JP3125027B2

JP3125027B2 - 空気輸送によるゴミ収集設備

Info

Publication number: JP3125027B2
Application number: JP03138199A
Authority: JP
Inventors: 紀男高田
Original assignee: 株式会社日本シューター
Priority date: 1991-05-14
Filing date: 1991-05-14
Publication date: 2001-01-15
Anticipated expiration: 2016-01-15
Also published as: JPH04338003A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、書類等を細かく裁断し
て細断ゴミとなす建物の各所に配置された複数のシュレ
ッダーと、床ゴミを清掃するクリーナーが接続される同
じく建物の各所に配置された複数のインレットバルブ
と、一端にエア吸入部を備えるとともに、他端が建物の
所定部位に位置し、かつ中間部位で、前記各シュレッダ
ー及び各インレットバルブに接続する枝管が分岐した輸
送管と、該輸送管の前記他端側に設け、集塵機及び吸引
装置を有するセントラルクリーナーとを備えた空気輸送
によるゴミ収集設備に関する。

【０００２】従来、空気輸送によるゴミ収集設備として
は、特開平１−２８５５１０号公報に開示された技術が
ある。この技術は、セントラルクリーナー用配管に、書
類を細かく裁断して裁断ゴミとなすシュレッダーと、床
ゴミ吸引用クリーナーとを枝管で接続し、前記裁断ゴミ
と床ゴミを、吸引装置の吸引力によって、前記セントラ
ルクリーナー用配管を通じて空気輸送し、セントラルク
リーナーに収集するというものである。前記クリーナー
はアタッチメントを備えたホースで構成されていて、前
記枝管に付設したインレットバルブに該ホースを挿し込
み該アタッチメントで固定するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】空気輸送によるゴミ収
集設備において、床ゴミを吸引する前記クリーナーには
かなり強い吸引力を付与しなければならない関係で、風
量（輸送管内を流れる空気量）が少なく、かつ真空度
（ゴミに対する吸引力に関係する）が高めの管内状態に
して輸送する必要がある。一方、シュレッダーから出る
細断ゴミは、軽量で嵩比重が小さいから風量が多めで、
かつ真空度が低めの管内状態にして輸送することが好ま
しい。該細断ゴミ輸送においては、枝管や輸送管内をエ
アが流れる際、前記輸送における好適な風量及び真空度
から外れた場合、例えば、限度を越えて風量が少なく、
かつ真空度が高い状態になると曲がり部等で抵抗を受け
た空気が回転して、脈流（エアが渦巻いて停滞する現
象）が生じやすいという特徴がある。前記細断ゴミは、
前述のように軽量で嵩比重が小さいからエアに乗って正
常に移動する時は各々の細断ゴミ間に空気が入った所謂
混合状態を保っているが、前記脈流が生じると細断ゴミ
各々が密着して固まった状態になりやすい。この細断ゴ
ミの固まった状態が発生すると管内空気抵抗が変化し、
その部分で該状態が促進するとともに、他の部位でも同
様の状態が発生する。そして、このような状態が進行す
ると該細断ゴミによる管内閉塞障害が起こる。また、同
じく細断ゴミ輸送において、限度を越えて風量が多く、
かつ真空度が高い状態になると一度に多量の細断ゴミが
曲がり部を通過する場合が生じ、通過しきれずに詰まっ
てしまい細断ゴミによる管内閉塞障害が起こることもあ
る。これら管内閉塞障害が一旦起こると、管内の風量や
真空度を調整しても元の正常な状態に戻すことが困難な
だけでなく、特にひどい時は管内清掃作業をしなければ
ならない。このように、この種ゴミ収集設備では、輸送
管内の風量及び真空度を、輸送するゴミの種類によって
加減することが必要である。

【０００４】ところが、前述の従来例では、細断ゴミと
床ゴミ各々に適した風量及び真空度がその都度輸送管と
枝管に付与されうるように構成されていないので、床ゴ
ミ輸送が可能なように風量と真空度を設定すると細断ゴ
ミによる前述のような管内閉塞障害が起こりやすい。ま
た、前記従来例のシュレッダーは、細断ゴミを単に枝管
に投入するという排出方法を採っているため、多量の細
断ゴミが一度に送りこまれた該枝管が詰まって、やはり
管内閉塞障害を起こすという問題点もある。

