JP3161555U - 液体用コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】開口部カバーを開放状態に保持することができ、作業性よく液体を収容し輸送等することのできる優れた液体用コンテナを提供する。【解決手段】内袋に収容した液体をノズルからコンテナ外に排出できるようにノズルが設置されるコンテナの側板部に形成された開口部と、開口部を被覆する閉塞状態、又は、開口部にノズルが設置可能な開放状態に移動される開口部カバーと、開口部カバーを、開放状態に保持するカバー保持手段とを有する。開口部カバーは、回動機構及び、カバー保持手段の径方向移動機構により回動されて閉塞状態又は開放状態に移動される。【選択図】図１

Description

本考案は、液体を内袋に収容して輸送あるいは保管等するのに好適な組み立て式の液体用コンテナに関する。

従来より、液体の輸送あるいは保管のために、液体用コンテナが用いられている（例えば特許文献１及び２参照）。液体用コンテナは、通常、パレット、パレット上に組み立てられる側板、上蓋等を有し、その内部に例えばポリエチレンフィルム等からなる内袋を備え、この内袋により輸送対象たる液体をコンテナ内に保持するようになっている。この種の液体用コンテナにおいては、輸送等した液体を排出するために、内袋に液体排出用のノズルが備わっており、液体を排出する場合には、コンテナ側板に形成されたノズル孔からノズルを引き出し、内袋が液体用コンテナに収容されている状態で内袋から液体を排出できるようになっているものも多い。そして液体を排出したコンテナは、内袋を取り出した後、折り畳まれて保管あるいは回送等される。

実公平８−２１０２号公報 特開平１０−３５７７８号公報

液体用コンテナにおいては、液体を排出させるための内袋のノズル、及び、そのノズルを引き出すために側板等に形成されるノズル孔の形態として種々の形態が提案されている。例えば特許文献１に記載の液体用コンテナでは、ノズル孔としては簡単な構成のものが開示されているが、内袋のノズルは一端にフランジを有する円筒体に構成しており、これにより液漏れを防止するとともに軽量で廃棄が容易になるとしている。また、特許文献２に記載の液体用コンテナでは、スライド移動可能な上下２枚の板状部材によりノズル孔を形成し、これにより適切にノズルを保持できるようにしている。また、ノズルあるいはノズル孔の部分の保護、ノズルあるいはノズル孔部分を介して液体が漏洩する可能性の低減、液体を排出する場合等に異物が付着あるいは浸入等の可能性の低減等を目的として、ノズル孔部分にカバー等が設けられる場合もある。

一方で、このような液体用コンテナにおいては、ノズル、ノズル孔あるいはこれらに係る構成の操作性が非常に重要であり、少しでも操作性のよいノズルあるいはノズル孔等を有する液体用コンテナが要望されている。カバー等が設けられると構造が複雑になる傾向があるが、そのような構成においても、例えばノズル孔の扱いあるいはノズルの操作等を片手で容易に行うことができる等、ノズルあるいはノズル孔に係る構成部分の操作性がよければ、液体の収容や輸送等を効率よく行うことができ有効である。

本考案はこのような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、液体を適切に収容し輸送等することができるとともに、作業性よく液体を収容し輸送等することのできる液体用コンテナを提供することにある。

前記課題を解決するために、本考案の液体用コンテナは、液体排出用のノズルを有する液体用の内袋を収容する液体用コンテナであって、前記内袋に収容した液体を前記ノズルから前記コンテナ外に排出できるように前記ノズルが設置される当該コンテナの側板部に形成された開口部と、前記開口部を被覆するカバーであって、前記開口部を被覆する閉塞状態、又は、前記開口部を露出して当該開口部に前記ノズルが設置可能な開放状態に移動される開口部カバーと、前記開口部カバーを、前記開放状態に保持するカバー保持手段とを有することを特徴とする。

好適には、前記開口部カバーは、回動機構により回動されて前記閉塞状態又は前記開放状態に移動され、前記カバー保持手段は、前記開口部カバーが前記開放状態となる位置において当該開口部カバーの回動と干渉するように形成された係止部と、前記開口部カバーに規定される前記係止部と干渉する被係止部と、前記開口部カバーの前記被係止部と前記係止部との干渉を回避するように前記開口部カバーを前記回動軸の径方向に移動させる径方向移動機構とを有し、前記開口部カバーは、前記径方向移動機構により径方向に移動されて回動されることにより、前記開放状態に保持された状態、又は、前記閉塞状態に移動可能な回動自在な状態のいずれかとされることを特徴とする。

本考案によれば、開口部カバーを開放状態に保持することができるため、ノズルを操作して液体を排出等する場合に、作業者が開口部カバーを開放状態に保持しておく必要がなく、操作が非常に容易となる。その結果、作業性よく液体を収容し輸送等することのできる優れた液体用コンテナを提供することができる。

