JP3152417U - Thermal insulation for buildings - Google Patents

Abstract

【課題】建築物用の遮熱材であって、日本の木造建築物に使用することができる遮熱材であって、日本の木造建築物における隣接する柱等の部材の規格に適用でき、容易に隣接する部材間に施工することができる遮熱材を提供する。【解決手段】一対のシート状のアルミニウム層１２、２８と、該一対のアルミニウム層の間に設けられ、複数の空気袋を有する空気袋形成部Ｋ０と、を有し、一対のアルミニウム層１２、２８の両側の端部は、空気袋形成部Ｋ０の端部から突出して形成されて、一対のアルミニウム層１２、２８同士が接着して形成され、遮熱材の両側の端部における一対のアルミニウム層同士が接着した領域が端部領域部Ａ１、Ａ２をなし、遮熱材における端部領域部以外の領域が遮熱材本体部Ｂをなし、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅Ｂが４２２ｍｍである。【選択図】図２An object of the present invention is to provide a heat insulating material for a building, which can be used for a Japanese wooden building, and can be applied to the standards of members such as adjacent pillars in a Japanese wooden building, Provided is a heat shielding material which can be easily constructed between adjacent members. A pair of sheet-like aluminum layers (12, 28) and an air bag forming part (K0) provided between the pair of aluminum layers and having a plurality of air bags are provided. The end portions on both sides of 28 are formed so as to protrude from the end portion of the air bag forming portion K0, and the pair of aluminum layers 12, 28 are bonded together to form a pair of aluminum at the end portions on both sides of the heat shield. The region where the layers are bonded is the end region A1, A2, the region other than the end region in the heat shield is the heat shield body B, and the width of the end region A1, A2 is 19 mm. The width B of the heat shield material body is 422 mm. [Selection] Figure 2

Description

本考案は、建築物用遮熱材に関するものであり、特に、壁、屋根、床等に使用する遮熱材に関するものである。   The present invention relates to a heat shield for buildings, and more particularly to a heat shield used for walls, roofs, floors and the like.

従来より、木造建築物に使用する遮熱材として、一対のシート状のアルミニウム層の間に空気袋を設けた遮熱材が主として米国で知られており、この遮熱材は、１２１９．２ｍｍ（＝４８インチ）の幅に形成されている。つまり、米国におけるツーバイフォー工法においては、壁における隣接する柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、１６インチであり、柱の横断面は、３８×８９ｍｍに形成されている。よって、上記４８インチ幅の遮熱材ろ３つのシートに分割することにより、１６インチ幅の遮熱材を得ることができ、そして、隣接する柱間の距離（柱の端部間の距離）は、１６インチ−３８ｍｍ（＝３６８．４ｍｍ）となることから、両端の１９ｍｍの幅分の領域を柱との取付けに用いる。つまり、１６インチ幅の遮熱材の両側の幅１９ｍｍの領域を空気袋をつぶして平板状として、この平板状部分を遮熱材に対して直角に折り曲げ、平板状部分の端部を柱の端面に合わせてタッカーにより取り付ける。タッカーは、平板状部分の端部から１９ｍｍの位置に打ち付ければよい。このようにして、３８×８９ｍｍの横断面を有する一対の柱で柱の中央位置間の距離が１６インチの柱の間に遮熱材が施工される。   Conventionally, as a heat shield material used for a wooden building, a heat shield material in which an air bag is provided between a pair of sheet-like aluminum layers is mainly known in the United States, and this heat shield material is 1219.2 mm. (= 48 inches) in width. That is, in the two-by-four method in the United States, the distance between adjacent columns on the wall (distance between the center positions of the columns) is 16 inches, and the cross section of the columns is formed to be 38 × 89 mm. Therefore, by dividing the 48-inch wide heat shield material into three sheets, a 16-inch wide heat shield material can be obtained, and the distance between adjacent columns (distance between the ends of the columns). Is 16 inches-38 mm (= 368.4 mm), and therefore, an area corresponding to a width of 19 mm at both ends is used for attachment to the pillar. That is, the area of 19 mm width on both sides of the 16-inch width heat shield material is flattened by crushing the air bag, and this flat plate portion is bent at a right angle with respect to the heat shield material, and the end of the flat plate portion is the end of the column. Attach to the end face with a tacker. What is necessary is just to strike a tucker in the position of 19 mm from the edge part of a flat part. In this manner, the heat shielding material is applied between the pillars having a pair of pillars having a cross section of 38 × 89 mm and having a distance between the center positions of the pillars of 16 inches.

また、従来、建築物に使用する遮熱材として、一対のシート状のアルミニウム層の間に空気袋を設けた遮熱材であって、全体に１６インチの幅を有し、両側の幅１９ｍｍの領域を空気袋を予めつぶして平板状としたものが存在する。   Further, conventionally, as a heat shield material used for a building, a heat shield material in which an air bag is provided between a pair of sheet-like aluminum layers, and has a width of 16 inches as a whole and a width of 19 mm on both sides. There is a flat plate shape in which the air bag is previously crushed.

なお、出願人は、以下の先行技術文献を知得している。   The applicant has known the following prior art documents.

特開２０００−３５５９８９号公報JP 2000-355989 A 特開２０００−２９７４８７号公報JP 2000-297487 A

しかし、上記４８インチ幅の遮熱材の場合には、上記のように、３つのシートに分割したり、両側の幅１９ｍｍの領域をつぶす作業が必要であり、取扱いが面倒であるという問題があった。   However, in the case of the 48-inch width heat shield material, as described above, it is necessary to divide the sheet into three sheets or to crush the area of 19 mm width on both sides, which is troublesome to handle. there were.

また、全体に１６インチの幅を有し、両側の幅１９ｍｍの領域を空気袋を予めつぶして平板状としたものにおいては、３つのシートに分割したり、両側の幅１９ｍｍの領域をつぶす作業が必要ないが、日本における木造建築物においては、隣接する柱間の距離（柱の端部間の距離）は、３６８．４ｍｍという規格ではないため、上記の背景技術で説明した製品を日本の木造建築物には適用することができないという問題があった。   In addition, in the case where the entire area is 16 inches wide and the area of 19 mm width on both sides is flattened by previously crushing the air bag, it is divided into three sheets or the area of 19 mm width on both sides is crushed However, in wooden buildings in Japan, the distance between adjacent columns (distance between column ends) is not a standard of 368.4 mm. There was a problem that it could not be applied to wooden buildings.

そこで、本考案が解決しようとする問題点は、日本の木造建築物に使用することができる遮熱材であって、日本の木造建築物における隣接する柱等の部材の規格に適用でき、容易に隣接する部材間に施工することができる遮熱材を提供することを目的とする。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is a heat shielding material that can be used for Japanese wooden buildings, which can be applied to the standards of adjacent pillars and other members in Japanese wooden buildings and is easy to use. It aims at providing the heat-shielding material which can be constructed between the members adjacent to.

本考案は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、建築物用遮熱材であって、一対のシート状のアルミニウム層と、該一対のアルミニウム層の間に設けられ、複数の空気袋を有する空気袋形成部と、を有し、一対のアルミニウム層の両側の端部は、空気袋形成部の端部から突出して形成されて、一対のアルミニウム層同士が接着して形成され、遮熱材の両側の端部における一対のアルミニウム層同士が接着した領域が端部領域部をなし、遮熱材における端部領域部以外の領域が遮熱材本体部をなし、端部領域部の端部から遮熱材本体部までの距離である端部領域部の幅と、遮熱材本体部における端部領域部との境界位置間の距離である遮熱材本体部の幅との関係が、以下の（ａ）〜（ｆ）のいずれかであることを特徴とする。
（ａ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４０３ｍｍ〜４３５ｍｍ
（ｂ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：３６９．５ｍｍ〜４０５．５ｍｍ
（ｃ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４５２ｍｍ〜４８８ｍｍ
（ｄ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４１４．５ｍｍ〜４５０．５ｍｍ
（ｅ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：３９２ｍｍ〜４２８ｍｍ
（ｆ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４３７ｍｍ〜４７３ｍｍ The present invention was created in order to solve the above-mentioned problems. First, it is a building heat shield, and includes a pair of sheet-like aluminum layers and the pair of aluminum layers. An air bag forming portion having a plurality of air bags, and the end portions on both sides of the pair of aluminum layers are formed so as to protrude from the end portions of the air bag forming portions, The region where the pair of aluminum layers are bonded to each other at both end portions of the heat shield material forms an end region portion, and the region other than the end region portion of the heat shield material is the heat shield body portion. The width of the end region, which is the distance from the end of the end region to the heat shield main body, and the distance between the boundary positions of the end region in the heat shield main body The relationship with the width of the material body is any of the following (a) to (f) To.
(A) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 403 mm to 435 mm
(B) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 369.5 mm to 405.5 mm
(C) Width of end region portion: 17 mm to 26 mm, width of heat shield material main body portion: 452 mm to 488 mm
(D) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 414.5 mm to 450.5 mm
(E) End region width: 17 mm to 26 mm, heat shield body width: 392 mm to 428 mm
(F) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 437 mm to 473 mm

この第１の構成の遮熱材においては、（ａ）の場合には、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する場合と、日本の枠組工法における柱間に施工する場合の両方に適用することができ、（ｂ）の場合には、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の管柱（くだばしら）と間柱間に施工する場合に適用することができ、（ｃ）の場合には、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する場合に適用することができ、（ｄ）の場合には、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の管柱と間柱間に施工する場合に適用することができ、（ｅ）の場合には、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する場合に適用することができ、（ｆ）の場合には、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する場合に適用することができる。よって、日本の木造建築物における隣接する柱等の部材の規格に適用でき、容易に隣接する部材間に施工することができる。   In the case of (a), in the case of (a), in the case of (a), in the case of construction between columns in the case of 455 mm pitch in the Japanese conventional construction method, and in the case of construction between columns in the Japanese framework method In the case of (b), it can be applied when constructing between a pipe pillar (Kudabashira) and a stud in the case of a 455 mm pitch in the Japanese conventional method, ( In the case of c), it can be applied to the case where construction is performed between the columns in the case of 500 mm pitch in the Japanese conventional construction method, and in the case of (d), in the case of 500 mm pitch in the Japanese conventional construction method. It can be applied when constructing between pipe columns and studs, and in the case of (e), it can be applied when constructing between rafters and rafters in the case of 455 mm pitch in Japanese conventional construction method, In the case of (f), the date It can be applied to the case of applying between rafters and rafters For 500mm pitch in the conventional method. Therefore, it can apply to the standard of members, such as an adjacent pillar, in a Japanese wooden building, and can construct between adjacent members easily.

また、第２には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４２２ｍｍであることを特徴とする。   Second, in the first configuration, the width of the end region is 19 mm, and the width of the heat shield body is 422 mm.

よって、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する場合と、日本の枠組工法における柱間に施工する場合の両方に好適に適用することができる。   Therefore, it can apply suitably to both the case where it constructs between the pillars in the case of 455 mm pitch in the Japanese conventional construction method, and the case where it constructs between the pillars in the Japanese framework method.

また、第３には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が３８７．５ｍｍであることを特徴とする。よって、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の管柱（くだばしら）と間柱間に施工する場合に適用することができる。   Thirdly, in the first configuration, the width of the end region is 19 mm, and the width of the heat shield body is 387.5 mm. Therefore, the present invention can be applied to a case where construction is performed between a pipe column (Kudabashira) and a stud in the case of a 455 mm pitch in a Japanese conventional method.

また、第４には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４７０ｍｍであることを特徴とする。よって、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する場合に適用することができる。   According to a fourth aspect of the present invention, the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body is 470 mm. Therefore, it can be applied to the case where construction is performed between the columns in the case of 500 mm pitch in the conventional Japanese construction method.

また、第５には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４３２．５ｍｍであることを特徴とする。よって、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の管柱と間柱間に施工する場合に適用することができる。   Fifth, the first configuration is characterized in that the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body is 432.5 mm. Therefore, it can be applied to the case where construction is performed between a pipe column and a stud in the case of a 500 mm pitch in the Japanese conventional construction method.

また、第６には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４１０ｍｍであることを特徴とする。よって、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する場合に適用することができる。   Sixth, the first configuration is characterized in that the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body is 410 mm. Therefore, it can be applied to the case where construction is performed between rafters in the case of a 455 mm pitch in the Japanese conventional construction method.

また、第７には、上記第１の構成において、端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４５５ｍｍであることを特徴とする。よって、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する場合に適用することができる。   Seventhly, in the first configuration, the width of the end region is 19 mm, and the width of the heat shield body is 455 mm. Therefore, the present invention can be applied to a case where construction is performed between rafters and rafters in the case of a 500 mm pitch in the conventional Japanese construction method.

また、第８には、建築物用遮熱材であって、一対のシート状のアルミニウム層と、該一対のシート状のアルミニウム層の間に設けられ、複数の空気袋を有する空気袋形成部と、を有し、一対のアルミニウム層の両側の端部は、空気袋形成部の端部から突出して形成されて、一対のアルミニウム層同士が接着して形成され、遮熱材の両側の端部における一対のアルミニウム層同士が接着した領域が端部領域部をなし、遮熱材における端部領域部以外の領域が遮熱材本体部をなし、端部領域部の端部から遮熱材本体部までの距離である端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部における端部領域部との境界位置間の距離である遮熱材本体部の幅が４２２ｍｍであることを特徴とする。   Eighth, a heat shield for a building, which is provided between a pair of sheet-like aluminum layers and the pair of sheet-like aluminum layers, and has an air bag forming portion having a plurality of air bags And the end portions on both sides of the pair of aluminum layers are formed to protrude from the end portions of the air bag forming portion, the pair of aluminum layers are bonded to each other, and the ends on both sides of the heat shield The region where the pair of aluminum layers are bonded to each other forms an end region, the region other than the end region in the heat shield material forms a heat shield body, and the heat shield starts from the end of the end region. The width of the end region that is the distance to the main body is 19 mm, and the width of the heat shield main body that is the distance between the boundary positions of the heat shield main body and the end region is 422 mm. And

よって、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する場合と、日本の枠組工法における柱間に施工する場合の両方に好適に適用することができる。   Therefore, it can apply suitably to both the case where it constructs between the pillars in the case of 455 mm pitch in the Japanese conventional construction method, and the case where it constructs between the pillars in the Japanese framework method.

また、第９には、前記第１から第８までのいずれかの構成において、上記空気袋形成部が、一方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第１ポリエチレン層と、該第１ポリエチレン層の該一方のアルミニウム層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第１バブル層と、該第１バブル層の第１ポリエチレン層とは反対側の面に接着されたシート状の第２ポリエチレン層と、該第２ポリエチレン層の該第１バブル層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第２バブル層と、該第２バブル層の第２ポリエチレン層とは反対側の面に接着されるとともに、他方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第３ポリエチレン層と、を有することを特徴とする。   Ninthly, in any one of the first to eighth configurations, the air bag forming portion includes a sheet-like first polyethylene layer bonded to one surface of one aluminum layer, A first bubble layer made of polyethylene which is bonded to a surface of the first polyethylene layer opposite to the one aluminum layer and has convex portions at a predetermined interval, and the first bubble layer opposite to the first polyethylene layer A sheet-like second polyethylene layer adhered to the surface of the second polyethylene layer, and a second bubble layer made of polyethylene which is adhered to the surface of the second polyethylene layer opposite to the first bubble layer and has convex portions at a predetermined interval. And a sheet-like third polyethylene layer bonded to the surface of the second bubble layer opposite to the second polyethylene layer and bonded to one surface of the other aluminum layer. And

また、第１０には、前記第１から第３までのいずれかの構成において、上記空気袋形成部が、一方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第１ポリエチレン層と、該第１ポリエチレン層の該一方のアルミニウム層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第１バブル層と、該第１バブル層の第１ポリエチレン層とは反対側の面に接着されるとともに、他方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第２ポリエチレン層と、を有することを特徴とする。   Tenthly, in any one of the first to third configurations, the air bag forming portion includes a sheet-like first polyethylene layer bonded to one surface of one aluminum layer, and A first bubble layer made of polyethylene which is bonded to a surface of the first polyethylene layer opposite to the one aluminum layer and has convex portions at a predetermined interval, and the first bubble layer opposite to the first polyethylene layer And a sheet-like second polyethylene layer bonded to one surface of the other aluminum layer.

本考案に基づく建築物用遮熱材によれば、日本の木造建築物における隣接する柱等の部材の規格に適用でき、容易に隣接する部材間に施工することができる。   According to the heat insulating material for buildings based on the present invention, it can be applied to the standard of members such as adjacent pillars in Japanese wooden buildings, and can be easily constructed between adjacent members.

遮熱材の要部斜視図である（実施例１）。It is a principal part perspective view of a heat shield (Example 1). 遮熱材を示す図であり、（ａ）はその要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である（実施例１）。It is a figure which shows a heat shield, (a) is the principal part top view, (b) is AA sectional drawing in (a) (Example 1). 遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例１）。It is principal part sectional drawing which shows the use condition of a heat shield (Example 1). 遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例１）。It is principal part sectional drawing which shows the use condition of a heat shield (Example 1). 他の例の遮熱材と該遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例２）。It is principal part sectional drawing which shows the heat shield of another example, and the use condition of this heat shield (Example 2). 他の例の遮熱材と該遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例３）。It is principal part sectional drawing which shows the heat shield of another example, and the use condition of this heat shield (Example 3). 他の例の遮熱材と該遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例４）。It is principal part sectional drawing which shows the heat shield of another example, and the use condition of this heat shield (Example 4). 他の例の遮熱材と該遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例５）。It is principal part sectional drawing which shows the heat shield of another example, and the use condition of this heat shield (Example 5). 他の例の遮熱材と該遮熱材の使用状態を示す要部断面図である（実施例６）。It is principal part sectional drawing which shows the heat shield of another example, and the use condition of this heat shield (Example 6).

本考案においては、日本の木造建築物に使用することができる遮熱材であって、日本の木造建築物における隣接する柱等の部材の規格に適用でき、容易に隣接する部材間に施工することができる遮熱材を提供するという目的を以下のようにして実現した。   In the present invention, it is a heat shielding material that can be used for Japanese wooden buildings, and can be applied to the standards of adjacent pillars and other members in Japanese wooden buildings, and is easily constructed between adjacent members. The purpose of providing a heat shield that can be achieved was realized as follows.

本考案に基づく遮熱材１０は、図１、図２に示すように、全体に略板状（略シート状としてもよい）を呈し、一対のシート状のアルミニウム層１２、２４間に複数の空気袋（樹脂製空気袋）を有する空気袋層を２つ設けたものである。なお、図において、Ｙ１−Ｙ２方向は、Ｘ１−Ｘ２方向に直角な方向であり、Ｚ１−Ｚ２方向は、Ｘ１−Ｘ２方向及びＹ１−Ｙ２方向に直角な方向である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the heat insulating material 10 according to the present invention has a substantially plate shape (may be a substantially sheet shape) as a whole, and a plurality of heat shielding materials 10 between a pair of sheet-like aluminum layers 12 and 24. Two air bag layers having air bags (resin air bags) are provided. In the figure, the Y1-Y2 direction is a direction perpendicular to the X1-X2 direction, and the Z1-Z2 direction is a direction perpendicular to the X1-X2 direction and the Y1-Y2 direction.

すなわち、遮熱材１０は、図２に示すように、アルミニウム層１２と、ポリエチレン層（第１ポリエチレン層）１４と、バブル層（第１バブル層）１６と、ポリエチレン層（第２ポリエチレン層）２０と、バブル層（第２バブル層）２２と、ポリエチレン層（第３ポリエチレン層）２６と、アルミニウム層２８とを有している。   That is, as shown in FIG. 2, the heat shielding material 10 includes an aluminum layer 12, a polyethylene layer (first polyethylene layer) 14, a bubble layer (first bubble layer) 16, and a polyethylene layer (second polyethylene layer). 20, a bubble layer (second bubble layer) 22, a polyethylene layer (third polyethylene layer) 26, and an aluminum layer 28.

すなわち、アルミニウム層１２は、シート状のアルミニウムにより形成されている。このアルミニウム層１２は、後述するように、両側の領域においては、他方のアルミニウム層２６と接着されている。   That is, the aluminum layer 12 is made of sheet-like aluminum. As will be described later, the aluminum layer 12 is bonded to the other aluminum layer 26 in the regions on both sides.

また、ポリエチレン層１４は、アルミニウム層１２の上面に接着して形成され、シート状のポリエチレンにより形成されている。   The polyethylene layer 14 is formed by bonding to the upper surface of the aluminum layer 12 and is formed of sheet-like polyethylene.

また、バブル層１６は、ポリエチレン層１４の上面に熱溶着等により接着して形成され、ポリエチレン製であり、所定の間隔で円柱状の凸部１８を有している。つまり、バブル層１６は、所定の間隔で円形の開口部が形成されたベース部１７と、該ベース部１７の開口部の位置に設けられた凸部１８とを有し、凸部１８は、円筒状の筒状部１８ａと筒状部１８ａの上端を被覆する上面部１８ｂとからなる形状を有している。この凸部１８の下面は、ポリエチレン層１４により被覆されるので、このポリエチレン層１４と凸部１８により空気袋ｋｂが形成される。   The bubble layer 16 is formed by bonding to the upper surface of the polyethylene layer 14 by heat welding or the like, is made of polyethylene, and has cylindrical protrusions 18 at predetermined intervals. That is, the bubble layer 16 has a base portion 17 in which circular openings are formed at predetermined intervals, and a convex portion 18 provided at the position of the opening of the base portion 17. It has a shape composed of a cylindrical tubular portion 18a and an upper surface portion 18b covering the upper end of the tubular portion 18a. Since the lower surface of the convex portion 18 is covered with the polyethylene layer 14, the polyethylene layer 14 and the convex portion 18 form an air bag kb.

また、ポリエチレン層２０は、バブル層１６の上面に熱溶着等により接着して形成され（つまり、凸部１８の上面に接着している）、シート状のポリエチレンにより形成されている。   Further, the polyethylene layer 20 is formed by bonding to the upper surface of the bubble layer 16 by heat welding or the like (that is, bonded to the upper surface of the convex portion 18), and is formed of sheet-like polyethylene.

また、バブル層２２は、ポリエチレン層２０の上面に熱溶着等により接着して形成され、ポリエチレン製であり、所定の間隔で円柱状の凸部２４を有している。つまり、このバブル層２２の構成は、上記バブル層１６と同様であり、バブル層２２は、所定の間隔で円形の開口部が形成されたベース部２３と、該ベース部２３の開口部の位置に設けられた凸部２４とを有している。この凸部２４の下面は、ポリエチレン層２０により被覆されるので、このポリエチレン層２０と凸部２４により空気袋ｋｂが形成される。   The bubble layer 22 is formed by bonding to the upper surface of the polyethylene layer 20 by heat welding or the like, is made of polyethylene, and has cylindrical protrusions 24 at predetermined intervals. That is, the configuration of the bubble layer 22 is the same as that of the bubble layer 16, and the bubble layer 22 includes a base portion 23 in which circular openings are formed at predetermined intervals, and positions of the openings of the base portion 23. And a convex portion 24 provided on the surface. Since the lower surface of the convex portion 24 is covered with the polyethylene layer 20, the polyethylene layer 20 and the convex portion 24 form an air bag kb.

また、ポリエチレン層２６は、バブル層２２の上面に熱溶着等により接着して形成され（つまり、凸部２４の上面に接着している）、シート状のポリエチレンにより形成されている。   The polyethylene layer 26 is formed by bonding to the upper surface of the bubble layer 22 by heat welding or the like (that is, bonded to the upper surface of the convex portion 24), and is formed of sheet-like polyethylene.

また、アルミニウム層２８は、シート状のアルミニウムにより形成され、ポリエチレン層２６の上面に接着して形成されている。   The aluminum layer 28 is made of sheet-like aluminum and is formed by adhering to the upper surface of the polyethylene layer 26.

なお、遮熱材１０において、ポリエチレン層１４とバブル層１６とにより空気袋層Ｋ１が形成され、ポリエチレン層２０とバブル層２２とにより空気袋層Ｋ２が形成されているといえる。また、一対のアルミニウム層１２、２８間に形成されたポリエチレン層１４と、バブル層１６と、ポリエチレン層２０と、バブル層２２と、ポリエチレン層２６とが、空気袋形成部Ｋ０を構成する。   In the heat shield material 10, it can be said that the air bag layer K <b> 1 is formed by the polyethylene layer 14 and the bubble layer 16, and the air bag layer K <b> 2 is formed by the polyethylene layer 20 and the bubble layer 22. The polyethylene layer 14, the bubble layer 16, the polyethylene layer 20, the bubble layer 22, and the polyethylene layer 26 formed between the pair of aluminum layers 12 and 28 constitute an air bag forming portion K0.

また、遮熱材１０の短手方向の両側の端部は、アルミニウム層１２とアルミニウム層２８とが熱溶着等により接着して形成されて平板状に形成された端部領域部Ａ１、Ａ２が遮熱材１０の長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に沿って形成されている。つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２は、実際には、これらの領域に空気袋形成部Ｋ０が形成された部材を用意し、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅分だけ空気袋を破って、端部領域部Ａ１、Ａ２の箇所を扁平の状態にして、上下から加熱して押圧することによりポリエチレンを溶融させ、ポリエチレンを冷却させることにより端部領域部Ａ１、Ａ２の領域の一対のアルミニウム層を接着するのである。つまり、ポリエチレンが接着剤として機能している。この端部領域部Ａ１、Ａ２は、遮熱材１０におけるいわば耳の部分といえる。遮熱材１０における端部領域部Ａ１、Ａ２以外の部分、つまり、アルミニウム層１２とアルミニウム層２８間にポリエチレン層１４とバブル層１６とポリエチレン層２０とバブル層２２とポリエチレン層２６とが設けられた領域が、遮熱材本体部Ｂとなる。   Further, the end portions on both sides in the short direction of the heat shielding material 10 are formed by joining the aluminum layer 12 and the aluminum layer 28 by heat welding or the like to form end regions A1 and A2 formed in a flat plate shape. The heat shield 10 is formed along the longitudinal direction (X1-X2 direction). In other words, the end region portions A1 and A2 are actually prepared with members in which the air bag forming portions K0 are formed in these regions, and the air bags are broken by the width of the end region portions A1 and A2. A pair of aluminum layers in the regions of the end region portions A1 and A2 are formed by flattening the end region portions A1 and A2 and melting the polyethylene by heating and pressing from above and below and cooling the polyethylene. Are glued together. That is, polyethylene functions as an adhesive. The end region portions A1 and A2 can be said to be ear portions in the heat shield material 10. A portion other than the end region portions A1 and A2 in the heat shield material 10, that is, a polyethylene layer 14, a bubble layer 16, a polyethylene layer 20, a bubble layer 22, and a polyethylene layer 26 are provided between the aluminum layer 12 and the aluminum layer 28. This region becomes the heat shield body part B.

なお、遮熱材１０は、長手方向に長く形成されていて、実際の製品においては、長手方向に巻回して形成されている。   In addition, the heat insulating material 10 is formed long in the longitudinal direction, and in an actual product, it is formed by winding in the longitudinal direction.

なお、短手方向（端部領域部Ａ１，Ａ２の形成方向と直角の方向）における遮熱材本体部Ｂの幅βは、４２２ｍｍに形成され、短手方向における端部領域部Ａ１の幅α１や端部領域部Ａ２の幅α２は、１９ｍｍに形成されている。つまり、遮熱材１０全体の幅は、４６０ｍｍ（４２２ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。このように、遮熱材本体部Ｂの幅βを４２２ｍｍとしたのは、後述するように、日本の在来工法における柱間の距離（柱の端部間の距離）４２５ｍｍに対応するとともに、日本の枠組工法（ツーバイフォー工法）における柱間の距離（柱の端部間の距離）４１７ｍｍに対応するためである。また、遮熱材１０の厚み（遮熱材本体部Ｂの部分の厚み）（Ｚ１−Ｚ２方向の幅）は、約６ｍｍに形成されている。   The width β of the heat shield material main body B in the short direction (the direction perpendicular to the forming direction of the end region portions A1 and A2) is 422 mm, and the width α1 of the end region portion A1 in the short direction. The width α2 of the end region A2 is 19 mm. That is, the overall width of the heat shield 10 is 460 mm (422 mm + 19 mm + 19 mm). Thus, the width β of the heat shield main body B is set to 422 mm, as described later, corresponds to a distance between columns (distance between column ends) of 425 mm in a conventional Japanese construction method, This is to cope with the distance between columns (distance between column ends) of 417 mm in the Japanese framework method (two-by-four method). Moreover, the thickness of the heat shield 10 (the thickness of the portion of the heat shield main body B) (the width in the Z1-Z2 direction) is about 6 mm.

遮熱材１０は、上記のように構成されているので、遮熱材１０の一方の面と他方の面とで断熱を行なうことができ、アルミニウム層１２、２８により輻射熱が反射され、また、空気袋層Ｋ１、Ｋ２によっても断熱が行われる。また、遮熱材１０は上記のように構成されているので、全体の剛性は低いものであるといえる。   Since the heat shielding material 10 is configured as described above, heat insulation can be performed on one surface and the other surface of the heat shielding material 10, and the radiant heat is reflected by the aluminum layers 12 and 28. Heat insulation is also performed by the air bag layers K1 and K2. Moreover, since the heat shielding material 10 is configured as described above, it can be said that the overall rigidity is low.

なお、上記の説明において、空気袋層は２層設けられているとしたが、１層としてもよい。その場合には、例えば、ポリエチレン層２０と、バブル層２２とが省略されることになる。   In the above description, two air bag layers are provided, but one air bag layer may be provided. In that case, for example, the polyethylene layer 20 and the bubble layer 22 are omitted.

上記構成の遮熱材１０の使用状態について説明する。まず、日本の在来工法における柱間に施工する場合について説明する。   The use state of the heat shield 10 having the above configuration will be described. First, the case of construction between pillars in Japanese conventional construction method will be described.

日本の在来工法においては、図３に示すように、横断面が３０×１０５ｍｍの柱（具体的には、間柱（まばしら））５０が設けられ、その柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、４５５ｍｍに設定され、柱５０の端部間の距離は、４２５ｍｍに設定されている。柱５０の屋外側には外壁材６０が設けられ、屋内側には内壁材７０が設けられ、隣接する柱５０間の外壁材６０側には、断熱材８０が設けられている。   In the conventional Japanese construction method, as shown in FIG. 3, columns (specifically, studs) 50 having a cross section of 30 × 105 mm are provided, and the distance between the columns (the center of the columns). The distance between the positions) is set to 455 mm, and the distance between the ends of the pillars 50 is set to 425 mm. An outer wall material 60 is provided on the outdoor side of the column 50, an inner wall material 70 is provided on the indoor side, and a heat insulating material 80 is provided on the outer wall material 60 side between adjacent columns 50.

遮熱材１０における遮熱材本体部Ｂは４２２ｍｍに形成されていて、４２５ｍｍに対して３ｍｍ不足しているので、図３に示すように、遮熱材１０の一方の端部を前後方向（図面では上下方向）に柱の手前側（図面では下側）の面に一致させ、遮熱材１０の端部領域部Ａ１の端部から１７．５ｍｍの位置にタッカーを打ち付けて端部領域部Ａ１を柱５０に固定する。その後、端部領域部Ａ２を他方の柱５０に導き、同様に、端部領域部Ａ２の端部から１７．５ｍｍの位置にタッカーを打ち付けて端部領域部Ａ２を柱５０に固定する。２つの柱５０間に取り付けた状態では、端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとは、図３に示すように直角となる。なお、当然、壁の上端から下端に亘って遮熱材１０が設けられる。以上のようにすることにより、タッカーで打ち付けられた箇所間の長さは、４２５ｍｍ（４２２ｍｍ＋１．５ｍｍ＋１．５ｍｍ）となる。   Since the heat shield main body B of the heat shield 10 is 422 mm and lacks 3 mm with respect to 425 mm, as shown in FIG. In the drawing, the end region is aligned with the surface on the near side (the lower side in the drawing) of the column, and the tacker is hit at a position 17.5 mm from the end of the end region A1 of the heat shield 10. A1 is fixed to the pillar 50. Thereafter, the end region portion A2 is guided to the other column 50, and similarly, the end region portion A2 is fixed to the column 50 by hitting a tacker at a position 17.5 mm from the end portion of the end region portion A2. In the state attached between the two pillars 50, the end region parts A1 and A2 and the heat shield body part B are at right angles as shown in FIG. Of course, the heat shield 10 is provided from the upper end to the lower end of the wall. By doing in the above way, the length between the places struck with the tucker is 425 mm (422 mm + 1.5 mm + 1.5 mm).

なお、空気層内において、対流速度を略０とするための空気層の厚みとして２４ｍｍ以下とされていて、かつ、熱が空気層を通じて直接伝達しないための空気層の厚みとして１５ｍｍ以上とされているが、遮熱材１０と内壁材７０との間の空気層Ｓ１の厚みは約１７．５ｍｍであり、遮熱材１０の厚みを考慮しても約１５．５ｍｍ（遮熱材１０の厚みは６ｍｍであり、その半分は３ｍｍであるが、タッカーの打ち付け位置を考慮すると約２ｍｍ空気層の厚みが減少する）となるので、上記の条件を満たすことになる。なお、遮熱材１０の屋外側においては、遮熱材１０と断熱材８０との間の空気層Ｓ２の厚みを上記条件を満たすようにすればよい。   In the air layer, the thickness of the air layer for making the convection velocity substantially zero is 24 mm or less, and the thickness of the air layer for preventing heat from being directly transferred through the air layer is 15 mm or more. However, the thickness of the air layer S1 between the heat shielding material 10 and the inner wall material 70 is about 17.5 mm, and even if the thickness of the heat shielding material 10 is taken into consideration, the thickness of the air shielding material 10 is about 15.5 mm (thickness of the heat shielding material 10). Is 6 mm, and half of it is 3 mm. However, considering the tucking position, the thickness of the air layer is reduced by about 2 mm. Therefore, the above condition is satisfied. In addition, what is necessary is just to make the thickness of the air layer S2 between the heat insulating material 10 and the heat insulating material 80 satisfy the above condition on the outdoor side of the heat insulating material 10.

以上のように、本実施例の遮熱材１０によれば、日本の在来工法における柱間の距離（柱の端部間の距離）が４２５ｍｍの場合に適用することができる。   As described above, according to the heat shield material 10 of the present embodiment, it can be applied when the distance between columns (distance between the ends of the columns) in the conventional Japanese construction method is 425 mm.

次に、日本の枠組工法への使用状態について説明する。日本の枠組工法においては、図４に示すように、横断面が３８×８９ｍｍの柱５０が設けられ、その柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、４５５ｍｍに設定され、柱５０の端部間の距離は、４１７ｍｍに設定されている。柱５０の屋外側には外壁材６０が設けられ、屋内側には内壁材７０が設けられ、隣接する柱５０間の外壁材６０側には、断熱材８０が設けられている。   Next, the state of use for the Japanese framework method will be described. In the Japanese framework method, as shown in FIG. 4, columns 50 having a cross section of 38 × 89 mm are provided, and the distance between the columns (the distance between the center positions of the columns) is set to 455 mm. The distance between the 50 end portions is set to 417 mm. An outer wall material 60 is provided on the outdoor side of the column 50, an inner wall material 70 is provided on the indoor side, and a heat insulating material 80 is provided on the outer wall material 60 side between adjacent columns 50.

遮熱材１０における遮熱材本体部Ｂは４２２ｍｍに形成されていて、４１７ｍｍに対して５ｍｍ超過しているので、図４に示すように、遮熱材１０の一方の端部を前後方向（図面では上下方向）に柱の手前側（図面では下側）の面に一致させ、遮熱材１０の端部領域部Ａ１の端部から２１．５ｍｍの位置にタッカーを打ち付けて端部領域部Ａ１を柱５０に固定する。その後、端部領域部Ａ２を他方の柱５０に導き、同様に、端部領域部Ａ２の端部から２１．５ｍｍの位置にタッカーを打ち付けて端部領域部Ａ２を柱５０に固定する。２つの柱５０間に取り付けた状態では、端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとは、図４に示すように直角となる。なお、当然、壁の上端から下端に亘って遮熱材１０が設けられる。以上のようにすることにより、タッカーで打ち付けられた箇所間の長さは、４１７ｍｍ（４２２ｍｍ−２．５ｍｍ−２．５ｍｍ）となる。   The heat shield main body B of the heat shield 10 is formed to be 422 mm and exceeds 5 mm with respect to 417 mm. Therefore, as shown in FIG. In the drawing, the end region portion is aligned with the surface on the near side (lower side in the drawing) of the column, and a tacker is hit at a position 21.5 mm from the end portion of the end region portion A1 of the heat shield material 10. A1 is fixed to the pillar 50. Thereafter, the end region portion A2 is guided to the other column 50, and similarly, the end region portion A2 is fixed to the column 50 by hitting a tacker at a position 21.5 mm from the end portion of the end region portion A2. In the state attached between the two pillars 50, the end region parts A1 and A2 and the heat shield body part B are at right angles as shown in FIG. Of course, the heat shield 10 is provided from the upper end to the lower end of the wall. By doing in the above way, the length between the places struck with the tucker is 417 mm (422 mm-2.5 mm-2.5 mm).

なお、空気層内において、対流速度を略０とするための空気層の厚みとして２４ｍｍ以下とされていて、かつ、熱が空気層を通じて直接伝達しないための空気層の厚みとして１５ｍｍ以上とされているが、遮熱材１０と内壁材７０との間の空気層Ｓ１の厚みは約２１．５ｍｍであり、遮熱材１０の厚みを考慮しても約１９．５ｍｍとなるので、上記の条件を満たすことになる。なお、遮熱材１０の屋外側においては、遮熱材１０と断熱材８０との間の空気層Ｓ２の厚みを上記条件を満たすようにすればよい。   In the air layer, the thickness of the air layer for making the convection velocity substantially zero is 24 mm or less, and the thickness of the air layer for preventing heat from being directly transferred through the air layer is 15 mm or more. However, the thickness of the air layer S1 between the heat shield material 10 and the inner wall material 70 is about 21.5 mm, and even if the thickness of the heat shield material 10 is taken into consideration, the thickness is about 19.5 mm. Will be satisfied. In addition, what is necessary is just to make the thickness of the air layer S2 between the heat insulating material 10 and the heat insulating material 80 satisfy the above condition on the outdoor side of the heat insulating material 10.

以上のように、本実施例の遮熱材１０によれば、日本の枠組工法における柱間の距離（柱の端部間の距離）が４１７ｍｍの場合に適用することができる。   As described above, according to the heat shield material 10 of the present embodiment, it can be applied when the distance between columns (distance between column ends) in the Japanese framework method is 417 mm.

なお、本実施例においては、遮熱材本体部Ｂの幅を４２２ｍｍとして説明したが、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅を１９ｍｍとした場合には、空気層の厚みの上限を２４ｍｍとすると、遮熱材１０の幅を最大４６５ｍｍ（４１７ｍｍ＋２４ｍｍ＋２４ｍｍ）としてもよい。なお、遮熱材１０の６ｍｍの厚みを考慮すると、約２ｍｍ空気層が薄くなるので、計４ｍｍ長くでき、遮熱材１０の幅を最大４６９ｍｍとできる。なお、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の上限は、空気層の厚みの上限を２４ｍｍとすると、２４ｍｍとなるが、遮熱材１０の厚みを考慮すると、２６ｍｍ（２４＋２ｍｍ）となる。   In the present embodiment, the width of the heat shielding material main body B is described as 422 mm. However, when the width of the end region parts A1 and A2 is 19 mm, the upper limit of the thickness of the air layer is 24 mm. The width of the heat shielding material 10 may be a maximum of 465 mm (417 mm + 24 mm + 24 mm). When the thickness of 6 mm of the heat shield 10 is taken into consideration, the air layer is thinned by about 2 mm, so that the total length can be increased by 4 mm, and the width of the heat shield 10 can be 469 mm at the maximum. Note that the upper limit of the width of the end region parts A1 and A2 is 24 mm when the upper limit of the thickness of the air layer is 24 mm, but is 26 mm (24 + 2 mm) when the thickness of the heat shield 10 is taken into consideration.

また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅を１９ｍｍとした場合には、空気層の厚みの下限を１５ｍｍとすると、遮熱材１０の幅を最小４５５ｍｍ（４２５ｍ＋１５ｍｍ＋１５ｍｍ）としてもよい。なお、遮熱材１０の厚みを考慮すると、約２ｍｍ空気層が薄くなるので、計４ｍｍ長くする必要があり、遮熱材１０の幅を最小４５９ｍｍとできる。なお、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の下限は、空気層の厚みの下限を１５ｍｍとすると、１５ｍｍとなるが、遮熱材１０の厚みを考慮すると、１７ｍｍ（１５＋２ｍｍ）となる。   Further, when the width of the end region parts A1 and A2 is 19 mm, the width of the heat shielding material 10 may be a minimum of 455 mm (425 m + 15 mm + 15 mm) when the lower limit of the air layer thickness is 15 mm. In consideration of the thickness of the heat shield 10, the air layer is thinned by about 2 mm. Therefore, it is necessary to lengthen the total 4 mm, and the width of the heat shield 10 can be a minimum of 459 mm. The lower limit of the widths of the end region parts A1 and A2 is 15 mm when the lower limit of the thickness of the air layer is 15 mm, but is 17 mm (15 + 2 mm) when the thickness of the heat shield 10 is taken into consideration.

つまり、遮熱材１０のの全体の幅（α１＋α２＋β）は、４５５ｍｍ〜４６９ｍｍであればよく、また、端部領域部Ａ１の幅α１や端部領域部Ａ２の幅α２は、１７〜２６ｍｍであればよい。よって、遮熱材本体部Ｂの幅は、４０３ｍｍ（４５５ｍｍ−５２ｍｍ）〜４３５ｍｍ（４６９ｍｍ−３４ｍｍ）となる。   That is, the total width (α1 + α2 + β) of the heat shield material 10 may be 455 mm to 469 mm, and the width α1 of the end region A1 and the width α2 of the end region A2 may be 17 to 26 mm. That's fine. Therefore, the width of the heat shield main body B is 403 mm (455 mm-52 mm) to 435 mm (469 mm-34 mm).

なお、上記の説明では、遮熱材１０の全体の幅が４６０ｍｍで、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部Ｂの幅が４２２ｍｍであるとしたが、日本の在来工法専用の遮熱材として、遮熱材本体部Ｂの幅を４２５ｍｍとしてもよい。また、日本の枠組工法専用の遮熱材として、遮熱材本体部Ｂの幅を４１７ｍｍとしてもよい。   In the above description, the overall width of the heat shielding material 10 is 460 mm, the width of the end region parts A1 and A2 is 19 mm, and the width of the heat shielding material body B is 422 mm. As a heat shield material dedicated to the conventional construction method, the width of the heat shield material main body B may be 425 mm. Further, as a heat shield material dedicated to the Japanese framework method, the width of the heat shield body portion B may be 417 mm.

次に、実施例２の遮熱材について説明する。実施例２の遮熱材１０Ａは、上記実施例１の遮熱材１０と略同様の構成であるが、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の管柱（くだばしら）と間柱間に施工する遮熱材の場合であり、図５に示すように、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、上記遮熱材１０と同様に、１９ｍｍに形成されているが、遮熱材本体部Ｂの幅は、３８７．５ｍｍに形成されている。これにより、遮熱材１０Ａ全体の幅は、４２５．５ｍｍ（３８７．５ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。つまり、図５は、横断面１０５×１０５ｍｍの管柱５０ａと横断面３０×１０５ｍｍの間柱５０ｂ間に施工する場合の例であり、その柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、４５５ｍｍに設定され、柱５０ａ、柱５０ｂの端部間の距離は、３８７．５ｍｍに設定されている。よって、遮熱材本体部Ｂの幅を３８７．５ｍｍとすることにより、管柱５０ａと間柱５０ｂに間に好適に施工することができる。なお、遮熱材１０Ａの施工は、上記と同様に、タッカーにより行うが、端部領域部Ａ１、Ａ２の基端位置、つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２の端部から１９ｍｍの位置（端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとの境界位置としてもよい）において、タッカーを打ち付けて施工する。   Next, the heat shielding material of Example 2 will be described. The heat shielding material 10A of Example 2 has substantially the same configuration as that of the heat shielding material 10 of Example 1 above, but between the tube pillar (stubby) and the stud in the case of a 455 mm pitch in the conventional Japanese construction method. In the case of the heat shield material to be constructed, as shown in FIG. 5, the width of the end region parts A <b> 1 and A <b> 2 is 19 mm, similar to the heat shield material 10. The width of B is 387.5 mm. As a result, the entire width of the heat shielding material 10A is 425.5 mm (387.5 mm + 19 mm + 19 mm). That is, FIG. 5 is an example in the case of constructing between a tube column 50a having a cross section of 105 × 105 mm and a column 50b having a cross section of 30 × 105 mm, and the distance between the columns (the distance between the center positions of the columns) is The distance between the ends of the pillars 50a and 50b is set to 387.5 mm. Therefore, by setting the width of the heat shielding material main body B to 387.5 mm, it is possible to suitably perform the construction between the tube column 50a and the intermediate column 50b. In addition, although the construction of the heat shielding material 10A is performed by a tucker in the same manner as described above, the base end position of the end region portions A1 and A2, that is, the position (end of 19 mm from the end portion of the end region portions A1 and A2). (It is good also as a boundary position of partial area part A1, A2 and the heat-shielding material main-body part B).

なお、本実施例において、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、１９ｍｍであるとしたが、上記のように、空気層の最大幅を２４ｍｍとし最小幅を１５ｍｍとすると、遮熱材１０Ａの厚みを考慮すると、１７ｍｍ〜２６ｍｍであってもよい。すると、遮熱材１０Ａ全体の幅は、４２１．５ｍｍ（３８７．５ｍｍ＋３４mm）〜４３９．５ｍｍ（３８７．５ｍｍ＋５２ｍｍ）となる。また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の最小値及び最大値と、遮熱材１０Ａ全体の幅の最小値及び最大値とを考慮すると、遮熱材本体部Ｂの幅は、３６９．５ｍｍ（４２１．５ｍｍ−５２ｍｍ）〜４０５．５ｍｍ（４３９．５ｍｍ−３４ｍｍ）となる。この場合、端部領域部Ａ１、Ａ２の途中位置においてタッカーで固定する場合もあり、また、遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合も考えられる。遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合には、タッカーで固定する位置をつぶして扁平にしておくことが好ましい。   In the present embodiment, the end region portions A1 and A2 have a width of 19 mm. However, as described above, if the maximum width of the air layer is 24 mm and the minimum width is 15 mm, the heat shielding material 10A When thickness is considered, 17 mm-26 mm may be sufficient. Then, the entire width of the heat shielding material 10A is 421.5 mm (387.5 mm + 34 mm) to 439.5 mm (387.5 mm + 52 mm). Further, considering the minimum and maximum values of the widths of the end region parts A1 and A2 and the minimum and maximum values of the width of the entire heat shield material 10A, the width of the heat shield material part B is 369.5 mm. (421.5 mm-52 mm) to 405.5 mm (439.5 mm-34 mm). In this case, it may be fixed with a tacker in the middle of the end region parts A1 and A2, and may be fixed with a tacker in the region of the heat shield main body part B. When fixing with a tucker in the region of the heat shield material B, it is preferable to flatten the position to be secured with the tucker.

次に、実施例３の遮熱材について説明する。実施例３の遮熱材１０Ｂは、上記実施例１の遮熱材１０と略同様の構成であるが、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の間柱間に施工する遮熱材の場合であり、図６に示すように、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、上記遮熱材１０と同様に、１９ｍｍに形成されているが、遮熱材本体部Ｂの幅は、４７０ｍｍに形成されている。これにより、遮熱材１０Ｂ全体の幅は、５０８ｍｍ（４７０ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。つまり、図６は、横断面３０×１０５ｍｍの間柱５０ｃと横断面３０×１０５ｍｍの間柱５０ｄ間に施工する場合の例であり、その柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、５００ｍｍに設定され、柱５０ｃ、柱５０ｄの端部間の距離は、４７０ｍｍに設定されている。よって、遮熱材本体部Ｂの幅を４７０ｍｍとすることにより、間柱５０ｃと間柱５０ｄに間に好適に施工することができる。なお、遮熱材１０Ｂの施工は、上記と同様に、タッカーにより行うが、端部領域部Ａ１、Ａ２の基端位置、つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２の端部から１９ｍｍの位置（端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとの境界位置としてもよい）において、タッカーを打ち付けて施工する。   Next, the heat insulating material of Example 3 will be described. The heat shielding material 10B of Example 3 has substantially the same configuration as the heat shielding material 10 of Example 1 above, but in the case of the heat shielding material constructed between the pillars in the case of a 500 mm pitch in the conventional Japanese construction method. As shown in FIG. 6, the width of the end region portions A1 and A2 is 19 mm, similar to the heat shield material 10, but the width of the heat shield body portion B is 470 mm. Has been. Thereby, the width | variety of the heat insulating material 10B whole is formed in 508 mm (470 mm + 19 mm + 19 mm). That is, FIG. 6 is an example in the case of constructing between a column 50c having a cross section of 30 × 105 mm and a column 50d having a cross section of 30 × 105 mm, and the distance between the columns (the distance between the center positions of the columns) is The distance between the ends of the pillars 50c and 50d is set to 470 mm. Therefore, by setting the width of the heat shield material main part B to 470 mm, it is possible to suitably perform the work between the inter-column 50c and the inter-column 50d. In addition, although the construction of the heat shielding material 10B is performed by a tucker as described above, the base end position of the end region parts A1 and A2, that is, the position (end of 19 mm from the end part of the end region parts A1 and A2). (It is good also as a boundary position of partial area part A1, A2 and the heat-shielding material main-body part B).

なお、本実施例において、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、１９ｍｍであるとしたが、上記のように、空気層の最大幅を２４ｍｍとし最小幅を１５ｍｍとすると、遮熱材１０Ｂの厚みを考慮すると、１７ｍｍ〜２６ｍｍであってもよい。すると、遮熱材１０Ｂ全体の幅は、５０４ｍｍ（４７０ｍｍ＋３４mm）〜５２２ｍｍ（４７０ｍｍ＋５２ｍｍ）となる。また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の最小値及び最大値と、遮熱材１０Ｂ全体の幅の最小値及び最大値とを考慮すると、遮熱材本体部Ｂの幅は、４５２ｍｍ（５０４ｍｍ−５２ｍｍ）〜４８８ｍｍ（５２２ｍｍ−３４ｍｍ）となる。この場合、端部領域部Ａ１、Ａ２の途中位置においてタッカーで固定する場合もあり、また、遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合も考えられる。遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合には、タッカーで固定する位置をつぶして扁平にしておくことが好ましい。   In this embodiment, the width of the end region parts A1 and A2 is 19 mm. However, as described above, if the maximum width of the air layer is 24 mm and the minimum width is 15 mm, the heat shield material 10B When thickness is considered, 17 mm-26 mm may be sufficient. Then, the entire width of the heat shielding material 10B is 504 mm (470 mm + 34 mm) to 522 mm (470 mm + 52 mm). Further, considering the minimum and maximum values of the widths of the end region parts A1 and A2 and the minimum and maximum values of the overall width of the heat shield 10B, the width of the heat shield body B is 452 mm (504 mm). −52 mm) to 488 mm (522 mm−34 mm). In this case, it may be fixed with a tacker in the middle of the end region parts A1 and A2, and may be fixed with a tacker in the region of the heat shield main body part B. When fixing with a tucker in the region of the heat shield material B, it is preferable to flatten the position to be secured with the tucker.

次に、実施例４の遮熱材について説明する。実施例４の遮熱材１０Ｃは、上記実施例１の遮熱材１０と略同様の構成であるが、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の管柱と間柱間に施工する遮熱材の場合であり、図７に示すように、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、上記遮熱材１０と同様に、１９ｍｍに形成されているが、遮熱材本体部Ｂの幅は、４３２．５ｍｍに形成されている。これにより、遮熱材１０Ｃ全体の幅は、４７０．５ｍｍ（４３２．５ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。つまり、図７は、横断面１０５×１０５ｍｍの管柱５０ｅと横断面３０×１０５ｍｍの間柱５０ｆ間に施工する場合の例であり、その柱間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、５００ｍｍに設定され、柱５０ｅ、柱５０ｆの端部間の距離は、４３２．５ｍｍに設定されている。よって、遮熱材本体部Ｂの幅を４３２．５ｍｍとすることにより、管柱５０ｅと間柱５０ｆに間に好適に施工することができる。なお、遮熱材１０Ｃの施工は、上記と同様に、タッカーにより行うが、端部領域部Ａ１、Ａ２の基端位置、つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２の端部から１９ｍｍの位置（端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとの境界位置としてもよい）において、タッカーを打ち付けて施工する。   Next, the heat insulating material of Example 4 will be described. The heat shielding material 10C of Example 4 has substantially the same configuration as the heat shielding material 10 of Example 1 described above, but the heat shielding material to be constructed between the pipe column and the stud in the case of a 500 mm pitch in the conventional Japanese construction method. As shown in FIG. 7, the end regions A1 and A2 have a width of 19 mm as in the case of the heat shield 10, but the width of the heat shield main body B is It is formed to 432.5 mm. As a result, the entire width of the heat shield 10C is 470.5 mm (432.5 mm + 19 mm + 19 mm). That is, FIG. 7 is an example in the case of constructing between a tube column 50e having a cross section of 105 × 105 mm and a column 50f of a cross section of 30 × 105 mm, and the distance between the columns (the distance between the center positions of the columns) is , 500 mm, and the distance between the ends of the columns 50 e and 50 f is set to 432.5 mm. Therefore, by setting the width of the heat shield material main body B to 432.5 mm, it is possible to suitably perform the construction between the tube column 50e and the intermediate column 50f. In addition, although the construction of the heat shielding material 10C is performed by a tucker in the same manner as described above, the base end position of the end region portions A1 and A2, that is, the position (end of 19 mm from the end portion of the end region portions A1 and A2). (It is good also as a boundary position of partial area part A1, A2 and the heat-shielding material main-body part B).

なお、本実施例において、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、１９ｍｍであるとしたが、上記のように、空気層の最大幅を２４ｍｍとし最小幅を１５ｍｍとすると、遮熱材１０Ｃの厚みを考慮すると、１７ｍｍ〜２６ｍｍであってもよい。すると、遮熱材１０Ｃ全体の幅は、４６６．５ｍｍ（４３２．５ｍ＋３４mm）〜４８４．５ｍｍ（４３２．５ｍｍ＋５２ｍｍ）となる。また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の最小値及び最大値と、遮熱材１０Ｃ全体の幅の最小値及び最大値とを考慮すると、遮熱材本体部Ｂの幅は、４１４．５ｍｍ（４６６．５ｍｍ−５２ｍｍ）〜４５０．５ｍｍ（４８４．５ｍｍ−３４ｍｍ）となる。この場合、端部領域部Ａ１、Ａ２の途中位置においてタッカーで固定する場合もあり、また、遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合も考えられる。遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合には、タッカーで固定する位置をつぶして扁平にしておくことが好ましい。   In the present embodiment, the width of the end region portions A1 and A2 is 19 mm. However, as described above, when the maximum width of the air layer is 24 mm and the minimum width is 15 mm, the heat shielding material 10C When thickness is considered, 17 mm-26 mm may be sufficient. Then, the entire width of the heat shielding material 10C is 466.5 mm (432.5 m + 34 mm) to 484.5 mm (432.5 mm + 52 mm). Also, considering the minimum and maximum values of the widths of the end region parts A1 and A2 and the minimum and maximum values of the overall width of the heat shield material 10C, the width of the heat shield material part B is 414.5 mm. (466.5 mm-52 mm) to 450.5 mm (484.5 mm-34 mm). In this case, it may be fixed with a tacker in the middle of the end region parts A1 and A2, and may be fixed with a tacker in the region of the heat shield main body part B. When fixing with a tucker in the region of the heat shield material B, it is preferable to flatten the position to be secured with the tucker.

次に、実施例５の遮熱材について説明する。実施例５の遮熱材１０Ｄは、上記実施例１の遮熱材１０と略同様の構成であるが、屋根に施工する場合の遮熱材で、日本の在来工法における４５５ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する遮熱材の場合であり、図８に示すように、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、上記遮熱材１０と同様に、１９ｍｍに形成されているが、遮熱材本体部Ｂの幅は、４１０ｍｍに形成されている。これにより、遮熱材１０Ｄ全体の幅は、４４８ｍｍ（４１０ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。つまり、図８は、横断面４５×６０ｍｍの垂木９０間に施工する場合の例であり、その垂木間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、４５５ｍｍに設定され、垂木９０の端部間の距離は、４１０ｍｍに設定されている。垂木９０の上面には、屋根パネル１００が設けられている。よって、遮熱材本体部Ｂの幅を４１０ｍｍとすることにより、垂木９０間に好適に施工することができる。なお、遮熱材１０Ｄの施工は、上記と同様に、タッカーにより行うが、端部領域部Ａ１、Ａ２の基端位置、つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２の端部から１９ｍｍの位置（端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとの境界位置としてもよい）において、タッカーを打ち付けて施工する。   Next, the heat insulating material of Example 5 will be described. The heat shielding material 10D of Example 5 has substantially the same configuration as the heat shielding material 10 of Example 1 described above, but is a heat shielding material in the case of construction on a roof, in the case of a 455 mm pitch in a Japanese conventional construction method. In the case of a heat shield material to be constructed between the rafters and the rafters, as shown in FIG. 8, the width of the end region A1, A2 is 19 mm, similar to the heat shield material 10, The width | variety of the heat-shielding material main-body part B is formed in 410 mm. Thus, the overall width of the heat shielding material 10D is 448 mm (410 mm + 19 mm + 19 mm). That is, FIG. 8 is an example in the case of constructing between rafters 90 having a cross section of 45 × 60 mm, and the distance between the rafters (distance between the center positions of the columns) is set to 455 mm. The distance between the parts is set to 410 mm. A roof panel 100 is provided on the upper surface of the rafter 90. Therefore, it can construct suitably between the rafters 90 by setting the width | variety of the heat-shielding material main-body part B to 410 mm. In addition, construction of the heat shielding material 10D is performed by a tucker in the same manner as described above. However, the base end positions of the end region parts A1 and A2, that is, the position (end of 19 mm from the end parts of the end region parts A1 and A2). (It is good also as a boundary position of partial area part A1, A2 and the heat-shielding material main-body part B).

なお、本実施例において、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、１９ｍｍであるとしたが、上記のように、空気層の最大幅を２４ｍｍとし最小幅を１５ｍｍとすると、遮熱材１０Ｄの厚みを考慮すると、１７ｍｍ〜２６ｍｍであってもよい。すると、遮熱材１０Ｄ全体の幅は、４４４ｍｍ（４１０ｍ＋３４mm）〜４６２ｍｍ（４１０ｍｍ＋５２ｍｍ）となる。また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の最小値及び最大値と、遮熱材１０Ｃ全体の幅の最小値及び最大値とを考慮すると、遮熱材本体部Ｂの幅は、３９２ｍｍ（４４４ｍｍ−５２ｍｍ）〜４２８ｍｍ（４６２ｍｍ−３４ｍｍ）となる。この場合、端部領域部Ａ１、Ａ２の途中位置においてタッカーで固定する場合もあり、また、遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合も考えられる。遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合には、タッカーで固定する位置をつぶして扁平にしておくことが好ましい。   In the present embodiment, the end region portions A1 and A2 have a width of 19 mm. However, as described above, if the maximum width of the air layer is 24 mm and the minimum width is 15 mm, the heat shielding material 10D When thickness is considered, 17 mm-26 mm may be sufficient. Then, the overall width of the heat shielding material 10D is 444 mm (410 m + 34 mm) to 462 mm (410 mm + 52 mm). Further, considering the minimum and maximum values of the widths of the end region parts A1 and A2 and the minimum and maximum values of the width of the entire heat shield 10C, the width of the heat shield main body B is 392 mm (444 mm). −52 mm) to 428 mm (462 mm−34 mm). In this case, it may be fixed with a tacker in the middle of the end region parts A1 and A2, and may be fixed with a tacker in the region of the heat shield main body part B. When fixing with a tucker in the region of the heat shield material B, it is preferable to flatten the position to be secured with the tucker.

次に、実施例６の遮熱材について説明する。実施例６の遮熱材１０Ｅは、上記実施例１の遮熱材１０と略同様の構成であるが、屋根に施工する場合の遮熱材で、日本の在来工法における５００ｍｍピッチの場合の垂木と垂木間に施工する遮熱材の場合であり、図９に示すように、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、上記遮熱材１０と同様に、１９ｍｍに形成されているが、遮熱材本体部Ｂの幅は、４５５ｍｍに形成されている。これにより、遮熱材１０Ｅ全体の幅は、４９３ｍｍ（４５５ｍｍ＋１９ｍｍ＋１９ｍｍ）に形成されている。つまり、図９は、横断面４５×６０ｍｍの垂木９０間に施工する場合の例であり、その垂木間の距離（柱の中央位置の間の距離）は、５００ｍｍに設定され、垂木９０の端部間の距離は、４５５ｍｍに設定されている。よって、遮熱材本体部Ｂの幅を４５５ｍｍとすることにより、垂木９０間に好適に施工することができる。なお、遮熱材１０Ｅの施工は、上記と同様に、タッカーにより行うが、端部領域部Ａ１、Ａ２の基端位置、つまり、端部領域部Ａ１、Ａ２の端部から１９ｍｍの位置（端部領域部Ａ１、Ａ２と遮熱材本体部Ｂとの境界位置としてもよい）において、タッカーを打ち付けて施工する。   Next, the heat insulating material of Example 6 will be described. The heat shielding material 10E of Example 6 has substantially the same configuration as the heat shielding material 10 of Example 1 described above, but is a heat shielding material in the case of construction on a roof, in the case of a 500 mm pitch in a Japanese conventional construction method. In the case of the heat shield material to be constructed between the rafters and the rafters, as shown in FIG. 9, the width of the end region parts A1 and A2 is formed to 19 mm, similar to the heat shield material 10, The width of the heat shield body B is 455 mm. Thereby, the width | variety of the heat insulation material 10E whole is formed in 493 mm (455 mm + 19 mm + 19 mm). That is, FIG. 9 is an example in the case of constructing between the rafters 90 having a cross section of 45 × 60 mm, and the distance between the rafters (the distance between the center positions of the pillars) is set to 500 mm. The distance between the parts is set to 455 mm. Therefore, it can construct suitably between the rafters 90 by making the width | variety of the heat-shielding material main-body part B into 455 mm. In addition, although the construction of the heat shielding material 10E is performed by a tucker as described above, the base end position of the end region parts A1 and A2, that is, the position (end of 19 mm from the end part of the end region parts A1 and A2). (It is good also as a boundary position of partial area part A1, A2 and the heat-shielding material main-body part B).

なお、本実施例において、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅は、１９ｍｍであるとしたが、上記のように、空気層の最大幅を２４ｍｍとし最小幅を１５ｍｍとすると、遮熱材１０Ｅの厚みを考慮すると、１７ｍｍ〜２６ｍｍであってもよい。すると、遮熱材１０Ｅ全体の幅は、４８９ｍｍ（４５５ｍ＋３４mm）〜５０７ｍｍ（４５５ｍｍ＋５２ｍｍ）となる。また、端部領域部Ａ１、Ａ２の幅の最小値及び最大値と、遮熱材１０Ｃ全体の幅の最小値及び最大値とを考慮すると、遮熱材本体部Ｂの幅は、４３７ｍｍ（４８９ｍｍ−５２ｍｍ）〜４７３ｍｍ（５０７ｍｍ−３４ｍｍ）となる。この場合、端部領域部Ａ１、Ａ２の途中位置においてタッカーで固定する場合もあり、また、遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合も考えられる。遮熱材本体部Ｂの領域でタッカーで固定する場合には、タッカーで固定する位置をつぶして扁平にしておくことが好ましい。   In the present embodiment, the end region portions A1 and A2 have a width of 19 mm. However, as described above, if the maximum width of the air layer is 24 mm and the minimum width is 15 mm, the heat shielding material 10E When thickness is considered, 17 mm-26 mm may be sufficient. Then, the overall width of the heat shield 10E is 489 mm (455 m + 34 mm) to 507 mm (455 mm + 52 mm). Further, considering the minimum and maximum values of the widths of the end region parts A1 and A2 and the minimum and maximum values of the overall width of the heat shield 10C, the width of the heat shield main body B is 437 mm (489 mm). −52 mm) to 473 mm (507 mm−34 mm). In this case, it may be fixed with a tacker in the middle of the end region parts A1 and A2, and may be fixed with a tacker in the region of the heat shield main body part B. When fixing with a tucker in the region of the heat shield material B, it is preferable to flatten the position to be secured with the tucker.

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ 遮熱材
Ａ１、Ａ２ 端部領域部
Ｂ 遮熱材本体部
１２、２８ アルミニウム層
１４、２０、２６ ポリエチレン層
１６、２２ バブル層
１８、２４ 凸部 10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E Heat shield A1, A2 End region B Heat shield body 12, 28 Aluminum layer 14, 20, 26 Polyethylene layer 16, 22 Bubble layer 18, 24 Projection

Claims (10)

建築物用遮熱材であって、
一対のシート状のアルミニウム層と、
該一対のアルミニウム層の間に設けられ、複数の空気袋を有する空気袋形成部と、を有し、
一対のアルミニウム層の両側の端部は、空気袋形成部の端部から突出して形成されて、一対のアルミニウム層同士が接着して形成され、
遮熱材の両側の端部における一対のアルミニウム層同士が接着した領域が端部領域部をなし、遮熱材における端部領域部以外の領域が遮熱材本体部をなし、
端部領域部の端部から遮熱材本体部までの距離である端部領域部の幅と、遮熱材本体部における端部領域部との境界位置間の距離である遮熱材本体部の幅との関係が、以下の（ａ）〜（ｆ）のいずれかであることを特徴とする建築物用遮熱材。
（ａ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４０３ｍｍ〜４３５ｍｍ
（ｂ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：３６９．５ｍｍ〜４０５．５ｍｍ
（ｃ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４５２ｍｍ〜４８８ｍｍ
（ｄ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４１４．５ｍｍ〜４５０．５ｍｍ
（ｅ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：３９２ｍｍ〜４２８ｍｍ
（ｆ）端部領域部の幅：１７ｍｍ〜２６ｍｍ、遮熱材本体部の幅：４３７ｍｍ〜４７３ｍｍ A heat insulating material for buildings,
A pair of sheet-like aluminum layers;
An air bag forming portion provided between the pair of aluminum layers and having a plurality of air bags,
The end portions on both sides of the pair of aluminum layers are formed to protrude from the end portions of the air bag forming portion, and the pair of aluminum layers are bonded to each other,
A region where a pair of aluminum layers are bonded to each other at both ends of the heat shielding material forms an end region, and a region other than the end region of the heat shielding material forms a heat shielding material body,
Heat shield main body part, which is the distance between the edge region width, which is the distance from the end of the end region part to the heat shield main body part, and the boundary position between the end region part of the heat shield main body part The building heat-insulating material characterized in that the relationship with the width is any of the following (a) to (f).
(A) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 403 mm to 435 mm
(B) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 369.5 mm to 405.5 mm
(C) Width of end region portion: 17 mm to 26 mm, width of heat shield material main body portion: 452 mm to 488 mm
(D) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 414.5 mm to 450.5 mm
(E) End region width: 17 mm to 26 mm, heat shield body width: 392 mm to 428 mm
(F) Width of the end region: 17 mm to 26 mm, width of the heat shield main body: 437 mm to 473 mm 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４２２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。   The building heat shield material according to claim 1, wherein the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body portion is 422 mm. 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が３８７．５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。 The building heat shield material according to claim 1, wherein the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body portion is 387.5 mm. 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４７０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。 The building heat shield material according to claim 1, wherein the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body portion is 470 mm. 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４３２．５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。 The building heat shield material according to claim 1, wherein the width of the end region portion is 19 mm and the width of the heat shield body portion is 432.5 mm. 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４１０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。 The building heat shield material according to claim 1, wherein the width of the end region is 19 mm and the width of the heat shield body portion is 410 mm. 端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部の幅が４５５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築物用遮熱材。 The heat insulating material for buildings according to claim 1, wherein the width of the end region is 19 mm and the width of the main body of the heat insulating material is 455 mm. 建築物用遮熱材であって、
一対のシート状のアルミニウム層と、
該一対のアルミニウム層の間に設けられ、複数の空気袋を有する空気袋形成部と、を有し、
一対のアルミニウム層の両側の端部は、空気袋形成部の端部から突出して形成されて、一対のアルミニウム層同士が接着して形成され、
遮熱材の両側の端部における一対のアルミニウム層同士が接着した領域が端部領域部をなし、遮熱材における端部領域部以外の領域が遮熱材本体部をなし、
端部領域部の端部から遮熱材本体部までの距離である端部領域部の幅が１９ｍｍで、遮熱材本体部における端部領域部との境界位置間の距離である遮熱材本体部の幅が４２２ｍｍであることを特徴とする建築物用遮熱材。 A heat insulating material for buildings,
A pair of sheet-like aluminum layers;
An air bag forming portion provided between the pair of aluminum layers and having a plurality of air bags,
The end portions on both sides of the pair of aluminum layers are formed to protrude from the end portions of the air bag forming portion, and the pair of aluminum layers are bonded to each other,
A region where a pair of aluminum layers are bonded to each other at both ends of the heat shielding material forms an end region, and a region other than the end region of the heat shielding material forms a heat shielding material body,
The width of the end region, which is the distance from the end of the end region to the heat shield main body, is 19 mm, and the heat shield is the distance between the boundary positions of the heat shield main body with the end region. A heat insulating material for buildings, wherein the width of the main body is 422 mm. 上記空気袋形成部が、
一方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第１ポリエチレン層と、
該第１ポリエチレン層の該一方のアルミニウム層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第１バブル層と、
該第１バブル層の第１ポリエチレン層とは反対側の面に接着されたシート状の第２ポリエチレン層と、
該第２ポリエチレン層の該第１バブル層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第２バブル層と、
該第２バブル層の第２ポリエチレン層とは反対側の面に接着されるとともに、他方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第３ポリエチレン層と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８に記載の建築物用遮熱材。 The air bag forming part is
A sheet-like first polyethylene layer adhered to one surface of one aluminum layer;
A first bubble layer made of polyethylene which is bonded to a surface of the first polyethylene layer opposite to the one aluminum layer and has convex portions at a predetermined interval;
A sheet-like second polyethylene layer adhered to the surface of the first bubble layer opposite to the first polyethylene layer;
A second bubble layer made of polyethylene which is bonded to the surface of the second polyethylene layer opposite to the first bubble layer and has convex portions at a predetermined interval;
A sheet-like third polyethylene layer adhered to the surface of the second bubble layer opposite to the second polyethylene layer and adhered to one surface of the other aluminum layer;
The building heat insulating material according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, or 8. 上記空気袋形成部が、
一方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第１ポリエチレン層と、
該第１ポリエチレン層の該一方のアルミニウム層とは反対側の面に接着され、所定間隔に凸部を有するポリエチレン製の第１バブル層と、
該第１バブル層の第１ポリエチレン層とは反対側の面に接着されるとともに、他方のアルミニウム層の一方の面に接着されたシート状の第２ポリエチレン層と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８に記載の建築物用遮熱材。 The air bag forming part is
A sheet-like first polyethylene layer adhered to one surface of one aluminum layer;
A first bubble layer made of polyethylene which is bonded to a surface of the first polyethylene layer opposite to the one aluminum layer and has convex portions at a predetermined interval;
A sheet-like second polyethylene layer bonded to the surface of the first bubble layer opposite to the first polyethylene layer and bonded to one surface of the other aluminum layer;
The building heat insulating material according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, or 8.

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