JP3152248U

JP3152248U - 片方向制動ヒンジ

Info

Publication number: JP3152248U
Application number: JP2009003081U
Authority: JP
Inventors: 孝片桐
Original assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2009-07-23
Anticipated expiration: 2019-05-13

Abstract

【課題】回動体は開放方向にフリーであっても閉鎖方向には制動され、その制動力は取り付け後において回動体の重量や形状に応じて調整可能である片方向制動ヒンジを提供する。【解決手段】一方のリーフでは、少なくとも１個のバレル部３４内にワンウェイ部材を取り付け、該ワンウェイ部材を介してピボット１０を支持し、他方のリーフでは、ピボット１０に密に嵌装するプラスチック制動部材３０と、制動部材３０の外周を取り囲む保持金具３２と、制動部材３０および保持金具３２の平行延長部を貫通してリーフに固着されたボルト３８と、該ボルト３８にねじ込む調節ナット４８とを有する。【選択図】図４

Description

本考案は、比較的重い物品を開閉するために取り付けると、該物品の回動体は開放方向にフリーであっても閉鎖方向には制動され、その制動力は取り付け後において回動体の重量や形状に応じて調整可能である片方向制動ヒンジに関する。

既存の機械、建物、家具、建具、電気製品などにおいて、上下方向の開閉蓋を有したり窓のような開閉部品を持っているものは数多く存在し、例えば、Ａ１判コピー機の開閉蓋，ピアノのバックリッド，ライティングデスクのフロント板などがある。これらの物品の蓋体は、ヒンジや回転金具によって上下または左右方向に回動可能である。既存の金属ヒンジや回転金具は、一連のバレル部に挿入したピボットによって２枚のリーフを相互に回転可能に接続し、該リーフの一方を蓋体に且つ他方を本体に木ネジや釘で固着する。この種のヒンジは、蓋体の荷重がリーフに掛かるならば該蓋体を制動させたり任意の開口角度で静止できないので、この開閉作動は衝撃的に行われ、使用者が蓋体に指を詰めて怪我をしたり、蓋体や本体を損傷することになる。

制動回動の金属ヒンジは、既存のヒンジを制動部材を加えて改良したものであり、例えば、本考案者が出願した特許文献１〜４などが存在する。これらのヒンジの取り付けにより、家具や建具などの蓋体が開閉可能になるうえに、該蓋体を制動させたり任意の開口角度で静止できる。これらのヒンジを取り付けると、蓋体の荷重がリーフに掛かってもその開閉作動が衝撃的に行われることがなく、使用者が蓋体に指を詰めたり機器本体を損傷することを回避できる。

特開平９−２１７５４５号公報特開２００３−２４８５２７号公報特開２００８−７９８４号公報特開２００８−１４０５８号公報

特許文献１、２および４に開示するヒンジは、中間バレル部において制動部材、保持金具および締め付け部材を有する点で同様であり、ピボットを十分に制動することができるうえに耐久性の点で良好であっても、特許文献１に開示のヒンジは、締め付けネジの下端部がリーフ裏面から突出しているので取付可能な物品が限定され、締め付けネジを緩めすぎるとヒンジから脱落して紛失するおそれがある。また、特許文献２に開示のヒンジでは、締め付け部材が単なるピンであり、該ピンを回してトルクを調節することはできずに用途が限定されてしまい、トルク調節が不可能な点は特許文献３も同様である。

特許文献４に開示のヒンジは、調節ナットを回すだけで、蓋体の重量や形状に応じてトルクを比較的容易に調節可能であり、該蓋体の開閉作動を適切に調整することができて好評であるが、該蓋体の回転支軸として設置するので、蓋体の荷重がヒンジに直接作用する。このようなヒンジで蓋体の回転を制動すると、プラスチック蓋のような比較的軽い蓋体では問題がなくても、大型で重い金属蓋の閉鎖作動を抑制する場合には、その蓋体の荷重に応じて高いトルク発生のものを使用することが必要になる。

高トルク発生で制動回動のヒンジは、蓋体の上方への開放作動および下方への閉鎖作動ともに同等に抑制している。このため、このヒンジによって蓋体の閉鎖作動を十分に抑制できるように調整した場合には、該蓋体を開けにくくなり、その開放作動が非常に困難になってしまう。一方、蓋体の開放が容易になるように調整した場合には、該蓋体の閉鎖作動時の抑制が不十分になり、該蓋体が衝撃的に閉鎖されやすい。

