JP3159047B2 - Transport guide device in image forming apparatus - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、或いはレーザプリンタ等、用紙等の被記録媒体に
トナー像を形成し、そのトナー像を加熱定着して記録す
る画像形成装置における被記録媒体の搬送ガイド装置の
構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for forming a toner image on a recording medium such as paper, such as a copying machine, a facsimile or a laser printer, and heating and fixing the toner image for recording. The present invention relates to a structure of a medium conveyance guide device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、例えば静電写真式の画像形成装置
は、特開平８−４４２７４号公報等に開示されているよ
うに、本体ケース内の下部に配置したスキャナユニット
から発射され走査されるレーザービームにて感光体ドラ
ムの外周面に静電潜像が形成され、この静電潜像にトナ
ーカートリッジから供給された現像剤（トナー）を静電
気的に付着させて顕在化した後、感光体ドラムの転写部
を通過させた用紙等の被記録媒体の表面に前記トナー像
を転写し、次いで、定着ユニットにおける加熱ローラと
押圧ローラとの間に前記被記録媒体を通過させてトナー
像を被記録媒体に加熱定着して、装置外に排紙する形式
のものが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an electrophotographic image forming apparatus is fired and scanned by a scanner unit disposed at a lower portion in a main body case as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-44274. An electrostatic latent image is formed on the outer peripheral surface of the photoconductor drum by a laser beam, and a developer (toner) supplied from a toner cartridge is electrostatically attached to the electrostatic latent image to become visible. The toner image is transferred onto the surface of a recording medium such as paper that has passed through the transfer section of the drum, and then the recording medium is passed between the heating roller and the pressing roller in the fixing unit to cover the toner image. Generally, the sheet is heated and fixed on a recording medium and discharged outside the apparatus.

【０００３】この場合、前記先行技術に開示されている
ように、定着ユニットケースには、加熱ローラの排出側
（ケースの下側）に、排出される用紙をガイドするため
の複数の搬送ガイドリブが設けられている。In this case, as disclosed in the prior art, a plurality of conveyance guide ribs for guiding a sheet to be discharged are provided on the discharge side of the heating roller (under the case) in the fixing unit case. Is provided.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
この搬送ガイドリブの上端部が平坦であるため、加熱ロ
ーラ側に巻きついてカールする用紙の先端部位の巻き癖
を修正することができないという問題があった。However, conventionally, since the upper end of the transport guide rib is flat, there is a problem that the curl at the leading end of the paper curled around the heating roller cannot be corrected. Was.

【０００５】即ち、一般的に定着ユニットにおける押圧
ローラは耐熱性のゴムローラであり加熱ローラは金属製
であるため、加熱定着部（押圧ローラと加熱ローラとに
よる用紙のニップ部）で押圧ローラ円周面の変形量が大
きくなり、用紙には加熱ローラの円周面に巻きつくよう
な押圧力が作用して、前記のカール（巻き癖）が発生す
る。That is, since the pressing roller in the fixing unit is generally a heat-resistant rubber roller and the heating roller is made of metal, the pressing roller is surrounded by the heating fixing section (the nip portion of the paper by the pressing roller and the heating roller). The amount of deformation of the surface is increased, and a pressing force is applied to the sheet such that the sheet is wound around the circumferential surface of the heating roller, so that the curl (curl) is generated.

【０００６】このカールを無くする１つの方式として、
前記ニップ部近傍にて加熱ローラの円周面に近接させた
尖った剥離爪を配置する必要があるが、この剥離爪を耐
熱性を有する部材にて構成しなければならず、また、加
熱ローラに近接配置させるため製造精度を高くする必要
もあり、製造コストが高くなるという問題があった。One method for eliminating this curl is as follows:
It is necessary to dispose a sharp peeling claw close to the circumferential surface of the heating roller in the vicinity of the nip portion, but this peeling claw must be made of a heat-resistant member, and Therefore, it is necessary to increase the manufacturing accuracy in order to dispose them close to each other, and there is a problem that the manufacturing cost increases.

【０００７】本発明は、前記剥離爪を設けることなく、
前記搬送ガイドリブの上端面の形状を工夫することによ
り、簡単な構成で用紙にカールを発生させないようにし
た画像形成装置における搬送ガイド装置を提供すること
を目的とするものである。According to the present invention, there is provided the above-mentioned structure without the peeling claw.
It is an object of the present invention to provide a transport guide device in an image forming apparatus in which the paper is prevented from curling with a simple configuration by devising the shape of the upper end surface of the transport guide rib.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明の画像形成装置における搬
送ガイド装置は、搬送される用紙等の被記録媒体にトナ
ー像を形成するトナー像形成手段と、前記トナー像を被
記録媒体に加熱定着する加熱ローラと押圧ローラとを有
する定着手段とを備えた画像形成装置における加熱定着
された被記録媒体の先端をガイドするための搬送ガイド
装置であって、前記加熱ローラの排出側にて、排出され
る被記録媒体をガイドするための搬送ガイド部材を、少
なくとも被記録媒体の搬送幅方向両端部及び略中央部
に、適宜隔てて複数配置し、前記搬送ガイド部材におけ
る、加熱ローラから排出された被記録媒体の先端が摺接
するガイド面を、前記加熱ローラと押圧ローラとのニッ
プ部から排出する被記録媒体のカールの湾曲方向と逆方
向の湾曲面に形成し、前記ガイド面の高さ位置を、加熱
ローラからの排出側に近い側において、被記録媒体の搬
送幅方向の左右両端側のほうが、被記録媒体の搬送幅方
向の中央部寄りより高くなるように設定したものであ
る。In order to achieve this object, a transport guide device in an image forming apparatus according to the present invention is provided with a toner image forming a toner image on a recording medium such as a transported sheet. A conveyance guide device for guiding the leading end of a heat-fixed recording medium in an image forming apparatus including a forming unit and a fixing unit having a heating roller and a pressing roller for heating and fixing the toner image on a recording medium. In the discharge side of the heating roller, a plurality of conveyance guide members for guiding the recording medium to be discharged are arranged at least at both ends in the conveyance width direction of the recording medium and at substantially the center thereof at appropriate intervals. The guide surface on which the leading end of the recording medium discharged from the heating roller is slidably contacted with the conveyance guide member is a nip between the heating roller and the pressing roller.
Direction opposite to the curl direction of the recording medium ejected from the
And the height position of the guide surface is closer to the discharge side from the heating roller, and the left and right ends of the recording medium in the conveying width direction are in the conveying width direction of the recording medium. It is set to be higher than the center.

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置における搬送ガイド装置におい
て、前記定着手段は、前記加熱ローラと押圧ローラとを
収容する定着ユニットケースを有し、前記搬送ガイド部
材を前記定着ユニットケースに一体的に形成したもので
ある。 [0009] The invention of claim 2, claim 1
The conveyance guide device in the image forming apparatus described in
The fixing unit includes the heating roller and the pressing roller.
A fixing unit case for accommodating the conveying unit;
Material is integrally formed with the fixing unit case.
is there.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】次に、本発明をレーザービーム式
のプリンタに具体化した実施形態を図面に基づいて説明
する。図１は画像形成装置としてのレーザプリンタの主
要構成部品の斜視図、図２はレーザプリンタの概略側断
面図である。レーザプリンタにおける合成樹脂製の本体
ケース１は、図１に示すように、上面から露光ユニット
としてのスキャナユニット２と、トナー像形成手段とし
てのプロセスユニット３と、定着手段としての定着ユニ
ット４と、給紙ユニット５とを装着できるメインフレー
ム１ａと、該メインフレーム１ａの四周（前後及び左右
両側）外面を覆うメインカバー体１ｂとからなり、メイ
ンフレーム１ａとメインカバー体１ｂとを、一体的に射
出成形等により形成したものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment in which the present invention is embodied in a laser beam printer will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of main components of a laser printer as an image forming apparatus, and FIG. 2 is a schematic side sectional view of the laser printer. As shown in FIG. 1, a main body case 1 made of a synthetic resin in a laser printer includes a scanner unit 2 as an exposure unit, a process unit 3 as a toner image forming unit, and a fixing unit 4 as a fixing unit from the top. It comprises a main frame 1a on which the paper feed unit 5 can be mounted, and a main cover 1b which covers the outer surfaces of the main frame 1a on four sides (front and rear and right and left sides). The main frame 1a and the main cover 1b are integrally formed. It is formed by injection molding or the like.

【００１１】そして、駆動モータとギヤ列を含む駆動系
ユニット６は、メインカバー体１ｂの図１の左側内面と
それに近接するメインフレーム１ａの左側との間の収納
凹所１ｄ内に本体ケース１の下方から挿入して装着固定
する。さらに、前記メインフレーム１ａ及びメインカバ
ー体１ｂの上面を覆うための合成樹脂製の本体カバーと
してのトップカバー７には、前記メインフレーム１ａの
右側に上向きに突出する操作パネル部１ｃを貫通させる
孔７ａと、前記給紙ユニット５の基部を貫通させるため
の孔７ｂとが穿設されている。排紙トレイ８の基部は前
記トップカバー７の前端の左右両側に突設したブラケッ
ト９、９（図１で一方のみ示す）に上下回動可能に装着
されており、不使用の場合には、排紙トレイ８をトップ
カバー７の上面側に折り畳んで覆うことができる構成で
ある。The drive system unit 6 including the drive motor and the gear train is housed in the main body case 1 in the storage recess 1d between the left inner surface of the main cover 1b in FIG. 1 and the left side of the main frame 1a adjacent thereto. Insert from below and secure. Further, the top cover 7 as a synthetic resin main body cover for covering the upper surfaces of the main frame 1a and the main cover body 1b has a hole through which an operation panel 1c projecting upward to the right side of the main frame 1a. 7a and a hole 7b for penetrating the base of the paper feed unit 5 are provided. The base of the paper discharge tray 8 is mounted on brackets 9 and 9 (only one of which is shown in FIG. 1) protruding from the left and right sides of the front end of the top cover 7 so as to be vertically rotatable. The paper discharge tray 8 can be folded and covered on the upper surface side of the top cover 7.

【００１２】積層された状態で給紙ユニット５における
フィダー部ケース５ａ内にセットされた用紙Ｐの先端側
は、フィダー部ケース５ａ内の付勢ばね１０ａ付き支持
板１０にて給紙ローラ１１に向かって押圧され、上記駆
動系ユニット６から動力伝達されて回転する給紙ローラ
１１と分離パッド１２とによって１枚ずつ分離される。
分離された用紙Ｐは、上下一対のレジストローラ１３，
１４にてプロセスユニット３に給送され、このプロセス
ユニット３で表面にトナーにより画像を形成された用紙
Ｐは、後に詳述する定着ユニット４の加熱ローラ１５と
押圧ローラ１６とにて画像が固定された後、定着ユニッ
トケース内における下流側に配置された排紙ローラ１７
とピンチローラ１８とからなる排紙部を介して排紙トレ
イ８に排出される。The leading end side of the sheets P set in the feeder unit case 5a in the sheet feeding unit 5 in the stacked state is connected to the feed roller 11 by a support plate 10 with a biasing spring 10a in the feeder unit case 5a. The sheet is separated one by one by the paper feed roller 11 and the separation pad 12, which are pressed toward each other and rotated by the power transmitted from the drive system unit 6.
The separated sheet P is placed on a pair of upper and lower registration rollers 13,
The paper P fed to the process unit 3 at 14 and having an image formed on its surface with toner by the process unit 3 is fixed by the heating roller 15 and the pressing roller 16 of the fixing unit 4 described in detail later. After that, the paper discharge rollers 17 disposed on the downstream side in the fixing unit case
The sheet is discharged to the sheet discharge tray 8 via a sheet discharge section including the sheet and the pinch roller 18.

【００１３】本体ケース１における上面開放箱体状のメ
インフレーム１ａの平面視ほぼ中央部に配置するプロセ
スユニット３の下方の部位には、スキャナユニット２の
上支持板２ａが、前記メインフレーム１ａの底板部の上
面側に一体的に形成したステー部にビス等にて固定され
る。そして、露光ユニットとしてのスキャナユニット２
には、合成樹脂製の上支持板２ａの下面側に、レーザ発
光部、ポリゴンミラー２０、レンズ２１、反射鏡２２等
を配置し、前記上支持板２ａに感光体ドラム２３の軸線
に沿って延びるように穿設された横長スキャナ孔を覆う
硝子板２４を通過してプロセスユニット３における感光
体ドラム２３の外周面にレーザービームを照射して露光
するように構成されている。An upper support plate 2a of the scanner unit 2 is provided below the process unit 3 which is disposed substantially at the center in plan view of the main frame 1a having an open top in the main body case 1 in a plan view. It is fixed with screws or the like to a stay portion integrally formed on the upper surface side of the bottom plate portion. And a scanner unit 2 as an exposure unit
On the lower surface side of the synthetic resin upper support plate 2a, a laser emitting unit, a polygon mirror 20, a lens 21, a reflection mirror 22 and the like are arranged, and on the upper support plate 2a along the axis of the photosensitive drum 23. The laser beam is applied to the outer peripheral surface of the photosensitive drum 23 in the process unit 3 through the glass plate 24 that covers the horizontally long scanner hole formed so as to extend and is exposed.

【００１４】図２に示すように、前記プロセスユニット
３は、前記感光体ドラム２３とその上面に当接した転写
ローラ２５、感光体ドラム２３の下方に配置したスコロ
トロン型等の帯電器２６、給紙方向において感光体ドラ
ム２３よりも上流側に配置した現像ローラ２７及び供給
ローラ２８を有する現像装置、さらにその上流側に配置
した現像剤（トナー）供給部すなわち着脱可能なトナー
カートリッジ２９、また感光体ドラム２３よりも下流側
に配置したクリーニングローラ３０等から成っている。
感光体ドラム２３の外周面は、帯電器２６にて形成され
た帯電層に前記スキャナユニット２からレーザービーム
を走査することによって静電潜像が形成される。前記ト
ナーカートリッジ２９内の現像剤（トナー）は、攪拌体
３１にて攪拌されて放出されたのち、供給ローラ２８を
介して現像ローラ２７の外周面に担持され、ブレード３
２によってトナー層厚さが規制される。感光体ドラム２
３の静電潜像は、現像ローラ２７から現像剤が付着する
ことによって顕像化され、転写ローラ２５と感光体ドラ
ム２３の間を通る用紙Ｐに転写される。そして、感光体
ドラム２３上に残ったトナーはクリーニングローラ３０
で一時的に回収された後、所定のタイミングで感光体ド
ラム２３上に戻され、現像ローラ２７によりプロセスユ
ニット３内に回収される。As shown in FIG. 2, the process unit 3 includes a photosensitive drum 23 and a transfer roller 25 in contact with the upper surface of the photosensitive drum 23, a scorotron type charger 26 disposed below the photosensitive drum 23, and a supply unit. A developing device having a developing roller 27 and a supply roller 28 disposed on the upstream side of the photosensitive drum 23 in the paper direction, and a developer (toner) supply unit, that is, a detachable toner cartridge 29 disposed on the upstream side thereof; The cleaning roller 30 includes a cleaning roller 30 disposed downstream of the body drum 23.
An electrostatic latent image is formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 23 by scanning the charged layer formed by the charger 26 with a laser beam from the scanner unit 2. The developer (toner) in the toner cartridge 29 is agitated and released by the agitator 31, and then carried on the outer peripheral surface of the developing roller 27 via the supply roller 28.
2 regulates the thickness of the toner layer. Photoconductor drum 2
The electrostatic latent image of No. 3 is visualized by the developer adhering from the developing roller 27, and is transferred to the sheet P passing between the transfer roller 25 and the photosensitive drum 23. The toner remaining on the photosensitive drum 23 is removed by the cleaning roller 30.
Is returned to the photosensitive drum 23 at a predetermined timing and collected by the developing roller 27 into the process unit 3.

【００１５】なお、スキャナユニット２の上支持板２ａ
には、上向きに突出するトナーセンサ３３を設け、発光
部と受光部との対からなるトナーセンサ３３がプロセス
ユニット３におけるトナーカートリッジ２４の下面凹所
内に臨んで、トナーカートリッジ２９内のトナーの有無
を検出できるようになっている。プロセスユニット３
は、合成樹脂製のケース３４に組み込むことにてカート
リッジ化されており、このカートリッジ化したプロセス
ユニット３は、前記メインフレーム１ａに着脱可能に装
着される。The upper support plate 2a of the scanner unit 2
Is provided with a toner sensor 33 protruding upward, and a toner sensor 33 composed of a pair of a light emitting unit and a light receiving unit faces a lower surface recess of the toner cartridge 24 in the process unit 3 and detects whether or not toner is present in the toner cartridge 29. Can be detected. Process unit 3
Is made into a cartridge by being incorporated into a case 34 made of synthetic resin, and the process unit 3 made into a cartridge is detachably mounted on the main frame 1a.

