV). The method of calculating the impeller speed (INPREV) in the present embodiment is based on the equation (1) in the first embodiment.

【0070】インペラ回転数(INPREV)を演算し
た後は、ステップ752にて、インペラパルスカウンタ
を「ICNT=0」に初期化し、ステップ753で、周
期データ更新フラグを「ISFLG=1」にセットす
る。
After calculating the impeller rotation speed (INPREV), the impeller pulse counter is initialized to "ICNT = 0" in step 752, and the cycle data update flag is set to "ISFLG = 1" in step 753. .

【0071】ここで本実施形態は、ステップ754に
て、後述するインペラ回転数(INPREVT )を補間
により求めるため、インペラ回転数(INPREV)
と、ステップ623で保存した更新時刻TI をFIFO
メモリに蓄える。ステップ755では、ステップ621
での割り込み禁止を解除し、新たなインペラ回転数を演
算するための準備をする。
In this embodiment, in step 754, an impeller rotation speed (INPREV T ) to be described later is obtained by interpolation.
And the update time T I stored in step 623
Store in memory. In step 755, step 621 is executed.
Is released and the preparation for calculating a new impeller rotation speed is made.

【0072】図13は、FIFOメモリの作用を示すも
のであって、FIFOメモリ内では、前回のインペラ回
転数(INPREV(n-1) )および更新時刻TI(n-1)
メモリ(0)に、前々回のインペラ回転数(INPRE
(n-2) )および更新時刻T I(n-2)をメモリ(1)に蓄
えている。このとき新たにインペラ回転数(INPRE
n )および更新時刻TInが更新されると、メモリ
(1)に蓄えた前々回のインペラ回転数(INPREV
(n-2))および更新時刻TI(n-2)が削除される。これに
より、メモリ(1)に前回のインペラ回転数(INPR
EV(n-1) )および更新時刻TI(n-1)を移して、メモリ
(0)には、新たなインペラ回転数(INPREVn
および更新時刻TInを記憶させる。なお、本実施形態に
おいて、FIFOメモリに記憶されるインペラ回転数お
よび更新時刻データは、前回と前々回の2組のデータの
みであるが、メモリ容量を増やすことにより、記憶デー
タをさらに増やすことができる。
FIG. 13 shows the operation of the FIFO memory.
Therefore, in the FIFO memory, the last impeller
Number of turns (INPREV(n-1)) And update time TI (n-1)To
In the memory (0), the impeller rotation speed (INPRE) obtained two times before
V(n-2)) And update time T I (n-2)Is stored in the memory (1).
I have. At this time, a new impeller rotation speed (INPRE
Vn) And update time TInIs updated, the memory
The impeller rotation speed (INPREV) of the last two times stored in (1)
(n-2)) And update time TI (n-2)Is deleted. to this
From the memory (1), the previous impeller rotation speed (INPR
EV(n-1)) And update time TI (n-1)Transfer the memory
(0) has a new impeller speed (INPREV).n)
And update time TInIs stored. In this embodiment,
In this case, the impeller speed stored in the FIFO memory
And update time data are the two sets of data
However, by increasing the memory capacity,
Data can be further increased.

【0073】図14は、タービン回転数(TVPRE
V)を演算するためのフローチャートである。なお、図
14(a)は、タービン回転数(TVPREV)を検出
するためにパルス信号の割り込みを禁止するルーチン、
図14(b)は、タービン回転数(TVPREV)を演
算するステップ741のためのサブルーチンである。
FIG. 14 shows the turbine speed (TVPRE).
5 is a flowchart for calculating V). FIG. 14A shows a routine for prohibiting interruption of a pulse signal to detect the turbine speed (TVPREV).
FIG. 14B is a subroutine for step 741 for calculating the turbine speed (TVPREV).

【0074】図14(a)には示していないが、最初の
タービンパルス信号を受信すると、FIFOメモリに、
パルスが発生したときの時刻データを記憶する。その
後、ステップ630にて、パルス信号を受信した回数を
示すタービンパルスカウンタ(TCNT)をチェックす
る。タービンパルスカウンタの初期値は「TCNT=
0」であるから、最初のパルス信号では、ステップ63
0からステップ636を介してステップ635に移行
し、タービンパルスカウンタを「TCNT=0」から
「TCNT=1」にインクリメントさせる。図14
(b)のサブルーチンは、インペラパルスカウンタは
「TCNT=1」であるため、ステップ760によりそ
のまま抜けることになる。
Although not shown in FIG. 14A, when the first turbine pulse signal is received, the FIFO memory stores
The time data when the pulse is generated is stored. Thereafter, at step 630, a turbine pulse counter (TCNT) indicating the number of times the pulse signal has been received is checked. The initial value of the turbine pulse counter is “TCNT =
0 ”, the step 63 in the first pulse signal
From 0, the process proceeds to step 635 via step 636, and the turbine pulse counter is incremented from “TCNT = 0” to “TCNT = 1”. FIG.
In the subroutine (b), since the impeller pulse counter is "TCNT = 1", the process exits at step 760 as it is.

【0075】2回目のパルス信号は、タービンパルスカ
ウンタが「TCNT=1」であるから、FIFOメモリ
に、パルスが発生したときの時刻データを記憶した後、
ステップ630からステップ636を介してステップ6
37に移行して、FIFOメモリに記憶された前記時刻
データから、周期データ(PRODTO )を算出し、ス
テップ635にて、タービンパルスカウンタを「TCN
T=1」から「TCNT=2」にインクリメントさせ
る。なお、ステップ637で算出した周期データPRO
DTO は、FIFOメモリに記憶される。図14(b)
のサブルーチンは、インペラパルスカウンタが「TCN
T=2」であるため、ステップ760によりそのまま抜
けることになる。
The pulse signal of the second time is obtained by storing the time data at the time when the pulse is generated in the FIFO memory since the turbine pulse counter is “TCNT = 1”.
Step 630 through step 636 through step 6
37 proceeds to, from the time data stored in the FIFO memory, and calculates a periodic data (PRODT O), at step 635, "TCN turbine pulse counter
Increment from “T = 1” to “TCNT = 2”. The cycle data PRO calculated in step 637
DT O is stored in the FIFO memory. FIG. 14 (b)
In the subroutine of FIG.
Since T = 2 ”, the process exits in step 760 as it is.

【0076】3回目のパルス信号は、タービンパルスカ
ウンタが「TCNT=2」であるから、FIFOメモリ
に、パルスが発生したときの時刻データを記憶した後、
ステップ630からステップ631に移行して、新たな
パルス信号による割り込みを禁止させる。これにより、
次回のパルス信号を受信しても図14(a)のフローは
実行されない。ステップ632では、FIFOメモリに
記憶された前記時刻データから、周期データ(PROD
1 )を算出し、ステップ633にて、前回の周期デー
タ(PRODTO )と今回の周期データ(PROD
1 )とを加算して、タービン回転数を演算するための
周期データ(PRODT)を算出する。なお、ステップ
632で算出した周期データPRODT1 は、FIFO
メモリに記憶される。
Since the pulse signal of the third time is “TCNT = 2” in the turbine pulse counter, the time data at the time when the pulse is generated is stored in the FIFO memory.
The process shifts from step 630 to step 631 to prohibit interruption by a new pulse signal. This allows
Even if the next pulse signal is received, the flow of FIG. 14A is not executed. In step 632, from the time data stored in the FIFO memory, the periodic data (PROD
T 1) is calculated, and at step 633, the previous period data (PRODT O) and the current period data (PROD
T 1 ) to calculate cycle data (PRODT) for calculating the turbine speed. Note that the periodic data PRODT 1 calculated in step 632 is
Stored in memory.

【0077】ここで本実施形態は、ステップ634に
て、周期データ(PRODT)を更新したときの時刻デ
ータTT を保存する。なお、このときの更新時刻データ
T は、周期データ(PRODTO )の更新時刻と、周
期データ(PRODT1 )の更新時刻との加重平均とす
る。そしてステップ635にて、インペラパルスカウン
タを「ICNT=2」から「ICNT=3」にインクリ
メントさせる。図14(b)のサブルーチンは、3回目
のパルス信号により実行される。
[0077] Here in this embodiment, at step 634, stores the time data T T when the update cycle data (PRODT). Incidentally, the update time data T T at this time is the update time period data (PRODT O), the weighted average of the update time period data (PRODT 1). Then, in step 635, the impeller pulse counter is incremented from “ICNT = 2” to “ICNT = 3”. The subroutine of FIG. 14B is executed by a third pulse signal.

【0078】タービンパルスカウンタが「TCNT=
3」となると、図14(b)のステップ760からステ
ップ761に移行し、ステップ633にて算出した周期
データ(PRODT)を基に、タービン回転数(TVP
REV)を演算する。なお、本実施形態でのタービン回
転数(TVPREV)の演算方法は、第一実施形態の式
(2)によるものとする。
When the turbine pulse counter indicates “TCNT =
3 ”, the process proceeds from step 760 of FIG. 14B to step 761, and based on the cycle data (PRODT) calculated in step 633, the turbine speed (TVP) is set.
REV). The method of calculating the turbine speed (TVPREV) in the present embodiment is based on Expression (2) in the first embodiment.

【0079】タービン回転数(TVPREV)を演算し
た後は、ステップ762にて、タービンパルスカウンタ
を「TCNT=3」から「TCNT=0」に初期化し、
ステップ763で、周期データ更新フラグ(TSFL
G)を「TSFLG=1」にセットする。ステップ76
4では、ステップ631で行った割り込み禁止を解除
し、新たなタービン回転数を検出するための準備をす
る。
After calculating the turbine speed (TVPREV), in step 762, the turbine pulse counter is initialized from “TCNT = 3” to “TCNT = 0”.
At step 763, the periodic data update flag (TSFL)
G) is set to “TSFLG = 1”. Step 76
In step 4, the interrupt prohibition performed in step 631 is released, and preparations are made to detect a new turbine speed.

【0080】図15は、更新時間隔が粗となるインペラ
回転数の更新タイミングを、更新時間隔が密となるター
ビン回転数の更新タイミングに同期させ、同期させたと
きのインペラ回転数を、過去に更新したインペラ回転数
と、最も新しく更新したインペラ回転数とにより補間し
て求め、補間したインペラ回転数と、前記同期時のター
ビン回転数とから、ポンプインペラ1pおよびタービン
ランナ1tの間のスリップ回転を求めるためのフローチ
ャートである。
FIG. 15 shows that the timing of updating the impeller rotation speed at which the update time interval is coarse is synchronized with the update timing of the turbine speed at which the update time interval is narrow, and the impeller rotation speed at the time of synchronization is the past. The slippage between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t is obtained from the interpolated impeller rotation speed and the most recently updated impeller rotation speed and the interpolated impeller rotation speed and the turbine rotation speed at the time of synchronization. 9 is a flowchart for obtaining rotation.

【0081】図12,14で検出されたインペラ回転数
(INPREV)およびタービン回転数(TVPRE
V)に対し、まずステップ770にて、更新時間隔が密
となるタービン回転数のタービン回転周期データ更新フ
ラグが「TSFLG=1」であるかを判断する。ステッ
プ770にて、更新フラグが「TSFLG=1」であれ
ば、ステップ771に移行し、更新時間隔が粗となるイ
ンペラ回転数のインペラ回転周期データ更新フラグが
「ISFLG=1」であるかを判断する。このステップ
771にて、インペラ回転周期データ更新フラグが「I
SFLG=1」であれば、これが、最も新しく更新した
インペラ回転数(INPREV1 )およびタービン回転
数(TVPREV)となる。
The impeller speed (INPREV) and turbine speed (TVPRE) detected in FIGS.
With respect to V), first, in step 770, it is determined whether or not the turbine rotation cycle data update flag of the turbine rotation speed at which the update time interval becomes close is “TSFLG = 1”. In step 770, if the update flag is "TSFLG = 1", the flow proceeds to step 771 to determine whether the impeller rotation cycle data update flag of the impeller rotation speed at which the update time interval becomes coarse is "ISFLG = 1". to decide. In this step 771, the impeller rotation cycle data update flag is set to "I
If SFLG = 1, this is the most recently updated impeller speed (INPREV 1 ) and turbine speed (TVPREV).

【0082】なお、ステップ770にて更新フラグが
「TSFLG=0」または、ステップ771にて更新フ
ラグが「ISFLG=0」であれば、そのままこのルー
チンを抜ける。
If the update flag is "TSFLG = 0" in step 770 or if the update flag is "ISFLG = 0" in step 771, the routine exits from this routine.

【0083】また本実施形態では、ステップ772に
て、図16に示すように、インペラ回転数の更新タイミ
ングを、最も新しく更新したタービン回転数(TVPR
EV)の更新タイミングに同期させ、この同期させたイ
ンペラ回転数(INPREVT)を、過去に更新したイ
ンペラ回転数(INPREV0 )と、最も新しく更新し
たインペラ回転数(INPREV1 )とにより内挿補間
して求める。このとき、タービン回転数の更新タイミン
グとは、図14のステップ634にて保存した時刻TT
である。
In this embodiment, at step 772, as shown in FIG. 16, the update timing of the impeller rotational speed is changed to the most recently updated turbine rotational speed (TVPR).
EV), and the impeller rotation speed (INPREV T ) is interpolated by the previously updated impeller rotation speed (INPREV 0 ) and the most recently updated impeller rotation speed (INPREV 1 ). Calculate by interpolation. At this time, the update timing of the turbine speed is the time T T stored in step 634 of FIG.
It is.

【0084】補間したインペラ回転数(INPRE
T )の演算方法は、例えば、下式によるものとする。 INPREVT = (INPREV0 )+(INPREV1 −INPREV0 )× {(TT −TI0)/(TI1−TI0)} ・・・・・ (3) INPREVT :補間したインペラ回転数 INPREV0 :前回のインペラ回転数 INPREV1 :最新のインペラ回転数 TT :最新のタービン回転数の更新時刻 TI0:前回のインペラ回転数の更新時刻 TI1:最新のインペラ回転数の更新時刻
The interpolated impeller speed (INPRE)
The calculation method of V T ) is, for example, based on the following equation. INPREV T = (INPREV 0) + (INPREV 1 -INPREV 0) × {(T T -T I0) / (T I1 -T I0)} ····· (3) INPREV T: interpolated impeller rotation speed InpREV 0: the last of the impeller rotation speed INPREV 1: latest of the impeller rotation speed T T: the latest of the turbine rotation speed of the update time T I0: the last of the impeller rotation speed of the update time T I1: the latest of the impeller rotation speed of the update time

【0085】ステップ772の演算が終了した後は、ス
テップ773にて、補間したインペラ回転数(INPR
EVT )および同期時のタービン回転数(TVPRE
V)を、最新のインペラ回転数(INPREVn )およ
びタービン回転数(TVPREVn )として、ポンプイ
ンペラ1pおよびタービンランナ1tの間のスリップ回
転(SLPREV)を求め、このスリップ回転(SLP
REV)に応じ、ロックアップクラッチ2の締結力を、
前後差圧(=PA −PR )を介して制御する。 SLPREV=INPREVT −TVPREV ・・・・・ (4)
After completion of the calculation in step 772, in step 773, the interpolated impeller rotational speed (INPR
EV T ) and turbine speed during synchronization (TVPRE)
V), the slip rotation (SLPREV) between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t is determined by setting the latest impeller rotation speed (INPREV n ) and the turbine rotation speed (TVPREV n ) to obtain the slip rotation (SLP).
REV), the engagement force of the lock-up clutch 2 is
Controlled via the differential pressure (= P A -P R). SLPREV = INPREV T −TVPREV (4)

【0086】その後は、ステップ774およびステップ
775にて、周期データ更新フラグをそれぞれ、「IS
FLG=0」,「TSFLG=0」にリセットし、新た
なインペラ回転数およびタービン回転数を検出するため
の準備をする。
Thereafter, in steps 774 and 775, the cycle data update flag is set to "IS
FLG = 0 ”and“ TSFLG = 0 ”are reset to prepare for detecting a new impeller speed and turbine speed.

【0087】図17は、上述した実施形態のタイムチャ
ートである。ここで、(a)は、実際のインペラ回転数
(入力回転)およびタービン回転数(出力回転)であ
り、図中の丸印は、インペラ回転センサ19およびター
ビン回転センサ20の更新タイミングを示す。特に、図
(a)の破線丸印は、内挿補間により求めた更新タイミ
ングである。また、図(b),(c)はそれぞれ、本発
明装置により求めたポンプインペラ1pおよびタービン
ランナ1tの間のスリップ回転と、従来装置により求め
たポンプインペラ1pおよびタービンランナ1tの間の
スリップ回転であり、図中の丸印は、その演算更新タイ
ミングを示す。
FIG. 17 is a time chart of the above embodiment. Here, (a) is the actual impeller rotation speed (input rotation) and the turbine rotation speed (output rotation), and the circles in the figure indicate the update timing of the impeller rotation sensor 19 and the turbine rotation sensor 20. In particular, the dashed circles in FIG. 7A indicate the update timings obtained by interpolation. (B) and (c) respectively show the slip rotation between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t obtained by the apparatus of the present invention and the slip rotation between the pump impeller 1p and the turbine runner 1t obtained by the conventional apparatus. The circles in the figure indicate the operation update timing.

【0088】まず実際の入出力回転数が一定である状態
では、(b)の本発明装置にも、(c)の従来装置に
も、更新タイミングが異なるために起こる入出力要素間
の見かけ上のスリップ回転はほとんど検出されない。し
かしながら、実際の入出力回転数が変化する状態、例え
ば、図に示すように、車速一定状態から減速状態となる
と、従来装置では、図(c)に示すように、見かけ上の
スリップ回転が、のこぎり歯状に検出される。これに対
して、本発明装置では、図(b)に示すように、見かけ
上のスリップ回転がほとんど検出されない。
First, in a state where the actual input / output rotation speed is constant, the apparent difference between the input / output elements caused by the different update timings in both the device of the present invention (b) and the conventional device of (c). Is hardly detected. However, when the actual input / output rotation speed changes, for example, as shown in the figure, when the vehicle speed changes from the constant vehicle speed state to the deceleration state, in the conventional device, as shown in FIG. It is detected in a sawtooth shape. On the other hand, in the device of the present invention, apparent slip rotation is hardly detected as shown in FIG.

【0089】本実施形態では、補間により、最新のイン
ペラ回転数およびタービン回転数を、インペラ回転およ
びタービン回転の更新タイミングに時間的な大きなずれ
が生じる場合でも、時間的なずれを生じない状態で算出
することができ、求めるスリップ回転の精度が向上す
る。
In the present embodiment, the latest impeller rotation speed and turbine rotation speed are calculated by interpolation in a state where there is no time lag even if a large time lag occurs in the update timing of the impeller rotation and turbine rotation. It can be calculated, and the accuracy of the required slip rotation is improved.

【0090】また、このタイムチャートに示すように、
本実施形態では、前記最新のインペラ回転数およびター
ビン回転数は、前記更新時間隔が粗となるポンプインペ
ラ1pの更新タイミングを、更新時間隔が密となるター
ビンランナ1tの更新タイミングに同期させ、この同期
させた更新時間隔が粗となるインペラ回転数を、過去に
更新したインペラ回転数と、最も新しく更新したインペ
ラ回転数とにより補間して求めたから、粗の演算で更新
が十分な場合、不必要な演算を減らすことができる。
As shown in this time chart,
In the present embodiment, the latest impeller rotation speed and turbine rotation speed synchronize the update timing of the pump impeller 1p with the coarse update time interval with the update timing of the turbine runner 1t with the fine update time interval, The impeller rotation speed at which the synchronized update time interval becomes coarse was obtained by interpolating between the previously updated impeller rotation speed and the most recently updated impeller rotation speed. Unnecessary operations can be reduced.

【0091】加えて本実施形態では、前記補間が、過去
に更新したインペラ回転数と、最も新しく更新したイン
ペラ回転数とによる内挿補間であるから、補間して求め
たインペラ回転数の精度は、時間的に未知数のある外挿
補間して求めたインペラ回転数よりも高くなる。このた
め、ロックアップ制御は制御精度の高い安定したものと
なる。
In addition, in the present embodiment, since the interpolation is an interpolation using the previously updated impeller rotation speed and the most recently updated impeller rotation speed, the accuracy of the impeller rotation speed obtained by interpolation is Is higher than the impeller rotational speed obtained by extrapolation with an unknown number in time. For this reason, the lockup control becomes stable with high control accuracy.

【0092】なお、本実施形態では、エンジン3をフュ
ーエルカット制御によるエンジンとして説明したが、フ
ューエルカット制御を行わない通常のエンジンであって
も構わない。また自動変速機4は、有段式自動変速機に
限るものではなく、例えば、Vベルト式無段変速機や、
トロイダル式無段変速機であっても構わない。
In the present embodiment, the engine 3 has been described as an engine based on the fuel cut control. However, an ordinary engine that does not perform the fuel cut control may be used. The automatic transmission 4 is not limited to a stepped automatic transmission, and includes, for example, a V-belt continuously variable transmission,
It may be a toroidal type continuously variable transmission.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によるロックアップ制御装置を備えたパ
ワートレーンを示した図である。
FIG. 1 is a diagram showing a power train including a lockup control device according to the present invention.

【図2】本発明によるトルクコンバータのロックアップ
制御装置を示したシステム図である。
FIG. 2 is a system diagram showing a lock-up control device for a torque converter according to the present invention.

【図3】前後差圧と信号圧PS との関係を示した図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a front-rear differential pressure and a signal pressure P S.

【図4】本発明によるロックアップ制御装置を説明する
ブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram illustrating a lockup control device according to the present invention.

【図5】本発明によるトルクコンバータのロックアップ
制御装置の制御ルーチンを示すフローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing a control routine of a lockup control device for a torque converter according to the present invention.

【図6】(a)は、同実施形態におけるインペラ回転数
を演算するためにパルス信号の割り込みを禁止するルー
チンを示すフローチャートである。(b)は、同実施形
態におけるインペラ回転数を演算するためのサブルーチ
ンを示すフローチャートである。
FIG. 6A is a flowchart illustrating a routine for inhibiting interruption of a pulse signal in order to calculate an impeller rotation speed in the embodiment. (B) is a flowchart showing a subroutine for calculating the impeller rotation speed in the embodiment.

【図7】(a)は、同実施形態におけるタービン回転数
を演算するためにパルス信号の割り込みを禁止するルー
チンを示すフローチャートである。(b)は、同実施形
態におけるタービン回転数を演算するのためのサブルー
チンを示すフローチャートである。
FIG. 7A is a flowchart illustrating a routine for inhibiting interruption of a pulse signal in order to calculate the turbine speed in the embodiment. (B) is a flowchart showing a subroutine for calculating the turbine speed in the embodiment.

【図8】同実施形態における更新時間隔が粗となる方の
更新タイミングを基準にして、最新のインペラ回転数お
よびタービン回転数を算出し、ポンプインペラおよびタ
ービンランナ間のスリップ回転を求めるためのフローチ
ャートである。
FIG. 8 is a diagram for calculating the latest impeller rotation speed and turbine rotation speed based on the update timing in which the update time interval is coarse in the embodiment, and calculating slip rotation between the pump impeller and the turbine runner. It is a flowchart.

【図9】第1の実施形態を説明するタイムチャートであ
る。
FIG. 9 is a time chart illustrating the first embodiment.

【図10】(a)は、従来装置により求めたスリップ回
転を計測した実測データ。(b)は、本発明装置により
求めたスリップ回転を計測した実測データ。
FIG. 10A shows actual measurement data obtained by measuring a slip rotation obtained by a conventional device. (B) Actual measurement data obtained by measuring the slip rotation obtained by the apparatus of the present invention.

【図11】本発明によるトルクコンバータのロックアッ
プ制御装置の制御ルーチンを示す他のフローチャートで
ある。
FIG. 11 is another flowchart showing a control routine of the lockup control device for the torque converter according to the present invention.

【図12】(a)は、同実施形態におけるインペラ回転
数を演算するためにパルス信号の割り込みを禁止するル
ーチンを示すフローチャートである。(b)は、同実施
形態におけるインペラ回転数を演算するためのサブルー
チンを示すフローチャートである。
FIG. 12A is a flowchart illustrating a routine for inhibiting interruption of a pulse signal in order to calculate an impeller rotation speed in the embodiment. (B) is a flowchart showing a subroutine for calculating the impeller rotation speed in the embodiment.

【図13】インペラ回転データを保存するFIFOメモ
リの動作説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram of an operation of a FIFO memory for storing impeller rotation data.

【図14】(a)は、同実施形態におけるタービン回転
数を演算するためにパルス信号の割り込みを禁止するル
ーチンを示すフローチャートである。(b)は、同実施
形態におけるタービン回転数を演算するのためのサブル
ーチンを示すフローチャートである。
FIG. 14A is a flowchart illustrating a routine that inhibits interruption of a pulse signal in order to calculate the turbine speed in the embodiment. (B) is a flowchart showing a subroutine for calculating the turbine speed in the embodiment.

【図15】同実施形態においてインペラ回転数を補間
し、この補間したインペラ回転数と、最新のタービン回
転数とから、ポンプインペラおよびタービンランナ間の
スリップ回転を求めるためのフローチャートである。
FIG. 15 is a flowchart for interpolating the impeller rotation speed in the embodiment and obtaining the slip rotation between the pump impeller and the turbine runner from the interpolated impeller rotation speed and the latest turbine rotation speed.

【図16】同実施形態におけるインペラ回転数を求める
内挿補間を説明する図である。
FIG. 16 is a diagram illustrating interpolation for obtaining an impeller rotation speed in the embodiment.

【図17】同実施形態のタイムチャートである。FIG. 17 is a time chart of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トルクコンバータ 2 ロックアップクラッチ 3 エンジン 4 自動変速機 5 出力軸 6 車輪 7 アクセルペダル 8 スロットルバルブ 9 エアクリーナ 10 インジェクタ群 11 点火装置 12 吸気量センサ 13 コーストスイッチ 14 コントロールバルブ 15,16 シフトソレノイド 17 ロックアップソレノイド 18 スロットル開度センサ 19 インペラ回転センサ 20 タービン回転センサ 21 出力軸回転センサ 22 ブレーキペダル 23 ブレーキスイッチ 100 エンジンコントローラ 200 変速機コントローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Torque converter 2 Lock-up clutch 3 Engine 4 Automatic transmission 5 Output shaft 6 Wheels 7 Accelerator 8 Throttle valve 9 Air cleaner 10 Injector group 11 Ignition device 12 Intake amount sensor 13 Coast switch 14 Control valve 15, 16 Shift solenoid 17 Lock-up Solenoid 18 Throttle opening sensor 19 Impeller rotation sensor 20 Turbine rotation sensor 21 Output shaft rotation sensor 22 Brake pedal 23 Brake switch 100 Engine controller 200 Transmission controller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16H 61/14 F16H 59/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16H 61/14 F16H 59/46

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 入力要素の回転を内部作動流体を介して
出力要素へ伝達し、ロックアップクラッチを締結または
解放することで前記入出力要素間の相対回転を制限可能
なトルクコンバータに用いられ、 個々に設けた回転数検出手段に基づいて、予め定められ
た時間隔で演算し更新される前記入力要素の回転数およ
び前記出力要素の回転数から求めた入出力要素間の回転
数差に応じ、ロックアップクラッチの締結力を制御する
ようにしたトルクコンバータのロックアップ制御装置に
おいて、 入力要素回転数の更新時間隔および出力要素回転数の更
新時間隔のうち、更新時間隔が粗となる方の更新タイミ
ングを基準にして、最新の入力要素回転数および出力要
素回転数を算出し、 これら最新の入力要素回転数および出力要素回転数の差
をもって前記入出力要素間の回転数差とするよう構成し
たことを特徴とするトルクコンバータのロックアップ制
御装置。
1. A torque converter which transmits the rotation of an input element to an output element via an internal working fluid and engages or releases a lock-up clutch to limit a relative rotation between the input and output elements. According to the rotational speed difference between the input and output elements calculated from the rotational speed of the input element and the rotational speed of the output element, which are calculated and updated at predetermined time intervals based on the individually provided rotational speed detecting means. In the lock-up control device for a torque converter in which the engagement force of the lock-up clutch is controlled, the update time interval of the input element speed update time and the output element speed update time interval, Calculate the latest input element rotation speed and output element rotation speed based on the update timing of A lock-up control device for a torque converter, wherein the rotational speed difference is between input and output elements.
【請求項2】 請求項1において、前記最新の入力要素
回転数および出力要素回転数は、予め決められた周期毎
に前記入出力要素回転数を監視し、同じ周期中に更新さ
れた入力要素回転数および出力要素回転数としたことを
特徴とするトルクコンバータのロックアップ制御装置。
2. The input element rotation speed according to claim 1, wherein the latest input element rotation speed and output element rotation speed monitor the input / output element rotation speed at a predetermined cycle and update the input element rotation rate during the same cycle. A lock-up control device for a torque converter, wherein a rotation speed and an output element rotation speed are set.
【請求項3】 請求項1または2において、前記最新の
入力要素回転数および出力要素回転数は、前記入出力要
素のいずれか一方の更新タイミングを他方の更新タイミ
ングに同期させ、この同期させた前記一方の回転数は、
過去に更新した回転数と、最も新しく更新した回転数と
により補間して求めたことを特徴とするトルクコンバー
タのロックアップ制御装置。
3. The apparatus according to claim 1, wherein the latest input element rotational speed and output element rotational speed synchronize an update timing of one of the input / output elements with another update timing, and perform the synchronization. The one rotation speed is
A lock-up control device for a torque converter, wherein the lock-up control device is obtained by interpolating a rotation speed updated in the past and a rotation speed most recently updated.
【請求項4】 請求項3において、前記最新の入力要素
回転数および出力要素回転数は、前記更新時間隔が粗と
なる方の更新タイミングを、前記更新時間隔が密となる
方の更新タイミングに同期させ、この同期させた前記更
新時間隔が粗となる方の回転数は、過去に更新した回転
数と、最も新しく更新した回転数とにより補間して求め
たことを特徴とするトルクコンバータのロックアップ制
御装置。
4. The update timing according to claim 3, wherein the latest input element rotational speed and the output element rotational speed are an update timing at which the update time interval is coarse and an update timing at which the update time interval is dense. And the rotational speed at which the synchronized update time interval becomes coarser is obtained by interpolating between the previously updated rotational speed and the most recently updated rotational speed. Lock-up control device.
【請求項5】 請求項3において、前記補間は、過去に
更新した回転数と、最も新しく更新した回転数とによる
内挿補間であることを特徴とするトルクコンバータのロ
ックアップ制御装置。
5. The lock-up control device for a torque converter according to claim 3, wherein the interpolation is interpolation using a previously updated rotational speed and a most recently updated rotational speed.
JP12084297A 1997-05-12 1997-05-12 Lockup control device for torque converter Expired - Lifetime JP3167959B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12084297A JP3167959B2 (en) 1997-05-12 1997-05-12 Lockup control device for torque converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12084297A JP3167959B2 (en) 1997-05-12 1997-05-12 Lockup control device for torque converter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10311417A JPH10311417A (en) 1998-11-24
JP3167959B2 true JP3167959B2 (en) 2001-05-21

Family

ID=14796319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12084297A Expired - Lifetime JP3167959B2 (en) 1997-05-12 1997-05-12 Lockup control device for torque converter

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3167959B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011007144A (en) * 2009-06-29 2011-01-13 Fujitsu Ten Ltd Control device for engine and control method
JP5482251B2 (en) * 2010-02-02 2014-05-07 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 Lock-up clutch device and control method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10311417A (en) 1998-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5184577A (en) Running state control system for motor vehicle
US5065319A (en) Power control system for vehicles
EP0410223B1 (en) Electronic control system for controlling torque converter bypass clutches
US5603673A (en) Change gear control device using acceleration and gear ratio as parameters for automatic transmission in a motor vehicle and the method therefor
US5318159A (en) Control device and control method using torque feedback of a lock-up clutch in an automatic transmission
CN101802460B (en) Vehicle controller and control method
JPH10299887A (en) Lockup controller for torque converter
CA2093690C (en) Automatic transmission control system
US6023647A (en) Output torque control system for internal combustion engines for vehicles
JPH0694902B2 (en) Automatic transmission control device
JPH08178056A (en) Lockup control device for torque converter
JP3246863B2 (en) Control device for automatic transmission
JP3284959B2 (en) Lockup control device for automatic transmission
US8308610B2 (en) Device for controlling a power transmission device of a vehicle at the time of gearshift
US7537544B2 (en) Control device for vehicle
JPS627429B2 (en)
JP3167959B2 (en) Lockup control device for torque converter
JPH0415357A (en) Controller for automatic transmission
JP2844463B2 (en) Control device for braking of continuously variable transmission for vehicles
JP2964770B2 (en) Control device for automatic transmission
JPH094485A (en) Driving force control device for vehicle
JP3257447B2 (en) Lockup control device for torque converter
JP3324255B2 (en) Shift shock reduction device for automatic transmission
JPS61105235A (en) Method of staring or ending control based on engine speed
JP2750768B2 (en) Line pressure control device for automatic transmission

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20010206

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090309

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term