JP3129977U - Rocker arm - Google Patents

Abstract

【課題】鍛造法で作る場合に比べて安価に作ることが出来るし、軸が付いたままのロッカーアーム用軸受を容易に取り付けることが出来、取付け作業が楽になるようにしたロッカーアームの提供。
【解決手段】ロッカーアーム本体４を金属板材２０を打ち抜き加工およびプレス加工することによって形成し、これにボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を取り付けることによりロッカーアーム１を構成する。
【選択図】図１[PROBLEMS] To provide a rocker arm that can be produced at a lower cost than that produced by a forging method, and that a rocker arm bearing with a shaft attached can be easily attached, thereby facilitating the installation work.
A rocker arm body is formed by punching and pressing a metal plate material, and a rocker arm bearing having a built-in ball rolling element is attached to the rocker arm body.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、エンジンのバルブの開閉機構に使用されるロッカーアームに関するものである。
The present invention relates to a rocker arm used for a valve opening / closing mechanism of an engine.

エンジンの吸気バルブや排気バルブの開閉は、シリンダ内のピストンの動作状況とタイミングを取りながら行う必要がある。ピストンの動作状況は言い換えればエンジンの回転状況であるから、エンジンの回転状況とタイミングが取られる。即ち、エンジンの回転をカムシャフトに伝え、該カムシャフトのカムの動きによりロッカーアームを作動させ、各バルブの開閉が行われる。   It is necessary to open and close the intake valve and exhaust valve of the engine while keeping the timing and timing of the piston in the cylinder. Since the operation state of the piston is, in other words, the rotation state of the engine, the rotation state and timing of the engine are taken. That is, the rotation of the engine is transmitted to the camshaft, and the rocker arm is actuated by the movement of the camshaft cam to open and close each valve.

図７は、従来のロッカーアームを示す図である。これは、エンドピボットタイプと呼ばれる種類のロッカーアームである。図７において、１はロッカーアーム、２はカムシャフト、３はカム、４はロッカーアーム本体、５はピボット部、６はロッカーアーム用軸受、６２は針状転動体、７は軸、８は揺動端部、９はバネ、１０はバネ受、１１はバルブステム、１２はバルブである。   FIG. 7 is a view showing a conventional rocker arm. This is a kind of rocker arm called an end pivot type. In FIG. 7, 1 is a rocker arm, 2 is a camshaft, 3 is a cam, 4 is a rocker arm body, 5 is a pivot portion, 6 is a rocker arm bearing, 62 is a needle rolling element, 7 is a shaft, and 8 is a rocker. The moving end portion, 9 is a spring, 10 is a spring support, 11 is a valve stem, and 12 is a valve.

ロッカーアーム１は、ロッカーアーム本体４とロッカーアーム用軸受６と軸７とから構成されている。
ロッカーアーム本体４の一方の端部はピボット部５とされており、他方の端部は揺動端部８とされている。このような形状のロッカーアーム本体４は、鍛圧をいろいろに加える工程を何回か繰り返す鍛造により成形される。揺動端部８の下面はバルブステム１１の上端と接触させられている。バルブステム１１の下方にはバルブ１２が設けられている。バルブステム１１の上部にはバネ９及びバネ受１０が設けられている。
ここに例示したロッカーアーム用軸受６では、転動体として針状転動体６２を内蔵したものを示している。軸７は、ロッカーアーム用軸受６の中央に挿通されると共に、両端がロッカーアーム本体４のほぼ中央付近に固着されている。そして、ロッカーアーム用軸受６の外周には、カム３が接触させられている。 The rocker arm 1 includes a rocker arm body 4, a rocker arm bearing 6, and a shaft 7.
One end portion of the rocker arm body 4 is a pivot portion 5, and the other end portion is a swing end portion 8. The rocker arm body 4 having such a shape is formed by forging in which the process of applying various forging pressures is repeated several times. The lower surface of the swing end 8 is in contact with the upper end of the valve stem 11. A valve 12 is provided below the valve stem 11. A spring 9 and a spring receiver 10 are provided on the upper portion of the valve stem 11.
In the rocker arm bearing 6 exemplified here, a needle-like rolling element 62 is incorporated as a rolling element. The shaft 7 is inserted through the center of the rocker arm bearing 6, and both ends are fixed to the vicinity of the center of the rocker arm body 4. The cam 3 is brought into contact with the outer periphery of the rocker arm bearing 6.

カム３が矢印Ａのように回転し、カム３の径大部がロッカーアーム用軸受６を押圧すると、揺動端部８はバネ９の弾発力に抗しながら矢印Ｂの如く下方に回動し、バルブステム１１及びバルブ１２を下方へ沈める（これによりバルブは開く）。
カム３の径大部が通り過ぎると、バネ９の弾発力により揺動端部８，バルブステム１１及びバルブ１２は上昇し、元の位置へ復帰する（これによりバルブは閉じる）。 When the cam 3 rotates as indicated by the arrow A and the large diameter portion of the cam 3 presses the rocker arm bearing 6, the swinging end 8 rotates downward as indicated by the arrow B against the spring force of the spring 9. The valve stem 11 and the valve 12 are sunk downward (this opens the valve).
When the large diameter portion of the cam 3 passes, the oscillating end 8, the valve stem 11 and the valve 12 are raised by the elastic force of the spring 9 and returned to their original positions (the valve is thereby closed).

図８は、針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を示す図であり、ロッカーアーム本体４に取り付け前の状態を示している。符号は図７のものに対応し、１３は筒体、６１は外輪、６３はワッシャーである。ワッシャー６３は、針状転動体６２の端面部がロッカーアーム本体４の壁部側面に直接すべり接触するのを防止するためのものである。
ロッカーアーム本体４への取り付け前においては、軸７とロッカーアーム用軸受６とは分離されている。なぜなら、分離されずに一体とされていると、ロッカーアーム本体４に取り付けることが出来ないからである。ロッカーアーム用軸受６の中央の軸７を挿通すべき部分には、プラスチック製等の筒体１３が挿入されている。この筒体１３は、針状転動体６２がバラバラにバラけてしまうのを防止する役目を果している。 FIG. 8 is a diagram showing a rocker arm bearing with a built-in needle rolling element, and shows a state before being attached to the rocker arm body 4. The reference numerals correspond to those in FIG. 7, 13 is a cylinder, 61 is an outer ring, and 63 is a washer. The washer 63 is for preventing the end surface portion of the needle-like rolling element 62 from sliding directly on the side wall surface of the rocker arm body 4.
Before the attachment to the rocker arm main body 4, the shaft 7 and the rocker arm bearing 6 are separated. This is because if it is integrated without being separated, it cannot be attached to the rocker arm body 4. A cylindrical body 13 made of plastic or the like is inserted into a portion through which the central shaft 7 of the rocker arm bearing 6 is to be inserted. The cylinder 13 serves to prevent the needle-like rolling elements 62 from falling apart.

図９は、針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受の取り付け作業を示す図である。４１はロッカーアーム本体４の側壁部、４２は軸穴、４３は凹みである。軸穴４２は、側壁部４１に開けられており、軸７の端部を装着する穴である。
図９（１）は取り付け作業の要領を示し、図９（２）は取り付け後の状態を示している。ロッカーアーム本体４への取り付けは、次のようにして行う。
（１）筒体１３が入れられた状態のロッカーアーム用軸受６を、ロッカーアーム本体４の２つの側壁部４１の間の軸受収容空間に位置せしめる。
（２）軸７を軸穴４２から差し込み、筒体１３を押し出しつつロッカーアーム用軸受６に挿入する。
（３）筒体１３を押し出した後、軸７の両端を加締めて軸穴４２に固着する。こうすることにより、図９（２）のように取り付けられる。なお、凹み４３は、加締める際に生ずるものである。 FIG. 9 is a diagram showing an attachment operation of the bearing for the rocker arm incorporating the needle rolling element. 41 is a side wall portion of the rocker arm body 4, 42 is a shaft hole, and 43 is a recess. The shaft hole 42 is formed in the side wall 41 and is a hole for mounting the end of the shaft 7.
FIG. 9 (1) shows the point of attachment work, and FIG. 9 (2) shows the state after attachment. Attachment to the rocker arm body 4 is performed as follows.
(1) The rocker arm bearing 6 in a state where the cylindrical body 13 is inserted is positioned in the bearing housing space between the two side wall portions 41 of the rocker arm body 4.
(2) Insert the shaft 7 through the shaft hole 42 and insert it into the rocker arm bearing 6 while pushing out the cylinder 13.
(3) After the cylindrical body 13 is pushed out, both ends of the shaft 7 are crimped and fixed to the shaft hole 42. By doing so, it is attached as shown in FIG. The recess 43 is generated when caulking.

ところで本件出願人は、針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受に比べて、摩擦トルクは約６分の１、騒音は約３分の１になるという画期的なロッカーアーム用軸受を提案している。それは、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受である（下記の特許文献１参照）。
図１０は、そのようなボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を示す図である。符号は図８のものに対応し、６５はボール転動体、６６，６７は凹条ボール転走溝である。凹条ボール転走溝６６は軸７の外周面に設けられたものであり、凹条ボール転走溝６７は外輪６１の内周面に設けられたものである。保持器６４は、軸７の外周に配置する複数個のボール転動体６５を、所定間隔を保ちつつ保持する。保持器６４に保持されたボール転動体６５は、軸７外周面の凹条ボール転走溝６６並びに外輪６１の内周面に設けられた凹条ボール転走溝６７に嵌められ、その位置から外れることがない。
即ち、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６では、軸７は抜き差しすることは出来ず、いわば一体化された構造となっている（従来の針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６では、軸７は分離しなければ組み立てられない構造となっている。図８参照。）。
実用新案登録第３１２６６４６号公報 特開２００６−０６３８６０号公報 By the way, the present applicant has proposed a revolutionary rocker arm bearing that has a friction torque of about one-sixth and noise of about one-third that of a rocker arm bearing with a built-in needle rolling element. ing. It is a bearing for a rocker arm with a built-in ball rolling element (see Patent Document 1 below).
FIG. 10 is a view showing such a rocker arm bearing with a built-in ball rolling element. Reference numerals correspond to those in FIG. 8, 65 is a ball rolling element, and 66 and 67 are concave ball rolling grooves. The concave ball rolling groove 66 is provided on the outer peripheral surface of the shaft 7, and the concave ball rolling groove 67 is provided on the inner peripheral surface of the outer ring 61. The cage 64 holds a plurality of ball rolling elements 65 arranged on the outer periphery of the shaft 7 while maintaining a predetermined interval. The ball rolling element 65 held by the cage 64 is fitted in the concave ball rolling groove 66 on the outer peripheral surface of the shaft 7 and the concave ball rolling groove 67 provided on the inner peripheral surface of the outer ring 61, and from that position. It will not come off.
That is, in the rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element, the shaft 7 cannot be inserted and removed, so to speak, it has an integrated structure (in the conventional rocker arm bearing 6 with a built-in needle rolling element, The shaft 7 has a structure that cannot be assembled unless it is separated (see FIG. 8).
Utility Model Registration No. 3126646 JP 2006-063860 A

ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は、前記したように軸が一体化するよう作られていて、抜き差しすることが出来ないので、従来のロッカーアーム本体には取り付けることが出来ないという問題点があった。
即ち、針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は、軸を分離することが出来たので、図９で示したようにしてロッカーアーム本体に取り付けることが出来た。しかし、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受では軸が既に付けられているので、その軸が側方に出っ張って邪魔になり、図９のようにして取り付けることは不可能であった。
本考案は、このような問題点を解決すると共にコスト低減することを課題とするものである。
The rocker arm bearing with a built-in ball rolling element has a problem that it cannot be attached to a conventional rocker arm body because the shaft is integrated as described above and cannot be inserted or removed. there were.
That is, since the shaft of the rocker arm bearing with a needle-like rolling element could be separated, it could be attached to the rocker arm body as shown in FIG. However, since the shaft is already attached to the rocker arm bearing with the built-in ball rolling element, the shaft sticks out to the side, and cannot be attached as shown in FIG.
An object of the present invention is to solve such problems and reduce costs.

前記課題を解決するため、本考案では、ロッカーアーム本体と、該ロッカーアーム本体に取り付けられ、カムと接触するためのロッカーアーム用軸受とを具えたロッカーアームにおいて、前記ロッカーアーム本体として、金属板材を打ち抜き加工およびプレス加工することによって形成したものを用いることとした。   In order to solve the above problems, in the present invention, a rocker arm comprising a rocker arm main body and a rocker arm bearing attached to the rocker arm main body for contacting with a cam, the metal plate material as the rocker arm main body. It was decided to use what was formed by punching and pressing.

ロッカーアーム用軸受としては、軸が既に取り付けてあるところのボール転動体内蔵のものを用いることが出来る。
そのようなロッカーアームの第１の例は、ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の１対づつの軸支持部，該１対の軸支持部の間の隙間である軸端載置溝が形成されたものとされ、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は軸の端部に周溝が設けられたものとされ、該軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記周溝が前記軸端載置溝の縁に嵌合され、前記軸支持部が加締められることによって固着されているという構造のものである。 As the bearing for the rocker arm, a ball rolling element with a shaft already attached can be used.
In a first example of such a rocker arm, the rocker arm main body has a bearing housing port, a pair of shaft support portions on both sides of the bearing housing port, and a shaft that is a gap between the pair of shaft support portions. The end mounting groove is formed, and the rocker arm bearing with a built-in ball rolling element is provided with a circumferential groove at the end of the shaft, and the bearing is accommodated in the bearing accommodation port, The circumferential groove is fitted to an edge of the shaft end placement groove, and the shaft support portion is fixed by caulking.

第２の例は、ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の１対づつの軸支持部，該１対の軸支持部の間の隙間である軸端載置溝が形成されたものとされ、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は軸の端部の周囲にローレット部が設けられたものとされ、該軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記ローレット部が前記軸端載置溝に載置され、前記軸支持部が加締められることによって固着されているという構造のものである。   In the second example, the rocker arm main body is formed with a bearing housing port, a pair of shaft support portions on both sides of the bearing housing port, and a shaft end placement groove which is a gap between the pair of shaft support portions. The rocker arm bearing with a built-in ball rolling element is provided with a knurled portion around the end of the shaft, and the bearing is accommodated in the bearing receiving port, and the knurled portion is The shaft is placed in the shaft end placement groove, and the shaft support portion is fixed by caulking.

第３の例は、ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の外方凸状にずらされた１つづつの軸支持部，該軸支持部のほぼ中央に開けられた軸圧入口が形成されたものとされ、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記外方凸状にずらされている軸支持部を内方に押圧して前記軸受の軸端を前記軸圧入口に圧入することによって固着されているという構造のものである。
In the third example, the rocker arm main body has a bearing housing port, one shaft support portion that is shifted outwardly on both sides of the bearing housing port, and an axial pressure that is opened substantially at the center of the shaft support portion. An inlet is formed, and a rocker arm bearing with a built-in ball rolling element is housed in the bearing housing port, and the shaft support portion shifted in the outwardly convex shape is pressed inwardly to The shaft end of the bearing is fixed by being press-fitted into the shaft pressure inlet.

本考案によれば、次のような効果を奏する。
１．ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受のように、軸が予め取り付けられているロッカーアーム用軸受を、ロッカーアーム本体に取り付けることが出来る。
２．しかも、その取り付け作業は、軸受中の転動体がバラける心配をすることなく行うことが出来るので、軸を抜いた状態で行っていた針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受の取り付け作業に比べ、極めて簡単となる。
３．ロッカーアーム本体を、金属板材を打ち抜き加工，プレス加工によって作っているので、鍛造法によって作る場合に比べて、コストを安くすることが出来る。
The present invention has the following effects.
1. A rocker arm bearing with a shaft attached in advance, such as a rocker arm bearing with a built-in ball rolling element, can be attached to the rocker arm body.
2. Moreover, the mounting work can be performed without worrying about the rolling elements in the bearings being broken, so compared to the mounting work for the rocker arm bearings with the needle-shaped rolling elements built in with the shaft removed. It will be extremely simple.
3. Since the rocker arm body is made by stamping and pressing a metal plate material, the cost can be reduced as compared with the case where it is made by a forging method.

本考案は、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を、ロッカーアーム本体に容易に取り付けることが出来るよう、ロッカーアーム本体の構造を工夫したロッカーアームである。以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本考案の第１の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図である。符号は図７，図１０のものに対応し、２０は金属板材、２１は打抜開口、２２は折曲部、２３は軸端載置溝、２４は軸支持部、２５は軸受収容口、７１は周溝である。 The present invention is a rocker arm in which the structure of a rocker arm body is devised so that a rocker arm bearing with a built-in ball rolling element can be easily attached to the rocker arm body. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a manufacturing process of a rocker arm according to the first embodiment of the present invention. The reference numerals correspond to those in FIGS. 7 and 10, 20 is a metal plate material, 21 is a punching opening, 22 is a bent portion, 23 is a shaft end mounting groove, 24 is a shaft support portion, 25 is a bearing receiving port, Reference numeral 71 denotes a circumferential groove.

第１の実施形態のロッカーアームは、図１の（１）→（６）の順に製作される。以下その順に従って説明する。
（１）の図…ロッカーアーム本体４を構成する素材である金属板材２０を用意する。厚みは例えば約３ｍｍ程度。
（２）の図…金属板材２０を打ち抜き加工し、所定の形状の打抜開口２１を開ける。打抜開口２１の形状は、後で説明する軸端載置溝２３，軸支持部２４，軸受収容口２５を形成するような形状とされる。即ち、図の上側，下側でそれぞれ間隔をおいて略直角３角形状の２つの軸支持部２４が対向するよう、合計４個が形成される。そして、上下に対向して設けられた軸支持部２４の先端同士は切り離され、つながってはいない。
なお、上下の長手方向端縁に沿って平行に設けられた折曲部２２は、次の工程で直角に折り曲げられるべき部分を示している。 The rocker arm of the first embodiment is manufactured in the order of (1) → (6) in FIG. In the following, description will be given in that order.
Diagram of (1): A metal plate 20 which is a material constituting the rocker arm body 4 is prepared. The thickness is about 3 mm, for example.
Diagram (2): The metal plate 20 is punched and a punching opening 21 having a predetermined shape is opened. The shape of the punching opening 21 is a shape that forms a shaft end mounting groove 23, a shaft support portion 24, and a bearing receiving port 25 which will be described later. That is, a total of four are formed so that two shaft support portions 24 having a substantially right triangle shape are opposed to each other on the upper side and the lower side in the figure. And the front-end | tips of the shaft support part 24 provided facing up and down are cut | disconnected and are not connected.
In addition, the bending part 22 provided in parallel along the up-and-down longitudinal direction edge has shown the part which should be bend | folded at right angle at the next process.

（３）の図…折曲部２２を直角に折り曲げると共に、金属板材全体をプレス加工し、ピボット部５や揺動端部８を具備するロッカーアーム本体４の形状にする（ロッカーアーム本体４中の点線は、金属板材２０の厚みを示している。以下同じ。）。
軸支持部２４の部分は、先端同士がつながってはいないので、折り曲げられずにそのまま切り立つ形となる。２つの軸支持部２４の間の溝は、軸端載置溝２３を形成する。この溝に、（４）の図のところで述べるように、ロッカーアーム用軸受の軸の軸端を載置する。
（３Ａ）の図…これは（３）の図のところまで加工されて出来たロッカーアーム本体４を、上から見下ろした図（平面図）である。折り曲げにより軸支持部２４が、両方の側部において切り立つので、中央に大きな開口が広がる。この開口をロッカーアーム用軸受６を収容する軸受収容口２５として利用する（その大きさ，形状は、取り付け予定のロッカーアーム用軸受６の大きさ，形状より決める。そして、それに基づいて、（２）の図の打抜開口２１の大きさ，形状が決められる。）。 FIG. 3 (3): The bent portion 22 is bent at a right angle, and the entire metal plate is pressed into the shape of the rocker arm body 4 having the pivot portion 5 and the swing end portion 8 (in the rocker arm body 4). The dotted line indicates the thickness of the metal plate 20. The same applies hereinafter).
The shaft support portion 24 has a shape in which the tip ends are not bent because they are not connected to each other. The groove between the two shaft support portions 24 forms a shaft end placement groove 23. In this groove, the shaft end of the shaft of the rocker arm bearing is placed as described in FIG.
(3A) is a view (plan view) of the rocker arm body 4 that has been processed to the point of (3), as viewed from above. Since the shaft support portion 24 is cut up on both sides by bending, a large opening spreads in the center. This opening is used as a bearing receiving port 25 for receiving the rocker arm bearing 6 (the size and shape are determined by the size and shape of the rocker arm bearing 6 to be mounted. Based on this, (2 The size and shape of the punching opening 21 shown in FIG.

（４）の図…軸端載置溝２３の上方から、ロッカーアーム用軸受６の軸７の軸端を載置する。
（４Ａ）の図…これは、この時に使用するボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を示している。
図４は、それを別途大きく描いた図であり、図４（１）は斜視図，（２）は側面図である。既に述べたように、この種のロッカーアーム用軸受６には、軸７が抜き差し出来ないように既に取り付けられている。７１は周溝であり、軸７の軸端付近の周囲に設けられた溝である。 Diagram (4): The shaft end of the shaft 7 of the rocker arm bearing 6 is placed from above the shaft end placement groove 23.
FIG. 4A shows a rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element used at this time.
FIGS. 4A and 4B are drawings in which it is drawn separately. FIG. 4A is a perspective view and FIG. 4B is a side view. As already described, the shaft 7 is already attached to this type of rocker arm bearing 6 so that it cannot be inserted or removed. Reference numeral 71 denotes a circumferential groove, which is a groove provided around the shaft end of the shaft 7.

（５）の図…ロッカーアーム用軸受６の軸７の軸端を、その周溝７１に軸端載置溝２３を形成している軸支持部２４の縁が嵌まるように載置する。
（５Ａ）の図…その時の平面図である。
（６）の図…軸支持部２４の先端部を加締めて軸７が外れないように固着する。かくして、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を具備したロッカーアーム１が構成される。 Fig. 5 (5): The shaft end of the shaft 7 of the rocker arm bearing 6 is placed so that the edge of the shaft support portion 24 forming the shaft end placement groove 23 fits in the circumferential groove 71.
(5A) is a plan view at that time.
Diagram (6): The tip of the shaft support portion 24 is swaged and fixed so that the shaft 7 does not come off. Thus, the rocker arm 1 having the rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element is formed.

（第２の実施形態）
図２は、本考案の第２の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図である。符号は図１のものに対応し、７２はローレット部である。
第２の実施形態のロッカーアームは、図２の（１）→（６）の順に製作される。以下その順に従って説明する。
（１）〜（３Ａ）の図については、図１（１）〜（３Ａ）の図と同じであるので、それらの説明は省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 2 is a diagram showing a manufacturing process of a rocker arm according to the second embodiment of the present invention. Reference numerals correspond to those in FIG. 1, and 72 is a knurled portion.
The rocker arm of the second embodiment is manufactured in the order of (1) → (6) in FIG. In the following, description will be given in that order.
Since the drawings (1) to (3A) are the same as those shown in FIGS. 1 (1) to (3A), description thereof will be omitted.

（４）の図…軸端載置溝２３の上方から、ロッカーアーム用軸受６の軸７の軸端を載置する。この場合の軸７は、軸端にローレット部７２が施してあるものを使用する。
（４Ａ）の図…これは、この時に使用するボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を示している。
図５は、それを別途大きく描いた図であり、図５（１）は斜視図，（２）は側面図である。ロッカーアーム用軸受６には、軸７が抜き差し出来ないように既に取り付けられている。軸７の軸端の周囲には、ローレット部７２が施されている。 Diagram (4): The shaft end of the shaft 7 of the rocker arm bearing 6 is placed from above the shaft end placement groove 23. As the shaft 7 in this case, a shaft having a knurled portion 72 at the shaft end is used.
FIG. 4A shows a rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element used at this time.
FIGS. 5A and 5B are diagrams in which this is separately drawn. FIG. 5A is a perspective view, and FIG. 5B is a side view. The shaft 7 is already attached to the rocker arm bearing 6 so that it cannot be inserted or removed. A knurled portion 72 is provided around the shaft end of the shaft 7.

（５）の図…ローレット部７２の部分を、軸端載置溝２３を形成している軸支持部２４の縁の上に載せるように置く。
（５Ａ）の図…その時の平面図である。
（６）の図…軸支持部２４の先端部を加締めてローレット部７２をそれに食い込ませ、軸７が外れないように固着する。かくして、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を具備したロッカーアーム１が構成される。 FIG. (5) is placed so that the knurled portion 72 is placed on the edge of the shaft support portion 24 forming the shaft end placement groove 23.
(5A) is a plan view at that time.
FIG. 6 (6): The tip end portion of the shaft support portion 24 is swaged so that the knurled portion 72 is bitten into the shaft support portion 24 and fixed so that the shaft 7 does not come off. Thus, the rocker arm 1 having the rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element is formed.

（第３の実施形態）
図３は、本考案の第３の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図である。符号は図１のものに対応し、２６は軸圧入口である。
第３の実施形態のロッカーアームは、図３の（１）→（６）の順に製作される。以下その順に従って説明する。
（１）の図…ロッカーアーム本体４を構成する素材である金属板材２０を用意する。厚みは例えば約３ｍｍ程度。
（２）の図…金属板材２０を打ち抜き加工し、所定の形状の打抜開口２１及び軸圧入口２６を開ける。打抜開口２１の形状は、軸支持部２４、及び後で説明する軸受収容口２５を形成するような形状とされる。即ち、中央に軸圧入口２６が開けられた凸状の２つの軸支持部２４が、図の上側と下側に対向するよう形成される。そして、上下に対向して設けられた軸支持部２４の先端同士は切り離され、つながってはいない。
そしてこの加工と同時に、軸圧入口２６の周囲の軸支持部２４の部分が、軸７の端部が挿入できる分だけ、図の紙面より上方へ凸となるようにする加工も行う。
なお、上下の長手方向端縁に沿って平行に設けられた折曲部２２は、次の工程で直角に折り曲げられるべき部分を示している。 (Third embodiment)
FIG. 3 is a diagram showing a manufacturing process of a rocker arm according to the third embodiment of the present invention. Reference numerals correspond to those in FIG. 1, and 26 is an axial pressure inlet.
The rocker arm of the third embodiment is manufactured in the order of (1) → (6) in FIG. In the following, description will be given in that order.
Diagram of (1): A metal plate 20 which is a material constituting the rocker arm body 4 is prepared. The thickness is about 3 mm, for example.
Diagram (2): The metal plate material 20 is punched and a punching opening 21 and a shaft pressure inlet 26 having a predetermined shape are opened. The shape of the punching opening 21 is a shape that forms a shaft support portion 24 and a bearing receiving port 25 described later. That is, two convex shaft support portions 24 having a shaft pressure inlet 26 opened at the center are formed so as to face the upper side and the lower side in the drawing. And the front-end | tips of the shaft support part 24 provided facing up and down are cut | disconnected and are not connected.
At the same time as this processing, processing is performed so that the portion of the shaft support portion 24 around the shaft pressure inlet 26 protrudes upward from the plane of the drawing as much as the end of the shaft 7 can be inserted.
In addition, the bending part 22 provided in parallel along the up-and-down longitudinal direction edge has shown the part which should be bend | folded at right angle at the next process.

（３）の図…折曲部２２を直角に折り曲げると共に、金属板材全体をプレス加工し、ピボット部５や揺動端部８を具備するロッカーアーム本体４の形状にする（ロッカーアーム本体４中の点線は、金属板材２０の厚みを示している。以下同じ。）。軸支持部２４の部分は、先端同士がつながってはいないので、折り曲げられずにそのまま切り立つ形となる。
（３Ａ）の図…（３）の図のところまで加工された金属板材２０の平面図である。（２）の図のところで説明したが、軸支持部２４は紙面より上方へ凸となるよう加工してあるので、それらが切り立った時、それぞれ外方へ凸状となる。
中央に大きく広がった開口を、ロッカーアーム用軸受６を収容する軸受収容口２５として利用する（その大きさ，形状は、取り付け予定のロッカーアーム用軸受６の大きさ，形状より決める。そして、それに基づいて、（２）の図の打抜開口２１の大きさ，形状は予め定められている。）。
なお、（２）の図のところで上方へ凸となる加工をすることを述べたが、そこでそれをせず、（３）の図でプレス加工する時に、外方へ凸となる加工を併せてやるようにしてもよい。 FIG. 3 (3): The bent portion 22 is bent at a right angle, and the entire metal plate is pressed into the shape of the rocker arm body 4 having the pivot portion 5 and the swing end portion 8 (in the rocker arm body 4). The dotted line indicates the thickness of the metal plate 20. The same applies hereinafter). The shaft support portion 24 has a shape in which the tip ends are not bent because they are not connected to each other.
(3A) is a plan view of the metal plate 20 processed to the point of (3). As explained in the figure of (2), since the shaft support portion 24 is processed so as to be convex upward from the paper surface, when they stand up, each becomes convex outward.
The opening that is widened in the center is used as a bearing receiving port 25 for receiving the rocker arm bearing 6 (the size and shape thereof are determined by the size and shape of the rocker arm bearing 6 to be mounted. Based on this, the size and shape of the punching opening 21 in the drawing of (2) are determined in advance.)
In addition, in the figure of (2), it was described that the process of projecting upward, but without doing so, when pressing in the diagram of (3), the process of projecting outward is also combined You may make it do.

（４）の図…軸受収容口２５にロッカーアーム用軸受６を収容し、軸７の軸端が軸圧入口２６に臨む位置に位置せしめる。軸支持部２４を（３Ａ）図の如く少し外方凸状に加工しておく理由は、この作業の時に軸７が軸支持部２４につかえないようにし、位置決めを妨げないようにするためである。
（４Ａ）の図…この場合に使用するボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受６を、軸圧入口２６に収容した時の平面図である。
図６は、この場合のロッカーアーム用軸受６を別途大きく描いた図であり、図６（１）は斜視図，（２）は側面図である。ロッカーアーム用軸受６には、軸７が抜き差し出来ないように既に取り付けられている。軸７の軸端は、軸圧入口２６に圧入して固着するので、軸端に格別の加工は施されていない。 Diagram (4): The rocker arm bearing 6 is housed in the bearing housing port 25, and the shaft end of the shaft 7 is positioned so as to face the shaft pressure inlet 26. The reason why the shaft support portion 24 is processed to have a slightly outwardly convex shape as shown in FIG. 3A is to prevent the shaft 7 from being held by the shaft support portion 24 during this operation and to prevent the positioning from being hindered. is there.
FIG. 4A is a plan view when the rocker arm bearing 6 with a built-in ball rolling element used in this case is accommodated in the axial pressure inlet 26.
FIGS. 6A and 6B are views in which the rocker arm bearing 6 in this case is separately drawn. FIG. 6A is a perspective view and FIG. 6B is a side view. The shaft 7 is already attached to the rocker arm bearing 6 so that it cannot be inserted or removed. Since the shaft end of the shaft 7 is pressed into the shaft pressure inlet 26 and fixed, the shaft end is not specially processed.

（５）の図…軸７の軸端を軸圧入口２６に臨ませた状態で、両側の軸支持部２４を内方へ押圧することにより軸端を軸圧入口２６に圧入し、ロッカーアーム１は構成される。
（５Ａ）の図…その時の平面図である。 FIG. 5 (5): With the shaft end of the shaft 7 facing the shaft pressure inlet 26, the shaft ends are pressed into the shaft pressure inlet 26 by pressing the shaft support portions 24 on both sides inward, and the rocker arm 1 is configured.
(5A) is a plan view at that time.

なお、以上はエンドピボットタイプのロッカーアームを例にとって説明したが、本考案は、センターピボットタイプのロッカーアームについても、同様に適用し得ることは言うまでもない。
また、金属板材をプレス加工して作るロッカーアーム本体に取り付けるロッカーアーム用軸受として、ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を例に挙げて説明したが、軸を取り付けた状態の針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を用いることも可能である。
The end pivot type rocker arm has been described above as an example, but it goes without saying that the present invention can be similarly applied to a center pivot type rocker arm.
Also, as a rocker arm bearing attached to a rocker arm body made by pressing a metal plate material, a rocker arm bearing with a built-in ball rolling element has been described as an example, but a needle-shaped rolling element with a shaft attached is incorporated. It is also possible to use a rocker arm bearing.

本考案の第１の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図The figure which shows the manufacturing process of the rocker arm in connection with 1st Embodiment of this invention. 本考案の第２の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図The figure which shows the manufacturing process of the rocker arm in connection with 2nd Embodiment of this invention. 本考案の第３の実施形態にかかわるロッカーアームの製作工程を示す図The figure which shows the manufacturing process of the rocker arm concerning the 3rd Embodiment of this invention. 第１の実施形態で使用するロッカーアーム用軸受を示す図The figure which shows the bearing for rocker arms used in 1st Embodiment. 第２の実施形態で使用するロッカーアーム用軸受を示す図The figure which shows the bearing for rocker arms used in 2nd Embodiment. 第３の実施形態で使用するロッカーアーム用軸受を示す図The figure which shows the bearing for rocker arms used in 3rd Embodiment. 従来のロッカーアームを示す図Figure showing a conventional rocker arm 針状転動体内蔵の従来のロッカーアーム用軸受を示す図A diagram showing a conventional bearing for a rocker arm incorporating a needle rolling element 針状転動体内蔵のロッカーアーム用軸受の取り付け作業を示す図The figure which shows the installation work of the bearing for the rocker arm with a built-in needle rolling element ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受を示す図Diagram showing rocker arm bearing with built-in ball rolling element

符号の説明Explanation of symbols

１…ロッカーアーム、２…カムシャフト、３…カム、４…ロッカーアーム本体、５…ピボット部、６…ロッカーアーム用軸受、７…軸、８…揺動端部、９…バネ、１０…バネ受、１１…バルブステム、１２…バルブ、１３…筒体、２０…金属板材、２１…打抜開口、２２…折曲部、２３…軸端載置溝、２４…軸支持部、２５…軸受収容口、２６…軸圧入口、７１…周溝、７２…ローレット部、４１…側壁部、４２…軸穴、４３…凹み、６１…外輪、６２…針状転動体、６３…ワッシャー、６４…保持器、６５…ボール転動体、６６，６７…凹条ボール転走溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rocker arm, 2 ... Cam shaft, 3 ... Cam, 4 ... Rocker arm main body, 5 ... Pivot part, 6 ... Rocker arm bearing, 7 ... Shaft, 8 ... Swing end part, 9 ... Spring, 10 ... Spring , 11 ... Valve stem, 12 ... Valve, 13 ... Cylindrical body, 20 ... Metal plate, 21 ... Punching opening, 22 ... Bending part, 23 ... Shaft end mounting groove, 24 ... Shaft support part, 25 ... Bearing Accommodating port, 26 ... axial pressure inlet, 71 ... circumferential groove, 72 ... knurled part, 41 ... side wall part, 42 ... axial hole, 43 ... recessed, 61 ... outer ring, 62 ... needle rolling element, 63 ... washer, 64 ... Cage, 65 ... ball rolling element, 66,67 ... concave ball rolling groove

Claims (5)

ロッカーアーム本体と、該ロッカーアーム本体に取り付けられ、カムと接触するためのロッカーアーム用軸受とを具えたロッカーアームにおいて、
前記ロッカーアーム本体として、金属板材を打ち抜き加工およびプレス加工することによって形成したものを用いる
ことを特徴とするロッカーアーム。 In a rocker arm comprising a rocker arm main body and a rocker arm bearing attached to the rocker arm main body for contacting with a cam,
As the rocker arm body, a rocker arm formed by stamping and pressing a metal plate material is used. ロッカーアーム本体と、該ロッカーアーム本体に取り付けられ、カムと接触するためのロッカーアーム用軸受とを具えたロッカーアームにおいて、
前記ロッカーアーム本体として、金属板材を打ち抜き加工およびプレス加工することによって形成したものを用いると共に、
前記ロッカーアーム用軸受として、ボール転動体内蔵のものを用いる
ことを特徴とするロッカーアーム。 In a rocker arm comprising a rocker arm main body and a rocker arm bearing attached to the rocker arm main body for contacting with a cam,
As the rocker arm body, using a metal plate material formed by punching and pressing,
A rocker arm comprising a ball rolling element built in as the bearing for the rocker arm. ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の１対づつの軸支持部，該１対の軸支持部の間の隙間である軸端載置溝が形成されたものとされ、
ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は軸の端部に周溝が設けられたものとされ、
該軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記周溝が前記軸端載置溝の縁に嵌合され、前記軸支持部が加締められることによって固着されている
ことを特徴とする請求項２記載のロッカーアーム。 The rocker arm body has a bearing housing port, a pair of shaft support portions on both sides of the bearing housing port, and a shaft end placement groove which is a gap between the pair of shaft support portions.
The bearing for the rocker arm with the built-in ball rolling element has a circumferential groove at the end of the shaft.
The bearing is housed in the bearing housing opening, the circumferential groove is fitted to an edge of the shaft end mounting groove, and the shaft support portion is fixed by crimping. Item 3. A rocker arm according to item 2. ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の１対づつの軸支持部，該１対の軸支持部の間の隙間である軸端載置溝が形成されたものとされ、
ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受は軸の端部の周囲にローレット部が設けられたものとされ、
該軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記ローレット部が前記軸端載置溝に載置され、前記軸支持部が加締められることによって固着されている
ことを特徴とする請求項２記載のロッカーアーム。 The rocker arm body has a bearing housing port, a pair of shaft support portions on both sides of the bearing housing port, and a shaft end placement groove which is a gap between the pair of shaft support portions.
The bearing for the rocker arm with the built-in ball rolling element has a knurled portion around the end of the shaft.
The bearing is housed in the bearing housing port, the knurled portion is placed in the shaft end placement groove, and the shaft support portion is fixed by crimping. The rocker arm described. ロッカーアーム本体は、軸受収容口，該軸受収容口の両側の外方凸状にずらされた１つづつの軸支持部，該軸支持部のほぼ中央に開けられた軸圧入口が形成されたものとされ、
ボール転動体内蔵のロッカーアーム用軸受が前記軸受収容口に収容されると共に、前記外方凸状にずらされている軸支持部を内方に押圧して前記軸受の軸端を前記軸圧入口に圧入することによって固着されている
ことを特徴とする請求項２記載のロッカーアーム。
The rocker arm main body is formed with a bearing receiving port, one shaft support portion shifted outwardly on both sides of the bearing receiving port, and a shaft pressure inlet opened substantially at the center of the shaft support portion. And
A bearing for a rocker arm with a built-in ball rolling element is housed in the bearing housing port, and the shaft support portion displaced in the outward convex shape is pressed inward so that the shaft end of the bearing is pushed into the shaft pressure inlet. The rocker arm according to claim 2, wherein the rocker arm is fixed by being press-fitted into the rocker.

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