【００１６】メインフレーム１ａの前部位とメインカバ
ー体１ｂの前部位との連設部下面側には、冷却フアン３
５を収納するための収納部３６と、用紙Ｐの通過方向と
直交する左右方向に延びる通風ダクト３７とが連通して
形成される。そして、通風ダクト３７の上面板部３７ａ
を断面下向きＶ字状に形成し、この上面板部３７ａが前
記プロセスユニット３と定着ユニット４との間に位置さ
せて、定着ユニット４における加熱ローラ１５から発生
する熱がプロセスユニット３側に直接伝達しないように
遮断される。また、冷却フアン３５で発生した冷却風は
通風ダクト３７内を通って、メインフレーム１ａの一側
下面を伝い後部の電源部３９（図２参照）及び前記駆動
系ユニット６の駆動モータ（図示せず）を冷却する一
方、前記上面板部３７ａのうちプロセスユニット３側に
開口した複数箇所のスリット孔３８から吹き出し、該冷
却風は、プロセスユニット３と定着ユニット４の間を通
過して上昇し、トップカバー７に複数穿設した排気孔４
０から装置外に排出される。A cooling fan 3 is provided on the lower surface side of the continuous portion between the front portion of the main frame 1a and the front portion of the main cover 1b.
The storage section 36 for storing the sheet 5 and a ventilation duct 37 extending in the left-right direction perpendicular to the direction in which the sheet P passes are formed to communicate with each other. Then, the upper surface plate portion 37a of the ventilation duct 37
Is formed in a downward V-shaped cross section, and the upper surface plate portion 37a is located between the process unit 3 and the fixing unit 4 so that heat generated from the heating roller 15 in the fixing unit 4 is directly directed to the process unit 3 side. Blocked from transmitting. The cooling air generated by the cooling fan 35 passes through the ventilation duct 37, travels along the lower surface on one side of the main frame 1a, and a rear power supply unit 39 (see FIG. 2) and a drive motor (not shown) of the drive system unit 6. The cooling air is blown out from a plurality of slit holes 38 of the upper surface plate portion 37a opened to the process unit 3 side, and the cooling air passes between the process unit 3 and the fixing unit 4 and rises. A plurality of exhaust holes 4 formed in the top cover 7
It is discharged out of the apparatus from 0.

【００１７】次に、図１〜図３、図５〜図１２を参照し
ながら、定着手段としての定着ユニット４の詳細な構造
について説明する。定着ユニット４における耐熱性合成
樹脂製のケースは、上ケース４１と下ケース４２とに分
離され、この両ケース４１，４２の左右両側部位の係合
爪（図示せず）の箇所で係脱自在に合わせ装着されてい
る。Next, the detailed structure of the fixing unit 4 as fixing means will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. The case made of heat-resistant synthetic resin in the fixing unit 4 is separated into an upper case 41 and a lower case 42, which can be freely disengaged at engaging claw (not shown) portions on both left and right sides of the two cases 41, 42. It is fitted according to.

【００１８】下ケース４２には、用紙Ｐの上流側に、内
径部に細筒状のハロゲンランプ４３を内装したアルミニ
ューム等の良熱伝導性の金属筒状の加熱ローラ１５が合
成樹脂製のリング状軸受４４，４４を介して回転自在に
軸支され、下流側に排紙ローラ（上側ローラ）１７及び
ピンチローラ（下側ローラ）１８とからなる排紙ローラ
対がそれぞれ回転自在に軸支され、前記駆動系ユニット
６の伝動下流側の伝動歯車（図示せず）から、加熱ロー
ラ１５の一側に被嵌装着した合成樹脂製の歯車４５に動
力伝達され、２つの中間歯車４７（図５で一方のみ示
す）を介して前記排紙ローラ１７に取付けられた従動歯
車４６に伝達され、加熱ローラ１５と排紙ローラ１７と
は同期して回転駆動される。In the lower case 42, on the upstream side of the paper P, a heat roller 15 made of a synthetic resin and made of a metal having good heat conductivity, such as aluminum, in which a halogen lamp 43 having a small tube shape is provided on the inner diameter portion. A pair of paper discharge rollers including a paper discharge roller (upper roller) 17 and a pinch roller (lower roller) 18 are rotatably supported on the downstream side through ring-shaped bearings 44, 44. Then, power is transmitted from a transmission gear (not shown) on the downstream side of the transmission of the drive system unit 6 to a synthetic resin gear 45 fitted and mounted on one side of the heating roller 15, and two intermediate gears 47 (FIG. 5, only one of which is shown), is transmitted to a driven gear 46 attached to the paper discharge roller 17, and the heating roller 15 and the paper discharge roller 17 are rotationally driven in synchronization.

【００１９】排紙ローラ１７はその支軸部１７ａと一体
的に成形されたものであり、他方、複数のピンチローラ
１８はコイルバネ製の軸４８にて弾性的に且つ回転自在
に支持されている。また、図８に示すように、ゴム製の
各ピンチローラ１８の一側を太径にしてその外周部に多
数形成された切り溝４９にて、排紙される用紙Ｐの後端
縁を引っ掛けて跳ね出すことにより、ピンチローラ１８
は排紙ローラ１７とによる用紙Ｐ後端縁の挟持を解除
し、排紙を円滑にする。The paper discharge roller 17 is formed integrally with a support shaft portion 17a, while the plurality of pinch rollers 18 are elastically and rotatably supported by a shaft 48 made of a coil spring. . As shown in FIG. 8, one side of each of the pinch rollers 18 made of rubber has a large diameter, and the trailing edge of the sheet P to be discharged is hooked by a plurality of cut grooves 49 formed on the outer periphery thereof. The pinch roller 18
Releases the trailing edge of the sheet P with the sheet discharging roller 17 and smoothes the sheet discharging.

【００２０】上ケース４１の下面側には、芯金５０に軟
質の耐熱性ゴム等の弾性体層５１を被覆した押圧ローラ
１６の左右両端軸５２，５２を、それぞれ付勢バネ５３
及び上ケース４１の左右両側の装着孔５５に対して上下
移動可能で且つ落下不能な合成樹脂製の軸受５４を介し
て支持され、押圧ローラ１６の円周面下側が加熱ローラ
１５の円周面上側に常時押圧付勢されている（図７参
照）。On the lower surface side of the upper case 41, right and left end shafts 52 of the pressing roller 16 in which a core metal 50 is covered with an elastic layer 51 such as a soft heat-resistant rubber are respectively biased by springs 53.
In addition, it is supported via a synthetic resin bearing 54 that can move up and down and cannot fall into mounting holes 55 on both the left and right sides of the upper case 41, and the lower side of the circumferential surface of the pressing roller 16 is the circumferential surface of the heating roller 15. It is constantly biased upward (see FIG. 7).

【００２１】また、図７、図９及び図１０に示すよう
に、下ケース４２の左右ほぼ中央部位にネジ止めされた
ソケット６０から延びる金属製弾性支持体６１に装着さ
れたサーミスタ（温度センサ手段）６２を加熱ローラ１
５の外周面に当接させており、他方、下ケース４２の一
側部寄りには、電気絶縁性を有する合成樹脂製等のカバ
ー片６３を設け、該カバー片６３の表面を前記加熱ロー
ラ１５の外周面に近接させて配置し、カバー片６３の裏
面側には，当該裏面側に一体的に突設した一対の把持爪
６５を介して温度ヒューズ６４を固定装着し、該温度ヒ
ューズ６４の左右両端に接続したリード線６４ａ，６４
ｂを下ケース４２に設けた台部６６に外部端子（金属
片）６７ａ，６７ｂ及び止めビス６８，６８を介して固
定し（図１１（ａ）及び図１１（ｂ）参照）、この外部
端子（金属片）６７ａ，６７ｂを介して前記電源部３９
から温度ヒューズ６４を前記ハロゲンランプ４３に直列
接続させる。As shown in FIGS. 7, 9 and 10, a thermistor (temperature sensor means) mounted on a metal elastic support 61 extending from a socket 60 screwed to the left and right substantially central portions of the lower case 42. ) 62 to heating roller 1
5, a cover 63 made of synthetic resin or the like having electrical insulation is provided near one side of the lower case 42, and the surface of the cover 63 is The temperature fuse 64 is fixedly mounted on the rear surface of the cover piece 63 via a pair of gripping claws 65 integrally projecting from the rear surface of the cover piece 63. Lead wires 64a, 64 connected to the left and right ends of the
b is fixed to a base 66 provided on the lower case 42 via external terminals (metal pieces) 67a, 67b and stop screws 68, 68 (see FIGS. 11A and 11B). (Metal piece) 67a, 67b through the power supply unit 39
Then, the thermal fuse 64 is connected in series to the halogen lamp 43.

