JP3139200B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JP3139200B2 JP3139200B2 JP05049608A JP4960893A JP3139200B2 JP 3139200 B2 JP3139200 B2 JP 3139200B2 JP 05049608 A JP05049608 A JP 05049608A JP 4960893 A JP4960893 A JP 4960893A JP 3139200 B2 JP3139200 B2 JP 3139200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- substrate
- receiving surface
- thrust receiving
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は固定スクロール部材の渦
巻部と、この渦巻部に対向して自転不能かつ公転可能に
支持された可動スクロール部材の渦巻部との間に可動ス
クロール部材の公転に基づいて容積減少する圧縮室を形
成するスクロール型圧縮機に関するものである。
巻部と、この渦巻部に対向して自転不能かつ公転可能に
支持された可動スクロール部材の渦巻部との間に可動ス
クロール部材の公転に基づいて容積減少する圧縮室を形
成するスクロール型圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】スクロール型圧縮機においては、基板の
表面に渦巻部を設けた固定スクロール部材と、同様に基
板の表面に渦巻部を設けた可動スクロール部材の両渦巻
部を互いに角度をずらせ、かつ両渦巻部側壁が接触する
ように配設している。又、前記可動スクロール部材を円
軌道上を公転運動させて両渦巻部の外側に形成された吸
入室の冷媒ガスを密閉された圧縮室に取り込み、該圧縮
室を渦巻部の外端部から中心部へ移動させることによっ
て前記圧縮室内の容積を縮小変化させ、圧縮されたガス
を固定スクロール部材の基板中心部に形成した吐出孔か
ら吐出室へ吐出するようになっている。又、固定スクロ
ール部材を収容するハウジングに形成した支持面には耐
磨耗性部材が嵌合固定され、該耐磨耗性部材が前記可動
スクロール部材の基板前面の外周寄りスラスト受面から
のスラスト荷重を受けた場合に、摺動面の摩耗が抑制さ
れるようになっている。(特開昭61−38187号公
報)
表面に渦巻部を設けた固定スクロール部材と、同様に基
板の表面に渦巻部を設けた可動スクロール部材の両渦巻
部を互いに角度をずらせ、かつ両渦巻部側壁が接触する
ように配設している。又、前記可動スクロール部材を円
軌道上を公転運動させて両渦巻部の外側に形成された吸
入室の冷媒ガスを密閉された圧縮室に取り込み、該圧縮
室を渦巻部の外端部から中心部へ移動させることによっ
て前記圧縮室内の容積を縮小変化させ、圧縮されたガス
を固定スクロール部材の基板中心部に形成した吐出孔か
ら吐出室へ吐出するようになっている。又、固定スクロ
ール部材を収容するハウジングに形成した支持面には耐
磨耗性部材が嵌合固定され、該耐磨耗性部材が前記可動
スクロール部材の基板前面の外周寄りスラスト受面から
のスラスト荷重を受けた場合に、摺動面の摩耗が抑制さ
れるようになっている。(特開昭61−38187号公
報)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機では、可動スクロール部材の渦巻部が自転を阻
止された状態で旋回運動を行う。この際、耐磨耗性部材
がハウジングに固定されているので、過大なスラスト荷
重が耐磨耗性部材と基板との摺動面に作用した場合に、
該摺動面が焼きついたり、齧りが生じたりして、耐久性
が低下するという問題が生じる。
型圧縮機では、可動スクロール部材の渦巻部が自転を阻
止された状態で旋回運動を行う。この際、耐磨耗性部材
がハウジングに固定されているので、過大なスラスト荷
重が耐磨耗性部材と基板との摺動面に作用した場合に、
該摺動面が焼きついたり、齧りが生じたりして、耐久性
が低下するという問題が生じる。
【0004】又、固定及び可動のスクロール部材の両渦
巻部の端面は、互いに対向する基板と微細なクリアラン
スをもって組付け配置され、該端面に形成したシール溝
にはシール部材が収容される。このクリアランスは両ス
クロール部材の加工精度のバラツキにより個々の圧縮機
で異なる。しかし、このクリアランスを前記耐磨耗性部
材の厚さを変化させて適正に調整しようとしても予め耐
磨耗性部材がハウジングに固定されているので、その調
整ができないという問題がある。
巻部の端面は、互いに対向する基板と微細なクリアラン
スをもって組付け配置され、該端面に形成したシール溝
にはシール部材が収容される。このクリアランスは両ス
クロール部材の加工精度のバラツキにより個々の圧縮機
で異なる。しかし、このクリアランスを前記耐磨耗性部
材の厚さを変化させて適正に調整しようとしても予め耐
磨耗性部材がハウジングに固定されているので、その調
整ができないという問題がある。
【0005】本発明は上記従来の問題点を解消して可動
スクロール部材の基板前面の外周寄り旋回スラスト受面
及び固定スクロール部材を収容するハウジングに設けた
固定スラスト受面の摺動面の焼き付きや齧りを抑制して
耐久性を向上することができるとともに、渦巻部の端面
と基板との間のクリアランスの調整を容易に行うことが
できるスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
スクロール部材の基板前面の外周寄り旋回スラスト受面
及び固定スクロール部材を収容するハウジングに設けた
固定スラスト受面の摺動面の焼き付きや齧りを抑制して
耐久性を向上することができるとともに、渦巻部の端面
と基板との間のクリアランスの調整を容易に行うことが
できるスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は基板の表面に渦巻部を設けた固定スクロ
ール部材と、同様に基板の表面に渦巻部を設けた可動ス
クロール部材の両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両
渦巻部側壁が接触するように配設し、前記可動スクロー
ル部材を自転を阻止させた状態で円軌道上を公転運動さ
せて両渦巻部間に形成される密閉された圧縮室を渦巻部
の外側から中心部へ移動させることによって前記圧縮室
内の容積を縮小変化させるスクロール型圧縮機におい
て、前記可動スクロール部材の基板前面の外周寄り旋回
スラスト受面と、固定スクロール部材を収容するハウジ
ングに設けた固定スラスト受面との間にスラスト荷重を
受ける耐磨耗性レースを前記固定スラスト受面又は旋回
スラスト受面に沿って回動可能に介在した。
め、この発明は基板の表面に渦巻部を設けた固定スクロ
ール部材と、同様に基板の表面に渦巻部を設けた可動ス
クロール部材の両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両
渦巻部側壁が接触するように配設し、前記可動スクロー
ル部材を自転を阻止させた状態で円軌道上を公転運動さ
せて両渦巻部間に形成される密閉された圧縮室を渦巻部
の外側から中心部へ移動させることによって前記圧縮室
内の容積を縮小変化させるスクロール型圧縮機におい
て、前記可動スクロール部材の基板前面の外周寄り旋回
スラスト受面と、固定スクロール部材を収容するハウジ
ングに設けた固定スラスト受面との間にスラスト荷重を
受ける耐磨耗性レースを前記固定スラスト受面又は旋回
スラスト受面に沿って回動可能に介在した。
【0007】
【作用】この発明では可動スクロール部材の旋回運動中
にその基板前面が耐磨耗性レースにスラスト荷重として
作用する。このとき耐磨耗性レースはハウジング側の固
定スラスト受面又は旋回スラスト受面に対し回動可能に
支持されているので、過大なスラスト荷重が作用した場
合には耐磨耗性レースが回動する。このため、耐磨耗性
レースの前後のスラスト受面と旋回スラスト受面及び固
定スラスト受面との両摺動面間における最大滑り速度が
レースを固定した場合と比較して低減される。この結
果、両摺動面間の摩擦抵抗が軽減され、両摺動面での焼
き付きや齧りが防止される。
にその基板前面が耐磨耗性レースにスラスト荷重として
作用する。このとき耐磨耗性レースはハウジング側の固
定スラスト受面又は旋回スラスト受面に対し回動可能に
支持されているので、過大なスラスト荷重が作用した場
合には耐磨耗性レースが回動する。このため、耐磨耗性
レースの前後のスラスト受面と旋回スラスト受面及び固
定スラスト受面との両摺動面間における最大滑り速度が
レースを固定した場合と比較して低減される。この結
果、両摺動面間の摩擦抵抗が軽減され、両摺動面での焼
き付きや齧りが防止される。
【0008】又、この発明では、耐磨耗性レースが圧縮
機の組み付け工程で厚さの異なるものと取り替え可能で
あるため、両渦巻部の端面と対向する基板とのクリアラ
ンスの調整が専用のスペーサを使用することなく容易に
行うことができる。
機の組み付け工程で厚さの異なるものと取り替え可能で
あるため、両渦巻部の端面と対向する基板とのクリアラ
ンスの調整が専用のスペーサを使用することなく容易に
行うことができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。図2に示すように、ハウジング1の
右端面には固定スクロール部材2が接合固定されてい
る。この固定スクロール部材2は平板状の基板2aと、
該基板2aの内壁面に一体に形成された渦巻部2bと、
前記基板2aの外周部に一体形成されたハウジング2c
とにより構成されている。
基づいて説明する。図2に示すように、ハウジング1の
右端面には固定スクロール部材2が接合固定されてい
る。この固定スクロール部材2は平板状の基板2aと、
該基板2aの内壁面に一体に形成された渦巻部2bと、
前記基板2aの外周部に一体形成されたハウジング2c
とにより構成されている。
【0010】前記ハウジング1の内側外周寄りには固定
子3が所定位置に嵌合固定されている。ハウジング1の
中心部には回転軸4及び回転子5がベアリングにより回
転可能に支持されている。この回転軸4の右端部には偏
心軸6が連結され、該偏心軸6にはブッシュ7が相対回
転可能に嵌合されている。該ブッシュ7の外周面には可
動スクロール部材8の基板8a背面に形成した円筒状の
ボス部8cがベアリング9を介して相対回転可能に嵌合
支持されている。前記可動スクロール部材8の基板8a
の前面には渦巻部8bが形成されている。図2,3に示
すように両スクロール部材2,8の基板2a,8a及び
渦巻部2b,8bにより圧縮室Pが形成される。
子3が所定位置に嵌合固定されている。ハウジング1の
中心部には回転軸4及び回転子5がベアリングにより回
転可能に支持されている。この回転軸4の右端部には偏
心軸6が連結され、該偏心軸6にはブッシュ7が相対回
転可能に嵌合されている。該ブッシュ7の外周面には可
動スクロール部材8の基板8a背面に形成した円筒状の
ボス部8cがベアリング9を介して相対回転可能に嵌合
支持されている。前記可動スクロール部材8の基板8a
の前面には渦巻部8bが形成されている。図2,3に示
すように両スクロール部材2,8の基板2a,8a及び
渦巻部2b,8bにより圧縮室Pが形成される。
【0011】前記ハウジング1の右端面1aと前記可動
スクロール部材8の基板8aの外周寄り背面との間に
は、公知の自転阻止機構10が介在されている。(例え
ば特開平2−308990号公報参照)この自転阻止機
構10により可動スクロール部材8の自転を阻止すると
ともに、公転を許容し、圧縮動作時のスラスト荷重を前
記右端面1aにより支持可能である。
スクロール部材8の基板8aの外周寄り背面との間に
は、公知の自転阻止機構10が介在されている。(例え
ば特開平2−308990号公報参照)この自転阻止機
構10により可動スクロール部材8の自転を阻止すると
ともに、公転を許容し、圧縮動作時のスラスト荷重を前
記右端面1aにより支持可能である。
【0012】前記偏心軸6には可動スクロール部材8の
旋回運動を円滑に行うためのバランスウエイト11が支
持されている。前記両渦巻部2b,8bの外端部側には
吸入室12が形成され、該吸入室12は前記固定スクロ
ール部材2のハウジング2cに形成した吸入口2dを介
して冷房装置の外部吸入冷媒管路と連通されている。
又、前記可動スクロール基板8aの中心部には吐出孔8
dが形成され、前記圧縮室Pと前記ボス部8c内部に形
成された吐出室13とを連通可能である。14は前記吐
出孔8dを開閉する吐出弁である。吐出室13はブッシ
ュ7に形成した連通孔7aによりボス部8cの外側に形
成されたクランク室15と連通されている。このクラン
ク室15はハウジング1の内部に形成した連通孔1bを
通して回転子5の収容室16と連通され、該収容室16
はハウジング1に形成した吐出口1cを通して外部吐出
冷媒管路と連通されている。
旋回運動を円滑に行うためのバランスウエイト11が支
持されている。前記両渦巻部2b,8bの外端部側には
吸入室12が形成され、該吸入室12は前記固定スクロ
ール部材2のハウジング2cに形成した吸入口2dを介
して冷房装置の外部吸入冷媒管路と連通されている。
又、前記可動スクロール基板8aの中心部には吐出孔8
dが形成され、前記圧縮室Pと前記ボス部8c内部に形
成された吐出室13とを連通可能である。14は前記吐
出孔8dを開閉する吐出弁である。吐出室13はブッシ
ュ7に形成した連通孔7aによりボス部8cの外側に形
成されたクランク室15と連通されている。このクラン
ク室15はハウジング1の内部に形成した連通孔1bを
通して回転子5の収容室16と連通され、該収容室16
はハウジング1に形成した吐出口1cを通して外部吐出
冷媒管路と連通されている。
【0013】従って、前記固定子3のコイルへの通電に
より回転軸4及び回転子5が回転されて、前記偏心軸6
が公転されると、可動スクロール部材8が回転軸4の中
心軸線の回りを公転する。このため、前記吸入室12内
の冷媒ガスが両スクロール部材2,8間の圧縮室Pへ取
り込まれる。圧縮室Pは図3において可動スクロール部
材8の公転に伴って容積減少しつつ両渦巻部2b,8b
の中心部に向けて収束して行く。圧縮室Pの容積減少に
よって圧縮された冷媒ガスは図2に示すスクロール基板
8aの吐出孔8dから吐出弁14を押し退けて吐出室1
3内へ吐出される。吐出室13に吐出された冷媒ガスは
連通孔7aを通してクランク室15へ圧送され、該クラ
ンク室15内の冷媒ガスは連通孔1bを通して収容室1
6へ圧送され、吐出口1cから外部に吐出される。
より回転軸4及び回転子5が回転されて、前記偏心軸6
が公転されると、可動スクロール部材8が回転軸4の中
心軸線の回りを公転する。このため、前記吸入室12内
の冷媒ガスが両スクロール部材2,8間の圧縮室Pへ取
り込まれる。圧縮室Pは図3において可動スクロール部
材8の公転に伴って容積減少しつつ両渦巻部2b,8b
の中心部に向けて収束して行く。圧縮室Pの容積減少に
よって圧縮された冷媒ガスは図2に示すスクロール基板
8aの吐出孔8dから吐出弁14を押し退けて吐出室1
3内へ吐出される。吐出室13に吐出された冷媒ガスは
連通孔7aを通してクランク室15へ圧送され、該クラ
ンク室15内の冷媒ガスは連通孔1bを通して収容室1
6へ圧送され、吐出口1cから外部に吐出される。
【0014】次に、この発明の要部である耐磨耗性レー
スの支持構造について説明する。図2において、固定ス
クロール部材2のハウジング2cには圧縮動作時に可動
スクロール部材8に作用するスラスト(右)方向の荷重
を受ける固定スラスト受面2eが形成されている。この
固定スラスト受面2eと基板8aの前面外周寄りの旋回
スラスト受面8eとの間にはドーナッツ板状をなす第1
スラスト受面17a及び第2スラスト受面17bを有す
る耐磨耗性レース17が介在されている。このレース1
7の外周縁はハウジング2cの内周面2fにより位置規
制され、レース17は固定スラスト受面2e及び内周面
2fに案内されながら所定位置で回動可能である。
スの支持構造について説明する。図2において、固定ス
クロール部材2のハウジング2cには圧縮動作時に可動
スクロール部材8に作用するスラスト(右)方向の荷重
を受ける固定スラスト受面2eが形成されている。この
固定スラスト受面2eと基板8aの前面外周寄りの旋回
スラスト受面8eとの間にはドーナッツ板状をなす第1
スラスト受面17a及び第2スラスト受面17bを有す
る耐磨耗性レース17が介在されている。このレース1
7の外周縁はハウジング2cの内周面2fにより位置規
制され、レース17は固定スラスト受面2e及び内周面
2fに案内されながら所定位置で回動可能である。
【0015】可動スクロール部材8の旋回運動により圧
縮動作が行われると、図2に示す基板8aの背面にはク
ランク室15内の吐出圧力が右方向のスラスト荷重とし
て作用する。又、圧縮室Pの圧力も中心部では吐出圧力
となるので、基板8aの前面には左方向のスラスト荷重
が作用する。しかし、基板8aの中間部及び外側では中
間圧力及び吸入圧力となっているので、基板8aには全
体として右方向のスラスト荷重が作用する。この荷重に
より基板8a前面の旋回スラスト受面8eは耐磨耗性レ
ース17の第1スラスト受面17aに押し付けられて旋
回するので、該レース17は旋回方向への回動力を受け
る。すなわち、図3において基板8aの例えばある一点
がQで示す公転軌道上を右回りに旋回すると、レース1
7は同図のR矢印で示すように右回り方向への回動力を
受ける。この作用は基板8aの旋回スラスト受面8eと
レース17の第1スラスト受面17aとの接触面全体で
生じる。このため、耐磨耗性レース17は固定スラスト
受面2e及び内周面2fに案内されながら所定位置で回
動される。そして、基板8aの旋回スラスト受面8eと
レース17の第1スラスト受面17aとの摺動面での最
大滑り速度が低減され、摩擦抵抗が低減される。この結
果、耐磨耗性レース17と基板8aとの摺動面での焼き
つきや齧りが防止される。
縮動作が行われると、図2に示す基板8aの背面にはク
ランク室15内の吐出圧力が右方向のスラスト荷重とし
て作用する。又、圧縮室Pの圧力も中心部では吐出圧力
となるので、基板8aの前面には左方向のスラスト荷重
が作用する。しかし、基板8aの中間部及び外側では中
間圧力及び吸入圧力となっているので、基板8aには全
体として右方向のスラスト荷重が作用する。この荷重に
より基板8a前面の旋回スラスト受面8eは耐磨耗性レ
ース17の第1スラスト受面17aに押し付けられて旋
回するので、該レース17は旋回方向への回動力を受け
る。すなわち、図3において基板8aの例えばある一点
がQで示す公転軌道上を右回りに旋回すると、レース1
7は同図のR矢印で示すように右回り方向への回動力を
受ける。この作用は基板8aの旋回スラスト受面8eと
レース17の第1スラスト受面17aとの接触面全体で
生じる。このため、耐磨耗性レース17は固定スラスト
受面2e及び内周面2fに案内されながら所定位置で回
動される。そして、基板8aの旋回スラスト受面8eと
レース17の第1スラスト受面17aとの摺動面での最
大滑り速度が低減され、摩擦抵抗が低減される。この結
果、耐磨耗性レース17と基板8aとの摺動面での焼き
つきや齧りが防止される。
【0016】又、耐磨耗性レース17の第2スラスト受
面17bとハウジング2c側の固定スラスト受面2eと
の間の摺動面にも滑りが生じるが、その速度は耐磨耗性
レース17が比較的遅い回動速度であるため、この摺動
面で焼き付きや齧りが起きることもない。
面17bとハウジング2c側の固定スラスト受面2eと
の間の摺動面にも滑りが生じるが、その速度は耐磨耗性
レース17が比較的遅い回動速度であるため、この摺動
面で焼き付きや齧りが起きることもない。
【0017】ところで、前記耐磨耗性レース17の厚さ
tは、次のように設定される。すなわち、図1に示すよ
うに両スクロール部材2,8の渦巻部2b,8bの端面
は対向する基板8a,2aとの間に微細なクリアランス
Cが生じるように前記厚さtが選定される。このクリア
ランスCを設ける理由は、次の二つである。その一つは
前記渦巻部2b,8bの端面にシール溝を形成するとと
もに、該シール溝にシール部材18を嵌合して、圧縮室
P相互のシール力を高める。もう一つは前記基板8a前
面の旋回スラスト受面8eと固定スラスト受面2eとの
間に耐磨耗性レース17を圧着保持でき、高圧の圧縮ガ
スを収容するクランク室15から該レース17の前後の
摺動面の細隙を通してガスが吸入室12へリークするの
を防止するためである。
tは、次のように設定される。すなわち、図1に示すよ
うに両スクロール部材2,8の渦巻部2b,8bの端面
は対向する基板8a,2aとの間に微細なクリアランス
Cが生じるように前記厚さtが選定される。このクリア
ランスCを設ける理由は、次の二つである。その一つは
前記渦巻部2b,8bの端面にシール溝を形成するとと
もに、該シール溝にシール部材18を嵌合して、圧縮室
P相互のシール力を高める。もう一つは前記基板8a前
面の旋回スラスト受面8eと固定スラスト受面2eとの
間に耐磨耗性レース17を圧着保持でき、高圧の圧縮ガ
スを収容するクランク室15から該レース17の前後の
摺動面の細隙を通してガスが吸入室12へリークするの
を防止するためである。
【0018】又、前記可動スクロール部材8の渦巻部8
bの高さh1と固定スクロール部材2の基板2aから固
定スラスト受面2eまでの高さh2は、両部材の製造工
程でバラツキを生じる。このため前記レース17の厚さ
tが同じ場合に、前記クリアランスCが変動する。しか
し、前記実施例では耐磨耗性レース17をハウジング2
cに固定しないので、圧縮機の組み付け時において、該
レース17の厚さtを変更するのみで、専用のスペーサ
を使用することなく、前記クリアランスCの調整を容易
に行うことができる。
bの高さh1と固定スクロール部材2の基板2aから固
定スラスト受面2eまでの高さh2は、両部材の製造工
程でバラツキを生じる。このため前記レース17の厚さ
tが同じ場合に、前記クリアランスCが変動する。しか
し、前記実施例では耐磨耗性レース17をハウジング2
cに固定しないので、圧縮機の組み付け時において、該
レース17の厚さtを変更するのみで、専用のスペーサ
を使用することなく、前記クリアランスCの調整を容易
に行うことができる。
【0019】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 (1)耐磨耗性レース17を可動スクロール部材8の基
板8a側に回動可能に支持すること。又、耐磨耗性レー
ス17を両スクロール部材2,8にそれぞれ設けるこ
と。
ものではなく、次のように具体化することもできる。 (1)耐磨耗性レース17を可動スクロール部材8の基
板8a側に回動可能に支持すること。又、耐磨耗性レー
ス17を両スクロール部材2,8にそれぞれ設けるこ
と。
【0020】(2)図示しないが、固定スクロール部材
2とハウジング2cを別体で形成したスクロール型圧縮
機に具体化すること。
2とハウジング2cを別体で形成したスクロール型圧縮
機に具体化すること。
【0021】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明は可動ス
クロール部材の旋回運動中にその基板の旋回スラスト受
面及び固定側のスラスト受面と耐磨耗性レースとの摺動
面の焼き付きや齧りを抑制して耐久性を向上することが
できるとともに、渦巻部の端面と基板との間のクリアラ
ンスの調整を容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。
クロール部材の旋回運動中にその基板の旋回スラスト受
面及び固定側のスラスト受面と耐磨耗性レースとの摺動
面の焼き付きや齧りを抑制して耐久性を向上することが
できるとともに、渦巻部の端面と基板との間のクリアラ
ンスの調整を容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。
【図1】この発明の要部を拡大して示す部分断面図であ
る。
る。
【図2】本発明を具体化したスクロール型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図3】図2のA−A線断面図である。
2…固定スクロール部材、2a,8a…基板、2b,8
b…渦巻部、2c…ハウジング、2e…固定スラスト受
面、8…可動スクロール部材、8e…旋回スラスト受
面、17…耐磨耗性レース、17a…第1スラスト受
面、17b…第2スラスト受面、P…圧縮室。
b…渦巻部、2c…ハウジング、2e…固定スラスト受
面、8…可動スクロール部材、8e…旋回スラスト受
面、17…耐磨耗性レース、17a…第1スラスト受
面、17b…第2スラスト受面、P…圧縮室。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 淳 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04C 18/02 311
Claims (1)
- 【請求項1】 基板の表面に渦巻部を設けた固定スクロ
ール部材と、同様に基板の表面に渦巻部を設けた可動ス
クロール部材の両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両
渦巻部側壁が接触するように配設し、前記可動スクロー
ル部材を自転を阻止させた状態で円軌道上を公転運動さ
せて両渦巻部間に形成される密閉された圧縮室を渦巻部
の外側から中心部へ移動させることによって前記圧縮室
内の容積を縮小変化させるスクロール型圧縮機におい
て、 前記可動スクロール部材の基板前面の外周寄り旋回スラ
スト受面と、固定スクロール部材を収容するハウジング
に設けた固定スラスト受面との間にスラスト荷重を受け
る耐磨耗性レースを前記固定スラスト受面又は旋回スラ
スト受面に沿って回動可能に介在したスクロール型圧縮
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05049608A JP3139200B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05049608A JP3139200B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06264875A JPH06264875A (ja) | 1994-09-20 |
JP3139200B2 true JP3139200B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=12835955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05049608A Expired - Fee Related JP3139200B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3139200B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW316940B (ja) * | 1994-09-16 | 1997-10-01 | Hitachi Ltd | |
JP3556741B2 (ja) * | 1995-07-14 | 2004-08-25 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械のチップ隙間調整方法 |
JP2001073972A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機における吐出構造 |
JP2001082338A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-03-27 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機における流路開閉装置 |
JP2002089468A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Toyota Industries Corp | スクロール型圧縮機 |
JP2002089463A (ja) | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Toyota Industries Corp | スクロール型圧縮機 |
JP2010007474A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
JP6792072B2 (ja) * | 2017-05-15 | 2020-11-25 | 株式会社日立産機システム | スクロール式流体機械 |
DE112019003353T5 (de) * | 2018-07-03 | 2021-03-18 | Denso Corporation | Fluidmaschine |
JP2020007912A (ja) * | 2018-07-03 | 2020-01-16 | 株式会社デンソー | 流体機械 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP05049608A patent/JP3139200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06264875A (ja) | 1994-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3106735B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2682790B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
US4492543A (en) | Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism | |
JPH06288358A (ja) | 旋回運動型ロータリ圧縮機 | |
JP3144611B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP3139200B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
GB2150640A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machine | |
JP3036271B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP3137507B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
US5630712A (en) | Electrically-driven closed scroll compressor having means for minimizing an overturning moment to an orbiting scroll | |
JP3043255B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP3016536B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP3028756B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2983325B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
EP0075053B1 (en) | Wear-resisting means for scroll-type fluid-displacement apparatuses | |
JP2817386B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JPH09170571A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH0494483A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2886968B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
JPH0942177A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH102286A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JP3762494B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
JPH11280669A (ja) | スクロール式流体機械 | |
JP3160432B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
JPH0712062A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |