JP3126957B2

JP3126957B2 - Woven cloth

Info

Publication number: JP3126957B2
Application number: JP11040681A
Authority: JP
Inventors: 登志飯塚; 保彦安松; 裕征杉原; 眞吉富田
Original assignee: Gun Ei Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Gun Ei Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1999-02-18
Publication date: 2001-01-22
Anticipated expiration: 2019-02-18
Also published as: JP2000199150A

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性織布に係
り、特に、電流アークのような、瞬時の高熱にも耐えら
れるように難燃性を向上した織布に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flame retardant woven fabric, and more particularly to a woven fabric having improved flame retardancy so as to withstand instantaneous high heat such as a current arc.

【０００２】[0002]

【従来の技術】衣服やカーテン等に使用される織布とし
ては、難燃性の高いものが要求されており、近年では、
例えば、難燃性を有するメタ系アラミド繊維を主体とす
るもの等、難燃性が高められた織布が提供されている。
メタ系アラミド繊維を主体とする織布の一例としては、
メタ系アラミド繊維を６５重量％程度、難燃処理された
レーヨン繊維を３５重量％程度の比率で混紡した混紡糸
を織成してなるもの等がある。また、メタ系アラミド繊
維以外にも、各種難燃繊維が開発されており、これを用
いて難燃性を高めた織布も開発が続けられている。2. Description of the Related Art Woven fabrics used for clothes, curtains, etc. are required to have high flame retardancy.
For example, woven fabrics having enhanced flame retardancy, such as those mainly composed of meta-aramid fibers having flame retardancy, have been provided.
As an example of a woven fabric mainly composed of meta-aramid fibers,
There is, for example, a fiber obtained by weaving a blended yarn obtained by blending about 65% by weight of meta-aramid fiber and about 35% by weight of flame-retarded rayon fiber. In addition, various flame-retardant fibers have been developed in addition to the meta-aramid fiber, and woven fabrics having improved flame retardancy using these fibers have been developed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように難燃性を高めるべく改良された在来の難燃織布
は、それなりの効果をもたらしたが、前述のメタ系アラ
ミド繊維を多く使用する織布では、コストが高く付くと
いう欠点があった。さらに、電気工事現場や溶接現場等
にて発生する電流アークに対しては、作業着に穴があい
てしまい、直接に高熱が貫通して火傷を負う等の事態を
避け得る満足なものはこれまで存在しなかった。これ
は、通常の火災における温度が８００〜１５００℃であ
るのに対し、電流アークでは、５０００℃以上という高
熱が、ほぼ瞬時に発生するからである。However, as described above, the conventional flame-retardant woven fabric improved to increase the flame retardancy has provided a certain effect, but uses a large amount of the above-mentioned meta-aramid fiber. Woven fabrics have the disadvantage of high costs. In addition, for current arcs generated at electrical construction sites and welding sites, etc., a satisfactory product that can avoid a situation where a hole is formed in work clothes and high heat directly penetrates and causes burns, etc. Did not exist until. This is because a high temperature of 5000 ° C. or more is generated almost instantaneously in a current arc while the temperature in a normal fire is 800 to 1500 ° C.

【０００４】ところで、前記のような問題を解決し得る
ものとして、フェノール樹脂繊維がある。このフェノー
ル樹脂繊維は、難燃性、耐熱性が極めて高く、例えば、
ＬＯＩ（限界酸素指数）は３０〜３５であり、優れた難
燃性を有することが知られており、さらに、本発明者等
の研究により、新たに、耐アーク性にも優れることが見
出された。しかしながら、フェノール樹脂繊維には、
（１）染色が殆ど不可能である、（２）強度がやや劣
る、といった不満があり、このフェノール樹脂繊維のみ
を用いた織布では、例えば、作業用衣服等への応用が困
難であるといった問題があった。そこで、フェノール樹
脂繊維に他の繊維を混紡することで、前記（１）の染色
性、（２）の強度に係る問題を解消することが考えられ
るが、難燃性を損なうこと無く、目的の染色性や強度を
得る必要があり、そのためには、なお、検討を要する所
であった。By the way, there is a phenol resin fiber which can solve the above problems. This phenolic resin fiber has extremely high flame retardancy and heat resistance.
The LOI (Limited Oxygen Index) is 30 to 35, and it is known that it has excellent flame retardancy. Further, according to the research conducted by the present inventors, it has been newly found that it has excellent arc resistance. Was done. However, phenolic resin fibers have
There are complaints that (1) dyeing is almost impossible, and (2) strength is slightly poor, and it is difficult to apply a woven fabric using only phenol resin fibers to, for example, working clothes. There was a problem. Therefore, it is conceivable to solve the problems relating to the dyeability of (1) and the strength of (2) by blending another fiber with the phenol resin fiber, but without impairing the flame retardancy. It is necessary to obtain dyeability and strength, and for that purpose, it is still necessary to study.

