JP3141719U - 地中掘削装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】短時間で井戸掘削ができる地中掘削装置を提供すること。
【解決手段】先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、外管10の内部に管胴に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、前記先導管1と井戸管3とが上下方向に分離可能に組み立てられている地中掘削装置。上突設部4aが、その長手方向上端が先導管の上端からはみ出すようにして先導管外周に等間隔に固設されているとともに、下突設部4bが、その下端が井戸管の下端からはみ出すようにして井戸管外周に等間隔に固設されており、先導管の上端に、井戸管の下端を突き合わせるように、先導管と井戸管に固設された夫々の上下突設部の位置を回転方向にずらして連結し、井戸管の回転が、下突設部及び上突設部を介して、先導管に伝えられるようにした。
【選択図】 図1
【解決手段】先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、外管10の内部に管胴に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、前記先導管1と井戸管3とが上下方向に分離可能に組み立てられている地中掘削装置。上突設部4aが、その長手方向上端が先導管の上端からはみ出すようにして先導管外周に等間隔に固設されているとともに、下突設部4bが、その下端が井戸管の下端からはみ出すようにして井戸管外周に等間隔に固設されており、先導管の上端に、井戸管の下端を突き合わせるように、先導管と井戸管に固設された夫々の上下突設部の位置を回転方向にずらして連結し、井戸管の回転が、下突設部及び上突設部を介して、先導管に伝えられるようにした。
【選択図】 図1
Description
本考案は先導部、フィルター管、井戸管からなる地中掘削装置に係り、特に掘削スクリューを有する先導部の回転掘削力を、井戸管からの伝達により行うための連結構造に関する。
従来、井戸掘削においては図9(a)〜(c)に示すように、いわゆるパーカッション式又はロータリー式などの方法により、排土20を地上に出して縦穴21を掘り、井戸管3およびフィルター管2を挿入し(b)、地盤との間隙にろ過作用を目的として砂や砂利22などを埋め戻す方法(c)が一般的である。一般に、井戸用あるいは埋め込み杭用の縦穴を地盤に設ける方法として、その他にも多数の技術が存在する。
埋め込み杭用の縦穴を掘る方法として特開2002−363981号公報(特許文献1)には、先端翼を有する先端軸部を、脱着機構を介して切り離し可能に上部軸部の下端に取り付けて地盤内に回転貫入させて所定深度に到達させ、前記脱着機構で上部軸部を切り離して上部軸部のみを引き上げて空孔を形成することが開示されている。
前記特許文献1では、脱着機構として先端軸部の上端に雄ねじを形成し、上部軸部下端の雌ねじと螺合させ、全体を埋設する際に回転に伴う締め付け力が作用した場合にも緩い螺合が実現する程度のネジ山形状からなっている。このため、切り離し時に上部軸部を逆回転すれば両者は容易に解けるようになっている。
また、特開2003−301685号公報(特許文献2)には、地盤を掘削するためのオーガ軸の嵌合孔に、同形状のオーガヘッド軸を嵌合させ回転力を高効率に伝達する接続構造を提案している。
特開2002−363981号公報
特開2003−301685号
また、特開2003−301685号公報(特許文献2)には、地盤を掘削するためのオーガ軸の嵌合孔に、同形状のオーガヘッド軸を嵌合させ回転力を高効率に伝達する接続構造を提案している。
近時、土地造成の拡大に伴う地下水の確保は勿論、農業土地改良、道路建設地盤整備、建造物地盤整備における湧水の排水、液状化土壌の改良などが行われている。また、建築・土木工事現場、農地整備現場において用水確保のための臨時井戸掘削も頻繁に行われている。
このような現場においては、特に、鋼管などを使用した簡単な構造で、経済的かつ短時間での井戸掘削が要望されている。
このような現場においては、特に、鋼管などを使用した簡単な構造で、経済的かつ短時間での井戸掘削が要望されている。
前記特許文献1及び2の掘削装置構造は、いずれも井戸用、埋め込み杭用の縦穴を掘削するために利用できるものではあるが、掘削推進と同時に井戸管、フィルター管を地盤に埋設する掘削装置としては、構造的に簡単かつ経済的なものではない。
本考案は、フィルター管を内挿した井戸管を簡単な構造で、短時間での地中掘削装置を提供することを課題とする。
本考案は、フィルター管を内挿した井戸管を簡単な構造で、短時間での地中掘削装置を提供することを課題とする。
上記課題を達成するため、本考案の請求項1に記載の地中掘削装置は、先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、外管10の内部に管胴に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、前記先導管1と前記井戸管3とが上下方向に分離可能に組み立てられていることを特徴とする。
請求項2に記載の地中掘削装置は、請求項1において、上突設部4aが、その長手方向上端が前記先導管1の上端からはみ出すようにして先導管1外周に等間隔に固設されているとともに、下突設部4bが、その下端が井戸管3の下端からはみ出すようにして前記井戸管3外周に等間隔に固設されており、前記先導管1の上端に、前記井戸管3の下端を突き合わせるように、前記先導管1と前記井戸管3に固設された夫々の前記上下突設部(4a、4b)の位置を回転方向にずらして連結し、前記井戸管3の回転が、前記下突設部4b及び前記上突設部4aを介して、前記先導管1に伝えられるようにしたことを特徴とする。
請求項3に記載の地中掘削装置は、請求項1又は2において、前記井戸管3に内挿されるフィルター管2の上端近傍の外周にパッキングリング11を挟着したことを特徴とする。
請求項4に記載の地中掘削装置は、請求項1〜3のいずれかにおいて、前記井戸管3の下端内周に複数の内突設部と吊持リングを設け、該井戸管3に内挿するフィルター管2の上端外周に複数の外突設部を設け、前記井戸管3の地上への引き上げ時において前記内外突設部により該井戸管の回転力を該フィルター管2に伝達させると共に、内挿された該フィルター管2を吊持リングにより引き上げ地上に回収できるようにしたことを特徴とする。
請求項4に記載の地中掘削装置は、請求項1〜3のいずれかにおいて、前記井戸管3の下端内周に複数の内突設部と吊持リングを設け、該井戸管3に内挿するフィルター管2の上端外周に複数の外突設部を設け、前記井戸管3の地上への引き上げ時において前記内外突設部により該井戸管の回転力を該フィルター管2に伝達させると共に、内挿された該フィルター管2を吊持リングにより引き上げ地上に回収できるようにしたことを特徴とする。
本考案の地中掘削装置は、極めて簡単な構造で、上部の井戸管の回転力を先端の先導部の掘削スクリューの掘削回転に伝達できる構造となっており、また、井戸管と先導部とを分離可能に組立てた構造であり、構成部品の一部が再利用可能である。
以下、本考案の地中掘削装置について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本考案の掘削装置の実施の形態を示す概略説明図を示す。
図2は、図1に示す掘削装置の概略分解斜視図である。
図1及び図2において、掘削装置は、先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、外管10の内部に管壁に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、先導管1と井戸管3とは上下方向に分離可能に組み立てられている。
図1は、本考案の掘削装置の実施の形態を示す概略説明図を示す。
図2は、図1に示す掘削装置の概略分解斜視図である。
図1及び図2において、掘削装置は、先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、外管10の内部に管壁に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、先導管1と井戸管3とは上下方向に分離可能に組み立てられている。
先導管1の下端には、先端を鋭角とした三角形の板4枚を背中合わせで溶接等の手段で接合した掘削刃1aが、先端部に固定されている。
また、先導管1の上下方向中央外周には、1周の掘削スクリュー1bが設けられており、スクリューの一部を切り欠いて上下に開いた状態にされ、掘削作業において先進と同時に排土を後方に送るに適した捻り形状とされている。
なお、掘削刃1aは、図では三角形の板を4枚を背中合わせで接合した形態を示しているが、三角形に限定されるものではなく、角錐、円錐、ドリル刃の形状など種々の形態を適宜選択できる。
また、掘削スクリュー1bは、掘削先進と同時に排土を後方(上方)に送る機能を果すものであれば、1周のスクリューでなくとも、複数のスクリューを先導管1の下端側の外周に設けても良い。
また、先導管1の上下方向中央外周には、1周の掘削スクリュー1bが設けられており、スクリューの一部を切り欠いて上下に開いた状態にされ、掘削作業において先進と同時に排土を後方に送るに適した捻り形状とされている。
なお、掘削刃1aは、図では三角形の板を4枚を背中合わせで接合した形態を示しているが、三角形に限定されるものではなく、角錐、円錐、ドリル刃の形状など種々の形態を適宜選択できる。
また、掘削スクリュー1bは、掘削先進と同時に排土を後方(上方)に送る機能を果すものであれば、1周のスクリューでなくとも、複数のスクリューを先導管1の下端側の外周に設けても良い。
さらに、4個の上突設部4aが、その長手方向上端が先導管1の上端からはみ出すようにして先導管1外周に等間隔に固設されている。
また、先導管1と略同じ管径の井戸管3の下端外周にも、先導管1の上突設部4aと同じような形状の下突設部4bが、その長手方向下端が井戸管3の下端からはみ出すようにして等間隔に固設されている。
そして、前記先導管1の上端に、井戸管3の下端を突き合わせるように、先導管1と井戸管3に固設された夫々の上下突設部(4a、4b)の位置を回転方向にずらして連結し、
井戸管3の矢印A方向の回転が、下突設部4b及び上突設部4aを介して、先導管1に伝えられる。
なお、上下突設部(4a、4b)の先導管1や井戸管3への固設は、溶接接合等の手段を用いて強固に取り付けることが望ましい。
また、先導管1と略同じ管径の井戸管3の下端外周にも、先導管1の上突設部4aと同じような形状の下突設部4bが、その長手方向下端が井戸管3の下端からはみ出すようにして等間隔に固設されている。
そして、前記先導管1の上端に、井戸管3の下端を突き合わせるように、先導管1と井戸管3に固設された夫々の上下突設部(4a、4b)の位置を回転方向にずらして連結し、
井戸管3の矢印A方向の回転が、下突設部4b及び上突設部4aを介して、先導管1に伝えられる。
なお、上下突設部(4a、4b)の先導管1や井戸管3への固設は、溶接接合等の手段を用いて強固に取り付けることが望ましい。
図1及び図2から分かるように、連結された先導管1と井戸管3の内部には、管胴周囲に貫通孔を有するフィルター管2が内挿されている。
図1では、分かりやすいように、4個の上下突設部(4a、4b)の間からフィルター管2が見えるように記載しているが、下方に向けて掘削する状態においては、井戸管3と先導管1のそれぞれの上端、下端どうしは連結された状態となり、フィルター管2は外部から見える状態ではない。
なお、フィルター管2の材質としてはステンレス鋼などの防錆効果が見込まれる材質のものが望ましく、フィルター管2に開けられたメッシュは、砂や石などを通過させない程度の大きさの貫通孔であることが望ましい。
図1では、分かりやすいように、4個の上下突設部(4a、4b)の間からフィルター管2が見えるように記載しているが、下方に向けて掘削する状態においては、井戸管3と先導管1のそれぞれの上端、下端どうしは連結された状態となり、フィルター管2は外部から見える状態ではない。
なお、フィルター管2の材質としてはステンレス鋼などの防錆効果が見込まれる材質のものが望ましく、フィルター管2に開けられたメッシュは、砂や石などを通過させない程度の大きさの貫通孔であることが望ましい。
図3は、図1のX−X切断図であり、掘削状態において、井戸管3の回転を先導管1(図示せず)に上突設部4a、下突設部4bを介して先導管1に伝達する機構を説明したものである。
下突設部4bの片面が上突設部4aの片面と接触して、下突設部4bの矢印A方向の回転が、対応する上突設部4aに矢印B方向として伝えられる。
このように、先導管1及び井戸管3の外周の略90°の角度間隔で複数本固設された突設部どうしがそれぞれ接触することにより、井戸管3からの回転力を均等に配分して先導管1に伝えることができる。
なお、上記説明では上下突設部を4個等角度間隔で設けた場合を説明したが、本考案においては、井戸管3からの回転力を均等に配分して先導管1に伝えることができれば、突設部の本数や固設間隔は規定するものではない。
下突設部4bの片面が上突設部4aの片面と接触して、下突設部4bの矢印A方向の回転が、対応する上突設部4aに矢印B方向として伝えられる。
このように、先導管1及び井戸管3の外周の略90°の角度間隔で複数本固設された突設部どうしがそれぞれ接触することにより、井戸管3からの回転力を均等に配分して先導管1に伝えることができる。
なお、上記説明では上下突設部を4個等角度間隔で設けた場合を説明したが、本考案においては、井戸管3からの回転力を均等に配分して先導管1に伝えることができれば、突設部の本数や固設間隔は規定するものではない。
図4は、上記で説明した本考案の掘削装置を用いて地盤を掘削推進する態様についての概略説明図である。
図4(a)に示すように、掘削装置は、先導管1、井戸管3とが一体連結された状態で、井戸管3に付与された回転力(矢印A1)は、上下突設部(4a、4b)を介して先導管1に伝達され、先導管1は同じ方向に回転しながら地中を下方(矢印B)に掘削推進し、図4(b)に示すように所定の深度に達した時点で回転を止め掘削作業を終える。
次に、図4(c)に示すように、上部の井戸管3を、回転させずに上方(矢印A2)に、内挿してあるフィルター管2の略管長分だけ引き上げメッシュ部分を露出させる。
先導管1に対しての井戸管3の縦方向(上方へ引き上げる井戸管軸方向)への平行移動に対しては、(回転させないので)突設部どうしは互いに干渉することはないから、簡単に井戸管を先導管から分離することができる。
なお、図4(d)に示すように、地上に引き上げられた井戸管3の上方部分は、必要に応じて不要部分を切断除去(C位置)する。
所定深度では、フィルター管2は地下水脈に達している位置に配設されるのでフィルター管2を通して地下水を汲み上げることができる。
図4(a)に示すように、掘削装置は、先導管1、井戸管3とが一体連結された状態で、井戸管3に付与された回転力(矢印A1)は、上下突設部(4a、4b)を介して先導管1に伝達され、先導管1は同じ方向に回転しながら地中を下方(矢印B)に掘削推進し、図4(b)に示すように所定の深度に達した時点で回転を止め掘削作業を終える。
次に、図4(c)に示すように、上部の井戸管3を、回転させずに上方(矢印A2)に、内挿してあるフィルター管2の略管長分だけ引き上げメッシュ部分を露出させる。
先導管1に対しての井戸管3の縦方向(上方へ引き上げる井戸管軸方向)への平行移動に対しては、(回転させないので)突設部どうしは互いに干渉することはないから、簡単に井戸管を先導管から分離することができる。
なお、図4(d)に示すように、地上に引き上げられた井戸管3の上方部分は、必要に応じて不要部分を切断除去(C位置)する。
所定深度では、フィルター管2は地下水脈に達している位置に配設されるのでフィルター管2を通して地下水を汲み上げることができる。
図5は、フィルター管2の上端外周にパッキングリング11を取り付けた概略斜視図を示す。図示するように、フィルター管2の上端外周と井戸管下端内壁との間隙に、予め弾力性のパッキングリング11を挟着して隙間を塞いでおくと、井戸管3を上方へ引き上げフィルター管2を露出させた状態において、地下土壌の泥水がフィルター管2内に侵入しないので好ましい。
パッキングリング11は、間隙を密封できるものであれば材質はとくに限定されるものではないが、間隙の大小に応じて調整できるように弾力性のある材質のものが望ましい。
なお、フィルター管2の上端外周にパッキングリング11を取り付ける代わりに、井戸管3の下端の内周3aに設けても、フィルター管2と井戸管3との間隙を塞ぐ効果は同じである。
パッキングリング11は、間隙を密封できるものであれば材質はとくに限定されるものではないが、間隙の大小に応じて調整できるように弾力性のある材質のものが望ましい。
なお、フィルター管2の上端外周にパッキングリング11を取り付ける代わりに、井戸管3の下端の内周3aに設けても、フィルター管2と井戸管3との間隙を塞ぐ効果は同じである。
図6は、本考案の掘削装置を用いた地中の水抜き方法を説明した概略図である。図示するように、地中の掘削を進め所定の深度に達した後、先導部1およびフィルター管2のみを地中に残置し、井戸管3をすべて地上に抜き去る。
この方法では、井戸管3を抜き去るときフィルター管2が井戸管3に連れて抜け上がることがないように、フィルター管2は先導管1に固定されている。
例えば、地震時の液状化現象が想定される地域において液状化対策のひとつとして「間隙水圧消散する方法」があるが、本考案の井戸管はこの工法のドレーンパイプとしての効果・性能も期待できる。建築物や土木構造物の液状化対策として地震時の地中での間隙水圧を消散する働きをし、液状化を防ぐことが期待できる。
また、建設・土木現場において地下水位が掘削の深さよりも高い場合は、地下水位を低下しなければ土砂崩壊等の事故が予想され、本考案における井戸管は地下水位低下工法の揚水管として利用でき、現場内の地下水を効率的に揚排水することができ安全な工事作業を可能にする。その他、土壌汚染浄化工事等での地下及び地下水中へ浄化液等を注入する注入井戸としても有効に利用できる。
この方法では、井戸管3を抜き去るときフィルター管2が井戸管3に連れて抜け上がることがないように、フィルター管2は先導管1に固定されている。
例えば、地震時の液状化現象が想定される地域において液状化対策のひとつとして「間隙水圧消散する方法」があるが、本考案の井戸管はこの工法のドレーンパイプとしての効果・性能も期待できる。建築物や土木構造物の液状化対策として地震時の地中での間隙水圧を消散する働きをし、液状化を防ぐことが期待できる。
また、建設・土木現場において地下水位が掘削の深さよりも高い場合は、地下水位を低下しなければ土砂崩壊等の事故が予想され、本考案における井戸管は地下水位低下工法の揚水管として利用でき、現場内の地下水を効率的に揚排水することができ安全な工事作業を可能にする。その他、土壌汚染浄化工事等での地下及び地下水中へ浄化液等を注入する注入井戸としても有効に利用できる。
図7は、本考案の掘削装置を回収する方法を説明した概略図である。図7(a)に示すように、フィルター管2の上端近傍の外周に補強管2aを固着して設け、補強管2aの外周に4本の外突設部4cが取付られている。
さらに、補強管2aが内挿される井戸管3の下端内周3aには、4本の内突設部4dが取付られている。
そして、井戸管3の下端をフィルター管2の上端から挿入して、補強管2aの外突設部4cと井戸管3の内突設部4dとを略同位置にした時点で、別途準備した吊持リング5を、井戸管3の内壁3aの下端に溶接接合で固着する。
さらに、補強管2aが内挿される井戸管3の下端内周3aには、4本の内突設部4dが取付られている。
そして、井戸管3の下端をフィルター管2の上端から挿入して、補強管2aの外突設部4cと井戸管3の内突設部4dとを略同位置にした時点で、別途準備した吊持リング5を、井戸管3の内壁3aの下端に溶接接合で固着する。
上記のように吊持リング5を取り付けて、井戸管3を上方に持ち上げると吊持リング5が内突設部4dに係止され、フィルター管は井戸管3から抜けずに井戸管3とともに吊り上げられて、回収することができる。
このような回収が必要とされる場合は、例えば、臨時井戸を閉塞するに当り、井戸管3を地上に引き上げるとともに内挿していたフィルター管2も回転させながら共に引き上げるような場合である。
このような回収が必要とされる場合は、例えば、臨時井戸を閉塞するに当り、井戸管3を地上に引き上げるとともに内挿していたフィルター管2も回転させながら共に引き上げるような場合である。
上記のフィルター管2回収方法を図8を用いて詳細に説明する。図8(a)は、フィルター管2の補強管2aを井戸管3内に挿入した連結状態の縦断面図であり、図8(b)は、図8(a)におけるY―Y位置での横断面図である。なお、図8(a)では、井戸管3の外周に設けた外突設部の図示は省略してある。
まず、フィルター管2の補強管2aを井戸管3内に挿入して連結状態にする。掘削する前の準備工程として、図7(b)のように、井戸管3を、補強管2a(点線で描かれている。その外周の外突設部は図示せず)に挿入する。
まず、フィルター管2の補強管2aを井戸管3内に挿入して連結状態にする。掘削する前の準備工程として、図7(b)のように、井戸管3を、補強管2a(点線で描かれている。その外周の外突設部は図示せず)に挿入する。
図8(b)に示すように、井戸管3を矢印A方向に回転させると、内突設部4d、外突設部4cを介して、フィルター管2は矢印方向Bに回転させられるとともに、井戸管3を上方に持ち上げて吊持リング5で内突設部4dを係止し、フィルター管2を井戸管3とともに吊り上げて引き上げ回収する。
なお、図7では、吊持リング5を井戸管3の内壁3aに取り付けたように記載しているが、図8(c)に示すように、井戸管3の下端周縁の全部又は一部を内方に延出して張出しリング5bを設け、この張出しリング5bの上端部で補強管2a外周に取り付けた外突設部4cの下端に突設させてフィルター管2を井戸管3とともに吊り上げて引き上げ回収することもできる。
なお、図7では、吊持リング5を井戸管3の内壁3aに取り付けたように記載しているが、図8(c)に示すように、井戸管3の下端周縁の全部又は一部を内方に延出して張出しリング5bを設け、この張出しリング5bの上端部で補強管2a外周に取り付けた外突設部4cの下端に突設させてフィルター管2を井戸管3とともに吊り上げて引き上げ回収することもできる。
本考案は、掘削推進と同時に井戸管、フィルター管を地盤に埋設する掘削装置として構造的が簡単で、かつ経済的に短時間で臨時工事現場などの用水確保、土地改良を実施できるものであり産業上の有用性は高いものである。
1 ・・・ 先導管
1a ・・・ 掘削刃
1b ・・・ 掘削スクリュー
2 ・・・ フィルター管
2a ・・・ 補強管
3 ・・・ 井戸管
4a ・・・ 上突設部(先導管外周)
4b ・・・ 下突設部(井戸管外周)
4c ・・・ 外突設部(補強管外周)
4d ・・・ 内突設部(井戸管内壁)
5 ・・・ 吊持リング
5a ・・・ リング溶接部
10 ・・・ 外管
11 ・・・ パッキングリング
20 ・・・ 排土
21 ・・・ 縦穴
22 ・・・ 埋め戻し土
1a ・・・ 掘削刃
1b ・・・ 掘削スクリュー
2 ・・・ フィルター管
2a ・・・ 補強管
3 ・・・ 井戸管
4a ・・・ 上突設部(先導管外周)
4b ・・・ 下突設部(井戸管外周)
4c ・・・ 外突設部(補強管外周)
4d ・・・ 内突設部(井戸管内壁)
5 ・・・ 吊持リング
5a ・・・ リング溶接部
10 ・・・ 外管
11 ・・・ パッキングリング
20 ・・・ 排土
21 ・・・ 縦穴
22 ・・・ 埋め戻し土
Claims (4)
- 先端部に設置され先端が鋭角の先導管1とその上端に連結される円筒状の井戸管3とからなる外管10を備え、
外管10の内部に管胴に貫通孔が設けられている円筒状のフィルター管2が内挿されており、前記先導管1と前記井戸管3とが上下方向に分離可能に組み立てられていることを特徴とする地中掘削装置。 - 上突設部4aが、その長手方向上端が前記先導管1の上端からはみ出すようにして先導管1外周に等間隔に固設されているとともに、
下突設部4bが、その下端が井戸管3の下端からはみ出すようにして前記井戸管3外周に等間隔に固設されており、
前記先導管1の上端に、前記井戸管3の下端を突き合わせるように、前記先導管1と前記井戸管3に固設された夫々の前記上下突設部(4a、4b)の位置を回転方向にずらして連結し、
前記井戸管3の回転が、前記下突設部4b及び前記上突設部4aを介して、前記先導管1に伝えられるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の地中掘削装置。 - 前記井戸管3に内挿されるフィルター管2の上端近傍の外周にパッキングリング11を挟着したことを特徴とする請求項1又は2に記載の地中掘削装置。
- 前記井戸管3の下端内周に複数の内突設部と吊持リングを設け、該井戸管3に内挿するフィルター管2の上端外周に複数の外突設部を設け、前記井戸管3の地上への引き上げ時において前記内外突設部により該井戸管の回転力を該フィルター管2に伝達させると共に、内挿された該フィルター管2を吊持リングにより引き上げ地上に回収できるようにしたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の地中掘削装置。
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