【０００５】本発明は前記各問題点を解消することを課
題とし、かつ該課題を解決した空気輸送によるゴミ収集
設備を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】出願人は、この種空気輸
送によるゴミ収集設備の輸送管１内の風量及び真空度の
調節が、輸送管１のエア吸入部１ａから吸入するエア量
を加減し輸送管１内圧を昇降させることによって成され
るという点に注目した。そして本発明はこの点を利用し
て前記目的を達成するために、第一の解決手段として、
例えば、先ず、書類等を細かく裁断して細断ゴミとなす
建物の各所に配置された六台のシュレッダー３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆと、床ゴミを吸引するクリ
ーナーが接続される同じく建物の各所に配置された複数
のインレットバルブ６・・・と、一端にエア吸入部１ａ
を備えるとともに、他端が建物の所定部位に位置し、か
つ中間部位で、前記各シュレッダー３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄ，３ｅ，３ｆ及び前記インレットバルブ６・・・に
接続する枝管７・・・が分岐された輸送管１と、該輸送
管１他端側に設け、集塵機たるサイクロン２１、バグフ
ィルター２２及び吸引装置たる吸引ブロワ２３を有する
セントラルクリーナー２とを備えた空気輸送によるゴミ
収集設備において、輸送管１内圧を検知するための、ベ
ンチュリー管４１、圧力誘導管４３、ダイヤフラム４４
から成る検知機構と、輸送管１内径を拡縮すべく変位し
うる弁体４２と、前記輸送管１内圧がゴミの種類、ある
いはシュレッダーの位置に応じて設定された設定圧力値
に維持されるように、前記弁体４２の開閉作動を制御し
うるよう成した弁体駆動部４５から構成した自動圧力調
節装置４を、前記エア吸入部１ａ近傍の輸送管１に付設
した。

【０００７】第二の解決手段として、例えば、前記シュ
レッダー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆそれぞれ
に、ゴミ容器３３から前記細断ゴミを少量ずつ排出しう
るように成した排出機構を設けるとともに、該ゴミ容器
３３の排出部位に接続した接続管３７と、細断ゴミが移
動する方向に流れるようエアを流入させうる二次エア供
給部３６ｂと、かつ建物内の配置位置、枝管７・・・の
配管状態や細断ゴミ量に応じて風量を加減しうるように
成した２次エア調節弁３６ａとから構成した混相室を設
けた。

【０００８】第三の解決手段として、例えば、前記シュ
レッダー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆが接続さ
れた各枝管７・・・に、前記エア吸入部１ａに接続した
エア合流管５と、該エア合流管５に接続したフラッシュ
エア管５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａと、該各フラッ
シュエア管を開閉するためのフラッシュ弁５１，５２，
５３，５４から成るフラッシュ機構を付設した。

【０００９】

【作用】前記第一の解決手段によれば、自動圧力調節装
置４によって、ゴミの種類等に応じて輸送管１内の風量
及び真空度を制御できるから、輸送管１あるいは枝管７
・・・における前記管内閉塞障害を防止できるととも
に、円滑なゴミ輸送が可能である。

【００１０】前記第二の解決手段によれば、各シュレッ
ダー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆそれぞれに
は、少量ずつ細断ゴミを排出しうる排出機構と、該排出
機構から排出された細断ゴミに対して２次エアを供給し
うるように成した混相室が設けられているので、該細断
ゴミは詰まることなく、確実に該各シュレッダー３ａ，
３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆから枝管７・・・を通過
しうる。

【００１１】前記第三の解決手段によれば、フラッシュ
機構によって、枝管７・・・内における細断ゴミの滞留
を防ぐべく細断ゴミを強制的に輸送管１に移動できるか
ら、前回に排出した細断ゴミや他のシュレッダから排出
されて残留していた細断ゴミに、新たに排出された細断
ゴミが加わって、枝管７・・・内の細断ゴミ量が増すこ
とによって起こる管内閉塞障害を防止できる。加えて、
枝管７・・・から輸送管１間への前記移動を迅速に行う
ことができるので輸送時間の短縮が可能である。この種
のゴミ収集設備にあって、このフラッシュ機構を用いな
い場合は、枝管７・・・に残留している細断ゴミを輸送
管１に移動させるためにかなりの時間がかかるものであ
る。

【００１２】

【実施例】以下に、本発明の好適な実施例を添付図面に
基いて詳細に説明する。ここにおいて、図１は本実施例
の空気輸送によるゴミ収集設備を建物内に設置した状態
を概略的に示すゴミ輸送設備の配置図、図２は自動圧力
調節装置の概略的正面図、図３はシュレッダーの部分縦
断正面図である。

