JP3128997U - 飲料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】屋外でも、鮮度や風味を損なうことなく嗜好飲料を飲むことのできる飲料容器を提供する。
【解決手段】容器本体部１には、保有された飲料液を液密に封止可能な封止材６が設けられ、容器本体部１には帯部材７が設けられる。操作部２は、原材料を収容する通液性の袋体１２と、袋体１２を保持する破断部１１とが収納される。破断部１１には、開口ＨＯを有する本体盤２０から封止材６に向けて突出する刃材２３が設けられる。帯部材７を除去して操作部２を本体部１に向けて進行させると、刃材２３が封止材６を破ることで開口ＨＯを通して飲料液が原材料に接触する。
【選択図】図１

Description

本考案は、風味や鮮度を損なうことなくコーヒーや紅茶などの嗜好飲料を飲むことのできる飲料容器に関する。

食生活が欧米化してコーヒーや紅茶が好んで飲まれる昨今、お湯を注ぐだけで足りる紅茶や緑茶のティーバッグや、コーヒーのドリップパックなどが広く普及している。これらは、紅茶や緑茶やコーヒーなどの原材料を収容する通液性のパックが、気密性を有する包装シートに収納されて販売されている。そして、包装シートが気密性を有するために、長期間にわたって鮮度や風味を損なうことがない利点がある。

しかしながら、これらは家庭や職場での使用に限定されてしまい、電車や自動車での移動中も含め屋外での使用には全く適しておらず、結局、自動販売機などで販売される缶入りの嗜好飲料で代用することになる。

これら缶入りの嗜好飲料は、簡易性には優れるものの、製造時からの時間経過による風味の劣化は避けられず、その点が大きな問題であった。

なお、アルミ缶に関連して各種の特許が存在するが（特許文献１〜７）、何れも上記の課題を解決するものではない。
特許第３８４３５１０号公報 特許第３８０９１５６号公報 特許第３６８２９９９号公報 特許第３５９６６８４号公報 特許第３５８７４７７号公報 特許第３５６１３０７号公報 特許第３４８４５４５号公報

この考案は、上記の実情に鑑みてなされたものであって、屋外でも、鮮度や風味を損なうことなく嗜好飲料を飲むことのできる飲料容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本考案は、飲料液を保有可能な本体部（１）と、前記本体部（１）に装着される操作部（２）とを有して構成され、前記本体部（１）には、保有された飲料液を液密に封止可能な封止材（６）が設けられ、前記本体部（１）又は前記操作部（２）には、前記操作部（２）が前記本体部（１）に装着される際に限界位置を超える進行を阻止する帯部材（７）が設けられ、前記操作部（２）は、飲料前に飲料液と接触させる原材料を収容する通液性の袋体（１２）と、前記袋体（１２）を保持する破断部（１１）とを収納可能に構成され、前記破断部（１１）には、開口（ＨＯ）を有する本体盤（２０）から前記封止材（６）に向けて突出する刃材（２３）が設けられ、前記帯部材（７）を除去して、前記操作部（２）を前記本体部（１）に向けて進行させると、前記刃材（２３）が前記封止材（６）を破ることで、前記開口（ＨＯ）を通して飲料液が原材料に接触可能に構成されたことを特徴とする。

上記した本考案によれば、飲用水と原材料とが飲料直前に接触するので、風味や鮮度を損なうことなく嗜好飲料を飲むことができる。

以下、実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。図１は、実施例に係る飲料容器ＢＴの構成要素を示す斜視図、図２（Ａ）は、飲料容器の中央断面図であり、ここでは新鮮なコーヒーを提供する流通状態のアルミ缶を例示している。

この飲料容器ＢＴは、飲料水を保有する容器本体部１と、挽き立てのコーヒー豆を内蔵する回転操作部２とで構成されている。容器本体部１は、この実施例では、アルミニウム製であり、図２（Ａ）に示す通り、有底円筒形に形成されている。容器本体部１は、詳細には、ネジが形成された内装部３と、内装部３よりやや細径で平坦な円筒ネック部４と、内装部３や円筒ネック部４より太径の大径部５とが連設されて構成されている。

そして、内装部３の最上部は、アルミ箔などの封止材６によって、液密にシールされている。また、円筒ネック部４には、アルミニウムやその他の帯部材７が巻着されている。この実施例の帯部材７は、円筒ネック部４に固着されているが、その終端片７Ａを持って引っ張ると、円筒ネック部４との固着状態が比較的容易に解除されるようになっている。

回転操作部２は、アルミニウム製の操作円筒部８と、操作円筒部８の内壁に設けられた突起１０に係合して固定される破断部１１と、破断部１１の上部に保持されてコーヒー豆を収容する通液性の袋体１２とで構成されている。

操作円筒部８は、詳細には、キャップ状に形成された平坦円筒部１３と、ネジが形成された外装部１４とで構成されている。図示の通り、平坦円筒部１３の頂面には、公知のプルトップ方式の引き金（ステイオンタブ）ＴＢが設けられている。外装部１４は、容器本体部１の内装部３にネジ込まれる部分であり、外装部１４の内周側のネジ溝は、内装部３の外周側のネジ山に一致している。

破断部１１は、この実施例では、硬質のプラスチック部材ＰＲに、網部材ＭＳが嵌合されて構成されている。プラスチック部材ＰＲは、中央開口ＨＯを有する円盤本体２０と、円環状の周縁部２１とで構成されている。そして、円環状の周縁部２１には、径方向の対称位置に、２つの係合穴２２，２２が設けられている。この係合穴２２は、平坦円筒部１３の内壁に設けられた突起１０を受け入れる部分である。この実施例では、突起１０が直方体状に形成されているので、この形状に対応して、係合穴２２は、突起１０より僅かに小さい矩形穴となっている。

また、円環状の周縁部２１には、下方に向けて尖った多数の突出刃物２３が突出形成されている。なお、突出刃物２３は、便宜上、円錐形に図示されているが、実際には、三角錐や四角錐などのカドのある形状である。

続いて、以上の構成からなる引用容器の製造方法と使用方法を説明する。回転操作部２から説明すると、先ず、突起１０を設けた操作円筒部８が上下反転されて、その中に、挽き立てのコーヒー豆を収容する袋体１２が収納される。

その後、網部材ＭＳが嵌合された破断部１１を回転操作部２の中に押し込み、平坦円筒部１３の内周に有する突起１０を、破断部１１の係合穴２２に受け入れる。この結果、破断部１１と操作円筒部８２とが一体化されるので、その後、操作円筒部８を図２（Ａ）に示す姿勢に復帰させても、袋体１２は、破断部１１の網部材ＭＳに保持されて落下することはない。

次に、このようにして完成された回転操作部２が、帯部材７が巻着されている容器本体部１に取り付けられる。具体的には、外装部１４が時計方向に回転されて、内装部３の外側にネジ込まれる。この際、外装部１４は、封止材６の周縁を押圧しつつ下方に進行し、外装部１４の先端が、帯部材７に当接した状態でネジ込み作業が完了する。図２（Ａ）は、ネジ込み作業の完了時を図示しており、突出刃物２３の先端は、封止材６に接触する手前で停止している。したがって、封止材６が突出刃物２３によって破断されることはなく、また仮に、容器ＢＴを上下反転させたり振ったりしても、容器本体部１の飲料液が回転操作部２の中に侵入する恐れはない。

このように構成された飲料容器ＢＴは、自動販売機などを通して消費者に提供される。例えば、飲料容器ＢＴにコーヒー豆を収納する場合には、容器本体部１の水は、加熱されてお湯の状態となっている。

消費者が購入して嗜好飲料を飲む場合には、終端片７Ａを操作して帯部材７の固着状態を解除し、容器本体部１から帯部材７を分離させる。次に、回転操作部２を締め込み方向（時計方向）に回転させる。すると、この段階では、外装部１４のネジ込み動作を阻止する帯部材７が存在しないので、回転操作部２は、下方に向かって進行し、外装部１４の先端が、容器本体部１の大径部５に当接した状態で停止する。

以上の回転操作によって、回転操作部２は、帯部材の上下幅Ｔの分だけ降下するので（図２（Ａ）参照）、突出刃物２３の先端は、回転しつつ封止材６を破ることになり、封止材６には突出刃物２３によって多数の穴が開けられることになる。

したがって、その後、飲料容器ＢＴを上下反転させるか、シェイクすると袋体１２に収容されたコーヒー豆とお湯が混じり合い、美味しいコーヒーが出来上がる。そこで、平坦円筒部１３に設けられたタブＴＢを引いて飲み口穴を形成し、飲み口穴を通してコーヒーを飲むことになる。

ところで、上記した実施例では、回転操作部２を開けた後、再度、これを容器本体部１に締め込むことが可能であるため、イタズラの対象とされる恐れも無くはない。そこで、飲料容器ＢＴのバージン性を担保するためには、図３のように、外装部１４と帯部材７の境界部を、回転操作部２を回転させると直ちに破れるシュリンク材Ｓ１で覆っても良い。

また、図２（Ｂ）のように、図２（Ａ）の構成を上下反転させる構成も好適である。この場合には、容器本体部１の底面には、タブＴＢが形成される。但し、回転操作部２を回転させて封止材６を破り、飲料液と原材料とを接触させる点は同じである。この実施例の場合には、タブＴＢを引いて開口させた飲み口穴の近くに袋体１２が存在しない利点がある。

更にまた、帯部材７を操作円筒部８と一体化させる場合には、図４に示す構成を採るのも好適である。図４に示す実施例では、操作円筒部８が、平坦円筒部１３と、ネジを設けた外装部１４と、容器本体部１の円筒ネック部４より大径の帯部材７とで構成されている。そして、帯部材７と外装部１４との境界にはミシン目ＭＩが設けられている。

このような構成の場合には、製造時の最終段階において、回転操作部２を、図４（Ａ）の状態まで容器本体部１に締め込む。その後、帯部材７の部分だけを径方向内向きに加圧して、帯部材７を縮径させる。図４（Ｂ）は、この縮径状態を図示したものであり、帯部材７は、容器本体部１の円筒ネック部４にしっかり当接している。したがって、その後は、回転操作部２を開放方向（反時計方向）に回しても、ミシン目ＭＩの部分で両者を分離させない限り、回転操作部２を容器本体部１から外すことができず、飲料容器のバージン性が確実に担保される。

飲料時の操作は、前記した各実施例の場合と同じであり、先ず、帯部材７の終端片７Ａを引っ張ってミシン目ＭＩの部分を切離して、帯部材７を外装部１４から分離させる。しかる後、回転操作部２を締め込み方向（時計方向）に回転させて、破断部１１を進行させて、突出刃物２３で封止材６を破れば良い。

なお、上記各実施例においては、飲料容器ＢＴを上下反転させて、飲料液をコーヒー豆などの原材料に接触させる段階で、外装部１４と内装部３との隙間から飲料液が漏れる可能性もある。そこで、図４に示すように、破断部１１の下方外周に、ゴム弾性を有する円環状のシール材ＳＥを設けるのが好ましい。飲料容器ＢＴの流通段階では、シール材ＳＥの先端が封止材６に軽く接触するだけであるが、飲料に先だって回転操作部２を回転させると、破断部１１が進行するのに応じてシール材ＳＥも下方に進行し、シール材ＳＥが内装部３の外周に強く押し当てられるので、その後の作業において飲料液が容器ＢＴから漏れるおそれはない。

実施例の液体容器の構成要素を示す斜視図である。 図１の液体容器の中央断面図（Ａ）及び変形例の中央断面図（Ｂ）である。 追加要素を設けた液体容器である。 別の実施例を説明する図面である。

符号の説明

１ 容器本体部
２ 回転操作部
６ 封止材
７ 帯部材
１１ 破断部
１２ 袋体
２０ 円盤本体
２３ 突出刃物
ＨＯ 中央開口

Claims (4)

1. 飲料液を保有可能な本体部と、前記本体部に装着される操作部とを有して構成され、
   前記本体部には、保有された飲料液を液密に封止可能な封止材が設けられ、前記本体部又は前記操作部には、前記操作部が前記本体部に装着される際に限界位置を超える進行を阻止する帯部材が設けられ、
   前記操作部は、飲料前に飲料液と接触させる原材料を収容する通液性の袋体と、前記袋体を保持する破断部とを収納可能に構成され、
   前記破断部には、開口を有する本体盤から前記封止材に向けて突出する刃材が設けられ、前記帯部材を除去して、前記操作部を前記本体部に向けて進行させると、前記刃材が前記封止材を破ることで、前記開口を通して飲料液が原材料に接触可能に構成されたことを特徴とする飲料容器。
2. 前記本体部には、ネジが形成された内装部と、前記内装部より太径の大径部とが設けられている請求項１に記載の飲料容器。
3. 前記操作部には、前記破断部を固定させる係止部が設けられている請求項１又は２に記載の飲料容器。
4. 請求項１〜３の何れかの飲料容器に、原材料を収容する袋体と飲料液とが内蔵された流通状態の飲料容器。

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