JP3148021U

JP3148021U - Sealed container

Info

Publication number: JP3148021U
Application number: JP2008007944U
Authority: JP
Inventors: 吉修田中; 健宮脇
Original assignee: Tomey Co Ltd
Current assignee: Tomey Co Ltd
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2008-11-12
Publication date: 2009-01-29
Anticipated expiration: 2018-11-12

Abstract

【課題】開口部を封鎖部材により超音波溶着された密封容器において、超音波溶着時のピンホールの発生を防止し、使用に際して簡易なワンタッチキャップを開封のために使用するのに開封箇所の液密を確保することを可能にした容器を提供すること。さらには、使用者への使い勝手を良くするために、容器の方向性に関して留意した容器を提供する。【解決手段】開口部２と収容部３を有する樹脂製ボトル１の該開口部を封鎖部材１０により超音波溶着された密封容器において、前記封鎖部材が破断開封可能な薄膜に封止された管路を備え、前記薄膜が、開口部端と封鎖部材との境界（超音波溶着部）を通る仮想平面に対して、１．０〜１０．０ｍｍの範囲で上方または下方にずらして形成されていることを特徴とする密封容器。【選択図】図１In a sealed container whose opening is ultrasonically welded by a sealing member, the occurrence of pinholes at the time of ultrasonic welding is prevented, and the liquid at the opening location is used for opening a simple one-touch cap for use. To provide a container that can be sealed. Furthermore, in order to improve usability for the user, a container is provided that takes into account the directionality of the container. In a sealed container in which an opening of a resin bottle 1 having an opening 2 and a container 3 is ultrasonically welded by a sealing member 10, the sealing member is sealed with a thin film that can be opened at break. Provided with a path, and the thin film is formed to be shifted upward or downward within a range of 1.0 to 10.0 mm with respect to a virtual plane passing through a boundary (ultrasonic welded portion) between the opening end and the sealing member. A sealed container. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、開口部と収容部を有する樹脂製ボトルを密封した容器に関するものであり、特に開口部を超音波溶着により密封する封鎖部材に破断開封可能な薄膜を備えた密封容器に係わる。 The present invention relates to a container in which a resin bottle having an opening and a housing is sealed, and more particularly to a sealed container having a thin film that can be opened at a sealing member that seals the opening by ultrasonic welding.

薬液などを貯蔵する容器としては、ガラス製あるいは樹脂製の容器にスクリューキャップによって封するものや、ブロー成形、押し出し成形、射出成形などによって成形された樹脂製ボトルに収容された密封状態で流通し、使用時にはユーザーが何らかの操作を加えて開封して内容物を取り出すものがある。特に後者の容器では、薬液などを使用直前まで完全な密封状態に保つことが保証できると共に、ユーザー自身もその（密閉・開封の）確認ができるという点で好ましいものである。 Containers for storing chemicals, etc., are circulated in a sealed state contained in glass or resin containers sealed with screw caps, or in resin bottles molded by blow molding, extrusion molding, injection molding, etc. In some cases, the user takes some operation and opens the contents when used. In particular, the latter container is preferable in that it can be ensured that a chemical solution or the like is kept in a completely sealed state until just before use, and that the user himself can confirm (sealing / opening).

前記ブロー成形は、溶融状態の樹脂をパリソンと呼ばれる円筒状高分子溶融体とし、パリソンを金型で挟んでノズルから圧縮空気を吹き込み、膨張させたパリソンと金型壁面を接触させることで成形品の形状に加工するものである。この際にノズルから薬液などを充填し、容器の口部を金型で挟み加熱成形すれば、密封容器を得ることができる。この加工工程は一連の流れにより大量の製品を製造できるので、安価であると同時に無菌状態を確保した優れた製造方法である。但し、容器の口部の密封に際しては容器外側からの加工であるため、開封時に破断される薄膜部を精度良く成形したい場合には課題を有する。 In the blow molding, a molten resin is formed into a cylindrical polymer melt called a parison, the parison is sandwiched between molds, compressed air is blown from a nozzle, and the expanded parison is brought into contact with the mold wall surface. It is processed into the shape. At this time, a sealed container can be obtained by filling a chemical solution or the like from a nozzle and sandwiching the mouth portion of the container with a mold and performing heat molding. Since this processing process can manufacture a large amount of products by a series of flows, it is an excellent manufacturing method that is inexpensive and ensures aseptic conditions. However, since the opening of the container is sealed from the outside of the container, there is a problem when it is desired to accurately form a thin film part that is broken when opened.

この破断部については他にも課題がある。例えば、キャップに備えられた開口のための突刺し具と、破断部との間から保存中に液漏れし易いということである。これは突刺し具による開口時に、ブロー成形特有の樹脂の合わせ目（通称パーティングライン）が開口し易く、また裂け目などが発生し易いことに起因する。その解決手段として、容器の開口後の液漏れを防止する開口構造に関するもの（特許文献１）があり、これによればキャップに備えられた開口のための突刺し具の周囲に、Ｏリング又はパッキンを設けて開口後の液密を確保した容器が提案されている。この提案は、前記問題を解決したものであるが、Ｏリング又はパッキンを付設するための工程数の増加というさらに別の課題を内在するものである。 There are other problems with this fracture. For example, it is easy to leak during storage from between the puncture tool for the opening provided in the cap and the rupture portion. This is because, when opening with a piercing tool, a resin joint peculiar to blow molding (commonly referred to as a parting line) is easy to open, and a tear or the like easily occurs. As a solution to this problem, there is one related to an opening structure for preventing liquid leakage after opening of a container (Patent Document 1). According to this, an O-ring or a ring around a piercing tool for an opening provided in a cap. A container has been proposed in which a packing is provided to ensure liquid tightness after opening. This proposal solves the above-mentioned problem, but has another problem of increasing the number of steps for attaching an O-ring or packing.

