JP3123927U - Tillage work body - Google Patents

Abstract

【課題】 耕耘時の抵抗を軽減させて耕運の効率を向上させることができ、取付基部と耕耘刃部の双方の機能と役割を充分に発揮でき、成形が容易で少ない工数で製造でき、硬さと、耐衝撃性と、機械的強度とを兼ね備えた耕耘作業体及び該耕耘作業体における耕耘刃を成形する耕耘刃用プレス装置を提供すること。
【解決手段】 耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、上記耕耘刃は基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて緩やかな螺旋状に延長・形成されていることを特徴とするもの。
【選択図】 図３PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the resistance at the time of tillage and improve the efficiency of tillage, to fully demonstrate the functions and roles of both the mounting base and the tilling blade, easy to mold and manufactured with less man-hours, To provide a tilling work body having both hardness, impact resistance and mechanical strength, and a tilling blade press device for forming a tilling blade in the tilling work body.
In a tilling work body comprising a tilling cylinder and a tilling blade that is detachably attached to the tilling cylinder, the tilling blade substantially extends from a base end side to a predetermined position past an intermediate position. It is extended straight and then extended and formed into a gentle spiral from there.
[Selection] Figure 3

Description

本考案は、例えば農業用の耕耘機やトラクタ等に装着され、耕耘筒体と耕耘刃とを具備するロータリー式の耕耘作業体に関する。 The present invention relates to a rotary type cultivation work body that is mounted on, for example, an agricultural field cultivator or tractor and includes a cultivation cylinder and a cultivation blade.

下記の特許文献１に示すように農業用の耕耘機やトラクタ等には耕耘筒体と耕耘刃とを具備するロータリー式の耕耘作業体が装着されている。上記耕耘刃は耕耘筒体に対して設けられている角筒状或いはコの字形断面のホルダ部に挿嵌されて、ボルト・ナット等を使用して上記ホルダ部に固定されている。又、上記耕耘刃は上記ホルダ部に着脱自在に挿嵌される取付基部と、直接土壌に作用し耕耘作業を実行する耕耘刃部とから構成されている。 As shown in Patent Document 1 below, a rotary tilling work body including a tilling cylinder and a tilling blade is attached to an agricultural tiller, a tractor, or the like. The tilling blade is inserted into a square tube-shaped or U-shaped cross-section holder provided on the tilling cylinder, and is fixed to the holder using bolts, nuts, or the like. The tilling blade includes a mounting base portion that is detachably inserted into the holder portion, and a tilling blade portion that directly acts on the soil and executes the tilling work.

そして上記取付基部と耕耘刃部は平板状の出発素材をプレス成形することによって所定の形状に一体成形されている。上記所定の形状とは、上記耕耘刃部において、基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて二次元的に湾曲した状態で延長・形成されているものである。又、一般に取付基部と耕耘刃部の幅寸法と板厚は同じであり、耕耘刃部に合わせて板厚を薄くすれば取付基部での機械的強度が弱くなる。逆に取付基部の機械的強度を強くするため板厚を厚くすれば耕耘刃部の耕耘抵抗が増大して良好な耕耘作業が実行できなくなってしまう。又、板厚の厚い材料を使用してプレス成形後、耕耘刃部の肉厚を薄くする研摩や鍛造等の加工を施すことも可能であるが、このような加工に掛かる手間やコスト等のことを考えると必ずしも好ましい成形の形態とは言えない。 The mounting base and the tilling blade are integrally formed into a predetermined shape by press-molding a flat starting material. The predetermined shape is extended and formed in a state where the tilling blade portion is straightly extended from the proximal end side to a predetermined position past the intermediate position, and is curved two-dimensionally from there to the distal end. It is what. In general, the width dimension and the plate thickness of the mounting base and the tilling blade are the same, and the mechanical strength at the mounting base is weakened if the plate thickness is reduced in accordance with the tilling blade. Conversely, if the plate thickness is increased in order to increase the mechanical strength of the mounting base, the tilling resistance of the tilling blade is increased, making it impossible to perform good tillage work. In addition, it is possible to perform processing such as polishing and forging to reduce the thickness of the tillage blade part after press forming using a thick plate material, but the labor and cost involved in such processing etc. Considering this, it is not necessarily a preferable form of molding.

又、このようにして成形された上記耕耘刃はそのままでは使用できず、別途行われる熱処理工程において焼入れを施され金属組織がより硬質のものへと状態変化される。そして耕耘刃が硬くなると土壌への進入が円滑になるため耕耘刃部の耕耘効率が向上する。しかしその反面において脆くなり、弾性力を有さなくなるため、例えば土壌中に存在していた石等に衝突した衝撃等によって簡単に耕耘刃部が破損してしまう。又、上記焼入れによって取付基部の機械的強度が低下してしまうことも考えられる。 Further, the tilling blade formed as described above cannot be used as it is, and is hardened in a heat treatment step performed separately, and the state of the metal structure is changed to a harder one. And when a cultivation blade becomes hard, since the approach to soil becomes smooth, the cultivation efficiency of a cultivation blade part will improve. However, on the other hand, it becomes brittle and does not have elastic force. For example, the tilling blade part is easily damaged by an impact or the like colliding with a stone or the like existing in the soil. It is also conceivable that the mechanical strength of the mounting base is lowered by the quenching.

特開平１０−６６４０１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-66401

上記背景技術及び背景技術が抱えていた問題点を踏まえて本発明が解決しようとする課題を整理すると、まず、従来の耕運刃は耕運時の抵抗が大きく、その結果、耕運の効率が悪いという問題があった。すなわち、従来の耕耘刃はその耕耘刃部において、基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて二次元的に湾曲した状態で延長・形成されているものである。このような形状の場合には、掘り起こされた土が後方に飛散するような状態の耕耘となるとともに、耕耘作業体とカバーとの間に土が溜ってしまうことになり、大きな耕耘抵抗が発生してしまって、耕耘効率が低下してしまうものである。
又、耕耘刃の構成部材である取付基部と耕耘刃部は夫々異なる機能及び役割を有するにも拘らず、同一の材料で同じ板厚と幅寸法の出発素材によって形成されている。従って何れか一方の機能及び役割を優先すれば、他方の機能及び役割が充分ではなくなり、これを補うために上述のように別加工が必要となっていた。
又、単一の出発素材から同時に取付基部と耕耘刃部をプレス成形によって成形するということは、プレス型の形状を複雑にし、成形時の負荷を増大させる要因ともなり得る。更に耕耘刃の性質を改善するための熱処理がプレス成形後の別工程において行われていたため、工数の増大を招いていた。又、同一条件での単調な焼入れでは熱処理後の耕耘刃の性状が一様になってしまうため、硬さと適度な粘り気を兼ね備えたような複合的な性質を有する耕耘刃の成形や金属組織の状態変化を生み出すことはできなかった。 The problems to be solved by the present invention are summarized based on the above background art and the problems of the background art. First, the conventional cultivating blade has a large resistance during cultivating. There was a problem of being bad. That is, the conventional tillage blade is extended substantially straight from the base end side to a predetermined position past the intermediate position, and is extended and formed in a two-dimensionally curved state from there to the tip. It is what. In the case of such a shape, the plowed soil will be plowed in the rear, and soil will accumulate between the plowing work body and the cover, resulting in a large plowing resistance. As a result, tillage efficiency is reduced.
In addition, the mounting base and the tilling blade, which are constituent members of the tilling blade, have different functions and roles, but are formed of the same material and a starting material having the same thickness and width. Therefore, if priority is given to one of the functions and roles, the other functions and roles are not sufficient, and in order to compensate for this, another processing is required as described above.
In addition, simultaneously forming the mounting base and the tilling blade portion from a single starting material by press molding may complicate the shape of the press die and increase the load during molding. Furthermore, since the heat treatment for improving the properties of the tilling blade was performed in a separate process after the press forming, the man-hours were increased. In addition, the monotonous quenching under the same conditions makes the characteristics of the tilling blade uniform after heat treatment, so that the forming of the tilling blade having a complex property that combines hardness and moderate stickiness and the metal structure It was not possible to produce a change of state.

本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、耕耘時の抵抗を軽減させて耕運の効率を向上させることができ、取付基部と耕耘刃部の双方の機能と役割を充分に発揮でき、成形が容易で少ない工数で製造でき、硬さと、耐衝撃性と、機械的強度とを兼ね備えた耕耘作業体を提供することにある。   The present invention has been made based on such points, and the purpose of the invention is to reduce the resistance during tillage and improve the efficiency of tillage, and the functions of both the mounting base and the tilling blade part. It is an object of the present invention to provide a tilling work body that can sufficiently fulfill its role, can be easily formed and manufactured with a small number of man-hours, and has both hardness, impact resistance, and mechanical strength.