【００２２】次に、前記定着ユニット４のケース内で加
熱定着作業時に発生する熱及び用紙Ｐに含有される水分
が蒸発して発生する蒸気の処理構造について説明する。
第１の実施形態は、前記加熱ローラ１５と押圧ローラ１
６とからなる定着部と、その下流側の排紙ローラ１７と
ピンチローラ１８とからなる排紙部との間の搬送経路７
０の少なくとも上側空間を狭めるため、上ケース４１の
うちの中途部の上側壁体の下面側を搬送経路７０の上側
に接近させるように形成する。その実施例として、上ケ
ース４１のうちの中途部の上側壁体を、図３、図５、図
６及び図８に示すように、加熱ローラ１５と押圧ローラ
１６とからなる定着部と、その下流側の排紙ローラ１７
とピンチローラ１８とからなる排紙部との間の搬送経路
７０の上側空間を狭めるように、下向き凸状に湾曲形成
する。Next, a description will be given of a processing structure of heat generated during the heat fixing operation in the case of the fixing unit 4 and steam generated by evaporating moisture contained in the sheet P.
In the first embodiment, the heating roller 15 and the pressing roller 1
6 and a transport path 7 between a fixing unit consisting of a paper discharge roller 17 and a pinch roller 18 on the downstream side thereof.
In order to narrow at least the upper space of the upper case 41, the lower surface of the upper side wall of the upper case 41 is formed so as to approach the upper side of the transport path 70. As an example thereof, as shown in FIGS. 3, 5, 6, and 8, a fixing portion including a heating roller 15 and a pressing roller 16, Discharge roller 17 on the downstream side
It is formed in a downwardly convex shape so as to narrow the upper space of the transport path 70 between the paper discharge unit including the pinch roller 18 and the paper discharge unit.

【００２３】このように、搬送経路７０の上側空間を適
宜長さにわたって狭めるようにすれば、加熱定着の作業
時に加熱ローラから出る熱で加熱される空気や、用紙Ｐ
から発生する蒸気が溜まる定着ユニットケースのうちの
搬送経路７０の上側空間体積が少なくなり、搬送経路７
０を通過する用紙Ｐが前記空間内の高温多湿の雰囲気に
晒されることが無くなる結果、用紙Ｐがふやけたり、余
分の水蒸気を再度吸収することがなくなり、排紙される
用紙Ｐが排紙により冷却された時にカールする等の発生
も無くなるのである。As described above, if the upper space of the transport path 70 is narrowed as appropriate, the air heated by the heat from the heating roller during the heat fixing operation or the paper P
The volume of the space above the transport path 70 in the fixing unit case in which the steam generated from the toner accumulates is reduced, and the transport path 7
0 is not exposed to the high-temperature and high-humidity atmosphere in the space. As a result, the paper P does not become swollen or absorb excess water vapor again. The occurrence of curling and the like when cooled is eliminated.

【００２４】そして、上ケース４１のうちの中途部の上
側壁体を、前記のように、下向き凸状に湾曲形成すれ
ば、前記の不都合が解消されると同時に上ケース４１の
剛性を増すことができ、壁体厚さを薄い状態に設定でき
るから、重量の軽減、材料費の節減に寄与できるのであ
る。そして、前記下向き凸状部のうち、ほぼ垂直方向の
壁体４１ａを、前記定着部の上側位置の押圧ローラ１６
の外周面に接近させるように形成するのである。このよ
うに構成すると、高温多湿の空気が溜まるべき空間の体
積が押圧ローラ１６の外周部分において極力少なくでき
る。さらに、上ケース４１のうちの中途部の上側壁体
を、前記のように、下向き凸状に湾曲形成すると共に、
前記押圧ローラ１６の外周面に近い側のほぼ垂直方向の
壁体４１ａのうち上部寄り部位には、前記定着部で発生
する蒸気を外に逃がすための蒸気逃がし孔７１を用紙Ｐ
の幅方向に沿って複数穿設するものである。このように
構成すれば、高温多湿の空気が溜まるべき空間の体積が
押圧ローラ１６の外周部分において極力少なくできると
共に、壁体４１ａの厚さが薄いから、蒸気逃がし孔７１
の経路長さも短くなり、発生した高温多湿の空気を蒸気
逃がし孔から迅速に外に排出できる結果、用紙Ｐが高温
多湿の空気で炙られてふやけたり、余分の水蒸気を再度
吸収することがなくなり、排紙される用紙Ｐが排紙によ
り冷却された時にカールする等の発生を一層効率良く無
くすることができるのである。If the upper side wall of the middle part of the upper case 41 is formed in a downwardly convex shape as described above, the inconvenience described above is solved and the rigidity of the upper case 41 is increased. Since the thickness of the wall can be set to be thin, the weight can be reduced and the material cost can be reduced. Then, of the downwardly protruding portions, the substantially vertical wall body 41a is moved to the pressing roller 16 above the fixing portion.
It is formed so as to approach the outer peripheral surface of. With this configuration, the volume of the space in which high-temperature and high-humidity air should be stored can be reduced as much as possible in the outer peripheral portion of the pressing roller 16. Further, as described above, the upper wall body in the middle part of the upper case 41 is formed to be curved downwardly convexly,
A steam release hole 71 for allowing steam generated in the fixing portion to escape to the outside is formed in a portion near the upper portion of the substantially vertical wall 41a on the side close to the outer peripheral surface of the pressing roller 16.
Are provided in the width direction. With this configuration, the volume of the space in which the high-temperature and high-humidity air is to be stored can be reduced as much as possible in the outer peripheral portion of the pressing roller 16 and the thickness of the wall 41a is small.
The length of the path is also shortened, and the generated high-temperature and high-humidity air can be quickly discharged to the outside through the vapor escape hole. As a result, the paper P is not burned by the high-temperature and high-humidity air, and does not absorb the excess water vapor again. In addition, it is possible to more efficiently eliminate the occurrence of curl or the like when the discharged paper P is cooled by the discharge.

【００２５】なお、図示実施例では、前記上ケース４１
の中途部の下向き凸状部を水滴溜部７３としたものであ
り、他方、トップカバー７の下面のうち前記水滴溜部７
３のほぼ上方にて左右長手のガイドリブ７４，７４を下
向き突出するように設ける（図３参照）。この構成によ
り、トップカバー７の下面に結露して水滴となったもの
が当該トップカバー７の下面に沿って流れても、ガイド
リブ７４の箇所で遮られて排紙側に垂れ落ちず、水滴溜
部７３の箇所に水滴が確実に落下して溜めるように導く
ことができる。そして、水滴溜部７３の箇所は加熱ロー
ラ１５の上面に近く、高温であるから水滴溜部７３内の
水の蒸発効果を促進させることができる。さらに、トッ
プカバー７に多数穿設した排出孔７２にて強度が弱化す
るのを前記ガイドリブ７４，７４にて補強することもで
きる。In the illustrated embodiment, the upper case 41
The downwardly protruding portion in the middle part is a water droplet reservoir 73, and the water droplet reservoir 7 on the lower surface of the top cover 7.
The guide ribs 74 are provided so as to protrude downward substantially above and below the right and left sides (see FIG. 3). With this configuration, even if water that has condensed and formed on the lower surface of the top cover 7 flows along the lower surface of the top cover 7, it is blocked by the guide ribs 74 and does not hang down to the paper discharge side. It is possible to guide the water drops to drop and accumulate at the portion 73 without fail. Since the location of the water drop reservoir 73 is close to the upper surface of the heating roller 15 and has a high temperature, the effect of evaporating water in the water droplet reservoir 73 can be promoted. Further, the weakening of the strength at the discharge holes 72 formed in the top cover 7 can be reinforced by the guide ribs 74.