図１は、本考案の一実施形態の液体用コンテナの構成を示す斜視図である。 図２は、図１に示した液体用コンテナのノズルゲート部付近の基本構造（カバーの掛止部を除く）を示す斜視図である。 図３は、図２に示したノズルゲート部のカバー設置部の構成を示す斜視図であって、図２のＡの領域の拡大図である。 図４は、図２に示したノズルゲート部の構成を示す図であり、図４（Ａ）はその正面図であり、図４（Ｂ）はその側面図であり、図４（Ｃ）はその上面図である。 図５は、図２に示したノズルゲート部のカバーの動きを説明するための図であり、図５（Ａ）はカバーが閉じられている状態を示す図であり、図５（Ｂ）はカバーが開けられている状態を示す図であり、図５（Ｃ)はカバーが開放状態で保持されている状態を示す図である。

本考案に係る液体用コンテナの一実施形態について図１〜図５を参照して説明する。
本実施形態に例示する液体用コンテナは、液体を内袋に収容して輸送等するためのコンテナであって、内袋に装着されているノズルをコンテナ下部のゲート部から外部に露出させることにより、内袋をコンテナに収容した状態で液体を排出させることが可能なコンテナである。収容する液体は、例えば香料、牛乳、果汁、果汁加工品、酒、清涼飲料水等の液状食品（飲料品）や液状の医薬品等が挙げられるが、これらに何ら限られるものではなく、任意の液体でよい。

図１は、本考案の一実施形態に係る液体用コンテナ１の構成を示す分解斜視図である。
図１に示すように、液体用コンテナ１は、パレット１００、下金枠１５０、底板１８０、第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０、ノズルゲート部３００及び上蓋４００を有する。

パレット１００は、液体用コンテナ１の搬送台である。パレット１００の側面には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔１０２が形成されている。本実施形態においてパレット１００は樹脂製であるが、ステンレスやアルミニウム等の金属製であってもよい。

下金枠１５０は、パレット１００の上面の周縁に沿って設置される金属製部材であって、第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０の位置を規定するとともに、これらを立設あるいは折り畳むための支持部材である。下金枠１５０は、パレット１００の上面の四隅に立設される断面Ｌ字形状のコーナ金具１５１と、各コーナ金具１５１を接続するようにパレット１００の上面の四辺に沿って設置される枠部１５２とを有する。枠部１５２のうち、後述するノズルゲート部３００が配置される箇所（ノズルゲート部を有する第１側板２００が設置される枠部１５２の中央部）には、ノズルゲート部３００の操作あるいはノズルの操作を容易にするために切り欠き１５３が形成されている。

下金枠１５０のコーナ金具１５１の上辺には、第３側板２６０及び第４側板２８０に形成される係合ピン２６５及び係合ピン２８５が嵌合されるピン受け凹部１５４が形成されている。
また、切り欠き１５３が形成されている枠部を除く他三辺の枠部１５２の各中央部には、上蓋４００に装着されているバンド４５０が装着されるバンド通し金具１５５が設置されている。下金枠１５０に設置されているこのバンド通し金具１５５が使用されるのは、液体用コンテナ１が折り畳まれて保管あるいは回送等される時である。

また、下金枠１５０のうち、第３側板２６０及び第４側板２８０が設置される対向する２辺に対応する枠部１５２には、図示省略するが、第３側板２６０及び第４側板２８０の下枠に形成される嵌合孔（例えば、第４側板２８０の嵌合孔２８６）に嵌合する嵌合ピンが内向きに設置されている。下金枠１５０に形成されるこの嵌合ピンが第３側板２６０及び第４側板２８０に形成される嵌合孔に嵌合することにより、第３側板２６０及び第４側板２８０は上方向に抜けないように下金枠１５０に係止される。

またこのように下金枠１５０に係止された第３側板２６０及び第４側板２８０に、後述するようにさらに第１側板２００及び第２側板２４０が設置されることにより、第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０の全体が下金枠１５０に、すなわちパレット１００上に離脱不能に設置される。
なお、液体用コンテナ１を使用する際に第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０を下金枠１５０に固定する方法は、上記方法以外の任意の方法でよい。

底板１８０は、液体用コンテナ１の収容空間の下面を規定する板部材であり、パレット１００上の下金枠１５０で囲まれた範囲に載置される。底板１８０の材質は、本実施形態の液体用コンテナ１においてはステンレスであるが、他の金属材料であってもよい。液体用コンテナ１に収容する液体の荷重に耐えられるのであれば、例えばプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、合板あるいは繊維板等の金属以外の材料でもよい。

第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０は、パレット１００の上面に下金枠１５０に沿って立設され、パレット１００上に所望の物品を収容する液体用コンテナ１の内部収容空間を形成する。
図１に示すように、４枚の側板のうち第１の側板２００と第２の側板２４０とが、矩形のパレット１００の一方の対辺上に相互に対向するように配置され、第３の側板２６０と第４の側板２８０とが、パレット１００の他方の対辺上に同じく相互に対向するように、また、第１の側板２００と第２の側板２４０の一方及び他方の側縁を各々連結するように配置される。

第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０のうち、第２側板２４０、第３側板２６０及び第４側板２８０は、いずれも１枚の板状部材として形成されているが、第１側板２００は、上下に２分割されており、下部側板２１０及び上部側板２２０が上下に配置されて第１側板２００を構成するようになっている。そして、下部側板２１０にはノズルゲート部３００が設置されており、ノズルゲート部３００のノズル用開口（開口部）３０３から液体用コンテナ１の内部に収容した液体を収容した内袋のノズルが外部に導出されるようになっている。
なお、以下、下部側板２１０をノズルゲート付側板２１０と称する場合もある。また、ノズルゲート部３００については後に詳述する。

ノズルゲート付側板２１０、上部側板２２０、第２側板２４０、第３側板２６０及び第４側板２８０は、いずれも面部材の周囲に側縁枠材及び上下縁枠材からなる枠材が装着された構成である。本実施形態においては、面部材及び枠材の材質はいずれもステンレスであるが、他の金属材料であってもよいし、面部材と枠材とが異なる金属材料であってもよい。また、強度が許す限りにおいては、面部材と枠材に他の材料を用いてもよい。例えば、面部材としてプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、合板、繊維板等の金属以外の材料を用いてもよい。
また、本実施形態のように面部材及び枠材がともに同じ金属の場合には、枠材は面部材の周囲を折り曲げ加工を施して形成する等、面部材と枠材とを一体的に形成する構成でもよい。

本実施形態の液体用コンテナ１においては、各側板はいずれも枠材及び面部材の両方がステンレスで構成されているものであるが、さらに強度を確保するために、各側板の外面に縦方向の補強部を設けている。すなわち、図１に示すように、ノズルゲート付側板２１０においては補強部２１１、２１２が、上部側板２２０においては補強部２２１，２２２が、第４側板２８０においては補強部２８１，２８２が設けられており、第２側板２４０及び第３側板２６０にも、図示はしないが第４側板２８０と同様の補強部が設けられている。

これらの補強部は、いずれも断面矩形の筒状の部材、あるいは断面コの字状の柱状の部材であって、各側板において上枠材と下枠材を連結するように上下方向（縦方向、鉛直方向）を長手方向として面部材に沿って設置される。また、その水平方向の位置は、各側板を横方向（水平方向）に略三等分する境界位置となる位置に設置される。
本実施形態において各補強部の材質は、側板の面部材及び枠材と同じステンレスである。各補強部は、各側板の枠材及び面部材に溶接等により設置される。

ノズルゲート付側板２１０には、下枠の下面、すなわち底面に、図示しない嵌合ピンが下向きに突出するように形成されており、ノズルゲート付側板２１０を下金枠１５０に沿って立設する場合には、この嵌合ピンが下金枠１５０及び底板１８０の対応する箇所に形成された図示せぬ嵌合孔あるいは嵌合用の切り欠き部に挿入されるようになっている。これにより、ノズルゲート付側板２１０が立設された状態において、ノズルゲート付側板２１０の下部が内側方向に（液体用コンテナ１の収容空間の内側方向に）移動することが制限される。パレット１００の下部の外側方向への移動は、下金枠１５０により制限されているので、この結果、ノズルゲート付側板２１０の下部の水平方向（ノズルゲート付側板２１０の板面に垂直な方向）の位置が下金枠１５０に沿った位置に規定される。

また、ノズルゲート付側板２１０の上部の両角部には、止め金具２１３，２１４が設けられている。止め金具２１３，２１４は、ノズルゲート付側板２１０の左右両側縁枠材の端面の上部、すなわちノズルゲート付側板２１０の側面の上部から、外側方向に、先端が折れ曲げられて係合部に構成されている係合ピンを出し入れすることができ、また、係合ピンを出した位置、及び、係合ピンを引っ込めた位置において各々係留することができるようになっている係止機構である。

液体用コンテナ１を組み立てた状態においてノズルゲート付側板２１０の側面が垂直に当接する第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材のノズルゲート付側板２１０の止め金具２１３，２１４の係合ピンの突出位置に対応する位置には、その係合ピンが挿入され係合される図示しない係合孔が形成されている。従って、ノズルゲート付側板２１０、第３側板２６０及び第４側板２８０がいずれも立設された状態において、ノズルゲート付側板２１０の止め金具２１３，２１４の係合ピンが、第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材の係合孔に係合されることにより、ノズルゲート付側板２１０の上部は、その位置（面方向及び垂直方向の位置）が第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材に沿った所定位置に規定される。

前述したように、下金枠１５０に形成された係合ピンと第３側板２６０及び第４側板２８０に形成される係合孔（例えば第４側板２８０の係合孔２８６）とが係合されることにより第３側板２６０及び第４側板２８０が下金枠１５０に対して離脱不能に設置された状態において、ノズルゲート付側板２１０が、このように第３側板２６０及び第４側板２８０に設置されることにより、ノズルゲート付側板２１０も、下金枠１５０に対して離脱不能に設置される。

上部側板２２０には、下枠の下面、すなわち底面に、図示しない嵌合ピンが下向きに突出するように形成されており、上部側板２２０をノズルゲート付側板２１０上に設置する場合には、この嵌合ピンがノズルゲート付側板２１０の上枠の上面の対応する箇所に形成された図示しない嵌合孔に挿入されるようになっている。これにより、上部側板２２０をノズルゲート付側板２１０上に載置した状態において、上部側板２２０の下部の水平方向（ノズルゲート付側板２１０の板面に垂直な方向）の位置がノズルゲート付側板２１０の上枠に沿った位置に規定される。

また、上部側板２２０の上部の両角部には、ノズルゲート付側板２１０の止め金具２１３，２１４と同じ構成、機能の止め金具２２３，２２４が設けられている。
また、液体用コンテナ１を組み立てた状態において、上部側板２２０の側面が垂直に当接する第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材の上部側板２２０の止め金具２２３，２２４の係合ピンの突出位置に対応する位置には、その係合ピンが挿入される図示しない係合孔が形成されている。従って、ノズルゲート付側板２１０、上部側板２２０、第３側板２６０及び第４側板２８０がいずれも立設された状態において、上部側板２２０の止め金具２２３，２２４の係合ピンが第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材の係合孔に係合されることにより、上部側板２２０の上部は、その位置（面方向及び垂直方向の位置）が第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材に沿った所定位置に規定される。

そしてこれにより、上部側板２２０もノズルゲート付側板２１０、第３側板２６０及び第４側板２８０と一体化されることとなり、その結果、ノズルゲート付側板２１０及び上部側板２２０を含む第１側板２００が、第３側板２６０及び第４側板２８０とともに下金枠１５０に対して離脱不能に設置される。

ノズルゲート付側板２１０に対して対向配置される第２側板２４０も、ノズルゲート付側板２１０と同様に、その底面に図示しない嵌合ピンが下向きに突出するように形成されており、第２側板２４０を下金枠１５０に沿って立設する場合には、この嵌合ピンが下金枠１５０及び底板１８０の対応する箇所に形成された嵌合孔あるいは嵌合用切り欠きに挿入されるようになっている。これにより、第２側板２４０が立設された状態において、第２側板２４０の下部がパレット１００の上部（液体用コンテナ１の収容空間）の内側方向に移動することが制限される。第２側板２４０のパレット１００の下部の外側方向への移動は、下金枠１５０により制限されているので、この結果、第２側板２４０の下部の面方向（第２側板２４０の板面に垂直な方向）の位置が下金枠１５０に沿った位置に規定される。

また、第２側板２４０の上部の両角部には、図示しないがノズルゲート付側板２１０の止め金具２１３，２１４と同じ構成、機能の止め金具が設けられている。また、液体用コンテナ１を組み立てた状態において第２側板２４０の側面が垂直に当接する第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材の第２側板２４０の止め金具の係合ピンの突出位置に対応する位置には、その係合ピンが挿入される図示しない係合孔が形成されている。従って、第３側板２６０及び第４側板２８０が立設された状態において、第２側板２４０の止め金具の係合ピンが、第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材の係合孔に係合されることにより、第２側板２４０の上部は、その位置（面方向及び垂直方向の位置）が第３側板２６０及び第４側板２８０の側縁枠材に沿った所定位置に規定される。

従って、前述したように第３側板２６０及び第４側板２８０が下金枠１５０に対して設置されている状態において、第２側板２４０も第３側板２６０及び第４側板２８０に設置されることにより、第２側板２４０も、これらと一体的に設置されることとなり、その結果、第２側板２４０が、第３側板２６０及び第４側板２８０とともに下金枠１５０に対して離脱不能に設置される。

第３側板２６０には、前述したように、下枠に、下金枠１５０の枠部１５２に形成された図示せぬ嵌合ピンが嵌合される嵌合孔が形成されている。前述したように、この嵌合孔に下金枠１５０に形成された嵌合ピンが嵌合されることにより、第３側板２６０は下金枠１５０から上方向に抜けないように一体化される。

また、第３側板２６０の両側端面には、第３側板２６０の板面に垂直で第１側板２００及び第２側板２４０の板面に平行で、液体用コンテナ１の内側（収容空間側）方向に板面が張り出した張り出し部２６７が形成されている。液体用コンテナ１を組み立てた場合には、張り出し部２６７が第１側板２００及び第２側板２４０の外側に配置されることとなる。これにより、第１側板２００及び第２側板２４０の外側への傾倒が防止される。また、この結果、第１側板２００及び第２側板２４０の各々の一方の端面は第３側板２６０の内側の面の両側縁部に当接された配置となり、第１側板２００及び第２側板２４０が立設される状態においては、第３側板２６０の内側への傾倒が防止される。

また、そのような状態において、第３側板２６０の側枠材の内側の面の、ノズルゲート付側板２１０、上部側板２２０及び第２側板２４０の一方の止め金具（ノズルゲート付側板２１０の止め金具２１３、上部側板２２０の止め金具２２３、及び、第２側板２４０の図示せぬ一方の止め金具）の係合ピンが突出する位置には、前述したように、当該係合ピンに係合する図示せぬ係合孔が形成されている。従って、この係合孔に各側板の係合ピンが係合されて、各側板と第３側板２６０とが係合されることにより、第３側板２６０の外側への傾倒も防止される。

このような構成により、第３側板２６０は、液体用コンテナ１が組み立てられた状態において、第１側板２００、第２側板２４０及び下金枠１５０に対して離脱不能に一体化される。

第４側板２８０も、第３側板２６０と同じ構造である。すなわち、下枠には、下金枠１５０の枠部１５２に形成された嵌合ピンが嵌合される嵌合孔が形成されており、両側端面には、第４側板２８０の板面に垂直で第１側板２００及び第２側板２４０の板面に平行で内側方向に張り出した張り出し部２８７が形成されており、側枠材の内側の面のノズルゲート付側板２１０、上部側板２２０及び第２側板２４０の各止め金具の係合ピンが突出する位置には係合孔が形成されている。
そして、液体用コンテナ１が組み立てられた状態においては、これらの構成が各々対向部材と係合あるいは係止等されることにより、第３側板２６０と同様に第４側板２８０も、第１側板２００、第２側板２４０及び下金枠１５０に対して離脱不能に一体化される。

また、第１側板２００の上部側板２２０、第２側板２４０、第３側板２６０及び第４側板２８０の外面の上部略中央には、上蓋４００に装着されているバンド４５０が装着されるバンド通し金具（例えば、上部側板２２０のバンド通し金具２２８、第４側板２８０のバンド通し金具２８８）が設置されている。液体用コンテナ１が組み立てられた状態において上蓋４００を設置する際に、側板に設置されているこれらのバンド通し金具２２８，２８８等が使用される。

上蓋４００は、パレット１００上に立設された第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０により形成される液体用コンテナ１の収容空間の上部開口を閉塞するための部材である。本実施形態の液体用コンテナ１においては、上蓋４００も、第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０等と同様に、ステンレス等の金属により構成される。

上蓋４００の上面の四隅には、例えばゴム製のズレ防止部材４１０が設置されている。ズレ防止部材４１０は、液体用コンテナ１を段積みした場合に上下の液体用コンテナ１のズレを防止するための部材である。ズレ防止部材４１０は、液体用コンテナ１が組み立てた状態あるいは折り畳んだ状態のいずれの状態でも有効である。

上蓋４００の４周辺の側面には、バンド４５０が装着されている。バンド４５０は、上蓋４００が簡単に開かないように、あるいは離脱しないように、上蓋４００を第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０、あるいはパレット１００に係留するための部材である。バンド４５０は、液体用コンテナ１が組み立てられている状態においては、第１〜第４の側板２００、２４０，２６０及び２８０に装着されているバンド通し金具（２２８，２８８等）に通されて、また、液体用コンテナ１が折り畳まれている状態においては下金枠１５０に装着されているバンド通し金具（１５５等）に通されて使用される。

次に、ノズルゲート部３００の構成について、さらに図２〜図５を参照して詳細に説明する。
図２〜図４は、ノズルゲート部３００の構成を示す図であり、図２はその斜視図であり、図３は図２のＡの領域の拡大図であってノズルゲート部３００のカバー設置部３５０の構成を示す斜視図であり、図４（Ａ）はその正面図であり、図４（Ｂ）はその側面図であり、図４（Ｃ）はその上面図である。

また、図５は、ノズルゲート部３００のカバー３７０の動きを説明するための図であり、図５（Ａ）はカバー３７０が閉じられている状態を示す図であり、図５（Ｂ）はカバー３７０が開けられている状態を示す図であり、図５（Ｃ)はカバー３７０が開放状態で保持されている状態を示す図である。
なお、図２はノズルゲート部３００の基本構造を説明するために用いるため、そのカバー３７０の掛止部３８０の構造については図示省略している。

ノズルゲート部３００は、内袋を液体用コンテナ１に収容した状態で液体を排出できるように、内袋のノズルを外側に露出させるための構造である。ノズルゲート部３００は、図１に示すように、第１側板２００（ノズルゲート付側板２１０）の下部に設置される。
ノズルゲート部３００には、図２に示すように、液体用コンテナ１の内部収容空間に連通するノズル用開口３０３が形成されており、ここから内袋のノズルが引き出される。内袋のノズルには、ノズル用開口３０３に安定して設置可能なように根元の周囲に溝部あるいはフランジ部が形成されており、その溝あるいはフランジ部が真円形状のノズル用開口３０３に嵌合されることにより、ノズルはノズルゲート部３００に設置される。

ノズルゲート部３００は、第１ゲート部材３１０、第２ゲート部材３２０、第１ガイド部材３３０、２つの第２ガイド部材３６１，３６２及びカバー（開口部カバー）３７０を有する。

第１ゲート部材３１０は、図４に示すように、ノズル用開口３０３の一部を成す半円形状の切り欠き３１３を上辺に有し、上下にスライド移動可能に設置された薄板状の部材である。また、第２ゲート部材３２０は、ノズル用開口３０３の一部を成す半円形状の切り欠き３２３を下辺に有し、上下にスライド移動可能に設置された薄板状の部材である。

後述するように、第１ガイド部材３３０と２つの第２ガイド部材３６１，３６２とは、ノズル用開口３０３の両側に、ノズルゲート付側板２１０の板面に平行に、第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０の板厚より若干大きい間隙を形成するように設置されている。また、第１ガイド部材３３０は、その両側が外面に向かって折り曲げられており、第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０の両側端面の位置を規定する側面（第１ガイド部）３３３，３３４に形成されている。

このように構成された第１ガイド部材３３０及び第２ガイド部材３６１，３６２に対して、第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０は、各々その板面の両側部分が第１ガイド部材３３０と第２ガイド部材３６１，３６２との間の間隙に配置され、また、両側端面が第１ガイド部材３３０の第１ガイド部３３３，３３４により規定され、第１ガイド部３３３，３３４に沿って上下にスライド移動可能に設置されている。

従って、第１ゲート部材３１０と第２ゲート部材３２０とは、同一面内を上下にスライド移動されることとなる。通常の使用形態においては、第１ゲート部材３１０は、スライド移動可能な範囲の最下端に配置され、下端辺をノズルゲート付側板２１０の下枠材に当接させるように配置されている。また、第２ゲート部材３２０は、第１ゲート部材３１０の上辺に載置された状態となる。この状態で、第１ゲート部材３１０の切り欠き３１３と第２ゲート部材３２０の切り欠き３２３とにより真円形状のノズル用開口３０３が形成される。

第２ゲート部材３２０の上辺には、図２及び図４に示すように、第２ゲート部材３２０を上下にスライド移動させる際に作業者が把持する把持部であるとともに、ノズル用開口３０３付近の上側の覆いともなる折り曲げ部３２６が形成されている。折り曲げ部３２６は、第２ゲート部材３２０の上部を外側に折り曲げて形成される。

第１ガイド部材３３０は、ノズルゲート部３００の基材をなす部材であり、基板部３３１がノズルゲート付側板２１０の外面中央部に溶接等により貼着されることにより、ノズルゲート付側板２１０に固定設置される。ノズルゲート付側板２１０には、ノズル用開口３０３に相当する位置に開口２１５が形成されており（図４（Ｂ）参照）、第１ガイド部材３３０はノズルゲート付側板２１０のこの開口２１５の箇所に設置される。

第１ガイド部材３３０は、基板部３３１の両側部分が外面方向に折り曲げられて、前述したように第２ゲート部材３２０の上下方向のスライド移動を案内する第１ガイド部３３３，３３４に形成されている。
また、その左右両側の第１ガイド部３３３，３３４には、前述したように第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０をスライド移動可能に保持する間隙を形成するように、第２ガイド部材３６１及び３６２が溶接等により設置されている。

第２ガイド部材３６１，３６２は、各々断面Ｌ字の棒状部材である。第２ガイド部材３６１，３６２は、各々、一方の側面が第１ガイド部材３３０の左右両側の側面（第１ガイド部）３３３，３３４の内側に溶接などにより貼着されることにより固定設置される。この際、第２ガイド部材３６１，３６２は、各々他方の板面が内側（ノズル用開口３０３側）に延伸して対向し、前述したように第１ガイド部材３３０の基板部３３１の板面との間に第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０がスライド移動可能な間隙を形成するように、第１ガイド部材３３０に対して設置される。
なお、第２ガイド部材３６１，３６２は、第１ゲート部材３１０及び第２ゲート部材３２０をスライド移動させる範囲に相当する長さを有する。

第１ガイド部材３３０の上部には、上板部３３６を介在させて、後述するカバー３７０が回動自在に設置されるカバー設置部（カバー保持手段）３５０が形成されている。
カバー設置部３５０は、図３に示すように、その水平方向両側に形成される長穴（径方向移動機構）３５１を有する。また、少なくとも水平方向のいずれか一方の端部に形成され、カバー３７０が開放された状態に保持するための係合突出部（係止部）３５３を有する。

カバー設置部３５０の水平方向両側に形成される長穴３５１は、カバー３７０に装着されている心棒３９０が通過される開口部であり、その心棒３９０を回動自在な状態で両側で保持する部分である。長穴３５１は、また、ノズルゲート付側板２１０の板面に略平行な垂直方向、あるいは、垂直方向から若干上側が外側に傾倒する方向に傾斜した方向に形成されており、心棒３９０を回動自在に保持するとともに、心棒３９０が長手方向に沿って移動可能に保持するものである。

また、係合突出部３５３は、カバー３７０が上側に回動されてノズルゲート部３００が開放状態とされた時に、その状態を維持するために、すなわちカバー３７０が開けられた状態を維持するために、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）（被掛止部）３７６が係合される係合部である。
長穴３５１及び係合突出部３５３の機能については、後に詳述する。

カバー３７０は、図２及び図４に示すように、ノズル用開口３０３を含むノズルゲート部３００の全体を被覆する部材である。
カバー３７０は、表面部３７１の水平方向の両側を内側に折り曲げて側面部３７２，３７３を形成した構成である。
また、カバー３７０の上側（カバー３７０がノズルゲート部３００を被覆するように配置した状態における鉛直方向上側）の端部は、その幅が表面部３７１の幅よりも狭く形成されている。そして、その狭く形成された端部は、内側に巻き込んで筒状にされており、心棒３９０を保持する心棒保持部３７５に形成されている。

この心棒保持部３７５に差し込まれて保持されている心棒３９０は、その両側が、すなわち心棒保持部３７５の外側が、前述した第１ガイド部材３３０のカバー設置部３５０の長穴３５１を通過される。これにより、カバー３７０は、心棒３９０を回動中心として回動可能に、また、長穴３５１の長手方向に沿って平行移動可能に、カバー設置部３５０に装着される。

第１ガイド部材３３０の長穴３５１が形成されているカバー設置部３５０の部材の少なくとも一方は、図３に示すように、長穴３５１の長手方向と略同じ方向に、さらに上方に突出して形成されており、係合突出部３５３に形成されている。
また、カバー３７０の上側の心棒保持部３７５が形成されている箇所の、まさに幅が狭くされている箇所の端縁の部分に、係合部３７６が形成されている。この箇所は、心棒保持部３７５の外側に配置され、カバー設置部３５０の長穴３５１が形成されている部材に対応する領域であり、カバー設置部３５０の係合突出部３５３が形成されている領域である。

心棒３９０が長穴３５１の下側に配置されている状態においては、カバー設置部３５０の係合突出部３５３は、カバー３７０のこの表面部上端縁部３７６と干渉する。そこで、この表面部上端縁部３７６は、係合突出部３５３との係合部３７６として規定される。すなわち、心棒３９０が長穴３５１の下側に配置されている状態でカバー３７０が回動された場合には、係合突出部３５３がカバー３７０の係合部３７６に干渉することとなり、その回動は停止される。

しかしながら、心棒３９０が長穴３５１の上側に配置されるようにカバー３７０を上方に引き上げておくと、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６は係合突出部３５３と干渉しない位置にまで引き上げられ、カバー３７０はさらにノズルゲート付側板２１０の板面に近い側に回動させることができる。
そして、カバー３７０をそのように回動させて、係合部（表面部上端縁部）３７６の位置が係合突出部３５３の位置よりもノズルゲート付側板２１０の板面側の配置となったら、カバー３７０を引き上げていた状態を解除し、心棒３９０が長穴３５１の下側の位置となるような配置に戻す。その結果、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６は、再度、カバー設置部３５０の係合突出部３５３と干渉することとなる。

すなわちこの状態においては、カバー３７０の表面部３７１（係合部（表面部上端縁部）３７６）は、係合突出部３５３とノズルゲート付側板２１０の板面との間に配置されているので、作業者がカバー３７０を保持している手を離したとしても、カバー３７０は係合部（表面部上端縁部）３７６が係合突出部３５３と干渉し、係合部（表面部上端縁部）３７６が係合突出部３５３に係合された姿勢に維持され、それより下側に回動することがない。すなわち、カバー３７０は、ノズルゲート部３００のノズル用開口３０３の部分を開放した状態に維持されたこととなる。

この状態から、カバー３７０により再度ノズルゲート部３００を閉じる時は、カバー３７０を上方に引き上げることにより、心棒３９０は長穴３５１の上方に移動し、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６とカバー設置部３５０の係合突出部３５３との係合状態は解除される。その結果、カバー３７０は、下側方向に回動されることが可能となり、ノズルゲート部３００を閉塞することができる。
なお、係合突出部３５３の突出長さ、高さは、そのような作用、機能を生じる長さ、高さに規定しておくものである。

係止部３８０は、液体用コンテナ１を輸送等する際に、カバー３７０がノズル用開口３０３を閉塞した状態を維持するための構成である。
係止部３８０は、所定の間隔で水平に配置された２枚の平行平板からなりカバー３７０の一方の側面部３７３に設置されるカバー側横板部材３８１、カバー側横板部材３８１の２枚の平行平板に各々形成された孔を通過するように配置され一方の端部（頭部）が略直角に折り曲げられた係止ピン３８２、係止ピン３８２に設置されカバー側横板部材３８１の２枚の平行平板の上側の平板と係止ピン３８２のスプリング係止ピン３８４との間に配置されスプリング係止ピン３８４すなわち係止ピン３８２を弾発に下方に押圧するスプリング３８３、及び、カバー側横板部材３８１の２枚の平行平板にさらに平行にカバー側横板部材３８１の下側に係止ピン３８２の先端部が孔を通過するように配置されノズルゲート付側板２１０の補強部２１２に設置される側板側横板部材３８６とを有する。

係止部３８０においては、係止ピン３８２の折り曲げられた頭部を把持してスプリング３８３の弾発力に抗して係止ピン３８２を上側に移動させることにより、係止ピン３８２の先端と側板側横板部材３８６の孔との嵌合状態が解除され、係止部３８０が設置されているカバー３７０が回動自在となる。すなわち、この状態でノズルゲート部３００のカバー３７０を開けることが可能となる。

また、カバー３７０を閉じるときは、カバー３７０をノズルゲート部３００を略被覆する位置まで回動し、係止ピン３８２の頭部を把持してスプリング３８３の弾発力に抗して係止ピン３８２を上側に移動させ、係止ピン３８２の先端と側板側横板部材３８６の孔とが干渉しない状態でカバー３７０をノズルゲート部３００を完全に被覆した位置に移動させ、掛止ピン３８２の頭部の把持状態を解除し係止ピン３８２の先端を側板側横板部材３８６の孔に嵌合させる。これにより、カバー３７０はノズルゲート部３００を完全に被覆した状態に保持され、回動不能な状態、すなわち、ノズルゲート部３００のノズル用開口３０３を被覆した状態に維持される。

最後に、このような構成の液体用コンテナ１において液体を輸送等する場合のカバー３７０の操作について、図５を参照してまとめて説明する。
まず、通常の輸送状態においては、図５（Ａ）に示すように、ノズルゲート部３００においてカバー３７０は閉じられている。

カバー３７０を開ける際には、心棒３９０を回動中心としてカバー３７０を回動させて、カバー３７０がノズルゲート付側板２１０と略平行に垂直方向上側に開いた状態とする。この際、図５（Ｂ）に示すように、カバー３７０を上方に引き上げながらカバー３７０を回動させると、カバー３７０が上方に回動された際には、心棒３９０は長穴３５１の上部に移動した状態となる。そしてこの状態においては、図示のごとく、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６は、カバー設置部３５０の係合突出部３５３とは干渉しない位置となっており、カバー３７０はそのまま係合突出部３５３のノズルゲート付側板２１０側に移動可能である。

そして、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６がカバー設置部３５０の係合突出部３５３を越えてノズルゲート付側板２１０側に移動したら、カバー３７０を引き上げていた状態を解除する。その結果、カバー３７０は、心棒３９０がカバー設置部３５０の長穴３５１に案内された状態で、図５（Ｃ）に示すように下方に移動する。この状態においては、カバー３７０を保持していた力を解除してカバー３７０を放置したとしても、図示のごとく、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６がカバー設置部３５０の係合突出部３５３に係合し、カバー３７０は下側に、すなわちノズルゲート部３００のノズル用開口３０３を閉塞する方向に回動して来ない。すなわち、図５（Ｃ）に示すように、カバー３７０が開放された状態が維持される。

この状態で、作業者がカバー３７０を開放状態にすることに関与する必要はなく、作業者はノズルの操作に専念することができる。

そして、ノズルの作業が終了してカバー３７０を閉じる場合には、カバー３７０を上に引き上げることにより、カバー３７０の係合部（表面部上端縁部）３７６とカバー設置部３５０の係合突出部３５３との係合状態が解除され、カバー３７０は図５（Ｂ）に示すように回動可能な状態とされ、引き続きカバー３７０を回動することにより、カバー３７０は、図５（Ａ）に示すようにノズル用開口３０３を閉塞した状態とされる。

このように、本実施形態の液体用コンテナ１によれば、カバー３７０を開放状態に維持しておくことができるので、作業者はカバーを開放状態に維持しておく必要がなく、ノズル等の操作に集中することができる。
従って、例えば片手でもカバー３７０及びノズルゲート部３００の操作が可能な程度の、操作性のよい液体用コンテナ１を提供することができる。

なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。
例えば、本考案のコンテナは、特定の物品を収容対象とするものではなく任意の物品を収容可能なコンテナであり、例えば、食品や医薬品等を収容してもよいし、あるいはまた工業製品の部品等の収容に用いてもよい。
また、内袋としては任意の袋を用いてよく、ノズルの形態としても任意の形態でよい。

１…液体用コンテナ
１００…パレット
１０２…リフト用孔
１５０…下金枠
１５１…コーナ金具
１５２…枠部
１５３…切り欠き
１５４…ピン受け凹部
１５５…バンド通し金具
１８０…底板
２００…第１側板
２１０…ノズルゲート付側板（下部側板）
２１１、２１２…補強部
２１３，２１４…止め金具
２１５…ノズルゲート用開口
２２０…上部側板
２２１、２２２…補強部
２２３，２２４…止め金具
２２８…バンド通し金具
２４０…第２側板
２６０…第３側板
２６５…係合ピン
２６７…張り出し部
２８０…第４側板
２８１，２８２…補強部
２８５…係合ピン
２８６…係合孔
２８７…張り出し部
２８８…バンド通し金具
３００…ノズルゲート部
３０３…ノズル用開口
３１０…第１ゲート部材
３１３…切り欠き
３２０…第２ゲート部材
３２３…切り欠き
３２６…折り曲げ部
３３０…第１ガイド部材
３３１…基板部
３３３、３３４…第１ガイド部
３３６…上板部
３５０…カバー設置部
３５１…長穴
３５３…係合突出部
３６１、３６２…第２ガイド部材
３７０…カバー３７０
３７１…表面部
３７２，３７３…側面部
３７５…心棒保持部
３７６…係合部（表面部上端縁部）
３８０…係止部
３８１…カバー側横板部材
３８２…係止ピン
３８３…スプリング
３８４…スプリング係止ピン
３８６…側板側横板部材
３９０…心棒
４００…上蓋
４１０…ズレ防止部材
４５０…バンド

Claims (2)

1. 液体排出用のノズルを有する液体用の内袋を収容する液体用コンテナであって、
   前記内袋に収容した液体を前記ノズルから前記コンテナ外に排出できるように前記ノズルが設置される当該コンテナの側板部に形成された開口部と、
   前記開口部を被覆するカバーであって、前記開口部を被覆する閉塞状態、又は、前記開口部を露出して当該開口部に前記ノズルが設置可能な開放状態に移動される開口部カバーと、
   前記開口部カバーを、前記開放状態に保持するカバー保持手段と
   を有することを特徴とする液体用コンテナ。
2. 前記開口部カバーは、回動機構により回動されて前記閉塞状態又は前記開放状態に移動され、
   前記カバー保持手段は、
   前記開口部カバーが前記開放状態となる位置において当該開口部カバーの回動と干渉するように形成された係止部と、
   前記開口部カバーに規定される前記係止部と干渉する被係止部と、
   前記開口部カバーの前記被係止部と前記係止部との干渉を回避するように前記開口部カバーを前記回動軸の径方向に移動させる径方向移動機構とを有し、
   前記開口部カバーは、前記径方向移動機構により径方向に移動されて回動されることにより、前記開放状態に保持された状態、又は、前記閉塞状態に移動可能な回動自在な状態のいずれかとされることを特徴とする請求項１に記載の液体用コンテナ。

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