JP3141258U - Products using UV coloring materials - Google Patents
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Abstract
【課題】紫外線により発色する材料、特にフォトクロミック材料を用いた発色の寿命を大幅に延ばし、新たな用途に使用可能な構成をもつ製品を提供する。
【解決手段】透明樹脂材料にフォトクロミック材料を混錬し、シート状に成形する。さらに、必要に応じて、シール加工を施す。シール加工した紫外線発色シート１を任意の形状に切り取り、貼り付けることにより、対象製品の形状に応じた発色を選択することができる。また、発色中は、紫外線カットの効果を有しており、紫外線インジケーターとしての機能をもつ。
【選択図】図１The present invention provides a product having a structure that can greatly extend the life of color development using a material that develops color by ultraviolet rays, particularly a photochromic material, and can be used for new applications.
A photochromic material is kneaded into a transparent resin material and formed into a sheet shape. Further, a sealing process is performed as necessary. By cutting and pasting the sealed ultraviolet-ray coloring sheet 1 into an arbitrary shape, it is possible to select a coloring according to the shape of the target product. In addition, during color development, it has the effect of UV protection and functions as an UV indicator.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、紫外線により発色する材料、特にフォトクロミック材料を用いた製品に関するものである。 The present invention relates to a product using a material that develops color by ultraviolet rays, particularly a photochromic material.
従来、紫外線により発色する材料、特にフォトクロミック材料は印刷インキに調合して、例えば着衣の表面に塗布したり、通常の印刷インキの代わりに紙等の素材に印刷してから太陽光にさらすことにより図柄の発色を楽しむことが利用されてきた。
この印刷の場合は、シルク印刷でなされることが多く、曲面にも印刷が可能なため、布・ガラス・プラスチックなど紙以外の素材にも幅広く用いられることが多く、インキの皮膜に他の印刷方式に比べて厚みがあるので印刷面にボリュームがあるという特徴をもつ。
しかしながら、このシルク印刷でもって印刷しても、発色寿命（光堅牢度）は色にもよるが、最大約２５日と短いという欠点を有する
Conventionally, materials that develop color by ultraviolet rays, especially photochromic materials, are formulated into printing inks, for example, applied to the surface of clothing, or printed on materials such as paper instead of ordinary printing inks, and then exposed to sunlight. Enjoying the color development of designs has been used.
This printing is often done by silk printing, and can also be printed on curved surfaces, so it is often used for materials other than paper, such as cloth, glass, plastic, etc. Since it is thicker than the method, it has a feature that there is a volume on the printing surface.
However, even when printing with this silk printing, the color development life (light fastness) depends on the color, but has the disadvantage of being as short as about 25 days.
また、フォトクロミック材料の利用の他の例として、フォトクロミック性物質を含む塗層の上に透光性樹脂を設けた上に、化粧品を塗布された場合に透過する紫外線量を検知するという簡易紫外線遮断判定具が開示されている（例えば、特許文献１）。
さらに、有機フォトクロミック材料を透明なシートでラミネートした書換可能な情報ラベルが開示されている（例えば、特許文献２）が、両文献とも発色寿命は短い。
In addition, as another example of the use of photochromic material, a simple UV blocker that detects the amount of UV light that is transmitted when cosmetics are applied on a coating layer containing a photochromic substance and coated with cosmetics. A determination tool is disclosed (for example, Patent Document 1).
Furthermore, a rewritable information label in which an organic photochromic material is laminated with a transparent sheet is disclosed (for example, Patent Document 2), but both documents have a short coloring life.
本考案は、紫外線により発色する材料、特にフォトクロミック材料を用いた発色の寿命を大幅に延ばし、新たな用途に使用可能な構成をもつ製品開発を目的とする。 An object of the present invention is to develop a product having a configuration that can be used for a new application by greatly extending the life of color development using a material that develops color by ultraviolet rays, particularly a photochromic material.
上記課題を解決するため、本考案は以下の（１）〜（５）の構成を採る。
（１）透明樹脂材料にフォトクロミック材料を混錬したことを特徴とする紫外線発色シートである。
（２）紫外線発色シートをシール加工することを特徴とする（１）項に記載の紫外線発色シートである。
（３）（１）項に記載の紫外線発色シートからなるネームプレートまたは（２）項に記載のシール加工した紫外線発色シートをネームプレートの貼り付けることにより、太陽光下で発色してネームプレートのネームを隠蔽することを特徴とする隠蔽具である。
（４）（２）項に記載のシール加工した紫外線発色シートを任意形状に切り取り、貼り付けることにより貼り付けた製品の形状どおりに紫外線下または太陽光下で発色することを特徴とするファッション具である。
（５）透明樹脂材料にフォトクロミック材料を混練した紫外線発色材料の厚みによって、発色寿命を制御することを特徴とする紫外線インジケーターである。
In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configurations (1) to (5).
(1) An ultraviolet coloring sheet characterized by kneading a photochromic material into a transparent resin material.
(2) The ultraviolet coloring sheet according to item (1), wherein the ultraviolet coloring sheet is sealed.
(3) A name plate made of the ultraviolet coloring sheet described in (1) or a sealed ultraviolet coloring sheet described in (2) is attached to the name plate so that the color of the name plate is changed under sunlight. It is a hiding tool characterized by hiding the name.
(4) A fashion tool characterized by being colored under ultraviolet light or sunlight according to the shape of the product attached by cutting and pasting the sealed UV coloring sheet described in (2) into an arbitrary shape. It is.
(5) An ultraviolet indicator characterized in that the color development lifetime is controlled by the thickness of an ultraviolet coloring material obtained by kneading a photochromic material in a transparent resin material.
本考案は、フォトクロミック材料を使用した製品の発色寿命を従来の最大２５日から屋外で連続１８０日相当のものが可能である。またシール加工を施すことで、好みの色に発色する付け爪、ゴーグルなどに貼り付けることで好みの発色を選択することができる製品が実現できる。 According to the present invention, the color development life of a product using a photochromic material can be increased from the conventional maximum of 25 days to that corresponding to 180 consecutive days outdoors. In addition, by applying a sealing process, it is possible to realize a product in which a desired color can be selected by sticking to an artificial nail or goggles that develops a desired color.
また、本考案は、発色中は、紫外線カットの効果を有しており、紫外線インジケーターとしての機能をもつ。 In addition, the present invention has an effect of cutting off ultraviolet rays during color development and functions as an ultraviolet indicator.
以下、本考案の実施の形態について説明するが、本考案は以下の実施の形態に限定されるものではなく、考案の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and changes, modifications, and improvements can be added without departing from the scope of the invention.
本考案の対象及び用途は、フォトクロミック材料を用いた製品で、発色寿命の長いシートである。さらに、シール加工を施すことにより、対象製品の形状に合わせて切り取り、貼り付けることでファッション用途に使用可能である。
本考案は、透明樹脂材料にフォトクロミック材料を混錬し、シート状に成形する。さらに、必要に応じて、シール加工を施す。シール加工した紫外線発色シートを任意の形状に切り取り、貼り付けることにより、対象製品の形状に応じた発色を選択することができる。
また、本考案は、発色中は、紫外線カットの効果を有しており、紫外線インジケーターとしての機能をもつ。
なお、金型を作らずにシール加工することで安価に対象製品貼り付けることができる。
The object and application of the present invention is a product using a photochromic material and a sheet having a long coloring life. Furthermore, it can be used for fashion by cutting and pasting in accordance with the shape of the target product by applying a sealing process.
In the present invention, a photochromic material is kneaded into a transparent resin material and molded into a sheet shape. Further, a sealing process is performed as necessary. By cutting and pasting the sealed UV coloring sheet into an arbitrary shape, it is possible to select the coloring according to the shape of the target product.
In addition, the present invention has an effect of cutting off ultraviolet rays during color development and functions as an ultraviolet indicator.
Note that the target product can be affixed at low cost by sealing without making a mold.
本考案に使用する透明樹脂材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのほか、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート等がある。 Examples of the transparent resin material used in the present invention include polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, and polycarbonate.
本考案に使用するフォトクロミック材料としては、ハロゲン化銀、遷移金属酸類等の無機物、スピロオキサジン類、スピロピラン類、フェノチアジン類、フェノジン類、フルギド類、ジアリールエテン誘導体等の有機物を挙げることができる。
本考案では、フォトクロミックカラーとして市販されている記録素材総合研究所製のサニーカラーを採用した。
Examples of the photochromic material used in the present invention include inorganic substances such as silver halide and transition metal acids, and organic substances such as spirooxazines, spiropyrans, phenothiazines, phenazines, fulgides, and diarylethene derivatives.
In the present invention, a sunny color made by the Research Institute for Recording Materials, which is commercially available as a photochromic color, is used.
本考案の紫外線発色シートの寿命設計は、成形するプラスチックシートの厚みとフォトクロミック材料の混練割合により、適宜調整するが、上記透明樹脂材料に対するフォトクロミク材料の混練割合は、０．１〜１０質量％とすることが好ましい。０．１質量％未満ではフォトクロミック反応に基づく発色が不足し、１０質量％を超えてもそれに見合う効果は少ない。 The lifetime design of the ultraviolet coloring sheet of the present invention is adjusted as appropriate according to the thickness of the plastic sheet to be molded and the kneading ratio of the photochromic material. The kneading ratio of the photochromic material to the transparent resin material is 0.1 to 10% by mass. It is preferable to do. If it is less than 0.1% by mass, the color development based on the photochromic reaction is insufficient, and even if it exceeds 10% by mass, the corresponding effect is small.
また、成形するプラスチックシートの厚みは、上記のように、混練するフォトクロミック材料の混練割合にも依るが、プラスチックシートとして使用する時の必要な厚みと発色濃度の要求によって決定されるが、おおよそ０．０２５〜５ｍｍであり、特段の制限はない。 Further, the thickness of the plastic sheet to be molded depends on the kneading ratio of the photochromic material to be kneaded as described above, but is determined by the required thickness and color density when used as a plastic sheet, but is approximately 0. 0.025 to 5 mm, with no particular limitation.
以上のような透明樹脂材料とフォトクロミック材料を混練した原料を押出し成形機を使用して紫外線発色するプラスチックシートに成形する。このプラスチックシートのまま、例えばネームプレートとして使用可能である。
更に、必要に応じて、紫外線発色プラスチックシートの片面にシール加工を施す。シール加工を施すことにより、任意の形状に切り取り、対象製品に貼り付けることができるようになる。このように、金型を作らない成形では、安価に対象製品に貼り付けることができる。
また、厚みのあるシートや立体形状品は金型を作成し、射出成形機での成形となる。
A raw material obtained by kneading the transparent resin material and the photochromic material as described above is molded into an ultraviolet-colored plastic sheet using an extrusion molding machine. This plastic sheet can be used as, for example, a name plate.
Further, if necessary, a sealing process is performed on one side of the ultraviolet-color developing plastic sheet. By performing the sealing process, it can be cut into an arbitrary shape and attached to the target product. Thus, in the molding without making a mold, it can be attached to the target product at a low cost.
In addition, a thick sheet or a three-dimensionally shaped product is formed by an injection molding machine by creating a mold.
以下、実施例をもとに本考案を説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on examples.
＜実施例１＞
透明樹脂材料として、サンアロマー社製ポリプロピレンのペレットに対して、フォトクロミック材料として、記録素材総合研究所製のサニーカラー（パープル紫）を５質量％添加し、溶融加熱装置で混練した後、射出成形機にて、厚み１．０ｍｍの紫外線発色プラスチックシートを得た。同紫外線発色プラスチックシートにて、ネームプレートホルダーを作成し、名刺を挟み込んだ。このホルダーを屋外の太陽光に曝したところ、紫に発色して名刺記載の情報が隠蔽され判別できなかった。更に、屋外にて連続暴露を４月から行ったところ、約４ヶ月で発色しなくなった。
<Example 1>
As a transparent resin material, 5% by mass of Sunny Color (Purple Purple) manufactured by Recording Materials Research Institute is added as a photochromic material to polypropylene pellets manufactured by Sun Allomer Co. Thus, a 1.0 mm thick UV-coloring plastic sheet was obtained. A nameplate holder was made with the same UV colored plastic sheet, and a business card was sandwiched between them. When this holder was exposed to sunlight outdoors, it was colored purple and the information on the business card was hidden and could not be identified. Furthermore, when continuous exposure was carried out outdoors in April, color did not develop in about 4 months.
＜実施例２＞
実施例１と同様の材料を用いて押出し成形機にて、厚み０．２５ｍｍの紫外線発色プラスチックシートを作成し、更に、シール加工を施しスキーゴーグルのレンズ形状に切り取り、貼り付けた。得られたゴーグルをスキー場で使用したところ、雪より反射される紫外線により、紫に発色し、フッショナブルなゴーグルとなるとともにシート自体が張替え可能でありレンズ部のキズ保護機能を有する。さらに発色中は、紫外線から目を守る機能も有している。
<Example 2>
Using the same material as in Example 1, an ultraviolet-coloring plastic sheet having a thickness of 0.25 mm was prepared by an extrusion molding machine, and further, sealed and cut into a lens shape of ski goggles and pasted. When the obtained goggles are used at a ski resort, the color is changed to purple due to ultraviolet rays reflected from snow, and the goggles become fashionable goggles, and the sheet itself can be replaced and has a function of protecting the lens portion from scratches. Furthermore, it has the function to protect eyes from ultraviolet rays during color development.
＜実施例３＞
透明樹脂材料にポリプロピレンを使用し、フォトクロミック材料としてサニーカラー（ブルー青）を１０質量％添加して混練、射出成形機にて、厚み４．０ｍｍの紫外線発色プラスチック成形物を得た。同紫外線発色プラスチック成形物は図１に示すように、内円厚み４．０ｍｍ、外円厚み２．０ｍｍでシール加工が施してある。厚みの異なる円形ディスクでは紫外線照射により生ずる劣化を知らせる紫外線インジケーターとして使用できる。これは厚みが薄い部分は早く劣化、厚みが厚い部分は最後に劣化して発色しなくなることを利用している。発色能の消失は紫外線インジケーターが固定されている目的物の製品寿命（本実施例では屋外での連続暴露にて約６ヶ月相当）を示すことになる。なお、円形ディスクの厚みは段差を設けても、連続的に厚み変化をつけてもよい。
<Example 3>
Polypropylene was used as the transparent resin material, 10% by mass of a sunny color (blue blue) was added as a photochromic material, kneaded, and an ultraviolet-coloring plastic molded product having a thickness of 4.0 mm was obtained with an injection molding machine. As shown in FIG. 1, the ultraviolet colored plastic molded product is sealed with an inner circle thickness of 4.0 mm and an outer circle thickness of 2.0 mm. Circular discs with different thicknesses can be used as an ultraviolet indicator to notify deterioration caused by ultraviolet irradiation. This utilizes the fact that the thin portion deteriorates quickly and the thick portion deteriorates last and does not develop color. The disappearance of the coloring ability indicates the product life of the target object to which the ultraviolet indicator is fixed (in this embodiment, equivalent to about 6 months by continuous exposure outdoors). Note that the thickness of the circular disk may be stepped or continuously changed.
本考案の紫外線発色シートは、太陽光により発色して、文字等の情報を隠蔽し見えなくしたり、シール加工を施すことで、任意の形状に切り取り、対象製品に貼り付けることで、ファッション具として多彩な用途に使用できる。また、紫外線インジケーターとしての用途にも使用できる。 The UV coloring sheet of the present invention is colored by sunlight to hide and hide information such as letters, or by applying a sealing process, cutting it into an arbitrary shape and pasting it on the target product, as a fashion tool It can be used for various purposes. It can also be used as a UV indicator.
１：紫外線発色プラスチックシート、２：粘着剤、３：剥離紙、
ｔ１：内円厚み、ｔ２：外円厚み
1: UV colored plastic sheet, 2: adhesive, 3: release paper,
t1: inner circle thickness, t2: outer circle thickness
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|---|---|---|---|---|
| JP2010180345A (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Mitsubishi Plastics Inc | Polyester film |
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2007
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