JP3136631U - ガスシールドアーク溶接トーチ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ソリッドワイヤーが挿通されるコンタクトチップ1と、その先端にコンタクトチップ1を取り付け、コンタクトチップ1に電流を供給するパイプ状のチップホルダ2と、コンタクトチップ1を包容する筒状のシールドノズル5と、シールドノズル5の基端部をその先端に形成された取付部3aで取り付け、チップホルダ2に挿通された状態でチップホルダ2に取り付けられるノズルホルダ3とから構成されるガスシールドアーク溶接トーチにおいて、ノズルホルダ3の取付部3aの外周面及びシールドノズル5の基端部の内面の断面形状を円形状にして、シールドノズル5の基端部内にノズルホルダ3の取付部3aを挿入して、シールドノズル5をノズルホルダ3に脱着自在に取り付ける。
【選択図】 図1
Description
の表面に傷が付き、この傷が付いた部分にスパッタが付着して蓄積していた。シールドノズル52内に付着したスパッタが蓄積すると、シールドノズル52内の不活性ガスの流れが悪くなり、溶接箇所にブローホールが発生してしまう。そこで、溶接ラインや溶接作業を止めて、作業者が定期的に、シールドノズル52を取り外して、シールドノズル52内に付着したスパッタを除去していた。
ノズルホルダの取付部の外周面及びシールドノズルの基端部の内面の断面形状を円形状にして、シールドノズルの基端部内にノズルホルダの取付部を挿入して、シールドノズルをノズルホルダに脱着自在に取り付けたことを特徴とする。
以下に、図面を参照しつつ本考案のガスシールドアーク溶接トーチの好ましい実施の形態を示す。図1はガスシールドアーク溶接トーチの説明図である。図1において、1はコンタクトチップ、2はチップホルダ、3はノズルホルダ、4はOリング、5はシールドノズルである。
第1の実施形態は、シールドノズル5を銅やアルミニウム等の金属製パイプで構成した実施形態である。シールドノズル5を金属パイプで構成した場合には、シールドノズル5と被溶接部材とが電気的に短絡することを防止するために、ノズルホルダ3をプラスチックやセラミックス等の絶縁部材で構成している。なお、前記プラスチックには、樹脂、エラストマー、ゴムが含まれ、前記樹脂には、フェノールホルムアルデヒド樹脂(ベークライト)や、ポリアセタール(ジュラコン(登録商標))が含まれる。ノズルホルダ3をプラスチックで構成すると、プラスチックと金属が溶融したスパッタとは全く性質の異なる材質であることから、ノズルホルダ3にスパッタが付着することを防止することが可能となる。
第2の実施形態は、シールドノズル5をプラスチック製パイプで構成した実施形態である。なお、前記プラスチックは耐熱製を有することが好ましく、前記プラスチックには、樹脂、エラストマー、ゴムが含まれ、樹脂にはポリテトラフルオロエチレン(テフロン(登録商標))等のフッ素樹脂やフェノールホルムアルデヒド樹脂(ベークライト)、シリコン樹脂等が含まれる。第2の実施形態では、シールドノズル5をプラスチック製パイプで構成したので、プラスチックと金属が溶融したスパッタとは全く性質の異なる材質であることから、シールドノズル5にスパッタが付着することを防止することが可能となる。更に、シールドノズル5を、フッ素樹脂やシリコン樹脂製のパイプで構成すると、フッ素樹脂やシリコン樹脂は、摩擦係数が低いことから、シールドノズル5にスパッタが付着することを完全に防止することが可能となる。なお、シールドノズル5をプラスチック製パイプで構成した場合には、プラスチック製パイプは絶縁体であるので、ノズルホルダ3をアルミニウム等の金属で構成することとしても差し支えない。
第2の実施形態は、シールドノズル5をセラミックス製パイプで構成した実施形態である。セラミックスにはSi3N4やAl2O3が含まれる。シールドノズル5セラミックスで構成すると、金属が溶融したスパッタとセラミックスとは全く性質の異なる材質であることから、シールドノズル5にスパッタが付着することを防止することが可能となる。また、セラミックは硬いので、スパッタがシールドノズルに衝突しても、傷が付かず、スパッタが蓄積することを防止することが可能となる。更に、セラミックスは、耐熱温度が高いため、高温に曝される環境であっても使用することができる。
第4の実施形態は、シールドノズル5をカーボン製パイプで構成した実施形態である。シールドノズル5をカーボン製パイプで構成すると、スパッタがシールドノズル5表面に当接しても、シールドノズルの表面が燃えてスパッタが落下するので、スパッタがシールドノズル5表面に付着することがない。
ノズルホルダ3を絶縁材料で構成した場合には、溶接条件に応じて、シールドノズル5を、金属製パイプ、プラスチック製パイプ、セラミックス製パイプ、カーボン製パイプを任意に選択することができる。本考案では、ノズルホルダ3の取付部3aの外周面及びシールドノズル5の基端部の内周面の断面形状を円形状にして、シールドノズル5の基端部内にノズルホルダ3の取付部3aを挿入して、シールドノズル5をノズルホルダ3に取り付ける構造にしたので、作業者がシールドノズル5を引き抜くだけで、シールドノズル5を取り外すことが可能となり、また、シールドノズル5にノズルホルダ3の取付部3aの先端を挿入するだけで、シールドノズル5を取り付けることができ、シールドノズル5の脱着作業が大変容易である。シールドノズル5の交換を容易に行うことが可能である。
1a ワイヤー送出口
2 チップホルダ
2a ネジ部
2b ガス供給口
3 ノズルホルダ
3a 取付部
3b ネジ部
3c Oリング取付溝
4 Oリング
5 シールドノズル
50 コンタクトチップ
51 チップホルダ
51a ガス供給口
52 シールドノズル
52a ネジ部
53 ノズルホルダ
53a 内側ノズルホルダ
53b 外側ノズルホルダ
53c ネジ部
Claims (12)
- ソリッドワイヤーが挿通され、ソリッドワイヤに電流を供給するコンタクトチップと、その先端に前記コンタクトチップを取り付け、前記コンタクトチップに電流を供給するパイプ状のチップホルダと、前記コンタクトチップ及びチップホルダを包容する筒状のシールドノズルと、前記シールドノズルの基端部をその先端に形成された取付部で取り付け、前記チップホルダに挿通された状態で前記チップホルダに取り付けられるノズルホルダとから構成されるガスシールドアーク溶接トーチにおいて、
ノズルホルダの取付部の外周面及びシールドノズルの基端部の内面の断面形状を円形状にし、シールドノズルの基端部内にノズルホルダの取付部を挿入して、シールドノズルをノズルホルダに脱着自在に取り付けたことを特徴とするガスシールドアーク溶接トーチ。 - ノズルホルダの取付部及びシールドノズルの基端部の内周面の少なくとも一方に、圧縮弾性部材を取り付けたことを特徴とする請求項1に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- 圧縮弾性部材が、ノズルホルダの取付部に取り付けられるOリングであることを特徴とする請求項2に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- ノズルホルダを単一の材料で構成したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- ノズルホルダを絶縁材で構成したことを特徴とする請求項4に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- ノズルホルダをプラスチックで構成したことを特徴とする請求項5に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルを金属パイプで構成したことを特徴する請求項4又は請求項5のいずれかに記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルをプラスチック製パイプで構成したことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルをフッ素樹脂製パイプで構成したことを特徴とする請求項8に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルをフェノールホルムアルデヒド樹脂製パイプで構成したことを特徴とする請求項8に記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルをセラミックス製パイプで構成したことを特徴とする請求項1〜6にいずれかに記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
- シールドノズルをカーボン製パイプで構成したことを特徴とする請求項1〜6にいずれかに記載のガスシールドアーク溶接トーチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007006498U JP3136631U (ja) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | ガスシールドアーク溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2007006498U JP3136631U (ja) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | ガスシールドアーク溶接トーチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP3136631U true JP3136631U (ja) | 2007-11-01 |
Family
ID=43287045
Family Applications (1)
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JP2007006498U Expired - Lifetime JP3136631U (ja) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | ガスシールドアーク溶接トーチ |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3136631U (ja) |
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2007
- 2007-08-22 JP JP2007006498U patent/JP3136631U/ja not_active Expired - Lifetime
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