本考案者は、重い金属蓋などに取り付けるヒンジについてさらに検討を重ね、従来の制動回動のヒンジをさらに改善した製品を提案するものである。本考案は、制動回動のヒンジに関する前記の問題点を改善するために、大型コピー機の開閉蓋やピアノのバックリッドのような比較的重い蓋体の下向き回動を効果的に制動しても、該蓋体の上向き回動を制動しない片方向制動ヒンジを提供することを目的としている。本考案の他の目的は、高トルク発生の割りには小型であり、機器本体への取付が容易な片方向制動ヒンジを提供することである。

本考案に係る片方向制動ヒンジは、２枚のリーフと、両リーフを相互に回転可能に接続するピボットとを備える。本考案の片方向制動ヒンジにおいて、一方のリーフでは、少なくとも１個のバレル部内にワンウェイ部材を取り付け、該ワンウェイ部材を介してピボットを支持する。また、他方のリーフでは、ピボットに密に嵌装するプラスチック制動部材と、制動部材の外周を取り囲む保持金具と、制動部材および保持金具の平行延長部を貫通してリーフに固着されたボルトと、該ボルトにねじ込む調節ナットとを有し、調節ナットを介して保持金具で制動部材を内方へ締め付ける。このヒンジのリーフには、例えば、複数の貫通孔が形成されている。

本考案の片方向制動ヒンジにおいて、ワンウェイ部材をリーフバレル部内に収納し、その外輪をバレル部の内周面に固着するとともに内輪がピボットであり、円周方向で一定間隔をおいて保持する複数のローラが、外輪とピボットの外周面との間で円周方向に配置され、且つバネ部材によって一方向に付勢されており、ピボットの回転方向に応じて、外輪の内周面に設けた凹部と各ローラが遊嵌状になるかまたは噛み合い状態になる。このバネ部材は、例えば、板バネまたはコイルバネである。

本考案の片方向制動ヒンジにおいて、両バレル部間の外寸はピボットの長さよりも大きく、リーフバレル部内において、ピボット両端部の小径部にプッシュナットをそれぞれ取り付けることでピボットの脱落を防止すると好ましい。また、両バレル部間の外寸はピボットの長さよりも大きく、ピボット端部を隠すプラスチック製のキャップをリーフバレル部の孔端に嵌めると好ましい。

本考案に係る片方向制動ヒンジでは、蓋体などの回動部材が一方向へ回動する際に効果的に制動するとともに、反対方向への回転運動を抵抗なく達成させる。本考案の片方向制動ヒンジは、大型機械の開閉蓋のような重い蓋体を上方へ回動する際には、ピボットがワンウェイ部材内で空転することにより、その上方開放がきわめて容易に行え、該蓋体を適宜の開放位置で静止させてもよい。一方、この蓋体を下方へ回動する際つまり該蓋体を閉める際には、急激な下方回動を防いで安全に閉鎖でき、該蓋体を適宜の閉鎖位置で静止させながら閉じることも可能である。

本考案の片方向制動ヒンジは、調節ナットをボルトに適宜ねじ込むことで制動部材の締め付け力を容易に調整でき、締め付ける際にボルトが自転することがなく、重い蓋体などの場合には、部分開口の状態から自然閉鎖しないように制動力つまりトルクを高くすることも可能である。本考案の片方向制動ヒンジは、閉鎖抑制装置として、大型機械の開閉蓋、大型コピー機の開閉蓋，グランドピアノのバックリッドや譜面台，ライティングデスクのフロント板などに取り付けることができる。

本考案の片方向制動ヒンジが比較的大型で高トルク発生である場合には、高トルク発生のままであると両リーフを手で回動することが不可能であり、両リーフの開閉位置が特定されることで機器本体への取付作業が非常に難しい。このようなヒンジであれば、調節ナットを目一杯緩めておいて両リーフを手で回せるようにしておくと、両リーフの開閉が自由になって取付作業を容易に実施できる。この場合には、取付作業の完了後に調節ナットを適宜締め付けることにより、ヒンジの制動力を調整することが必要である。

本考案に係る片方向制動ヒンジを示す斜視図である。図１の片方向制動ヒンジを示す平面図である。図２のＡ−Ａ線に沿って切断したヒンジを示す横断面図である。図２のＢ−Ｂ線に沿って切断したヒンジを示す縦断面図である。本考案で用いるワンウェイ部材のロック状態を示す要部断面図である。図５のワンウェイ部材のフリー状態を示す要部断面図である。金属ヒンジの取付け例を示すグランドピアノの斜視図である。

本考案を図面によって説明すると、片方向制動ヒンジ１は、図１および図２に示すように、複数個の取付孔５を設けた矩形平面の第１および第２リーフ２，３を有する。本明細書において、第１リーフおよび第２リーフは、２枚のリーフを単に説明のために区別するだけであって、その平面形状は任意に定めればよい。図１に示す両リーフ２，３は、開く方向へ回動する際に制動され、閉じる方向には抵抗なく回動でき、所望に応じて、閉じる方向へ回動する際に制動され且つ開く方向に抵抗なく回動できるように構成することも容易である。

第２リーフ３は、図２の右側に位置し、その左側端において所定間隔をおいて円筒形のバレル部７，８を横方向に突出させ、両バレル部でピボット１０（図３）を水平に支持する。第２リーフ３において、バレル部７，８の内部にワンウェイ部材１８（図５、図６）をそれぞれ嵌装し、該ワンウェイ部材を介してピボット１０を支承する。ワンウェイ部材１８は、図５と図６において例示しており、バレル部７，８の一方にだけ設置することも可能である。本明細書において、ワンウェイ部材とは、大型のものはワンウェイクラッチとも称し、内輪がその周辺に配列した複数の小ローラによって片方向にだけ回転できる装置を意味する。

本考案で用いるワンウェイ部材１８は、内径が５ｍｍ以上で大きくても１５ｍｍ程度であるから、図５に示すような保持器５４を使用しない構造の方が普通である。ワンウェイ部材１８は、例えば、内輪５０つまりピボット１０の周りに接する６個の円柱状の小ローラ５２と、各ローラ５２を収容する比較的深い楔状の溝部を有する外輪２０とを有し、該外輪の凹部５８には浅溝部５８ａおよび深溝部５８ｂを形成する。このワンウェイ部材において、小ローラ５２は、通常、５〜８個を内輪５０の外円周辺において円周方向に等間隔に配列する。

ワンウェイ部材１８において、板バネ５６やコイルバネのような弾性部材が、各ローラ５２を凹部５８の浅溝部５８ａ側へ付勢する。ワンウェイ部材１８には、各部品を組み立てた形状を維持するためのシールド板を取り付けると好ましい。また、頻繁に開閉されるヒンジでは、各ローラ５２、内輪５０、外輪２０および板バネ５６に摩耗が発生するので、各ローラ５２を有する空間内に潤滑剤を充填してもよく、該潤滑剤は例えばトラクションオイルまたはトラクショングリースである。

一方、第１リーフ２は、図２の左側に位置し、その右側端において所定間隔をおいて軸受部１２，１４を横方向に突出させ、両軸受部間において制動力を発揮する中間バレル部３４を配置する。図３と図４に示すように、中間バレル部３４は、ピボット１０に嵌装するプラスチック制動部材３０と、該制動部材の外周面と対応する内周面を有する保持金具３２と、制動部材３０および保持金具３２を通過するボルト３８とを備える。中間バレル部３４は、図示よりも広幅に定め、その代わりに第２リーフ３のバレル部７，８をより幅狭にしてもよく、軸受部を３本以上にして中間バレル部を２以上に分けてもよい。また、中間バレル部に相当する部分をリーフ両端に分け、その中間に第２リーフ３のバレル部を１個設置してもよい。

第１リーフ２において、プラスチック制動部材３０は、図４に示すように、その内周面が円形断面である湾曲部３３と、該湾曲部の両端から外方へ平行に延設する延長部３５，３５を備えることにより、ピボット１０の周面と接触する湾曲部３３の内周面が摩擦面となる。制動部材３０の延長部３５，３５は、通常の状態で所定の縦間隙を有し、この間隙の存在によって湾曲部３３の内方変形によるピボット１０の締め付けが可能となる。この縦間隙は、通常、弾性片４２の高さよりも狭くなるように定める。

保持金具３２は、制動部材３０の外周面と密接する湾曲部４４および延長部３６，３６を有する。調節ナット４８が上方延長部３６に作用することにより、保持金具３２の湾曲部４４を介して制動部材３０を内方へ締め付ける。保持金具３２の湾曲部４４は、制動部材３０の外周面の全体または一部を取り囲む。延長部３６，３６は、図示のようなほぼ同じ長さであっても長さが異なっていてもよく、第１リーフの一部を横長に延長し、それを湾曲させて保持金具として利用することも可能である。

制動力を調節する部材は、ボルト３８と調節ナット４８の組み合わせが好ましい。調節ナット４８を回すと、保持金具３２および制動部材３０を内方へ締め付け、該制動部材にピボット１０の制動力を付与する。調節ナット４８は、そのねじ込み量によって制動部材３０に付与する制動力を容易且つ微妙に調整でき、使用者の好みに応じた開閉作動に設定できる。保持金具が横長であれば、調節ナット４８をねじ込むボルト３８を複数本立設することも可能である。

ボルト３８は、第２リーフ３の裏面縦中央に設けた皿孔４０から垂直に立設し、その円錐台形基部４６を皿孔４０内に嵌め込んでかしめ止めすることにより、ボルト３８の下端面は第２リーフ３の裏面と合致する（図４参照）。ボルト３８は、その円錐台形基部４６の座面をセレーション加工し、一方、皿孔４０は単なる円形であっても、溝付き基部４６に対応させて溝付き加工しておいてもよい。円錐台形基部４６の座面は、金型または転造によるセレーション加工によって溝付きに形成される。ボルト３８は、その基部４６を溝付き皿孔４０から挿通し、ボルト基部４６を皿孔４０内にかしめ止めする。

弾性片４２は、一般にバネ鋼製であり、制動部材３０の延長部３５，３５間に介在させる（図４参照）。弾性片４２は、側面が浅い皿形、台形、Ｗ形や波形側面の板材であっても、皿バネ、バネ座金、歯付座金、波形座金のような円形材でもよい。弾性片４２は、調節ナット４８を緩めた際に、その弾力によって制動部材３０の延長部３５，３５間を大きく開くことにより、両リーフ２，３が相互に自由回動することを可能とする。

次に、本考案を実施例に基づいて説明するが、本考案は実施例に限定されるものではない。本考案に係る片方向制動ヒンジ１は金属製のリーフ２，３を有し、図１および図２に例示するように、縦幅８８ｍｍの長方形平面の第１および第２リーフ２，３には、それぞれ３個のボルト取付孔である貫通孔５を設ける。第１および第２リーフ２，３は、図示のように両者を組み合わせた状態で全横幅８０ｍｍである。

第２リーフ３は、図２の右側に位置し、その左側端において所定間隔をおいて、ピボット１０（図３）を水平に支持する円筒形のバレル部７，８を横方向に突出形成し、両バレル部間に第１リーフ２のリング状軸受部１２，１４を平行配置する。狭幅の軸受部１２，１４は、第１リーフ２の右側端において所定間隔をおいて横方向に突出形成され、プラスチック製のスラストワッシャ１６をそれぞれ内装している（図３参照）。軸受部１２，１４は、つば付きパイプ形のスラストワッシャ１６を介してピボット１０の外周面と接触し、さらにバレル部７，８の側端面と隣接する。

第２リーフ３において、バレル部７，８の内部には、円筒形状のワンウェイ部材１８（図５）を介してピボット１０を片方向回転可能に設置する。ワンウェイ部材１８は、図３に示すようにバレル部７，８よりも多少短く、図５と６に示すように、内輪であるピボット１０の外周面に取り付け、外輪２０を各バレル部７，８の内周面に固着する。ピボット１０は、その全長が両バレル部７，８間の外寸よりも短く、両端の小径部２２がバレル部７，８内においてワンウェイ部材１８の外端面より突出し、該小径部にワッシャ２４とプッシュナット２６を取り付けてピボット１０の脱落を防止する。また、バレル部７，８の孔端にはプラスチック製のキャップ２８を嵌めて美観を整える。

第１リーフ２は、所定間隔をおいた軸受部１２，１４をピボット１０と嵌合することにより、該ピボットの回りを回動可能である。軸受部１２，１４間には、図４に示すように、プラスチック制動部材３０および該制動部材を覆う保持金具３２を含む中間バレル部３４を設置する。

第１リーフ２において、中間バレル部３４は、ピボット１０に嵌装する湾曲部３３および延長部３５，３５を有するプラスチック制動部材３０と、該制動部材の外周面と対応する内周面を有する保持金具３２と、制動部材３０の延長部３５，３５および保持金具３２の延長部３６，３６の貫通孔を通過するボルト３８とを有する。ボルト３８は、第１リーフ２の裏面縦中央に設けた皿孔４０から垂直に立設する。湾曲した板バネである弾性片４２は、ボルト３８が通過する貫通孔（図示しない）を有し、制動部材３０の延長部３５，３５間に介在させる。

中間バレル部３４において、制動部材３０は、耐磨耗性のエンジニアリングプラスチック（例えば、炭素含有のポリアセタール樹脂）の射出成形品であり、保持金具３２はバネ鋼製であると好ましい。制動部材３０の延長部３５，３５に設けた貫通孔は、保持金具３２の延長部３６，３６の貫通孔と垂直方向で整列し、両貫通孔はボルト３８の直径よりも僅かに縦長の平面形状を有する。保持金具３２の湾曲部４４および延長部３６，３６は、制動部材３０の湾曲部３３と延長部３５，３５の形状と対応し、その横幅は制動部材３０のそれらとほぼ等しい。

ボルト３８は、そのテーパ状基部４６の座面をセレーション加工し、この溝付き基部に対応する皿孔４０は、かしめ加工前は単なる円形であってもよい。ボルト３８は、制動部材３０の延長部３５，３５および保持金具３２の延長部３６，３６の貫通孔に挿通させ、その円錐台形基部４６を皿孔４０内に嵌め込んでかしめ加工する。このかしめ加工でボルト基部４６を皿孔４０内に強く押し込むことにより、皿孔４０の内周面はボルト基部４６と合わせて塑性変形され、ボルト３８の下端面は第２リーフ３の裏面と一致する。ついで、ボルト上方から調節ナット４８をねじ込む。ボルト３８の先端部には、円板ストッパ（図示しない）の中心貫通孔を嵌合してかしめ止め、調節ナット４８を極端に緩めても、該ナットはストッパ（図示しない）で止まってボルト３８から脱落することがない。

一方、ワンウェイ部材１８は、図５と図６に例示するように焼結合金などで製作し、ピボット１０である内輪５０と、該内輪の外周辺を取り囲み且つ第２リーフ３のバレル部７または８の内周面に固着する外輪２０と、該外輪とピボット１０の外周面との間に配置する８個の円柱形の小ローラ５２とで構成する。ワンウェイ部材１８では、外輪２０と内輪５０との間に筒状の保持器５４を嵌装し、該保持器によって各ローラを円周方向で一定間隔を保たせ、さらに各ローラ５２を円周方向に押圧する板バネ５６を取り付ける。外輪５０の内周面には、円周方向に所定間隔をおいて、各ローラ５２と対応する湾曲凹部５８を形成している。

個々の凹部５８は、各ローラ５２が位置した際に外輪２０と噛み合うカム面となる浅溝部５８ａと、該浅溝部から図５で時計回りに配置され、各ローラ５２が位置した際に自由回転できる遊嵌状に嵌合する深溝部５８ｂとで構成する。深溝部５８ｂを浅溝部５８ａよりも深く形成するので、該深溝部５８ｂと内輪５０の外周面との間の隙間は、ローラ５２の外径よりも大きい。保持器５４は、内輪５０と外輪２０との間に配置され、所定間隔をおいたポケット６０に各ローラ５２が遊嵌状に嵌め込んでいる。各ローラ５２は、保持器５４内に保持されている板バネ５６の弾性力によって、浅溝部５８ａに当接する方向に押圧されている。

外輪２０および保持器５４が内輪５０に対して図５のＣ方向に回転するか、または内輪５０が外輪２０に対して図５のＤ方向に回転すると、各ローラ５２は図５で時計方向に自転しながら浅溝部５８ａに対して噛み込む方向に移動する。各ローラ５２は、浅溝部５８ａの内周面と内輪５０の外周面とで圧接されると、自転を止めて公転を続ける。この際に、外輪２０と内輪５０との間でローラ５２を介してトルクが伝達され、ワンウェイ部材１８は内輪５０と外輪２０との相対回転を規制するロック状態となる。

また、外輪２０および保持器５４が内輪５０に対して図６のＥ方向に回転するか、または内輪５０が外輪２０に対して図６のＦ方向に回転すると、各ローラ５２は図５で反時計方向に自転しながら深溝部５８ｂの方向に移動する。深溝部５８ｂの内周面と内輪５０の外周面との隙間は、各ローラ５２の外径よりも大きく、板バネ５６でその位置に保たれるので各ローラ５２は自転しながら公転を続ける。この際に、外輪２０と内輪５０との間でトルクは伝達されず、ワンウェイ部材１８は内輪５０と外輪２０との相対回転を許容するフリーの状態となる。

図１の片方向制動ヒンジ１について、第１リーフ２は、開く方向においてピボット１０すなわち内輪５０を回転し且つ閉じる方向において空転する。一方、第２リーフ３は、ピボット１０の回りに旋回でき、制動部材３０および保持金具３２によって、開く方向だけピボット１０の回転を制動する。この結果、片方向制動ヒンジ１は、蓋体などの回動部材の外側に取り付けると、該蓋体の開放方向への回動を抵抗なく達成させ、該蓋体が閉鎖方向へ回動する際に効果的に制動する。

片方向制動ヒンジ１を蓋体などの回動部材の外側に取り付ける際には、袋レンチ（図示しない）などで調節ナット４８を緩めておき、両リーフ２，３を手で回せるようにしておくと、機器本体への取付作業を容易に実施できる。この場合には、取付作業の完了後に調節ナット４８を適宜締め付けることにより、該ヒンジの制動力を調整することが必要である。調節ナット４８を回す際に、ボルト３８の円錐台形基部４６が溝付き皿孔４０にかしめ止めされたことにより、該ボルトが空回りすることはない。

調節ナット４８を適宜に回し、制動部材３０および保持金具３２を適宜に締め付けると、ピボット１０の外周面と制動部材３０の内周面とが摩擦面となり、両リーフ２，３を開く方向だけ制動する。制動部材３０を内方へ締め付ける力は、保持金具３２を介して変更でき、ピボット１０に対する制動部材３０の回動制動力を容易に調節できる。また、制動部材３０の延長部３５，３５間が弾性片４２の弾力で大きく開かれることにより、調節ナット４８を完全に緩めると該制動部材の湾曲部３３がピボット１０の周面と接触しなくなり、両リーフ２，３は相互に自由回動する。

ヒンジ１は、蓋体や開閉扉などの回動体を有する家具や建具などについて、通常のヒンジと同様に、該蓋体と家具などの本体との接続個所に木ネジで取り付ける。例えば、図７においてグランドピアノ６４の開閉リッド６６に設置し、一方のリーフを開閉リッド６６に取り付け、ピアノ本体６８に他方のリーフを取り付ける。図７では、ピアノ６４の内側に設置するので、ヒンジ７０では、両リーフの開く方向への回動を抵抗なく達成させ、両リーフが閉じる方向へ回動するのを制動する構成にすればよい。

１片方向制動ヒンジ
２第１リーフ
３第２リーフ
７，８バレル部
１０ピボット
１２，１４軸受部
１８ワンウェイ部材
３０制動部材
３２保持金具
３４中間バレル部
３８ボルト
４８調節ナット

Claims

２枚のリーフと、両リーフを相互に回転可能に接続するピボットとを備えるヒンジであって、一方のリーフでは、少なくとも１個のバレル部内にワンウェイ部材を取り付け、該ワンウェイ部材を介してピボットを支持し、他方のリーフでは、ピボットに密に嵌装するプラスチック制動部材と、制動部材の外周を取り囲む保持金具と、制動部材および保持金具の平行延長部を貫通してリーフに固着されたボルトと、該ボルトにねじ込む調節ナットとを有し、調節ナットを介して保持金具で制動部材を内方へ締め付ける片方向制動ヒンジ。
ワンウェイ部材をリーフバレル部内に収納し、その外輪をバレル部の内周面に固着するとともに内輪がピボットであり、円周方向で一定間隔をおいて保持する複数のローラが、外輪とピボットの外周面との間で円周方向に配置され、且つバネ部材によって一方向に付勢されており、ピボットの回転方向に応じて、外輪の内周面に設けた凹部と各ローラが遊嵌状になるかまたは噛み合い状態になる請求項１記載のヒンジ。
両バレル部間の外寸はピボットの長さよりも大きく、リーフバレル部内において、ピボット両端部の小径部にプッシュナットをそれぞれ取り付けることでピボットの脱落を防止する請求項１記載のヒンジ。
両バレル部間の外寸はピボットの長さよりも大きく、ピボット端部を隠すプラスチック製のキャップをリーフバレル部の孔端に嵌める請求項１記載のヒンジ。