JP3133511U - 台秤 - Google Patents

Abstract

【課題】台秤を薄型化する。
【解決手段】台秤１は、被計測物の重量を計測するためのものであって、設置場所に設置するためのベースプレート２と、被測定物を載置するための載置プレート３と、ベースプレート２及び載置プレート３に取り付けられ載置プレート３が受けた荷重を検出するための検出器５と、を備えている。また台秤１は、載置プレート３が受けた荷重方向が鉛直方向からＡ方向へ変換されるように、載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結するリンク機構４を有し、検出器は、リンク機構４で変換されたＡ方向の荷重を検出する。よって、被計測物の重量を計測する場合、載置プレート３が受けた荷重方向がリンク機構４で鉛直方向からＡ方向へ変換され、このＡ方向の荷重が検出器５で検出されるため、ベースプレート３と検出器５と載置プレート３とを鉛直方向に積層配置する必要が無くなる。
【選択図】図２

Description

本考案は、被計測物の重量を計測するための台秤に関する。

従来の台秤として、設置場所に設置するためのベースプレートと、ベースプレートの上方に配置され被測定物を載置するための載置プレートと、ベースプレート及び載置プレートの間に設けられた検出器と、を備えたものが知られている（例えば、非特許文献１参照）。このような台秤では、被測定物が載置プレートに載置されると、検出器における鉛直方向の歪に基づいて被計測物の重量が計測される。
「Ｄ−ＬＣ搭載台はかりカタログ」、株式会社クボタ、２００６年３月発行。

しかしながら、上述したような台秤では、ベースプレート、検出器及び載置プレートを鉛直方向に積層するように配置する必要があることから、台秤の鉛直方向の寸法を所定以上小さくすることができず、よって、台秤を薄型化することができないという問題がある。その結果、例えば被計測物がガスボンベ等の重いものである場合、載置プレート上に被計測物を載置するために、設置場所に台秤を埋め込む等の建築上の配慮が必要とされるおそれがある。

そこで、本考案は、薄型化することができる台秤を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本考案に係る台秤は、被計測物の重量を計測するための台秤であって、設置場所に設置するためのベースプレートと、被測定物を載置するための載置プレートと、ベースプレート及び載置プレートに取り付けられ、載置プレートが受けた荷重を検出するための検出器と、を備え、載置プレートが受けた荷重の方向が鉛直方向から略水平方向へ変換されるように、載置プレートをベースプレートに対し移動可能に連結する連結手段を有し、検出器は、連結手段で変換された略水平方向の荷重を検出することを特徴とする。

この台秤によれば、載置プレートが受けた荷重の方向が鉛直方向から略水平方向へ変換されるように、連結手段が載置プレートをベースプレートに対し移動可能に連結し、そして、検出器が連結手段で変換された略水平方向の荷重を検出する。よって、被計測物の重量を計測する場合、載置プレートが受けた荷重の方向が連結手段で鉛直方向から略水平方向へ変換され、この変換された荷重が検出器で検出されることになる。従って、ベースプレート、検出器及び載置プレートを鉛直方向に積層して配置する必要が無くなり、台秤を薄型化することが可能となる。

また、ベースプレート及び載置プレートは、側方視において鉛直方向に互いに重なるように配置されていると共に、載置プレートの上面は、ベースプレートの上面に対し上方に位置していることが好ましい。この場合、台秤を一層薄型化することができる。

また、載置プレートは、上方視において、枠状を呈すると共にベースプレートを囲むように配置されていることが好ましい。この場合、台秤の大きさが上方視において小さくなり、台秤を小型化することができる。

また、検出器は、ベースプレートの端部及び載置プレートの端部を架け渡すように、ベースプレート及び載置プレートに取り付けられていることが好ましい。このように、検出器がベースプレートの端部及び載置プレートの端部を架け渡すように取り付けられていることにより、台秤における検出器のメンテナンスを容易にすることも可能となる。

また、載置プレートには、被計測物を載置プレート上に案内するスロープが取り付けられていることが好ましい。この場合、例えば被計測物がガスボンベ等の重いものであっても、載置プレート上に被計測物を容易に載置することができる。

また、連結手段は、リンク機構であって、載置プレートの略水平方向における移動量が鉛直方向における移動量に対し所定倍になるように、載置プレートをベースプレートに移動可能に連結することが好ましい。この場合、載置プレートの略水平方向における移動量が鉛直方向の移動量に対し所定倍になることから、載置プレートが受けた荷重を、かかる所定倍に応じた精度で検出すことができる。すなわち、連結手段を調整することにより、所望な精度で被計測物の重量を計測することが可能となる。

また、検出器で検出された荷重に基づいて被計測物の重量を算出する算出手段と、算出手段で算出された重量を表示する表示手段と、をさらに有する場合がある。

本考案によれば、台秤を薄型化することができる。

以下、添付図面を参照して、本考案の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は本考案の一実施形態に係る台秤の上面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図１のIII−III線に沿う一部断面図、図４は図IV−IV線に沿う断面図である。この台秤は、被計測物の重量を計測するためのものであり、ここでは、酸素ボンベ等のガスボンベの残量状態を把握するために、ガスポンベの重量の計測に用いられる。図１に示すように、この台秤１は、ベースプレート２と、載置プレート３と、リンク機構（連結手段）４と、検出器５と、を備えている。

ベースプレート２は、コンクリート等の設置場所に設置するためのものであり、矩形状を呈している。このベースプレート２の上面の四隅には、アンカ孔２５が設けられており、これにより、ベースプレート２は、アンカ孔２５に例えばアンカボルトを挿通して設置場所に固定できるようになっている。また、ベースプレート２の上面２ａにおいて一端部（図示左側）２ｂ側には、検出器５が固定される板状の取付部６が溶接により設けられている。

載置プレート３は、被計測物を載置するためのものであり、上方視において枠形状を呈している。また、載置プレート３は、その枠の内側にベースプレート２が位置するように配置され、上方視においてベースプレート２を囲むようになっている。

この載置プレート３は、図２に示すように、ベースプレート２に対し、側面から見て鉛直方向に重なる（オーバラップする）ように配置されている。また、載置プレート３の上面３ａは、ベースプレート２の上面２ａに対し上方に位置している。つまり、載置プレート３は、設置場所の設置面より僅かに浮いている状態となっている。載置プレート３の上面３ａにおいて一端部（図示左側）３ｂ側には、ベースプレート２と同様に、検出器５が固定される板状の取付部７が溶接により設けられている。

この載置プレート３の上面３ａには、カバープレート８が設けられている。カバープレート８は、載置プレート３において他端部２ｃを含む所定領域を上方から覆うように形成されている。ここでは、図１に示すように、カバープレート８は、上方視において、載置プレート３に囲まれるように配置されたベースプレート２の取付部６よりも他端部側の領域を覆っている。これにより、載置プレート３が保護されると共に、被計測物を載置プレート３に載置したときに当該載置プレート３に荷重が均一に加わるようになっている。

また、載置プレート３の他端部３ｃ側の側面には、被計測物を載置プレート３の上面３ａに案内するスロープ９が取り付けられている。

リンク機構４は、載置プレート３が受けた荷重の方向が、鉛直方向から水平方向のうちの一方向（略水平方向）である矢印Ａ方向へ変換されるように、載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結する（詳しくは後述）。

検出器５は、載置プレート３が受けた荷重を検出するためのものであり、ここでは、引張力を検出する引張型のものである。この検出器５は、ベースプレート２の一端部２ｂ及び載置プレート３の一端部３ｂを架け渡すように、ベースプレート２及び載置プレート３に取り付けられている。具体的には、検出器５は、矢印Ａ方向の引張力が検出される向きにして、取付部７，８にボルトにより固定されている。これにより、図２に示すように、載置プレート３が検出器５を介して水平方向及び鉛直方向にベースプレート２で保持されると共に、矢印Ａ方向に変換された載置プレート３における荷重が検出器５にて検出されるようになっている。

また、ここでの検出器５には、ロードセルが用いられている。検出器５としては、例えばオイル等の非圧縮性流体に作用する圧力変化から荷重を検出する圧力シリンダ（圧力ジャッキ）や、歪から荷重を検出する歪計を用いる場合もある。

また、台秤１は、検出器５を内部に収納するように設けられた筐体１０を備えている。筐体１０は、その内部に、ＥＣＵ（算出手段）１１及び表示器（表示手段）１２が設けられている。ＥＣＵ１１は、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等により構成され、検出器５で検出された荷重に基づいて被計測物の重量を算出する。表示器１２は、ＥＣＵ１１で算出された重量を表示する。この筐体１０には、リセットボタン（不図示）が設けられており、これにより、初期状態（被計測物を載置プレート３に載置していない状態）において、このリセットボタンを押すことで台秤１のゼロ点（０ｋｇの点）が合わせることができ、台秤１の経年変化による計測誤差を抑制できる。

ここで、台秤１にあっては、上述したように、載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結するリンク機構４を備えている。具体的には、このリンク機構４は、図１に示すように、ベースプレート２を介して対向するように設けられ、ベースプレート２の長手方向に直交する方向（図示上下方向）の側面２ｄと、載置プレート３の内側の長手方向に直交する方向の側面３ｄと、を連結する。このリンク機構４は、図４に示すように、ピン１３ａ，１３ｂ、リンクプレート１５及びブッシュ１６を含んで構成されている。

リンク機構４では、ピン１３ａが、長円形状に形成されたリンクプレート１５の孔１７にフランジ形状のブッシュ１６を介して挿通されると共に、載置プレート３に固定されている。一方、ピン１３ｂが、リンクプレート１５の孔１８にブッシュ１６を介して挿通されると共に、ベースプレート２に固定されている。また、図３に示すように、リンク機構４は、初期状態において、リンクプレート１５の長手方向が、ピン１３ａがピン１３ｂよりも上方になるように水平方向に対して傾斜されている。

これにより、載置プレート３が鉛直方向の荷重を受ける場合、リンクプレート１５が矢印Ｂ方向（リンクプレート１５の長手方向が水平に近づく方向）に回転され、載置プレート３が、鉛直方向に移動されると共に矢印Ａ方向に移動されることになる（図５（ｂ）参照）。つまり、リンク機構４は、上述したように、載置プレート３が受けた荷重の方向が鉛直方向から矢印Ａ方向へ変換されるように、載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結する。

また、このように、リンク機構４がピン１３ａ，１３ｂ及びリンクプレート１５を含んで構成されることにより、載置プレート３の矢印Ａ方向における移動量が鉛直方向における移動量に対し所定倍（例えば、鉛直方向における移動量が１とした場合、矢印Ａ方向における移動量が３）となっている。なお、載置プレート３の矢印Ａ方向における移動量が鉛直方向における移動量に対し所定倍の場合、検出器５で検出された荷重が、ＥＣＵ１１で所定倍されて被計測物の重量が算出される。

以上に説明した台秤１を用いて被計測物の重量を計測する場合、スロープ９から載置プレート３のカバープレート８上に被計測物が載置され、載置プレート３が受けた荷重が検出器５で検出され、検出された荷重に基づいてＥＣＵ１１で被計測物の重量が算出され、そして、その重量が表示器１２に表示される。

ここで、台秤１では、上述したように、載置プレート３の受けた荷重の方向が鉛直方向から矢印Ａ方向へ変換されるようにリンク機構４が載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結すると共に、検出器５が矢印Ａ方向の力を検出する。よって、図５に示すように、載置プレート３に被計測物Ｂが載置されると、リンクプレート１５が矢印Ｂ方向に回転され、載置プレート３が、鉛直方向に移動されると共に矢印Ａ方向に移動される。これにより、検出器５が水平方向に伸長して当該検出器５に水平方向における引張力が生じ、この引張力が検出器５で検出されることになる。

従って、台秤１によれば、従来の台秤のようにベースプレート２と検出器５と載置プレート３とを鉛直方向に積層して配置する必要が無くなり、よって、台秤１を薄型化することができる。その結果、被計測物がガスボンベのような重いものであっても、載置プレート３上に被計測物を載置するために、設置場所に台秤１を埋め込む等する必要性が低減される。すなわち、本実施形態の台秤１は、建築配慮の観点からも効果的であるといえる。

また、上述したように、ベースプレート２及び載置プレート３が、側方視において鉛直方向に互いに重なるように配置されていると共に、載置プレート３の上面３ａが、ベースプレート２の上面２ａに対し上方に位置しているため、台秤１を一層薄型化することができる。

また、上述したように、載置プレート３が、上方視において、枠状を呈すると共にベースプレート２を囲むように配置されているため、台秤１の大きさが上方視において小さくなり、台秤１を小型化することができる。

また、上述したように、検出器５が、ベースプレート２の一端部２ｂ及び載置プレート３の一端部３ｂを架け渡すように、ベースプレート２及び載置プレート３に取り付けられているため、台秤１における検出器５のメンテナンスを容易にすることもできる。

さらに、上述したように、載置プレート３には、被計測物を載置プレート３上に案内するスロープ９が取り付けられているため、被計測物がガスボンベ等の重いものであっても、載置プレート３上に被計測物を容易に載置することができる。

また、上述したように、載置プレート３の矢印Ａ方向における移動量が鉛直方向における移動量に対し所定倍になるように、リンク機構４が載置プレート３をベースプレート２に移動可能に連結している。この場合、載置プレート３が受けた荷重を、かかる所定倍に応じた精度で検出することができる。すなわち、リンク機構４を調整することにより、所望な精度で被計測物の重量を計測することが可能となる。

以上、本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、連結手段をピン１３ａ，１３ｂ及びリンクプレート１５を含むリンク機構４としたが、所定角度で傾斜する傾斜面を有する傾斜部材を含む機構を連結手段としてもよい。

具体的には、ベースプレート２に傾斜部材を設けると共に、この傾斜部材の傾斜面に当接する当接部材を載置プレート３に設け、これにより、載置プレート３が荷重を受けた場合において、当接部材を傾斜部材の傾斜面にて滑らせ、載置プレート３を鉛直方向に移動させると共に略水平方向に移動させてもよい。要は、連結手段としては、載置プレートが受けた荷重の方向が鉛直方向から略水平方向へ変換されるように、載置プレートをベースプレートに対し移動可能に連結するものであればよい。

また、上記実施形態では、載置プレート３を枠状とし当該載置プレート３がベースプレート２を囲うようにしたが、ベースプレートを枠状とし当該ベースプレートが載置プレート３を囲うように（つまり、台秤１が裏返しにされたような構成に）してもよい。

また、上記実施形態では、検出器５として引張力を検出する引張型のものを用いたが、圧縮力を検出する圧縮型のものを用いてもよい。この場合、リンク機構４にあっては、載置プレート３が受けた荷重の方向が鉛直方向から矢印Ａ方向と反対の方向へ変換されるように、載置プレート３をベースプレート２に対し移動可能に連結することになる。

本考案の一実施形態に係る台秤の上面図である。 図１のII−II線に沿う断面図である。 図１のIII−III線に沿う一部断面図である。 図３のIV−IV線に沿う断面図である。 図１の台秤におけるリンク機構において（ａ）初期状態を示す概略図、（ｂ）載置プレートが鉛直方向の荷重を受ける場合を示す概略図である。

符号の説明

１…台秤、２…ベースプレート、３…載置プレート、４…リンク機構（連結手段）、５…検出器、９…スロープ、１１…ＥＣＵ（算出手段）、１２…表示器（表示手段）。

Claims (7)

1. 被計測物の重量を計測するための台秤であって、
   設置場所に設置するためのベースプレートと、
   前記被測定物を載置するための載置プレートと、
   前記ベースプレート及び前記載置プレートに取り付けられ、前記載置プレートが受けた荷重を検出するための検出器と、を備え、
   前記載置プレートが受けた荷重の方向が鉛直方向から略水平方向へ変換されるように、前記載置プレートを前記ベースプレートに対し移動可能に連結する連結手段を有し、
   前記検出器は、前記連結手段で変換された前記略水平方向の荷重を検出することを特徴とする台秤。
2. 前記ベースプレート及び前記載置プレートは、側方視において前記鉛直方向に互いに重なるように配置されていると共に、
   前記載置プレートの上面は、前記ベースプレートの上面に対し上方に位置していることを特徴とする請求項１記載の台秤。
3. 前記載置プレートは、上方視において、枠状を呈すると共に前記ベースプレートを囲むように配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の台秤。
4. 前記検出器は、前記ベースプレートの端部及び前記載置プレートの端部を架け渡すように、前記ベースプレート及び前記載置プレートに取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項記載の台秤。
5. 前記載置プレートには、前記被計測物を前記載置プレート上に案内するスロープが取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項記載の台秤。
6. 前記連結手段は、リンク機構であって、前記載置プレートの前記略水平方向における移動量が前記鉛直方向における移動量に対し所定倍になるように、前記載置プレートを前記ベースプレートに移動可能に連結することを特徴とする請求項１〜５の何れか一項記載の台秤。
7. 前記検出器で検出された荷重に基づいて前記被計測物の重量を算出する算出手段と、
   前記算出手段で算出された前記重量を表示する表示手段と、をさらに有することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項記載の台秤。

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