JP3124666B2 - 消去水洗装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、露光後、処理液によっ
て処理されて画像が形成された感光性平版印刷版の印刷
不要部に消去液が塗布された後水洗水を供給して、前記
消去液と共に前記印刷不要部を洗い流すための消去水洗
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】露光された後に処理液によって処理され
て画像が形成された感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と
いう）の版面上には、露光する際に原版フィルムを版面
に固定すれるために貼付けたテープの貼り跡やいわゆる
トンボといわれるマーク、フィルムのエッジ痕等の印刷
不要部が残されていることがある。

【０００３】この印刷不要部を消去するため、消去液が
この印刷不要部へオペレータによって塗布される。その
後、この消去液が塗布されたＰＳ版を消去水洗装置へ挿
入し、水洗水を版面上に供給することにより、消去液と
共に印刷不要部を洗い流すようにしている。

【０００４】消去液を洗い流すための構成は、例えば、
特開平３−１８０８４７号公報に記載の如く、ＰＳ版を
搬送する搬送コンベア上に軸線がＰＳ版の搬送方向と直
交するように複数のスプレー管を配列し、このスプレー
管に設けられた噴射ノズルからＰＳ版の面上へ噴射する
工程と、その後に水洗水を供給しながらブラシで擦る工
程と、で構成されている。

【０００５】このスプレー管からの水洗水の供給（噴
射）及びブラッシングによって、少量の水洗水で効率良
く消去液及び印刷不要部を洗い流すことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造では、２工程で消去液及び印刷不要部を洗い流す
ようになっているため、全工程長が長く処理効率の低下
を招くと共に装置が大型となっている。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、消去液及び印
刷不要部の洗い流し工程を短縮し、装置の小型化を図る
ことができる消去水洗装置を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、露光後、処理液によって処理されて画像が形成され
た感光性平版印刷版の印刷不要部に消去液を塗布しさら
に水洗水を供給して、前記消去液と共に前記印刷不要部
を洗い流すための消去水洗装置であって、前記感光性平
版印刷版の搬送方向と直交する方向に拡散し、前記感光
性平版印刷版の搬送方向にはほとんど拡散しないよう
に、前記感光性平版印刷版面へ搬送方向に対して斜めに
水洗水を噴射させる噴射ノズルを有することを特徴とし
ている。

【０００９】請求項２に記載の発明は、複数の前記噴射
ノズルがそれぞれ前記感光性平版印刷版と間隔をおいて
前記感光性平版印刷版の搬送方向と直交する方向に千鳥
状に配置され、かつこれら噴射ノズルから水洗水が前記
感光性平版印刷版の搬送方向と直交する方向に前記感光
性平版印刷版面の略同一直線へ向けて噴射されるように
設けられていることを特徴としている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、前記噴射ノズル
から噴射される水洗水の噴射方向の角度が前記感光性平
版印刷版面への鉛直線に対して５°〜１０°であること
を特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、搬送手段によ
って搬送されてくる感光性平版印刷版面に向けて、噴射
ノズルから水洗水を噴射する際に、感光性平版印刷版の
搬送方向と直交する方向には拡散するが、搬送方向には
ほとんど拡散しないようにしている。またこの噴射ノズ
ルから感光性平版印刷版面への水洗水の噴射方向は感光
性平版印刷版の搬送方向に対して傾斜されているため、
感光性平版印刷版の消去液塗布された印刷不要部の感光
性樹脂を効率よく剥離して迅速に洗い流すことができ
る。

【００１２】従って、消去液を含む水洗水が感光性平版
印刷上から速やかに除去されて感光性平版印刷版の感光
性樹脂面上に滞留して必要な部分の感光性樹脂まで侵す
ようなことがなく、噴射ノズルからの水洗水の噴射工程
のみで十分に消去液を塗布した印刷不要部を取り除くこ
とができ、ブラッシング工程が不要になって作業工程が
軽減され装置の小型化を図ることができる。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、複数の噴
射ノズルがそれぞれ感光性平版印刷版面から間隔をおい
て配置され、これらの噴射ノズルは感光性平版印刷版の
搬送方向と直交する方向に千鳥状に配置されている。そ
して、これらの噴射ノズルから水洗水が感光性平版印刷
版の搬送方向と直交する方向に略同一直線上へ向けて噴
射されるので、消去液が塗布された印刷不要部の感光性
樹脂をより一層効率よく剥離してさらに迅速に洗い流す
ことができる。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、水洗水の
感光性平版印刷版面への噴射圧が高ければ高いほど（す
なわち、鉛直方向からの当接）、消去液を含む印刷不要
部の感光性樹脂の感光性平版印刷版面からの剥離効果は
よい。一方、感光派生平版印刷版面への水洗水の噴射方
向の角度が傾斜すればするほど消去液を含む印刷不要部
の感光性樹脂を効率よく排除することが可能となる。こ
の剥離性と排除性とを、適度に効率よく実現するために
は、感光性平版印刷版面への鉛直線に対する水洗水の傾
斜角度は５°〜１０°が好ましい。水洗水の噴射角度を
前記角度に設定することによって、相反する２つの効果
（剥離性、排除性）を同時に得ることができる。

【００１５】

【実施例】図１には、ＰＳ版自動仕上げライン１０が示
されている。ＰＳ版自動仕上げライン１０は、消去水洗
装置１２、バーニング機１４、冷却装置１６、水洗ガム
乾燥処理機１８及びストッカ２０が一直線上に配列され
て構成されている。ＰＳ版は消去水洗装置１２から順に
上記機器内へ搬送されて処理がなされるようになってい
る。

【００１６】消去水洗装置１２は、印刷不要部に消去液
が塗布されたＰＳ版に水洗水を供給し、印刷不要部の感
光性樹脂を消去液と共に洗い流すための装置であり、Ｐ
Ｓ版自動仕上げライン１０の最先の工程作業となってお
り、図１の左側面にＰＳ版挿入口２２が設けられてい
る。

【００１７】図２に示される如く、ＰＳ版挿入口２２か
ら挿入されたＰＳ版は、まず一対のローラ２４に掛け渡
された搬送ベルト２６に載置される。奥側のローラ２４
はＰＳ版挿入口２２側のローラ２４よりも若干低位とさ
れている。奥側のローラ２４にはチェーン２８を介して
駆動モータ３０の回転軸に連結されており、駆動モータ
３０の駆動力で搬送ベルト２６が駆動されるようになっ
ている。これにより、この搬送ベルト２６の駆動によっ
て略水平状態でＰＳ版は装置奥側（図２の右側）へ搬送
されるようになっている。

【００１８】搬送ベルト２６の下流側、すなわち奥側の
ローラ２４の上方には、３本のスプレーパイプ３２が互
いに平行に配設されている。それぞれのスプレーパイプ
３２は、その軸線がＰＳ版の搬送方向に直交する方向に
配列されている。このスプレーパイプ３２には前記水洗
水が所定の圧力で供給されるようになっている。

【００１９】この水洗水は、貯留タンクに貯留されたも
のをポンプによって汲み上げ、スプレーパイプ３２から
ＰＳ版の表面に向かって噴射後再度貯留タンクに貯留す
るようになっている（循環利用）。なお、所定の時期に
貯留タンク内の水洗水は、補充がなされ、又は交換がな
されるようになっている。

【００２０】スプレーパイプ３２の下部（ＰＳ版に向け
られた面）には、軸線に沿って複数の孔が設けられれそ
れぞれ噴射ノズル３４が取付けられている。

【００２１】図３（Ａ）に示される如く、噴射ノズル３
４は、軸線に沿って両端面を貫通する貫通孔３４Ａが設
けられ、その噴射側端面に直径方向の切欠溝３４Ｂが形
成されている。これにより、スプレーパイプ３２から供
給された水洗水は貫通孔３４Ａを通過して、切欠溝３４
Ｂに沿って略偏平状に噴射されるようになっている。こ
の切欠溝３４ＢはＰＳ版の搬送方向と直交する方向に向
けられているため、水洗水はＰＳ版の幅方向に拡散され
て噴射されるようになっている。

【００２２】また、上流側のスプレーパイプ３２とこれ
に隣接する下流側スプレーパイプ３２にそれぞれ取り付
けられた噴射ノズル３４から略偏平状に噴射される水洗
水はＰＳ盤面上のＰＳ版の搬送方向に直交する略同一直
線上へ向けて隙間なく連なって噴射するように、水洗水
の噴射ノズル３４の間隔、スプレーパイプ３２への噴射
ノズル３４の取付角度などが調整されている。

【００２３】また、３本のスプレーパイプ３２に取付け
られた隣接する噴射ノズル３４は、互いに千鳥状に配置
されており、ＰＳ版全面にむらなく水洗水を供給するこ
とができるようになっている（図３（Ｂ）参照）。

【００２４】本実施例では、噴射ノズルから噴射される
水洗水がＰＳ版の搬送方向または搬送方向に噴射ノズル
からＰＳ版面への鉛直線に対して傾斜角度５°〜１０°
の範囲となるように噴射ノズル３４がスプレーパイプ３
２に取付けられている。このため、それぞれの噴射ノズ
ル３４から略偏平状に噴射される水洗水のＰＳ版への当
接位置がほぼ一致されている。

【００２５】このように噴射ノズル３４を適切な角度に
傾斜させることによって、ＰＳ版へ到達後の水洗水の流
れを向上させてＰＳ版面から剥離した消去液（印刷不要
部の感光性樹脂を含む）がＰＳ版面に再付着しないよう
に、迅速にＰＳ版面上から洗い流すようにしている。こ
の結果、少量の水洗水で効率よく消去液の除去が可能と
なる。

【００２６】奥側のローラ２４の下流側には、２対の消
去部ローラ３６、３８が配設され、上流側の消去部ロー
ラ３６の下側ローラ３６Ａには、前記チェーン２８が巻
き掛けられている。これにより、この上流側の消去部ロ
ーラ３６は、前記駆動モータ３０の駆動力で回転力が付
与されることになる。

【００２７】消去部ローラ３６、３８は、搬送ベルト２
６によって搬送されてくるＰＳ版を受け取り、ＰＳ版の
表面をスクイズしながら、さらに下流側へ送り込む役目
を有している。

【００２８】消去部ローラ３６、３８間には、その上方
に新水スプレーパイプ４２が配置されている。この新水
スプレーパイプ４２からは、循環利用されない新鮮水が
噴射されるようになっており、噴射ノズル３４から噴射
される前記水洗水によって水洗処理されたＰＳ版面の仕
上げ処理を行うようになっている。

【００２９】消去部ローラ３８の下流側には、縦壁部４
４に仕切られて整面部４６が設けられている。整面部４
６には、ＰＳ版の搬送時の下面側に対応してローラ４８
が配設され、その下流側に一対の整面部ローラ５０が配
設されている。整面部ローラ５０の下側ローラ５０Ａに
は前記駆動モータ３０の回転軸に巻き掛けられたチェー
ン５２が巻き掛けられている。これにより、縦壁部４４
を通過したＰＳ版はローラ４８に支持され、かつ整面ロ
ーラ５０に挟持されて搬送され、排出口５４へと至るよ
うになっている。

【００３０】整面ローラ５０の上側のローラ５０Ｂの近
傍にはスプレーパイプ５６が配設されている。このスプ
レーパイプ５６は、その軸線がＰＳ版の搬送方向に直交
するように配設されており、整面ローラ５０の上側のロ
ーラ５０Ｂと補助ローラ５１との接触部に向けて複数の
吐出口が設けられている。このスプレーパイプ５６の吐
出口からは整面液が吐出されるようになっており、表面
に螺旋状の凹部を有する補助ローラ５１によって上側の
ローラ５０Ｂの表面に拡げられた整面液はＰＳ版の上面
（感光性樹脂層面）に転写塗布され、ＰＳ版の上面が整
面処理される。

【００３１】また、整面ローラ５０の下側のローラ５０
Ａは、整面液貯留タンク８８から配管９８、ポンプ９６
によって受皿９４に供給された整面液に浸潰されてお
り、下側のローラ５０Ａの回転によりくみ上げられる整
面液がＰＳ版の下面に転写塗布されＰＳ版の下面が整面
処理される。

【００３２】整面処理がなされ消去水洗装置１２の排出
口５４から排出されたＰＳ版は次工程であるバーニング
機１４へ案内搬送されるようになっている。

【００３３】図４には、前記水洗水、新水及び整面液の
配管系が示されている。搬送ベルト２６及び消去部ロー
ラ３６、３８の下方には水洗水貯留槽６０が設けられて
いる。この水洗水貯留槽６０における消去部ローラ３
６、３８に対応する部分は深底とされ、この底部にフィ
ルタ６２が配置され、かつ排出パイプ６４が設けられて
いる。