【００１３】図１に示すように、本実施例のゴミ収集設
備は、エア吸入部１ａを設けた一端が建物の五階に、ま
た他端が地下階にそれぞれ位置し、建物内を縦方向に伸
びるように設置された輸送管１と、前記輸送管１他端に
接続し、細断ゴミ及び床ゴミを分別して収集するための
吸引装置を備えたセントラルクリーナー２と、二階〜五
階に配置され、書類等を細かく裁断して細断ゴミとなす
シュレッダー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆと、
一階〜五階に配置され、床ゴミを清掃する複数のクリー
ナー（図示せず）を接続するように成したインレットバ
ルブ６・・・と、前記各シュレッダー３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ及びインレットバルブ６・・・か
ら伸びる枝管７・・・と、前記輸送管１内圧をあらかじ
め設定した設定圧力値に維持しうるように自動的に制御
するための自動圧力調節装置４と、前記細断ゴミを枝管
７・・・から輸送管１に強制的に移動させるためのフラ
ッシュ機構と、ゴミ収集設備に係る各部材の動作を制御
するための中央制御装置（図示せず）から構成されてい
る。輸送管１の前記エア吸入部１ａにはサイレンサー８
が付設されている。また、前記インレットバルブ６・・
・は、前記クリーナーたるアタッチメントを備えた吸入
ホースを差し込んで連結し、後述する吸引ブロワ２３の
吸引により床ゴミを清掃するために設けたものであり、
クリーナーを使用しない時には閉鎖するように構成され
ている。

【００１４】前記輸送管１、該輸送管１と枝管７・・・
の合流部（輸送管１から枝管７・・・が分岐する部
分）、各シュレッダー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，
３ｆ近傍の枝管７・・・の曲がり部は、細断ゴミや床ゴ
ミが停滞してこれら各管内を閉塞させやすいので、それ
らの通過を円滑にするべく曲率半径を大きくしてある。
ただし、前記輸送管１や枝管７・・・は、前記曲率半径
が大き過ぎると、建物内の床下や壁内に配設できない場
合がある。本実施例における前記輸送管１及び枝管７・
・・は上記の点を鑑みて表１内に記載した各式に基づい
てそれぞれの曲率半径を決めている。

【表１】ところで、この表１で理解できるように、細断ゴミ用の
輸送管１や枝管７・・・の曲率半径Ｒ₁は、床ゴミ用の
ものより大きいから、細断ゴミと床ゴミのどちらも通過
する輸送管１あるいは枝管７・・・の曲がり部の場合、
細断ゴミ用の曲率半径Ｒ₁にする必要がある。なお、床
ゴミ用のものはその曲率半径Ｒ₂より大きな細断ゴミ用
のものの曲率半径Ｒ₁にしてもなんら支障はない。

【００１５】図１に示すように、セントラルクリーナー
２は、前記輸送管１他端に切替弁２１ａを備えたサイク
ロン接続管２１ｂによって接続した細断ゴミ用の集塵機
たるサイクロン２１と、同じく輸送管１他端に切替弁２
２ａを備えたバグフィルター接続管２２ｂによって接続
した床ゴミ用の集塵機たるバグフィルター２２と、該バ
グフィルター２２に接続した前記吸引装置たる吸引ブロ
ワ２３とを有する。該吸引ブロワー２３のモーター（図
示せず）にはインバーター制御装置が付設され、細断ゴ
ミと床ゴミの輸送に対応して該吸引ブロワー２３の出力
を加減しうるように構成されている。また、前記サイク
ロン２１の下方には、収集された細断ゴミを収容する細
断ゴミ貯留器２４が設けられている。細断ゴミはこの細
断ゴミ貯留器２４から、スクリューフィーダー（図示せ
ず）の駆動で排出ゲート２５を経てゴミ運搬車２６に送
り込むことができるように構成されている。さらに、バ
グフィルター２２の下方には、床ゴミを収容するための
床ゴミ貯留器２７が設けられている。ところで、細断ゴ
ミはトイレットペーパー等の水溶性再生紙に利用しうる
ものであるが、そのためには細断ゴミを分別して収集す
ることが大切である。この点からみて、前記空気輸送に
よるゴミ収集設備では、細断ゴミを分別し運搬車２６に
容易に送り込むことができるように構成してあるので、
資源の再利用に貢献しうるものである。なお、図１中の
符号２８は排気エアを脱臭するための脱臭器である。