上記目的を達成するべく本願考案の請求項１による耕耘作業体は、耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、上記耕耘刃は基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて緩やかな螺旋状に延長・形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項２による耕運作業体は、耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、上記耕耘刃は基端部から中間部にかけて横断面において山形に湾曲されていることを特徴とするものである。
又、請求項３による耕運作業体は、請求項１又は請求項２記載の耕運作業体において、
上記耕耘刃は上記耕耘筒体に着脱される取付基部と、上記取付基部とは別途製造され取付基部に溶着・固定された耕耘刃部と、から構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項４による耕運作業体は、請求項３記載の耕耘作業体において、上記取付基部は上記耕耘刃部に対して幅狭に形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項５による耕運作業体は、請求項３記載の耕耘作業体において、上記取付基部は上記耕耘刃部に対してより肉厚に形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項６による耕運作業体は、請求項３記載の耕耘作業体において、上記取付基部は上記耕耘刃部の基部を厚み方向両側から挟み込むような構成をなしていること特徴とするものである。
又、請求項７による耕運作業体は、請求項３記載の耕耘作業体において、上記取付基部と耕耘刃部の一方には割りが形成され、上記取付基部と耕耘刃部の他方には上記割りに係合する楔が形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項８による耕運作業体は、請求項１〜請求項７の何れかに記載の耕耘作業体において、上記耕耘刃は板材をプレス加工することにより所定形状に屈曲・形成されるものであることを特徴とするものである。
又、請求項９による耕運作業体は、請求項８記載の耕耘作業体において、上記耕耘刃は表裏面を夫々異なる温度でプレス加工されるものであることを特徴とするものである。
又、請求項１０による耕運作業体は、請求項８に記載の耕耘作業体において、上記耕耘刃は表裏面を同じ温度でプレス加工されるものであることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a tilling work body according to claim 1 of the present invention is a tilling work body comprising a tilling cylinder and a tilling blade detachably attached to the tilling cylinder. Is characterized in that it is extended substantially straight from the base end side to a predetermined position past the intermediate position, and is then extended and formed in a gentle spiral shape from there to the front end.
According to a second aspect of the present invention, there is provided a cultivating work body comprising a cultivating cylinder and a cultivating blade that is detachably attached to the cultivating cylinder, wherein the cultivating blade is intermediate from the base end. It is characterized in that it is curved in a mountain shape in the cross section across the part.
Moreover, the cultivating work body according to claim 3 is the cultivating work body according to claim 1 or claim 2,
The tillage blade is composed of an attachment base that is attached to and detached from the tillage cylinder, and a cultivation blade that is manufactured separately from the attachment base and is welded and fixed to the attachment base. .
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tillage working body according to the third aspect, wherein the attachment base portion is formed narrower than the tillage blade portion.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a tillage working body according to the third aspect, wherein the attachment base portion is formed thicker than the tillage blade portion.
Further, a tilling work body according to claim 6 is the tilling work body according to claim 3, wherein the mounting base portion is configured to sandwich the base portion of the tilling blade portion from both sides in the thickness direction. It is.
Further, the tilling work body according to claim 7 is the tilling work body according to claim 3, wherein a split is formed on one of the mounting base and the tilling blade, and the other of the mounting base and the tilling blade is on the other side. A wedge that engages with the split is formed.
Further, the tilling work body according to claim 8 is the tilling work body according to any one of claims 1 to 7, wherein the tilling blade is bent and formed into a predetermined shape by pressing a plate material. It is characterized by being.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a tillage working body according to the eighth aspect, wherein the tilling blade is formed by pressing the front and back surfaces at different temperatures.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a tillage working body according to the eighth aspect, wherein the tilling blade is formed by pressing the front and back surfaces at the same temperature.

したがって、本考案による耕耘作業体によると、耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、上記耕耘刃は基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて緩やかな螺旋状に延長・形成されているので、耕運時の耕運抵抗を大幅に低減させて耕運効率を向上させることが可能になる。
又、上記耕耘刃部を基端部から中間部にかけて横断面において山形に湾曲されている構成にした場合には、それによって、機械的強度を大幅に向上させることができるものである。
又、耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、上記耕耘刃は、上記耕耘筒体に着脱される取付基部と、上記取付基部とは別途製造され取付基部に溶着・固定された耕耘刃部と、から構成するようにした場合には、単一の出発素材から取付基部と耕耘刃部を同時に一体成形する場合問題となるプレス型の形状の複雑化と、成形時の負荷の増大とが防止される。
又、取付基部と耕耘刃部の双方の機能と役割が互いの構成に制約を受けることなく十分に発揮できるようになり、研摩や鍛造等の付随的な加工が不要となって工数及び加工コストの削減が図られる。
又、上記取付基部を上記耕耘刃部に対して幅狭に形成した場合には耕耘刃部の幅寸法を維持した状態で取付基部の幅寸法を耕耘筒体のホルダ部の寸法に合わせて小さくすることができ、これに対応して上記取付基部を上記耕耘刃部に対して肉厚に形成することも可能である。
又、上記取付基部を上記耕耘刃部に対してより肉厚に形成した場合には取付基部の耐衝撃性と、機械的強度が向上し、大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。
又、上記取付基部を上記耕耘刃部の基部を厚み方向両側から挟み込むような構成にした場合には取付基部と耕耘刃部の溶着面積が増大するから取付基部と耕耘刃部の接合が一層強固になり大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。
又、上記取付基部と耕耘刃部の一方に割りを形成し、上記取付基部と耕耘刃部の他方に上記割りに係合する楔を形成した場合には取付基部と耕耘刃部の溶着面積が増大するから取付基部と耕耘刃部の接合が一層強固になる。また割りと楔の係合作用も加わって更に大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。
又、上記耕耘刃は板材をプレス加工することにより所定形状に屈曲・形成されるものとした場合には、複雑な形状の耕耘刃の製造を容易に行うことができ、従来別工程として行われていた耕耘刃部の熱処理の為の前処理を耕耘刃部の成形と同時に行うことができ、工数の削減を図ることができる。
又、上記耕耘刃の表裏面を夫々異なる温度に設定した場合には、単一の耕耘刃に対して例えば硬さと粘り気といった異なる性質を同時に持たせることが可能となる。したがって、耕耘作業の作業効率の向上と、耐衝撃性及び機械的強度の向上とを図ることができる。
又、上記耕耘刃の表裏面を同じ温度に設定した場合には、別途熱処理工程を設けることなく、従来と同様の熱処理を行うことが可能となる。又、取付基部については焼入れを省略し機械的強度の増大を図ることができる。 Therefore, according to the tilling work body according to the present invention, in the tilling work body comprising the tilling cylinder and the tilling blade detachably attached to the tilling cylinder, the tilling blade is located at an intermediate position from the base end side. Since it is extended almost straight up to a predetermined position past and then extended and formed in a gentle spiral toward the tip, it greatly reduces the cultivating resistance during cultivating and improves cultivating efficiency It becomes possible.
Further, when the tilling blade portion is configured to be bent in a mountain shape in the cross section from the base end portion to the intermediate portion, the mechanical strength can be greatly improved thereby.
Further, in a tilling work body comprising a tilling cylinder and a tilling blade that is detachably attached to the tilling cylinder, the tilling blade is attached to and detached from the tilling cylinder, and the attachment If it is made up of a tilling blade part manufactured separately from the base and welded and fixed to the mounting base, it becomes a problem when the mounting base and the tilling blade are integrally formed from a single starting material at the same time. Complicating the shape of the press die and increasing the load during molding are prevented.
In addition, the functions and roles of both the mounting base and the tilling blade can be fully exerted without being restricted by each other's configuration, and no additional processing such as polishing or forging is required, and man-hours and processing costs are eliminated. Reduction.
In addition, when the mounting base is formed narrower than the tilling blade, the width of the mounting base is reduced according to the size of the holder of the tilling cylinder while maintaining the width of the tilling blade. Correspondingly, it is possible to form the attachment base portion thicker than the tilling blade portion.
Further, when the mounting base is formed thicker than the tilling blade, the impact resistance and mechanical strength of the mounting base are improved, and a large tilling resistance can be endured.
In addition, when the mounting base is configured so that the base of the tilling blade portion is sandwiched from both sides in the thickness direction, the welding area between the mounting base and the tilling blade portion increases, so that the bonding between the mounting base and the tilling blade portion is further strengthened. And can withstand great tillage resistance.
In addition, when a split is formed on one of the mounting base and the tilling blade, and a wedge is formed on the other of the mounting base and the tilling blade, the welding area of the mounting base and the tilling blade is large. Since it increases, joining of a mounting base and a tilling blade part becomes still stronger. In addition, the engagement action of the split and the wedge is also added, so that it can withstand a larger tillage resistance.
In addition, when the above-mentioned tilling blade is bent and formed into a predetermined shape by pressing a plate material, it is possible to easily manufacture a tilling blade having a complicated shape, which is conventionally performed as a separate process. The pretreatment for the heat treatment of the tilling blade portion that has been performed can be performed simultaneously with the forming of the tilling blade portion, and the number of man-hours can be reduced.
Further, when the front and back surfaces of the tilling blade are set to different temperatures, different properties such as hardness and stickiness can be given to a single tilling blade at the same time. Therefore, it is possible to improve the work efficiency of the tillage work and to improve the impact resistance and the mechanical strength.
Moreover, when the front and back surfaces of the tilling blade are set to the same temperature, it is possible to perform the same heat treatment as before without providing a separate heat treatment step. In addition, the mounting base portion can be hardened to increase the mechanical strength.

以下、図１乃至図４を参照して本考案の第１の実施の形態を説明する。本考案の耕耘作業体１は、例えば、図１及び図２に示すような耕耘機２０１に対して装着されて使用される。耕耘作業体１の説明に先立って、上記耕耘機２０１の構成の概略について説明する。   The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The tilling work body 1 of the present invention is used by being mounted on a tiller 201 as shown in FIGS. 1 and 2, for example. Prior to the description of the cultivating work body 1, an outline of the configuration of the cultivator 201 will be described.

耕耘機２０１は比較的小規模な田畑や家庭菜園等の耕耘作業を行う場合に使用される手押し自走式の小型の耕耘作業機械である。具体的には図１及び図２に示すように、耕耘機２０１は、エンジン２０３を搭載した車体２０５と、該車体２０５の下部に設けられる２つの走行駆動輪２０７、２０７と、上記車体２０５の後部寄り上方に設けられる操作アーム２１５と、上記車体２０５の後方下部に取り付けられるロータリー式の本発明の耕耘作業体１とを備えることによって構成されている。   The cultivator 201 is a hand-held self-propelled small cultivating work machine used when cultivating a relatively small-scale field or kitchen garden. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the tiller 201 includes a vehicle body 205 on which an engine 203 is mounted, two traveling drive wheels 207 and 207 provided at the lower portion of the vehicle body 205, and the vehicle body 205. It is configured by including an operation arm 215 provided on the upper side near the rear part and a rotary type tilling work body 1 of the present invention attached to the rear lower part of the vehicle body 205.

又、車体２０５にはエンジン２０３の動力を走行駆動輪２０７、２０７に伝達する図示しない走行駆動伝達機構と、エンジン２０３の動力を耕耘作業体１に伝達する図示しない耕耘駆動伝達機構とが設けられている。
又、操作アーム２１５の先端には操作グリップ２１３、２１３と、ブレーキレバー２１９、２１９が設けられており、車体２０５の後部から操作アーム２１５の先端側に向けて操作レバー２１７が設けられている。この他操作アーム２１５の適宜の個所には図示しない各種のスイッチ類や操作アーム２１５の角度を調節する場合等に使用する調節ノブ２２１等が設けられている。 Further, the vehicle body 205 is provided with a travel drive transmission mechanism (not shown) that transmits the power of the engine 203 to the travel drive wheels 207 and 207 and a tillage drive transmission mechanism (not shown) that transmits the power of the engine 203 to the tilling work body 1. ing.
Further, operation grips 213 and 213 and brake levers 219 and 219 are provided at the front end of the operation arm 215, and an operation lever 217 is provided from the rear portion of the vehicle body 205 toward the front end side of the operation arm 215. In addition, various switches (not shown), an adjustment knob 221 used for adjusting the angle of the operation arm 215, and the like are provided at appropriate portions of the operation arm 215.

又、耕耘作業体１の上部には耕耘作業時に掻き上げた土の飛散を防止すると共に耕した土壌の整地作用をするカバー２２３が設けられており、該カバー２２３の後方には耕耘作業時と非耕耘作業時とで耕耘作業体１の土壌に対する作用高さを変えたり、耕耘深さの微調整を行う場合に使用される補助従動輪２２５が設けられている。   Further, a cover 223 that prevents scattering of soil picked up at the time of tillage work and functions to level the cultivated soil is provided at the top of the tillage work body 1. There is provided an auxiliary driven wheel 225 that is used when the working height of the tillage work body 1 with respect to the soil is changed or when the tillage depth is finely adjusted during non-plowing work.

このような耕耘機２０１に適用される本実施の形態に係る耕耘作業体１は、図３に示すように耕耘筒体３と、上記耕耘筒体３に着脱可能に取り付けられている耕耘刃５とを具備することによって構成されている。
耕耘筒体３は図３では一例として断面形状が六角形状をした筒状の部材であり、車体２０５の幅方向に水平に延びるように設けられている。又、上述した耕耘駆動伝達機構を介してエンジン２０３の動力が伝達され、耕耘筒体３は所定の方向に所定の回転数で回転する。 The tilling work body 1 according to the present embodiment applied to such a tiller 201 includes a tilling cylinder 3 and a tilling blade 5 that is detachably attached to the tilling cylinder 3 as shown in FIG. It comprises by comprising.
In FIG. 3, the cultivating cylinder 3 is a cylindrical member having a hexagonal cross section as an example, and is provided so as to extend horizontally in the width direction of the vehicle body 205. Further, the power of the engine 203 is transmitted through the above-described tillage drive transmission mechanism, and the tiller cylinder 3 rotates at a predetermined rotation speed in a predetermined direction.

又、耕耘筒体３の外周面には、円周方向に角度を異ならせながら長手方向に沿って適宜の間隔を開けて耕耘筒体３の略全長に亘って複数個のホルダ部７が設けられている。
該ホルダ部７は、角筒状或いは断面コの字形をした平板状部材によって構成されており、耕耘筒体３の外周面に一例として溶接によって溶着されている。
又、ホルダ部７には耕耘刃５をホルダ部７に取り付ける場合に使用される取付穴９が設けられていて、図示のようにボルト１１、ナット１３を使用してホルダ部７に挿嵌された耕耘刃５がホルダ部７に固定され耕耘筒体３と一体となって回転できるようになっている。 Further, a plurality of holder portions 7 are provided on the outer peripheral surface of the tilling cylinder 3 over the substantially entire length of the tilling cylinder 3 at an appropriate interval along the longitudinal direction while varying the angle in the circumferential direction. It has been.
The holder portion 7 is configured by a flat plate member having a square tube shape or a U-shaped cross section, and is welded to the outer peripheral surface of the tillage tube body 3 by welding as an example.
Further, the holder portion 7 is provided with a mounting hole 9 used when the tilling blade 5 is attached to the holder portion 7 and is inserted into the holder portion 7 using a bolt 11 and a nut 13 as shown in the figure. The tilling blade 5 is fixed to the holder portion 7 and can rotate together with the tilling cylinder 3.

耕耘刃５は上記耕耘筒体３のホルダ部７に対して着脱自在に挿嵌される取付基部１５と、上記取付基部１５とは別途製造される耕耘刃部１７とを備えている。取付基部１５は一例として図示のようにへの字状をしており、耕耘刃部１７より幾分肉厚で略同一の幅寸法を有する平板状部材である。
又、取付基部１５には穴部１９が設けられており、ホルダ部７に挿嵌後、ボルト１１がホルダ部７の上記取付穴９と該穴部１９を貫通し、ボルト１１と螺合するナット１３によって固定できるようになっている。 The tillage blade 5 includes an attachment base 15 that is detachably inserted into the holder portion 7 of the tillage cylinder 3 and a tillage blade 17 that is manufactured separately from the attachment base 15. The attachment base portion 15 is formed in a U-shape as shown in the figure as an example, and is a flat plate member that is somewhat thicker than the tillage blade portion 17 and has substantially the same width dimension.
The mounting base portion 15 is provided with a hole portion 19, and after being inserted into the holder portion 7, the bolt 11 passes through the mounting hole 9 of the holder portion 7 and the hole portion 19 and is screwed into the bolt 11. The nut 13 can be fixed.

取付基部１５の先端側の部位は耕耘刃部１７の基部２１と一例として溶接によって溶着・固定される溶着基部２２となっている。又、耕耘刃５は取付基部１５より肉薄の平板状部材であり円弧状に湾曲した形状を有しており、更に先端部にかけて幾分捩られた形状となっている。又、耕耘刃５の外周縁は片刃状に形成されており、耕耘刃５の土壌への進入を容易にしている。   A portion on the tip side of the mounting base portion 15 is a base portion 21 of the tillage blade portion 17 and, as an example, a welding base portion 22 that is welded and fixed by welding. Further, the tilling blade 5 is a flat plate-like member thinner than the mounting base 15 and has a shape curved in an arc shape, and further has a shape twisted somewhat toward the tip. Further, the outer peripheral edge of the tilling blade 5 is formed in a single-edged shape to facilitate the entry of the tilling blade 5 into the soil.

次に、図３に示す耕耘刃５を例にとって、該耕耘刃５の製造の手順と併せて、耕耘刃部１７の成形の際に使用される本発明の耕耘刃用プレス装置２３の構成について説明する。
取付基部１５は肉厚の平板状の出発素材を使用して図示のようなへの字状の形状に切断された後、穴部１９を形成し、コーナー部の面取り加工等を行うことによって成形される。 Next, taking the tillage blade 5 shown in FIG. 3 as an example, the configuration of the tillage blade press device 23 of the present invention used in forming the tillage blade portion 17 together with the manufacturing procedure of the tillage blade 5 will be described. explain.
The mounting base 15 is formed by forming a hole 19 and chamfering a corner portion, etc. after being cut into a U-shape as shown in the figure using a thick flat starting material. Is done.

これに対し耕耘刃部１７は肉薄の平板状の出発素材を使用して図示のような円弧状に湾曲した形状に切断し、外周面に片刃状の刃を付けた後、位置決め用のピン孔２５を穿設して図４に示すような耕耘刃用プレス装置２３にかけられる。
即ち、基盤上に設置される下型を一例として第１プレス型２７とし、第１プレス型２７上の隅部から立ち上げられている位置決めピン２９に上記ピン孔２５を合わせて挿嵌し、第１プレス型２７上の所定の位置に耕耘刃部１７を設置する。 On the other hand, the tilling blade portion 17 is cut into an arcuate curved shape as shown in the figure using a thin flat starting material, a single-blade blade is attached to the outer peripheral surface, and then a positioning pin hole 25 is drilled and applied to a press device 23 for a tilling blade as shown in FIG.
That is, the lower die installed on the base is taken as a first press die 27 as an example, and the pin hole 25 is inserted into the positioning pin 29 raised from the corner on the first press die 27, The tilling blade portion 17 is installed at a predetermined position on the first press die 27.

又、上記第１プレス型２７の上方に対向・配置されている上型を一例として第２プレス型３１とし、上方から第２プレス型３１を下方に押し下げ、或いは上記第１プレス型２７を下方から上方に押し上げることによって上記耕耘刃部１７のプレス成形を行う。
又、上記第１プレス型２７には第１温度調節手段３３が設けられており、上記第２プレス型３１には第２温度調節手段３５が設けられているから、これら第１温度調節手段３３と第２温度調節手段３５とを使用することによって、耕耘刃部１７の捩り成形とその後の焼入れのための熱処理が同時に実行される。 Further, the upper die facing and arranged above the first press die 27 is taken as an example to be the second press die 31, and the second press die 31 is pushed downward from above, or the first press die 27 is lowered below. The above-mentioned tillage blade part 17 is press-molded by pushing it up from the top.
The first press die 27 is provided with first temperature adjusting means 33, and the second press die 31 is provided with second temperature adjusting means 35, so these first temperature adjusting means 33 are provided. And the second temperature adjusting means 35, the twisting of the tilling blade portion 17 and the subsequent heat treatment for quenching are performed simultaneously.

第１温度調節手段３３及び第２温度調節手段３５は上記第１プレス型２７乃至第２プレス型３１に接続される接続チューブ３７、３９と、上記第１プレス型２７乃至第２プレス型３１の内部に形成される搬送流路４１、４３と、上記接続チューブ３７及び上記搬送流路４１中を流れる冷媒Ａと、上記接続チューブ３９及び上記搬送流路４３中を流れる冷媒Ｂとを備えることによって構成されている。
又、冷媒Ａと冷媒Ｂは夫々独立して温度設定できるように構成されており、例えば第１プレス型２７内を流れる冷媒Ａを水（又は油等）を所定の温度に加熱した加熱水とし、第２プレス型３１内を流れる冷媒Ｂを常温の水（又は油等）とするように温度を変えることも可能であり、このようにすればその後の焼入れの具合を耕耘刃部１７の表側と裏側とで異ならせることが可能となる。 The first temperature adjusting means 33 and the second temperature adjusting means 35 are connected to connection tubes 37 and 39 connected to the first press mold 27 to the second press mold 31, and the first press mold 27 to the second press mold 31. By providing the conveyance flow paths 41 and 43 formed inside, the refrigerant A flowing through the connection tube 37 and the conveyance flow path 41, and the refrigerant B flowing through the connection tube 39 and the conveyance flow path 43. It is configured.
Further, the refrigerant A and the refrigerant B can be set independently of each other. For example, the refrigerant A flowing in the first press mold 27 is heated water obtained by heating water (or oil or the like) to a predetermined temperature. It is also possible to change the temperature so that the refrigerant B flowing through the second press die 31 is water at normal temperature (or oil, etc.). And the back side can be different.

具体的に説明すると、上記第１プレス型２７側を上記第２プレス型３１側に対してより高温に設定することにより、その後の焼入れによって耕耘刃部１７の背面側に対してはしっかりとした焼が入り、逆に、内側面に対しては緩やかな焼が入ることになる。 逆に、上記第２プレス型３１側を上記第１プレス型２７に対してより高温に設定することにより、その後の焼入れによって耕耘刃部１７の内側面に対してはしっかりとした焼が入り、逆に、背面側に対しては緩やかな焼が入ることになる。又、上記第１プレス型２７側を上記第２プレス型３１を共に低温に設定することにより、その後の焼入れによって中心部は硬く両側は柔らかな焼入れとなる。   More specifically, by setting the first press die 27 side to a higher temperature than the second press die 31 side, the rear side of the tilling blade portion 17 is firmly secured by subsequent quenching. On the contrary, gradual firing occurs on the inner surface. On the contrary, by setting the second press die 31 side at a higher temperature than the first press die 27, a firm quenching is entered on the inner surface of the tilling blade portion 17 by subsequent quenching, On the other hand, moderate baking occurs on the back side. Further, by setting both the first press die 27 side and the second press die 31 at a low temperature, the subsequent quenching makes the center portion hard and both sides soft.

そしてこのようにして所定の形状に成形され、熱処理が施された耕耘刃部１７の基部２１と取付基部１５の溶着基部２２を重ね合わせ、その隅部或いは耕耘刃部１７に形成されているピン孔２５等を利用して溶接し、バリ取り等の仕上げ加工を施すことによって本実施の形態に係る耕耘作業体１は製造される。   Then, the base 21 of the tilling blade portion 17 formed in a predetermined shape and heat-treated in this way is overlapped with the welding base portion 22 of the mounting base portion 15, and the pin formed at the corner or the tilling blade portion 17. The tilling work body 1 according to the present embodiment is manufactured by performing welding such as deburring using the holes 25 and the like.

以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
即ち、第１に単一の出発素材から取付基部１５と耕耘刃部１７を同時に一体成形する場合問題となるプレス型の形状の複雑化と、成形時の負荷の増大とが防止される。
又、取付基部１５と耕耘刃部１７の双方の機能と役割が互いの構成に制約を受けることなく充分に発揮できるようになり、研摩や鍛造等の付随的加工が不要になって工数及び加工コストの削減が図られる。
又、複雑な形状の耕耘刃５の製造を容易に行うことができ、従来別工程として行われていた耕耘刃部１７の焼入れのための熱処理を耕耘刃部１７の成形と同時に行うことができ、工数の削減を図ることができる。
又、耕耘刃部１７の表裏面を夫々異なる温度で焼入れした場合には、単一の耕耘刃５に対して例えば硬さと粘り気といった異なる性質を同時に持たせることが可能となる。したがって、耕耘作業の作業効率の向上と、耐衝撃性及び機械的強度の向上とを図ることができるようになる。
又、取付基部１５は比較的厚肉とし、一方、耕耘刃部１７は薄肉となっているので、例えば、取付基部１５と耕耘刃部１７を一本化させた状態で焼入れした場合には、耕耘刃部１７に関してはしっかりとした焼きが短時間のうちに入り高い硬度を得ることになり、一方、取付基部１５に関しては瞬時に焼が入ることはなく、その結果、徐々に焼き戻しが入って高い強靭性を備えることとなる。そして理想的な耕耘刃５を得ることができるものである。 As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
That is, first, it is possible to prevent a complicated press die shape and an increase in molding load, which are problems when the mounting base portion 15 and the tilling blade portion 17 are integrally molded simultaneously from a single starting material.
Further, the functions and roles of both the mounting base portion 15 and the tilling blade portion 17 can be sufficiently exerted without being restricted by the configuration of each other, and ancillary processing such as polishing and forging becomes unnecessary, and man-hours and processing Costs can be reduced.
Further, the cultivation blade 5 having a complicated shape can be easily manufactured, and the heat treatment for quenching the cultivation blade portion 17 which has been conventionally performed as a separate process can be performed simultaneously with the forming of the cultivation blade portion 17. The man-hour can be reduced.
When the front and back surfaces of the tilling blade portion 17 are quenched at different temperatures, the single tilling blade 5 can have different properties such as hardness and stickiness at the same time. Therefore, the work efficiency of the tillage work can be improved, and the impact resistance and the mechanical strength can be improved.
In addition, since the mounting base 15 is relatively thick, while the tilling blade 17 is thin, for example, when the mounting base 15 and the tilling blade 17 are unified, With respect to the cultivating blade portion 17, a firm tempering is achieved in a short time, and a high hardness is obtained. On the other hand, the mounting base portion 15 is not tempered instantaneously, and as a result, tempering gradually begins. High toughness. And the ideal tilling blade 5 can be obtained.

次に図５を参照して本考案の第２の実施の形態に係る耕耘作業体５１について説明する。基本的な構成は上記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も上記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体５１にあっては、取付基部５３を耕耘刃部１７に対して幅狭に形成し、上記第１の実施の形態に係る取付基部１５よりも更に厚肉に形成している。
そして、このような第２の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて耕耘刃部１７の幅寸法を維持した状態で取付基部５３の幅寸法を耕耘刃部１７のホルダ部７の寸法に合わせて小さくすることができる。また取付基部１５を厚肉にすることで所望の機械的強度が維持乃至増強されている。 Next, a tilling work body 51 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the first embodiment are also used as they are in the figure. .
That is, in the cultivation work body 51 according to the present embodiment, the attachment base 53 is formed narrower than the cultivation blade 17 and is thicker than the attachment base 15 according to the first embodiment. It is formed into meat.
And also in the case of such 2nd Embodiment, there can exist an effect similar to the said 1st Embodiment, In addition, in the state which maintained the width dimension of the tilling blade part 17, of the attachment base 53 The width dimension can be reduced according to the dimension of the holder part 7 of the tilling blade part 17. Further, the desired mechanical strength is maintained or enhanced by making the attachment base 15 thick.

次に図６を参照して本考案の第３の実施の形態に係る耕耘作業体６１について説明する。基本的な構成は前記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も前記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体６１にあっては、取付基部６３を２枚の挟持片６５によって形成し、該２枚の挟持片６５によって耕耘刃部１７の基部２１を挟み込むようにしている。
尚、２枚の挟持片６５は同形状であり、平板状の部材を中央付近で段差状に折り曲げた形状を有している。又、このような形状の２枚の挟持片６５には共に穴部１９が形成されており、該穴部１９を一致させた状態で図示のように拝み合わせるように重ね合わせることによって取付基部６３は構成されている。
そしてこのような第３の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて取付基部６３と耕耘刃部１７の溶着面積が増大するから取付基部６３と耕耘刃部１７の接合が一層強固になり大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。 Next, a tilling work body 61 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the drawing are also used as they are in the drawing. .
That is, in the tilling work body 61 according to the present embodiment, the attachment base 63 is formed by the two sandwiching pieces 65, and the base 21 of the tilling blade portion 17 is sandwiched by the two sandwiching pieces 65. ing.
The two sandwiching pieces 65 have the same shape, and have a shape in which a flat plate-like member is bent in a step shape near the center. Further, the two holding pieces 65 having such a shape are both formed with a hole portion 19, and the mounting base portion 63 is formed by overlapping the hole portions 19 so as to meet each other as shown in the figure. Is structured.
And also in the case of such 3rd Embodiment, since the effect similar to the said 1st Embodiment can be show | played, in addition, since the welding area of the attachment base 63 and the tilling blade part 17 increases, an attachment base 63 and the tillage blade portion 17 are further bonded to each other and can withstand a large tillage resistance.

次に、図７を参照して本考案の第４の実施の形態に係る耕耘作業体７１について説明する。基本的な構成は上記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も上記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体７１にあっては、取付基部７３の全体を耕耘刃部１７に重ね合わせるようにしている。又、本実施の形態の場合にはピン孔２５の直径を穴部１９の直径と略等しくなるようにし、ピン孔２５と穴部１９を一致させた状態で取付基部７３と耕耘刃部１７を溶接する。
そして、このような第４の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて取付基部７３と耕耘刃部１７の溶着面積が増大するから両者の接合が一層強固となる。また取付基部７３の板厚に耕耘刃部１７の板厚が加わって厚肉になるから、取付基部７３の機械的強度も大きくなる。 Next, a tilling work body 71 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the first embodiment are also used as they are in the figure. .
That is, in the cultivation work body 71 according to the present embodiment, the entire attachment base 73 is overlapped with the cultivation blade part 17. In the case of the present embodiment, the diameter of the pin hole 25 is made substantially equal to the diameter of the hole portion 19, and the mounting base 73 and the tilling blade portion 17 are placed with the pin hole 25 and the hole portion 19 aligned. Weld.
And also in the case of such 4th Embodiment, since the effect similar to the said 1st Embodiment can be show | played, in addition, since the welding area of the attachment base 73 and the tilling blade part 17 increases, both The bonding becomes stronger. Further, since the plate thickness of the tilling blade portion 17 is added to the plate thickness of the attachment base portion 73 to increase the thickness, the mechanical strength of the attachment base portion 73 also increases.

次に、図８を参照して本考案の第５の実施の形態に係る耕耘作業体８１について説明する。基本的な構成は上記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も上記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体８１にあっては、耕耘刃部８５の形状を基部８７側で幅広、先端部８９側で幅狭になるように形成すると共に、取付基部８３と耕耘刃部８５との間に隙間Ｇが形成されるようにして取付基部８３と耕耘刃部８５を溶接によって接合している。
そして、このような第５の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて従来の耕耘作業体では採用できなかったような複雑な形状の耕耘作業体８１を製造できるようになる。 Next, a tilling work body 81 according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the first embodiment are also used as they are in the figure. .
That is, in the cultivation work body 81 according to the present embodiment, the shape of the cultivation blade 85 is formed to be wide on the base 87 side and narrow on the tip 89 side, and the attachment base 83 and the cultivation The attachment base 83 and the tillage blade 85 are joined by welding so that a gap G is formed between the blade 85 and the blade 85.
And also in the case of such 5th Embodiment, there can exist an effect similar to the said 1st Embodiment, and in addition, it has the complicated shape which was not employable with the conventional tillage work object. The tillage work body 81 can be manufactured.

次に、図９を参照して本考案の第６の実施の形態に係る耕耘作業体９１について説明する。図９（ａ）はこの実施の形態による耕耘作業体９１の構成を示す正面図、図９（ｂ）は耕耘作業体９１の構成を示す平面図、図９（ｃ）は耕耘作業体９１の構成を示す底面図、図９（ｄ）は図９（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。基本的な構成は上記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も上記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体９１にあっては、取付基部９３に対して一例としてＶ字状の楔９５が形成され、耕耘刃部９７に対して上記楔９５に係合する同じくＶ字状の割り（切欠部）９９が形成されている。そして、上記割り９９に上記楔９５を係合させた状態でその両面又は片面を溶着するものである。つまり、上記楔９５と割り９９が厚み方向に重合した状態で係合して溶着されるものである。
そして、このような第６の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて係合する楔９５と割り９９の分だけ取付基部９３と耕耘刃部９７の溶着面積が増大するから取付基部９３と耕耘刃部９７の接合が一層強固になる。また楔９５と割り９９の係合作用も加わって更に大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。 Next, a tilling work body 91 according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 9A is a front view showing the configuration of the tilling work body 91 according to this embodiment, FIG. 9B is a plan view showing the structure of the tilling work body 91, and FIG. FIG. 9D is a bottom view showing the configuration, and FIG. 9D is a sectional view taken along the line dd of FIG. 9B. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the first embodiment are also used as they are in the figure. .
That is, in the tilling work body 91 according to the present embodiment, a V-shaped wedge 95 is formed as an example with respect to the attachment base portion 93, and the tilling blade portion 97 is engaged with the wedge 95. A V-shaped split (notch) 99 is formed. The both sides or one side of the split 99 are welded with the wedge 95 engaged. That is, the wedge 95 and the split 99 are engaged and welded in a state where they overlap in the thickness direction.
In the case of the sixth embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In addition, the attachment base 93 and the tillage are equivalent to the wedge 95 and the split 99 that are engaged. Since the welding area of the blade 97 is increased, the attachment between the mounting base 93 and the tilling blade 97 is further strengthened. In addition, the engagement action of the wedge 95 and the split 99 is also added, so that it can withstand further tillage resistance.

又、この第６の実施の形態の場合には、上記耕耘刃部９７に次のような特徴がある。すなわち、この実施の形態における耕耘刃部９７は、基端側９７ａから中間位置を過ぎた所定位置９７ｂまで略真っ直ぐに延長され、そこから先端９７ｃに向けて三次元的に緩やかな螺旋状に延長・形成されている。このような形状とすることにより、耕運時に土を後方に飛散させることなく掘り起こすことができ、結局、機耕耘時の抵抗を軽減させて耕耘効率の向上を図ることができる。これは耕運時に耕運刃部９７の先端部９７ｃが土に対して徐々に入り込んでいって滑らかに掘り起こしていくことになるからである。換言すれば、回転する耕耘刃の立体的回転奇跡に沿うように土中に入り込んでいき、土をえぐるように掘り起こし捩じるようにして側後方へ放出するように作用するものである。その結果、機耕耘時の抵抗と耕耘動力を低減させて耕耘効率の向上を図ることができる。又、耕耘された土の反転や草或いは藁等の埋没性にも優れていて良好な耕耘状態を得ることができる。
因みに、従来の耕耘刃部は、基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて二次元的に湾曲した状態で延長・形成されている。このような形状の場合には、掘り起こされた土が後方に飛散するような状態の耕耘となるとともに、耕耘作業体とカバーとの間に土が溜ってしまうことになり、大きな耕耘抵抗が発生してしまって、耕耘効率が低下してしまうものである。これは、耕運時に耕運刃部の先端部の全体が土に対して同時に入り込んでいくからであると考えられる。 In the case of the sixth embodiment, the tilling blade 97 has the following characteristics. That is, the tilling blade portion 97 in this embodiment is extended substantially straight from the base end side 97a to the predetermined position 97b past the intermediate position, and then extends in a three-dimensional gentle spiral toward the tip 97c.・ It is formed. By adopting such a shape, the soil can be dug up without being scattered backwards during tillage, and eventually, the resistance during the tillage can be reduced and the tillage efficiency can be improved. This is because the tip end portion 97c of the cultivating blade portion 97 gradually enters the soil during cultivating and digs up smoothly. In other words, it works to enter the soil along the three-dimensional rotational miracle of the rotating tillage blade, digging up and twisting the soil, and releasing it to the rear side. As a result, it is possible to reduce the resistance and tilling power at the time of tilling and improve tilling efficiency. Moreover, it is excellent in the reversal of the cultivated soil and the burial property of grass or cocoons, and a good tillage state can be obtained.
Incidentally, the conventional tilling blade portion is extended substantially straight from the base end side to a predetermined position past the intermediate position, and is extended and formed in a state of being curved two-dimensionally from there. In the case of such a shape, the plowed soil will be plowed in the rear, and soil will accumulate between the plowing work body and the cover, resulting in a large plowing resistance. As a result, tillage efficiency is reduced. This is considered to be because the entire tip of the cultivating blade portion enters the soil at the same time during cultivating.

又、上記耕耘刃部９７は基端部から中間部にかけて横断面において山形に湾曲・形成されている。それによって、機械的強度を大幅に向上させることができるものである。 Further, the tilling blade portion 97 is curved and formed in a mountain shape in the cross section from the base end portion to the intermediate portion. Thereby, the mechanical strength can be greatly improved.

次に、図１０を参照して本考案の第７の実施の形態に係る耕耘作業体１０１について説明する。基本的な構成は上記第１の実施の形態と同様であるので、該基本的な構成については説明を省略し、図中の符号も上記第１の実施の形態において使用した符号をそのまま使用する。
即ち、本実施の形態に係る耕耘作業体１０１にあっては、取付基部１０３に対して一例としてＶ字状の割り１０５が形成され、耕耘刃部１０７に対して上記割り１０５に係合する同じくＶ字状の楔１０９が形成されている。又、取付基部１０３には２つの穴部１１１、１１１が設けられており、ホルダ部１１３の取付板１１５に重ね合わせた後、ボルト１１、１１がホルダ部１１３の取付板１１５に形成されている２つの取付穴１１７、１１７と上記穴部１１１、１１１とを貫通し、ボルト１１、１１と螺合するナット１３、１３とによってホルダ部１１３に固定できるようになっている。
そして、このような第７の実施の形態の場合にも上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、加えて係合する割り１０５と楔１０９の分だけ取付基部１０３と耕耘刃部１０７の溶着面積が増大するから取付基部１０３と耕耘刃部１０７の接合が一層強固になる。また割り１０５と楔１０９の係合作用も加わって更に大きな耕耘抵抗にも耐えられるようになる。 Next, a tilling work body 101 according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the basic configuration is omitted, and the reference numerals used in the first embodiment are also used as they are in the figure. .
That is, in the tilling work body 101 according to the present embodiment, a V-shaped split 105 is formed as an example with respect to the mounting base 103, and the tilling blade 107 is engaged with the split 105. A V-shaped wedge 109 is formed. Further, the mounting base 103 is provided with two holes 111, 111, and bolts 11, 11 are formed on the mounting plate 115 of the holder portion 113 after being superimposed on the mounting plate 115 of the holder portion 113. It can be fixed to the holder 113 by nuts 13 and 13 which pass through the two mounting holes 117 and 117 and the holes 111 and 111 and are screwed into the bolts 11 and 11.
In the case of the seventh embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In addition, the attachment base 103 and the tillage are equivalent to the engagement portion 105 and the wedge 109. Since the welding area of the blade portion 107 increases, the attachment between the mounting base portion 103 and the tillage blade portion 107 is further strengthened. In addition, the engagement action of the split 105 and the wedge 109 is also added, so that a greater tillage resistance can be withstood.

次に、図１１を参照して本考案の第８の実施の形態を説明する。この第８の実施の形態の場合には、前記第６の実施の形態の場合の構成において、耕耘作業体９１自体を一体物として構成したものである。すなわち、取付基部９３と耕耘刃部９７を単一部材から構成したものである。
その他の構成は前記第６の実施の形態の場合と同様の構成である。よって、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
したがって、取付基部９３と耕耘刃部９７を別体とたしことによる効果を除けば、前記第６の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができるものである。 Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the case of the eighth embodiment, the tilling work body 91 itself is configured as an integral object in the configuration of the sixth embodiment. That is, the attachment base 93 and the tilling blade 97 are configured from a single member.
Other configurations are the same as those in the sixth embodiment. Therefore, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
Therefore, the same effects as in the case of the sixth embodiment can be obtained except for the effect of adding the attachment base portion 93 and the tilling blade portion 97 separately.

次に、図１２を参照して本考案の第９の実施の形態を説明する。この実施の形態の場合には、前記第７の実施の形態における耕耘作業体に関して、取付基部１０３と耕耘刃部１０７を単一部材から製造した一体物とし、且つ、先端部の形状に関して、前記第６の実施の形態、第８の実施の形態の場合と同様に、耕耘刃部１０７は、基端側１０７ａから中間位置を過ぎた所定位置１０７ｂまで略真っ直ぐに延長され、そこから先端１０７ｃに向けて三次元的に緩やかな螺旋状に延長・形成されている。このような形状とすることにより、耕耘時の抵抗を軽減させて耕耘効率の向上を図ることができる。 Next, a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the case of this embodiment, regarding the tilling work body in the seventh embodiment, the mounting base portion 103 and the tilling blade portion 107 are formed as a single body manufactured from a single member, and regarding the shape of the tip portion, As in the case of the sixth and eighth embodiments, the tilling blade portion 107 is extended substantially straight from the base end side 107a to the predetermined position 107b past the intermediate position, and from there to the tip end 107c. It is extended and formed into a three-dimensional gentle spiral. By setting it as such a shape, the resistance at the time of tillage can be reduced and the efficiency of tillage can be improved.

次に図１３及び図１４を参照して本考案の第１０の実施の形態について説明する。本発明の第８の実施の形態は図３に示す上記第１の実施の形態に係る耕耘作業体１をトラクタ３０１に適用した実施の形態である。
トラクタ３０１は中規模或いは比較的大規模な田畑や園芸施設等の耕耘作業を行う場合に使用される乗用自走式の大型の耕耘作業機械である。具体的には図１１、１２に示すようにトラクタ３０１は、エンジン３０３を搭載した車体３０５と、該車体３０５の下部に設けられる４つの走行駆動輪３０７、３０７、３０７、３０７と、上記車体３０５の後方寄り上方に設けられる運転席３０９と、上記車体３０５の後方に取り付けられるロータリー式の耕耘ユニット３１１とを備えることによって構成されている。
又、車体３０５にはエンジン３０３の動力を走行駆動輪３０７、３０７、３０７、３０７に伝達する図示しない走行駆動伝達機構と、エンジン３０３の動力を耕耘ユニット３１１に伝達する図示しない耕耘駆動伝達機構とが設けられている。 Next, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The eighth embodiment of the present invention is an embodiment in which the tilling work body 1 according to the first embodiment shown in FIG.
The tractor 301 is a self-propelled large cultivating work machine used when cultivating a medium-sized or relatively large-scale field or horticultural facility. Specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, the tractor 301 includes a vehicle body 305 on which an engine 303 is mounted, four traveling drive wheels 307, 307, 307, 307 provided at the lower part of the vehicle body 305, and the vehicle body 305. A driver's seat 309 provided on the upper rear side of the vehicle and a rotary tillage unit 311 attached to the rear of the vehicle body 305 are provided.
The vehicle body 305 has a travel drive transmission mechanism (not shown) that transmits the power of the engine 303 to the travel drive wheels 307, 307, 307, and 307, and a tillage drive transmission mechanism (not shown) that transmits the power of the engine 303 to the tillage unit 311. Is provided.

又、運転席３０９には、ドライバーが着座する座席３１３と、操作ハンドル３１５と、操作レバー３１７と、図示しない各種のスイッチ類及び表示パネル等が設けられている。
又、耕耘ユニット３１１は図示しない油圧昇降機構を介して車体３０５に対して上下方向に揺動自在に吊持状態で接続されており、耕耘作業時と道路走行時とで耕耘ユニット３１１の吊持高さを変えたり、耕耘深さの微調整ができるようになっている。
耕耘ユニット３１１は耕耘作業時に掻き上げた土の飛散を防止すると共に耕した土壌の整地作用をするカバー３１９と、直接土壌に作用して耕耘作業を行う第１の実施の形態に係る耕耘作業体１とを備えることによって構成されている。尚、耕耘作業体１についての説明はここでは省略し、上記耕耘機２０１に適用した第１の実施の形態中の説明を参照されたい。 The driver's seat 309 is provided with a seat 313 on which a driver is seated, an operation handle 315, an operation lever 317, various switches not shown, a display panel, and the like.
Further, the tilling unit 311 is connected to the vehicle body 305 in a suspended state so as to be swingable in the vertical direction via a hydraulic lifting mechanism (not shown), and the tilling unit 311 is suspended during the tilling operation and the road traveling. You can change the height and fine-tune the tillage depth.
The tillage unit 311 has a cover 319 that prevents scattering of the soil that has been scraped up during the tillage operation and also performs a leveling action on the cultivated soil, and a tillage work body according to the first embodiment that directly acts on the soil to perform the tillage operation. 1. In addition, the description about the tilling work body 1 is abbreviate | omitted here, and the description in 1st Embodiment applied to the said tilling machine 201 should be referred to.

尚、本考案は上述した第１〜第１０の実施の形態に限定されるものではない。
例えば、取付基部１５と耕耘刃部１７を別々に成形するようにしたことに伴って、これら２部材を別々の材料によって形成することも可能である。また取付基部１５自体は単一の部材であるが取付基部１５の端面に耕耘刃部１７の基部２１を受け入れることができるスリットを形成しておくことで、耕耘刃部１７を取付基部１５によって挟持し得るように構成することも可能である。
この他、第１プレス型２７と第２プレス型３１は耕耘刃部１７の成形と熱処理のためだけに使用するのではなく組み合わせた状態或いは溶接した状態の耕耘刃部１７と取付基部１５を第１プレス型２７上に設置し、耕耘刃部１７と取付基部１５の双方の成形と熱処理を同時に行うようにすることも可能である。
又、前記第２〜第７の実施の形態に係る耕耘作業体２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１は耕耘機２０１だけでなく、トラクタ３０１においても同様に適用可能である。
又、耕耘刃部の先端部が経年使用によって磨耗したような場合には、その部分をＶ字状の切断線にて切断・除去し、新たな先端部をそこに係合させて溶着・固定することが考えられる。その場合には取付基部のリサイクルが可能になる。 The present invention is not limited to the first to tenth embodiments described above.
For example, it is also possible to form these two members with different materials in accordance with the fact that the mounting base portion 15 and the tilling blade portion 17 are separately formed. Although the attachment base 15 itself is a single member, a slit that can receive the base 21 of the tillage blade 17 is formed on the end surface of the attachment base 15, so that the tillage blade 17 is sandwiched by the attachment base 15. It is also possible to configure so as to be able to.
In addition, the first press die 27 and the second press die 31 are not used only for forming and heat-treating the tilling blade portion 17, but are combined or welded with the tilling blade portion 17 and the mounting base 15 in the first state. It is also possible to install on the one press die 27 and to perform the molding and heat treatment of both the tilling blade portion 17 and the mounting base portion 15 at the same time.
Further, the tilling work bodies 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91, 101 according to the second to seventh embodiments can be similarly applied not only to the tiller 201 but also to the tractor 301. It is.
Also, if the tip of the tillage blade is worn out over time, cut and remove that part with a V-shaped cutting line, and then engage the new tip with it to weld and fix it. It is possible to do. In that case, the mounting base can be recycled.

本考案は、例えば農業用の耕耘機やトラクタ等に装着され、耕耘筒体と耕耘刃とを具備するロータリー式の耕耘作業体に関するものであって、特に上記耕耘刃の構造・組成を工夫することによって成形が容易で少ない工数で硬さと、耐衝撃性と、機械的強度とを兼ね備えた耕耘作業体の製造分野等において広く利用することが可能である。 The present invention relates to a rotary type cultivation work body that is mounted on, for example, an agricultural field tractor or tractor and includes a cultivation cylinder and a cultivation blade, and particularly devise the structure and composition of the cultivation blade. Therefore, it is easy to form and can be widely used in the field of manufacturing a tilling work body having both hardness, impact resistance, and mechanical strength with less man-hours.

