JP3139899B2 - 特別高圧受電装置及びその据付方法 - Google Patents
特別高圧受電装置及びその据付方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キュービクル式ガス絶
縁開閉装置と絶縁媒体封入変圧器とからなる特別高圧受
電装置及びその据付方法に関する。
縁開閉装置と絶縁媒体封入変圧器とからなる特別高圧受
電装置及びその据付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】６６／７７ｋＶ級の特別高圧受電装置に
おいては、その不燃性、安全性、環境調和性等の点か
ら、ガス絶縁機器の採用が増えてきている。例えば開閉
装置では、建設用地の高騰を背景とした小形化への要請
あるいは充電部の耐汚損特性の向上や安全性、騒音面の
向上を目的とした密閉化への要請等々から、開閉機器を
円筒状の金属容器に収納し、ＳＦ6 ガスを封入したガス
絶縁開閉装置（ＧＩＳ）が登場した。さらに６６／７７
ｋＶのクラスでは、封入ガス圧力を下げて円筒状容器に
代えて角形容器を採用することにより、より一層のコン
パクト化を図ったキュービクル式ガス絶縁開閉装置（Ｃ
−ＧＩＳ）が主流になりつつある。また変圧器において
も、同様の背景からＳＦ6 ガスを封入したガス絶縁変圧
器の採用が増えてきている。
おいては、その不燃性、安全性、環境調和性等の点か
ら、ガス絶縁機器の採用が増えてきている。例えば開閉
装置では、建設用地の高騰を背景とした小形化への要請
あるいは充電部の耐汚損特性の向上や安全性、騒音面の
向上を目的とした密閉化への要請等々から、開閉機器を
円筒状の金属容器に収納し、ＳＦ6 ガスを封入したガス
絶縁開閉装置（ＧＩＳ）が登場した。さらに６６／７７
ｋＶのクラスでは、封入ガス圧力を下げて円筒状容器に
代えて角形容器を採用することにより、より一層のコン
パクト化を図ったキュービクル式ガス絶縁開閉装置（Ｃ
−ＧＩＳ）が主流になりつつある。また変圧器において
も、同様の背景からＳＦ6 ガスを封入したガス絶縁変圧
器の採用が増えてきている。
【０００３】図５は、６６／７７ｋＶで２系統から受電
する場合の特別高圧受電装置の代表例について、その配
置と主回路単線結線を示す図である。１系受電盤１、２
系受電盤２、ＰＣＴ盤３、１号変圧器用一次遮断器盤４
および２号変圧器用一次遮断器盤５からなるＣ−ＧＩＳ
と、ガス絶縁式または油絶縁式の１号変圧器６、２号変
圧器７とで構成されている。
する場合の特別高圧受電装置の代表例について、その配
置と主回路単線結線を示す図である。１系受電盤１、２
系受電盤２、ＰＣＴ盤３、１号変圧器用一次遮断器盤４
および２号変圧器用一次遮断器盤５からなるＣ−ＧＩＳ
と、ガス絶縁式または油絶縁式の１号変圧器６、２号変
圧器７とで構成されている。
【０００４】ここで、Ｃ−ＧＩＳの各構成単位ユニット
１〜５は、万一内部事故が生じた際の事故拡大防止の観
点から、相互に金属板で仕切られ、各々ガス区分されて
いる。また各構成単位ユニット１〜５のうち、受電盤１
及び２には、それぞれ真空遮断器ＶＣＢと真空遮断器Ｖ
ＣＢ自身の点検時にそれを主回路から切り離すための断
路器ＤＳが、またＰＣＴ盤３には電力量を計量するため
の計器用変圧器ＰＣＴが、さらに一次遮断器盤４及び５
には、それぞれ真空遮断器ＶＣＢと真空遮断器ＶＣＢ自
身の点検時にそれを主回路から切り離すための断路器Ｄ
Ｓが収納されている。なお、ＣＴは変流器、ＥＳは接地
断路器である。
１〜５は、万一内部事故が生じた際の事故拡大防止の観
点から、相互に金属板で仕切られ、各々ガス区分されて
いる。また各構成単位ユニット１〜５のうち、受電盤１
及び２には、それぞれ真空遮断器ＶＣＢと真空遮断器Ｖ
ＣＢ自身の点検時にそれを主回路から切り離すための断
路器ＤＳが、またＰＣＴ盤３には電力量を計量するため
の計器用変圧器ＰＣＴが、さらに一次遮断器盤４及び５
には、それぞれ真空遮断器ＶＣＢと真空遮断器ＶＣＢ自
身の点検時にそれを主回路から切り離すための断路器Ｄ
Ｓが収納されている。なお、ＣＴは変流器、ＥＳは接地
断路器である。
【０００５】６６／７７ｋＶクラスでは、これらの収納
機器も大形であり、Ｃ−ＧＩＳを構成する各構成単位ユ
ニット１〜５の外形は、トレーラの輸送限界である長さ
５．５ｍ、幅３．５ｍを超えてしまう。従って、工場で
の完成試験後に、１系受電盤１と１号変圧器用一次遮断
器盤４、２系受電盤２と２号変圧器用一次遮断器盤５、
ＰＣＴ盤３のそれぞれに分割して現地に搬入し、別途搬
入される１号変圧器６、２号変圧器７の合計５分割ユニ
ットとして現地で組合わせるのが一般的であった。
機器も大形であり、Ｃ−ＧＩＳを構成する各構成単位ユ
ニット１〜５の外形は、トレーラの輸送限界である長さ
５．５ｍ、幅３．５ｍを超えてしまう。従って、工場で
の完成試験後に、１系受電盤１と１号変圧器用一次遮断
器盤４、２系受電盤２と２号変圧器用一次遮断器盤５、
ＰＣＴ盤３のそれぞれに分割して現地に搬入し、別途搬
入される１号変圧器６、２号変圧器７の合計５分割ユニ
ットとして現地で組合わせるのが一般的であった。
【０００６】図６は、それに対応する機器配置の平面
図、図７は、図６の矢視正面図であり、図中の番号は図
５に対応して示してある。Ｃ−ＧＩＳの各構成単位ユニ
ット１〜５間及び各変圧器６，７とＣ−ＧＩＳ間との間
はガス絶縁母線で接続するのが一般的であるが、この方
法では、高レベルの据付位置精度が要求されるだけでな
く、現地でのガス処理も必要になり、機器据付けに多大
な時間を要し、工期短縮の障害になっていた。そこで、
図６及び図７のように、現地での組合せをガス処理なし
で容易に行えるように、Ｃ−ＧＩＳの各構成単位ユニッ
ト１〜５の天井部に、例えば特開昭６０−１６０３０９
号公報に開示された機器直結形ケーブル接続部（スリッ
プオン式ケーブル直結端末）８を配置し、各々接続ケー
ブル９で接続すると共に、各変圧器用一次遮断器盤４及
び５と各変圧器６及び７との間も、例えば接続ブッシン
グ（スリップオン式ケーブル直結端末）１０を介して接
続ケーブル１１で接続する構成のものが普及しつつあ
る。なお、１２Ａは受電端引込ブッシング、１２Ｂは変
圧器接続ブッシングである。
図、図７は、図６の矢視正面図であり、図中の番号は図
５に対応して示してある。Ｃ−ＧＩＳの各構成単位ユニ
ット１〜５間及び各変圧器６，７とＣ−ＧＩＳ間との間
はガス絶縁母線で接続するのが一般的であるが、この方
法では、高レベルの据付位置精度が要求されるだけでな
く、現地でのガス処理も必要になり、機器据付けに多大
な時間を要し、工期短縮の障害になっていた。そこで、
図６及び図７のように、現地での組合せをガス処理なし
で容易に行えるように、Ｃ−ＧＩＳの各構成単位ユニッ
ト１〜５の天井部に、例えば特開昭６０−１６０３０９
号公報に開示された機器直結形ケーブル接続部（スリッ
プオン式ケーブル直結端末）８を配置し、各々接続ケー
ブル９で接続すると共に、各変圧器用一次遮断器盤４及
び５と各変圧器６及び７との間も、例えば接続ブッシン
グ（スリップオン式ケーブル直結端末）１０を介して接
続ケーブル１１で接続する構成のものが普及しつつあ
る。なお、１２Ａは受電端引込ブッシング、１２Ｂは変
圧器接続ブッシングである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された特別高圧受電装置においても以下に示すよう
な問題点があった。 （１）工期、ケーブル端末処理などの問題点 前述のようにトレーラの輸送制限により、工場から現地
への輸送、搬入にあたっては、Ｃ−ＧＩＳおよび変圧器
を合計５ユニットに分割しなければならないため、現地
にて４箇所の接続が必要になり、工期短縮の障害にな
る。
構成された特別高圧受電装置においても以下に示すよう
な問題点があった。 （１）工期、ケーブル端末処理などの問題点 前述のようにトレーラの輸送制限により、工場から現地
への輸送、搬入にあたっては、Ｃ−ＧＩＳおよび変圧器
を合計５ユニットに分割しなければならないため、現地
にて４箇所の接続が必要になり、工期短縮の障害にな
る。
【０００８】この点に関しては、実開昭５４−２６０３
２号公報、実開昭５４−２６６４０号公報に開示されて
いるように、ガス絶縁開閉装置と変圧器とを共通ベース
上に設置して予め一体に組立てておくことにより工期短
縮を図ることが考えられているが、しかしながら、本発
明で対象とするところの６６／７７ｋＶクラスの特別高
圧受電装置においては、上記のようにトレーラの輸送制
限をはるかに超えてしまい、採用できない。
２号公報、実開昭５４−２６６４０号公報に開示されて
いるように、ガス絶縁開閉装置と変圧器とを共通ベース
上に設置して予め一体に組立てておくことにより工期短
縮を図ることが考えられているが、しかしながら、本発
明で対象とするところの６６／７７ｋＶクラスの特別高
圧受電装置においては、上記のようにトレーラの輸送制
限をはるかに超えてしまい、採用できない。
【０００９】また図７に示すように、接続ケーブル１１
を布設するためのケーブルピットまたはケーブルダクト
の工事が必要になると共に、接続ケーブル１１が長く、
しかも予めケーブル長を決定して工場にてケーブル端末
処理をしておくことができないため、ケーブル端末の現
地処理も必要になる。 （２）機器配置、設備据付面積などの問題点 Ｃ−ＧＩＳの内部の機器を点検する際には、図６に示す
ように、装置の前方に扉を開いて作業するためのスペー
スが必要となるため、Ｃ−ＧＩＳと変圧器６，７との間
に所定の離間距離“Ｌ”が必要となる。また変圧器６，
７側には、接続ケーブル１１を引き込むための接続ブッ
シング１０を配設するため、変圧器６，７側面に寸法
“ｌ”の突出部が必要となり、据付面積が大きくなる。
この種特別高圧受電装置は、屋内設備として設置される
ことも多く、この場合、柱や壁の配置による制約がある
ため、据付面積が大きいと設置できない場合がある。
を布設するためのケーブルピットまたはケーブルダクト
の工事が必要になると共に、接続ケーブル１１が長く、
しかも予めケーブル長を決定して工場にてケーブル端末
処理をしておくことができないため、ケーブル端末の現
地処理も必要になる。 （２）機器配置、設備据付面積などの問題点 Ｃ−ＧＩＳの内部の機器を点検する際には、図６に示す
ように、装置の前方に扉を開いて作業するためのスペー
スが必要となるため、Ｃ−ＧＩＳと変圧器６，７との間
に所定の離間距離“Ｌ”が必要となる。また変圧器６，
７側には、接続ケーブル１１を引き込むための接続ブッ
シング１０を配設するため、変圧器６，７側面に寸法
“ｌ”の突出部が必要となり、据付面積が大きくなる。
この種特別高圧受電装置は、屋内設備として設置される
ことも多く、この場合、柱や壁の配置による制約がある
ため、据付面積が大きいと設置できない場合がある。
【００１０】なお、変圧器とＣ−ＧＩＳとを横一列に配
置すると共に、変圧器用一次遮断器盤１，２と変圧器
６，７との接続にも機器直結形ケーブル接続部を用いれ
ば、離間距離“Ｌ”の縮小は可能である。しかしながら
変圧器のような重量物はコロ引きによる設置を行なうた
めに据付位置精度が悪く、このため機器直結形ケーブル
接続部を用いても、予めケーブル長を決定し、接続ケー
ブルの端末処理を行なっておくことができないので、工
期短縮を図ることができなかった。
置すると共に、変圧器用一次遮断器盤１，２と変圧器
６，７との接続にも機器直結形ケーブル接続部を用いれ
ば、離間距離“Ｌ”の縮小は可能である。しかしながら
変圧器のような重量物はコロ引きによる設置を行なうた
めに据付位置精度が悪く、このため機器直結形ケーブル
接続部を用いても、予めケーブル長を決定し、接続ケー
ブルの端末処理を行なっておくことができないので、工
期短縮を図ることができなかった。
【００１１】そこで、本発明の目的は、設置場所の如何
にかかわらず、多様な仕様に容易に対応でき、据付面積
の縮小化及び工期の短縮が図れる特別高圧受電装置及び
その据付方法を得ることにある。
にかかわらず、多様な仕様に容易に対応でき、据付面積
の縮小化及び工期の短縮が図れる特別高圧受電装置及び
その据付方法を得ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、Ｃ−ＧＩＳと絶縁媒体封入変圧器からな
る特別高圧受電装置において、Ｃ−ＧＩＳを、遮断器と
断路器または断路器のみを収納した変圧器一次開閉ユニ
ット部とガス絶縁開閉装置本体部とに区分し、変圧器一
次開閉ユニット部と変圧器とを共通ベース上に配置しか
つ隔壁を挟んで貫通ブッシングを介して取り合う一体形
構成とし、変圧器一次開閉ユニット部に機器直結形ケー
ブル接続部（スリップオン式ケーブル直結端末）を設
け、この機器直結形ケーブル接続部を介して変圧器一次
開閉ユニット部とガス絶縁開閉装置本体とを接続ケーブ
ルにより接続したところに特徴を有する。
成するために、Ｃ−ＧＩＳと絶縁媒体封入変圧器からな
る特別高圧受電装置において、Ｃ−ＧＩＳを、遮断器と
断路器または断路器のみを収納した変圧器一次開閉ユニ
ット部とガス絶縁開閉装置本体部とに区分し、変圧器一
次開閉ユニット部と変圧器とを共通ベース上に配置しか
つ隔壁を挟んで貫通ブッシングを介して取り合う一体形
構成とし、変圧器一次開閉ユニット部に機器直結形ケー
ブル接続部（スリップオン式ケーブル直結端末）を設
け、この機器直結形ケーブル接続部を介して変圧器一次
開閉ユニット部とガス絶縁開閉装置本体とを接続ケーブ
ルにより接続したところに特徴を有する。
【００１３】この場合、機器直結形ケーブル接続部は前
後、左右に位置調整可能な構造の取付座に設けるとよ
い。また本発明の特別高圧受電装置の据付にあたって
は、変圧器一次開閉ユニット部とガス絶縁開閉装置本体
部とのケーブル接続に際し、変圧器一次開閉ユニット部
のみ大気開放し、機器直結形ケーブル接続部の取付座
を、前後、左右に移動して予め端末処理しておいた接続
ケーブルが適合するように位置調整した後にケーブル接
続を行ない、しかる後に変圧器一次開閉ユニット部にガ
スを充填する方法を採用することができる。
後、左右に位置調整可能な構造の取付座に設けるとよ
い。また本発明の特別高圧受電装置の据付にあたって
は、変圧器一次開閉ユニット部とガス絶縁開閉装置本体
部とのケーブル接続に際し、変圧器一次開閉ユニット部
のみ大気開放し、機器直結形ケーブル接続部の取付座
を、前後、左右に移動して予め端末処理しておいた接続
ケーブルが適合するように位置調整した後にケーブル接
続を行ない、しかる後に変圧器一次開閉ユニット部にガ
スを充填する方法を採用することができる。
【００１４】さらに絶縁媒体封入変圧器をガス絶縁変圧
器で構成した場合においては、変圧器一次開閉ユニット
部へのガスの充填にあたって、ガス絶縁変圧器内のガス
を変圧器一次開閉ユニット部に吹き流して充填する方法
を採用することができる。
器で構成した場合においては、変圧器一次開閉ユニット
部へのガスの充填にあたって、ガス絶縁変圧器内のガス
を変圧器一次開閉ユニット部に吹き流して充填する方法
を採用することができる。
【００１５】
【作用】本発明による特別高圧受電装置及び据付方法に
よれば、キュービクル式ガス絶縁開閉装置から変圧器一
次開閉ユニット部を区分したので、残りのガス絶縁開閉
装置本体部は一体でトレーラ輸送が可能な寸法になり、
しかも変圧器一次開閉ユニット部と変圧器も一体でトレ
ーラ輸送が可能な寸法に納まる。従って２系統の場合、
合計３分割ユニットを現地で組み合わせればよく、現地
での再接続箇所を１箇所（ケーブル接続部の６箇所分に
相当）削減できる。なお、変圧器一次開閉ユニット部と
変圧器とは、隔壁を挾んで貫通ブッシングを介して取り
合う構成のため、万一の事故波及を防止する効果は不変
である。
よれば、キュービクル式ガス絶縁開閉装置から変圧器一
次開閉ユニット部を区分したので、残りのガス絶縁開閉
装置本体部は一体でトレーラ輸送が可能な寸法になり、
しかも変圧器一次開閉ユニット部と変圧器も一体でトレ
ーラ輸送が可能な寸法に納まる。従って２系統の場合、
合計３分割ユニットを現地で組み合わせればよく、現地
での再接続箇所を１箇所（ケーブル接続部の６箇所分に
相当）削減できる。なお、変圧器一次開閉ユニット部と
変圧器とは、隔壁を挾んで貫通ブッシングを介して取り
合う構成のため、万一の事故波及を防止する効果は不変
である。
【００１６】また変圧器一次開閉ユニット部には、ガス
絶縁開閉装置本体部との接続ケーブルによる接続のため
の機器直結形ケーブル接続部を設けており、しかもこの
機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置調整可能
な構造の取付座に設けて変圧器の据付位置誤差を吸収す
ることができるようにしたので、接続ケーブルの端末を
予め工場で処理しておくことができ、現地での工期短縮
が図れる。この場合、に変圧器一次開閉ユニット部及び
変圧器のユニットをガス絶縁開閉装置本体部に近接して
配置できるので、据付面積を縮小することができる。
絶縁開閉装置本体部との接続ケーブルによる接続のため
の機器直結形ケーブル接続部を設けており、しかもこの
機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置調整可能
な構造の取付座に設けて変圧器の据付位置誤差を吸収す
ることができるようにしたので、接続ケーブルの端末を
予め工場で処理しておくことができ、現地での工期短縮
が図れる。この場合、に変圧器一次開閉ユニット部及び
変圧器のユニットをガス絶縁開閉装置本体部に近接して
配置できるので、据付面積を縮小することができる。
【００１７】さらに変圧器一次開閉ユニット部のみ大気
開放して機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置
調整可能な取付座により位置調整してケーブル接続を行
なった後、変圧器一次開閉ユニット部にガスを充填する
方法を採用することにより、取付座はシンプルかつコン
パクトな構成ですむ。ここで、変圧器一次開閉ユニット
部については遮断器として真空遮断器を用いることによ
り、ＳＦ6 ガス濃度９０％以上で大気圧より若干高い圧
力でガス封入すればよく、また変圧器のように吸湿し易
い材料も用いていないので、上記の方法で、品質上の問
題もなく、極めて容易にガス充填ができる。
開放して機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置
調整可能な取付座により位置調整してケーブル接続を行
なった後、変圧器一次開閉ユニット部にガスを充填する
方法を採用することにより、取付座はシンプルかつコン
パクトな構成ですむ。ここで、変圧器一次開閉ユニット
部については遮断器として真空遮断器を用いることによ
り、ＳＦ6 ガス濃度９０％以上で大気圧より若干高い圧
力でガス封入すればよく、また変圧器のように吸湿し易
い材料も用いていないので、上記の方法で、品質上の問
題もなく、極めて容易にガス充填ができる。
【００１８】また変圧器をガス絶縁変圧器で構成した場
合においては、変圧器の封入ガス圧力が変圧器一次開閉
ユニット部の封入ガス圧力よりも高いので、これを利用
して変圧器内のガスを変圧器一次開閉ユニット部に吹き
流して充填する方法を採用することができ、ガス封入用
品を準備しなくても現地ガス処理作業を極めて容易に行
なうことができる。
合においては、変圧器の封入ガス圧力が変圧器一次開閉
ユニット部の封入ガス圧力よりも高いので、これを利用
して変圧器内のガスを変圧器一次開閉ユニット部に吹き
流して充填する方法を採用することができ、ガス封入用
品を準備しなくても現地ガス処理作業を極めて容易に行
なうことができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は本発明による変圧器一次開閉ユニット部
とガス絶縁変圧器の一体化構成を示す部分断面正面図で
ある。また図２は６６／７７ｋＶで２系統から受電する
特別高圧受電装置に適用した場合の配置と主回路単線結
線を示す図、図３は図２に対応する機器配置の平面図、
図４は図３の正面図である。図中、従来例と同一部分に
は同一番号を付してある。
明する。図１は本発明による変圧器一次開閉ユニット部
とガス絶縁変圧器の一体化構成を示す部分断面正面図で
ある。また図２は６６／７７ｋＶで２系統から受電する
特別高圧受電装置に適用した場合の配置と主回路単線結
線を示す図、図３は図２に対応する機器配置の平面図、
図４は図３の正面図である。図中、従来例と同一部分に
は同一番号を付してある。
【００２０】図２において、キュービクル式ガス絶縁開
閉装置（Ｃ−ＧＩＳ）は遮断器と断路器または断路器の
みを収納した変圧器一次開閉ユニット部１３，１４と、
ＰＣＴ盤１５、１系受電盤１及び２系受電盤２からなる
ガス絶縁開閉装置本体部１６とに区分されている。ガス
絶縁開閉装置本体部１６は中央にＰＣＴ盤１５を配置
し、その両側に１系受電盤１及び２系受電盤２を配置し
て構成されている。ＰＣＴ盤１５には、電力会社から支
給される取引用計器用変圧器ＰＣＴと２バンク分の断路
器ＤＳ及び接地断路器ＥＳが一括収納され、１系受電盤
１及び２系受電盤２には、２個の断路器ＤＳ、真空遮断
器ＶＣＢ、変流器ＣＴ、接地断路器ＥＳが収納されてい
る。また変圧器一次開閉ユニット部１３，１４には真空
遮断器ＶＣＢと接地断路器ＥＳが収納されている。この
変圧器一次開閉ユニット部１３または１４は図１に示す
ように変圧器１７または１８と共通ベース１９または２
０上に載置されている。
閉装置（Ｃ−ＧＩＳ）は遮断器と断路器または断路器の
みを収納した変圧器一次開閉ユニット部１３，１４と、
ＰＣＴ盤１５、１系受電盤１及び２系受電盤２からなる
ガス絶縁開閉装置本体部１６とに区分されている。ガス
絶縁開閉装置本体部１６は中央にＰＣＴ盤１５を配置
し、その両側に１系受電盤１及び２系受電盤２を配置し
て構成されている。ＰＣＴ盤１５には、電力会社から支
給される取引用計器用変圧器ＰＣＴと２バンク分の断路
器ＤＳ及び接地断路器ＥＳが一括収納され、１系受電盤
１及び２系受電盤２には、２個の断路器ＤＳ、真空遮断
器ＶＣＢ、変流器ＣＴ、接地断路器ＥＳが収納されてい
る。また変圧器一次開閉ユニット部１３，１４には真空
遮断器ＶＣＢと接地断路器ＥＳが収納されている。この
変圧器一次開閉ユニット部１３または１４は図１に示す
ように変圧器１７または１８と共通ベース１９または２
０上に載置されている。
【００２１】すなわち、図１に示すように変圧器１７ま
たは１８は定格ガス圧力１．２５kg／cm2(ゲージ）のガ
ス絶縁変圧器、１３または１４は定格ガス圧力０．３５
kg／cm2（ゲージ）の変圧器一次開閉ユニット部であ
る。変圧器１７または１８は、伸縮自在なベローズ状ダ
クト２１と隔壁２２からなる突出部を有し、この隔壁２
２に貫通ブッシング２３が取り付けられ、貫通ブッシン
グ２３の周囲に貫通形変流器ＢＣＴが設けられている。
変圧器１７または１８の内部には変圧器中身Ｔｒが収納
されると共に、前記の突出部を含めてこれらの内部に
１．２５kg／cm2（ゲージ）以上の所定の圧力のＳＦ6
ガスが封入されている。
たは１８は定格ガス圧力１．２５kg／cm2(ゲージ）のガ
ス絶縁変圧器、１３または１４は定格ガス圧力０．３５
kg／cm2（ゲージ）の変圧器一次開閉ユニット部であ
る。変圧器１７または１８は、伸縮自在なベローズ状ダ
クト２１と隔壁２２からなる突出部を有し、この隔壁２
２に貫通ブッシング２３が取り付けられ、貫通ブッシン
グ２３の周囲に貫通形変流器ＢＣＴが設けられている。
変圧器１７または１８の内部には変圧器中身Ｔｒが収納
されると共に、前記の突出部を含めてこれらの内部に
１．２５kg／cm2（ゲージ）以上の所定の圧力のＳＦ6
ガスが封入されている。
【００２２】一方、変圧器一次開閉ユニット部１３また
は１４は、真空遮断器ＶＣＢと接地断路器ＥＳを内蔵し
たガス室部２４と機構部２５を有し、ガス室部２４の天
井部には、ガス絶縁開閉装置本体部１６の主回路とケー
ブル接続するためのＴ字形をなす機器直結形ケーブル接
続部（スリップオン式ケーブル直結端末）８Ａ及びそれ
を取り付けるための取付座２６が設けられている。
は１４は、真空遮断器ＶＣＢと接地断路器ＥＳを内蔵し
たガス室部２４と機構部２５を有し、ガス室部２４の天
井部には、ガス絶縁開閉装置本体部１６の主回路とケー
ブル接続するためのＴ字形をなす機器直結形ケーブル接
続部（スリップオン式ケーブル直結端末）８Ａ及びそれ
を取り付けるための取付座２６が設けられている。
【００２３】ここで、取付座２６には、機器直結形ケー
ブル接続部８Ａの位置を、前後、左右に移動調整できる
ように大きめのボルト締結用の孔があけられており、ガ
スケットを介してガス室部２４の天井部にボルト締結さ
れている。ガス室部２４の天井部には、ガス排出用の弁
２７も取り付けられている。そして変圧器１７または１
８と変圧器一次開閉ユニット部１３または１４とは共通
ベース１９または２０の上に組み立てられる。ここで、
貫通ブッシング２３は変圧器一次開閉ユニット部１３ま
たは１４に突っ込む形となり、隔壁２２の周囲を変圧器
一次開閉ユニット部１３または１４にボルト締結される
ことにより変圧器１７または１８と変圧器一次開閉ユニ
ット部１３または１４とが一体化される。なお、変圧器
一次開閉ユニット部１３または１４のガス室部２４と変
圧器１７または１８との間を接続及び遮断するために、
連結弁２８の付いた接続管２９を設けておく。
ブル接続部８Ａの位置を、前後、左右に移動調整できる
ように大きめのボルト締結用の孔があけられており、ガ
スケットを介してガス室部２４の天井部にボルト締結さ
れている。ガス室部２４の天井部には、ガス排出用の弁
２７も取り付けられている。そして変圧器１７または１
８と変圧器一次開閉ユニット部１３または１４とは共通
ベース１９または２０の上に組み立てられる。ここで、
貫通ブッシング２３は変圧器一次開閉ユニット部１３ま
たは１４に突っ込む形となり、隔壁２２の周囲を変圧器
一次開閉ユニット部１３または１４にボルト締結される
ことにより変圧器１７または１８と変圧器一次開閉ユニ
ット部１３または１４とが一体化される。なお、変圧器
一次開閉ユニット部１３または１４のガス室部２４と変
圧器１７または１８との間を接続及び遮断するために、
連結弁２８の付いた接続管２９を設けておく。
【００２４】また図４に示すように、ガス絶縁開閉装置
本体部１６を構成するＰＣＴ盤１５、１系受電盤１及び
２系受電盤２の各構成単位ユニットも共通ベース３２の
上に組立てられる。各構成単位ユニットは、それぞれ天
井部に機器直結形ケーブル接続部８が設けられており、
これら機器直結形ケーブル接続部８を介して接続ケーブ
ル９により接続される。これらの組立ては工場で前もっ
て行われる。
本体部１６を構成するＰＣＴ盤１５、１系受電盤１及び
２系受電盤２の各構成単位ユニットも共通ベース３２の
上に組立てられる。各構成単位ユニットは、それぞれ天
井部に機器直結形ケーブル接続部８が設けられており、
これら機器直結形ケーブル接続部８を介して接続ケーブ
ル９により接続される。これらの組立ては工場で前もっ
て行われる。
【００２５】変圧器一次開閉ユニット部１３，１４と変
圧器１７，１８の各構成単位ユニット及びガス絶縁開閉
装置本体部１６を構成するＰＣＴ盤１５、１系受電盤１
及び２系受電盤２の各構成単位ユニットは、このような
組立て状態で据付現地に搬入され、コロ引き等により、
所定の位置に据え付けられる。そして図３に示すよう
に、現地において変圧器一次開閉ユニット部１３，１４
の機器直結形ケーブル接続部８ＡとＰＣＴ盤１５に設け
られた他の機器直結形ケーブル接続部８とを接続する
が、両者の相互間の寸法が設計上の寸法になるように、
変圧器一次開閉ユニット部１３，１４の取付座を利用し
て機器直結形ケーブル接続部８Ａの位置を、前後、左右
に移動して調整する。この作業は変圧器一次開閉ユニッ
ト部１３，１４の内部を大気に開放して行なわれる。位
置調整を行なった後、予め端末処理を施しておいた接続
ケーブル１１を布設し接続作業を行なう。その後、図１
に示す排出弁２７及び連結弁２８を操作し、変圧器１
７，１８内のガスを変圧器一次開閉ユニット部１３，１
４内に吹き流し、規定の圧力０．３５kg／cm2（ゲー
ジ）まで充填して据付作業が完了する。
圧器１７，１８の各構成単位ユニット及びガス絶縁開閉
装置本体部１６を構成するＰＣＴ盤１５、１系受電盤１
及び２系受電盤２の各構成単位ユニットは、このような
組立て状態で据付現地に搬入され、コロ引き等により、
所定の位置に据え付けられる。そして図３に示すよう
に、現地において変圧器一次開閉ユニット部１３，１４
の機器直結形ケーブル接続部８ＡとＰＣＴ盤１５に設け
られた他の機器直結形ケーブル接続部８とを接続する
が、両者の相互間の寸法が設計上の寸法になるように、
変圧器一次開閉ユニット部１３，１４の取付座を利用し
て機器直結形ケーブル接続部８Ａの位置を、前後、左右
に移動して調整する。この作業は変圧器一次開閉ユニッ
ト部１３，１４の内部を大気に開放して行なわれる。位
置調整を行なった後、予め端末処理を施しておいた接続
ケーブル１１を布設し接続作業を行なう。その後、図１
に示す排出弁２７及び連結弁２８を操作し、変圧器１
７，１８内のガスを変圧器一次開閉ユニット部１３，１
４内に吹き流し、規定の圧力０．３５kg／cm2（ゲー
ジ）まで充填して据付作業が完了する。
【００２６】以上は、変圧器１３，１４としてガス絶縁
変圧器を適用した場合について述べたが、油入変圧器の
場合は、開放弁２７を封入弁とし、変圧器一次開閉ユニ
ット部１３，１４のガス室部２４の容積に見合った少量
のガスボンベを準備して、ケーブル接続を行なった後、
変圧器一次開閉ユニット部１３，１４内にガスボンベか
らガスを吹き流して充填すれば良く、上記実施例とほぼ
同様の効果が得られる。
変圧器を適用した場合について述べたが、油入変圧器の
場合は、開放弁２７を封入弁とし、変圧器一次開閉ユニ
ット部１３，１４のガス室部２４の容積に見合った少量
のガスボンベを準備して、ケーブル接続を行なった後、
変圧器一次開閉ユニット部１３，１４内にガスボンベか
らガスを吹き流して充填すれば良く、上記実施例とほぼ
同様の効果が得られる。
【００２７】また変圧器の一次側に遮断器が不要な場合
は、変圧器一次開閉ユニット部１３，１４に断路器のみ
を収納して構成することができ、この場合も上記実施例
と全く同様の作用効果が得られる。
は、変圧器一次開閉ユニット部１３，１４に断路器のみ
を収納して構成することができ、この場合も上記実施例
と全く同様の作用効果が得られる。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１記
載の特別高圧受電装置によれば、ガス絶縁開閉装置本体
部と、変圧器一次開閉ユニット部及び変圧器とがそれぞ
れ一体でトレーラ輸送が可能な寸法に納まり、現地での
再接続箇所を少なくすることができる。
載の特別高圧受電装置によれば、ガス絶縁開閉装置本体
部と、変圧器一次開閉ユニット部及び変圧器とがそれぞ
れ一体でトレーラ輸送が可能な寸法に納まり、現地での
再接続箇所を少なくすることができる。
【００２９】また請求項２記載の特別高圧受電装置によ
れば、機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置調
整可能な構造の取付座に設けて変圧器の据付位置誤差を
吸収することができるようにしたので、接続ケーブルの
端末を予め工場で処理しておくことができ、現地での工
期短縮を図ることができる。しかも変圧器一次開閉ユニ
ット部及び変圧器のユニットはガス絶縁開閉装置本体部
に近接して配置できるので、据付面積を縮小することが
でき、設置場所の如何にかかわらず、多様な仕様に容易
に対応できる。
れば、機器直結形ケーブル接続部を前後、左右に位置調
整可能な構造の取付座に設けて変圧器の据付位置誤差を
吸収することができるようにしたので、接続ケーブルの
端末を予め工場で処理しておくことができ、現地での工
期短縮を図ることができる。しかも変圧器一次開閉ユニ
ット部及び変圧器のユニットはガス絶縁開閉装置本体部
に近接して配置できるので、据付面積を縮小することが
でき、設置場所の如何にかかわらず、多様な仕様に容易
に対応できる。
【００３０】さらに請求項３記載の特別高圧受電装置の
据付方法によれば、変圧器一次開閉ユニット部のみ大気
開放し、ケーブル接続を行なった後に変圧器一次開閉ユ
ニット部にガスを充填する方法を採用することにより、
現地ガス処理作業が少なくて済み、しかも変圧器のよう
に吸湿し易い材料も用いていないので、上記の方法で、
品質上の問題もなく、極めて容易にガス充填ができる。
据付方法によれば、変圧器一次開閉ユニット部のみ大気
開放し、ケーブル接続を行なった後に変圧器一次開閉ユ
ニット部にガスを充填する方法を採用することにより、
現地ガス処理作業が少なくて済み、しかも変圧器のよう
に吸湿し易い材料も用いていないので、上記の方法で、
品質上の問題もなく、極めて容易にガス充填ができる。
【００３１】また請求項４記載の特別高圧受電装置の据
付方法によれば、ガス絶縁変圧器内のガスを変圧器一次
開閉ユニット部に吹き流して充填するので、ガス封入用
品を準備しなくても現地ガス処理作業を極めて容易に行
なうことができる。
付方法によれば、ガス絶縁変圧器内のガスを変圧器一次
開閉ユニット部に吹き流して充填するので、ガス封入用
品を準備しなくても現地ガス処理作業を極めて容易に行
なうことができる。
【図１】本発明による特別高圧受電装置の一実施例によ
る変圧器一次開閉ユニット部と変圧器の一体化構成を示
す要部断面正面図
る変圧器一次開閉ユニット部と変圧器の一体化構成を示
す要部断面正面図
【図２】本発明を６６／７７ｋＶで２系統から受電する
場合の特別高圧受電装置に適用した場合の配置と主回路
単線結線を示す図
場合の特別高圧受電装置に適用した場合の配置と主回路
単線結線を示す図
【図３】図２に対応する機器配置の平面図
【図４】図３の正面図
【図５】６６／７７ｋＶで２系統から受電する場合の特
別高圧受電装置の従来の代表例について、その配置と主
回路単線結線を示す図
別高圧受電装置の従来の代表例について、その配置と主
回路単線結線を示す図
【図６】図５に対応する機器配置の平面図
【図７】図６の矢視正面図
１，２は受電盤、８，８Ａは機器直結形ケーブル接続
部、１３，１４は変圧器一次開閉ユニット部、１５はＰ
ＣＴ盤、１６はガス絶縁開閉装置本体部、１７，１８は
変圧器、１９，２０，３２は共通ベース、２２は隔壁、
２３は貫通ブッシング、２６は取付座、２７は排出弁、
２８は連結弁、２９は接続管、ＶＣＢは遮断器、ＤＳは
断路器、ＥＳは接地断路器を示す。
部、１３，１４は変圧器一次開閉ユニット部、１５はＰ
ＣＴ盤、１６はガス絶縁開閉装置本体部、１７，１８は
変圧器、１９，２０，３２は共通ベース、２２は隔壁、
２３は貫通ブッシング、２６は取付座、２７は排出弁、
２８は連結弁、２９は接続管、ＶＣＢは遮断器、ＤＳは
断路器、ＥＳは接地断路器を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−38319（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−186107（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−160309（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−26032（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−26640（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02B 13/02 - 13/075
Claims (4)
- 【請求項１】 キュービクル式ガス絶縁開閉装置と絶縁
媒体封入変圧器とからなる特別高圧受電装置において、
キュービクル式ガス絶縁開閉装置を、断路器または遮断
器と断路器を収納した変圧器一次開閉ユニット部とガス
絶縁開閉装置本体部とに区分し、前記変圧器一次開閉ユ
ニット部と前記絶縁媒体封入変圧器とを共通ベース上に
配置しかつ隔壁を挟んで貫通ブッシングを介して取り合
う一体形構成とし、前記変圧器一次開閉ユニット部に機
器直結形ケーブル接続部を設け、この機器直結形ケーブ
ル接続部を介して前記ガス絶縁開閉装置本体部と前記変
圧器一次開閉ユニット部とを接続ケーブルによって接続
したことを特徴とする特別高圧受電装置。 - 【請求項２】 変圧器一次開閉ユニット部に設けた機器
直結形ケーブル接続部を、前後、左右に位置調整が可能
な取付座に設けたことを特徴とする請求項１記載の特別
高圧受電装置。 - 【請求項３】 ガス絶縁開閉装置本体部と絶縁媒体封入
変圧器とのケーブル接続に際し、変圧器一次開閉ユニッ
ト部のみを大気開放し、機器直結形ケーブル接続部の取
付座を、前後、左右に位置調整してケーブル接続した
後、前記変圧器一次開閉ユニット部にガスを充填するこ
とを特徴とする請求項１記載の特別高圧受電装置の据付
方法。 - 【請求項４】 絶縁媒体封入変圧器をガス絶縁変圧器で
構成し、変圧器一次開閉ユニット部にガスを充填するに
あたって、ガス絶縁変圧器内のガスを前記変圧器一次開
閉ユニット部に充填することを特徴とする請求項３記載
の特別高圧受電装置の据付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05306946A JP3139899B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 特別高圧受電装置及びその据付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05306946A JP3139899B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 特別高圧受電装置及びその据付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163024A JPH07163024A (ja) | 1995-06-23 |
| JP3139899B2 true JP3139899B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=17963182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05306946A Expired - Fee Related JP3139899B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 特別高圧受電装置及びその据付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139899B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4562653B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2010-10-13 | 三菱電機株式会社 | スイッチギヤ |
| JP4744323B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-08-10 | 三菱電機株式会社 | スイッチギヤ |
| JP5231905B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2013-07-10 | 中国電機製造株式会社 | 高圧受変電装置の据付方法 |
| JP5683515B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2015-03-11 | 株式会社日立製作所 | 開閉器 |
| JP5761885B1 (ja) * | 2014-02-25 | 2015-08-12 | 株式会社Ｗａｖｅ Ｅｎｅｒｇｙ | 配電盤システム |
| JP6413370B2 (ja) * | 2014-06-11 | 2018-10-31 | 富士電機株式会社 | 配電盤と変圧器の接続構造及び受配電設備 |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP05306946A patent/JP3139899B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07163024A (ja) | 1995-06-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |