JP3147512B2 - 電気光学装置 - Google Patents
電気光学装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーフィルターを有
する電気光学装置に関する。
する電気光学装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラーフィルターの形成方法や平
坦化層等の材質、形成方法について幾つか提案されてい
る。又、カラーフィルター上に透明電極を形成する方法
として特開昭６１−１９８１３１号公報、特開昭６１−
２３３７２０号公報や特開昭６１−２６０２２４号公報
等が提案されている。前記従来技術と特開昭６２−１２
１７０１号公報で提案されている光学的表示セルと光学
的異方体を組合せ大容量表示対応させた電気光学装置と
を組み合わせる事により表示容量の大きい、高画質のカ
ラー表示可能な電気光学装置が提案されている。しか
し、表示容量を上げると、前記電気光学装置では時分割
駆動を用いているため、表示部に印加される波形の配線
抵抗や、液晶層等の容量等による電気的なまりの為実効
電圧が低下し表示特性を劣化させる事が知られている。
そこで、特開昭６３−２７３８３４号公報などの方法が
提案されている。
坦化層等の材質、形成方法について幾つか提案されてい
る。又、カラーフィルター上に透明電極を形成する方法
として特開昭６１−１９８１３１号公報、特開昭６１−
２３３７２０号公報や特開昭６１−２６０２２４号公報
等が提案されている。前記従来技術と特開昭６２−１２
１７０１号公報で提案されている光学的表示セルと光学
的異方体を組合せ大容量表示対応させた電気光学装置と
を組み合わせる事により表示容量の大きい、高画質のカ
ラー表示可能な電気光学装置が提案されている。しか
し、表示容量を上げると、前記電気光学装置では時分割
駆動を用いているため、表示部に印加される波形の配線
抵抗や、液晶層等の容量等による電気的なまりの為実効
電圧が低下し表示特性を劣化させる事が知られている。
そこで、特開昭６３−２７３８３４号公報などの方法が
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来技術前者では、行、列電極によるマトリクス配列で
表示を行う電気光学装置に適用したりすると、より大容
量化させるためにダイナミック駆動時のデューティー数
を上げるためカラーフィルター上に表示用透明電極を形
成して実効電圧の低下を防止しなくてはならない。しか
し、カラーフィルター及び平坦化層は有機樹脂で殆どが
形成される為、例えば、酸化インジュウム−酸化スズ
（以下ＩＴＯ）を真空蒸着法やスパッタリング法で形成
する場合、該カラーフィルター及び平坦化層のシワより
や他のダメージの為、基板温度を通常のガラス基板並に
上げる事が出来ず比抵抗が１．５×１０-4Ω・ｃｍ位ま
でしか下げれないという問題を有しており、ＩＴＯだけ
で配線抵抗を所望の数値まで下げるのには限界があっ
た。そこで、従来技術後者で示した方法が提案されてい
るが本質的に同じ問題を抱えている。その為、表示用透
明電極上もしくは下に金属よりなる細い配線を設置する
事で配線抵抗の低減化を図る方法等が用いられている
が、表示部の開口率を低下させ表示品位の向上に対して
不十分であった。また、金属層の上はカラーフィルター
形成方法により、特に顔料を分散させた光感光性樹脂を
用いフォトリソグラフ法により形成する方法や、顔料を
分散させた樹脂を他の光感光性樹脂をレジストとして用
いパターニングする方法では該金属層上に現像されにく
い樹脂層が残り易く、絶縁層を形成し該金属層と電気的
接続を安定して確保することが製造上非常に難しいと言
う問題を有していた。
従来技術前者では、行、列電極によるマトリクス配列で
表示を行う電気光学装置に適用したりすると、より大容
量化させるためにダイナミック駆動時のデューティー数
を上げるためカラーフィルター上に表示用透明電極を形
成して実効電圧の低下を防止しなくてはならない。しか
し、カラーフィルター及び平坦化層は有機樹脂で殆どが
形成される為、例えば、酸化インジュウム−酸化スズ
（以下ＩＴＯ）を真空蒸着法やスパッタリング法で形成
する場合、該カラーフィルター及び平坦化層のシワより
や他のダメージの為、基板温度を通常のガラス基板並に
上げる事が出来ず比抵抗が１．５×１０-4Ω・ｃｍ位ま
でしか下げれないという問題を有しており、ＩＴＯだけ
で配線抵抗を所望の数値まで下げるのには限界があっ
た。そこで、従来技術後者で示した方法が提案されてい
るが本質的に同じ問題を抱えている。その為、表示用透
明電極上もしくは下に金属よりなる細い配線を設置する
事で配線抵抗の低減化を図る方法等が用いられている
が、表示部の開口率を低下させ表示品位の向上に対して
不十分であった。また、金属層の上はカラーフィルター
形成方法により、特に顔料を分散させた光感光性樹脂を
用いフォトリソグラフ法により形成する方法や、顔料を
分散させた樹脂を他の光感光性樹脂をレジストとして用
いパターニングする方法では該金属層上に現像されにく
い樹脂層が残り易く、絶縁層を形成し該金属層と電気的
接続を安定して確保することが製造上非常に難しいと言
う問題を有していた。
【０００４】そこで、本発明はこの様な問題点を解決す
るもので、その目的とする所は、カラーフィルターを用
いた電気光学装置、特に表示容量の大きな電気光学装置
の画質を向上させることを目的とする。
るもので、その目的とする所は、カラーフィルターを用
いた電気光学装置、特に表示容量の大きな電気光学装置
の画質を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電気光学装置
は、複数のカラーフィルターと、前記複数のカラーフィ
ルターの各々と平面的に重なる位置に設けた複数の表示
用電極と、を具備する電気光学装置において、隣り合う
２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラーフィル
ターは、前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に
重なる２つの前記表示用電極間にも形成されてなり、隣
り合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つの
カラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有してお
り、その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち
他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電
極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に
形成された前記一方のカラーフィルターに重なるように
設けられてなることを特徴とする。また、前記カラーフ
ィルターと前記表示用電極との間には平坦化層が設けら
れてなることを特徴とする。また、前記平坦化層は、無
機膜及び有機樹脂膜から選ばれる膜を含むことを特徴と
する。また、前記複数のカラーフィルター及び前記複数
の表示用電極はストライプ状に設けられてなることを特
徴とする。
は、複数のカラーフィルターと、前記複数のカラーフィ
ルターの各々と平面的に重なる位置に設けた複数の表示
用電極と、を具備する電気光学装置において、隣り合う
２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラーフィル
ターは、前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に
重なる２つの前記表示用電極間にも形成されてなり、隣
り合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つの
カラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有してお
り、その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち
他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電
極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に
形成された前記一方のカラーフィルターに重なるように
設けられてなることを特徴とする。また、前記カラーフ
ィルターと前記表示用電極との間には平坦化層が設けら
れてなることを特徴とする。また、前記平坦化層は、無
機膜及び有機樹脂膜から選ばれる膜を含むことを特徴と
する。また、前記複数のカラーフィルター及び前記複数
の表示用電極はストライプ状に設けられてなることを特
徴とする。
【０００６】また、本発明の他例による電気光学装置
は、対向して配置した２枚の基板を具備し、その２枚の
基板のうち一方の基板は、複数のカラーフィルターと各
前記複数のカラーフィルターの各々と平面的に重なる位
置に設けた複数の表示用電極とを有し、他方の基板は複
数の対向電極を有する電気光学装置において、隣り合う
２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラーフィル
ターは前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に重
なる２つの前記表示用電極間にも形成されており、隣り
合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つのカ
ラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有しており、
その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち他方
のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電極と
電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に形成
された前記一方のカラーフィルターに重なるように設け
られてなり、前記遮光層は、前記表示用電極と前記対向
電極とが平面的に重なる位置以外の位置において前記表
示用電極と電気的に接続されることを特徴とする。
は、対向して配置した２枚の基板を具備し、その２枚の
基板のうち一方の基板は、複数のカラーフィルターと各
前記複数のカラーフィルターの各々と平面的に重なる位
置に設けた複数の表示用電極とを有し、他方の基板は複
数の対向電極を有する電気光学装置において、隣り合う
２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラーフィル
ターは前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に重
なる２つの前記表示用電極間にも形成されており、隣り
合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つのカ
ラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有しており、
その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち他方
のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電極と
電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に形成
された前記一方のカラーフィルターに重なるように設け
られてなり、前記遮光層は、前記表示用電極と前記対向
電極とが平面的に重なる位置以外の位置において前記表
示用電極と電気的に接続されることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明は上記したように、「隣り合う２つの前
記カラーフィルターのうち一方のカラーフィルターは、
前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に重なる２
つの前記表示用電極間にも形成されてなる」、及び「遮
光層は、前記２つのカラーフィルターのうち他方のカラ
ーフィルターと平面的に重なる前記表示用電極と電気的
に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に形成された
前記一方のカラーフィルターに重なるように設けられて
なる」構成を具備する。 そのため抵抗を下げることが
できるので、電気的な駆動波形のなまりを防止してコン
トラスト低下及び、クロストークを無くすという作用を
生じる。また、隣り合う２つの表示電極間に入射する光
を遮光層によって吸収するという作用を生じる。特に表
示電極間に形成されたカラーフィルターと遮光層が重な
っているので、表示電極間のカラーフィルター形成部分
における光漏れを防止できる。そして、その結果、コン
トラスト特性及びカラー表示の際の色純度が良好な電気
光学装置が実現する。
記カラーフィルターのうち一方のカラーフィルターは、
前記２つのカラーフィルターの各々と平面的に重なる２
つの前記表示用電極間にも形成されてなる」、及び「遮
光層は、前記２つのカラーフィルターのうち他方のカラ
ーフィルターと平面的に重なる前記表示用電極と電気的
に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に形成された
前記一方のカラーフィルターに重なるように設けられて
なる」構成を具備する。 そのため抵抗を下げることが
できるので、電気的な駆動波形のなまりを防止してコン
トラスト低下及び、クロストークを無くすという作用を
生じる。また、隣り合う２つの表示電極間に入射する光
を遮光層によって吸収するという作用を生じる。特に表
示電極間に形成されたカラーフィルターと遮光層が重な
っているので、表示電極間のカラーフィルター形成部分
における光漏れを防止できる。そして、その結果、コン
トラスト特性及びカラー表示の際の色純度が良好な電気
光学装置が実現する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づきより詳細に説
明する。尚、本発明の電気光学装置及び製造方法は以下
各々の実施例で示す構成に限定されないことは言うまで
もない。表示部はカラーフィルター側はカラーフィルタ
ーピッチ１００μｍ、カラーフィルター上表示用透明電
極は幅７５μｍ、電極間ギャップ２５μｍとして３色に
対応させて各々６４０本，計１９２０本の電極を形成
し、対向電極はＩＴＯで膜厚２０００オングストロー
ム、面抵抗５Ω／□で幅２７５μｍ、電極間ギャップ２
５μｍとして４００本形成した。表示部の配線抵抗は４
ｋΩであった。配向処理はポリイミドをラビングする従
来より用いられている周知の方法を適応したが、配向処
理によるねじれ配向されるものばかりでなく基板と平行
に配向（ねじれていない）するもの、強誘電性の液晶を
用いた場合でも適用できるもので、以下に述べる実施例
に限定されるものでもない。更に、ねじれ配向させる場
合には、そのねじれ角に制限があるわけではないが、コ
ントラストや表示特性又製造上の安定性から９０゜〜３
６０゜が望ましい。しかし、ねじれ角に制限があるわけ
ではないので９０゜未満や３６０゜以上でも適用は可能
である。本実施例では捻れ角を左２３０゜とし、液晶層
の厚み（以下セルギャップ）は７．０μｍに設定した。
又、本発明に於いてはカラーフィルターは耐熱性を考慮
して顔料系とし赤（以下Ｒ）、緑（以下Ｇ）、青（以下
Ｂ）の３原色を用い、一般的な色純度（彩度）と透過率
（明度）を得るため各色の膜厚は１．５〜２．５μｍと
設定した。しかし、各材料の形成方法によって耐熱性に
制限が無いときには、染料系を適応しても問題の無いこ
とは言うまでもない。製造方法については、カラーフィ
ルター、平坦化層による制約は無い。又、金属層の形成
方法及び材料の組み合せ等制約が無いことはいうまでも
ない。
明する。尚、本発明の電気光学装置及び製造方法は以下
各々の実施例で示す構成に限定されないことは言うまで
もない。表示部はカラーフィルター側はカラーフィルタ
ーピッチ１００μｍ、カラーフィルター上表示用透明電
極は幅７５μｍ、電極間ギャップ２５μｍとして３色に
対応させて各々６４０本，計１９２０本の電極を形成
し、対向電極はＩＴＯで膜厚２０００オングストロー
ム、面抵抗５Ω／□で幅２７５μｍ、電極間ギャップ２
５μｍとして４００本形成した。表示部の配線抵抗は４
ｋΩであった。配向処理はポリイミドをラビングする従
来より用いられている周知の方法を適応したが、配向処
理によるねじれ配向されるものばかりでなく基板と平行
に配向（ねじれていない）するもの、強誘電性の液晶を
用いた場合でも適用できるもので、以下に述べる実施例
に限定されるものでもない。更に、ねじれ配向させる場
合には、そのねじれ角に制限があるわけではないが、コ
ントラストや表示特性又製造上の安定性から９０゜〜３
６０゜が望ましい。しかし、ねじれ角に制限があるわけ
ではないので９０゜未満や３６０゜以上でも適用は可能
である。本実施例では捻れ角を左２３０゜とし、液晶層
の厚み（以下セルギャップ）は７．０μｍに設定した。
又、本発明に於いてはカラーフィルターは耐熱性を考慮
して顔料系とし赤（以下Ｒ）、緑（以下Ｇ）、青（以下
Ｂ）の３原色を用い、一般的な色純度（彩度）と透過率
（明度）を得るため各色の膜厚は１．５〜２．５μｍと
設定した。しかし、各材料の形成方法によって耐熱性に
制限が無いときには、染料系を適応しても問題の無いこ
とは言うまでもない。製造方法については、カラーフィ
ルター、平坦化層による制約は無い。又、金属層の形成
方法及び材料の組み合せ等制約が無いことはいうまでも
ない。
【０００９】〔実施例１〕 図１を用いて説明する。ガラス基板１に赤、緑、青の各
々の顔料を紫外線硬化型樹脂に分散させたカラーレジス
トを塗布し、露光−現像工程を各３回繰り返し、カラー
フィルター２を幅９５μｍで隣合うカラーフィルター同
士が少なくとも重ならない様にストライプ状に膜厚１．
２μｍ厚で形成した。次に該カラーフィルター上に低温
マグネトロンスパッタ法により１８０℃の成膜温度でＩ
ＴＯよりなる透明導伝性膜を１０００オングストローム
形成し、フォトリソグラフ法にて表示用透明電極３をカ
ラーフィルター２上に形成した。この際、前記表示用透
明電極３は前記カラーフィルター２上の片側に面合わせ
で形成した。次に、各カラーフィルター間に当たる位置
に隣合うカラーフィルター同士にかかるように１５μｍ
幅でストライプ状にクロム−金よりなる遮光層４を形成
した。この時対向電極と重ならない位置にストライプ状
部から凸状に表示用透明電極間ギャップより広めの３０
μｍで電気的接続部５を形成し、前記表示用透明電極３
と交差させて形成し電気的接続を確保した。このように
して形成された遮光層４は隣の表示用透明電極と１０μ
ｍ間隔が開いていることとなる。但し、間隔の設定に付
いては表示特性、加工精度の関係から設定できる事はい
うまでも無い。又、遮光層４のクロムと金は真空蒸着法
にてクロム約５００オングストローム、金を約１０００
オングストローム連続成膜後、フォトリソ法を用いてパ
ターニングした。クロムは第２硝酸セリウムアンモン、
金はヨウ素−ヨウ化カリウムで各々エッチングした。図
２は図１のＡ−Ａ’より見た構造図、図３は図１のＢ−
Ｂ’より見た構造を示した図である。次に図４を用いて
本発明の電気光学装置の構造を説明する。図１で示した
ガラス基板１と同じくガラス基板６上にＩＴＯにてマト
リックス状に成るように対向電極７を形成する。この後
ポリイミドを用いて配向膜８を３００〜４００オングス
トロームで各々形成した。シール９で基板１，６を接着
後ギャップ材１０を介して液晶１１を封入した。本実施
例に於いては上記で説明した表示用透明電極３を含む基
板としての各色上の表示部の抵抗を測定した所４ｋΩで
あった。この電気光学装置と遮光層が無くカラーフィル
ター上の透明電極を同じく低温マグネトロンスパッタ法
で２０００オングストローム（面抵抗２０Ω／□）、表
示部の配線抵抗を２５ｋΩとした以外同じ電気光学装置
を用いて表示を比較した所、本実施例の方法で作成した
電気光学装置はクロストークの無い高品位を得る事が出
来た。又、本実施例にて作成した電気光学装置を、６０
℃−９０ＲＨ％恒温恒湿下放置試験にて３００時間変化
無く、５０℃−９０ＲＨ％恒温恒湿下通電試験に於いて
は２５０時間電蝕や画質の変化は確認されず良好な安定
性を得る事ができた。尚、表示用透明電極３と遮光層４
は本実施例１で示した物と逆に先に遮光層４を形成後表
示用透明電極３を形成しても良い。
々の顔料を紫外線硬化型樹脂に分散させたカラーレジス
トを塗布し、露光−現像工程を各３回繰り返し、カラー
フィルター２を幅９５μｍで隣合うカラーフィルター同
士が少なくとも重ならない様にストライプ状に膜厚１．
２μｍ厚で形成した。次に該カラーフィルター上に低温
マグネトロンスパッタ法により１８０℃の成膜温度でＩ
ＴＯよりなる透明導伝性膜を１０００オングストローム
形成し、フォトリソグラフ法にて表示用透明電極３をカ
ラーフィルター２上に形成した。この際、前記表示用透
明電極３は前記カラーフィルター２上の片側に面合わせ
で形成した。次に、各カラーフィルター間に当たる位置
に隣合うカラーフィルター同士にかかるように１５μｍ
幅でストライプ状にクロム−金よりなる遮光層４を形成
した。この時対向電極と重ならない位置にストライプ状
部から凸状に表示用透明電極間ギャップより広めの３０
μｍで電気的接続部５を形成し、前記表示用透明電極３
と交差させて形成し電気的接続を確保した。このように
して形成された遮光層４は隣の表示用透明電極と１０μ
ｍ間隔が開いていることとなる。但し、間隔の設定に付
いては表示特性、加工精度の関係から設定できる事はい
うまでも無い。又、遮光層４のクロムと金は真空蒸着法
にてクロム約５００オングストローム、金を約１０００
オングストローム連続成膜後、フォトリソ法を用いてパ
ターニングした。クロムは第２硝酸セリウムアンモン、
金はヨウ素−ヨウ化カリウムで各々エッチングした。図
２は図１のＡ−Ａ’より見た構造図、図３は図１のＢ−
Ｂ’より見た構造を示した図である。次に図４を用いて
本発明の電気光学装置の構造を説明する。図１で示した
ガラス基板１と同じくガラス基板６上にＩＴＯにてマト
リックス状に成るように対向電極７を形成する。この後
ポリイミドを用いて配向膜８を３００〜４００オングス
トロームで各々形成した。シール９で基板１，６を接着
後ギャップ材１０を介して液晶１１を封入した。本実施
例に於いては上記で説明した表示用透明電極３を含む基
板としての各色上の表示部の抵抗を測定した所４ｋΩで
あった。この電気光学装置と遮光層が無くカラーフィル
ター上の透明電極を同じく低温マグネトロンスパッタ法
で２０００オングストローム（面抵抗２０Ω／□）、表
示部の配線抵抗を２５ｋΩとした以外同じ電気光学装置
を用いて表示を比較した所、本実施例の方法で作成した
電気光学装置はクロストークの無い高品位を得る事が出
来た。又、本実施例にて作成した電気光学装置を、６０
℃−９０ＲＨ％恒温恒湿下放置試験にて３００時間変化
無く、５０℃−９０ＲＨ％恒温恒湿下通電試験に於いて
は２５０時間電蝕や画質の変化は確認されず良好な安定
性を得る事ができた。尚、表示用透明電極３と遮光層４
は本実施例１で示した物と逆に先に遮光層４を形成後表
示用透明電極３を形成しても良い。
【００１０】〔実施例２〕 図５を用いて説明する。ガラス基板１上に実施例１と同
様にカラーフィルター２を形成した後、エポキシアクリ
レート樹脂に紫外線硬化感光性を付与してスピンコート
法により１．２μｍ厚でコートした後、紫外線照射して
平坦化層１２を形成した。図６は図５をＡ−Ａ’より見
た構造、図７は図５をＢ−Ｂ’より見た構造を示す。次
に実施例１と同様に遮光層４と表示用透明電極３を形成
した。本実施例２で示したカラーフィルター付基板１を
用いて図８に示す用にシール９を介して対向基板６と組
み合わせ電気光学装置を作成した。この時、平坦化層１
２は本実施例ではセル厚が制御しやすいようにシール９
の下まで形成したが、シール９より内側でも、外側でも
同様の結果が得られる事は言うまでもない。この様にし
て作成した電気光学装置を実施例１と同様にしてクロス
トーク等画質に関して評価した所同様の良好な結果を得
ることが出来ると共に安定性に於いても良好な結果を得
る事が出来た。
様にカラーフィルター２を形成した後、エポキシアクリ
レート樹脂に紫外線硬化感光性を付与してスピンコート
法により１．２μｍ厚でコートした後、紫外線照射して
平坦化層１２を形成した。図６は図５をＡ−Ａ’より見
た構造、図７は図５をＢ−Ｂ’より見た構造を示す。次
に実施例１と同様に遮光層４と表示用透明電極３を形成
した。本実施例２で示したカラーフィルター付基板１を
用いて図８に示す用にシール９を介して対向基板６と組
み合わせ電気光学装置を作成した。この時、平坦化層１
２は本実施例ではセル厚が制御しやすいようにシール９
の下まで形成したが、シール９より内側でも、外側でも
同様の結果が得られる事は言うまでもない。この様にし
て作成した電気光学装置を実施例１と同様にしてクロス
トーク等画質に関して評価した所同様の良好な結果を得
ることが出来ると共に安定性に於いても良好な結果を得
る事が出来た。
【００１１】実施例１，２を通じて説明してきたが本発
明の構造は他のカラーフィルター形成方法（例えば電着
法、印刷インクに顔料を分散させ例えばオフセット印刷
法等によってカラーフィルターを形成する方法、顔料を
ポリイミド樹脂等の基質に分散させフォトレジストを用
いてカラーフィルターをパターニングする方法等）や平
坦化層として他の材料（例えば、熱硬化性メラミン樹
脂、エポキシ樹脂、シリコーン系樹脂等）による材料、
形成方法の制約は受けない。
明の構造は他のカラーフィルター形成方法（例えば電着
法、印刷インクに顔料を分散させ例えばオフセット印刷
法等によってカラーフィルターを形成する方法、顔料を
ポリイミド樹脂等の基質に分散させフォトレジストを用
いてカラーフィルターをパターニングする方法等）や平
坦化層として他の材料（例えば、熱硬化性メラミン樹
脂、エポキシ樹脂、シリコーン系樹脂等）による材料、
形成方法の制約は受けない。
【００１２】〔実施例３〕 実施例１，２で述べた基板の遮光層４をニッケルを真空
蒸着法により、又金を該ニッケルをフォトリソグラフ法
によりパターニング後、無電解メッキ法で選択的にニッ
ケル上に析出させて実施例，２と同様の膜厚で形成し
た以外はカラーフィルター、及び表示用透明電極は同様
に作成し、該基板を用いて対向電極を同様に用い粒系の
揃ったガラスビーズをギャップ材１０としてセルギャッ
プ２μｍに設定し、強誘電液晶を注入しパルス幅とリフ
レッシュ駆動の周波数を変えて表示を確認した所パルス
幅は約６０μｓ、リフレッシュ駆動周波数は約２０Ｈｚ
まで良好な波形飽和状態で応答した。本実施例の電気光
学装置に対して金属層による遮光層を形成しない従来構
造の電気光学装置はパルス幅約２５０μｓ、リフレッシ
ュ駆動周波数約８Ｈｚとなりフリッカーが目立った表示
となった。以上よりカラー表示の良好な強誘電液晶表示
装置を作成する事が可能となった。
蒸着法により、又金を該ニッケルをフォトリソグラフ法
によりパターニング後、無電解メッキ法で選択的にニッ
ケル上に析出させて実施例，２と同様の膜厚で形成し
た以外はカラーフィルター、及び表示用透明電極は同様
に作成し、該基板を用いて対向電極を同様に用い粒系の
揃ったガラスビーズをギャップ材１０としてセルギャッ
プ２μｍに設定し、強誘電液晶を注入しパルス幅とリフ
レッシュ駆動の周波数を変えて表示を確認した所パルス
幅は約６０μｓ、リフレッシュ駆動周波数は約２０Ｈｚ
まで良好な波形飽和状態で応答した。本実施例の電気光
学装置に対して金属層による遮光層を形成しない従来構
造の電気光学装置はパルス幅約２５０μｓ、リフレッシ
ュ駆動周波数約８Ｈｚとなりフリッカーが目立った表示
となった。以上よりカラー表示の良好な強誘電液晶表示
装置を作成する事が可能となった。
【００１３】〔実施例４〕 実施例４の電気光学装置の構造を図９を用いて説明す
る。実施例２にて説明した電気光学装置を表示セルとし
光学的なスイッチングを行うＳセルとた。本実施例で
は光学的異方体として該Ｓセルと同じ複屈折性（セル
ギャップ：ｄと液晶もしくは光学的異方体の屈折率異方
性：△ｎとの積△ｎ×ｄ＝０．９，△ｎ＝０．１２９）
を持ち、Ｓセルを光学的に補償出来る様に液晶セルを
偏光体１４，１５の間に設置した。本実施例では液晶セ
ルは△ｎ×ｄ＝０．９としてｄ＝８μｍ，△ｎ＝０．
１１３とした。ここで、Ｓセルと液晶セルの相接す
る面の配向方向のなす角は７０゜〜１１０゜の範囲が望
ましく、更に望ましくは９０゜である。本実施例では９
０゜とした。又、各々の偏光体の偏光軸とＳセル、液
晶セル各々の合い接する面側の配向方向のなす角を２
０〜５０゜で振り本実施例で用いている複屈折性と屈折
率分散の値では非点灯時に黒く全点灯時に白となる条件
は４５゜である。但し配向方向に対して変更軸が電気光
学装置の上からみて右か左かはポジかネガかの相違であ
り本実施例ではネガとなるようにした。
る。実施例２にて説明した電気光学装置を表示セルとし
光学的なスイッチングを行うＳセルとた。本実施例で
は光学的異方体として該Ｓセルと同じ複屈折性（セル
ギャップ：ｄと液晶もしくは光学的異方体の屈折率異方
性：△ｎとの積△ｎ×ｄ＝０．９，△ｎ＝０．１２９）
を持ち、Ｓセルを光学的に補償出来る様に液晶セルを
偏光体１４，１５の間に設置した。本実施例では液晶セ
ルは△ｎ×ｄ＝０．９としてｄ＝８μｍ，△ｎ＝０．
１１３とした。ここで、Ｓセルと液晶セルの相接す
る面の配向方向のなす角は７０゜〜１１０゜の範囲が望
ましく、更に望ましくは９０゜である。本実施例では９
０゜とした。又、各々の偏光体の偏光軸とＳセル、液
晶セル各々の合い接する面側の配向方向のなす角を２
０〜５０゜で振り本実施例で用いている複屈折性と屈折
率分散の値では非点灯時に黒く全点灯時に白となる条件
は４５゜である。但し配向方向に対して変更軸が電気光
学装置の上からみて右か左かはポジかネガかの相違であ
り本実施例ではネガとなるようにした。
【００１４】しかし、上述した様に光学的異方体として
はＳセルと同じ複屈折性を有しておれば同様の効果が有
り、例えばたポリビニルアルコールやポリカーボネート
等の延伸した高分子フィルムを用いても良く、制約はさ
れない。この様にして作成した電気光学装置を表示させ
画質を評価した所、白黒の発色性の良い高画質のカラー
表示を得る事が出来た。
はＳセルと同じ複屈折性を有しておれば同様の効果が有
り、例えばたポリビニルアルコールやポリカーボネート
等の延伸した高分子フィルムを用いても良く、制約はさ
れない。この様にして作成した電気光学装置を表示させ
画質を評価した所、白黒の発色性の良い高画質のカラー
表示を得る事が出来た。
【００１５】〔実施例５〕 実施例１，２，３にて説明してきた構造に対して、今後
より表示容量が大きくなる事に対応して、信号入力方法
もより細密化が進む事が予想され、例えば異方性導電接
着剤を介して駆動ドライバーをフレキシブルテープ上に
実装したテープをガラス基板に接続する方法の細密化
と、一方ガラス基板側の信号入力端子部に金属層（例え
ばアルミニウム、金等）を形成し、ドライバー実装基板
とワイヤーボンディング技術を用いて接続する方法、又
はガラス基板上に直接駆動ドライバーを実装する方法
（一般的にＣＯＧと言われる方法）に対して対応する為
に、実施例２で示した遮光層４を図１０に示す様に表示
部以外まで延長しカラーフィルターの無い部分で通常の
信号入力端子部と表示部の間の引き回し部で表示用透明
電極３と接続させ、そのまま遮光層４を用いて引き回し
部及び信号入力端子部１５を形成した。該信号入力端子
部１５に金ワイヤーを用いてワイヤーボンディングを行
った所良好な共晶結合状態を確認する事が出来た。また
ＣＯＧ実装をおこなってみたが、通常電気光学装置にす
る場合モールド処理もしくは液晶セル内になる部分には
簡易的にモールド処理を施して駆動ドラーバーの入力と
基板側の出力を観察する方法で該基板を６０℃−９０Ｒ
Ｈ％恒温恒湿下放置試験にて２５０時間問題が無く良好
な結果を得る事が出来た。以上説明した構造は実装方法
に応じてその金属系を選択できる。
より表示容量が大きくなる事に対応して、信号入力方法
もより細密化が進む事が予想され、例えば異方性導電接
着剤を介して駆動ドライバーをフレキシブルテープ上に
実装したテープをガラス基板に接続する方法の細密化
と、一方ガラス基板側の信号入力端子部に金属層（例え
ばアルミニウム、金等）を形成し、ドライバー実装基板
とワイヤーボンディング技術を用いて接続する方法、又
はガラス基板上に直接駆動ドライバーを実装する方法
（一般的にＣＯＧと言われる方法）に対して対応する為
に、実施例２で示した遮光層４を図１０に示す様に表示
部以外まで延長しカラーフィルターの無い部分で通常の
信号入力端子部と表示部の間の引き回し部で表示用透明
電極３と接続させ、そのまま遮光層４を用いて引き回し
部及び信号入力端子部１５を形成した。該信号入力端子
部１５に金ワイヤーを用いてワイヤーボンディングを行
った所良好な共晶結合状態を確認する事が出来た。また
ＣＯＧ実装をおこなってみたが、通常電気光学装置にす
る場合モールド処理もしくは液晶セル内になる部分には
簡易的にモールド処理を施して駆動ドラーバーの入力と
基板側の出力を観察する方法で該基板を６０℃−９０Ｒ
Ｈ％恒温恒湿下放置試験にて２５０時間問題が無く良好
な結果を得る事が出来た。以上説明した構造は実装方法
に応じてその金属系を選択できる。
【００１６】
【発明の効果】以上、述べてきたように本発明は、「隣
り合う２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラー
フィルターは、前記２つのカラーフィルターの各々と平
面的に重なる２つの前記表示用電極間にも形成されてな
る」、及び「遮光層は、前記２つのカラーフィルターの
うち他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示
用電極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極
間に形成された前記一方のカラーフィルターに重なるよ
うに設けられてなる」構成を具備するので配線抵抗を下
げることができ、電気的な駆動波形のなまりを防止して
コントラスト低下及び、クロストークを無くすことがで
きる。また、隣り合う２つの表示電極間に入射する光を
遮光層によって吸収することができる。特に表示電極間
に形成されたカラーフィルターと遮光層が重なっている
ので、表示電極間のカラーフィルター形成部分における
光漏れを防止できる。そして、その結果、コントラスト
特性及びカラー表示の際の色純度が良好な電気光学装置
が実現する。
り合う２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラー
フィルターは、前記２つのカラーフィルターの各々と平
面的に重なる２つの前記表示用電極間にも形成されてな
る」、及び「遮光層は、前記２つのカラーフィルターの
うち他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示
用電極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極
間に形成された前記一方のカラーフィルターに重なるよ
うに設けられてなる」構成を具備するので配線抵抗を下
げることができ、電気的な駆動波形のなまりを防止して
コントラスト低下及び、クロストークを無くすことがで
きる。また、隣り合う２つの表示電極間に入射する光を
遮光層によって吸収することができる。特に表示電極間
に形成されたカラーフィルターと遮光層が重なっている
ので、表示電極間のカラーフィルター形成部分における
光漏れを防止できる。そして、その結果、コントラスト
特性及びカラー表示の際の色純度が良好な電気光学装置
が実現する。
【図１】本発明の実施例１で示したカラーフィルター付
き基板の構造図。
き基板の構造図。
【図２】本発明の実施例１で示したカラーフィルター付
き基板のＡ−Ａ’断面より見た構造図。
き基板のＡ−Ａ’断面より見た構造図。
【図３】本発明の実施例１で示したカラーフィルター付
き基板のＢ−Ｂ’断面より見た構造図。
き基板のＢ−Ｂ’断面より見た構造図。
【図４】本発明の実施例２で示した電気光学装置の構造
図。
図。
【図５】本発明の実施例２で示したカラーフィルター付
き基板の構造図。
き基板の構造図。
【図６】本発明の実施例２で示したカラーフィルター付
き基板のＡ−Ａ’断面より見た構造図。
き基板のＡ−Ａ’断面より見た構造図。
【図７】本発明の実施例２で示したカラーフィルター付
き基板のＢ−Ｂ’断面より見た構造図。
き基板のＢ−Ｂ’断面より見た構造図。
【図８】本発明の実施例２で示した電気光学装置の構造
図。
図。
【図９】本発明の実施例４で示した電気光学装置の構成
図。
図。
【図１０】本発明の実施例５で示したカラーフィルター
付き基板の構造図。
付き基板の構造図。
１．ガラス基板 ２．カラーフィルター ３．表示用透明電極 ４．遮光層 ５．電気的接続部 ６．ガラス基板 ７．対向電極 ８．配向膜 ９．シール １０．ギャップ材 １１．液晶 １２．平坦化層 １３．偏光体 １４．偏光体 １５．信号入力端子部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1335 G02F 1/1343
Claims (5)
- 【請求項１】複数のカラーフィルターと、前記複数のカ
ラーフィルターの各々と平面的に重なる位置に設けた複
数の表示用電極と、を具備する電気光学装置において、 隣り合う２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラ
ーフィルターは、前記２つのカラーフィルターの各々と
平面的に重なる２つの前記表示用電極間にも形成されて
なり、 隣り合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つ
のカラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有してお
り、その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち
他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電
極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に
形成された前記一方のカラーフィルターに重なるように
設けられてなることを特徴とする電気光学装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の電気光学装置において、 前記カラーフィルターと前記表示用電極との間には平坦
化層が設けられてなることを特徴とする電気光学装置。 - 【請求項３】請求項２に記載の電気光学装置において、 前記平坦化層は、無機膜及び有機樹脂膜から選ばれる膜
を含むことを特徴とする電気光学装置。 - 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
電気光学装置において、 前記複数のカラーフィルター及び前記複数の表示用電極
は各々ストライプ状に設けられてなることを特徴とする
電気光学装置。 - 【請求項５】対向して配置した２枚の基板を具備し、そ
の２枚の基板のうち一方の基板は、複数のカラーフィル
ターと各前記複数のカラーフィルターの各々と平面的に
重なる位置に設けた複数の表示用電極とを有し、他方の
基板は複数の対向電極を有する電気光学装置において、 隣り合う２つの前記カラーフィルターのうち一方のカラ
ーフィルターは前記２つのカラーフィルターの各々と平
面的に重なる２つの前記表示用電極間にも形成されてお
り、 隣り合う２つの前記カラーフィルター間にはそれら２つ
のカラーフィルターの各々に隣接する遮光層を有してお
り、その遮光層は、前記２つのカラーフィルターのうち
他方のカラーフィルターと平面的に重なる前記表示用電
極と電気的に接続され、且つ前記２つの表示用電極間に
形成された前記一方のカラーフィルターに重なるように
設けられてなり、 前記遮光層は、前記表示用電極と前記対向電極とが平面
的に重なる位置以外の位置において前記表示用電極と電
気的に接続されることを特徴とする電気光学装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20133492A JP3147512B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 電気光学装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20133492A JP3147512B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 電気光学装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651325A JPH0651325A (ja) | 1994-02-25 |
| JP3147512B2 true JP3147512B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=16439299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20133492A Expired - Fee Related JP3147512B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 電気光学装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147512B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101002314A (zh) * | 2004-08-31 | 2007-07-18 | 松下电器产业株式会社 | 微型机械设备 |
| JP2006098530A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタ |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20133492A patent/JP3147512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651325A (ja) | 1994-02-25 |
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