JP3149894B2 - プリンタにおける給紙装置 - Google Patents
プリンタにおける給紙装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタにおける給紙装
置に関し、より詳しくはスキュー防止機能を備えたプリ
ンタにおける給紙装置に関する。
置に関し、より詳しくはスキュー防止機能を備えたプリ
ンタにおける給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】積層された紙を１枚ずつ印字部等へ給送
する給紙装置にあっては、紙送りの初期の段階で巾方向
に送りのズレが生じると紙が斜めに送り込まれて、紙に
しわを生じさせたり、紙ジャムを発生させるといった不
都合が生じる。
する給紙装置にあっては、紙送りの初期の段階で巾方向
に送りのズレが生じると紙が斜めに送り込まれて、紙に
しわを生じさせたり、紙ジャムを発生させるといった不
都合が生じる。
【０００３】このような問題に対して特公昭５８−６６
３３号公報に開示された装置は、給紙ローラによって送
り出した紙を紙送り方向下手側で逆に回転している紙送
りローラ対により遮って、その際に生じたループにより
紙の先端を整えるようにしたものである。このものは、
紙の向きを正しく直すことができる上で優れているが、
反面においてもの装置はスキューの防止処理に比較的多
くの時間を要するといった問題を有している。
３３号公報に開示された装置は、給紙ローラによって送
り出した紙を紙送り方向下手側で逆に回転している紙送
りローラ対により遮って、その際に生じたループにより
紙の先端を整えるようにしたものである。このものは、
紙の向きを正しく直すことができる上で優れているが、
反面においてもの装置はスキューの防止処理に比較的多
くの時間を要するといった問題を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
スキュー防止に要する時間を短縮することのできる新た
な給紙装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
スキュー防止に要する時間を短縮することのできる新た
な給紙装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための給紙装置として、単票紙の
巾方向中央部にのみ接する巾の狭い給紙ローラと紙送り
ローラ対とを紙搬送方向上手側と下手側に間隔をおいて
配設し、かつこれらのローラに、単一の駆動モータから
紙搬送方向の駆動力を伝達するそれぞれの駆動力伝達手
段を接続させるとともに、これらの駆動力伝達経路の一
部に、待期位置へのキャリッジの進入により紙送りロー
ラへの駆動力伝達を断つ一方、待期位置からのキャリッ
ジの進出により給紙ローラへの駆動力伝達を断つ駆動力
接断機構を介在させるようにしたものである。
ような課題を達成するための給紙装置として、単票紙の
巾方向中央部にのみ接する巾の狭い給紙ローラと紙送り
ローラ対とを紙搬送方向上手側と下手側に間隔をおいて
配設し、かつこれらのローラに、単一の駆動モータから
紙搬送方向の駆動力を伝達するそれぞれの駆動力伝達手
段を接続させるとともに、これらの駆動力伝達経路の一
部に、待期位置へのキャリッジの進入により紙送りロー
ラへの駆動力伝達を断つ一方、待期位置からのキャリッ
ジの進出により給紙ローラへの駆動力伝達を断つ駆動力
接断機構を介在させるようにしたものである。
【０００６】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１、図２はプリンタに適用した本発明の一実施例
を示したものである。図中符号１で示したプリンタ本体
は、横置き、縦置きが可能に構成され、図２は手差口２
を下にした横置き状態として示したものである。
る。図１、図２はプリンタに適用した本発明の一実施例
を示したものである。図中符号１で示したプリンタ本体
は、横置き、縦置きが可能に構成され、図２は手差口２
を下にした横置き状態として示したものである。
【０００７】このプリンタ本体１には、その内部に、単
票紙としての記録紙Ｓを積層載置する給紙トレイ１０
と、給紙トレイ１０内の記録紙Ｓと巾方向中央部分で接
してこれを他と分離しつつ１枚ずつ紙送りローラ４１の
もとへ送り出す給紙ローラユニット２０と、送り出され
た記録紙Ｓの向きを整えるべく給紙時に一時的に停止す
る紙送りローラ４１を備えた紙送りローラユニット４０
と、この紙送りローラユニット４０と連動してプラテン