【０００５】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、優れた耐アーク性や難燃性が得られ、染色も容易
であり、しかも、低コストで容易に製造できる織布を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a woven fabric which has excellent arc resistance and flame retardancy, can be easily dyed, and can be easily manufactured at low cost. The purpose is to do.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の織布では、いず
れも難燃処理された在来の繊維（アクリル繊維、レーヨ
ン繊維、ポリエステル繊維）に加えて、優れた耐アーク
性および難燃性を有するフェノール樹脂繊維を用いたこ
とにより、在来の難燃性の織布に比べて、耐アーク性や
難燃性が向上されている。この織布の耐アーク性や難燃
性の向上は、フェノール樹脂繊維の使用による所が大き
いと考えられる。また、この織布では、アクリル繊維、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維を用いたことにより、
十分な染色性や強度が得られるため、耐アーク性や難燃
性を有していない通常の織布と同様に、衣服の生地等と
して利用することができる。しかしながら、発明者の検
討では、フェノール樹脂繊維の使用比率が高すぎると、
必ずしも難燃性（特に延焼性）を低く抑えることが出来
ないことが判明した。そこで、発明者が鋭意検討した結
果、フェノール樹脂繊維の使用比率の上限が３０重量％
であれば、優れた耐延焼性が得られることを見出した。
また、発明者は、染色性や強度、紡績性等をも含めて、
使用する繊維の種類および比率を鋭意検討した。その結
果、本発明では、フェノール樹脂繊維、難燃処理アクリ
ル繊維、難燃処理レーヨン繊維、および難燃処理ポリエ
ステル繊維、あるいは、これらを主体としてなる織布に
おいて、前記フェノール樹脂繊維を１５〜３０重量％、
前記難燃処理アクリル繊維を４５重量％以下、前記難燃
処理レーヨン繊維を３０重量％以下、前記難燃処理ポリ
エステル繊維を３０重量％以下の比率で、合計が１００
重量％あるいはそれ以下となるようにして用いてなり、
耐アーク性および染色性に優れることを特徴とする織布
を前記課題の解決手段とした。フェノール樹脂繊維、難
燃処理アクリル繊維、難燃処理レーヨン繊維、難燃処理
ポリエステル繊維以外には、難燃性や染色性に優れた繊
維を用いることが好ましい。この織布は、フェノール樹
脂繊維、難燃処理アクリル繊維、難燃処理レーヨン繊
維、難燃処理ポリエステル繊維、場合によっては、それ
以外の繊維を用い、これら繊維の全て、あるいは２以上
を混紡した混紡糸を織成するか、各繊維をそれぞれ糸と
して直接織成して得られる。一般的には、使用する全て
の繊維を混紡してなる混紡糸を織成して得ることが、コ
スト面でも有利である。また、好ましくは、請求項２記
載のように、前記難燃処理アクリル繊維が３５〜４５重
量％、前記難燃処理レーヨン繊維が１０〜３０重量％、
難燃処理ポリエステル繊維が２０〜３０重量％の比率に
なっている構成が採用される。この場合は、染色性や耐
光堅牢度等の、衣服の生地として要求される各種性質が
確実に得られる。The woven fabric of the present invention has excellent arc resistance and flame retardancy in addition to conventional flame-retarded fibers (acrylic fiber, rayon fiber, polyester fiber). By using a phenolic resin fiber having the following properties, arc resistance and flame retardancy are improved as compared with a conventional flame retardant woven fabric. It is considered that the improvement in arc resistance and flame retardancy of this woven fabric is largely due to the use of phenol resin fibers. Also, in this woven fabric, acrylic fiber,
By using rayon fiber and polyester fiber,
Since sufficient dyeability and strength can be obtained, it can be used as a cloth for clothes, etc., like ordinary woven fabrics having no arc resistance or flame retardancy. However, according to the study of the inventor, if the use ratio of the phenol resin fiber is too high,
It has been found that flame retardancy (especially fire spread) cannot always be kept low. Then, as a result of the inventor's intensive study, the upper limit of the use ratio of the phenol resin fiber was 30% by weight.
If so, it was found that excellent fire resistance can be obtained.
In addition, the inventor, including dyeability and strength, spinnability, etc.,
The types and ratios of the fibers used were intensively studied. As a result, in the present invention, the phenolic resin fiber, the flame-retardant acrylic fiber, the flame-retardant rayon fiber, the flame-retardant polyester fiber, or the woven fabric mainly composed of these, the phenol resin fiber is 15 to 30 wt. %,
The flame-retardant acrylic fiber is 45% by weight or less, the flame-retardant rayon fiber is 30% by weight or less, and the flame-retardant polyester fiber is 30% by weight or less.
Weight percent or less.
A woven fabric characterized by having excellent arc resistance and dyeing properties is a means for solving the above-mentioned problem. In addition to phenol resin fibers, flame-retardant acrylic fibers, flame-retardant rayon fibers, and flame-retardant polyester fibers, it is preferable to use fibers having excellent flame retardancy and dyeability. This woven fabric is made of phenolic resin fiber, flame-retardant acrylic fiber, flame-retardant rayon fiber, flame-retardant polyester fiber, or, in some cases, other fibers. It is obtained by weaving a yarn or directly weaving each fiber as a yarn. Generally, it is advantageous in terms of cost to obtain a mixed yarn obtained by blending all fibers to be used. Preferably, the flame-retardant acrylic fiber is 35 to 45% by weight, the flame-retardant rayon fiber is 10 to 30% by weight,
A configuration in which the flame-retardant polyester fiber is in a ratio of 20 to 30% by weight is employed. In this case, various properties, such as dyeability and light fastness, required for clothes are surely obtained.

【０００７】この織布によれば、フェノール樹脂繊維の
比率を１５〜３０重量％とし、これに難燃性および染色
性を有する繊維を合わせて用いることで、十分な染色性
や強度が得られるので、衣服等の材料として、通常の織
布と同様に利用することができるとともに、衣服として
縫製した場合、フェノール樹脂繊維が有する柔軟性（非
攻撃性）により、着心地が向上するといった効果も得ら
れる。また、フェノール樹脂繊維、アクリル繊維、レー
ヨン繊維、ポリエステル繊維の比率を調整すると、柔軟
性、強度、加工性、衣服に利用した時の着心地、風合
い、堅牢性等の性質を容易に変更することができる。According to this woven fabric, sufficient dyeability and strength can be obtained by using a phenol resin fiber ratio of 15 to 30% by weight and using a fiber having flame retardancy and dyeability. Therefore, it can be used in the same manner as ordinary woven cloth as a material for clothes, etc., and when sewn as clothes, the flexibility (non-aggressiveness) of the phenolic resin fiber has the effect of improving comfort. can get. In addition, by adjusting the ratio of phenolic resin fiber, acrylic fiber, rayon fiber, and polyester fiber, properties such as flexibility, strength, workability, comfort when used for clothing, texture, and robustness can be easily changed. Can be.

【０００８】フェノール樹脂繊維は、加熱による溶融や
収縮が無く、燃焼による発煙が殆ど無く（低発煙性）、
火炎に曝されても炭化するのみで延焼せず（低延焼
性）、炭化時には有毒ガスの発生等は皆無に等しく毒性
が殆ど無い（低毒性）といった特性を有する。これら、
フェノール樹脂繊維の特性は、本発明に係る織布につい
ても継承されるため、仮に、この織布が強い火炎に曝さ
れたとしても、在来の難燃性繊維に比べて、加熱による
溶融や収縮が小さく、しかも、在来の難燃性繊維に比べ
て、低発煙性、低延焼性、低毒性を発揮する。また、フ
ェノール樹脂は、殺菌剤、防腐剤の原料にもなる特性を
有することから、安定化処理や表面処理等を施して、実
用性や無害性が十分に確保されたフェノール樹脂繊維を
得れば、このフェノール樹脂繊維を混紡した混紡糸を織
成してなる本発明の織布にも、人体への無害性を確保し
つつ、抗菌、防腐、虫除け等の効果を付加することが可
能である。The phenol resin fiber has no melting or shrinkage due to heating, has almost no smoke due to combustion (low smoke emission),
Even when exposed to a flame, it only carbonizes and does not spread (low spreadability), and at the time of carbonization, it has almost no toxic gas generation and almost no toxicity (low toxicity). these,
Since the properties of phenolic resin fibers are also inherited by the woven fabric according to the present invention, even if this woven fabric is exposed to a strong flame, it can be melted by heating compared to conventional flame-retardant fibers. It has low shrinkage and exhibits low smoke emission, low flame spread, and low toxicity compared to conventional flame retardant fibers. In addition, since phenolic resin has the property of being a raw material of a bactericide and a preservative, it can be subjected to stabilization treatment or surface treatment to obtain phenolic resin fiber having sufficient practicality and harmlessness. For example, it is possible to add effects such as antibacterial, antiseptic and insect repellent effects to the woven fabric of the present invention formed by weaving a blended yarn obtained by blending the phenolic resin fibers, while ensuring harmlessness to the human body.

【０００９】本発明に用いられるフェノール樹脂繊維と
しては、ノボラック型フェノール樹脂を原料とするも
の、レゾール型フェノール樹脂を原料とするもの、ある
いは、ノボラック型、レゾール型のフェノール樹脂の双
方が混合された原料からなるものの、いずれも採用可能
である。ノボラック型フェノール樹脂を原料とする繊維
としては、例えば、未硬化で熱可塑性のノボラック型フ
ェノール樹脂を溶融紡糸した後、硬化工程を経て製造さ
れるノボロイド繊維（特公昭４８−１１２８４号）があ
る。レゾール型フェノール樹脂を原料とする繊維として
は、例えば、液状レゾール型フェノール樹脂に酸触媒を
添加し、これを遠心紡糸して得られる繊維（特開昭５９
−１７９８１１号）、あるいは、固形レゾール型フェノ
ール樹脂を溶融し、紡糸ノズルより加熱空気流により牽
引紡糸するいわゆるメルトブローン法により得られる繊
維（特開平９−１３２８１８）がある。レゾール型、ノ
ボラック型のフェノール樹脂の双方を原料とする繊維と
しては、例えば、両方の型のフェノール樹脂の混合物か
らメルトブローン法により得られる繊維（特開平９−１
７６９１８号）がある。このようにして得られるフェノ
ール樹脂繊維は、三次元網目構造の巨大分子から構成さ
れている。前述のように、熱による軟化溶融、収縮、分
解等が起こりにくく、耐熱性、難燃性に優れており、耐
アーク性に優れるのも、この分子構造に由来するものと
考えられる。中でも、ノボロイド繊維は「カイノール」
の商品名（群栄化学工業株式会社の商品名）で広く利用
されており、本発明においても、好ましく使用できる繊
維である。The phenolic resin fibers used in the present invention are those made of novolak-type phenolic resin, those made of resol-type phenolic resin, or a mixture of both novolak-type and resol-type phenolic resins. Although made of raw materials, any of them can be adopted. As a fiber made of a novolak-type phenol resin as a raw material, for example, there is a novoloid fiber (Japanese Patent Publication No. 48-11284) produced by melt-spinning an uncured thermoplastic novolak-type phenol resin and then subjecting it to a curing step. As a fiber made of a resole type phenol resin as a raw material, for example, a fiber obtained by adding an acid catalyst to a liquid resole type phenol resin and centrifugally spinning the same (Japanese Patent Laid-Open No.
No. 179811), or a fiber obtained by a so-called melt blown method in which a solid resol type phenol resin is melted and drawn by a heated air flow from a spinning nozzle (JP-A-9-132818). Examples of the fiber using both the resol type and the novolak type phenolic resin as a raw material include, for example, a fiber obtained from a mixture of both types of phenolic resin by a melt blown method (Japanese Patent Laid-Open No. 9-1).
No. 76918). The phenolic resin fiber thus obtained is composed of macromolecules having a three-dimensional network structure. As described above, it is considered that soft melting, shrinkage, decomposition, and the like due to heat hardly occur, heat resistance, flame retardancy, and arc resistance are also derived from this molecular structure. Above all, the novoloid fiber is "Kynor"
(Trade name of Gunei Chemical Industry Co., Ltd.), and can be preferably used in the present invention.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の織布の実施の形態
を実施例により説明する。なお、特に断りの無い限り、
アクリル繊維、レーヨン繊維、ポリエステル繊維は、い
ずれも難燃処理されたものを指し、％は重量％を指すも
のとする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the woven fabric of the present invention will be described below by way of examples. Unless otherwise noted,
Acrylic fiber, rayon fiber, and polyester fiber all refer to those subjected to flame retardant treatment, and% refers to% by weight.

【００１１】後述の実施例１、２、３および比較例１、
２、３の織布は、フェノール樹脂繊維、アクリル繊維、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維を混紡比率を変えて混
紡した混紡糸を織成してなるものであり、混紡糸の織成
方法は同一であり、織布を構成する混紡糸への各繊維の
混紡比率のみが異なるから、以下、前記混紡比率に対応
して説明する。表１に示すように、実施例１では、フェ
ノール樹脂繊維を２０％、アクリル繊維を４５％、レー
ヨン繊維を１０％、ポリエステル繊維を２５％の混紡比
率で混紡した。実施例２では、フェノール樹脂繊維を３
０％、アクリル繊維を３５％、レーヨン繊維を１０％、
ポリエステル繊維を２５％の混紡比率で混紡した。実施
例３では、フェノール樹脂繊維を２０％、アクリル繊維
を３５％、レーヨン繊維を２０％、ポリエステル繊維を
２５％の混紡比率で混紡した。実施例４については、後
述する。比較例１では、フェノール樹脂繊維を５％、ア
クリル繊維を４５％、レーヨン繊維を２５％、ポリエス
テル繊維を２５％の混紡比率で混紡した。比較例２で
は、フェノール樹脂繊維を１０％、アクリル繊維を４５
％、レーヨン繊維を２０％、ポリエステル繊維を２５％
の混紡比率で混紡した。比較例３では、フェノール樹脂
繊維を３５％、アクリル繊維を３０％、レーヨン繊維を
１０％、ポリエステル繊維を２５％の混紡比率で混紡し
た。Examples 1, 2, 3 and Comparative Example 1, which will be described later,
A few woven fabrics are phenolic resin fiber, acrylic fiber,
It is made by weaving a blended yarn obtained by blending rayon fibers and polyester fibers at different blending ratios.The weaving method of the blended yarn is the same, and only the blending ratio of each fiber to the blended yarn constituting the woven fabric is changed. Since they are different, a description will be given below corresponding to the blend ratio. As shown in Table 1, in Example 1, 20% of phenol resin fiber, 45% of acrylic fiber, 10% of rayon fiber and 25% of polyester fiber were blended at a blending ratio of 25%. In Example 2, the phenol resin fiber was 3
0%, 35% acrylic fiber, 10% rayon fiber,
Polyester fibers were blended at a blending ratio of 25%. In Example 3, 20% of phenol resin fiber, 35% of acrylic fiber, 20% of rayon fiber, and 25% of polyester fiber were blended. Embodiment 4 will be described later. In Comparative Example 1, 5% of phenol resin fiber, 45% of acrylic fiber, 25% of rayon fiber, and 25% of polyester fiber were blended. In Comparative Example 2, phenol resin fiber was 10% and acrylic fiber was 45%.
%, Rayon fiber 20%, polyester fiber 25%
At a blend ratio of 1. In Comparative Example 3, 35% of phenol resin fiber, 30% of acrylic fiber, 10% of rayon fiber, and 25% of polyester fiber were blended.

【表１】なお、表１中、アクリル繊維は、モデファイアクリル繊
維と記載している。また、難燃処理されたレーヨン繊維
ならびにポリエステル繊維は、ＦＲレーヨン、ＦＲポリ
エステルと記載している（ＦＲ：Fire Retardation)。[Table 1] In Table 1, the acrylic fibers are described as modified acrylic fibers. In addition, rayon fibers and polyester fibers subjected to flame retardant treatment are described as FR rayon and FR polyester (FR: Fire Retardation).

【００１２】各実施例並びに各比較例の織布に採用した
フェノール樹脂繊維は、前述のノボロイド繊維（商品名
「カイノール」：群栄化学工業株式会社製）であり、そ
の一般的特性は、比重１．２８、繊維径１４〜２０μｍ
（または２〜４ｄ。但し、「ｄ」はデニール。以下
同）、引張強度１．３〜１．８ｇ／ｄ、引張弾性率３０
０〜４００ｋｇ／ｍｍ²、伸び３０〜５０％、ＬＯＩ
（限界酸素指数）３０〜３５、熱可塑性（熱溶融性・熱
収縮性。以下同じ）は無し、燃焼による毒性および発煙
は殆ど無し、使用可能最高温度が空気中で１５０℃、空
気遮断下で２５０℃である。また、有機溶剤や酸に対す
る耐薬品性に優れる。アクリル繊維としては、いわゆる
モダクリル繊維（モデファイアクリル繊維）を採用して
いる。このアクリル繊維の一般的特性は、比重１．２
８、繊維径２ｄ、引張強度２．９〜３．４ｇ／ｄ、引張
弾性率２００〜３５０ｋｇ／ｍｍ²、伸び３７〜４０
％、ＬＯＩ（限界酸素指数）３３、熱可塑性有り、燃焼
による毒性および発煙はやや有り、使用可能最高温度は
空気中で１４０℃までである。耐薬品性は、有機溶剤に
対してのみ有する。レーヨン繊維の一般的特性は、比重
１．５０〜１．５２、繊維径１．５ｄまたは３ｄ、引張
強度４．０ｇ／ｄ、伸び１４〜１５％、ＬＯＩ（限界酸
素指数）３０〜３２、熱可塑性無し、燃焼による毒性お
よび発煙は有り、使用可能最高温度は空気中で１５０℃
までである。耐薬品性は、有機溶剤および酸に対しての
み有する。ポリエステル繊維の一般的特性は、繊維径
１．５ｄ、引張強度４．７〜５．５ｇ／ｄ、ＬＯＩ（限
界酸素指数）２６〜２８、熱可塑性は有り、燃焼による
毒性および発煙はやや有り、使用可能最高温度は空気中
で１４０℃までである。耐薬品性は、有機溶剤に対して
のみ有する。The phenolic resin fiber used in the woven fabrics of the examples and comparative examples is the above-mentioned novoloid fiber (trade name “Kynol” manufactured by Gunei Chemical Industry Co., Ltd.), and its general characteristics are specific gravity. 1.28, fiber diameter 14-20 μm
(Or 2-4d, where "d" is denier; the same applies hereinafter), tensile strength 1.3-1.8 g / d, tensile modulus 30
0~400kg / mm ^2, elongation 30~50%, LOI
(Limited oxygen index) 30-35, no thermoplasticity (hot meltability / heat shrinkage; the same applies hereinafter), no toxicity and no smoke due to combustion, the maximum usable temperature is 150 ° C in the air, and the air is shut off. 250 ° C. Also, it has excellent chemical resistance to organic solvents and acids. So-called modacrylic fiber (modify acrylic fiber) is used as the acrylic fiber. The general properties of this acrylic fiber are specific gravity 1 . 2
8, fiber diameter 2d, tensile strength 2.9~3.4g / d, tensile modulus 200~350kg / mm ^2, elongation 37-40
%, LOI (Limited Oxygen Index) 33, thermoplastic, toxicity and smoke due to combustion are somewhat high, and the maximum usable temperature is 140 ° C in air. It has chemical resistance only to organic solvents. The general properties of rayon fiber are as follows: specific gravity 1.50 to 1.52, fiber diameter 1.5d or 3d, tensile strength 4.0g / d, elongation 14 to 15 %, LOI (limit oxygen index) 30 to 32, heat No plasticity, toxicity and fuming due to combustion, maximum usable temperature is 150 ° C in air
Up to. It has chemical resistance only to organic solvents and acids. The general properties of polyester fiber are fiber diameter 1.5d, tensile strength 4.7-5.5g / d, LOI (Limited Oxygen Index) 26-28, thermoplasticity, toxicity and smoke generation due to combustion, The maximum usable temperature is up to 140 ° C in air. It has chemical resistance only to organic solvents.

【００１３】表２は、実施例１、２、３、比較例１、
２、３、比較例Ａ、Ｂについて各種試験を行って得た性
能評価を示す。比較例Ａは、難燃処理されていないポリ
エステル繊維を６５％、難燃処理されていない綿を３５
％の混紡比率で混紡した混紡糸を織成してなる織布であ
る。比較例Ｂは、メタ系アラミド繊維を６５％、難燃処
理されたレーヨン繊維を３５％の混紡比率で混紡した混
紡糸を織成してなる織布である。Table 2 shows Examples 1, 2, and 3 and Comparative Example 1.
Performance evaluations obtained by performing various tests on 2, 3 and Comparative Examples A and B are shown. In Comparative Example A, 65% of the polyester fiber not subjected to the flame retardant treatment and 35% of the cotton which was not subjected to the flame retardant treatment were used.
% Woven fabric. Comparative Example B is a woven fabric formed by weaving a blended yarn obtained by blending 65% of meta-aramid fiber and 35% of flame-retardant rayon fiber at a blending ratio of 35%.

【表２】 [Table 2]

【００１４】表２中、耐アーク性を試験するアーク実験
は、離間された一対の電極間で発生させた電流アーク
を、織布に作用させて、その焼損程度等を観察したもの
である。具体的には、図１に示すように、織布１が取り
付けられる１辺２５０ｍｍの正方形枠状の試料取付部２
を四方の側面に備えた枠体である試験枠３を用い、この
試験枠３の上下に離間間隔ｄ＝１００ｍｍを以て対向配
置した一対の電極４、５間に、６．６ｋＶの電圧を印加
してアークを継続発生させ、４つの前記試料取付部２に
それぞれ取り付けた織布１に前記アークを作用させた。
電極４、５は、４つの試料取付部２によって取り囲まれ
る内部領域３ａの中心軸線上に配置され、しかも、前記
内部領域３ａの中心からいずれも等距離にある。試験す
る織布１は、１辺２５０ｍｍの正方形状に形成され、そ
の周囲部を、試料取付部２に複数突設した固定ピン２ａ
に貫通させ、さらに、外側から取り付けた固定枠６を、
前記固定ピン２ａに螺着したネジ７によって締め付ける
ことで、試料取付部２と固定枠６との間に挟み込むよう
にして固定される。In Table 2, in the arc experiment for testing arc resistance, a current arc generated between a pair of separated electrodes is applied to a woven fabric to observe the degree of burnout and the like. Specifically, as shown in FIG. 1, a square frame-shaped sample mounting portion 2 having a side length of 250 mm to which a woven fabric 1 is mounted.
Is applied to a pair of electrodes 4 and 5 facing each other above and below the test frame 3 with a separation distance d = 100 mm by applying a voltage of 6.6 kV. To continuously generate an arc, and the arc was applied to the woven fabric 1 attached to each of the four sample attachment portions 2.
The electrodes 4 and 5 are arranged on the central axis of the internal region 3a surrounded by the four sample mounting portions 2, and are all equidistant from the center of the internal region 3a. The woven fabric 1 to be tested is formed in a square shape with a side of 250 mm, and a plurality of fixing pins 2 a protruding from the periphery of the sample mounting portion 2.
To the fixing frame 6 attached from the outside,
By fastening with the screw 7 screwed to the fixing pin 2a, the fixing pin 2a is fixed so as to be sandwiched between the sample mounting part 2 and the fixing frame 6.

【００１５】表２中、耐アーク性、自己消火性、染色外
観、耐光堅牢度、耐洗濯堅牢度、耐摩擦堅牢度、耐汗堅
牢度については、○は良好、△はやや良好、×は不良を
示す。発火性、延焼性については、○は耐性大、△は耐
性やや大、×は耐性殆ど無しを示す。ＬＯＩについて
は、○は高いことを、×は低いことを示す。発生ガスに
ついては、○はエアバス社の規格値内であることを示
す。引張強度、伸び率については、○は大、△はやや
大、×は小を示す。熱収縮性、熱溶融性については、○
は無し、△はやや有り、×は有りを示す。In Table 2, regarding arc resistance, self-extinguishing property, dye appearance, light fastness, washing fastness, rub fastness, and sweat fastness, ○ is good, Δ is slightly good, and X is slightly good. Indicates a defect. Regarding ignitability and fire spread, 性 indicates large resistance, Δ indicates slightly large resistance, and X indicates almost no resistance. Regarding LOI, ○ indicates high, and X indicates low. Regarding the generated gas, ○ indicates that it is within the standard value of Airbus. Regarding tensile strength and elongation, 率 indicates large, Δ indicates slightly large, and × indicates small. For heat shrinkability and heat fusibility,
Indicates no, Δ indicates a little, and X indicates a.

【００１６】まず、表２を参照して、各実施例１、２と
比較例Ａ、Ｂとを比較検討すると、耐アーク性および難
燃性に係る性能（発火性、延焼性、ＬＯＩ、発生ガス、
自己消火性）については、実施例１、２が、比較例Ａ、
Ｂよりも劣る項目は無く、多くの項目で比較例Ａ、Ｂよ
りも実施例１、２の方が優れており、実施例１、２は、
比較例Ａ、Ｂに比べて耐アーク性および難燃性が向上さ
れていることが判明した。耐アーク性を調べるアーク実
験では、比較例Ａでは、試験枠３の４面の試料取付部３
に取り付けた４枚の試料（織布）がいずれも完全破壊
し、比較例１、２、Ｂでは、同様に４枚の試料のいずれ
もが部分破壊した。これに対して、実施例１、２では、
４枚の試料の内、１枚が原形保存され、２枚が部分破
壊、１枚が亀裂発生に留まり、比較例１、２、Ａ、Ｂに
比べて優れた耐アーク性が得られることが判明した。比
較例３では、３枚が原形保存され、１枚が亀裂発生に留
まり、実施例のいずれよりも、優れた耐アーク性を示
し、フェノール樹脂繊維が耐アーク性に優れていること
が裏付けられた。しかし、比較例３は、本発明のもう一
つの目的である染色性に、致命的な欠点がある。なお、
実施例１、比較例Ａ、Ｂのアーク実験結果については、
後述の表３にも記載している。First, with reference to Table 2, a comparison between Examples 1 and 2 and Comparative Examples A and B shows that the performance (ignition property, fire spread property, LOI, generated gas,
Examples 1 and 2 are Comparative Examples A and
There are no items inferior to B, and Examples 1 and 2 are superior to Comparative Examples A and B in many items.
It was found that the arc resistance and the flame retardancy were improved as compared with Comparative Examples A and B. In the arc experiment for examining the arc resistance, in the comparative example A, the sample mounting portions 3 on the four surfaces of the test frame 3 were used.
All of the four samples (woven fabrics) completely destroyed, and in Comparative Examples 1, 2, and B, all of the four samples also partially fractured. In contrast, in Examples 1 and 2,
Of the four samples, one was preserved in its original form, two were partially destroyed, and one was only cracking, resulting in superior arc resistance compared to Comparative Examples 1, 2, A and B. found. In Comparative Example 3, three sheets were preserved in their original form, and one sheet remained crack-initiated, showing better arc resistance than any of the examples, and it was confirmed that the phenolic resin fiber was excellent in arc resistance. Was. However, Comparative Example 3 has a fatal defect in the dyeability, which is another object of the present invention. In addition,
Regarding the arc experiment results of Example 1, Comparative Examples A and B,
It is also described in Table 3 below.

【００１７】実施例１、２と比較例１、２について、難
燃性に係る性能を比較検討すると、これら実施例１、２
および比較例１、２は、延焼性を除く各性能について、
いずれも同等の優れた特性を発揮する。しかしながら、
延焼性については、実施例１、２よりも比較例１、２の
方が優れていることが判った。これは、熱可塑性を有す
るアクリル繊維およびポリエステル繊維が、加熱によっ
て溶融して蝋状化し、難燃性能の高いフェノール樹脂繊
維を芯材として燃焼する、ローソクの燃焼に似た現象
（以下「ローソク現象」と称する）が発生しているもの
と考えられる。When the performances relating to the flame retardancy of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 are compared and studied, these Examples 1 and 2 are compared.
And Comparative Examples 1 and 2 are for each performance except fire spreadability.
All exhibit the same excellent characteristics. However,
It was found that Comparative Examples 1 and 2 were superior to Examples 1 and 2 in terms of fire spreadability. This is a phenomenon similar to the burning of candles (hereinafter referred to as the "candle phenomenon"), in which thermoplastic acrylic and polyester fibers melt and become waxy by heating, and burn with phenol resin fibers, which have high flame retardancy, as the core material. ) Is occurring.

【００１８】実施例１、２と比較例３との比較では、前
述のように、染色外観の点で、実施例１、２の方が比較
例３よりも優れている。実施例１、２の比較では、表示
は出来ないが、実施例１の方が若干優れており、また、
耐光堅牢度においても実施例１の方が良好であり、フェ
ノール樹脂繊維の混紡比率との間に傾向的対応が認めら
れた。その他の性能評価では、実施例１、２の両者は同
等であるから、表２の性能評価からは、衣服等への応用
性において、実施例１の方がやや優れることが判明し
た。染色性並びに前述の延焼性に鑑みて開発したものが
実施例３である。表３では、実施例１、３の性能評価を
対比させた。また、比較例Ａ、Ｂについても併記した。In comparison between Examples 1 and 2 and Comparative Example 3, as described above, Examples 1 and 2 are superior to Comparative Example 3 in terms of dyeing appearance. In the comparison between Examples 1 and 2, no display is possible, but Example 1 is slightly better,
Example 1 was also better in terms of light fastness, and a tendency was recognized for the blending ratio of the phenolic resin fibers. In other performance evaluations, both Examples 1 and 2 are equivalent. Therefore, from the performance evaluations in Table 2, it was found that Example 1 was slightly superior in applicability to clothes and the like. Example 3 was developed in view of the dyeing properties and the above-mentioned fire spreadability. In Table 3, the performance evaluations of Examples 1 and 3 were compared. In addition, Comparative Examples A and B are also described.

【表３】 [Table 3]

【００１９】表３において、実施例１、３を比較する
と、難燃性評価に係る試験項目では、延焼性を除き全て
の試験項目で、実施例１、３の性能評価は一致する。延
焼性については、実施例１が、炎除去後、残炎があるの
に対して、実施例３では残炎は無く、また、試験による
未燃焼部分は、実施例１が２０％であるのに対して、実
施例３では３０〜４０％であり、実施例３の方が、実施
例１よりも難燃性が向上されていることが判明した。し
かも、表２と同様のアーク試験の結果、２面（５０％）
が原形で残るため、耐アーク性についても向上されてい
るものと認められる。なお、表３中記載していないが、
前記アーク試験にて、印加電圧が３ｋＶ台であると、試
料の織布の内、破壊や亀裂等の損傷を受けるものはゼロ
となり、いずれもアークの影響は焦げ状態で留まり、優
れた耐アーク性を有することが判明した。実施例１、
２、３の織布は、いずれも、在来の織布に比べて、耐ア
ーク性、難燃性に優れ、その中でも、実施例３の織布
は、最も優れた耐アーク性、難燃性を有している。In Table 3, when Examples 1 and 3 are compared, in the test items related to the evaluation of flame retardancy, the performance evaluations of Examples 1 and 3 are the same in all the test items except the fire spreadability. Regarding fire spreadability, Example 1 had a residual flame after removing the flame, whereas Example 3 did not have a residual flame, and the unburned portion in the test was 20% in Example 1. On the other hand, in Example 3, it was 30 to 40%, and it was found that the flame retardancy of Example 3 was more improved than that of Example 1. Moreover, as a result of the same arc test as in Table 2, two sides (50%)
Is retained in its original form, so that it is recognized that the arc resistance is also improved. Although not shown in Table 3,
In the arc test, when the applied voltage was on the order of 3 kV, there was no damage to the sample woven fabric such as breakage or cracks, and the effect of the arc remained in a scorched state and excellent arc resistance. It was found to have a property. Example 1,
Each of the woven fabrics 2 and 3 is excellent in arc resistance and flame retardancy as compared with conventional woven fabrics. Among them, the woven fabric of Example 3 has the most excellent arc resistance and flame retardancy. It has nature.

【００２０】染色性評価の内、染色外観は、実施例１、
３で同等であり、耐光堅牢度は、実施例１よりも実施例
３の方が高い結果が得られた。衣服や、カーテン等の生
地としては、これら染色外観、耐光堅牢度等が十分高い
ことが重要であることからすると、実施例３が最も適し
ており、しかも、優れた耐アーク性、難燃性が得られ
る。なお、表３には記載していないが、実施例３の織布
の引張強度は、実施例１の織布に比べて若干向上されて
おり、比較例Ａと近い値になっており、この実施例３を
生地として縫製した衣服やカーテン等では、日常生活に
十分に耐え得る強度、耐久性を備える。実施例１、２の
織布の引張強度は、実施例３のものよりも若干低いが、
これを生地として縫製した衣服やカーテンも、日常生活
に十分に耐え得る強度や耐久性が得られる。In the evaluation of the dyeing properties, the appearance of the dyeing was as described in Example 1,
3 and the light fastness was higher in Example 3 than in Example 1. Since it is important that the dyed appearance, light fastness and the like are sufficiently high for fabrics such as clothes and curtains, Example 3 is most suitable, and furthermore, excellent arc resistance and flame retardancy. Is obtained. Although not shown in Table 3, the tensile strength of the woven fabric of Example 3 is slightly improved as compared with the woven fabric of Example 1 and is close to that of Comparative Example A. Clothes, curtains, and the like sewn with the third embodiment as a fabric have sufficient strength and durability to withstand daily life. Although the tensile strength of the woven fabrics of Examples 1 and 2 is slightly lower than that of Example 3,
Clothes and curtains sewn using this as a fabric also have strength and durability enough to withstand daily life.

【００２１】また、発明者は、フェノール樹脂繊維を２
５％、アクリル繊維を３５％、レーヨン繊維を２０％、
ポリエステル繊維を２０％の混紡比率で混紡した混紡糸
を織成した織布も試作し（実施例４）、耐アーク性、難
燃性、染色性等についての性能評価を行ったところ、実
施例３とほぼ同様の性能が得られた。この実施例４につ
いても、耐アーク性や、延焼性を含む難燃性、染色性が
実施例３と同様に得られている。実施例３、４では、共
に熱溶融性が高く、加熱により蝋状化するアクリル繊維
とポリエステル繊維の混紡比率の合計を６０％以下に抑
えるとともに、芯材となり得るフェノール樹脂繊維の混
紡比率を実施例２の３０％よりも低い２５％以下に抑え
ていることが、延焼性の低下に寄与しているものと考え
られる。また、アクリル繊維やポリエステル繊維は、発
煙性が高いため、これらの混紡比率の合計を低下させる
ことで、発煙性も低下するといった効果が得られる。し
たがって、本発明は、フェノール樹脂繊維を１５〜３０
％、難燃処理されたアクリル繊維を４５％以下、難燃処
理されたレーヨン繊維を３０％以下、難燃処理されたポ
リエステル繊維を３０％以下の比率で用いたものではあ
るが、染色性、強度、発煙性、延焼性に鑑みると、フェ
ノール樹脂繊維を２０〜２５％、難燃処理アクリル繊維
を３５〜４０％、難燃処理レーヨン繊維を１０〜２５
％、難燃処理ポリエステル繊維を２０〜２５％の比率で
用いることが、より好ましいことが判明した。この比率
であれば、耐アーク性や、延焼性を含む難燃性、染色性
に優れるとともに、ローソク現象や、発煙性を抑えるこ
とができる。The inventor has proposed that phenol resin fibers be
5%, 35% acrylic fiber, 20% rayon fiber,
A woven fabric obtained by weaving a blended yarn obtained by blending polyester fibers at a blending ratio of 20% was also prototyped (Example 4), and its performances such as arc resistance, flame retardancy, and dyeability were evaluated. Almost the same performance was obtained. Also in Example 4, arc resistance, flame retardancy including fire spread, and dyeability were obtained in the same manner as Example 3. In Examples 3 and 4, the heat-fusibility was high, and the total blending ratio of the acrylic fiber and the polyester fiber which became waxy by heating was suppressed to 60% or less, and the blending ratio of the phenol resin fiber which could be the core material was carried out. It is considered that the suppression to 25% or less, which is lower than 30% in Example 2, contributes to a decrease in fire spreadability. In addition, since acrylic fibers and polyester fibers have high smoke-generating properties, the effect of reducing smoke-generating properties can be obtained by reducing the total of these blend ratios. Therefore, the present invention provides a phenolic resin fiber of 15 to 30.
%, Flame-retardant acrylic fiber is used in a ratio of 45% or less, flame-retardant rayon fiber is used in a ratio of 30% or less, and flame-retardant polyester fiber is used in a ratio of 30% or less. In view of strength, smoke-generating property, and fire spread property, phenol resin fiber is 20 to 25%, flame-retardant acrylic fiber is 35 to 40%, and flame-retardant rayon fiber is 10 to 25%.
%, That is, it is more preferable to use the flame-retarded polyester fiber in a ratio of 20 to 25%. With this ratio, excellent arc resistance, flame retardancy including fire spread, and dyeability can be obtained, and the candle phenomenon and smoke generation can be suppressed.

【００２２】各実施例記載の織布は、壁紙等の建材とし
て利用したり、在来の織布と同様に縫製して、衣服やカ
ーテンや寝具等の縫製品を得るなど、幅広く利用するこ
とができ、そして、得られた製品には当然ながら、優れ
た耐アーク性、難燃性が得られるから、例えば、建材で
は火災防止、衣服では火傷等の災害防止に寄与する。こ
の織布を生地として縫製した作業着では、溶接現場等の
アーク発生源がふんだんに存在する作業場であっても、
これを着用した作業者を、アークから保護することがで
きる。しかも、在来の難燃繊維に比べて、発煙性や毒性
が低いので、アークや衣服の燃焼以外の副次的被害も防
ぐことができ、安全性を向上できる。また、フェノール
樹脂繊維の混紡により、優れた柔軟性が得られるので、
着心地も向上する。The woven fabric described in each embodiment can be used widely as a building material such as wallpaper, or sewn in the same manner as conventional woven fabric to obtain sewing products such as clothes, curtains and bedding. Since the resulting product naturally has excellent arc resistance and flame retardancy, it contributes to prevention of fires in building materials and disaster prevention such as burns in clothes. In work clothes sewn with this woven fabric as a cloth, even in a work place where there are plenty of arc sources such as welding spots,
The worker wearing this can be protected from the arc. Moreover, since the smoke emission and toxicity are lower than those of the conventional flame-retardant fiber, it is possible to prevent the secondary damage other than the arc and the burning of the clothes, thereby improving the safety. In addition, by blending phenolic resin fibers, excellent flexibility can be obtained,
Comfort is also improved.

【００２３】フェノール樹脂繊維、難燃処理アクリル繊
維、難燃処理レーヨン繊維、難燃処理ポリエステル繊維
を混紡した混紡糸は、十分な強度を有し、通常の糸と同
様に織成することで、目的形状の織布を容易に得ること
ができ、しかも、フェノール樹脂繊維、アクリル繊維、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維以外の、他の繊維を別
途混紡することも容易であり、これにより、特別な副次
的効果を容易に付加することができる。別途混紡する繊
維として、例えば、コストメリットを阻害しない程度の
少量のメタ系あるいはパラ系のアラミド繊維、全芳香族
ポリエステル繊維、カーボン繊維等を混紡しても、強度
を向上できる。フェノール樹脂繊維、難燃処理アクリル
繊維、難燃処理レーヨン繊維、難燃処理ポリエステル繊
維に加えて、ガラス繊維やアルミナ繊維等のセラミック
繊維、スティール繊維等の金属繊維といった無機繊維を
混紡すると、耐熱性を向上できる。また、ポリアミドイ
ミド繊維等を若干量混紡した混紡糸から織布を織成する
ことも可能である。この場合も耐熱性を向上できる。ま
た、フッ素繊維を混紡すると、撥水性を与えることがで
きる。ＰＡＮ系耐炎化繊維を混紡すると難燃性をさらに
向上できる。The blended yarn obtained by blending phenolic resin fiber, flame-retardant acrylic fiber, flame-retardant rayon fiber, and flame-retardant polyester fiber has sufficient strength and can be woven in the same manner as ordinary yarn. A woven fabric of the desired shape can be easily obtained, and phenol resin fibers, acrylic fibers,
It is also easy to separately blend other fibers other than rayon fiber and polyester fiber, whereby a special secondary effect can be easily added. The strength can be improved by blending a small amount of a meta- or para-aramid fiber, a wholly aromatic polyester fiber, a carbon fiber, or the like, which does not impair the cost merit, as the separately blended fiber. In addition to phenolic resin fiber, flame-retardant acrylic fiber, flame-retardant rayon fiber, flame-retardant polyester fiber, inorganic fiber such as ceramic fiber such as glass fiber and alumina fiber and metal fiber such as steel fiber, heat resistance Can be improved. It is also possible to weave a woven fabric from a blended yarn obtained by blending a small amount of polyamideimide fiber or the like. Also in this case, the heat resistance can be improved. In addition, when a fluorine fiber is blended, water repellency can be imparted. When PAN-based flame-retardant fiber is blended, flame retardancy can be further improved.

【００２４】なお、本発明の織布では、混紡する繊維の
混紡比率を、請求項１記載の混紡比率の範囲内で適宜変
更できることは言うまでもなく、これにより、特定の性
質を高めることも可能である。In the woven fabric of the present invention, it goes without saying that the blending ratio of the fibers to be blended can be appropriately changed within the range of the blending ratio described in claim 1, whereby it is possible to enhance specific properties. is there.

【００２５】また、フェノール樹脂繊維、難燃処理アク
リル繊維、難燃処理レーヨン繊維、難燃処理ポリエステ
ル繊維の、いずれか２以上混紡した複数種類の混紡糸を
織成した織布や、フェノール樹脂繊維、難燃処理アクリ
ル繊維、難燃処理レーヨン繊維、難燃処理ポリエステル
繊維をそれぞれ単独で糸として織成した織布も、織成後
の繊維構造が、使用する全ての繊維を混紡してなる混紡
糸のみを織成してなる織布と同様になっていれば、前述
の各実施例の織布と同様の効果を得ることができる。Also, a woven fabric obtained by weaving a plurality of kinds of blended yarns of any two or more of phenolic resin fibers, flame-retardant acrylic fibers, flame-retardant rayon fibers, and flame-retardant polyester fibers; Woven fabrics in which flame-retardant acrylic fiber, flame-retardant rayon fiber, and flame-retardant polyester fiber are woven individually as yarns, and the fiber structure after weaving is only a blended yarn made by blending all the fibers used The same effects as those of the woven fabrics of the above-described embodiments can be obtained as long as the woven fabric is formed by weaving.

【００２６】[0026]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の織布によ
れば、優れた耐アーク性、難燃性を有し、しかも、染色
性、強度にも優れるため、衣服の生地や建材等への応用
によって、電流アークによる損傷や、火災等を防止でき
る。しかも、フェノール樹脂繊維特有の低毒性、低発煙
性を確保できるので、電流アークや火炎自体のみなら
ず、副次的な被害をも防止することができ、安全性に優
れた製品が得られる。さらに、安価に得られる繊維を主
体として混紡して得られるので、低コスト化できるとい
った優れた効果を奏する。As described above, according to the woven fabric of the present invention, it has excellent arc resistance and flame retardancy, as well as excellent dyeability and strength. By applying the method to the present invention, damage due to a current arc, a fire, and the like can be prevented. In addition, since low toxicity and low smoke emission characteristic of the phenol resin fiber can be secured, not only current arc and flame itself but also secondary damage can be prevented, and a product excellent in safety can be obtained. Furthermore, since it can be obtained by blending mainly fibers obtained at a low cost, an excellent effect such as cost reduction can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の織布をアーク実験するための装置を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an apparatus for performing an arc test on a woven fabric of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…織布。 1: Woven cloth.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉原裕征東京都港区芝浦４丁目８番33号株式会社関電工内 (72)発明者富田眞吉東京都港区芝浦４丁目８番33号株式会社関電工内 (56)参考文献特開昭62−90350（ＪＰ，Ａ) 特開昭48−87143（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−199842（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/14 D02G 1/00 - 3/48 D02J 1/00 - 13/00 ──────────────────────────────────────────────────続き Continuing from the front page (72) Inventor Hiroyuki Sugihara 4-8-33 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Inside the Kandenko Works (72) Inventor Shinkichi Tomita 4-83-33 Shibaura, Minato-ku, Tokyo (56) References JP-A-62-90350 (JP, A) JP-A-48-87143 (JP, A) JP-A-62-199842 (JP, A) (58) Int.Cl. ⁷ , DB name) D03D 1/00-27/14 D02G 1/00-3/48 D02J 1/00-13/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]

【請求項１】フェノール樹脂繊維、難燃処理アクリル
繊維、難燃処理レーヨン繊維、および難燃処理ポリエス
テル繊維、あるいは、これらを主体としてなる織布にお
いて、前記フェノール樹脂繊維を１５〜３０重量％、前記難燃
処理アクリル繊維を４５重量％以下、前記難燃処理レー
ヨン繊維を３０重量％以下、前記難燃処理ポリエステル
繊維を３０重量％以下の比率で、合計が１００重量％あ
るいはそれ以下となるようにして用いてなり、耐アーク
性および染色性に優れることを特徴とする織布。1. A phenol resin fiber, a flame-retardant acrylic fiber, a flame-retardant rayon fiber, a flame-retardant polyester fiber, or a woven fabric mainly composed of these, wherein the phenol resin fiber is 15 to 30% by weight, The flame-retardant acrylic fiber is 45% by weight or less, the flame-retardant rayon fiber is 30% by weight or less, and the flame-retardant polyester fiber is 30% by weight or less, so that the total is 100% by weight or less. A woven fabric characterized by having excellent arc resistance and dyeability.

【請求項２】前記難燃処理アクリル繊維が３５〜４５
重量％、前記難燃処理レーヨン繊維が１０〜３０重量
％、難燃処理ポリエステル繊維が２０〜３０重量％の比
率になっていることを特徴とする請求項１記載の織布。2. The flame-retardant acrylic fiber is 35 to 45.
The woven fabric according to claim 1, wherein the ratio of the flame retardant rayon fiber is 10 to 30% by weight, and the flame retardant polyester fiber is 20 to 30% by weight.