本考案の第１の実施の形態を示す図で、耕耘作業体をトラクタに装着した状態を示すトラクタ全体の斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows 1st Embodiment of this invention, and is a perspective view of the whole tractor which shows the state which mounted the tilling work body to the tractor. 本考案の第１の実施の形態を示す図で、耕耘作業体をトラクタに装着した状態を示す耕耘ユニット周辺の斜視図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a perspective view of the periphery of a tillage unit which shows the state which mounted | wore the tilling work body to the tractor. 本考案の第１の実施の形態を示す図で、耕耘作業体を一部分解して示す斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows 1st Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows a plowing work body partially disassembled. 本考案の第１の実施の形態を示す図で、耕耘刃用プレス装置を示す斜視図である。It is a figure which shows 1st Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows the press apparatus for tillage blades. 本考案の第２の実施の形態を示す図で、耕耘作業体を示す斜視図である。It is a figure which shows 2nd Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows a cultivation working body. 本考案の第３の実施の形態を示す図で、耕耘作業体を示す斜視図である。It is a figure which shows the 3rd Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows a cultivation working body. 本考案の第４の実施の形態を示す図で、耕耘作業体を示す斜視図である。It is a figure which shows 4th Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows a cultivation working body. 本考案の第５の実施の形態を示す図で、図８（ａ）は耕耘作業体を示す斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ断面図である。It is a figure which shows 5th Embodiment of this invention, FIG. 8 (a) is a perspective view which shows a cultivation working body, FIG.8 (b) is AA sectional drawing of Fig.8 (a). 本考案の第６の実施の形態を示す図で、図９（ａ）は耕耘作業体の構成を示す正面図、図９（ｂ）は耕耘作業体の構成を示す平面図、図９（ｃ）は耕耘作業体の構成を示す底面図、図９（ｄ）は図９（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。FIGS. 9A and 9B are views showing a sixth embodiment of the present invention, FIG. 9A is a front view showing a configuration of a tilling work body, FIG. 9B is a plan view showing a structure of a tilling work body, and FIG. ) Is a bottom view showing the configuration of the tilling work body, and FIG. 9D is a sectional view taken along the line dd of FIG. 9B. 本考案の第７の実施の形態を示す図で、耕耘作業体を示す斜視図である。It is a figure which shows 7th Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows a cultivation working body. 本考案の第８の実施の形態を示す図で、図１１（ａ）は耕耘作業体の構成を示す正面図、図１１（ｂ）は耕耘作業体の構成を示す平面図、図１１（ｃ）は耕耘作業体の構成を示す底面図、図１１（ｄ）は図１１（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。FIG. 11A is a front view showing the configuration of a tilling work body, FIG. 11B is a plan view showing the structure of a tilling work body, and FIG. 11C is a view showing an eighth embodiment of the present invention. ) Is a bottom view showing the structure of the tilling work body, and FIG. 11D is a sectional view taken along the line dd of FIG. 11B. 本考案の第９の実施の形態を示す図で、図１２（ａ）は耕耘作業体の構成を示す正面図、図１２（ｂ）は耕耘作業体の構成を示す平面図、図１２（ｃ）は耕耘作業体の構成を示す底面図、図１２（ｄ）は図１２（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。FIG. 12A is a diagram showing a ninth embodiment of the present invention, FIG. 12A is a front view showing a configuration of a tilling work body, FIG. 12B is a plan view showing a structure of a tilling work body, and FIG. ) Is a bottom view showing the configuration of the tilling work body, and FIG. 12D is a sectional view taken along the line dd of FIG. 12B. 本考案の第１０の実施の形態を示す図で、本発明の第１の実施の形態に係る耕耘作業体をトラクタに装着した状態を示すトラクタ全体の斜視図である。It is a figure which shows 10th Embodiment of this invention, It is a perspective view of the whole tractor which shows the state which mounted the tilling work body which concerns on 1st Embodiment of this invention to the tractor. 本考案の第１０の実施の形態を示す図で、本発明の第１の実施の形態に係る耕耘作業体をトラクタに装着した状態を示す耕耘ユニット周辺の斜視図である。It is a figure which shows 10th Embodiment of this invention, and is a perspective view of a tilling unit periphery which shows the state which mounted | wore the tractor with the cultivation working body which concerns on 1st Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 耕耘作業体
３ 耕耘筒体
５ 耕耘刃
７ ホルダ部
１５ 取付基部
１７ 耕耘刃部
２１ 基部
２２ 溶着基部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cultivating work body 3 Cultivating cylinder 5 Cultivating blade 7 Holder part 15 Mounting base part 17 Cultivating blade part 21 Base part 22 Welding base part

Claims (12)

耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、
上記耕耘刃は基端側から中間位置を過ぎた所定位置まで略真っ直ぐに延長され、そこから先端に向けて緩やかな螺旋状に延長・形成されていることを特徴とする耕耘作業体。 In a cultivation work body comprising a cultivation cylinder and a cultivation blade detachably attached to the cultivation cylinder,
The tilling work body characterized in that the tilling blade is extended substantially straight from the base end side to a predetermined position past the intermediate position, and is then extended and formed in a gentle spiral shape toward the tip. 耕耘筒体と、上記耕耘筒体に着脱可能に取り付けられる耕耘刃と、を具備してなる耕耘作業体において、
上記耕耘刃は基端部から中間部にかけて横断面において山形に湾曲されていることを特徴とする耕耘作業体。 In a cultivation work body comprising a cultivation cylinder and a cultivation blade detachably attached to the cultivation cylinder,
A tilling work body, wherein the tilling blade is curved in a mountain shape in a cross section from a base end portion to an intermediate portion. 請求項１又は請求項２記載の耕運作業体において、
上記耕耘刃は上記耕耘筒体に着脱される取付基部と、上記取付基部とは別途製造され取付基部に溶着・固定された耕耘刃部と、から構成されていることを特徴とする耕耘作業体。 In the cultivating work body according to claim 1 or claim 2,
The tilling blade is composed of a mounting base that is attached to and detached from the tilling cylinder, and a tilling blade that is manufactured separately from the mounting base and is welded and fixed to the mounting base. . 請求項３記載の耕耘作業体において、
上記取付基部は上記耕耘刃部に対して幅狭に形成されていることを特徴とする耕耘作業体。 In the tillage work body according to claim 3,
The tilling work body, wherein the mounting base is formed narrower than the tilling blade portion. 請求項３記載の耕耘作業体において、
上記取付基部は上記耕耘刃部に対してより肉厚に形成されていることを特徴とする耕耘作業体。 In the tillage work body according to claim 3,
The tilling work body, wherein the mounting base is formed thicker than the tilling blade. 請求項３記載の耕耘作業体において、
上記取付基部は上記耕耘刃部の基部を厚み方向両側から挟み込むような構成をなしていることを特徴とする耕耘作業体。 In the tillage work body according to claim 3,
The tilling work body characterized in that the mounting base is configured to sandwich the base of the tilling blade from both sides in the thickness direction. 請求項３記載の耕耘作業体において、
上記取付基部と耕耘刃部の一方には割りが形成され、上記取付基部と耕耘刃部の他方には上記割りに係合する楔が形成されていることを特徴とする耕耘作業体。 In the tillage work body according to claim 3,
A split working body, wherein a split is formed on one of the mounting base and the tilling blade, and a wedge engaging the split is formed on the other of the mounting base and the tilling blade. 請求項１〜請求項７の何れかに記載の耕耘作業体において、
上記耕耘刃は板材をプレス加工することにより所定形状に屈曲・形成されるものであることを特徴とする耕耘作業体。 In the tillage working body according to any one of claims 1 to 7,
A tilling work body, wherein the tilling blade is bent and formed into a predetermined shape by pressing a plate material. 請求項８記載の耕耘作業体において、
上記耕耘刃は表裏面を夫々異なる温度でプレス加工されるものであることを特徴とする耕耘作業体。 The tilling work body according to claim 8,
A tilling work body, wherein the tilling blade is formed by pressing the front and back surfaces at different temperatures. 請求項８に記載の耕耘作業体において、
上記耕耘刃は表裏面を同じ温度でプレス加工されるものであることを特徴とする耕耘作業体。 The tilling work body according to claim 8,
A tilling work body, wherein the tilling blade is formed by pressing the front and back surfaces at the same temperature. 第１プレス型と、上記第１プレス型に対して対向・配置された第２プレス型と、上記第１プレス型に設けられた第１温度調節手段と、上記第２プレス型に設けられた第２温度調節手段と、を具備したことを特徴とする耕耘刃用プレス装置。 A first press die, a second press die facing and arranged with respect to the first press die, first temperature adjusting means provided in the first press die, and provided in the second press die. A press device for a tilling blade, comprising: a second temperature adjusting means. 請求項１１に記載の耕耘刃用プレス装置において、
上記第１温度調節手段は、上記第１プレス型に接続され冷媒が供給・排出される接続チューブと、上記第１プレス型の内部に形成され冷媒が供給・排出される搬送経路とを備えており、
又、上記第２温度調節手段は、上記第２プレス型に接続され冷媒が供給・排出される接続チューブと、上記第２プレス型の内部に形成され冷媒が供給・排出される搬送経路とを備えており、
上記第１温度調節手段及び第２温度調節手段における夫々の冷媒は独立して温度設定できるように構成されていることを特徴とする耕耘刃用プレス装置。 In the tillage blade press device according to claim 11,
The first temperature adjusting means includes a connection tube connected to the first press die and supplied and discharged with a refrigerant, and a conveyance path formed inside the first press die and supplied and discharged with the refrigerant. And
The second temperature adjusting means includes a connection tube connected to the second press die and supplied and discharged with a refrigerant, and a conveying path formed inside the second press die and supplied and discharged with the refrigerant. With
The press device for a tilling blade, characterized in that each of the refrigerants in the first temperature adjusting means and the second temperature adjusting means can be independently set in temperature.

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