４上で記録書込み処理を終えた記録紙Ｓをスタッカ５上
へと排出する排紙ローラユニット５０と、キャリッジ６
０の一部により操作されて、モータ７１の駆動力を紙分
離ローラユニット１０と紙送りローラユニット４０のい
ずれかへ切換える駆動力伝達切換えユニット７０とが配
設されている。
票紙としての記録紙Ｓを積層載置する給紙トレイ１０
と、給紙トレイ１０内の記録紙Ｓと巾方向中央部分で接
してこれを他と分離しつつ１枚ずつ紙送りローラ４１の
もとへ送り出す給紙ローラユニット２０と、送り出され
た記録紙Ｓの向きを整えるべく給紙時に一時的に停止す
る紙送りローラ４１を備えた紙送りローラユニット４０
と、この紙送りローラユニット４０と連動してプラテン
４上で記録書込み処理を終えた記録紙Ｓをスタッカ５上
へと排出する排紙ローラユニット５０と、キャリッジ６
０の一部により操作されて、モータ７１の駆動力を紙分
離ローラユニット１０と紙送りローラユニット４０のい
ずれかへ切換える駆動力伝達切換えユニット７０とが配
設されている。
【０００８】給紙トレイ１０は、トレイ本体１１の左側
を固定のエッヂガイド１２、右側を紙サイズに応じてス
ライドさせる可動のエッヂガイド１３として、片側基準
（この実施例では図の左側）として構成され、さらに、
トレイ本体１１の前端には記録紙Ｓの先端を給紙ローラ
２１の周面に圧接させるためのパットホルダ１４がバネ
１５により上向きに付勢された状態で取付けられてい
る。
を固定のエッヂガイド１２、右側を紙サイズに応じてス
ライドさせる可動のエッヂガイド１３として、片側基準
（この実施例では図の左側）として構成され、さらに、
トレイ本体１１の前端には記録紙Ｓの先端を給紙ローラ
２１の周面に圧接させるためのパットホルダ１４がバネ
１５により上向きに付勢された状態で取付けられてい
る。
【０００９】給紙ローラユニット２０は、記録紙Ｓの巾
方向中央部分に接して摩擦力によりこれを送り出す給紙
ローラ２１と、その紙送り方向上手側に配設した引出し
ローラ２２とからなっていて、これらは紙巾の１０数パ
ーセントの長さをなすように形成され、かつ記録紙Ｓの
面に等しく接触することができるよう、給紙ローラ軸２
５を支点として回動するローラホルダ２３内に組み付け
られている。
方向中央部分に接して摩擦力によりこれを送り出す給紙
ローラ２１と、その紙送り方向上手側に配設した引出し
ローラ２２とからなっていて、これらは紙巾の１０数パ
ーセントの長さをなすように形成され、かつ記録紙Ｓの
面に等しく接触することができるよう、給紙ローラ軸２
５を支点として回動するローラホルダ２３内に組み付け
られている。
【００１０】３０はこれら両ローラ２１、２２に紙送り
方向の回転駆動力を伝えるローラ歯車で、ローラホルダ
２３内で給紙ローラ２１と対向するように配設されたこ
のローラ歯車３０は、摩擦板２８と、これを圧接するス
プリング２９とからなるトルクリミッタを介して給紙ロ
ーラ軸２５に結合している。
方向の回転駆動力を伝えるローラ歯車で、ローラホルダ
２３内で給紙ローラ２１と対向するように配設されたこ
のローラ歯車３０は、摩擦板２８と、これを圧接するス
プリング２９とからなるトルクリミッタを介して給紙ロ
ーラ軸２５に結合している。
【００１１】このローラ歯車３０と一体をなすピニオン
３１には、図３に示したように、給紙ローラ軸２５上で
遊転する遊星レバー３２上の２つの遊星歯車３３、３３
が噛合っており、また給紙ローラ２１側には、ローラ歯
車３０の回転時には遊星歯車３３を拘止し、ローラ歯車
３０の停止時には遊星レバー３２に当接して遊星歯車３
３をオーバーランニングさせるための爪３４と、遊星レ
バー３２を押圧する突起３６を備えたラック３５が設け
られていて、給紙ローラ軸２５が回転駆動力を受けた際
には、図３（ａ）に示したように、ラック３５上の爪３
４によって遊星歯車３３を拘止して給紙ローラ２１にロ
ーラ歯車３０と一体の回転駆動力を伝え、また給紙ロー
ラ２５への回転駆動力が断たれたときは、突起３６によ
り遊星レバー３３を押圧して遊星歯車３３をピニオン３
１上で遊転させることにより、給紙ローラ２１を給紙方
向に独自に回転させることができるように構成されてい
る。
３１には、図３に示したように、給紙ローラ軸２５上で
遊転する遊星レバー３２上の２つの遊星歯車３３、３３
が噛合っており、また給紙ローラ２１側には、ローラ歯
車３０の回転時には遊星歯車３３を拘止し、ローラ歯車
３０の停止時には遊星レバー３２に当接して遊星歯車３
３をオーバーランニングさせるための爪３４と、遊星レ