薄膜部を精度よく成形するものとして、押し出し成形や射出成形により開口部を有する容器を成形し、内容液などを充填後、別途成形した口栓を超音波溶着する技術（特許文献２）がある。この容器は口栓内部に、破断容易な薄肉部を介して閉鎖板が連接され、閉鎖板に立設されたプルリングを引くことによって、薄肉部が破断され開口するようになされている。そしてこの口栓を超音波溶着する際に、薄肉部にピンホールが発生し易いことに対処する為に提案された技術である。この技術によれば口栓成形における型抜きを大きな摩擦応力を受けないようにして行うことにより、薄肉部が延びないようにして、後工程での超音波溶着時にピンホールが発生することを回避している。 As a technique for accurately forming a thin film portion, there is a technique (Patent Document 2) in which a container having an opening is formed by extrusion molding or injection molding, and after filling a content liquid or the like, a separately formed stopper is ultrasonically welded. . In this container, a closing plate is connected to the inside of the plug through a thin portion that can be easily broken, and the thin portion is broken and opened by pulling a pull ring erected on the closing plate. And it is the technique proposed in order to cope with a pinhole being easy to generate | occur | produce in a thin part when ultrasonically welding this plug. According to this technology, die cutting in plug molding is performed so as not to receive a large frictional stress, so that the thin-walled portion does not extend and the occurrence of pinholes during ultrasonic welding in the subsequent process is avoided. is doing.

同様に超音波溶着時の振動を伝わり難くするとともに、閉鎖板が簡単に取り除けるようにすることを課題とし、ピンホールを生じさせないとともに開封操作がより簡単に行えるようにした提案（特許文献３）もある。この提案では口栓本体の薄肉部を注出筒の上縁側内部に位置させ口栓本体の基部周りにあるフランジから離すことによって、超音波溶着時の振動が伝わり難くなっている。そしてキャップの溶着足が熱溶着によって閉鎖板に連結されていることから、キャップを取り外し方向に回転させると、その回転に伴い溶着足を介して閉鎖板が回転して薄肉部が破断され、開封されるのである。 Similarly, while making it difficult to transmit vibration during ultrasonic welding and making it easy to remove the closing plate, a proposal has been made so that pinholes are not generated and the opening operation can be performed more easily (Patent Document 3). There is also. In this proposal, the vibration at the time of ultrasonic welding is hardly transmitted by positioning the thin part of the plug body inside the upper edge side of the dispensing cylinder and separating it from the flange around the base part of the plug body. And since the welding foot of the cap is connected to the closing plate by thermal welding, when the cap is rotated in the removing direction, the closing plate is rotated through the welding foot along with the rotation, and the thin wall portion is broken and opened. It is done.

さらに、超音波溶着時の容器溶着部と注出筒との間に超音波吸収部を設けてピンホールの発生を防止するもの（特許文献４）などもあるが、前記何れの提案についても、例えばキャップ内に突出部を設け、開封時にこれを前進させることにより薄肉部を破断するような容器の場合について開示しているものではなく、開封後に簡易的に繰り返し密閉可能ないわゆるワンタッチキャップ付きの容器を想定したものでもない。また超音波溶着に供される部分については例えば溶着時の溶融樹脂の処理や超音波溶着用ホーンの接触具合などを課題として考慮されたものではない。 In addition, there is an ultrasonic absorbing portion provided between the container welded portion and the dispensing cylinder at the time of ultrasonic welding to prevent the occurrence of pinholes (Patent Document 4). For example, it does not disclose the case of a container that has a protruding part in the cap and breaks the thin part by advancing it at the time of opening, but with a so-called one-touch cap that can be easily and repeatedly sealed after opening It is not intended for containers. Further, the portion subjected to ultrasonic welding does not take into account, for example, the treatment of the molten resin at the time of welding or the contact state of the ultrasonic welding horn.

一方、いわゆるワンタッチキャップを密封容器の開封のために使用する例として、キャップ内に装架された開封兼通液部材によって容器の口部封止が刺通開封された後にも開封兼通液部材を緊締確保して、その離脱を防止する緊締力に優れた重合体材料で封止された容器に関するもの（特許文献５）、封止部を突き破って液体を抽出するためのスパイクと、このスパイクを取り囲む環状の保持部材を備え、この保持部にボトルを開封する際、封止部が嵌まり込むため封止部が屈曲変形することを防止して確実に開封できるもの（特許文献６）がある。 On the other hand, as an example of using a so-called one-touch cap for opening a sealed container, an opening and liquid passing member after the opening of the container is pierced and opened by the opening and liquid passing member mounted in the cap. Related to a container sealed with a polymer material excellent in tightening force that secures tightening and prevents its detachment (Patent Document 5), a spike for breaking through the sealing portion and extracting liquid, and this spike There is an annular holding member that surrounds the bottle, and when the bottle is opened in the holding portion, the sealing portion is fitted into the sealing portion, so that the sealing portion is prevented from bending and deforming and can be reliably opened (Patent Document 6). is there.

しかしこれらについて、密封容器はいずれもブロー成形により成形されたものであるために、最初に指摘したように開封時の薄肉部を精度良く仕上げるという点では課題があり、各容器ごとに開封作業時に必要な力がバラついて、一定品質の容器を提供するという点においては改良の余地を残すものであった。 However, for these, since all the sealed containers are molded by blow molding, as pointed out at the beginning, there is a problem in terms of accurately finishing the thin part at the time of opening, and each container has a problem at the time of opening work. There was room for improvement in terms of providing constant quality containers with varying required forces.

特開平８−１８３５５５号公報JP-A-8-183555 特開平７−２５７５６４号公報JP-A-7-257564 特開平８−７２９１８号公報JP-A-8-72918 特開平１０−１６９５０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-16950 特開平１０−１１９９９５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-119995 特開２００７−３０２３３３号公報JP 2007-302333 A

本考案が解決しようとする課題は、開口部を封鎖部材により超音波溶着された密封容器において、超音波溶着時のピンホールの発生を防止し、使用に際して簡易なワンタッチキャップを開封のために使用するのに開封箇所の液密を確保することを可能にした容器を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to prevent the occurrence of pinholes during ultrasonic welding in a sealed container whose opening is ultrasonically welded by a sealing member, and use a simple one-touch cap for opening. An object of the present invention is to provide a container that can ensure the liquid tightness of the opening location.

さらには、使用者への使い勝手を良くするために、容器の方向性に関して留意した容器を提供するものでもある。 Furthermore, in order to improve the convenience for the user, a container in which attention is paid to the directionality of the container is also provided.

本考案にあっては上記課題を解決するために、開口部と収容部を有する樹脂製ボトルの該開口部を封鎖部材により超音波溶着された密封容器において、前記封鎖部材が破断開封可能な薄膜に封止された管路を備え、前記薄膜が、開口部端と封鎖部材との境界（超音波溶着部）を通る仮想平面に対して、１．０〜１０．０ｍｍの範囲で上方または下方にずらして形成されていることを特徴とする。 In the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in a sealed container in which the opening of a resin bottle having an opening and a container is ultrasonically welded by a sealing member, the sealing member is a thin film that can be opened at break. The thin film is upward or downward in a range of 1.0 to 10.0 mm with respect to a virtual plane passing through the boundary (ultrasonic welding portion) between the opening end and the sealing member. It is characterized by being formed in a shifted manner.

このように薄膜をずらして形成することにより、超音波溶着による影響を少なくすることができ、ピンホールの発生などを回避することができる。ここで超音波溶着部を通る仮想平面は、例えば開口部が円で、これを円板状の封鎖部材で蓋をして接触部を超音波溶着したときに生じる溶着部の円が描く平面であり、開口部が四角であれば四角形、多角であれば多角形の平面を言う。また、溶着部を側方から見て弓状、或いは椅子型に視認される場合には、当該側方視における最も高位置または低位置から上方または下方にずらされて薄膜が形成される。 By forming the thin films in such a manner, the influence of ultrasonic welding can be reduced and the occurrence of pinholes can be avoided. Here, the virtual plane passing through the ultrasonic welded portion is, for example, a plane drawn by a circle of the welded portion that is generated when the opening is a circle and the contacted portion is covered with a disk-shaped sealing member and the contact portion is ultrasonically welded. Yes, if the opening is a square, it is a quadrangle, and if it is a polygon, it is a polygonal plane. Further, when the welded portion is viewed in a bow shape or a chair shape when viewed from the side, the thin film is formed by being shifted upward or downward from the highest position or the lower position in the lateral view.

特に本考案では、前記封鎖部材に、前記開口部端に接するように環状の溶着リブが周設され、溶着リブの外周側および内周側の少なくとも一方の側に、超音波溶着により溶融された該溶着リブの少なくとも一部を収納する凹溝が形成されていることが好ましい。このときの収納する凹溝は、必ずしも溶着リブの全周に形成されている必要はなく、所々に溝が途切れたり、深浅などが有っても良い。また、内周側、外周側の一部づつ交互に形成されていてもよい。要するに、超音波溶着により溶融される樹脂の逃げ場が形成されることによって、封鎖部材と開口部端とが確実に接触し密封することができれば良いのである。 Particularly in the present invention, an annular welding rib is provided around the sealing member so as to contact the end of the opening, and is melted by ultrasonic welding on at least one of the outer peripheral side and the inner peripheral side of the welding rib. It is preferable that a concave groove for accommodating at least a part of the welding rib is formed. The recessed groove to be stored at this time is not necessarily formed all around the weld rib, and the groove may be interrupted in some places or may be shallow. Alternatively, the inner and outer peripheral sides may be alternately formed. In short, it is sufficient that the sealing member and the end of the opening portion can be reliably brought into contact and sealed by forming a escape field for the resin melted by ultrasonic welding.

また、前記封鎖部材の超音波溶着用ホーン当接部が、非当接部に比して肉厚に盛り上がっていることがより好ましい。肉厚に盛り上がる部分の反対面側には前記溶着リブが形成され、これにより封鎖部材の所望の溶着部位にホーンからの超音波が、効率良く伝えることができるのである。 Moreover, it is more preferable that the ultrasonic welding horn contact portion of the sealing member rises thicker than the non-contact portion. The welding rib is formed on the opposite surface side of the thickened portion, so that the ultrasonic wave from the horn can be efficiently transmitted to a desired welding portion of the sealing member.

さらに、本考案では、前記封鎖部材を覆う開閉自在な蓋をさらに有しており、その蓋が、封鎖部材を覆う天板と、樹脂製ボトルに固定するための天板周囲から延設された筒状部と、前記薄膜を破断するための天板の略中心部下方に延びる突起部と、該突起部を貫通して天板上面に延びる貫通孔と、天板上面を覆いかつ前記貫通孔を閉塞するための天板周縁からヒンジを介して連結された開閉自在なキャップ部と、を備えていることが好ましい。 Further, in the present invention, the lid further includes an openable / closable lid that covers the sealing member, and the lid extends from the top plate that covers the sealing member and the top plate for fixing to the resin bottle. A cylindrical portion, a protrusion extending substantially below the center of the top plate for breaking the thin film, a through hole extending through the protrusion to the top surface of the top plate, and covering the top surface of the top plate and the through hole It is preferable to include an openable and closable cap portion connected via a hinge from the periphery of the top plate for closing the top plate.

前記蓋は、所謂ワンタッチキャップと言われる物であり、これにより容器内に収容される使いかけの薬液などを簡易的に封止することができるのである。従来からワンタッチキャップに開封のためにスパイクが形成されたものがあるが、組み合わされているボトルはブロー成形により密封されたものであるため、破断部の厚みを常に一定にすることが困難で、使用者によっては使い勝手が悪く感じることがあった。特に一般のスクリュータイプのキャップに比べてヒンジ部を有するワンタッチキャップは、破断開封操作がし難いものである。そのため、本考案によるボトルと組み合わせることの効果、すなわち一定の厚みに管理された薄膜を突き破る操作性の良さは、従来にないものなのである。 The lid is a so-called one-touch cap, which can easily seal a chemical solution or the like used in the container. Conventionally, there is a one-touch cap with a spike formed for opening, but the combined bottle is sealed by blow molding, so it is difficult to always make the thickness of the fracture part constant, Some users may find it unusable. In particular, a one-touch cap having a hinge portion is harder to perform a breaking and opening operation than a general screw-type cap. Therefore, the effect of combining with the bottle according to the present invention, that is, the good operability to break through the thin film controlled to a constant thickness is unprecedented.

そして、本考案では前記キャップの（薄膜破断用）突起部の外周に、前記封鎖部材の管路端部を収納する保持部が周設されていることが好ましい。この保持部により、薄膜を有する管路端部を確実に固定して開封できるだけでなく、開封後の内容物の液漏れを防止することができる。 And in this invention, it is preferable that the holding | maintenance part which accommodates the pipe line end part of the said sealing member is provided in the outer periphery of the projection part (for thin film fracture | rupture) of the said cap. With this holding portion, not only can the pipe end having the thin film be securely fixed and opened, but also leakage of the contents after opening can be prevented.

さらにまた、前記天板周囲から延設された筒状部に、前記ヒンジ連結部がボトル正面に対して背面に位置するように固定するための位置決め手段が設けられていることが好ましい。これによりワンタッチキャップを開封する際に、より視覚的に開封位置を使用者に示すことができるからである。 Furthermore, it is preferable that a positioning means for fixing the hinge connecting portion so as to be positioned on the back surface with respect to the front surface of the bottle is provided on the cylindrical portion extending from the periphery of the top plate. This is because the opening position can be more visually indicated to the user when the one-touch cap is opened.

本考案の密封容器は、超音波溶着時に際して薄膜にピンホールなどの欠陥発生を効果的に防止し、超音波溶着による密封を確実に施すことができる。また、使用に際して簡易なワンタッチキャップを使用して使用者の操作性を向上させ、一方で、開封箇所の液密を確保することが可能になった。 The hermetically sealed container of the present invention can effectively prevent the occurrence of defects such as pinholes in the thin film during ultrasonic welding, and can be reliably sealed by ultrasonic welding. In addition, it is possible to improve the user's operability by using a simple one-touch cap in use, while ensuring the liquid tightness of the opening location.

さらには、使用者への使い勝手をさらに良くするために、ワンタッチキャップの開封位置を視認容易にし、容器の方向性に関して留意した容器を提供することができる。 Furthermore, in order to further improve the convenience for the user, it is possible to provide a container in which the opening position of the one-touch cap is easily visible and attention is paid to the direction of the container.

以下、本考案について図面を参照しながら説明する。
図１には、本考案の開口部２と収容部３を有する樹脂製ボトル１と、封鎖部材１０とを組み立てる状態を示す。樹脂製ボトル１には別途用意された蓋に螺合する螺子４が、ボトル頸部５の外周に形成されている。この螺子４は蓋との連結のためであり、他に二重螺子にしたり、蓋を単に押し込むことで嵌合するような溝を形成してあっても良い。螺合により連結する場合など一般的にはボトル頸部５が円筒状であるが、嵌合するような場合には多角柱状にすることで蓋が回転しないため、固定容易であるとともに、蓋に方向性を持たせることができる。 The present invention will be described below with reference to the drawings.
In FIG. 1, the state which assembled the resin-made bottles 1 and the sealing member 10 which have the opening part 2 and the accommodating part 3 of this invention is shown. The resin bottle 1 has a screw 4 formed on the outer periphery of the bottle neck 5 to be screwed into a lid prepared separately. This screw 4 is for connection with a lid, and it may be a double screw or a groove that fits by simply pushing the lid. The bottle neck portion 5 is generally cylindrical when connected by screwing or the like, but when fitting, the lid does not rotate by making it into a polygonal column, so it can be easily fixed and attached to the lid. It can have directionality.

射出成形などによって樹脂製ボトル１が成形されて、開口部２からボトル内に収容する薬液などが充填されると、該開口部２に封鎖部材１０の嵌挿部１１が挿入されて、内容液が封止状態となる。この嵌挿部１１の外径は開口部の内径と略等しくすることが好ましい。これによって、ボトル１をコンベア等により搬送する途中で単なる振動により封鎖部材１０が離脱することがなく、超音波溶着により確実に密封されるまでに、ボトル内の汚染を防止することができるからである。また、図１では開口部２は一般的には円形であるが、楕円形、角形等であっても良く、その形状に応じた外形の嵌挿部１１を適用すれば良い。さらに図１では嵌挿部１１が筒状に示されているが、幾つかの断片状の壁面から構成されていてもよい。なお、開口部２を多少楕円形にすることでＡを中心軸とする回動が妨げられるので、封鎖部材１０の脱離をより確実に阻止することができる。 When the resin bottle 1 is formed by injection molding or the like and filled with a chemical solution or the like stored in the bottle from the opening 2, the insertion portion 11 of the sealing member 10 is inserted into the opening 2, and the content liquid Is in a sealed state. The outer diameter of the insertion portion 11 is preferably substantially equal to the inner diameter of the opening. As a result, the sealing member 10 is not detached by simple vibrations while the bottle 1 is being conveyed by a conveyor or the like, and contamination inside the bottle can be prevented until it is reliably sealed by ultrasonic welding. is there. In FIG. 1, the opening 2 is generally circular, but may be oval, rectangular, or the like, and an external fitting insertion portion 11 corresponding to the shape may be applied. Furthermore, in FIG. 1, although the insertion part 11 is shown in the cylinder shape, you may be comprised from several fragmentary wall surfaces. In addition, since rotation with A as the central axis is prevented by making the opening 2 somewhat elliptical, the detachment of the blocking member 10 can be more reliably prevented.

図２には、樹脂製ボトル１の開口部２の周辺と、封鎖部材１０の拡大断面図を示す。封鎖部材１０の中心部には、破断開封可能な薄膜２１を有する管路２０を有する。薄膜２１は破断可能なように０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの厚みを有し、全体に均一な厚みに制御することができる。この正確な厚み制御は、ブロー成形によって密封容器にする場合に比較して、封鎖部材を別途準備することの利点である。また、この薄膜２１は図３に示すようなさらに厚みの薄い部分として、放射状の溝２２（逆に他の部分よりも厚い、幹として凸条に形成してもよい）や、環状の溝２３を設けることもできるので、破断時の操作性を向上するための細部の設計が容易となる。 FIG. 2 shows an enlarged sectional view of the periphery of the opening 2 of the resin bottle 1 and the sealing member 10. At the center of the sealing member 10, there is a pipe line 20 having a thin film 21 that can be opened at break. The thin film 21 has a thickness of 0.1 mm to 0.5 mm so that it can be broken, and can be controlled to a uniform thickness as a whole. This precise thickness control is an advantage of separately preparing a sealing member as compared with the case of forming a sealed container by blow molding. Further, the thin film 21 is formed as a portion having a smaller thickness as shown in FIG. 3, such as a radial groove 22 (conversely thicker than the other part, which may be formed as a convex ridge as a trunk), or an annular groove 23. Therefore, it becomes easy to design details for improving the operability at the time of breaking.

図２に示すように、開口部２の開口部端６の上に封鎖部材１０が載置されその境界を通る仮想平面Ｂより上方３ｍｍの位置に薄膜２１が形成されている。このようにずらして形成することによって、境界部の超音波溶着に際して、薄膜にピンホールや亀裂などの発生を効果的に防止することができる。この図では上方位置にずらしてあるが、仮想平面Ｂよりも下方位置にずらして形成することもできる。また、仮想平面Ｂに対して薄膜２１の平面が略平行に形成されるのが好ましいが、多少傾斜して形成されていても良い。 As shown in FIG. 2, the sealing member 10 is placed on the opening end 6 of the opening 2, and the thin film 21 is formed at a position 3 mm above the virtual plane B passing through the boundary. By forming in such a manner, it is possible to effectively prevent the occurrence of pinholes and cracks in the thin film during ultrasonic welding of the boundary portion. Although it is shifted to the upper position in this figure, it can also be formed to be shifted to a position lower than the virtual plane B. In addition, although the plane of the thin film 21 is preferably formed substantially parallel to the virtual plane B, it may be formed slightly inclined.

薄膜２１をずらしているのは、前記のように超音波の影響を遮るためであるが、後に開封される場合を考慮すると、開封用の突起部の長さが長くなりすぎて強度的な問題を生じないように、上方位置にずらして形成されていることがより望ましい。このずらす程度については、封鎖部材１０を形成する樹脂にもよるが、１．０〜１０．０ｍｍの範囲であり、好ましくは２．０ｍｍ〜４．０ｍｍである。前記１．０ｍｍより少ないと、ピンホールなどの発生を確実に防止するという点で問題が生じるおそれがあり、１０．０ｍｍよりも大きくずらすようにしても、必要以上に離間させるだけだからである。 The reason why the thin film 21 is shifted is to block the influence of ultrasonic waves as described above. However, considering the case where the thin film 21 is opened later, the length of the protrusion for opening becomes too long, which is a problem of strength. It is more desirable that it is formed so as to be shifted to the upper position so as not to cause the problem. The degree of shifting is 1.0 to 10.0 mm, preferably 2.0 to 4.0 mm, although it depends on the resin forming the sealing member 10. If it is less than 1.0 mm, there is a possibility that problems such as pinholes can be reliably prevented, and even if it is shifted more than 10.0 mm, it is only separated more than necessary.

また図では開口部端の形成する仮想面が平面であるが、開口部端６の設計によっては側方から見て弓状、或いは椅子型などに視認できるような形状に加工することも可能である。そのような場合、薄膜平面と開口部端６との最接近距離が前記１．０〜１０．０ｍｍの範囲になるようにすれば良い。 Also, in the figure, the virtual surface formed by the opening end is a flat surface, but depending on the design of the opening end 6, it can be processed into a shape that can be seen as a bow or a chair when viewed from the side. is there. In such a case, the closest approach distance between the thin film plane and the opening end 6 may be in the range of 1.0 to 10.0 mm.

本考案では、封鎖部材１０に、開口部端６に接するように環状の溶着リブ１２が周設され、溶着リブ１２の外周側および内周側側に、超音波溶着により溶融された溶着リブの少なくとも一部が収納できる凹溝１３、１４が形成されていることが好ましい。図２に示すように溶着リブ１２はその断面が高さ０．５ｍｍの三角形状をしているが、四角形、五角形、砲弾形などの各種形状にすることもできる。この高さは０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で適宜設定すれば良い。また凹溝は深さ０．３ｍｍ程度で内外周ともに連続して形成されているが、どちらか一方だけ、或いは断続的に形成されていても良い。凹溝の深さについても、超音波溶着時の溶融樹脂すべてを収納するだけの体積を有するような深さを最大として、それ以下の体積となる深さであれば良い。要するに、超音波溶着により溶融される樹脂の逃げ場が形成されることによって、封鎖部材１０と開口部端６とが確実に接触し密封することができれば良いのである。さらに、この開口部端６には、溶着リブ１２の先端部が入り込む溝が形成されていても良い。 In the present invention, an annular welding rib 12 is provided around the sealing member 10 so as to be in contact with the opening end 6, and welding ribs melted by ultrasonic welding are provided on the outer peripheral side and inner peripheral side of the welding rib 12. It is preferable that the concave grooves 13 and 14 that can accommodate at least a part are formed. As shown in FIG. 2, the welding rib 12 has a triangular shape with a cross section of 0.5 mm in height, but may have various shapes such as a quadrangular shape, a pentagonal shape, and a bullet shape. What is necessary is just to set this height suitably in the range of 0.3 mm-1.0 mm. Further, the concave groove has a depth of about 0.3 mm and is continuously formed on both the inner and outer circumferences, but may be formed only on one side or intermittently. The depth of the concave groove may be a depth that has a volume that can accommodate all of the molten resin at the time of ultrasonic welding and that has a volume smaller than that. In short, it is sufficient that the sealing member 10 and the opening end 6 can be reliably brought into contact with each other and sealed by forming an escape field for the resin melted by ultrasonic welding. Further, a groove into which the tip end of the welding rib 12 enters may be formed in the opening end 6.

封鎖部材１０の嵌挿部１１の先端は開口部２に挿入しやすいようにテーパ面が形成されている。そしてボトル頸部５の内周壁面と嵌挿部１１の外周壁面とが密着することにより、超音波溶着による密閉作用だけでなく、収容部３に収容されている薬液などの内容物の漏れを防いでいる。内容物の抽出に際してはボトルの収容部３を圧搾することにより行われるのが一般であるために、内圧上昇から内溶液の液密を保持することが非常に重要だからである。 The tip of the insertion portion 11 of the sealing member 10 is tapered so that it can be easily inserted into the opening 2. And when the inner peripheral wall surface of the bottle neck part 5 and the outer peripheral wall surface of the fitting insertion part 11 closely_contact | adhere, not only the sealing effect by ultrasonic welding but leakage of contents, such as a chemical | medical solution accommodated in the accommodating part 3, is prevented. It is preventing. This is because it is very important to maintain the liquid-tightness of the inner solution from the increase in the inner pressure because the contents are extracted by squeezing the bottle housing 3.

図に示す封鎖部材１０の超音波溶着用ホーン（図示せず）が当接する部位１５は、溶着リブ１２の反対面にあり、該ホーンとは接触しない部位１６よりも肉厚に盛り上がっている。この部位１５を他の部位よりも盛り上がらせることにより、ホーンからの超音波が伝達しやすいとともに、不要な部分へのホーンの接触を阻止し超音波伝導を防止できるので、超音波の利用効率が高くなる。すなわち、同じ樹脂でボトル１と封鎖部材１０を成形し、盛り上がる部位１５を設けた場合と、当該部位を設けず平坦にした場合とを比較すると、超音波溶着による不良発生率を著しく低減できるのである。また超音波溶着部より内側には下方に延びる嵌挿部１１があるので、封鎖部材の断面厚さはこの部位が最大となる。そうすると成形加工後の冷却に差が生じ、成形不良を発生しやすい。従って、図のように肉厚を設計することにより、加工精度を高める効果もあるのである。 The site | part 15 which the ultrasonic welding horn (not shown) of the sealing member 10 shown in the figure contact | abuts is on the opposite surface of the welding rib 12, and is rising thicker than the site | part 16 which does not contact this horn. By raising the part 15 more than the other parts, the ultrasonic wave from the horn can be easily transmitted, and the horn can be prevented from contacting the unnecessary part and the ultrasonic conduction can be prevented. Get higher. That is, when the bottle 1 and the sealing member 10 are molded with the same resin and the raised portion 15 is provided and the case where the portion 15 is flattened without providing the relevant portion, the defect occurrence rate due to ultrasonic welding can be significantly reduced. is there. Further, since there is a fitting insertion portion 11 extending downward from the ultrasonic welding portion, this portion has the maximum cross-sectional thickness of the sealing member. If it does so, a difference will arise in the cooling after a shaping | molding process, and it will be easy to generate | occur | produce a shaping | molding defect. Therefore, by designing the wall thickness as shown in the figure, there is an effect of increasing the processing accuracy.

ところで、ボトル用樹脂と、封鎖部材用樹脂とは、必ずしも同一である必要はないが、同一樹脂の使用により、超音波溶着による接着強度を増し、製造コストなどを削減できるので好ましい。樹脂材料としては、具体的には、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂類、ポリアリレート樹脂、熱可塑性エラストマー類、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン樹脂、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、などが挙げられる。又、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性などを向上する目的で、これら各種樹脂材料を混合したポリマーアロイ材料を用いたり、各添加剤による特性を改質したりすることもできる。さらに、再生されたリサイクル成形材料を混合して用いることもできる。 By the way, the resin for the bottle and the resin for the sealing member are not necessarily the same, but the use of the same resin is preferable because the adhesive strength by ultrasonic welding can be increased and the manufacturing cost can be reduced. Specific examples of the resin material include acrylonitrile / styrene resin, acrylonitrile / butadiene / styrene resin, polyvinyl chloride resin, polyacetal resin, polyamide resin, polyarylate resin, thermoplastic elastomer, polyether ether ketone, polysulfone resin. , Low density polyethylene, high density polyethylene, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, polybutadiene resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polypropylene resin, methacrylic resin, and the like. In addition, for the purpose of improving heat resistance, cold resistance, impact resistance, etc., a polymer alloy material obtained by mixing these various resin materials can be used, or the characteristics of each additive can be modified. Furthermore, the recycled recycling molding material can also be mixed and used.

図４には、本考案で用いられる蓋のうち好適な例として、所謂ワンタッチキャップ４０の断面図が示されている。このワンタッチキャップ４０は本考案の密封容器を開封するとともに、使用中の収容物を再度簡易的に封止するものである。そのため、キャップ４０には、封鎖部材を覆う天板４１と、樹脂製ボトル１の頸部５に螺着して固定するための天板４１の周囲から下方に延設された筒状部４２と、封鎖部材１０の薄膜２１を破断するための突起部４３と、この突起部４３を貫通して天板上面に延びる貫通孔４４と、収容する薬液などを抽出するためのノズル４５と、天板上面を覆いかつノズル４５の貫通孔４４を閉塞するための天板周縁からヒンジ４６を介して連結された開閉自在なキャップ部４７を備えている。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of a so-called one-touch cap 40 as a preferred example of the lid used in the present invention. The one-touch cap 40 opens the sealed container of the present invention and also simply seals the contents in use again. Therefore, the cap 40 has a top plate 41 that covers the sealing member, and a tubular portion 42 that extends downward from the periphery of the top plate 41 for screwing and fixing the neck portion 5 of the resin bottle 1. A projection 43 for breaking the thin film 21 of the sealing member 10; a through hole 44 extending through the projection 43 to the top surface of the top plate; a nozzle 45 for extracting a stored chemical and the like; and a top plate An openable / closable cap portion 47 is provided that covers the upper surface and is connected via a hinge 46 from the periphery of the top plate for closing the through hole 44 of the nozzle 45.

樹脂製ボトル１の頸部５に、筒状部４２により螺着されたワンタッチキャップ４０を締める方向に回すことにより、突起部４３は、封鎖部材１０の管路２０に挿入されて、薄膜２１を突き破ることになる。この筒状部４２には、ワンタッチキャップ４０の不用意な螺進を防止するためのピルファープルーフとしてストッパ片５０を設けておいてもよい。これにより、流通段階での容器の密封状態を保証することができ、ユーザが安心して購入することができる。 By rotating the one-touch cap 40 screwed to the neck portion 5 of the resin bottle 1 by the cylindrical portion 42 in the tightening direction, the protrusion 43 is inserted into the conduit 20 of the sealing member 10, and the thin film 21 is removed. It will break through. The tubular portion 42 may be provided with a stopper piece 50 as a pill fur proof for preventing inadvertent screwing of the one-touch cap 40. Thereby, the sealed state of the container in the distribution stage can be guaranteed, and the user can purchase with confidence.

突起部４３は先細に形成されているが、これによって薄膜２１の破片を収容するスペースを与え、十分に薄膜を貫通して内溶液を排出することができる孔を連通する。また突起部４３とは、反対側のノズル４５の先端は外方向に向かってテーパ状になっており、液切れを良くするような形状を有していることが好ましい。内溶液によっては粘度が高いものや、液切れの悪いものがあり、それがノズル４５に残留すると、微生物汚染の原因となりうるからである。 Although the protrusion 43 is formed to be tapered, it provides a space for accommodating the fragments of the thin film 21, and communicates a hole through which the internal solution can be discharged sufficiently through the thin film. Further, it is preferable that the tip of the nozzle 45 on the side opposite to the protruding portion 43 is tapered outwardly, and has a shape that improves liquid drainage. This is because depending on the inner solution, there are ones having a high viscosity and ones having poor liquid drainage, and if they remain in the nozzle 45, they may cause microbial contamination.

突起部４３の周囲には、封鎖部材１０の管路２０の先端部分を収納する保持部５３が周設されている。この保持部５３は薄膜が破られたのちに、内溶液を確実に貫通孔４４を通して注出するためのもので、管路２０を突起部４３と保持部５３により挟み込み、密着させて液密を確保する。さらに、突起部４３の根元に外周に向かった膨らみを持たせることで、より密着性が高まる。封鎖部材１０とワンタッチキャップ４０とは、特に接着剤や溶融によって結合している訳ではないので液漏れに注意する必要がある。そこで、突起部４３の外周壁と管路２０の内周壁との間の隙間を無くすことだけでなく、より確実に液密にするためである。 Around the protruding portion 43, a holding portion 53 that houses the distal end portion of the pipe line 20 of the sealing member 10 is provided. The holding portion 53 is for reliably pouring the inner solution through the through-hole 44 after the thin film is broken. The pipe line 20 is sandwiched between the protruding portion 43 and the holding portion 53 and is brought into close contact with each other to make the liquid tight. Secure. Furthermore, the adhesiveness is further increased by giving the base of the protrusion 43 a bulge toward the outer periphery. Since the sealing member 10 and the one-touch cap 40 are not particularly bonded by an adhesive or melting, it is necessary to pay attention to liquid leakage. Therefore, not only the clearance between the outer peripheral wall of the projection 43 and the inner peripheral wall of the pipe line 20 is eliminated, but also liquid-tightness is ensured.

キャップ部４７にはノズル４５の先端開口部に侵入して、確実に封止するためのシールピン５１が形成されている。これは単にノズル４５を上から覆うだけでは封止が完全でない場合があるからであり、このシールピン５１の代わりにシリコンゴムなどのパッキンを使用することもできる。また図４には、シールピン５１の周囲にガイドリブ５２が周設され、これがノズル４５の先端部外周を捉える。この構造により、簡易的なワンタッチキャップであっても堅実な封止を確保し、シールピン５１をノズル４５の先端開口部へ導くことができるからである。 The cap part 47 is formed with a seal pin 51 for entering the tip opening of the nozzle 45 and sealing it securely. This is because the sealing may not be complete by simply covering the nozzle 45 from above, and packing such as silicon rubber may be used instead of the seal pin 51. In FIG. 4, a guide rib 52 is provided around the seal pin 51, and this captures the outer periphery of the tip of the nozzle 45. This is because with this structure, even with a simple one-touch cap, it is possible to ensure a firm seal and guide the seal pin 51 to the tip opening of the nozzle 45.

上記の樹脂製ボトル１、封鎖部材１０、ワンタッチキャップ４０を組み立てた後の状態の断面図を図５に示す。この図では上述の各構成よりなる本考案の密封容器が、流通状態（左図：薄膜２１有り）と、使用状態（右図：薄膜２１が破断開封）になった場合について主要部が示されたものである。この図から判るように、三つの部品がそれぞれの位置関係を正確にしつつ、相互が緊密に係合している。このような状況は、従来の所謂ブロー成形で作成される密封容器を用いては、容易には提供できるものではない。 FIG. 5 shows a cross-sectional view of the resin bottle 1, the sealing member 10, and the one-touch cap 40 after being assembled. In this figure, the main part is shown when the sealed container of the present invention having the above-described configuration is in a distribution state (left figure: with thin film 21) and in a used condition (right figure: thin film 21 is broken open). It is a thing. As can be seen from this figure, the three parts are closely engaged with each other while the positional relationship is accurate. Such a situation cannot be easily provided by using a conventional sealed container produced by so-called blow molding.

以上の構成よりなる本考案の密封容器は、さらに、筒状部４２には、ヒンジ４６がボトル正面に対して背面に位置するように固定するための位置決め手段が設けられていることが好ましい。これによりワンタッチキャップ４０を開封する際に、より視覚的に開封位置を使用者に示すことができるからである。 In the sealed container of the present invention having the above-described configuration, it is preferable that the cylindrical portion 42 is further provided with positioning means for fixing the hinge 46 so as to be positioned on the back surface with respect to the front surface of the bottle. This is because when the one-touch cap 40 is opened, the opening position can be more visually indicated to the user.

本考案は、密封状態を確実に維持しつつ流通し、使用者によって操作性良く開封することができ、さらにワンタッチキャップの機構を採用することによって、継続的に使用しやすいものとなっている。このような密封容器は、例えば、コンタクトレンズのケア溶液を収容するボトルなどに好適に用いることができる。 The present invention circulates while maintaining the sealed state with certainty, can be opened with good operability by the user, and is further easy to use continuously by adopting a one-touch cap mechanism. Such a sealed container can be suitably used for, for example, a bottle for storing a contact lens care solution.

樹脂製ボトル１と、封鎖部材１０とを組み立てる状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state which assembles the resin bottles 1 and the sealing member 10. 樹脂製ボトル１の開口部２の周辺と、封鎖部材１０の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the opening 2 of the resin bottle 1 and the sealing member 10. 薄膜２１の拡大図である。3 is an enlarged view of a thin film 21. FIG. ワンタッチキャップ４０の断面図である。3 is a cross-sectional view of a one-touch cap 40. FIG. 樹脂製ボトル１、封鎖部材１０、ワンタッチキャップ４０を組み立てた後の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state after assembling the resin-made bottles 1, the sealing member 10, and the one-touch cap 40. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１樹脂製ボトル
２開口部
３収容部
１０封鎖部材
１２溶着リブ
１５超音波溶着用ホーン当接部
２１薄膜
４０ワンタッチキャップ
４３突起部
４６ヒンジ
４７キャップ部
５０ストッパ片
５３保持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin bottle 2 Opening part 3 Storage part 10 Sealing member 12 Welding rib 15 Ultrasonic welding horn contact part 21 Thin film 40 One-touch cap 43 Protrusion part 46 Hinge 47 Cap part 50 Stopper piece 53 Holding part

Claims

開口部と収容部を有する樹脂製ボトルの該開口部を封鎖部材により超音波溶着された密封容器において、
前記封鎖部材が破断開封可能な薄膜に封止された管路を備え、
前記薄膜が、開口部端と封鎖部材との境界（超音波溶着部）を通る仮想平面に対して、１．０〜１０．０ｍｍの範囲で上方または下方にずらして形成されていることを特徴とする密封容器。 In the sealed container in which the opening of the resin bottle having the opening and the housing is ultrasonically welded by the sealing member,
The sealing member comprises a pipe line sealed with a thin film that can be opened at break.
The thin film is formed to be shifted upward or downward within a range of 1.0 to 10.0 mm with respect to a virtual plane passing through a boundary (ultrasonic welded portion) between the opening end and the sealing member. And sealed container.

前記封鎖部材に、前記開口部端に接するように環状の溶着リブが周設され、
溶着リブの外周側および内周側の少なくとも一方の側に、超音波溶着により溶融された該溶着リブの少なくとも一部を収納する凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の密封容器。 An annular welding rib is provided around the sealing member so as to contact the end of the opening,
The concave groove for accommodating at least a part of the welding rib melted by ultrasonic welding is formed on at least one of the outer circumferential side and the inner circumferential side of the welding rib. Sealed container.

前記封鎖部材の超音波溶着用ホーン当接部が、非当接部に比して肉厚に盛り上がっていることを特徴とする請求項１または２に記載の密封容器。 3. The sealed container according to claim 1, wherein the ultrasonic welding horn contact portion of the sealing member swells thicker than the non-contact portion.

前記封鎖部材を覆う開閉自在な蓋をさらに有し、
該蓋が、
封鎖部材を覆う天板と、樹脂製ボトルに固定するための天板周囲から延設された筒状部と、前記薄膜を破断するための天板の略中心部下方に延びる突起部と、該突起部を貫通して天板上面に延びる貫通孔と、天板上面を覆いかつ前記貫通孔を閉塞するための天板周縁からヒンジを介して連結された開閉自在なキャップ部と、
を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の密封容器。 It further has an openable / closable cover that covers the sealing member,
The lid
A top plate for covering the sealing member, a cylindrical portion extending from the periphery of the top plate for fixing to the resin bottle, a protrusion extending substantially below the center of the top plate for breaking the thin film, A through-hole that extends through the protrusion and extends to the top surface of the top plate, and a cap portion that is openable and closable connected through a hinge from the periphery of the top plate to cover the top surface and close the through-hole.
The sealed container according to any one of claims 1 to 3, further comprising:

前記突起部の外周に、前記封鎖部材の管路端部を収納する保持部が周設されていることを特徴とする請求項４に記載の密封容器。 The sealed container according to claim 4, wherein a holding portion that houses a pipe end portion of the sealing member is provided around the outer periphery of the protruding portion.

前記天板周囲から延設された筒状部に、前記ヒンジ連結部がボトル正面に対して背面に位置するように固定するための位置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載の密封容器。 The positioning part for fixing so that the said hinge connection part may be located in a back surface with respect to the bottle front surface is provided in the cylindrical part extended from the said top-plate circumference | surroundings. 5. The sealed container according to 5.