JP3141389U - 蛍光探傷検査用基準見本およびそれに用いられる見本用容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】実際に使用する蛍光液を用いて長期に亘って安定した判定が可能な蛍光探傷検査用基準見本およびそれに用いられる見本用容器を提供する。
【解決手段】蛍光液が収容されかつ貯留された容器本体2と、該容器本体2に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部6と、該紫外線透過部6の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層7と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口5と、該交換口5を封止するための蓋17と、を備える。
【選択図】図1
【解決手段】蛍光液が収容されかつ貯留された容器本体2と、該容器本体2に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部6と、該紫外線透過部6の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層7と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口5と、該交換口5を封止するための蓋17と、を備える。
【選択図】図1
Description
本考案は、蛍光探傷検査用基準見本およびそれに用いられる見本用容器に関し、さらに詳しくは、実際の蛍光探傷検査に使用する蛍光液を用い、なおかつ長期間に亘って安定した判定が可能な蛍光探傷検査用基準見本およびそれに用いられる見本用容器に関する。
従来より、素材、または機械部品もしくは構造物の溶接部といった検査物の表面傷を検出する非破壊検査方法の1つとして、蛍光探傷検査法が知られている。この蛍光探傷検査法は、検査物の表面傷に蛍光液を毛細管現象により浸透させ、表面を洗浄後、紫外線を照射して表面傷に残存した蛍光液を励起させた状態で撮像し、表面傷の有無や程度を検査するものである(特許文献1参照)。この蛍光探傷検査法は、検査物として金属全般、プラスチック、セラミックスなどの材料に適用できるので、金属・非金属の素材製造分野から航空機、鉄道、自動車、船舶、化学プラント、電力・原子力プラントなどの各種工業に至るまで広い産業分野で採用されている。
このときに用いる実際の表面傷の大きさおよび/または深さの良否を判定するための見本としては、蛍光液の含量を増加させるために蛍光液を浸漬または塗布した濾紙をX線フィルムと台紙に挟んだ見本が開発されている(特許文献2参照)。
また、JIS Z2340には蛍光探傷の目視検査用の目視基準ゲージが規定されている。この目視基準ゲージは、所定の蛍光液を含浸させたライン状の層が形成されているプレートであり、このライン状の層の発光度合に基づいて表面傷の大きさおよび/または深さの良否を判定する。
このときに用いる実際の表面傷の大きさおよび/または深さの良否を判定するための見本としては、蛍光液の含量を増加させるために蛍光液を浸漬または塗布した濾紙をX線フィルムと台紙に挟んだ見本が開発されている(特許文献2参照)。
また、JIS Z2340には蛍光探傷の目視検査用の目視基準ゲージが規定されている。この目視基準ゲージは、所定の蛍光液を含浸させたライン状の層が形成されているプレートであり、このライン状の層の発光度合に基づいて表面傷の大きさおよび/または深さの良否を判定する。
しかしながら、濾紙に蛍光液を浸漬した見本では、紫外線照射による蛍光液中の蛍光物質の劣化および溶媒の蒸発等により、長期に渡って安定した判定ができないといった問題があった。
さらに、JISで規定された目視基準ゲージでは、蛍光液が予め定められているので、実際の現場で見本とは異なる蛍光液を使用した場合に発光の光量や色が違ってしまい、画像処理を用いる基準見本としては適さないといった問題があった。
さらに、JISで規定された目視基準ゲージでは、蛍光液が予め定められているので、実際の現場で見本とは異なる蛍光液を使用した場合に発光の光量や色が違ってしまい、画像処理を用いる基準見本としては適さないといった問題があった。
本考案は、上記課題に鑑みてなされたもので、実際に使用する蛍光液を用いて長期に亘って安定した判定が可能な蛍光探傷検査用基準見本及びそれに用いられる見本用容器の提供を目的とする。さらに、この蛍光探傷検査を行う際の、撮像手段の状態の確認、即ち、検査物に実際には傷があるものの撮像系の動作不良により検出できなかったという事態を防止するために、予め表面傷を模倣した見本を使用して撮像手段が正常に動作しているか、また動作しているならば所定の大きさの表面傷をどの程度の明るさで発光して示しているか、を事前に容易に確認可能な蛍光探傷検査用基準見本及びそれに用いられる見本用容器の提供を他の目的とする。
本考案は、以下の通りである。
1.蛍光探傷検査用基準見本は、蛍光液が収容されかつ貯留された容器本体と、該容器本体に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする。
2.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備することを特徴とする。
3.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部のスリット幅および上記紫外線受光部における上記容器本体の液収容空間の厚さは検出対象の表面傷の幅および深さとそれぞれ同程度であることを特徴とする。
4.上記2.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられていることを特徴とする。
5.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状であることを特徴とする。
6.上記5.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられていることを特徴とする。
7.上記1.乃至6.のいずれかに記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体は、被検査対象または被検査対象保持手段に脱着自在に固定するための固定手段を備えていることを特徴とする。
8.上記7.に記載の蛍光探傷検査用基準見本において固定手段は、粘着テープまたは磁石であることを特徴とする。
9.蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器は、蛍光液を収容しかつ貯留するための容器本体と、該容器本体に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする。
10.上記9.に記載の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器において容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備することを特徴とする。
11.上記9.に記載の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器において容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状であることを特徴とする。
1.蛍光探傷検査用基準見本は、蛍光液が収容されかつ貯留された容器本体と、該容器本体に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする。
2.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備することを特徴とする。
3.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部のスリット幅および上記紫外線受光部における上記容器本体の液収容空間の厚さは検出対象の表面傷の幅および深さとそれぞれ同程度であることを特徴とする。
4.上記2.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられていることを特徴とする。
5.上記1.記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状であることを特徴とする。
6.上記5.記載の蛍光探傷検査用基準見本において、紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられていることを特徴とする。
7.上記1.乃至6.のいずれかに記載の蛍光探傷検査用基準見本において容器本体は、被検査対象または被検査対象保持手段に脱着自在に固定するための固定手段を備えていることを特徴とする。
8.上記7.に記載の蛍光探傷検査用基準見本において固定手段は、粘着テープまたは磁石であることを特徴とする。
9.蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器は、蛍光液を収容しかつ貯留するための容器本体と、該容器本体に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする。
10.上記9.に記載の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器において容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備することを特徴とする。
11.上記9.に記載の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器において容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状であることを特徴とする。
本考案の蛍光探傷検査用基準見本(以下、単に「見本」と略す。)によると、容器本体内の蛍光液を交換することができるので、検査に実際に用いる蛍光液を収容することにより画像処理を用いる基準見本として使用することができる。また、蛍光液が容器本体に多量に収容されかつ貯留されているので、従来のテストピースや蛍光液を浸漬させた濾紙を使用する場合に比べて遥かに大容量の蛍光液を利用することができる。従って、常に新しい蛍光物質を利用することができる。しかも、容器本体は密閉容器であるので蛍光液の蒸発を防止することができる。以上により、長期間に亘って安定した判定を行うことができるようになる。
また、蛍光液を貯留する為の貯留部を備える場合は、蛍光液を多量に収容しかつ貯留することができる
また、紫外線透過部の幅およびその蛍光液の深さを検出対象の表面傷の幅および深さとそれぞれ同程度であるようにした場合は、見本と実際の表面傷とで紫外線により励起される蛍光液の量を同等にすることができる。このため、紫外線を照射した際に同程度の明るさの発光がなされるので、実際の表面傷の大きさを見本と比べることで判定することができる。
また、蛍光液を貯留する為の貯留部を備える場合は、蛍光液を多量に収容しかつ貯留することができる
また、紫外線透過部の幅およびその蛍光液の深さを検出対象の表面傷の幅および深さとそれぞれ同程度であるようにした場合は、見本と実際の表面傷とで紫外線により励起される蛍光液の量を同等にすることができる。このため、紫外線を照射した際に同程度の明るさの発光がなされるので、実際の表面傷の大きさを見本と比べることで判定することができる。
さらに、容器本体の形状が両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状である場合には、蛍光液を多量に収容しかつ貯留できるとともに、簡易な構造にすることができ、また、蛍光液の注入および排出も容易に行うことができる。
また、紫外線透過部に減光フィルタが取り付けられているようにした場合は、蛍光発光量が多い場合であっても、減光フィルタの減光度を適宜設定することで紫外線を照射した際の見本の発光量を調整して、それに合った大きさの表面傷を判定することができる。また、この場合は、減光フィルタを交換することで、1つの見本で複数の大きさの表面傷を判定することもできるようになる。
また、容器本体を被検査対象または被検査対象保持手段に脱着自在に固定する固定手段をさらに備える場合は、容器本体を簡易に固定することができ、また、蛍光液を交換したり、容器本体の固定位置を変更したりする際に、簡易に取り外すことができる。さらに、この固定手段が粘着テープまたは磁石である場合には、より簡易に脱着することができる。
さらに、本考案の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器は、これに所定の種々の蛍光液を注入することにより、上記の蛍光探傷検査用基準見本に示す優れた作用効果を得ることができる。即ち、本考案は、上記に示すような優れた作用効果を示す蛍光探傷検査用基準見本を確実に提供することができる。
また、紫外線透過部に減光フィルタが取り付けられているようにした場合は、蛍光発光量が多い場合であっても、減光フィルタの減光度を適宜設定することで紫外線を照射した際の見本の発光量を調整して、それに合った大きさの表面傷を判定することができる。また、この場合は、減光フィルタを交換することで、1つの見本で複数の大きさの表面傷を判定することもできるようになる。
また、容器本体を被検査対象または被検査対象保持手段に脱着自在に固定する固定手段をさらに備える場合は、容器本体を簡易に固定することができ、また、蛍光液を交換したり、容器本体の固定位置を変更したりする際に、簡易に取り外すことができる。さらに、この固定手段が粘着テープまたは磁石である場合には、より簡易に脱着することができる。
さらに、本考案の蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器は、これに所定の種々の蛍光液を注入することにより、上記の蛍光探傷検査用基準見本に示す優れた作用効果を得ることができる。即ち、本考案は、上記に示すような優れた作用効果を示す蛍光探傷検査用基準見本を確実に提供することができる。
ここでは、下記の順序に従って本考案の実施の形態について説明する。
(1)本考案の構成:
(2)蛍光探傷検査処理:
(3)他の実施形態:
(1)本考案の構成:
(2)蛍光探傷検査処理:
(3)他の実施形態:
(1)本考案の構成:
図1は本考案にかかる蛍光探傷検査用基準見本の概略図である。蛍光探傷検査用基準見本1は、蛍光液を収容した密閉容器からなる容器本体2を備えている。この容器本体2は無色透明のガラスまたはプラスチック製としている。この容器本体2の蛍光液を貯留できる容量は、約50ml程度である。この容器本体2は、中央部に形成された扁平な紫外線受光部3と、その両側に形成された貯留部4とを備えている。紫外線受光部3の厚さの内寸は、検出対象となる表面傷の深さと同程度に設定しており、ここでは、不良品と判定する許容限界の深さと同程度の約100μm程度に設定している。また、両側の貯留部4、4には、蛍光液を排出して新たに注入するための交換口5、5と、各交換口を封止する蓋17、17がそれぞれ設けられている。
図1は本考案にかかる蛍光探傷検査用基準見本の概略図である。蛍光探傷検査用基準見本1は、蛍光液を収容した密閉容器からなる容器本体2を備えている。この容器本体2は無色透明のガラスまたはプラスチック製としている。この容器本体2の蛍光液を貯留できる容量は、約50ml程度である。この容器本体2は、中央部に形成された扁平な紫外線受光部3と、その両側に形成された貯留部4とを備えている。紫外線受光部3の厚さの内寸は、検出対象となる表面傷の深さと同程度に設定しており、ここでは、不良品と判定する許容限界の深さと同程度の約100μm程度に設定している。また、両側の貯留部4、4には、蛍光液を排出して新たに注入するための交換口5、5と、各交換口を封止する蓋17、17がそれぞれ設けられている。
この容器本体2には、紫外線受光部3に形成された透明で紫外線を透過可能な1本のスリット状の紫外線透過部6と、該紫外線透過部6以外の全域に形成された紫外線遮蔽層7とを備えている。紫外線透過部6のスリットの幅は、検出対象となる表面傷の幅と同程度に設定している。ここでは、不良品と判定する許容限界の幅である約10〜100μm程度に設定している。紫外線遮蔽層7としては、黒色等のシート(樹脂、紙等)または塗膜等の紫外線を遮蔽するものであればよく、各種の形態を採用することができる。
この見本1は、図2に示すような、蛍光探傷検査装置8において使用される。この蛍光探傷検査装置8は暗室に設置され、検査物9を把持して移動させるロボットアーム10と、該ロボットアーム10のチャック11に取り付けられた見本1と、検査物9や見本1を撮影するカメラ12と、検査物9や見本1を照射する紫外光ランプ13と、を備えている。見本1はロボットアーム10のチャック11に対して磁石または粘着テープなどの手段により固定されている。
(2)蛍光探傷検査処理:
本実施形態においては、上述の構成において以下の手順により検査物9の表面傷の判定を行う。まず、検査に使用する蛍光液を見本1の交換口5から注入して容器本体2に密封する。また、見本1の紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸は、検査物9に求められる表面傷の大きさの幅と深さの許容範囲と同程度に設定しておく。
本実施形態においては、上述の構成において以下の手順により検査物9の表面傷の判定を行う。まず、検査に使用する蛍光液を見本1の交換口5から注入して容器本体2に密封する。また、見本1の紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸は、検査物9に求められる表面傷の大きさの幅と深さの許容範囲と同程度に設定しておく。
そして、検査物9を蛍光液に漬け、蛍光液が表面傷に浸透するまで放置する。その後、検査物9を蛍光液から引き上げ、表面の蛍光液を洗浄液または水で除去する。この時点で蛍光液は表面傷の中に残存している。
この検査物9を蛍光探傷検査装置8のロボットアーム10のチャック11に把持させる。そして、カメラ12の前に所定距離をおいて見本1を位置させて、紫外光ランプ13から紫外線を照射して撮像する。紫外線は見本1の紫外線透過部6から容器本体2内に入り込み、紫外線透過部6の内側の蛍光液を励起させる。励起した蛍光は紫外線透過部6から外に射出され、紫外線透過部6が発光する。
ここで、入射した紫外線の照射範囲は、幅は紫外線透過部6のスリット幅で、深さは紫外線受光部3の内寸となる。従って、このスリット幅と内寸と同じ大きさの表面傷と同程度の発光量を得ることができる。
そして、カメラ12により紫外線透過部6の発光を撮影できた場合、撮像系が正常に動作していることを確認できる。確認後に、ロボットアーム10を作動させて検査物9の各部を見本1の撮影時と同じ所定距離をおいてカメラ12の前に位置させて、紫外線を照射して撮像を行う。
撮像により、見本1より大きな光量の表面傷が検出されれば、それは表面傷の大きさの許容量を超えているので不良品と判定する。また、そのような大きな表面傷が検出されなければ、合格品と判定する。また、この判定は、上記の如くカメラモニターによらずに、目視によってすることもできる。
検査終了後は見本1の紫外線受光部3の蛍光液が劣化したまま滞留している場合があるので、その後、または数回実施した後に、交換口5から若干量の蛍光液を流出流入させて、滞留している紫外線受光部3の蛍光液を押し流すことが好ましい。
本実施形態によれば、容器本体2に貯留部4が設けられているので、大容量の蛍光液を確保することができ、長期間に亘って光量が低下することなく安定した判定をすることができるようになる。また、見本1の紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸を検査物9に求められる表面傷の大きさの幅と深さの許容範囲と同程度に設定してあるので、許容限界の表面傷を容易に判定することができる。
(3)他の実施形態:
本考案においては、上記実施形態に限られず、目的、用途に応じて本考案の範囲内で種々変更した実施形態とすることができる。すなわち、上記実施形態では、見本1の紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸を検査物9に求められる表面傷の大きさの幅と深さの許容範囲と同程度に設定するようにしたが、これに限定されず、要は許容限界の大きさの表面傷と同等の発光量を得られればよく、例えば、見本1の紫外線透過部6のスリット幅を許容限界の表面傷の幅より細くすると共に紫外線受光部3の内寸を許容限界の表面傷の深さより大きくするようにして、許容限界と同等の発光量を得るようにしてもよい。
本考案においては、上記実施形態に限られず、目的、用途に応じて本考案の範囲内で種々変更した実施形態とすることができる。すなわち、上記実施形態では、見本1の紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸を検査物9に求められる表面傷の大きさの幅と深さの許容範囲と同程度に設定するようにしたが、これに限定されず、要は許容限界の大きさの表面傷と同等の発光量を得られればよく、例えば、見本1の紫外線透過部6のスリット幅を許容限界の表面傷の幅より細くすると共に紫外線受光部3の内寸を許容限界の表面傷の深さより大きくするようにして、許容限界と同等の発光量を得るようにしてもよい。
また、紫外線受光部3は扁平な形状には限られず、両端を閉鎖された円筒状または中空の直方体形状の容器本体2を使用し、その一面に紫外線受光部3を形成するようにすることができる。
さらに、紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸のいずれをも許容限界より大きく設定して、紫外線透過部6に減光フィルタ20を設けて光量を落とし、それにより許容限界と同等の光量を得るようにすることができる。例として、図3および4に示すように、紫外線受光部3の内寸は容器本体2の内寸と同じであり、表面傷の深さに比してはるかに大きい場合、紫外線透過部6の上部に減光フィルタ20を設けることによって、許容限界の発光量と同等の発光量に落とすことができる。
さらに、紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸のいずれをも許容限界より大きく設定して、紫外線透過部6に減光フィルタ20を設けて光量を落とし、それにより許容限界と同等の光量を得るようにすることができる。例として、図3および4に示すように、紫外線受光部3の内寸は容器本体2の内寸と同じであり、表面傷の深さに比してはるかに大きい場合、紫外線透過部6の上部に減光フィルタ20を設けることによって、許容限界の発光量と同等の発光量に落とすことができる。
さらに、紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸のいずれをも許容限界より大きく設定して、見本1の容器本体2に収容する蛍光液を実際の検査に使用するものよりも薄めて濃度を低くし発光量を落として許容限界と同等の光量を得るようにしてもよい。これらの場合、紫外線透過部6のスリット幅と紫外線受光部3の内寸のいずれをも許容限界より大きく設定しておいた汎用の見本1を1つ用意しておけば、それを利用して適宜発光量を落とすことにより様々な大きさの表面傷を判定することができるようになる。
また、上記実施形態では、紫外線受光部3に1本の紫外線透過部6を形成するようにしたが、これに限定されず、複数本の紫外線透過部6を形成するようにもできる。この場合、(1)同じスリット幅の各紫外線透過部6に減光度の異なる減光フィルタ20をそれぞれ取り付けたり、(2)異なるスリット幅の各紫外線透過部6に同じ減光度の減光フィルタ20をそれぞれ取り付けることによって、発光の光量を異ならせることができる。これにより、1つの見本1で複数の大きさの表面傷を判定することができる。
また、図1の実施形態では、容器本体2は扁平な紫外線受光部3とその両側の貯留部4とを備えるようにしたが、これに限定されず、例えば図5に示すように、扁平で厚さを異ならせた複数の紫外線受光部14〜16を備えるようにしてもよい。この場合、1つの見本1で異なった複数の発光量を得ることができるので、複数の大きさの表面傷を判定することができる。この場合、紫外線受光部14、15を蛍光液の貯留部とすることができる。
さらに、上記実施形態では、容器本体2は無色透明のガラスまたはプラスチック製とするようにしたが、これに限定されず、着色されたガラスまたはプラスチック製とすることもできる。また、紫外線透過部6以外の部分を金属製にしてもよい。この場合、紫外線透過部6から入り込んだ紫外線は容器本体2の内部で金属面により反射して、その反射光もさらに蛍光液を励起させることになる。これによれば、実際の表面傷に浸透した蛍光液の中での反射状況により近くなるので、より正確な光量を得ることができるようになる。
また、上記においては、容器本体の表面に紫外線遮蔽層を別途設けたものを説明したが、本考案においては、これに限らず、容器本体の機能と紫外線遮蔽層の機能とを同時に合わせ持った形態とすることができる。例えば、この形態としては、図6に示すように、容器本体2の中に紫外線遮蔽物質7aを分散させた構成とすることができ、いわば、上記容器本体(請求項1に記載の容器本体)2と上記紫外線遮蔽層(請求項1記載の紫外線遮蔽層)7とが一体的に構成されたものとすることができる。即ち、ここでいう容器本体は、通常、全体として紫外線遮蔽物質7aに起因する色にて着色(例えば黒色又は濃灰色等の濃色等)された形状体(例えば、プラスチック成形品、ガラス成形品又は金属品等)である。そして、本形態においては、この容器本体にスリット状穴6aを設け、さらに、その上部に、紫外線を透過する無色透明のプラスチック製シートまたはガラス板材からなる蛍光液封止部材6bを取り付けた構成からなる紫外線透過部6とすることができる。この場合、容器本体2は紫外線遮蔽作用をも同時に有するとともに、これらが一体的となっているので、紫外線遮蔽層7を別途に設ける必要がなく、構造を簡易にすることができる。
さらに、上記実施形態では、紫外線遮蔽層7を、紫外線透過部6を除いた全面に設けるようにしたが、これに限定されず、紫外線透過部6の周辺のみ、見本1が設置されるために紫外線が入光しない以外の全面、紫外線が照射されない面を除いた面等の、全面に設ける以外の種々の配設形態をとることができる。
また、上記実施形態では、蛍光探傷検査装置8は、ロボットアーム10に検査物9および見本1を設けるようにしたが、これには限定されず、例えば、ロボットアーム10にカメラ12と紫外光ランプ13を設けて、検査物9と見本1を固定するようにしてもよい。この場合、見本1は検査物9の一部に取り付けたり、検査に支障をきたさない、所定の位置に固定されることが好ましい。これによれば、検査物9が比較的大きくてロボットアーム10で移動させるのが困難な場合でも容易に撮像することができる。
1;蛍光探傷検査用基準見本、2;容器本体、4;貯留部、5;交換口、6;紫外線透過部、6a;スリット状穴、6b;蛍光液封止部材、7;紫外線遮蔽層、7a;紫外線遮蔽物質、9;検査物、17;蓋、20;減光フィルタ。
Claims (11)
- 蛍光液が収容されかつ貯留された容器本体と、該容器本体に設けられかつ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備する請求項1に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記紫外線透過部のスリット幅および上記紫外線受光部における上記容器本体の液収容空間の厚さは検出対象の表面傷の幅および深さとそれぞれ同程度である請求項1に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられている請求項2に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状である請求項1に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記紫外線透過部には減光フィルタが取り付けられている請求項5に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記容器本体は、被検査対象または被検査対象保持手段に脱着自在に固定するための固定手段を備えている請求項1乃至6のいずれかに記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 上記固定手段は、粘着テープまたは磁石である請求項7に記載の蛍光探傷検査用基準見本。
- 蛍光液を収容しかつ貯留するための容器本体と、該容器本体に設けられ且つ透明で紫外線を透過可能なスリット状の紫外線透過部と、該紫外線透過部の少なくとも周囲に形成された紫外線遮蔽層と、上記蛍光液を排出して新たに注入するための交換口と、該交換口を封止するための蓋と、を備えることを特徴とする、蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器。
- 上記容器本体は、中央に上記紫外線透過部を備える薄肉状の紫外線受光部および該紫外線受光部の両端側に蛍光液を貯留するための貯留部を具備する請求項9に記載の、蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器。
- 上記容器本体の形状は、両端が閉鎖された円筒状または中空の直方体形状である請求項9に記載の、蛍光探傷検査に用いられる基準見本用容器。
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WO2022128756A1 (de) | 2020-12-16 | 2022-06-23 | Tomas Pink | Verfahren zur erkennung von adsorptionsunterschieden, anlagerungs- und/oder rückhaltbereichen in teilweise lichtdurchlässigen behältnissen |
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