バー３２を押圧する突起３６を備えたラック３５が設け
られていて、給紙ローラ軸２５が回転駆動力を受けた際
には、図３（ａ）に示したように、ラック３５上の爪３
４によって遊星歯車３３を拘止して給紙ローラ２１にロ
ーラ歯車３０と一体の回転駆動力を伝え、また給紙ロー
ラ２５への回転駆動力が断たれたときは、突起３６によ
り遊星レバー３３を押圧して遊星歯車３３をピニオン３
１上で遊転させることにより、給紙ローラ２１を給紙方
向に独自に回転させることができるように構成されてい
る。
【００１２】また一方、このローラ歯車３０は、ローラ
ホルダ２３の長孔２４内に遊動自在に軸支された中間歯
車３７を介して引出しローラ２２と一体の引出しローラ
歯車３８に係脱し得るよう結合されていて、給紙ローラ
軸２５が回転駆動力を受けた際には、この中間歯車３７
を介して引出しローラ２２に紙送り方向の回転を伝え、
また給紙ローラ軸２５が停止した場合には、中間歯車３
７と引出しローラ歯車３８との噛合いを断って引出しロ
ーラ２２に紙送り方向の独自の回転を許すように構成さ
れている。
ホルダ２３の長孔２４内に遊動自在に軸支された中間歯
車３７を介して引出しローラ２２と一体の引出しローラ
歯車３８に係脱し得るよう結合されていて、給紙ローラ
軸２５が回転駆動力を受けた際には、この中間歯車３７
を介して引出しローラ２２に紙送り方向の回転を伝え、
また給紙ローラ軸２５が停止した場合には、中間歯車３
７と引出しローラ歯車３８との噛合いを断って引出しロ
ーラ２２に紙送り方向の独自の回転を許すように構成さ
れている。
【００１３】紙送りローラユニット４０は、紙送りロー
ラ４１と従動ローラ４５によって構成され、紙送りロー
ラ４１は、後述する駆動力伝達切換えユニット７０を介
して紙送りモータ７１によって駆動される紙送りローラ
軸４２に取付けられている。
ラ４１と従動ローラ４５によって構成され、紙送りロー
ラ４１は、後述する駆動力伝達切換えユニット７０を介
して紙送りモータ７１によって駆動される紙送りローラ
軸４２に取付けられている。
【００１４】また、プラテン４を挟んで紙送りローラユ
ニット４０の下手側に配設された排紙ローラユニット５
０は、紙送り歯車４３と一体のピニオン４４と噛合う中
間歯車５１を介して紙送りローラ４１と連動して回転す
るように構成され、中間歯車５１と噛合う排紙歯車５３
付きの軸５２は、樹脂材をもって一体的に形成されてい
る。
ニット４０の下手側に配設された排紙ローラユニット５
０は、紙送り歯車４３と一体のピニオン４４と噛合う中
間歯車５１を介して紙送りローラ４１と連動して回転す
るように構成され、中間歯車５１と噛合う排紙歯車５３
付きの軸５２は、樹脂材をもって一体的に形成されてい
る。
【００１５】そしてこの軸５２には、バリ取り等の工程
を不要にするため、図１に断面で示したように、断面が
十字型をなす排紙ローラ５４と、断面三叉型をなす排紙
ローラ５５とが交互に形成されていて、各ローラ５４、
５５のリッジ部分が交互に記録紙Ｓ面に接触するように
構成されている。したがって、これらローラの断面形状
については、型分割と離型が容易で、かつ記録紙Ｓ面へ
交互に接触するリッジを有するものであれば、他に四角
形や亀甲型として形成することもできる。
を不要にするため、図１に断面で示したように、断面が
十字型をなす排紙ローラ５４と、断面三叉型をなす排紙
ローラ５５とが交互に形成されていて、各ローラ５４、
５５のリッジ部分が交互に記録紙Ｓ面に接触するように
構成されている。したがって、これらローラの断面形状
については、型分割と離型が容易で、かつ記録紙Ｓ面へ
交互に接触するリッジを有するものであれば、他に四角
形や亀甲型として形成することもできる。
【００１６】他方、給紙ローラ２１と紙送りローラ４１
へ駆動力を切換えて伝える駆動力伝達切換えユニット７
０は、キャリッジ６０によって切換え操作が行えるよう
そのホームポジションに配設されている。
へ駆動力を切換えて伝える駆動力伝達切換えユニット７
０は、キャリッジ６０によって切換え操作が行えるよう
そのホームポジションに配設されている。
【００１７】７３は、ここに取付けた紙送りモータ７１
のピニオンと噛合う切換え歯車で、図４（ａ）に示した
ように、この歯車７３はスプリング７５に付勢されて常
時図中左方へ位置していて、この歯車７３と一体をなす
ピニオン７４を第１の中間歯車７６に噛合わせ、さらに
これと一体のピニオン７７と噛合う紙送り歯車４３を介
して紙送りローラ４１に回転力を伝えるように構成さ
れ、また、図４（ｂ）に示したように、スプリング７５
に抗して図中右方へ変位したときは第２の中間歯車７８
と噛合って給紙ローラ軸２５端の内歯歯車２６に噛合う
ピニオン７９を介して給紙ローラ２１に回転力を伝える
ように構成されている。
のピニオンと噛合う切換え歯車で、図４（ａ）に示した
ように、この歯車７３はスプリング７５に付勢されて常
時図中左方へ位置していて、この歯車７３と一体をなす
ピニオン７４を第１の中間歯車７６に噛合わせ、さらに
これと一体のピニオン７７と噛合う紙送り歯車４３を介
して紙送りローラ４１に回転力を伝えるように構成さ
れ、また、図４（ｂ）に示したように、スプリング７５
に抗して図中右方へ変位したときは第２の中間歯車７８
と噛合って給紙ローラ軸２５端の内歯歯車２６に噛合う
ピニオン７９を介して給紙ローラ２１に回転力を伝える
ように構成されている。
【００１８】８０は、この切換え歯車７３をスプリング
７５に抗して図中右方へ変位させるカム部材で、このカ
ム部材８０は、フレーム９に軸８２を支点として回動自
在に枢支され、その他端８１はキャリッジ６０の移動領
域内に突出し、ホームポジションへ移動してきたキャリ
ッジ６０の一部と当接して回動し、そのカム面８３によ
って切換え歯車７３と一体をなすピにオン７４の突端面
７４ａを押圧して切換え歯車７３を図中右方へ変位させ
るように構成されている。
７５に抗して図中右方へ変位させるカム部材で、このカ
ム部材８０は、フレーム９に軸８２を支点として回動自
在に枢支され、その他端８１はキャリッジ６０の移動領
域内に突出し、ホームポジションへ移動してきたキャリ
ッジ６０の一部と当接して回動し、そのカム面８３によ
って切換え歯車７３と一体をなすピにオン７４の突端面
７４ａを押圧して切換え歯車７３を図中右方へ変位させ
るように構成されている。
【００１９】なお図中符号６は、紙送りローラ２１のも
とへ送り込まれてきた記録紙Ｓの先端を検出する紙検出
センサを示しており、また６１は、キャリッジ６０に搭
載された例えば感熱式の記録ヘッド、６２は、キャリッ
ジ６０をプラテン４の長手方向に案内するガイドバーを
それぞれ示している。
とへ送り込まれてきた記録紙Ｓの先端を検出する紙検出
センサを示しており、また６１は、キャリッジ６０に搭
載された例えば感熱式の記録ヘッド、６２は、キャリッ
ジ６０をプラテン４の長手方向に案内するガイドバーを
それぞれ示している。
【００２０】つぎにこのように構成された装置の動作に
ついて説明する。記録書込みの待機状態において、キャ
リッジ６０は、図４（ｂ）に示したように、プリンタ本
体１のホームポジションに位置している。この状態で
は、キャリッジ６０の一部はカム部材８０の他端８１を
紙面と直角方向に押圧し、軸８２を中心としてこれを回
動させ、その頂面８５にピニオン７４の突端面７４ａを
乗せるようにして切換え歯車７３を図２の右方へ変位さ
せて、これを第２中間歯車７８に噛合わせ、これと一体
のピニオン７９及びこれに噛合う内歯歯車２６を介して
紙送りモータ７１と給紙ローラ軸２５とを結合させてい
る。
ついて説明する。記録書込みの待機状態において、キャ
リッジ６０は、図４（ｂ）に示したように、プリンタ本
体１のホームポジションに位置している。この状態で
は、キャリッジ６０の一部はカム部材８０の他端８１を
紙面と直角方向に押圧し、軸８２を中心としてこれを回
動させ、その頂面８５にピニオン７４の突端面７４ａを
乗せるようにして切換え歯車７３を図２の右方へ変位さ
せて、これを第２中間歯車７８に噛合わせ、これと一体
のピニオン７９及びこれに噛合う内歯歯車２６を介して
紙送りモータ７１と給紙ローラ軸２５とを結合させてい
る。
【００２１】そしてこの状態で給紙指令信号が出力する
と、始動した紙送りモータ７１は、中間歯車３７を介し
て連動関係にある給紙ローラ２１及び引出しローラ２２
を回転させて給紙トレイ１０に載置された最上位の記録
紙Ｓを紙送りローラユニット４０に向けて送り出す。
と、始動した紙送りモータ７１は、中間歯車３７を介し
て連動関係にある給紙ローラ２１及び引出しローラ２２
を回転させて給紙トレイ１０に載置された最上位の記録
紙Ｓを紙送りローラユニット４０に向けて送り出す。
【００２２】ところで、上述したようにこれらのローラ
２１、２２は記録紙Ｓの巾方向中央部分にのみ接してこ
れを送り出すように構成されているから、図５（ａ）に
示したように、何らかの原因によって記録紙Ｓが斜めに
なった状態で送り出されると、紙巾方向中央部分で送り
力を受けている記録紙Ｓは、紙送りローラ４１と最初に
当接した左側先端部分ａを中心として反時計方向のモー
メントを受け、瞬間的に図中矢印Ｘ方向に旋回してその
前縁を正しく紙送りローラ４１の軸線に合わせて停止す
る。
２１、２２は記録紙Ｓの巾方向中央部分にのみ接してこ
れを送り出すように構成されているから、図５（ａ）に
示したように、何らかの原因によって記録紙Ｓが斜めに
なった状態で送り出されると、紙巾方向中央部分で送り
力を受けている記録紙Ｓは、紙送りローラ４１と最初に
当接した左側先端部分ａを中心として反時計方向のモー
メントを受け、瞬間的に図中矢印Ｘ方向に旋回してその
前縁を正しく紙送りローラ４１の軸線に合わせて停止す
る。
【００２３】一方、これとともに紙送りローラユニット
４０の直前に配設された紙先端検出センサ６は、送り出
されてきた記録紙Ｓの先端を検出して検出信号を出力
し、図示しないシーケンス制御回路を介してキャリッジ
モータを作動させ、キャリッジ６０に記録書込みのため
走査を開始させる。
４０の直前に配設された紙先端検出センサ６は、送り出
されてきた記録紙Ｓの先端を検出して検出信号を出力
し、図示しないシーケンス制御回路を介してキャリッジ
モータを作動させ、キャリッジ６０に記録書込みのため
走査を開始させる。
【００２４】そして図４（ａ）に示したように、キャリ
ッジ６０が図の右方へ移動を始めると、カム部材８０を
介してキャリッジ６０の一部により図中右方へ変位させ
られていた切換え歯車７３は、キャリッジ６０による押
圧を解かれると同時にスプリング７５の付勢力により図
中左方へ復帰し、第２中間歯車７８との噛合いを解くと
ともに、これと一体のピニオン７７を第１中間歯車７６
に噛合わせ、そのピニオン７７と噛合う紙送り歯車４３
を介して紙送りローラ４１を回転させ、これに接してつ
れ回りする従動ローラ４２とともに、向きを整えた記録
紙Ｓをプラテン４のもとへと送り出す。
ッジ６０が図の右方へ移動を始めると、カム部材８０を
介してキャリッジ６０の一部により図中右方へ変位させ
られていた切換え歯車７３は、キャリッジ６０による押
圧を解かれると同時にスプリング７５の付勢力により図
中左方へ復帰し、第２中間歯車７８との噛合いを解くと
ともに、これと一体のピニオン７７を第１中間歯車７６
に噛合わせ、そのピニオン７７と噛合う紙送り歯車４３
を介して紙送りローラ４１を回転させ、これに接してつ
れ回りする従動ローラ４２とともに、向きを整えた記録
紙Ｓをプラテン４のもとへと送り出す。
【００２５】また一方、この切換えにより中間歯車５１
を介して回転を始めた排紙ローラ軸５２は、交互に断面
形を異にする排紙ローラ５４、５５の各エッヂ部分を交
互に記録紙Ｓに接触させつつ記録書込みを終えた記録紙
Ｓをスタッカ５の上へ排出して一連の紙送り動作を終了
する。
を介して回転を始めた排紙ローラ軸５２は、交互に断面
形を異にする排紙ローラ５４、５５の各エッヂ部分を交
互に記録紙Ｓに接触させつつ記録書込みを終えた記録紙
Ｓをスタッカ５の上へ排出して一連の紙送り動作を終了
する。
【００２６】なお、以上は本発明の一実施例を説明した
ものであるが、本発明はこれに拘束されるものでないこ
とは云うまでもない。
ものであるが、本発明はこれに拘束されるものでないこ
とは云うまでもない。
【００２７】また、上記実施例では、給紙ローラ２１と
紙送りローラ４１との間でスキュー防止を行うように構
成しているが、給紙ローラ２１とプラテンローラとの間
で同様の操作を行うように構成することも可能である。
紙送りローラ４１との間でスキュー防止を行うように構
成しているが、給紙ローラ２１とプラテンローラとの間
で同様の操作を行うように構成することも可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、単票
紙の送り出し始端側のローラを単票紙の巾方向中央部分
にのみ接するローラとして構成するとともに、このロー
ラと紙送り方向下手側に位置するローラに回転駆動力を
切換えて伝達するようにしたので、始端側のローラによ
って送り出された単票紙が何らかの原因によって斜めに
なった場合でも、巾方向中央部分に送り力を付与された
この単票紙が停止状態にある下手側のローラと接触した
際、最初に当接した先端部分を中心として瞬間的に旋回
動することになって、その前縁を下手側ローラに等しく
接触させて、単票紙の姿勢を迅速に正すことができる。
紙の送り出し始端側のローラを単票紙の巾方向中央部分
にのみ接するローラとして構成するとともに、このロー
ラと紙送り方向下手側に位置するローラに回転駆動力を
切換えて伝達するようにしたので、始端側のローラによ
って送り出された単票紙が何らかの原因によって斜めに
なった場合でも、巾方向中央部分に送り力を付与された
この単票紙が停止状態にある下手側のローラと接触した
際、最初に当接した先端部分を中心として瞬間的に旋回
動することになって、その前縁を下手側ローラに等しく
接触させて、単票紙の姿勢を迅速に正すことができる。
【００２９】しかも、給紙ローラと紙送りローラに駆動
力を伝達する各駆動力伝達経路の一部に、待期位置への
キャリッジの進入により紙送りローラへの駆動力伝達を
断つ一方、待期位置からのキャリッジの進出により給紙
ローラへの駆動力伝達を断つ駆動力接断機構を介在させ
たことにより、キャリッジの待期位置への進入により紙
送りローラへの駆動力伝達を断ってこれを自由な状態と
し、ここに送り込まれてきた用紙の先端を緩く抑えて、
折れ曲り等を生じさせることなく用紙を正しい向きに整
え、また、待期位置からのキャリッジの進出により給紙
ローラへの駆動力伝達を断ってこれを自由な状態とし、
紙送りローラのみによる用紙の正しい送り込みを可能に
するほか、これらのローラをキャリッジの進入、進出の
動きを利用して一方ずつ切換え駆動することにより、特
に小型のプリンタでは使用するモータのより小型化を可
能にするとともに、駆動力伝達機構のより簡潔化を図る
ことができる。
力を伝達する各駆動力伝達経路の一部に、待期位置への
キャリッジの進入により紙送りローラへの駆動力伝達を
断つ一方、待期位置からのキャリッジの進出により給紙
ローラへの駆動力伝達を断つ駆動力接断機構を介在させ
たことにより、キャリッジの待期位置への進入により紙
送りローラへの駆動力伝達を断ってこれを自由な状態と
し、ここに送り込まれてきた用紙の先端を緩く抑えて、
折れ曲り等を生じさせることなく用紙を正しい向きに整
え、また、待期位置からのキャリッジの進出により給紙
ローラへの駆動力伝達を断ってこれを自由な状態とし、
紙送りローラのみによる用紙の正しい送り込みを可能に
するほか、これらのローラをキャリッジの進入、進出の
動きを利用して一方ずつ切換え駆動することにより、特
に小型のプリンタでは使用するモータのより小型化を可
能にするとともに、駆動力伝達機構のより簡潔化を図る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の平面図である。
【図２】同上装置を断面で示した側面図である。
【図３】(ａ)(ｂ) は給紙ユニットに設けた回転伝達機
構の各動作を示した図である。
構の各動作を示した図である。
【図４】(ａ)(ｂ) は回転伝達切換えユニットの各動作
を示した図である。
を示した図である。
【図５】(ａ)(ｂ) は同上装置による給紙の各状態を示
した説明図である。
した説明図である。
１０ 給紙トレイ ２１ 給紙ローラ ２２ 引出しローラ ２５ 給紙ローラ軸 ３０ ローラ歯車 ３２ 遊星レバー ３５ ラック ４１ 紙送りローラ ５４、５５ 排紙ローラ ６０ キャリッジ ７０ 回転伝達切換えユニット ７３ 切換え歯車 ８０ カム部材
Claims (1)
- 【請求項１】 単票紙の巾方向中央部にのみ接する巾の
狭い給紙ローラと紙送りローラ対とを紙搬送方向上手側
と下手側に間隔をおいて配設し、かつ該各ローラに、単
一の駆動モータから紙搬送方向の駆動力を伝達するそれ
ぞれの駆動力伝達手段を接続させるとともに、これらの
駆動力伝達経路の一部に、待期位置へのキャリッジの進
入により前記紙送りローラへの駆動力伝達を断つ一方、
待期位置からのキャリッジの進出により前記給紙ローラ
への駆動力伝達を断つ駆動力接断機構を介在させたこと
を特徴とするプリンタにおける給紙装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32276592A JP3149894B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | プリンタにおける給紙装置 |
| GB9320721A GB2271556B (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Paper skew removal apparatus and a pronter using the same |
| SG1996006364A SG66269A1 (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Paper skew removal apparatus and a printer using the same |
| US08/133,717 US5524994A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Paper skew removal apparatus and a printer using the same |
| GB9607277A GB2297315B (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Paper skew removal method and printer |
| FR9312001A FR2696684B1 (fr) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Appareil destine a supprimer le decalage du papier et imprimante utilisant un tel appareil. |
| DE19934334428 DE4334428A1 (de) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Vorrichtung und Verfahren zum Kompensieren von Papierschräglauf sowie Drucker mit dieser Vorrichtung |
| DE9315236U DE9315236U1 (de) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Vorrichtung zum Kompensieren von Papierschräglauf sowie Drucker mit dieser Vorrichtung |
| HK98105611A HK1006565A1 (en) | 1992-10-08 | 1998-06-18 | Paper skew removal apparatus and a pronter using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32276592A JP3149894B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | プリンタにおける給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144657A JPH06144657A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3149894B2 true JP3149894B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=18147398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32276592A Expired - Fee Related JP3149894B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-11-06 | プリンタにおける給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149894B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015099904A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 崇賢 ▲黄▼ | ヒートシンク |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP32276592A patent/JP3149894B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015099904A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 崇賢 ▲黄▼ | ヒートシンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06144657A (ja) | 1994-05-24 |
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