【００２６】また、前記プロセスユニット３及び定着ユ
ニット４の上方を覆う開閉自在な本体カバーとしてのト
ップカバー７にも、前記蒸気逃がし孔７１から出た蒸気
をプリンタ装置外に排出するための排出孔７２を用紙Ｐ
の幅方向に沿って複数（多数）穿設する（図２及び図３
を参照）。このように構成すれば、定着ユニット４の定
着部で発生した蒸気は、上昇気流に乗って前記壁体４１
ａの蒸気逃がし孔７１から定着ユニット４外に直ちに排
気され、次いで排出孔７２から装置外に排出できるの
で、定着ユニット４のケース内に蒸気が溜まらず、且つ
上ケース４１内面にも結露しないので、定着部から搬送
経路７０を通過して排紙部に至る用紙Ｐに余分の水分を
再吸収させたり、水滴が用紙Ｐの表面に落ちて濡れる等
の不都合を無くすることができる。The top cover 7 as an openable / closable main body cover that covers the upper part of the process unit 3 and the fixing unit 4 also has a discharge hole for discharging the vapor discharged from the vapor release hole 71 to the outside of the printer. 72 for paper P
(Many) are pierced along the width direction of FIG.
See). According to this structure, the steam generated in the fixing section of the fixing unit 4 rides on the rising airflow to the wall 41.
Since the air is immediately exhausted from the fixing unit 4 through the vapor release hole 71 a and then discharged out of the apparatus through the discharge hole 72, no vapor is accumulated in the case of the fixing unit 4 and no dew is formed on the inner surface of the upper case 41. In addition, it is possible to eliminate inconveniences such as excess moisture being re-absorbed in the sheet P reaching the sheet discharging section from the fixing section through the transport path 70, and water droplets falling on the surface of the sheet P and getting wet.

【００２７】他の実施例としては、前記下向き凸状部の
うち上側位置の押圧ローラ１６の外周面に接近させた壁
体４１ａの上部寄り部位に穿設する蒸気逃がし孔７１の
開口向きを排紙方向等、トップカバー７における排出孔
７２の開口方向（上向き）と異なるようにする。もしく
は、蒸気逃がし孔７１から排出孔７２までの蒸気の流通
経路を湾曲させるのである。この構成により、加熱ロー
ラ１５と押圧ローラ１６とで用紙Ｐが挟持搬送されなが
ら加熱押圧されるとき発生して蒸気逃がし孔７１から出
る蒸気が排気孔７２に至までに、一旦水平方向等に向け
られる等して通過経路が長くなり、その間に蒸気温度が
低下するから、最短距離を通過して排出孔７２から排出
する場合のように、高い温度の蒸気がトップカバー７の
排出孔７２から勢い良く出る時に湯気または霧（mist)
として見えるようなことがない。As another embodiment, the direction of the opening of the steam release hole 71 formed at the upper portion of the wall 41a which is close to the outer peripheral surface of the pressing roller 16 at the upper position in the downward convex portion is exhausted. The opening direction of the discharge hole 72 in the top cover 7, such as the paper direction, is different from the opening direction (upward). Alternatively, the flow path of the steam from the steam release hole 71 to the discharge hole 72 is curved. With this configuration, when the sheet P is heated and pressed while being nipped and conveyed by the heating roller 15 and the pressing roller 16, steam generated from the steam release hole 71 and directed to the exhaust hole 72 is once directed in a horizontal direction or the like. As a result, the passage temperature increases, and the steam temperature decreases during that time. Therefore, as in the case where the steam passes through the shortest distance and is discharged from the discharge hole 72, high-temperature steam is urged from the discharge hole 72 of the top cover 7. Steam or mist when it comes out well
There is nothing that looks like.

【００２８】さらに他の実施例としては、図３に示すよ
うに、排紙トレイ８の広幅面に用紙Ｐの幅方向に沿って
長い排気孔７５を開口しておく。このように構成すれ
ば、排紙トレイ８をトップカバー７の上方を覆うように
して画像形成して排紙させるときにも、排紙トレイ８と
トップカバー７との空間に蒸気が溜まることを防止でき
るのである。As another embodiment, as shown in FIG. 3, a long exhaust hole 75 is formed on the wide surface of the paper discharge tray 8 along the width direction of the paper P. With this configuration, even when an image is formed and discharged so that the paper discharge tray 8 covers the upper part of the top cover 7, vapor is accumulated in the space between the paper discharge tray 8 and the top cover 7. It can be prevented.

【００２９】さらに図３に示すように、プロセスユニッ
ト３のケース３４の上方位置、つまり給紙ユニット５よ
りも用紙搬送下流側にて、トップカバー７の下面にスポ
ンジ材等の吸湿部材７６を広い範囲にわたり、もしくは
用紙Ｐの幅方向に長く、且つ用紙Ｐの搬送方向に適宜幅
寸法にわたって配置する。この構成によれば、トップカ
バー７の下面を伝って給紙ユニット５方向に向かう蒸気
をスポンジ材等の吸湿部材７６にて捕捉でき、給紙ユニ
ット５から給紙される用紙Ｐの表面に水滴として落下す
るの防止できるのである。Further, as shown in FIG. 3, at a position above the case 34 of the process unit 3, that is, on the downstream side of the sheet feeding unit 5 with respect to the sheet conveyance, a moisture absorbing member 76 such as a sponge material is widened on the lower surface of the top cover 7. It is arranged over a range, or longer in the width direction of the paper P, and appropriately over the width in the transport direction of the paper P. According to this configuration, the vapor flowing toward the sheet feeding unit 5 along the lower surface of the top cover 7 can be captured by the moisture absorbing member 76 such as a sponge material, and water droplets are formed on the surface of the sheet P fed from the sheet feeding unit 5. It can be prevented from falling.

【００３０】また、前記通気ダクト３７からの冷却風を
プロセスユニット３と定着ユニット４との間で上昇させ
てトップカバー７の排気孔４０から装置外に排出するよ
うに導くと、定着ユニットから出る蒸気をプロセスユニ
ット３方向（給紙ユニット５方向）に向かわせないよう
にするエアカーテンの機能も発揮できるのである。次
に、図９、図１２及び図１３を参照しながら、定着ユニ
ット４における定着部から排出される用紙Ｐの先端部分
のカール除去機構について説明する。Further, when the cooling air from the ventilation duct 37 is raised between the process unit 3 and the fixing unit 4 and is guided to be discharged out of the apparatus through the exhaust hole 40 of the top cover 7, the cooling air exits from the fixing unit. The function of an air curtain that prevents steam from flowing in the direction of the process unit 3 (the direction of the sheet feeding unit 5) can also be exhibited. Next, with reference to FIGS. 9, 12, and 13, a description will be given of a curl removing mechanism of the leading end portion of the sheet P discharged from the fixing unit in the fixing unit 4. FIG.

【００３１】ゴム層で被覆した押圧ローラ１６を金属筒
の加熱ローラ１５に対して押しつけると、両ローラ１
５，１６による用紙Ｐへの押圧部位（ニップ部８０）
で、押圧ローラの円周面が変形し、用紙Ｐは加熱ローラ
１５の円周面に沿うようにカールする。しかしながら、
各用紙Ｐの腰の強さ（用紙の弾力性）により、前記ニッ
プ部８０から排出側に出た所定位置で、用紙Ｐの先端側
が加熱ローラ１５の円周面から離れる。このような剥離
を自然剥離もしくは弾性剥離と称し、ニップ部８０の近
傍に剥離爪を配置して、その剥離爪の先端部にて前記加
熱ローラ１５の円周面に巻きついている用紙Ｐの先端縁
を強制的に剥離するもの（強制剥離）と区別する。When a pressing roller 16 covered with a rubber layer is pressed against a heating roller 15 of a metal cylinder, both rollers 1
Pressed portions of paper P by nips 5 and 16 (nip portion 80)
Then, the circumferential surface of the pressing roller is deformed, and the paper P curls along the circumferential surface of the heating roller 15. However,
Due to the stiffness (elasticity of the paper) of each paper P, the leading end of the paper P separates from the circumferential surface of the heating roller 15 at a predetermined position protruding from the nip 80 to the discharge side. Such peeling is called spontaneous peeling or elastic peeling, and a peeling claw is arranged near the nip 80, and the leading end of the paper P wound around the circumferential surface of the heating roller 15 at the leading end of the peeling claw. It is distinguished from one that forcibly peels off the edge (forced peeling).

【００３２】前述のように自然剥離された用紙Ｐの先端
部分には、当該用紙Ｐの搬送方向に沿って加熱ローラ１
５側に凹湾曲したカールが発生したまま排出されること
になる。そこで、前記排出側に搬送ガイド部材としての
ガイドリブ８２を複数を配置し、この各ガイドリブ８２
の上端面（ガイド面）８２ａ，８２ｂにて排出される用
紙Ｐの先端部分を摺接支持しながら排紙ローラ１７とピ
ンチローラ１８とからなる排紙部に誘導するに際して、
加熱ローラ１５側であって前記ニップ部８０から所定距
離Ｌの区間において、各ガイドリブ８２の上端面である
ガイド面８２ａ，８２ｂを、側面視で用紙Ｐの先端部の
最初のカールの湾曲方向（実施例では上向き凸湾曲状）
と逆方向の湾曲面（下向き凸湾曲状）に、用紙Ｐの搬送
方向と交叉するように形成したものである（図９参
照）。As described above, the heat roller 1 extends along the transport direction of the sheet P on the leading end of the sheet P that has been spontaneously peeled off.
The curl having a concavely curved shape on the fifth side is discharged. Therefore, a plurality of guide ribs 82 as transport guide members are arranged on the discharge side, and each of the guide ribs 82
When guiding the leading end of the paper P discharged from the upper end surfaces (guide surfaces) 82a and 82b of the paper P to the paper discharge portion including the paper discharge roller 17 and the pinch roller 18 while slidingly supporting the same,
In the section on the heating roller 15 side and at a predetermined distance L from the nip portion 80, the guide surfaces 82a and 82b, which are the upper end surfaces of the guide ribs 82, are bent in the first curl direction of the leading end of the sheet P in a side view ( (In the embodiment, the shape is convex upward)
The sheet P is formed on a curved surface (a downwardly convex curved shape) in the direction opposite to that of the sheet P so as to intersect with the transport direction of the sheet P (see FIG. 9).

【００３３】このように構成すれば、前記ニップ部８０
から押し出される用紙Ｐの先端縁は自由端であり、各ガ
イドリブ８２のガイド面８２ａ，８２ｂにて摺接すると
き、強い摩擦抵抗を受けて撓もうとする。その場合の撓
み方向が用紙Ｐの最初のカールの湾曲方向と逆方向の湾
曲となるため、当該用紙Ｐの先端部のカールの湾曲部分
が、図９の実線状態（初期のカール状態、自然剥離の状
態）から二点鎖線のようにカールの湾曲半径が大きくな
り、ついには一点鎖線のように、ほぼ直線状になるよう
に修復（修正）されるのである。つまり、ガイドリブ８
２のガイド面８２ａ，８２ｂが直線状である場合に比べ
て、ガイド面８２ａ，８２ｂを用紙Ｐの先端部の最初の
カールの湾曲方向と逆方向の湾曲面に形成する方が、用
紙Ｐの先端部の撓み方向を当該用紙Ｐの先端部の最初の
カールの湾曲方向と逆の湾曲方向にする作用が強くなる
からである。With this configuration, the nip 80
The leading edge of the paper P pushed out from the guide ribs is a free end, and when sliding on the guide surfaces 82a and 82b of the respective guide ribs 82, the paper P tends to bend due to strong frictional resistance. In this case, the bending direction is opposite to the initial curl direction of the sheet P, so that the curled portion at the leading end of the sheet P is in a solid line state (initial curl state, spontaneous peeling) in FIG. State), the curling radius of the curl increases as indicated by a two-dot chain line, and is finally repaired (corrected) so as to be substantially linear as indicated by a one-dot chain line. That is, the guide rib 8
Forming the guide surfaces 82a, 82b on the curved surface of the leading end of the sheet P in a direction opposite to the curl direction of the first curl at the leading end of the sheet P is better than the case where the second guide surfaces 82a, 82b are linear. This is because the effect of setting the bending direction of the leading end portion in a direction opposite to the bending direction of the first curl of the leading end portion of the sheet P becomes stronger.

【００３４】前記用紙Ｐの先端部のカール除去機構の第
２実施形態としては、加熱ローラ１５の排出側にて被記
録媒体としての用紙Ｐの先端縁が摺接するガイド面（上
端面）を有する搬送ガイド部材としてのガイドリブ８２
を用紙Ｐの搬送幅方向に適宜隔てて複数（多数）配置す
る。このとき、用紙Ｐの搬送幅方向の左右両端側位置の
ガイドリブ８２におけるガイド面（上端面）８２ａの高
さ位置を、図９に示すごとく、加熱ローラ１５からの排
出側（ニップ部８０）に近い側にて、用紙Ｐの搬送幅方
向の中央部寄り位置のガイドリブ８２におけるガイド面
（上端面）８２ｂの高さ位置より高くなるように設定し
たものである。The second embodiment of the curl removing mechanism for the leading end of the sheet P has a guide surface (upper end surface) with which the leading edge of the sheet P as a recording medium slides on the discharge side of the heating roller 15. Guide rib 82 as a conveyance guide member
Are arranged at appropriate intervals in the conveying width direction of the paper P (many). At this time, as shown in FIG. 9, the height position of the guide surface (upper end surface) 82a of the guide rib 82 at the left and right end positions in the transport width direction of the paper P is set to the discharge side (nip portion 80) from the heating roller 15. On the near side, the height is set to be higher than the height position of the guide surface (upper end surface) 82b of the guide rib 82 near the center in the conveyance width direction of the paper P.

【００３５】その理由は次の通りである。即ち、図示実
施例の場合、例えば、両ローラ１５，１６共に左右両端
から中央部までの直径が等しいもの（クラウンがないも
の）であると、前記両ローラ１５，１６共に両端支持
（加圧）であるため、両ローラ１５，１６による用紙Ｐ
に対するニップ部８０の幅寸法は、図１３に示すごと
く、ローラ１５，１６の長手方向中央部で狭く、左右両
端部位で広幅となる。そうすると、図１２に示すごと
く、自然剥離された状態では、用紙Ｐの幅方向の中央部
位における加熱ローラ１５の円周面に沿う上向き凸湾曲
のカールの曲率半径Ｒ２が大きく、他方、用紙Ｐの幅方
向の左右両端側での加熱ローラ１５の円周面に沿う上向
き凸湾曲のカールの曲率半径Ｒ１のほうが小さくなる。
それにより、用紙Ｐの幅方向に沿う先端のカールの曲率
半径Ｒ３もできる。The reason is as follows. That is, in the illustrated embodiment, for example, if both rollers 15 and 16 have the same diameter from both left and right ends to the center (there is no crown), both rollers 15 and 16 are supported at both ends (pressurized). , The paper P by both rollers 15 and 16
As shown in FIG. 13, the width of the nip 80 is narrow at the center in the longitudinal direction of the rollers 15 and 16 and wide at both left and right ends. Then, as shown in FIG. 12, in the state where the paper P is naturally separated, the curvature radius R2 of the upward convex curl along the circumferential surface of the heating roller 15 at the central portion in the width direction of the paper P is large, and The curvature radius R1 of the curl having the upward convex curl along the circumferential surface of the heating roller 15 at both left and right ends in the width direction becomes smaller.
Thereby, the radius of curvature R3 of the curl at the leading end along the width direction of the paper P can also be obtained.

