JP3136372U - Deburring device - Google Patents

Deburring device Download PDF

Info

Publication number
JP3136372U
JP3136372U JP2007006014U JP2007006014U JP3136372U JP 3136372 U JP3136372 U JP 3136372U JP 2007006014 U JP2007006014 U JP 2007006014U JP 2007006014 U JP2007006014 U JP 2007006014U JP 3136372 U JP3136372 U JP 3136372U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
deburring
brush
space
piston
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007006014U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
辰一 加茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Priority to JP2007006014U priority Critical patent/JP3136372U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3136372U publication Critical patent/JP3136372U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

【課題】ブラシ押付け力を精度良く制御することにより、目的とするゴムバリが他に損傷を与えることなく効率的に除去出来るバリ取り装置を提供する。
【解決手段】バリ取りブラシによりバリを除去するバリ取り装置であって、バリ取りブラシをその先端部に取り付けると共に、ワークのバリ取り面に向って進退自在に伸びる旋回駆動軸と、旋回駆動軸に一体的に取付けられたピストンとよりなり、ピストンにより、シリンダにより囲まれる空間が、バリ取りブラシ側の第1の空間と、バリ取りブラシと反対側の第2の空間とに仕切られており、第1の空間及び前記第2の空間に制御された加圧エアーを同時期に導入することにより、バリ取りブラシの先端部をワークのバリ取り面に当接させ、バリを除去する時の押圧力の制御が可能な状態でバリを除去する構成とした。
【選択図】図1
An object of the present invention is to provide a deburring device capable of efficiently removing a target rubber burr without damaging the other by controlling the brush pressing force with high accuracy.
A deburring device for removing deburring by a deburring brush, wherein a deburring brush is attached to a tip of the deburring brush, and a swivel drive shaft extending freely retreating toward a deburring surface of a work, and a swivel drive shaft The piston is integrated with the piston, and the piston surrounds the space surrounded by the cylinder into a first space on the deburring brush side and a second space on the opposite side of the deburring brush. When the controlled pressurized air is introduced into the first space and the second space at the same time, the tip of the deburring brush is brought into contact with the deburring surface of the workpiece to remove the deburring. The burr is removed in a state where the pressing force can be controlled.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、バリ取り装置に関する。
また、本考案は、金属にゴムを焼き付けた成形品のバリを取り除くのに有用なバリ取り装置に関する。
The present invention relates to a deburring device.
The present invention also relates to a deburring device useful for removing burrs from a molded product obtained by baking rubber on metal.

従来、特開2000−233350号公報に記載のバリ取り装置が知られている。
従来、金属にゴムを焼付け成形する場合、一般的にゴムバリが発生し、除去する工程が必要である。
バリを除去する方法としては、ゴム単体品ならば、冷凍ホーニングやバレル研磨、打抜き等で行うが、これらの方法は、金属焼付け品の場合、防錆や打痕の観点からあまり適した方法ではない。
このため、金属焼付け品の場合は、刃物(メス)や布やすり等による手作業や、機械で金属と共にゴムバリを切削する方法や、グラインダー等で削り落とす方法が採用されている。
Conventionally, a deburring device described in JP 2000-233350 A is known.
Conventionally, when a rubber is baked and formed on a metal, a rubber burr is generally generated and a process of removing it is necessary.
As a method of removing burrs, if it is a single rubber product, it is performed by freezing honing, barrel polishing, punching, etc., but these methods are not very suitable from the viewpoint of rust prevention and dents in the case of a metal baking product. Absent.
For this reason, in the case of a metal baked product, a manual operation using a knife (female) or a cloth file, a method of cutting a rubber burr together with metal by a machine, or a method of scraping off by a grinder or the like is adopted.

更に、ブラシを利用してゴムバリを取る方法が提案されている(特開2000−233350号公報)。
しかし、ブラシを利用する場合、製品を押付けすぎても、ある程度は、プラシが屈曲する事によりバリ取りにさほど支障はないが、磨耗や毛切れによる押付け不足によるバリ取り不適合品が発生しやすい問題を惹起した。
このため、設備を設計する段階において、バリ取りにおける製品とブラシの位置関係過不足、押付け力の変化とブラシ自体の変形による押付け不安定等の条件を設備仕様に盛込む必要あった。
また、作業者が頻繁に位置変更を実施する必要があり作業者の負荷が大きい問題も招来した。
Furthermore, a method for removing rubber burrs using a brush has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-233350).
However, when using a brush, even if the product is pressed too much, there is no problem in removing the deburring due to the bending of the plush to some extent, but it is easy to generate non-deburring products due to insufficient pressing due to wear or hair breakage. Evoked.
For this reason, at the stage of designing the equipment, it is necessary to incorporate into the equipment specifications conditions such as excessive and insufficient positional relationship between the product and the brush in deburring, changes in pressing force and unstable pressing due to deformation of the brush itself.
In addition, there has been a problem that the operator needs to change the position frequently and the load on the operator is large.

更に、最近は、防錆上の観点から、金属表面のボンデ処理皮膜を極力剥がさずにバリ取りの実施をする要求が高まっており、ブラシと製品の接触荷重の管理をより厳しくする必要性が出てきた。
このため、スプリング荷重によりブラシ押付け力を制御する方策等が提案されたが、この方策によっても、スプリング荷重による、ブラシ押付け力の変化でバリ取り面の安定化までは出来ていない。
Furthermore, recently, from the viewpoint of rust prevention, there is an increasing demand for deburring without removing the bond-treated film on the metal surface as much as possible, and there is a need for more strict management of the contact load between the brush and the product. It came out.
For this reason, a measure for controlling the brush pressing force by the spring load has been proposed, but even this measure has not been able to stabilize the deburring surface by the change of the brush pressing force due to the spring load.

特開2000−233350号公報JP 2000-233350 A

本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ブラシ押付け力を精度良く制御することにより、目的とするゴムバリが他に損傷を与えることなく効率的に除去出来るバリ取り装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and provides a deburring device that can efficiently remove a target rubber burr without damaging the other by controlling the brush pressing force with high accuracy. The purpose is to do.

本考案のバリ取り装置は、バリ取りブラシによりバリを除去するバリ取り装置であって、前記バリ取りブラシをその先端部に取り付けると共に、ワークのバリ取り面に向って進退自在に伸びる旋回駆動軸と、前記旋回駆動軸に一体的に取付けられたピストンとよりなり、前記ピストンにより、シリンダにより囲まれる空間が、前記バリ取りブラシ側の第1の空間と、前記バリ取りブラシと反対側の第2の空間とに仕切られており、前記第1の空間及び前記第2の空間に制御された加圧エアーを同時期に導入することにより、前記バリ取りブラシの先端部を前記ワークのバリ取り面に当接させ、バリを除去する時の押圧力の制御が可能な状態でバリを除去する構成とした。   The deburring device of the present invention is a deburring device that removes deburring with a deburring brush, and is attached to the tip portion of the deburring brush, and a swivel drive shaft that extends freely toward and away from the deburring surface of the workpiece. And a piston integrally attached to the swivel drive shaft. The space surrounded by the cylinder by the piston is a first space on the deburring brush side and a first side on the opposite side of the deburring brush. And deburring the tip of the deburring brush by introducing controlled pressurized air into the first space and the second space at the same time. The burr is removed in such a state that the pressing force when the burr is removed is brought into contact with the surface.

本考案は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項1記載の考案のバリ取り装置によれば、ブラシ押付け力を精度良く制御することが出来る。
The present invention has the following effects.
According to the deburring device of the first aspect of the invention, the brush pressing force can be controlled with high accuracy.

また、請求項2記載の考案のバリ取り装置によれば、ブラシの摩耗に対して調整が不要である。   Further, according to the deburring device of the invention according to claim 2, adjustment for brush wear is unnecessary.

更に、請求項3記載の考案のバリ取り装置によれば、バリ取り時の発熱を抑えたり、ブラシへのバリカスの付着を効率的に除去出来る。   Furthermore, according to the deburring device of the invention described in claim 3, heat generation at the time of deburring can be suppressed, and adhesion of the debris to the brush can be efficiently removed.

更に又、請求項4記載の考案のバリ取り装置によれば、ブラシにかかる押圧力を精度良く制御出来る。   Furthermore, according to the deburring device of the invention described in claim 4, the pressing force applied to the brush can be controlled with high accuracy.

更に、請求項5記載の考案のバリ取り装置によれば、ブラシの毛先の変形やネジレを矯正出来る。   Furthermore, according to the deburring device of the invention described in claim 5, it is possible to correct the deformation and twist of the brush tip.

以下、本考案を実施するための最良の形態について、図1に基づき説明する。
本考案に係るバリ取り装置は、バリ取りブラシ1によりバリを除去するバリ取り装置であって、バリ取りブラシ1をその先端部に取り付けると共に、ワーク2のバリ取り面に向って進退自在に伸びる旋回駆動軸3と、この旋回駆動軸3に一体的に取付けられたピストン4とより構成されている。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIG.
The deburring device according to the present invention is a deburring device that removes burrs by the deburring brush 1, and attaches the deburring brush 1 to the tip portion thereof and extends forward and backward toward the deburring surface of the workpiece 2. The turning drive shaft 3 and a piston 4 integrally attached to the turning drive shaft 3 are configured.

この旋回駆動軸3は、モータ7の回転が歯付ベルト8を介して伝達され、正逆両方向に回転する構造となっている。
更に、この旋回駆動軸3は、その上方がボールスプラインユニット(9)構造となっているため、回転しながら軸方向に往復動可能な構造となっている。
また、シリンダ5により囲まれる空間Xは、ピストン4により、バリ取りブラシ1側の第1の空間51と、バリ取りブラシ1と反対側の第2の空間52とに仕切られている。
そして、第1の空間51及び第2の空間52に制御された加圧エアーを同時期に導入することにより、バリ取りブラシ1の先端部をワーク2のバリ取り面に当接させている。
このことにより、バリを除去する時の押付力の制御が可能となる。
The turning drive shaft 3 has a structure in which the rotation of the motor 7 is transmitted through the toothed belt 8 and rotates in both forward and reverse directions.
Further, since the upper part of the turning drive shaft 3 has a ball spline unit (9) structure, it can be reciprocated in the axial direction while rotating.
The space X surrounded by the cylinder 5 is partitioned by the piston 4 into a first space 51 on the deburring brush 1 side and a second space 52 on the opposite side to the deburring brush 1.
Then, by introducing controlled pressurized air into the first space 51 and the second space 52 at the same time, the tip of the deburring brush 1 is brought into contact with the deburring surface of the workpiece 2.
This makes it possible to control the pressing force when removing burrs.

一方、シリンダ5の下端部には、バリ取りブラシ1を取り囲む様にブラシ保護カバー6が配置されている。
このことにより、ブラシ1の毛先の変形やネジレを抑えることが出来る。
また、第1の空所51に導入された加圧エアーの一部が、シリンダ4と旋廻駆動軸3との間隙Yから漏洩して、ブラシ保護カバー6とバリ取りブラシ1との隙間Zから排出される構成となっている。
このことにより、バリ取り研磨時の発熱を抑え、ブラシ内の異物の除去が効率的に行える。
On the other hand, a brush protection cover 6 is disposed at the lower end of the cylinder 5 so as to surround the deburring brush 1.
As a result, the deformation and twisting of the tip of the brush 1 can be suppressed.
Further, part of the pressurized air introduced into the first space 51 leaks from the gap Y between the cylinder 4 and the rotation drive shaft 3, and from the gap Z between the brush protection cover 6 and the deburring brush 1. It is configured to be discharged.
As a result, heat generation during deburring and polishing can be suppressed, and foreign matters in the brush can be efficiently removed.

更に、ピストン4の第2の空室52側の受圧面積を、第1の空室51側の受圧面積よりも大きくしている。
具体的には、この面積比を10:6程度に設定することにより、両空室51、52に同時にエアー圧を作用させると、その差がブラシ1をワーク2に押し付ける推力となっている。
Furthermore, the pressure receiving area on the second empty chamber 52 side of the piston 4 is made larger than the pressure receiving area on the first empty chamber 51 side.
Specifically, by setting this area ratio to about 10: 6, when the air pressure is simultaneously applied to both the vacant chambers 51 and 52, the difference becomes the thrust that presses the brush 1 against the work 2.

更にまた、旋回駆動軸3は、正逆両方の回転を行える構造となっている。
このため、ブラシの毛先の変形やネジレの矯正を簡単に行うことが出来る。
Furthermore, the turning drive shaft 3 has a structure that can perform both forward and reverse rotations.
For this reason, deformation of the brush tip and twist correction can be easily performed.

また、第1の空室51と第2の空室52とには、夫々異なる圧力の加圧エアーを導入することが可能な構成となっている。
このことにより、ブラシ1にかかる荷重を微妙に調整できると共に、旋回駆動軸3を往復動させることが可能である。
The first vacant space 51 and the second vacant space 52 can be configured to introduce pressurized air having different pressures.
As a result, the load applied to the brush 1 can be finely adjusted, and the revolving drive shaft 3 can be reciprocated.

また、本考案は上述の考案を実施するための最良の形態に限らず本考案の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。   The present invention is not limited to the best mode for carrying out the above-described invention, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

バリ取り装置にかかる考案の実施の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of the device concerning a deburring apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 バリ取りブラシ
2 ワーク
3 旋回駆動軸
4 ピストン
5 シリンダ
6 ブラシ保護カバー
7 モータ
8 歯付ベルト
9 ボールスプラインユニット
1 Deburring brush 2 Work piece 3 Drive shaft 4 Piston 5 Cylinder 6 Brush protection cover 7 Motor 8 Toothed belt 9 Ball spline unit

Claims (6)

バリ取りブラシ(1)によりバリを除去するバリ取り装置であって、前記バリ取りブラシ(1)をその先端部に取り付けると共に、ワーク(2)のバリ取り面に向って進退自在に伸びる旋回駆動軸(3)と、前記旋回駆動軸(3)に一体的に取付けられたピストン(4)とよりなり、前記ピストン(4)により、シリンダ(5)により囲まれる空間が、前記バリ取りブラシ(1)側の第1の空間(51)と、前記バリ取りブラシ(1)と反対側の第2の空間(52)とに仕切られており、前記第1の空間(51)及び前記第2の空間(52)に制御された加圧エアーを同時期に導入することにより、前記バリ取りブラシ(1)の先端部を前記ワーク(2)のバリ取り面に当接させ、バリを除去する時の押圧力の制御が可能な状態でバリを除去する構成としたバリ取り装置。   A deburring device that removes burrs with a deburring brush (1), wherein the deburring brush (1) is attached to the tip of the deburring brush, and the swivel drive extends forward and backward toward the deburring surface of the workpiece (2). A space formed by the shaft (3) and the piston (4) integrally attached to the turning drive shaft (3) is surrounded by the cylinder (5) by the piston (4). 1) a first space (51) on the side and a second space (52) on the opposite side to the deburring brush (1), the first space (51) and the second space By introducing the controlled pressurized air into the space (52) at the same time, the tip of the deburring brush (1) is brought into contact with the deburring surface of the work (2) to remove burrs. Removes burrs in a state where the pressing force can be controlled Configuration and the deburring machine that. 前記バリ取りブラシ(1)は、面積の異なる前記第1の空間(51)及び前記第2の空間(52)に制御された加圧エアーを同時期に導入することにより、前記ピストン(4)が前記第1の空間(51)の空間(X)の軸方向間隔を移動可能な範囲において、摩耗による調整を不要としたことを特徴とする請求項1記載のバリ取り装置。   The deburring brush (1) introduces the controlled pressurized air into the first space (51) and the second space (52) having different areas at the same time, whereby the piston (4) 2. The deburring device according to claim 1, wherein adjustment by wear is not required within a range in which the axial interval of the space (X) of the first space (51) can be moved. 前記シリンダ(5)の下端部に前記バリ取りブラシ(1)を取り囲む様にブラシ保護カバー(6)を配置したことを特徴とする請求項1または2記載のバリ取り装置。   The deburring device according to claim 1 or 2, wherein a brush protection cover (6) is arranged at the lower end of the cylinder (5) so as to surround the deburring brush (1). 前記第1の空所(51)に導入された加圧エアーの一部が、前記シリンダ(5)と前記旋廻駆動軸(3)に締結された前記ピストン(4)の下端部との微小な間隙(Y)から漏洩させ、前記ブラシ保護カバー(6)と前記バリ取りブラシ(1)との隙間(Z)から排出される様になしたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載のバリ取り装置。   Part of the pressurized air introduced into the first space (51) is very small between the cylinder (5) and the lower end of the piston (4) fastened to the rotation drive shaft (3). 4. Leakage from the gap (Y), and discharge from the gap (Z) between the brush protection cover (6) and the deburring brush (1). The deburring device according to one item. 前記ピストン(4)の前記第2の空室(52)側の受圧面積を前記第1の空室(51)側の受圧面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載のバリ取り装置。   The pressure receiving area on the second vacant chamber (52) side of the piston (4) is made larger than the pressure receiving area on the first vacant chamber (51) side. The deburring device according to one item. 前記旋回駆動軸(3)がモータ(7)による正逆両方の回転機構及びシリンダ(5)とピストン(4)とによる往復動機構一体化したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項記載のバリ取り装置。   6. The turning drive shaft (3) according to any one of claims 1 to 5, wherein both a forward and reverse rotating mechanism by a motor (7) and a reciprocating mechanism by a cylinder (5) and a piston (4) are integrated. The deburring device according to one item.
JP2007006014U 2007-08-06 2007-08-06 Deburring device Expired - Fee Related JP3136372U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007006014U JP3136372U (en) 2007-08-06 2007-08-06 Deburring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007006014U JP3136372U (en) 2007-08-06 2007-08-06 Deburring device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3136372U true JP3136372U (en) 2007-10-25

Family

ID=43286810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007006014U Expired - Fee Related JP3136372U (en) 2007-08-06 2007-08-06 Deburring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3136372U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010260143A (en) * 2009-05-08 2010-11-18 Nok Corp Deburring method and device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010260143A (en) * 2009-05-08 2010-11-18 Nok Corp Deburring method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105127668B (en) A kind of multi-party station ultrasonic wave roll processing device
JP6273818B2 (en) Polishing brush and machine tool using the same
US6869342B2 (en) Dressing of grinding tools for gear grinding
CN103481110A (en) Processing tool
JP3136372U (en) Deburring device
JP2008023558A (en) Weld bead removing apparatus
RU2008142121A (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING DUST FROM GRINDING MACHINE
JP2006239714A (en) Apparatus and tool for truing electrode tip
JP5316786B2 (en) Brush device
JP2014094433A (en) Manufacturing method of impeller for centrifugal rotating machine
CA3111152A1 (en) Polishing device
JP2633202B2 (en) Honing machine
US20040226429A1 (en) Cutoff wheel for hand power tools
JP2010264540A (en) Brush device
JP6816334B2 (en) Polishing method for spot welding electrodes
JP4687285B2 (en) Polishing processing method and polishing processing apparatus
JP2022507483A (en) Disc-shaped tools and methods for machining workpieces, cutting devices, and the use of cutting, grinding, and polishing discs to generate surface structures on workpieces.
JP2006218597A (en) Polishing device
TWI742924B (en) Automatic-squeezing polishing tool holder
KR102279719B1 (en) Multi-purpose portable grinder
JP2011194525A (en) Honing machine
JP2008254094A (en) Grinding fluid feeding device
JP2000317832A (en) Dressing method and device for grinding wheel for valve stem
CN108326716B (en) Sheet polishing mechanism driven by drilling machine and polishing method
US3512307A (en) Portable sanding machine improvements

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees