JP3165342U - 熱伝導シリンダー - Google Patents
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Abstract
【課題】入口端近くの配管セグメントと出口端近くの配管セグメントとの間で熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減可能な熱伝導シリンダーを提供する。【解決手段】熱伝導シリンダーは、蓄熱体500の中に設置される。U型螺旋状配管800の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102との間にある螺旋配管セグメントは、螺旋状になっており、柱状熱伝導体300の軸方向に沿って、柱状熱伝導体300の辺縁近くに分布している。U型螺旋状管路800とU型螺旋状管路800の中心管路700との間には、断熱構成400が設けられている。【選択図】図12
Description
本考案は、温度差のある熱伝導流体が流れる熱伝導シリンダーに関する。
従来のU型配管熱交換装置では、U型配管装置の流体入口端の配管セグメントと流体出口端の配管セグメントとは、同側に隣り合って設置されている。
このため、従来のU型配管熱交換装置のU型配管装置では、同側に隣り合っている流体入口端の配管セグメントと流体出口端の配管セグメントとの間に温度差がある流体が流れると、常に近すぎるために、温度差の熱伝導が行われてしまい、熱エネルギーが損失する。
本考案の目的は、入口端近くの配管セグメントと出口端近くの配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減可能な熱伝導シリンダーを提供することにある。
本考案の目的は、入口端近くの配管セグメントと出口端近くの配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減可能な熱伝導シリンダーを提供することにある。
本考案の熱伝導シリンダーは、一種の輻射状に熱エネルギーを互いに伝送するU型管である。具体的には、輻射状に熱エネルギーを互いに伝送するU型管のU型流体配管入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成し、または二者の間に断熱構成を設置し、更に熱伝導材料により製作した熱伝導シリンダーを設置することにより構成される。
これにより、本考案の熱伝導シリンダーは、同側に隣り合って、温度差がある流体入口端の配管セグメントと流体出口端の配管セグメントとの間に、温度差がある流体が流れるとき、温度差の熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避けることができる。
これにより、本考案の熱伝導シリンダーは、同側に隣り合って、温度差がある流体入口端の配管セグメントと流体出口端の配管セグメントとの間に、温度差がある流体が流れるとき、温度差の熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避けることができる。
(考案の効果)
本考案の熱伝導シリンダーは、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体(500)の中に設置される。また、U型コアパイプ及びループパイプの流体入口端及び/または出口端の配管セグメントは、直接断熱材料により構成される。または、二者の間に断熱構成を設置し、本考案の熱伝導シリンダーが構成される。
これにより、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を避けることができる。
本考案の熱伝導シリンダーは、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体(500)の中に設置される。また、U型コアパイプ及びループパイプの流体入口端及び/または出口端の配管セグメントは、直接断熱材料により構成される。または、二者の間に断熱構成を設置し、本考案の熱伝導シリンダーが構成される。
これにより、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を避けることができる。
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
本考案の第1実施形態の熱伝導シリンダーは、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体500の中に設置される。また、U型コアパイプ及びループパイプの流体入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成される。または、二者の間に断熱構成を設置し、当該熱伝導シリンダーが構成される。
これにより、本実施形態の熱伝導シリンダーは、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避けることができる。
(第1実施形態)
本考案の第1実施形態の熱伝導シリンダーは、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体500の中に設置される。また、U型コアパイプ及びループパイプの流体入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成される。または、二者の間に断熱構成を設置し、当該熱伝導シリンダーが構成される。
これにより、本実施形態の熱伝導シリンダーは、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避けることができる。
本実施形態の熱伝導シリンダーの各U型配管100の中に、下記の少なくとも一種の熱伝導流体111が通過する。
1)液相流体。
2)気相流体。
3)液相から気相に変化する流体。
4)気相から液相に変化する流体。
1)液相流体。
2)気相流体。
3)液相から気相に変化する流体。
4)気相から液相に変化する流体。
ところで、従来のU型配管熱交換装置のU型配管装置は、同側に隣り合って設置される流体入口端の配管セグメントと流体出口端の配管セグメントとの間に、温度差がある流体が流れるとき、二者の間に常に温度差の熱伝導が行われ、熱エネルギーが損失する。下記に例を挙げて説明する。
まず、従来のU型配管100を蓄熱体500に設置する形態を図1に示す。
この場合、U型配管100の第1流体出入口端101の配管セグメントと同側に隣り合って設置される第2流体出入口端102の近くの配管セグメントの熱伝導流体111との間に温度差があるとき、二者の間に熱伝導が行われ、熱エネルギーが損失する。
この場合、U型配管100の第1流体出入口端101の配管セグメントと同側に隣り合って設置される第2流体出入口端102の近くの配管セグメントの熱伝導流体111との間に温度差があるとき、二者の間に熱伝導が行われ、熱エネルギーが損失する。
次に、従来のU型配管100を柱状熱伝導体300に設置し、かつ柱状熱伝導体300を蓄熱体500の中に設置する形態を図2に示す。
この場合、柱状熱伝導体300が、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体500中に設置される。また、U型管の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102を流れる熱伝導流体111との間に温度差があるとき、同側に隣り合って設置された第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーが損失する。
この場合、柱状熱伝導体300が、浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体500中に設置される。また、U型管の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102を流れる熱伝導流体111との間に温度差があるとき、同側に隣り合って設置された第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーが損失する。
これに対し、本考案の第1実施形態の熱伝導シリンダーは、一種の浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体500の中に設置される。
本実施形態の熱伝導シリンダーは、輻射状に熱エネルギーを互いに伝送するU型管であり、U型流体配管入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成し、または二者の間に断熱構成を設置し、本実施形態の熱伝導シリンダーを構成することにより、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避ける。
本実施形態の熱伝導シリンダーは、輻射状に熱エネルギーを互いに伝送するU型管であり、U型流体配管入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成し、または二者の間に断熱構成を設置し、本実施形態の熱伝導シリンダーを構成することにより、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われ、熱エネルギーの損失を避ける。
図3は、柱状熱伝導体の中に二個または二個以上の輻射状に配列するU型配管を設置し、またその軸芯の近くに集中して同じ流向の配管群の外側に断熱構成を設置する、本考案の第1実施形態の構成の説明図である。図4は図3の断面図である。図3及び図4の中の主な構成を下記に示す。
−−U型配管100:熱伝導流体111を通過させるU型管状体により形成され、熱伝導流体111をその中に通過させる。U型配管100は、固相物体または膠状物体により構成された柱状熱伝導体300に設置される。各U型配管100は第1流体出入口端101及び第2流体出入口端102を持つ。第1流体出入口端101の近くの配管セグメントを柱状熱伝導体300のコアに集中して隣り合うように設置し、かつ第2流体出入口端102の近くの配管セグメントは、柱状熱伝導体300の軸方向外側に沿って、辺縁の近く設置し、また輻射状に分布設置する。
−−柱状熱伝導体300:熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型配管100及び断熱装置400を被覆する。
−−断熱装置400:断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成である。柱状熱伝導体300の軸芯に集中して隣り合うように設置する各U型配管100の第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと各U型配管の第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に設置される。または、第1流体出入口端101の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作する。
上述の断熱構成を通して、同一U型配管100の同じ側にある第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと第2流体出入口端102の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を大幅に減少させることができる。
本実施形態の熱伝導シリンダーにおいて、複数のU型配管を共同して柱状熱伝導体300の軸芯へ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により共通配管200の第1流体出入口端1101を構成し、かつ柱状熱伝導体300の軸方向の周辺に沿って、輻射状に第2流体出入口端102を設置することができる。次に説明する。
(第2実施形態)
図5は、複数のU型配管を共同して柱状熱伝導体300のコアへ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により共通配管200の第1流体出入口端1101を構成する、本考案の第2実施形態の説明図である。図6は図5の断面図である。図5及び図6に主な構成を示す。本実施形態の主な構成は、次の通りである。
図5は、複数のU型配管を共同して柱状熱伝導体300のコアへ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により共通配管200の第1流体出入口端1101を構成する、本考案の第2実施形態の説明図である。図6は図5の断面図である。図5及び図6に主な構成を示す。本実施形態の主な構成は、次の通りである。
本実施形態は、熱伝導流体111を通過する少なくとも二個のU型管状体100により形成され、熱伝導流体111をその中に通過させ、各U型配管100を固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体300に設置する。
各U型配管100を共同して柱状熱伝導体300の軸芯へ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により構成された共通配管200の第1流体出入口端1101を構成し、及び柱状熱伝導体300の軸方向の周辺に沿って、輻射状に第2流体出入口端102及び配管セグメントを設置する。
各U型配管100を共同して柱状熱伝導体300の軸芯へ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により構成された共通配管200の第1流体出入口端1101を構成し、及び柱状熱伝導体300の軸方向の周辺に沿って、輻射状に第2流体出入口端102及び配管セグメントを設置する。
上述の共通配管200の第1流体出入口端1101に柱状熱伝導体300の軸芯を設置し、また各U型配管100と第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に断熱装置400を設置し、かつ各組U型配管100の第2流体出入口端102の近くの配管セグメントは、別々に柱状熱伝導体300の軸方向の辺縁の近くに分布する。
−−柱状熱伝導体300:熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型配管100及び断熱装置400を被覆する。
−−断熱装置400:断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成である。U型配管100の第2流体出入口端102の近くの配管セグメントと共通配管200の第1流体出入口端1101の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端101の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作する。
上述の構成を通して、共通配管200の第1流体出入口端1101の配管セグメントと第2流体出入口端102の配管セグメントとの間に、熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を避けることができる。
(第3実施形態)
図7は、U型波状配管600の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102との間にある配管セグメントが波状になって、柱状熱伝導体300の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布する、本考案の第3実施形態の説明図である。図8は図7の断面図である。図7及び図8に示したように、その主な構成は下記の通りである。
図7は、U型波状配管600の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102との間にある配管セグメントが波状になって、柱状熱伝導体300の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布する、本考案の第3実施形態の説明図である。図8は図7の断面図である。図7及び図8に示したように、その主な構成は下記の通りである。
−−U型波状配管600:熱伝導流体111を通過するU型波状管体により形成され、熱伝導流体111をその中に通過させる。U型波状配管600は、固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体300に設置される。U型波状配管600が、波状になって、柱状熱伝導体300の軸方向の辺縁の近くに上下に波状に彎曲するように環設し、U型波状配管600の二端は互いに連通する第1流体出入口端101及び第2流体出入口端102を持つことを特徴とする。
−−柱状熱伝導体300:熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型波状配管600及び断熱装置400を被覆する。
−−断熱装置400:断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成である。柱状熱伝導体300の軸芯に集中して隣り合うように設置するU型波状配管600の第1流体出入口端101の近くの配管セグメントとU型波状配管600の第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端101の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作する。
上述の断熱構成を通して、同一U型波状配管600の同じ側にある第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと第2流体出入口端102の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を大幅に減少することができる。
(第4実施形態)
図9は、U型波状配管600の第1流体出入口端101の配管セグメントを柱状熱伝導体300中心の近くに設置し、第2流体出入口端102の間にある配管セグメントを柱状熱伝導体300の周辺の近くに設置し、二つの配管セグメントの間のU型波状配管600が波状になって、柱状熱伝導体300に沿って、軸方向の辺縁の近くに分布する、本考案の第4実施形態の説明図である。図10は図9の断面図である。図9及び図10に示したように、その主な構成は下記の通りである。
図9は、U型波状配管600の第1流体出入口端101の配管セグメントを柱状熱伝導体300中心の近くに設置し、第2流体出入口端102の間にある配管セグメントを柱状熱伝導体300の周辺の近くに設置し、二つの配管セグメントの間のU型波状配管600が波状になって、柱状熱伝導体300に沿って、軸方向の辺縁の近くに分布する、本考案の第4実施形態の説明図である。図10は図9の断面図である。図9及び図10に示したように、その主な構成は下記の通りである。
−−U型波状配管600:熱伝導流体111を通過するU型波状管体により形成され、熱伝導流体111をその中に通過させ、U型波状配管600を固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体300に設置する。U型波状配管600は、波状になって、柱状熱伝導体300の軸方向の辺縁の近くに上下に波状に彎曲するように環設される。
U型波状配管600の二端は互いに連通する第1流体出入口端101及び第2流体出入口端102を持ち、その中の第1流体出入口端101の配管セグメントを柱状熱伝導体300中心の近くに設置し、第2流体出入口端102との間にある配管セグメントを柱状熱伝導体300周辺の近くに設置する。そして、二つの配管セグメントの間のU型波状配管600が波状になって、柱状熱伝導体300に沿って、軸方向の辺縁の近くに分布することを特徴とする。
U型波状配管600の二端は互いに連通する第1流体出入口端101及び第2流体出入口端102を持ち、その中の第1流体出入口端101の配管セグメントを柱状熱伝導体300中心の近くに設置し、第2流体出入口端102との間にある配管セグメントを柱状熱伝導体300周辺の近くに設置する。そして、二つの配管セグメントの間のU型波状配管600が波状になって、柱状熱伝導体300に沿って、軸方向の辺縁の近くに分布することを特徴とする。
−−柱状熱伝導体300:熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型波状配管600及び断熱装置400を被覆する。
−−断熱装置400:断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成である。柱状熱伝導体300の軸芯に集中して隣り合うように設置するU型波状配管600の第1流体出入口端101の近くの配管セグメントとU型波状配管600の第2流体出入口端102の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端101の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作する。
上述の断熱構成を通して、同一U型波状配管600の同じ側にある第1流体出入口端101の近くの配管セグメントと第2流体出入口端102の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を大幅に減少する。
(第5実施形態)
図11は、U型螺旋状配管800の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102との間にある螺旋配管セグメントが螺旋状になって、柱状熱伝導体300の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布する、本考案の第5実施形態の説明図である。図12は図11の断面図である。図11及び図12に示したように、その主な構成は下記の通りである。
図11は、U型螺旋状配管800の第1流体出入口端101と第2流体出入口端102との間にある螺旋配管セグメントが螺旋状になって、柱状熱伝導体300の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布する、本考案の第5実施形態の説明図である。図12は図11の断面図である。図11及び図12に示したように、その主な構成は下記の通りである。
−−U型螺旋状配管800:熱伝導流体111を通過するU型螺旋状管体により形成されることができ、熱伝導流体111をその中に通過させ、U型螺旋状配管800を固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体300に設置する。U型螺旋状配管800が螺旋状になって、柱状熱伝導体300の軸方向の辺縁の近くに環設し、U型螺旋状配管800の二端は互いに連通する第1流体出入口端101及び第2流体出入口端102を持ち、その中の第1流体出入口端101の配管セグメントを螺旋管構造の中心上端に設置し、かつU型螺旋状配管の中心配管700を経て、直接U型螺旋状配管800の底部へ通じ、また第2流体出入口端102をU型螺旋状配管800が螺旋状になって、上へ向かってよじ登る上端に設置することを特徴とする。
−−柱状熱伝導体300:熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型螺旋状配管800及び断熱装置400を被覆する。
−−断熱装置400:断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成である。U型螺旋状配管800を柱状熱伝導体300の軸芯に設置し、上へ向かって第1流体出入口端101のU型螺旋状配管の中心配管700の配管セグメントへ通じ、直接断熱材料または断熱材の外被材または断熱材料または断熱材の外被材により製作することができる。または、柱状熱伝導体300の近くの辺縁に沿って、螺旋状になって、上方へよじ登り、流体第二出入口端102のU型螺旋状管路800へ通じ、U型螺旋状管路800の中心管路700の管路段との間に断熱構成400を設置する。
上述の断熱構成400を通して、同一U型螺旋状管路800の底部中心に設置された中心管路700と、流体第二出入口端102に通じるU型螺旋状管路800との、二者の間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を大幅に減少することができる。
100・・・U型配管
101・・・第1流体出入口端
102・・・第2流体出入口端
111・・・熱伝導流体
200・・・共通配管
300・・・柱状熱伝導体
400・・・断熱装置
500・・・蓄熱体
600・・・U型波状配管
700・・・U型螺旋状配管の中心配管
800・・・U型螺旋状配管
101・・・第1流体出入口端
102・・・第2流体出入口端
111・・・熱伝導流体
200・・・共通配管
300・・・柱状熱伝導体
400・・・断熱装置
500・・・蓄熱体
600・・・U型波状配管
700・・・U型螺旋状配管の中心配管
800・・・U型螺旋状配管
Claims (6)
- 浅層地表または池、湖、川、海洋等の自然蓄熱体または人工的に設置された固相、または気相、または液相物体により構成された蓄熱体(500)の中に設置し、またU型コアパイプ及びループパイプの流体入口端及び/または出口端の配管セグメントを直接断熱材料により構成することにより、または二者の間に断熱構成を設置することにより、配管に温度差がある熱伝導流体が流れるとき、同側に隣り合っている入口端の配管セグメントと出口端の配管セグメントとの間に熱伝導が行われることにより起きる熱エネルギーの損失を低減する熱伝導シリンダーであって、
当該熱伝導シリンダーの各U型配管(100)の中に、
1)液相流体、
2)気相流体、
3)液相から気相に変化する流体、
4)気相から液相に変化する流体、
のうち少なくとも一種の熱伝導流体(111)が通過することを特徴とする熱伝導シリンダー。 - 柱状熱伝導体の中に複数の輻射状に配列するU型配管を設置し、またその軸芯の近くに集中して同じ流向の配管群の外側に断熱構成を設置し、
U型配管(100)は、熱伝導流体(111)を通過させるU型管状体により形成され、熱伝導流体(111)をその中に通過させ、U型配管(100)を固相物体または膠状物体により構成された柱状熱伝導体(300)に設置し、各U型配管(100)は第1流体出入口端(101)及び第2流体出入口端(102)を持ち、また第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントを柱状熱伝導体(300)のコアに集中して隣り合うように設置し、かつ第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントは、柱状熱伝導体(300)の軸方向外側に沿って、辺縁の近く設置し、また輻射状に分布設置し、
柱状熱伝導体(300)は、熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型配管(100)及び断熱装置(400)を被覆し、
断熱装置(400)は、断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成であり、柱状熱伝導体(300)の軸芯に集中して隣り合うように設置する各U型配管(100)の第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントと各U型配管の第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作し、
上述の断熱構成を通して、同一U型配管(100)の同じ側にある第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントと第2流体出入口端(102)の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減することを特徴とする請求項1に記載の熱伝導シリンダー。 - 複数のU型配管を柱状熱伝導体(300)のコアへ通じる所に設置し、
相対的に大きな径の配管により共通配管(200)の第1流体出入口端(1101)を構成し、
熱伝導流体(111)を通過する少なくとも二個のU型管状体(100)により形成されることができ、熱伝導流体(111)をその中に通過させ、各U型配管(100)を固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体(300)に設置し、各U型配管(100)を共同して柱状熱伝導体(300)の軸芯へ通じる所に設置し、相対的に大きな径の配管により構成された共通配管(200)の第1流体出入口端(1101)を構成し、及び柱状熱伝導体(300)の軸方向の周辺に沿って、輻射状に第2流体出入口端(102)及び配管セグメントを設置し、
上述の共通配管(200)の第1流体出入口端(1101)に柱状熱伝導体(300)の軸芯を設置し、また各U型配管(100)と第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントとの間に断熱装置(400)を設置し、かつ各組U型配管(100)の第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントは、別々に柱状熱伝導体(300)の軸方向の辺縁の近くに分布し、
柱状熱伝導体(300)は、熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型配管(100)及び断熱装置(400)を被覆し、
断熱装置(400)は、断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成であり、U型配管(100)の第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントと共通配管(200)の第1流体出入口端(1101)の近くの配管セグメントとの間に設置し、または第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作し、
上述の構成を通して、共通配管(200)の第1流体出入口端(1101)の配管セグメントと第2流体出入口端(102)の配管セグメントとの間に、熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減することを特徴とする請求項1に記載の熱伝導シリンダー。 - U型波状配管(600)の第1流体出入口端(101)と第2流体出入口端(102)との間にある配管セグメントが波状であり、柱状熱伝導体(300)の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布し、
U型波状配管(600)は、熱伝導流体(111)を通過するU型波状管体により形成され、熱伝導流体(111)をその中に通過させ、固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体(300)に設置され、波状になって、柱状熱伝導体(300)の軸方向の辺縁の近くに上下に波状に彎曲するように環設され、
U型波状配管(600)の二端は互いに連通する第1流体出入口端(101)及び第2流体出入口端(102)を持つことを特徴とし、
柱状熱伝導体(300)は、熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型波状配管(600)及び断熱装置(400)を被覆し、
断熱装置(400)は、断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成であり、柱状熱伝導体(300)の軸芯に集中して隣り合うように設置するU型波状配管(600)の第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントとU型波状配管(600)の第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作し、
上述の断熱構成を通して、同一U型波状配管(600)の同じ側にある第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントと第2流体出入口端(102)の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減するとともに、
上述の断熱構成が大幅に減らされて設置される同一U型波状配管(600)同側の近くの第1流体出入口端(101)の配管セグメントと第2流体出入口端(102)の配管セグメントとの間で起きる熱伝導による熱エネルギーの損失を低減することを特徴とする請求項1に記載の熱伝導シリンダー。 - U型波状配管(600)の第1流体出入口端(101)の配管セグメントを柱状熱伝導体(300)中心の近くに設置し、第2流体出入口端(102)の間にある配管セグメントを柱状熱伝導体(300)の周辺の近くに設置し、二つの配管セグメントの間のU型波状配管(600)が波状になって、柱状熱伝導体(300)に沿って、軸方向の辺縁の近くに分布し、
U型波状配管(600)は、熱伝導流体(111)を通過するU型波状管体により形成され、熱伝導流体(111)をその中に通過させ、固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体(300)に設置され、波状であり、柱状熱伝導体(300)の軸方向の辺縁の近くに上下に波状に彎曲するように環設され、
U型波状配管(600)の二端は互いに連通する第1流体出入口端(101)及び第2流体出入口端(102)を持ち、その中の第1流体出入口端(101)の配管セグメントは、柱状熱伝導体(300)中心の近くに設置され、第2流体出入口端(102)との間にある配管セグメントは、柱状熱伝導体(300)周辺の近くに設置され、二つの配管セグメントの間のU型波状配管(600)が波状になって、柱状熱伝導体(300)に沿って、軸方向の辺縁の近くにに分布することを特徴とし、
柱状熱伝導体(300)は、熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型波状配管(600)及び断熱装置(400)を被覆し、
断熱装置(400)は、断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成であり、柱状熱伝導体(300)の軸芯に集中して隣り合うように設置するU型波状配管(600)の第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントとU型波状配管(600)の第2流体出入口端(102)の近くの配管セグメントとの間に設置され、または第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントを直接または断熱材料または断熱材の外被材により製作し、
上述の断熱構成を通して、同一U型波状配管(600)の同じ側にある第1流体出入口端(101)の近くの配管セグメントと第2流体出入口端(102)の配管セグメントとの間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減することを特徴とする請求項1に記載の熱伝導シリンダー。 - U型螺旋状配管の第1流体出入口端(101)と第2流体出入口端(102)との間にある螺旋配管セグメントが螺旋状になって、柱状熱伝導体(300)の軸方向に沿って、辺縁の近くに分布し、U型螺旋状配管(800)、柱状熱伝導体(300)、断熱装置(400)を備え、
U型螺旋状配管(800)は、熱伝導流体(111)を通過するU型螺旋状管体により形成され、熱伝導流体(111)をその中に通過させ、固相物体、または膠状物体により構成された柱状熱伝導体(300)に設置され、螺旋状になって、柱状熱伝導体(300)の軸方向の辺縁の近くに環設され、
U型螺旋状配管(800)の二端は互いに連通する第1流体出入口端(101)及び第2流体出入口端(102)を持ち、その中の第1流体出入口端(101)の配管セグメントは、螺旋管構造の中心上端に設置され、かつU型螺旋状配管(800)の中心配管(700)を経て、直接U型螺旋状配管(800)の底部へ通じ、第2流体出入口端(102)は、U型螺旋状配管(800)が螺旋状になって、上へ向かってよじ登る上端に設置され、
柱状熱伝導体(300)は、熱伝導材料により構成され、かつ円形、または橢円形、または正方形、または長方形、または星形等の各種幾何形状の断面である柱状に構成され、かつU型螺旋状配管(800)及び断熱装置(400)を被覆し、
断熱装置(400)は、断熱効果を持つ固体、または可撓体、または発泡体、または封入されたコロイド、または気体、または液体、または真空構造により構成される断熱構成であり、
U型螺旋状配管(800)を柱状熱伝導体(300)の軸芯に設置し、上へ向かって第1流体出入口端(101)のU型螺旋状配管の中心配管(700)の配管セグメントへ通じ、直接断熱材料または断熱材の外被材または断熱材料または断熱材の外被材により製作可能で、または柱状熱伝導体(300)の近くの辺縁に沿って、螺旋状になって、上方へよじ登り、流体第二出入口端(102)のU型螺旋状管路(800)へ通じ、U型螺旋状管路の中心管路(700)の管路段との間に断熱構成(400)を設置し、
上述の断熱構成(400)を通して、同一U型螺旋状管路(800)の底部中心に設置し、上へ向かって流体第一出入口端(101)のU型螺旋状管路の中心管路(700)へ通じ、二者の間に熱伝導が行われるために起きる熱エネルギーの損失を低減することを特徴とする請求項1に記載の熱伝導シリンダー。
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