【００３４】排出パイプ６４の下端開口は、水洗水が貯
留されるメインタンク６６に向けられており、水洗水貯
留槽６０内の水洗水は、メインタンク６６に案内され
る。

【００３５】メインタンク６６とスプレーパイプ３２と
の間は、配管６８によって連通されている。また、搬送
ベルト２６と消去部ローラ３６との間の隙間には、ＰＳ
版の裏面（下面）を洗浄するためのサブスプレーパイプ
７０が設けられており、このサブスプレーパイプ７０と
メインタンク６６との間も配管７２によって連通されて
いる。

【００３６】これらの配管６８、７２の途中にはポンプ
７４、７６が介在されている。このため、ポンプ７４、
７６を駆動させることにより、スプレーパイプ３２（及
びサブスプレーパイプ７０）へ水洗水を供給することが
できる。

【００３７】このメインタンク６６には、ポンプ７８を
介してＵＶ（紫外線照射）殺菌器８０の入力端に連通さ
れる配管８２が設けられている。このＵＶ殺菌器８０の
出力端とメインタンク６６とは配管８４によって連通さ
れており、このため、ポンプ７８が駆動することによ
り、メインタンク６６内の水洗水をＵＶ殺菌器８０へ送
り込み、かつ戻すことができる。このＵＶ殺菌器８０へ
の循環によって水洗水は汚れや水垢等を殺菌除去するこ
とができる。

【００３８】なお、メインタンク６６間に取り付けられ
た図示しないフロートスイッチがメインタンク６６間に
貯留された水洗水によってオンして満水になったと判断
されるとポンプ７８が駆動を始めＵＶ殺菌器８０が駆動
して殺菌を開始する。また、メインタンク６６間の図示
しないフロートスイッチのオフ状態が９０秒以上続行し
たときはポンプ７８の駆動が停止されＵＶ殺菌器８０の
駆動も停止される。これによって、ＵＶ殺菌器８０に水
洗水が供給されていないときはＵＶ殺菌器８０の運転が
停止されポンプ７８の駆動も停止されて無駄な電力消費
が防止される。また水垢等を殺菌することによって水洗
水の交換やメインタンク６６の洗浄の間隔を長くするこ
とができ、メンテナンス作業性を向上することができ
る。

【００３９】消去部ローラ３６、３８間に設けられた新
水スプレーパイプ４２は、バルブ８６を介して直接水道
水（新鮮水）が供給されるようになっている。

【００４０】また、整面部４６には、整面液タンク８８
が対応配置されており、配管９０によってスプレーパイ
プ５６と連通されている。配管９０の途中にはポンプ９
２が設けられ、このポンプ９２の駆動によって整面液を
スプレーパイプ５６へ供給することができる。なお、整
面ローラ５０の下側のローラ５０Ａは、その下半分が受
け皿９４に貯留された整面液に浸漬されており、この受
け皿９４と整面液タンク８８とがポンプ９６を介して配
管９８によって連通されている。このため、ポンプ９６
の駆動によって受け皿９４内へ整面液が整面液タンク８
８から供給されることになる。

【００４１】以下に本実施例の作用を説明する。印刷不
要部に消去液が塗布されたＰＳ版が消去水洗装置１２の
ＰＳ版挿入口２２から挿入されると、まず搬送ベルト２
６に載置されながら略水平状態で搬送される。

【００４２】ＰＳ版挿入口２２に設けられた図示しない
挿入検出センサによって挿入されたＰＳ版が検知されて
から所定時間が経過してＰＳ版が搬送ベルト２６の最終
端近傍に至ると、スプレーパイプ３２へ水洗水が所定の
圧力で供給され、噴射ノズル３４から水洗水は噴射され
る。この噴射形態は、略偏平状に拡散され、拡散方向が
ＰＳ版の搬送方向と直交する方向に向けられており拡散
噴射された隣り合う水洗水の束同士がＰＳ版の感光性樹
脂面上の略同一直線上で接しているため、水洗水はＰＳ
版の搬送方向と直交する方向の全面に亘ってほぼ均一に
供給される。また、ＰＳ版の搬送方向と直交する方向に
設けられた３本のスプレーパイプ３２の噴射ノズル３４
は互いに千鳥配列されているため、前記均一性がさらに
向上される。これにより、消去液と印刷不要部の感光性
樹脂をむらなく、ＰＳ版面から剥離させることができ
る。

【００４３】また、上流側及び中央部のスプレーパイプ
３２に取付けられた噴射ノズル３４は、互いに水洗水の
噴射方向が接近するように傾斜され、ＰＳ版の面上での
当接面がＰＳ版の搬送方向に直交する略同一直線上に隙
間なく連なって形成される。このため、水洗水はＰＳ版
へ搬送方向及び逆搬送方向の両方の斜め方向から適切な
角度で入射されるため、消去液が塗布されたＰＳ版の感
光性樹脂層の不要部を剥離する剥離性と剥離された消去
液と不要な感光性樹脂を迅速に洗い流す排除性を両立さ
せることができ、少量の水洗水によって効率良く消去液
及び不要な感光性樹脂の除去作業が行え、この結果、循
環利用される水洗水の汚染度合いを軽減することができ
る。従って、水洗水の補充期間、交換期間を大幅に長く
することができ、メンテナンス作業性を向上することが
できる。

【００４４】消去液及び消去液を塗布した印刷不要部の
感光性樹脂の除去作業が終了したＰＳ版は、搬送ベルト
２６から消去部ローラ３６、３８へと受け渡され、スク
イズされると共に新水スプレーパイプ４２から噴射され
る新鮮水が吹付けられる。この新鮮水によってＰＳ版面
は仕上げ作業がなされ、ＰＳ版面に付着している循環利
用されて多少汚れている水洗水を完全に除去することが
できる。

【００４５】次に、ＰＳ版は整面部４６へと搬送され、
ローラ４８に支持されながら、整面ローラ５０に挟持さ
れる。ここで、上側ローラ５０Ｂ及び下側ローラ５０Ａ
から整面液がＰＳ版の両面に転写されて整面処理され、
消去水洗装置１２の排出口５４から排出されて次工程の
バーニング機１４へと送り込まれる。

【００４６】本実施例によれば、スプレーパイプ３２の
噴射ノズル３４をＰＳ版の搬送方向または逆搬送方向に
傾斜することによって、消去液のと不要感光性樹脂除去
作業が短工程で実施可能となり、例えば、従来のような
ブラッシング工程等が不要となる。この結果、全工程長
が短くなり、装置の小型化を図ることができる。

【００４７】以下に、本実施例に適用したスプレーパイ
プ３２の配置された噴射ノズル３４の適切な傾斜角度を
得るために行ったスプレーパイプ３２の数、位置及び噴
射ノズル３４の噴射角度に関する実験結果を示す。

【００４８】（傾斜角度と消去性）まず、実験装置とし
て、図５に示される如く、上記搬送ベルト２６の最下流
側から４０mmピッチで８個のスプレーパイプ３２を配列
し（最上流側から順に符号の末尾に符号”Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを付す）、最上流側のスプレーパイ
プ３２Ａに取付けられた噴射ノズルＡからＰＳ版面への
鉛直線からの水洗水の噴射角度θを可変とし、実験を行
った。なお、角度θは、０°（鉛直）〜32.5°までの８
段階とした。表１は実験結果を示す。判定結果は消去水
洗装置１２による処理が終了したＰＳ版と予め定められ
た限度見本との比較を示し、評価は○が良、△が普通、
×が不良である。

【００４９】

【表１】

【００５０】上記表１の結果で分かるように、噴射ノズ
ルから噴射される水洗水の噴射方向の角度θは５°〜１
０°の範囲が最も好ましい角度であることが分かる。す
なわち、５°よりも小さいと消去液を塗布した印刷不要
部の感光性樹脂のＰＳ版からの剥離作用はあるが水洗水
の流れが悪く特にＰＳ版の搬送方向と変わる方向の必要
な部分の感光性樹脂を消去液が侵すことがある。一方、
１０°を超えると、消去液の流れが多すぎて、特にＰＳ
版の搬送方向の必要な部分の感光性樹脂を消去液が侵す
ことがあるが、剥離作用は小さくなる。

【００５１】（スプレーパイプの間隔と消去性）図５に
示される如く、スプレーパイプ３２をＰＳ版の搬送方向
に４０mmピッチで８個配列し、それぞれ独立して水洗水
の供給が行えるようにし、かつそれぞれのスプレーパイ
プ３２に配設された噴射ノズル３４からの鉛直線に対す
るＰＳ版の搬送方向又は逆搬送方向への水洗水の噴射角
度を０°（鉛直方向）と本実施例の噴射角度（５°〜１
０°）との何れかを選択できるようにし、表２に示すよ
うな１１種類の配列、噴射角度において実験を行った。
なお、判定は三重丸が最適（表２のＮｏ１１の配列及び
噴射角度）◎が良好、○が普通、△○が合格範囲内であ
るが普通よりややある、×△が合格範囲内下限、×が悪
いを示す。

【００５２】

【表２】

【００５３】上記表２に記載の如く、NO.11 では搬送ベ
ルト２６の最下流側に連続してスプレーパイプ３２を３
本配列し、これらの内の上流側及び中央部のスプレーパ
イプ３２の噴射ノズル３４をそれぞれ水洗水の噴射方向
が接近する方向に傾斜させこれらが噴射ノズル３４から
噴射される水洗水がＰＳ版の幅方向にＰＳ版面の略同一
直線上へ向けて噴射するようにされており、本実施例の
構成が最適な配置であることが分かる。

【００５４】なお、本実施例では消去水洗装置１２を例
にとりスプレーパイプ３２の噴射ノズル３４の水洗水の
噴射角度による消去液の除去効率の向上を図ったが、上
記構成は後工程の水洗ガム乾燥処理機１８における水洗
処理構造にも適用可能である。

【００５５】次に、本実施例の配管系では、１日の処理
が終了するとメインタンク６６内の水洗水を排水する
が、このとき、消去水洗装置１２内の洗浄を同時に行う
ようにしている。以下に、排水洗浄制御を図６のフロー
チャートに従い説明する。

【００５６】ステップ１００では、現在メインタンク６
６内に残っている水洗水を全て排水し、これが完了する
と（ステップ１０２）、ステップ１０４において電磁弁
８６を介して新水スプレーパイプ４２からメインタンク
６６ヘ給水を行う。

【００５７】ステップ１０４の給水が完了した時点で、
ステップ１０６へ移行してポンプ７４、７６及びモータ
３０を駆動させ、各部の洗浄を所定時間行う（ステップ
１０８、１１０）。

【００５８】次のステップ１１２で２回目の排水を実行
することにより、排水及び洗浄が完了する。なお、次の
給水は、次の作業開始前に行う。

【００５９】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る消去水洗
装置は、水洗を効率よく行うことができ、消去液及び印
刷不要部の洗い流し工程を短縮し、装置の小型化を図る
ことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るＰＳ版自動仕上げラインの全体
構成図である。

【図２】本実施例に係る消去水洗装置の概略構成図であ
る。

【図３】（Ａ）は噴射ノズルの先端形状を示す斜視図、
（Ｂ）は噴射ノズルからの水洗水の噴射状況を示す斜視
図である。

【図４】消去水洗装置の配管系統図である。

【図５】実験のために適用した装置の概略図である。

【図６】水洗水排水時の洗浄制御フローチャートであ
る。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版自動仕上げライン １２ 消去水洗装置 ２６ 搬送ベルト ３０ 駆動モータ ３２ スプレーパイプ ３４ 噴射ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/40 G03F 7/00 503 G03F 7/42

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光後、処理液によって処理されて画像
   が形成された感光性平版印刷版の印刷不要部に消去液を
   塗布しさらに水洗水を供給して、前記消去液と共に前記
   印刷不要部を洗い流すための消去水洗装置であって、 前記感光性平版印刷版の搬送方向と直交する方向に拡散
   し、 前記感光性平版印刷版の搬送方向にはほとんど拡散しな
   いように、 前記感光性平版印刷版面へ搬送方向に対して斜めに水洗
   水を噴射させる噴射ノズルを有することを特徴とする消
   去水洗装置。
2. 【請求項２】 複数の前記噴射ノズルがそれぞれ前記感
   光性平版印刷版と間隔をおいて前記感光性平版印刷版の
   搬送方向と直交する方向に千鳥状に配置され、 かつこれら噴射ノズルから水洗水が前記感光性平版印刷
   版の搬送方向と直交する方向に前記感光性平版印刷版面
   の略同一直線へ向けて噴射されるように設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の消去水洗装置。
3. 【請求項３】 前記噴射ノズルから噴射される水洗水の
   噴射方向の角度が前記感光性平版印刷版面への鉛直線に
   対して５°〜１０°であることを特徴とする請求項１又
   は請求項２に記載の消去水洗装置。