【００１６】図３に明示するように、前記シュレッダー
３ｂは、本体上部に設けたカッター３１と、前記本体内
に配置され、上部を開放するとともに、中心からずれた
位置に排出口３２ａを設けた底部３２を有するゴミ容器
３３と、該底部３２の中心に位置し、モーター３４に連
繋ベルト３４ａによって連繋された回転軸３５ａに固定
され、底部３２面に沿って回転しうるアーム状の排出部
材３５と、前記排出口３２ａから１次エアとともに細断
ゴミを、またフィルター３６ｂが付設された２次エア吸
入部から２次エアを、接続管３７内にそれぞれ流入しう
るようになした混相室と、前記ゴミ容器３３の上部に付
設され、細断ゴミが満杯になったことを検知するための
センサー３８，３８を備える。該センサー３８，３８
は、細断ゴミの満杯状態を検知すると、前記カッター３
１を停止すべく、前記中央制御装置（図示せず）に満杯
信号を出力するように構成されている。前記混相室は、
前記２次エア吸入部と、前記接続管３７と、該接続管３
７に付設し縦方向に枝管７端を接続するための縦向きジ
ョイント３７ａ及び横方向に枝管７を接続するための横
向きジョイント３７ｂとによって構成される。また、ゴ
ミ排出機構は前記ゴミ排出口３２ａと、排出部材３５と
によって構成される。該排出口３２ａは、細断ゴミが少
量ずつ、かつ確実に排出しうるような大きさに構成して
ある。なお、前記２次エア吸入部には、手動で調節しう
る２次エア調節弁３６ａが設けてある。また、このシュ
レッダー３ｂでは、前記ジョイント３７ａに枝管７端が
接続され、かつ該枝管７端に設けられた遮蔽弁７ｂは細
断ゴミを輸送しない時は閉鎖されている。図１に示すよ
うに、その他のシュレッダー３ａ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，
３ｆに対応する枝管７・・・には、前記シュレッダー３
ｂの場合と同様に、それぞれ遮蔽弁７ａ，７ｃ，７ｄ，
７ｅ，７ｆが設けられているとともに、該その他のシュ
レッダー３ａ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆの内、シュレッ
ダー３ｄ，３ｅ，３ｆは、前記シュレッダー３ｂと同様
に、前記縦向きジョイント３７ａに枝管７・・・端がそ
れぞれ接続され、シュレッダー３ａ，３ｃにはそれぞれ
前記横向きジョイント３７ｂに枝管７・・・端が接続さ
れている。このように向きの異なる二つのジョイント３
７ａ，３７ｂを設けてあるのは、前記各シュレッダー３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆのそれぞれの設置場
所の状況に応じて取り付けやすい方を選択できるように
するためである。なお図３中、符号３９は操作盤で、シ
ュレッダー３ａの裁断駆動及び停止操作を行うためのも
のである。

【００１７】図１に示すように、前記各シュレッダー３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆは、シュレッダー３
ａ，３ｃを第１グループ、シュレッダー３ｂ，３ｄを第
２グループ、シュレッダー３ｅ，３ｆを第３グループに
分割してある。同じグループに属す前記シュレッダー３
ａ及び３ｃ、シュレッダー３ｂ及び３ｄ、シュレッダー
３ｅ及び３ｆは、それぞれ吸引ブロワ２３からの距離が
近似した位置に配置されている。そして、該各グループ
の一方のシュレッダー、例えば第２グループに属するシ
ュレッダー３ｂの前記ゴミ容器３３が満杯になり、前記
センサー３８，３８から満杯信号が中央制御装置に出力
されると、シュレッダー３ｂ，３ｄにおけるモーター３
４の駆動、遮断弁７ｂ，７ｄの開放指示信号が該中央制
御装置から出力される。また、前記自動圧力調節装置４
では、同じく前記第２グループに属するシュレッダー３
ｂ，３ｄからの細断ゴミ輸送に対応した圧力設定が行わ
れ、セントラルクリーナー２でも、中央制御装置からの
指示信号によって、切替弁２１ａの開放と切替弁２２ａ
の閉塞作動、サイクロン２１駆動とバグフィルター２２
停止等が行われる。このように各シュレッダーを分割し
たのは、グループごとにまとめて細断ゴミを輸送でき、
各シュレッダーごとに輸送を行う場合に比べて、輸送時
間を短縮しうるからである。なお、前記各グループを構
成する際は、該輸送に支障が起こらない程度の細断ゴミ
量になるようにシュレッダー数をきめることはいうまで
もない。

【００１８】前記自動圧力調節装置４は、空気輸送用の
輸送管１内のエア通過面の広さが縮小されると、輸送管
１内圧が上がって、輸送管１内の風量が減少しかつ真空
度が高まり、反対に輸送管１のエア通過面が拡げられ内
圧が下がると、同風量が増加しかつ真空度が低くなると
いう吸引装置をもつ輸送管の特性を利用して、前記風量
及び真空度を制御するものである。そして具体的な該自
動圧力調節装置４は、図１に示すように、前記エア吸入
部１ａ近傍の輸送管１に設けられていて、図２に示すよ
うに、径を絞り成形したベンチュリー管４１と、輸送管
１内に設け、輸送管１内のエア通過面を拡縮するように
変位する弁体４２と、該弁体４２を変位させるべく作動
するポンプ（図示せず）と、前記ベンチュリー管４１内
圧が伝達されるように、前記ベンチュリー管４１に一端
を接続した圧力誘導管４３の他端に接続されたダイヤフ
ラム４４と、前記伝達された圧力によるダイヤフラム４
４の変位量で前記内圧を検知し、電気的に接続された中
央制御装置からの指示信号で設定された輸送管１内圧に
なるように前記ポンプを作動させ前記弁体４２を変位さ
せるべく構成した弁体駆動部４５から構成する。なお、
前記ベンチュリー管４１、圧力誘導管４３、ダイヤフラ
ム４４によって圧力検知機構が構成される。そして、中
央制御装置から自動圧力調節装置４の弁体駆動部４５
に、前記ゴミ輸送に際して好適な風量及び真空度に対応
した輸送管１内圧を設定すべき旨の指示信号を出力す
る。

【００１９】ところで、空気輸送によるゴミ収集設備で
のゴミ輸送においては、ゴミの種類に応じて輸送管１及
び枝管７・・・内に好適な風量及び真空度を付与するこ
とが円滑なゴミ輸送のために必要である。さらに、前記
第１、第２、第３グループが、吸引ブロワ２３からの距
離が第１グループより第２グループが、また第２グルー
プより第３グループがそれぞれ遠いので、輸送管１内の
エアの通過面の広さが同じであれば、前記各グループか
ら排出した細断ゴミに付与される風量及び真空度はそれ
ぞれ異なったものになるから、前記各グループからの細
断ゴミに好適な風量及び真空度を付与する必要がある。
そして本実施例では、前記のように、風量及び真空度を
制御するために、前述のように、輸送管１内のエアの通
過面の広さをその都度変更するとともに、各シュレッダ
ーに対応する各枝管７・・・にあっては、前記混相室の
２次エアー調節弁３６ａを手動で初期的調節をするので
ある。

【００２０】図１に示すように、前記シュレッダー３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆが接続されている枝
管７・・・には、前記エア吸入部１ａにエア合流管５を
経て接続したフラッシュエア管５１ａ，５２ａ，５３
ａ，５４ａと、該各フラッシュエア管内を開閉しうるフ
ラッシュ弁５１，５２，５３，５４とから成るフラッシ
ュ機構が接続されている。このフラッシュ機構により、
前記枝管７・・・内に残留している細断ゴミを迅速に輸
送管１に移動しうる。

【００２１】なお、前記自動圧力調節装置４の弁体４
２、枝管７・・・の遮断弁７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７
ｅ，７ｆ、フラッシュ弁５１，５２，５３，５４、切替
弁２１ａ、切替弁２２ａには、それぞれ前記中央制御装
置と電気的に接続された図示しないモーターが付設され
ていて、前記制御装置（図示せず）からの各種指示信号
によって該各モーターが駆動し各々開閉する。

【００２２】ところで、床ゴミは、細断ゴミに比べると
一度に多量のゴミが輸送管１及び枝管７・・・に排出さ
れるようなことがなく、かつ嵩比重が大きいので脈流に
よる管内閉塞障害が起こりにくいから、前述の細断ゴミ
の場合のように、各クリーナーをグループに分けて各別
に輸送を行ったり、各クリーナーに前記混相室を設けた
り、さらにはフラッシュ機構を付設する必要がない。

【００２３】次に、上記実施例によるゴミ収集設備の運
転を、空気輸送によるゴミ収集設備全体における各部材
の作動説明図たる図４と、細断ゴミ輸送における各機構
や各部材の作動説明図たる図５に基いて説明する。な
お、該図５は全作業時間の内の一部を抜粋して示してい
る。

【００２４】図４に示すように、クリーナー（図示せ
ず）を使用するのは朝と夕方の時間帯（８：００〜１
０：００及び１７：００〜１９：００）とし、この時間
帯には、インレットバルブ６・・・に該クリーナーを取
り付け、吸引ブロワ２３の吸引力で床ゴミを清掃する。
前記時間帯になると、前記中央制御装置（図示せず）の
指示信号で、自動圧力調節装置４の弁体駆動部４５が作
動し、床ゴミ輸送における前記好適な風量及び真空度を
生じさせるような輸送管１内圧力を設定すべく弁体４２
が変位する。前記時間帯は任意にタイマー等で設定でき
るようになっている。一方、セントラルクリーナー２に
おいては、吸引ブロワ２３が駆動するとともに、切替弁
２１ａが閉塞され、かつ切替弁２２ａが開放される。そ
して、各クリーナーで吸引された床ゴミが、インレット
バルブ６・・・、枝管７・・・を経て輸送管１内を空気
輸送され、セントラルクリーナー２のバグフィルター接
続管２２ｂに入り切替弁２２ａを通過しバグフィルター
２２に入る。バグフィルター２２内では床ゴミとエアを
分離して、床ゴミは床ゴミ貯留器２７に、またエアは吸
引ブロワ２３、脱臭器２８を経て外部に排気される。

【００２５】前述の床ゴミ輸送を行わない時間帯（１
０：００〜１７：００）は、シュレッダー３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆから排出された細断ゴミの輸送
を行うが、この時間帯にあっては吸引ブロワ２３を保護
するために、一定時間以上連続して運転した後に休止時
間Ｓ₀・・・を設けるようにしてある。該休止時間Ｓ₀
は、一定時間を超えて連続運転した後、前記シュレッダ
ーのある一つのグループの細断ゴミ輸送が終了し、別の
グループからの満杯信号が入る間に吸引ブロワ２３を停
止するようになっているが、該各休止時間Ｓ₀・・・中
に他のグループのシュレッダーから満杯信号が中央制御
装置に出力された場合は、即時そのグループの細断ゴミ
輸送を開始せず、該各休止時間Ｓ₀が終わるまで吸引ブ
ロワ２３及び各部材等を待機させておくように制御され
ている。なお、ある一つのグループの細断ゴミ輸送中
に、別のグループからの満杯信号が入った時には、該吸
引ブロワ２３はそのまま運転するが、このような事態は
頻発しないから、吸引ブロワ２３は適当に前記休止時間
Ｓ₀・・・をとることができる。また、前記休止時間Ｓ
₀終了後、何れのシュレッダーからも前記満杯信号が出
力されない場合、吸引ブロワ２３はそのまま休止状態を
継続し、前記休止時間Ｓ₀に休止継続時間Ｓ₁を加えた
時間停止することになる（図４、図５参照）。

【００２６】前述した吸引ブロワ２３の動作を含めゴミ
収集設備の運転をさらに具体的に詳述すると、図５に示
すように、前記細断ゴミ輸送は、該シュレッダー３ａ，
３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆのうちの一台であるシュ
レッダー３ａが満杯となり、前記満杯信号が出力される
と、第１グループに属するシュレッダー３ａ，３ｃの遮
断弁７ａ，７ｃが開放になり、シュレッダー３ａ，３ｃ
の排出部材３５が作動する。シュレッダー３ａ，３ｃの
それぞれのゴミ容器３３内の細断ゴミは、この排出部材
３５の作動で所定量ずつ１次エアとともに排出口３２ａ
から混相室に移動し、前記２次エア吸入部３６から流入
する２次エアによって風量が増してスムーズに枝管７、
輸送管１へと移動する。続いて、細断ゴミが枝管７から
輸送管１にほぼ移動し終わったころ該排出部材３５が停
止し、それぞれのシュレッダー３ａ，３ｃに対応した遮
断弁７ａ，７ｃが閉塞する。続いて、フラッシュ機構の
フラッシュ弁５１及び５２が開放しエア吸入部１ａから
フイルター８を介してエアがフラッシュエア管５１ａ及
び５２ａ、枝管７，７を通って輸送管１に流れ、枝管
７，７内に残留している細断ゴミを輸送管１に確実に移
動する。なお、前記フラッシュ機構が作動すると、前記
自動圧力調節装置４では、設定圧力を維持すべく、弁体
４２を変位させエア通過面を狭める動作がなされる。こ
のフラッシュ機構を用いると、枝管７・・・内の風量が
一時的に増加して、該残留細断ゴミを迅速に枝管７・・
・から排除でき輸送時間を短縮できるという利点があ
る。

【００２７】このようにして、枝管７，７、輸送管１を
経て細断ゴミがセントラルクリーナー２に輸送された後
は、前記吸引ブロワ２３が休止時間Ｓ₀をとって停止す
る。さらにこの休止時間Ｓ₀終了後、何れのグループに
属するシュレッダーからも満杯信号が出力されない場合
はさらに休止継続時間Ｓ₁だけ吸引ブロワ２３の停止状
態が継続する。該休止時間Ｓ₀と休止継続時間Ｓ₁後
に、図５に示すように、第２グループのシュレッダー３
ｄから前記満杯信号が出力されるとシュレッダー３ｂと
ともに、前記第１グループの場合と同様にしてそれらか
ら排出された細断ゴミを輸送する。次に、吸引ブロワ２
３の休止時間Ｓ₀中、第３グループのシュレッダー３ｅ
から前記満杯信号が出力された場合、矢印で示すように
該休止時間Ｓ₀が終了してからシュレッダー３ｆととも
にシュレッダー３ｅの細断ゴミを輸送する。また、前記
第３グループの輸送作業中、第２グループのシュレッダ
ー３ｃに前記満杯信号が出力された場合は、矢印で示す
ように該作業終了に続いてシュレッダー３ａとともにシ
ュレッダー３ｃの細断ゴミを輸送する。なお、図示され
ていないが、複数の満杯信号が作業中かあるいは休止時
間Ｓ₀中に出力された時は、該他のグループの作業後
に、満杯信号を出力した順序で輸送作業が継続される。
なお、このように各グループが連続して細断ゴミを排出
するような事態は頻発しないから、吸引ブロワ２３は適
当に前記休止時間Ｓ₀・・・をとることになる。これら
各種の満杯信号の出力を前述のように制御するのは前記
中央制御装置の制御による。そして、輸送管１内に送ら
れた細断ゴミは、セントラルクリーナー２のサイクロン
接続管２１ｂに入り切替弁２１ａを経てサイクロン２１
に入る。サイクロン２１内では細断ゴミとエアを分離し
て、細断ゴミは細断ゴミ貯留器２４に、またエアはバグ
フィルター２２、吸引ブロワ２３、脱臭器２８を経て外
部に排気される。なお、細断ゴミ貯留器２４に収集され
た細断ゴミは細断ゴミ貯留器２４内のスクリューフィー
ダーで排出ゲート２５を経てゴミ運搬車２６に積載され
建物外部に運び出される。

【００２８】上記実施例によるゴミ収集設備は、床ゴミ
と細断ゴミを各別に輸送するから細断ゴミを分別して収
集することができ、ゴミの再利用に貢献しうる。また、
自動圧力調節装置４を付設したので、ゴミの種類あるい
は各グループ別のシュレッダー位置に見合った風量及び
真空度を設定しかつ維持しうるから、円滑なゴミ輸送が
可能である。特に、細断ゴミ輸送において、風量及び真
空度を好適な数値の範囲に維持すべく制御できるから管
内閉塞障害を防止できる。さらに、各シュレッダーに細
断ゴミを少量ずつ排出する排出機構と、２次エアを流入
させうる混相室を設けたので、多量の細断ゴミが枝管７
・・・に投入されることがなく、該枝管７の管内閉塞障
害を防止できる。加えて、フラッシュ機構を設けたの
で、枝管７内にある細断ゴミを強制的に、かつ迅速にセ
ントラルクリーナー２に輸送できるから、この点でも枝
管７の管内閉塞障害を防止するだけでなく、輸送作業の
スピード化が図れる。

【００２９】本発明は前記実施例になんら限定されるも
のではなく、例えば、設備全体を実施例のものより大型
化してシュレッダーの台数を増やすとともに、一つのグ
ループに属するシュレッダーの台数を三台以上にしても
よい。さらに、自動圧力調節装置４の圧力検知機構及び
各シュレッダーの排出機構及び混相室は、前記実施例の
ものと異なる方式のものに変更してもよい。加えて、前
記実施例ではフラッシュ管５１ａ，５２ａ，５３ａ，５
４ａをエア合流管５を経て輸送管１のエア吸入部１ａに
接続しているが、エア合流管５を別途設けた他のエア吸
入部に接続したり、あるいは該フラッシュ管５１ａ，５
２ａ，５３ａ，５４ａに直接該他のエア吸入部を各別に
付設してもよい。

【００３０】

【効果】本発明は以上のように構成したので、自動圧力
調節装置によって、ゴミの種類あるいはシュレッダー位
置に見合った風量及び真空度を設定しかつ維持しうるか
ら、円滑なゴミ輸送が可能である。特に、細断ゴミ輸送
において、風量及び真空度を好適な数値の範囲に維持す
べく制御できるから管内閉塞障害を防止できる。

【００３１】シュレッダーに排出機構と、２次エアを流
入させうる混相室を設けたので、該細断ゴミは少量ずつ
排出され、かつ枝管を確実に通過する。従って、枝管の
管内閉塞障害を防止できる。

【００３２】フラッシュ機構を設けたので、枝管内にあ
る細断ゴミを強制的に、かつ迅速にセントラルクリーナ
ーに輸送できるから、枝管の管内閉塞障害を防止するだ
けでなく、輸送作業のスピード化が図れる。

【００３３】

【図面の簡単な説明】

【図１】空気輸送によるゴミ収集設備を建物内に設置し
た状態を概略的に示す概略図である。

【図２】自動圧力調節部材の概略図である。

【図３】シュレッダーの部分縦断正面図である。

【図４】空気輸送によるゴミ収集設備全体における各部
材の作動説明図

【図５】細断ゴミ輸送における各部材の作動説明図

【符号の説明】

１輸送管１ａエア吸入部２セントラルクリーナー３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆシュレッダー４自動圧力調節装置５エアー合流管６インレットバルブ７枝管７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ遮断弁２１サイクロン２２バグフィルター２３吸引ブロワ３３ゴミ容器３２ａ排出口３５排出部材３６ｂ２次エア吸入部のフィルター３７接続管４２弁体４５弁体駆動部５１，５２，５３，５４フラッシュ弁５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａフラッシュエア管

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】書類等を細かく裁断して細断ゴミとなす
建物の各所に配置された複数のシュレッダーと、床ゴミ
を清掃するクリーナーが接続される同じく建物の各所に
配置された複数のインレットバルブと、一端にエア吸入
部を備えるとともに、他端が建物の所定部位に位置し、
かつ中間部位で、前記各シュレッダー及び各インレット
バルブに接続する枝管が分岐した輸送管と、該輸送管の
前記他端側に設け、集塵機及び吸引装置を有するセント
ラルクリーナーとを備えた空気輸送によるゴミ収集設備
において、輸送管内圧を検知しうる圧力検知機構と、輸
送管のエア通過面を拡縮すべく変位しうる弁体と、前記
輸送管内圧がゴミの種類別あるいはシュレッダーの位置
別にあらかじめ設定された各圧力値に維持されるよう
に、前記圧力検知機構の検知信号に基づいて前記弁体の
変位動作を制御しうるよう成した弁体駆動部とから構成
した自動圧力調節装置を、前記エア吸入部寄りの輸送管
に付設したことを特徴とする空気輸送によるゴミ収集設
備。
【請求項２】書類等を細かく裁断して細断ゴミとなす
建物の各所に配置された複数のシュレッダーと、床ゴミ
を清掃するクリーナーが接続される同じく建物の各所に
配置された複数のインレットバルブと、一端にエア吸入
部を備えるとともに、他端が建物の所定部位に位置し、
かつ中間部位で、前記各シュレッダー及び各インレット
バルブに接続する枝管が分岐した輸送管と、該輸送管の
前記他端側に設け、集塵機及び吸引装置を有するセント
ラルクリーナーとを備えた空気輸送によるゴミ収集設備
において、前記各シュレッダーが、内蔵するゴミ容器か
ら細断ゴミを少量ずつ排出しうる排出機構と、該細断ゴ
ミの排出部位に付設し、細断ゴミが移動する方向に２次
エアを流入させうる混相室を備えていることを特徴とす
る空気輸送によるゴミ収集設備。
【請求項３】書類等を細かく裁断して細断ゴミとなす
建物の各所に配置された複数のシュレッダーと、床ゴミ
を清掃するクリーナーが接続される同じく建物の各所に
配置された複数のインレットバルブと、一端にエア吸入
部を備えるとともに、他端が建物の所定部位に位置し、
かつ中間部位で、前記各シュレッダー及び各インレット
バルブに接続する枝管が分岐した輸送管と、該輸送管の
前記他端側に設け、集塵機及び吸引装置を有するセント
ラルクリーナーとを備えた空気輸送によるゴミ収集設備
において、前記各シュレッダーが接続された枝管に、エ
ア吸入部を接続するフラッシュエア管と、該フラッシュ
エア管を開閉するためのフラッシュ弁とから成るフラッ
シュ機構を各々付設したことを特徴とする空気輸送によ
るゴミ収集設備。