【００３６】そこで、カールの曲率半径Ｒ１の小さい方
である用紙Ｐの幅方向の左右両端側でのきつい巻き癖の
修正を、用紙Ｐの幅方向の中央部位における緩い巻き癖
の修正に比べて、用紙Ｐの先端が前記ニップ部８０から
押し出された後の早期に開始すべく、用紙Ｐの搬送幅方
向の左右両端側位置のガイドリブ８２におけるガイド面
８２ａの高さ位置を、用紙Ｐの搬送幅方向の中央部寄り
位置のガイドリブ８２におけるガイド面８２ｂの高さ位
置より高くなるように設定したものである（図９及び図
１２参照）。Therefore, the correction of the tight curl at the left and right ends in the width direction of the sheet P, which is the one having the smaller curvature radius R1 of the curl, is compared with the correction of the loose curl at the central portion in the width direction of the sheet P. The height position of the guide surface 82a in the guide ribs 82 at the left and right ends in the transport width direction of the paper P is determined by the transport of the paper P in order to start early after the leading edge of the paper P is pushed out from the nip portion 80. The height is set so as to be higher than the height position of the guide surface 82b of the guide rib 82 at the position near the center in the width direction (see FIGS. 9 and 12).

【００３７】なお、図１２では、簡略化のため、ガイド
リブ８２を３本だけ開示しているが、実際には、用紙Ｐ
の搬送幅方向に沿ってほぼ１cm間隔にて多数のガイドリ
ブ８２が下ケース４２に一体的に形成されている。ま
た、用紙Ｐの搬送幅方向の中央位置から左右両端位置ま
での寸法が１０ｃｍの場合に、用紙Ｐの搬送幅方向の左
右両端位置でのガイドリブ８２のガイド面８２ａと、中
央部寄り位置のガイドリブ８２におけるガイド面（上端
面）８２ｂとの高さの差異で最も大きい箇所で１〜２ｍ
ｍ程度である。又ガイドリブ８２の高さを、用紙Ｐの搬
送方向の中央位置から左右両端位置にかけてじょじょに
高くすることが望ましい。Although only three guide ribs 82 are shown in FIG. 12 for simplicity, the paper P
A large number of guide ribs 82 are formed integrally with the lower case 42 at intervals of about 1 cm along the conveying width direction. Further, when the dimension from the center position in the transport width direction of the paper P to the left and right end positions is 10 cm, the guide surface 82a of the guide rib 82 at the left and right end positions in the transport width direction of the paper P, and the guide rib near the center portion 1 to 2 m at the largest portion due to the difference in height from the guide surface (upper surface) 82b at 82
m. It is also desirable that the height of the guide ribs 82 be gradually increased from the center position in the transport direction of the paper P to the left and right ends.

【００３８】このように構成すると、用紙Ｐの幅方向の
左右両端側での先端縁が、左右両端側位置のガイドリブ
８２におけるガイド面８２ａにニップ部８０から近い位
置で先に摺接し始めて、用紙Ｐの幅方向の左右中央部位
における先端縁が左右中央部位でのガイドリブ８２にお
けるガイド面８２ｂにて摺接する距離よりも長い区間に
わたって前記カール除去（カール修正）作用を受けるこ
とになり、用紙Ｐの幅方向の左右両端側でのきつい巻き
癖の修正を確実に実行することができるのである。 こ
のとき、前記各ガイドリブ８２のガイド面８２ａ，８２
ｂは用紙Ｐのカールの湾曲方向と逆方向の湾曲面に形成
することより、前述の撓み作用を用紙Ｐの幅方向に沿っ
た用紙の先端箇所でそれぞれ受けることができ、当該用
紙Ｐのカールを無くする修正ができるのである。With this configuration, the leading edge of the sheet P at both left and right sides in the width direction starts sliding first at a position close to the guide surface 82a of the guide rib 82 at the left and right end positions at a position close to the nip portion 80. The paper P is subjected to the curl removal (curl correction) action over a section longer than the distance at which the leading edge at the left and right central portion in the width direction of the P slides on the guide surface 82b of the guide rib 82 at the left and right central portion. Correction of tight winding habits on both left and right sides in the width direction can be surely executed. At this time, the guide surfaces 82a, 82 of the respective guide ribs 82
Since b is formed on the curved surface in the direction opposite to the curl direction of the paper P, the above-described bending action can be received at the leading edge of the paper P along the width direction of the paper P, and the curl of the paper P Can be corrected.

【００３９】なお、前記各実施形態では、加熱ローラ１
５を押圧ローラ１６の下側に配置した場合であり、従っ
て、各ガイドリブ８２をニップ部８０より下側に配置し
たが、加熱ローラ１５を押圧ローラ１６より上側に配置
した場合には、ガイドリブ８２をニップ部８０より上側
に配置することは勿論であり、この場合も前記の各実施
例のようにガイドリブ８２におけるガイド面８２ａ，８
２ｂを形成するものである。In each of the above embodiments, the heating roller 1
5 is disposed below the pressing roller 16. Therefore, each guide rib 82 is disposed below the nip portion 80. However, when the heating roller 15 is disposed above the pressing roller 16, the guide rib 82 Of course, the guide surfaces 82a, 8a of the guide ribs 82 as in the above-described embodiments.
2b.

【００４０】なお、本発明におけるトナー像形成手段
は、前記感光体ドラム２３からのトナー像の転写するも
のの他、電極アレイにおける用紙搬送方向と交叉する方
向に多数の開口部と対峙させて背面電極を配置し、前記
開口部と背面電極との間を通過させる被記録媒体の表面
に、画像データに基づいて前記各開口部に関連させたア
パチャ電極体への電圧印加にて選択的にトナーを開口部
を介して直接的に移動させてトナー像を形成するタイプ
のもの等がある。The toner image forming means of the present invention transfers the toner image from the photoreceptor drum 23, and also has a back electrode which faces a number of openings in a direction intersecting the sheet conveying direction in the electrode array. Is disposed, and the toner is selectively applied to the surface of the recording medium passing between the opening and the back electrode by applying a voltage to the aperture electrode body associated with each opening based on image data. There is a type in which a toner image is formed by directly moving through an opening.

【００４１】[0041]

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
した発明の画像形成装置における搬送ガイド装置は、搬
送される用紙等の被記録媒体にトナー像を形成するトナ
ー像形成手段と、前記トナー像を被記録媒体に加熱定着
する加熱ローラと押圧ローラとを有する定着手段とを備
えた画像形成装置における加熱定着された被記録媒体の
先端をガイドするための搬送ガイド装置であって、前記
加熱ローラの排出側にて、排出される被記録媒体をガイ
ドするための搬送ガイド部材を、少なくとも被記録媒体
の搬送幅方向両端部及び略中央部に、適宜隔てて複数配
置し、前記搬送ガイド部材における、加熱ローラから排
出された被記録媒体の先端が摺接するガイド面を、前記
加熱ローラと押圧ローラとのニップ部から排出する被記
録媒体のカールの湾曲方向と逆方向の湾曲面に形成し、
前記ガイド面の高さ位置を、加熱ローラからの排出側に
近い側において、被記録媒体の搬送幅方向の左右両端側
のほうが、被記録媒体の搬送幅方向の中央部寄りより高
くなるように設定したものである。As described above, the transport guide device in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention includes a toner image forming means for forming a toner image on a recording medium such as a sheet to be transported, A conveyance guide device for guiding a leading end of a heat-fixed recording medium in an image forming apparatus including a fixing unit having a heating roller and a pressing roller for heating and fixing the toner image on a recording medium, On the discharge side of the heating roller, a plurality of conveyance guide members for guiding the recording medium discharged are arranged at least at both ends and substantially at the center in the conveyance width direction of the recording medium at appropriate intervals, and the conveyance is performed. The guide surface of the guide member, at which the leading end of the recording medium discharged from the heating roller is in sliding contact , is
An object to be discharged from the nip between the heating roller and the pressing roller
Formed on the curved surface in the direction opposite to the curl direction of the recording medium,
The height position of the guide surface, on the side closer to the discharge side of the heating roller, so towards the left and right end side of the conveying width direction of the recording medium is higher than the central portion side of the conveying width direction of the recording medium It is set.

【００４２】このように構成すれば、加熱ローラと定着
ローラとのニップ部から押し出される被記録媒体の先端
縁は自由端であり、加熱ローラからの排出側に近い側に
おいて、各搬送ガイド部材のガイド面にて摺接すると
き、強い摩擦抵抗を受けて撓もうとする。その場合の撓
み方向が被記録媒体の先端部の最初のカール（搬送方向
のカール）の湾曲方向と逆方向の湾曲となるため、当該
被記録媒体の先端部の搬送方向のカールの湾曲部分が、
初期のカール状態から次第に曲率半径が大きくなり、つ
いにはほぼ直線状になるように修正され、被記録媒体の
搬送方向のカールを確実に除去できるという効果を奏す
るのである。 With this configuration, the heating roller and the fixing
Tip of recording medium pushed out from nip with roller
The edge is a free end, and it is on the side near the discharge side from the heating roller.
When sliding on the guide surface of each transport guide member
And tends to bend under strong frictional resistance. Deflection in that case
Is the first curl of the leading end of the recording medium
Curl) in the opposite direction to the direction of curvature.
The curved portion of the curl in the transport direction at the leading end of the recording medium is
The radius of curvature gradually increases from the initial curled state,
Is corrected so that it is almost linear,
This has the effect that the curl in the transport direction can be reliably removed.
Because

【００４３】しかも、前記ガイド面の高さ位置を、被記
録媒体の搬送幅方向の左右両端側のほうが、被記録媒体
の搬送幅方向の中央部寄りより高くなるように設定した
ものであるから、これにより、被記録媒体の幅方向の左
右両端部側の先端部のカールの湾曲程度が、被記録媒体
の幅方向の中央部側の先端部のカールの湾曲程度よりき
つい場合、被記録媒体の幅方向の左右両端部側の先端縁
が、被記録媒体の搬送方向の左右両端部側位置の搬送ガ
イド部材におけるガイド面に先に摺接して、幅方向の中
央部側の先端縁より長い区間撓み作用を受けることがで
きる結果、被記録媒体の先端部における幅方向の全体に
わたってカール除去を確実に実行できるという効果を奏
する。 Further , the height position of the guide surface is determined by
The left and right sides of the recording medium in the transport width direction
Is set higher than the center of the transport width direction.
Therefore, by this, the left side in the width direction of the recording medium is
The degree of curl at the end on the right side is the recording medium
Of the curl at the tip of the center part in the width direction
In some cases, the leading edge at both left and right ends in the width direction of the recording medium
Are the transport guides at the left and right ends of the recording medium in the transport direction.
Slides first on the guide surface of the
It can be affected by the section bending action longer than the center edge.
As a result, the entire width of the leading end of the recording
This has the effect that the curl removal can be performed reliably.
I do.

【００４４】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置における搬送ガイド装置におい
て、前記定着手段は、前記加熱ローラと押圧ローラとを
収容する定着ユニットケースを有し、前記搬送ガイド部
材を前記定着ユニットケースに一体的に形成したもので
ある。従って、搬送ガイド部材を定着ユニットケースと
一体的に形成することで、製造工程を簡略化でき、この
定着ユニットケースに加熱ローラと押圧ローラとを収容
すれば良いから、組立工程も簡略化できるという効果を
奏するのである。Further, the invention described in claim 2 is the same as that in claim 1
Wherein the fixing means has a fixing unit case that houses the heating roller and the pressing roller, and the conveyance guide member is formed integrally with the fixing unit case. It is. Therefore, by forming the conveyance guide member integrally with the fixing unit case, the manufacturing process can be simplified, and since the heating roller and the pressing roller may be housed in the fixing unit case, the assembly process can be simplified. It works.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】レーザプリンタの主要部品の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of main components of a laser printer.

【図２】レーザプリンタの概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a laser printer.

【図３】定着ユニットの要部側断面図である。FIG. 3 is a sectional side view of a main part of the fixing unit.

【図４】図１のIV−IV線矢視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.

【図５】定着ユニットの一部切欠き平面図である。FIG. 5 is a partially cutaway plan view of the fixing unit.

【図６】図５のVI−VI線矢視断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5;

【図７】図５のVII −VII 矢視断面図である。7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 5;

【図８】定着ユニットケースの一部切欠き斜視図であ
る。FIG. 8 is a partially cutaway perspective view of a fixing unit case.

【図９】図５のIX−IX線矢視拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged sectional view taken on line IX-IX of FIG. 5;

【図１０】図５のＸ−Ｘ線矢視拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged sectional view taken on line XX of FIG. 5;

【図１１】（ａ）は温度ヒューズの取付け部位の拡大平
面図、（ｂ）は温度ヒューズの取付け部位の拡大断面図
である。11A is an enlarged plan view of a mounting portion of a thermal fuse, and FIG. 11B is an enlarged sectional view of a mounting portion of a thermal fuse.

【図１２】ガイドリブにおけるカール除去作用を説明す
る斜視図である。FIG. 12 is a perspective view illustrating a curl removing operation of a guide rib.

【図１３】加熱ローラと押圧ローラとによるニップ部の
幅寸法を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view illustrating a width dimension of a nip portion formed by a heating roller and a pressing roller.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｐ 用紙 １ レーザプリンタの本体ケース ２ スキャナユニット ３ プロセスユニット ４ 定着ユニット ５ 給紙ユニット ６ 駆動系ユニット ７ トップカバー ８ 排紙トレイ １５ 加熱ローラ １６ 押圧ローラ １７ 排紙ローラ １８ ピンチローラ ２３ 感光体ドラム ４１ 上ケース ４１ａ 壁体 ４２ 下ケース ４３ ハロゲンランプ ７０ 搬送経路 ７１ 蒸気逃がし孔 ７２ 排気孔 ７３ 水滴溜部 ８０ ニップ部 ８２ ガイドリブ ８２ａ，８２ｂ ガイド面 P paper 1 Laser printer main body case 2 Scanner unit 3 Process unit 4 Fixing unit 5 Feed unit 6 Drive system unit 7 Top cover 8 Discharge tray 15 Heat roller 16 Press roller 17 Discharge roller 18 Pinch roller 23 Photoconductor drum 41 Upper case 41a Wall 42 Lower case 43 Halogen lamp 70 Transport path 71 Vapor escape hole 72 Exhaust hole 73 Water drop part 80 Nip part 82 Guide rib 82a, 82b Guide surface

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/20 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) G03G 15/20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 搬送される用紙等の被記録媒体にトナー
像を形成するトナー像形成手段と、前記トナー像を被記
録媒体に加熱定着する加熱ローラと押圧ローラとを有す
る定着手段とを備えた画像形成装置における加熱定着さ
れた被記録媒体の先端をガイドするための搬送ガイド装
置であって、 前記加熱ローラの排出側にて、排出される被記録媒体を
ガイドするための搬送ガイド部材を、少なくとも被記録
媒体の搬送幅方向両端部及び略中央部に、適宜隔てて複
数配置し、 前記搬送ガイド部材における、加熱ローラから排出され
た被記録媒体の先端が摺接するガイド面を、前記加熱ロ
ーラと押圧ローラとのニップ部から排出する被記録媒体
のカールの湾曲方向と逆方向の湾曲面に形成し、 前記 ガイド面の高さ位置を、加熱ローラからの排出側に
近い側において、被記録媒体の搬送幅方向の左右両端側
のほうが、被記録媒体の搬送幅方向の中央部寄りより高
くなるように設定したことを特徴とする画像形成装置に
おける搬送ガイド装置。An image forming apparatus includes: a toner image forming unit configured to form a toner image on a recording medium such as a sheet of paper conveyed; and a fixing unit including a heating roller and a pressing roller configured to heat and fix the toner image on the recording medium. A conveyance guide device for guiding a leading end of a recording medium heated and fixed in the image forming apparatus, wherein a conveyance guide member for guiding a recording medium discharged on a discharge side of the heating roller. A plurality of recording media are disposed at least at both ends and a substantially central portion in the conveying width direction of the recording medium at appropriate intervals, and the guide surface of the conveyance guide member, on which the leading end of the recording medium discharged from the heating roller slides , is heated. B
Recording medium discharged from the nip between the roller and the pressing roller
Of forming the curved surface of the bending direction opposite to the direction of curl, the height position of the guide surface, on the side closer to the discharge side of the heating roller, is towards the left and right end side of the conveying width direction of the recording medium, the A conveyance guide device in an image forming apparatus, wherein the conveyance guide device is set to be higher than a position near a central portion in a conveyance width direction of a recording medium. 【請求項２】 前記定着手段は、前記加熱ローラと押圧
ローラとを収容する定着ユニットケースを有し、前記搬
送ガイド部材を前記定着ユニットケースに一体的に形成
したことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置に
おける搬送ガイド装置。2. A fixing device comprising :
A fixing unit case for accommodating the rollers and
A feeding guide member is formed integrally with the fixing unit case.
The conveyance guide device in the image forming apparatus according to claim 1, wherein: