JP3132445U - 鋼管支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】鋼管を滑らさずに適切に支持することが可能な鋼管支持具を提供すること。
【解決手段】油井管Ｐの端部にねじ切り加工を施すねじ切り加工機に備えられた、油井管Ｐの中央寄り部分を支持するためのフローティングチャックＢに、油井管Ｐの周面に接するように同心円状に取り付けられる、鋼管支持具Ａであって、油井管Ｐの周面に沿う円弧面１ａが形成されている。
【選択図】 図１

Description

本考案は、鋼管の端部にねじ切り加工を施すねじ切り加工機に備えられた、上記鋼管の中央寄り部分を支持するためのチャックに、上記鋼管の周面に接するように同心円状に取り付けられる、鋼管支持具に関する。

石油採掘には、油井管と呼ばれる鋼管が用いられる。油井管は、一般的にＣｒを含む高合金鋼からなり、複数本が継ぎ足されながら使用される。油井管を継ぎ足すための手段として、たとえば油井管の端部にねじ部が設けられる。このねじ部は、高圧高腐食環境にさらされるため、ひときわ高い加工精度が求められる。

油井管の長手方向端部にねじ切り加工を施すためのねじ切り加工機としては、たとえば特許文献１に記載のものがある。このねじ切り加工機は、油井管をその中心軸周りに回転させながらバイトをあてがうことによりねじ切り加工を施す。このねじ切り加工機には、フローティングチャックと呼ばれる機構が採用されている。この機構は、油井管の長手方向端部にあるねじ切り加工対象部が振れ回りしないように、油井管の長手方向中心寄り部分を保持する機能を有する。すなわち、高合金鋼からなる油井管には、長手方向において若干の曲がりが生じることが避けられない。上記フローティングチャックは、曲がりを有する油井管であっても、端部が振れ回らないように、油井管の曲がりに合わせて中央寄り部分を敢えて振れ回りさせながら支持することが可能とされている。

図４は、そのようなフローティングチャックの一例を示している。同図に示されたフローティングチャックＹは、リング状とされており、その内面に３つの鋼管支持具Ｘが設けられている。鋼管支持具Ｘは、油井管Ｐの周面に接するように同心円状に配置されており、２つの当接部９２を有する本体９１からなる。３つの鋼管支持具Ｘは、油井管Ｐの曲がりに合わせて、フローティングチャックＹに対して油井管Ｐの径方向に同調移動可能とされている。これにより、曲がりを有する油井管Ｐであっても、ねじ切り加工対象部である端部が振れ回ることを防止可能であり、高い精度でねじ切り加工を施すことができる。

しかしながら、油井管Ｐの材質、適用される潤滑剤の組成、および鋼管支持具Ｘの材質などの組み合わせによっては、鋼管支持具Ａと油井管Ｐとの間の摩擦力が、互いの接触面積に依存する場合がある。鋼管支持具Ｘは、２つの当接部９２において油井管Ｐと接触するのみであり、鋼管支持具Ｘのサイズに対して油井管Ｐとの接触面積は必ずしも大きいものとはなっていない。このため、鋼管支持具Ｘによる保持力が不足し、油井管ＰがフローティングチャックＹに対して滑ってしまうことがあった。このようなことでは、油井管Ｐに高精度なねじ切り加工を施すことは困難であった。

米国特許第３，５６０，００９号公報

本考案は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、鋼管を滑らさずに適切に支持することが可能な鋼管支持具を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するため、本考案では、次の技術的手段を講じている。

本考案によって提供される鋼管支持具は、鋼管の端部にねじ切り加工を施すねじ切り加工機に備えられた、上記鋼管の中央寄り部分を支持するためのフローティングチャックに、上記鋼管の周面に接するように同心円状に取り付けられる、鋼管支持具であって、
上記鋼管の周面に沿う円弧面が形成されていることを特徴としている。

このような構成によれば、上記円弧面を上記鋼管の周面に均等に接触させることが可能である。上記鋼管支持具と上記鋼管との接触面積を大きくするほど、摩擦力が大きくなる場合には、上記鋼管支持具による上記鋼管の保持力を強くすることが可能である。したがって、上記鋼管が上記フローティングチャックに対して不当に滑ってしまうことを抑制し、上記鋼管へのねじ切り加工の加工精度を高めることができる。

本考案の好ましい実施の形態においては、上記円弧面は、上記鋼管の長手方向および径方向のいずれとも直角である幅方向において、上記鋼管支持具のほぼ全幅にわたるサイズとされている。このような構成によれば、上記鋼管支持具のサイズを拡大させること無く、上記円弧面と上記鋼管の周面との接触面積を最大とすることが可能である。これは、上記鋼管支持具による上記鋼管の保持力を強くするのに好適である。

本考案のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

以下、本考案の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図３は、本考案に係る鋼管支持具の一例を示している。本実施形態の鋼管支持具Ａは、本体１からなり、ねじ切り加工機のフローティングチャックＢに対して、油井管Ｐに接するように同心円状に取り付けられるものであり、油井管Ｐの端部に精度よくねじ切り加工を施せるように油井管Ｐを支持するためのものである。図１は、フローティングチャックＢの一部を示しているが、図４に示したフローティングチャックＹと同様に、３つの鋼管支持具Ａが等間隔で取り付けられる。

本体１は、たとえばＳ５５Ｃなどの機械構造用炭素鋼によって形成されており、円弧面１ａ、凹部１ｂ、および貫通ねじ孔１ｃが形成されている。円弧面１ａは、その曲率半径が油井管Ｐの外径とされており、油井管Ｐの周面に沿った形状とされている。また、本実施形態においては、円弧面１ａは、油井管Ｐの長手方向および径方向のいずれに対しても直角である幅方向において、本体１のほぼ全幅にわたって形成されている。凹部１ｂは、油井管Ｐの径方向において油井管Ｐとは反対側に開口しており、たとえば断面円形状とされている。貫通ねじ孔１ｃは、油井管Ｐの長手方向において、本体１の外面から凹部１ｂに達しており、その内面にめねじが形成されている。

鋼管支持具ＡのフローティングチャックＢへの取り付けは、たとえばアタッチメント２が用いられる。アタッチメント２は、全体が短寸の略円筒形状とされており、鋼管支持具Ａの凹部１ｂに嵌り込むサイズとされている。アタッチメント２は、ボルト３によってフローティングチャックＢに取り付けられている.アタッチメント２には、三角溝２ａが形成されている。三角溝２ａは、アタッチメント２の高さ方向中央付近において全周にわたって形成されている。

鋼管支持具Ａをアタッチメント２に嵌めた状態で貫通ねじ孔１ｃに止めねじ４をねじ込むと、止めねじ４の先端が三角溝２ａに嵌る。これにより、鋼管支持具Ａがアタッチメント２を介してフローティングチャックＢに取り付けられる。サイズの異なる複数種類の油井管Ｐを加工するときには、各サイズに適した複数種類の鋼管支持具Ａを用意する。これらの鋼管支持具Ａは、止めねじ４を用いて、容易に交換することができる。

次に、鋼管支持具Ａの作用について、以下に説明する。

本実施形態によれば、円弧面１ａを油井管Ｐの周面に均等に接触させることが可能である。油井管Ｐの材質、適用される潤滑剤の組成、および鋼管支持具Ａの材質などの組み合わせによっては、鋼管支持具Ａと油井管Ｐとの接触面積を大きくするほど、摩擦力が大きくなる場合がある。互いに均等に接触する円弧面１ａと油井管Ｐの周面とは、接触面積を大きくするのに有利である。したがって、鋼管支持具Ａによる油井管Ｐの保持力を強くすることが可能であり、油井管ＰがフローティングチャックＢに対して不当に滑ってしまうことを抑制し、油井管Ｐへのねじ切り加工の加工精度を高めることができる。

また、本実施形態においては、円弧面１ａは、本体１のほぼ全幅にわたって形成されている。これにより、鋼管支持具Ａのサイズを拡大させること無く、円弧面１ａと油井管Ｐの周面との接触面積を最大とすることが可能である。これは、鋼管支持具Ａによる油井管Ｐの保持力を強くするのに好適である。

本考案に係る鋼管支持具は、上述した実施形態に限定されるものではない。本考案に係る鋼管支持具の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

本考案に係る鋼管支持具の一例を示す断面図である。 本考案に係る鋼管支持具の一例を示す正面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 従来の鋼管支持具の一例を示す正面図である。

符号の説明

Ａ 鋼管支持具
Ｂ フローティングチャック
Ｐ 油井管（鋼管）
１ 本体
１ａ 円弧面
１ｂ 凹部
１ｃ 貫通ねじ孔
２ アタッチメント
３ ボルト
４ 止めねじ

Claims (2)

1. 鋼管の端部にねじ切り加工を施すねじ切り加工機に備えられた、上記鋼管の中央寄り部分を支持するためのフローティングチャックに、上記鋼管の周面に接するように同心円状に取り付けられる、鋼管支持具であって、
   上記鋼管の周面に沿う円弧面が形成されていることを特徴とする、鋼管支持具。
2. 上記円弧面は、上記鋼管の長手方向および径方向のいずれとも直角である幅方向において、上記鋼管支持具のほぼ全幅にわたるサイズとされている、請求項１に記載の鋼管支持具。

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