JP2017201915A - Tilling tine - Google Patents

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池田　俊朗
Toshiaki Ikeda
俊朗 池田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tilling tine capable improving durability.SOLUTION: There is provided a tilling tine 12 mounted on a revolving shaft of an agricultural implement. The tilling tine 12 includes a tine body part 30 and a hard part 31. The tine body part 30 comprises a prescribed metal material. The hard part 31 is provided on at least either of a front surface 30a and a rear surface 30b of the tine body part 30, and comprises a harder material than the prescribed metal material of the tine body part 30. The hard part 31 is free from a crack.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪に関する。   The present invention relates to a tilling claw attached to a rotating shaft of an agricultural machine.

従来、例えば下記の特許文献１に記載された耕耘爪が知られている。   Conventionally, for example, a tilling nail described in Patent Document 1 below is known.

この従来の耕耘爪は、取付基部と、縦刃部と、横刃部とを備え、取付基部が農作業機の回転軸に取り付けられる。そして、農作業機の回転軸とともに回転する耕耘爪によって圃場の耕耘作業が行われている。   This conventional tillage claw includes an attachment base, a vertical blade, and a horizontal blade, and the attachment base is attached to the rotating shaft of the agricultural machine. And the cultivation work of a farm field is performed by the cultivation nail | claw which rotates with the rotating shaft of an agricultural machine.

特開２００８−９２９１８号公報JP 2008-92918 A

このような耕耘爪は、耕耘作業に伴って徐々に摩耗していくため、耐久性の向上が望まれている。   Such a tilling claw is gradually worn with the tilling work, and thus it is desired to improve durability.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、耐久性の向上を図ることができる耕耘爪を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the tilling nail | claw which can aim at the improvement of durability.

請求項１記載の耕耘爪は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、所定の金属材料からなる爪本体部と、この爪本体部の表面および裏面のうち少なくともいずれか一方に設けられ、前記所定の金属材料よりも硬質の材料からなる、ひび割れのない硬質部とを備えるものである。   The tilling nail according to claim 1 is a tilling nail attached to a rotating shaft of an agricultural machine, and is provided on at least one of a nail body portion made of a predetermined metal material and a front surface and a back surface of the nail body portion. And a hard portion made of a material harder than the predetermined metal material and having no cracks.

請求項２記載の耕耘爪は、農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、表面側が内側となりかつ裏面側が外側となるように曲げられた曲げ部を有し、所定の金属材料からなる爪本体部と、この爪本体部のうち少なくとも前記裏面に設けられ、前記所定の金属材料よりも硬質の材料からなる、ひび割れのない硬質部とを備えるものである。   The tilling nail according to claim 2 is a tilling nail attached to the rotating shaft of the agricultural machine, and has a bent portion bent so that the front side becomes the inside and the back side becomes the outside, and is made of a predetermined metal material. A nail body part and a hard part which is provided on at least the back surface of the nail body part and which is made of a material harder than the predetermined metal material and has no cracks.

請求項３記載の耕耘爪は、請求項１または２記載の耕耘爪において、前記硬質部は、前記爪本体部の表面および裏面の両面に設けられているものである。   The tilling nail according to claim 3 is the tilling nail according to claim 1 or 2, wherein the hard portion is provided on both the front and back surfaces of the nail body portion.

請求項４記載の耕耘爪は、請求項１ないし３いずれか一記載の耕耘爪において、前記爪本体部は、刃先部を有し、前記硬質部は、前記刃先部には設けられていないものである。   The tilling nail according to claim 4 is the tilling nail according to any one of claims 1 to 3, wherein the nail body portion has a blade edge portion, and the hard portion is not provided on the blade edge portion. It is.

請求項５記載の耕耘爪は、請求項１ないし３いずれか一記載の耕耘爪において、前記爪本体部は、刃先部を有し、前記硬質部は、前記刃先部にも設けられているものである。   The tilling nail according to claim 5 is the tilling nail according to any one of claims 1 to 3, wherein the nail body portion has a blade edge portion, and the hard portion is also provided on the blade edge portion. It is.

本発明によれば、耕耘爪の耐久性の向上を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to improve the durability of the tilling nail.

本発明の一実施の形態に係る耕耘爪の正面図である。It is a front view of the cultivation nail | claw which concerns on one embodiment of this invention. 同上耕耘爪の平面図である。It is a top view of a tilling nail same as the above. 同上耕耘爪の背面図である。It is a rear view of a tilling nail same as the above. 同上耕耘爪の図１Ａ−Ａ視の断面図である。It is sectional drawing of FIG. 1A-A view of a tilling nail | claw same as the above. 同上耕耘爪を用いた農作業機の側面図である。It is a side view of the agricultural machine using a tilling nail same as the above. 本発明の他の実施の形態に係る耕耘爪の断面図である。It is sectional drawing of the tilling nail | claw concerning other embodiment of this invention.

以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図５において、１は農作業機で、この農作業機１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結され、そのトラクタの前進走行により前方（進行方向）に移動しながら水田や畑等の圃場を耕耘整地作業する耕耘作業機である。   In FIG. 5, reference numeral 1 denotes an agricultural machine. The agricultural machine 1 is connected to a rear portion of a tractor (not shown) that is a traveling vehicle, for example, and moves forward (traveling direction) by the forward traveling of the tractor. This is a tillage working machine for plowing a field such as a field.

農作業機１は、トラクタの後部の３点リンク部（農作業機昇降支持装置）に脱着可能に連結される機体２を備えている。   The farm work machine 1 includes a machine body 2 that is detachably connected to a three-point link part (a farm work machine lifting support device) at the rear of the tractor.

機体２は、左右方向長手状のフレーム部３を有している。このフレーム部３の長手方向中央部のミッションケース４には入力軸５が回転可能に設けられている。入力軸５は、図示しないトラクタのＰＴＯ軸にジョイントを介して接続され、トラクタのＰＴＯ軸の駆動回転によりトラクタ側からの動力が入力軸５から農作業機１側に入力される。   The machine body 2 has a frame portion 3 that is longitudinal in the left-right direction. An input shaft 5 is rotatably provided in the mission case 4 at the center in the longitudinal direction of the frame portion 3. The input shaft 5 is connected to a PTO shaft of a tractor (not shown) via a joint, and power from the tractor side is input from the input shaft 5 to the agricultural machine 1 side by driving rotation of the PTO shaft of the tractor.

フレーム部３の長手方向一端部である左端部には伝動ケース部であるチェーンケース部６が設けられ、フレーム部３の長手方向他端部である右端部には板状のブラケット部（図示せず）が設けられている。   A chain case portion 6 as a transmission case portion is provided at the left end portion, which is one longitudinal end portion of the frame portion 3, and a plate-like bracket portion (not shown) is provided at the right end portion, which is the other end portion in the longitudinal direction of the frame portion 3. Z).

そして、これら互いに離間対向する左右のチェーンケース部６およびブラケット部には、所定方向（例えばダウンカット方向）に回転しながら耕耘作業をする耕耘体10が回転可能に架設されている。つまり、ロータリ式の耕耘体10が機体２に左右方向の回転中心軸線Ｘを中心として回転可能に設けられている。   The left and right chain case parts 6 and the bracket parts that are spaced apart from each other are rotatably laid with a cultivating body 10 that performs a cultivating operation while rotating in a predetermined direction (for example, a down cut direction). That is, the rotary tiller 10 is provided on the body 2 so as to be rotatable about the rotation center axis X in the left-right direction.

耕耘体10は、機体２のチェーンケース部６内のチェーン（図示せず）からの動力に基づいて回転中心軸線Ｘを中心として所定の回転方向に回転する左右方向の回転軸（耕耘軸）11と、この回転軸11に取り付けられこの回転軸11と一体となって回転しながら耕耘作業をする複数の耕耘爪12とを有している。   The tillage body 10 is a left-right rotation shaft (cultivation shaft) 11 that rotates in a predetermined rotation direction about the rotation center axis X based on power from a chain (not shown) in the chain case portion 6 of the machine body 2. And a plurality of tilling claws 12 that are attached to the rotating shaft 11 and perform the cultivation work while rotating integrally with the rotating shaft 11.

回転軸11は、軸方向両端部がチェーンケース部６およびブラケット部にて回転可能に支持された左右方向の回転軸部13と、この回転軸部13における軸方向に間隔をおいた複数箇所に突設された爪取付板部14とにて構成されている。そして、回転軸11の各爪取付板部14には、取付手段であるボルトおよびナット（図示せず）によって、耕耘爪12が脱着可能に取り付けられている。   The rotating shaft 11 has a left and right rotating shaft portion 13 rotatably supported by the chain case portion 6 and the bracket portion at both ends in the axial direction, and a plurality of positions spaced in the axial direction of the rotating shaft portion 13. It is comprised with the nail | claw attachment board part 14 which was protrudingly provided. A tilling claw 12 is detachably attached to each claw attaching plate portion 14 of the rotating shaft 11 by bolts and nuts (not shown) as attaching means.

なお、耕耘爪12には右用と左用があり、右用の耕耘爪12と左用の耕耘爪12とは、回転軸11に取り付けられた状態で左右対称になる点が異なるのみで、基本的構成は同一である。   There are right and left tilling claws 12 and the right tilling claws 12 and the left tilling claws 12 are basically different except that they are symmetric when attached to the rotary shaft 11. The configuration is the same.

また、耕耘体10の上方部は、機体２の耕耘体カバー部18にて覆われており、この耕耘体カバー部18は上方に凸の湾曲板状に形成されている。さらに、耕耘体10の左右の側方には側方カバー板部19が配設され、左側の側方カバー板部19がチェーンケース部６の後端部に取り付けられ、図示しない右側の側方カバー板部がブラケット部に取り付けられている。そして、機体２の耕耘体カバー部18の後端部には、耕耘体10の後方で整地作業をする板状の整地体（均平板）20が左右方向の軸21を中心として上下方向に回動可能に設けられている。   Further, the upper part of the cultivating body 10 is covered with a cultivating body cover part 18 of the machine body 2, and the cultivating body cover part 18 is formed in a curved plate shape protruding upward. Further, side cover plates 19 are disposed on the left and right sides of the tillage body 10, and the left side cover plate 19 is attached to the rear end of the chain case 6, and the right side (not shown) The cover plate part is attached to the bracket part. At the rear end of the cultivating body cover 18 of the airframe 2, a plate-shaped leveling body (leveling plate) 20 that performs leveling work behind the cultivating body 10 rotates in the vertical direction about the horizontal axis 21. It is provided to be movable.

さらに、機体２と整地体20との間には、整地体20の接地圧を調整するための接地圧調整手段22が設けられている。機体２の前部には、耕耘体10の耕耘深さを調整するためのゲージ輪手段23が設けられている。   Further, a ground pressure adjusting means 22 for adjusting the ground pressure of the leveling body 20 is provided between the machine body 2 and the leveling body 20. A gauge ring means 23 for adjusting the tilling depth of the tilling body 10 is provided at the front of the body 2.

次に、耕耘爪12について説明する。   Next, the tilling claw 12 will be described.

図１ないし図４に示されるように、耕耘爪12は、爪本体部30、およびこの爪本体部30に設けられた硬質部（硬質金属部）31を有している。   As shown in FIGS. 1 to 4, the tilling claw 12 includes a claw body portion 30 and a hard portion (hard metal portion) 31 provided on the claw body portion 30.

爪本体部30は、所定の金属材料からなる１枚の板によって構成されている。所定の金属材料としては、例えばＳＵＰ６（Ｓｉ−Ｍｎ鋼）等のばね鋼鋼材が用いられる。   The nail body 30 is constituted by a single plate made of a predetermined metal material. As the predetermined metal material, for example, a spring steel material such as SUP6 (Si-Mn steel) is used.

爪本体部30は、耕耘体10の回転中心軸線Ｘに対する径方向に長手方向を有している。爪本体部30は、長手方向一端側である基端側（耕耘体10の回転中心側）から長手方向他端側である先端側（耕耘体10の外周側）に向かって順に連続して位置する、取付基部33、縦刃部34、および横刃部35を有している。爪本体部30は、図１または図３から明らかなように、爪本体部30の正面視または背面視で、取付基部33から縦刃部34および横刃部35に亘って、回転方向に向けて凸状となる湾曲状に形成されている。   The nail body 30 has a longitudinal direction in the radial direction with respect to the rotation center axis X of the tillage body 10. The nail body 30 is successively positioned in order from the base end side (rotation center side of the tillage body 10) which is one end side in the longitudinal direction toward the distal end side (the outer periphery side of the tillage body 10) which is the other end side in the longitudinal direction. The mounting base portion 33, the vertical blade portion 34, and the horizontal blade portion 35 are provided. As is apparent from FIG. 1 or FIG. 3, the nail body portion 30 is directed in the rotational direction from the mounting base 33 to the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35 in a front view or a rear view of the nail body portion 30. It is formed in a curved shape that is convex.

さらに、爪本体部30は、縦刃部34から横刃部35に亘って、これら縦刃部34から横刃部35の回転方向に向けた縁部に沿って刃部36を有しているとともに、図２の平面図から明らかなように、縦刃部34から横刃部35に亘って、爪本体部30の一面側に曲がる曲げ部（湾曲部または屈曲部）37を有している。   Further, the claw body portion 30 has a blade portion 36 extending from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35 along the edge portion of the vertical blade portion 34 in the rotation direction of the horizontal blade portion 35. In addition, as is clear from the plan view of FIG. 2, a bent portion (curved portion or bent portion) 37 that bends to one surface side of the claw body portion 30 is provided from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35. .

そして、板状の爪本体部30は一面および他面を有している。爪本体部30の一面は、曲げ部37の内径側の内面であって、横刃部35の耕耘軸（回転軸11）に対向する面であり、表面30aである。また、爪本体部30の他面は、曲げ部37の外径側の外面であって、横刃部35の耕耘軸（回転軸11）に対して反対側の面であり、表面30aに対して反対側の裏面30bである。   The plate-like nail body 30 has one side and the other side. One surface of the nail main body 30 is an inner surface on the inner diameter side of the bending portion 37 and is a surface facing the tilling shaft (rotary shaft 11) of the horizontal blade portion 35, and is a surface 30a. Further, the other surface of the claw body 30 is an outer surface on the outer diameter side of the bent portion 37 and is a surface on the opposite side to the tilling shaft (rotary shaft 11) of the horizontal blade portion 35, with respect to the surface 30a. This is the back surface 30b on the opposite side.

また、取付基部33は、図示しないボルトおよびナットによって、回転軸11の爪取付板部14にこの爪取付板部14と面接触して重なるように取り付けられる。この取付基部33には、円形状の複数、例えば２つの取付孔39が形成されている。同形状の取付孔が爪取付板部14にも形成されており、この爪取付板部14の取付孔と取付基部33の取付孔39とにボルトが挿通され、この挿通されたボルトにナットが螺合される。そして、ナットがボルトに螺合されて締め付けられることで、取付基部33が回転軸11の爪取付板部14に取り付けられる。   Further, the attachment base 33 is attached to the claw attachment plate portion 14 of the rotating shaft 11 so as to be in surface contact with and overlap with the claw attachment plate portion 14 of the rotating shaft 11 by bolts and nuts (not shown). The mounting base 33 is formed with a plurality of circular mounting holes 39, for example, two mounting holes 39. A mounting hole of the same shape is also formed in the claw mounting plate portion 14, and a bolt is inserted into the mounting hole of the claw mounting plate portion 14 and the mounting hole 39 of the mounting base 33, and a nut is inserted into the inserted bolt. Screwed together. Then, the mounting base 33 is attached to the claw mounting plate portion 14 of the rotary shaft 11 by screwing the nut into the bolt and tightening.

縦刃部34は、取付基部33の先端側に連設されている。   The vertical blade portion 34 is connected to the distal end side of the mounting base portion 33.

横刃部35は、縦刃部34の先端側に曲げ部37を介して連設されている。横刃部35は、図１または図３から明らかなように、横刃部35の先端側ほど回転方向後方に位置するように反回転方向側に向かって湾曲されているともに、図２から明らかなように、縦刃部34から曲げ部37を介して曲がっている。横刃部35の先端側の端部が爪本体部30の自由端部となっている。   The horizontal blade portion 35 is connected to the distal end side of the vertical blade portion 34 via a bending portion 37. As is clear from FIG. 1 or FIG. 3, the side blade portion 35 is curved toward the counter-rotation direction side so as to be located at the rear side in the rotation direction toward the tip end side of the side blade portion 35, and is apparent from FIG. As described above, the bending portion 37 is bent from the vertical blade portion 34. The end portion on the front end side of the horizontal blade portion 35 is a free end portion of the claw body portion 30.

刃部36は、縦刃部34から横刃部35に亘って、これら縦刃部34から横刃部35の回転方向に向けた縁部に沿って設けられている。刃部36は、爪本体部30の裏面30b側に設けられた傾斜状の刃付面41を有し、この刃付面41によって厚さ寸法が回転方向に向かって徐々に減少するように形成されている。そして、刃部36の薄肉状の先端部分が刃先部42となっている。   The blade portion 36 is provided from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35 along an edge portion from the vertical blade portion 34 toward the rotation direction of the horizontal blade portion 35. The blade portion 36 has an inclined bladed surface 41 provided on the back surface 30b side of the claw body portion 30, and the bladed surface 41 is formed so that the thickness dimension gradually decreases in the rotation direction. Has been. The thin tip portion of the blade portion 36 is a blade edge portion 42.

なお、刃部36の刃付面41は、裏面30b側に限らず、爪本体部30の表面30a側、またはそれら両方に設けてもよい。   The bladed surface 41 of the blade part 36 is not limited to the back surface 30b side, and may be provided on the front surface 30a side of the claw body part 30 or both.

曲げ部37は、図２から明らかなように、縦刃部34から横刃部35に亘って、爪本体部30の裏面30b側とは反対方向に向けて、所定の曲率半径で曲げ形成されている。すなわち、曲げ部37の内側（内径側）が爪本体部30の表面30a、外側（外径側）が爪本体部30の裏面30bとなるように曲げ形成されている。   As is apparent from FIG. 2, the bent portion 37 is bent at a predetermined radius of curvature from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35 in the direction opposite to the back surface 30b side of the claw body portion 30. ing. That is, the bent portion 37 is bent so that the inner side (inner diameter side) is the front surface 30 a of the claw main body portion 30 and the outer side (outer diameter side) is the rear surface 30 b of the claw main body portion 30.

また、硬質部31は、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bのうちの少なくともいずれか一方に設けられている。本実施の形態では、硬質部31（31a，31b）は、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bの両面に設けられている。さらに、硬質部31は、縦刃部34から横刃部35に亘って、刃部36を覆うように設けられており、すなわち、縦刃部34から横刃部35に亘るとともに、縦刃部34および横刃部35の回転方向に向けた縁部から縦刃部34および横刃部35の幅方向の任意の領域までの、刃部36を含む領域に設けられている。なお、硬質部31が設けられる縦刃部34および横刃部35の幅方向の任意の領域としては、本実施の形態では縦刃部34および横刃部35の幅方向の中間領域までであるが、縦刃部34および横刃部35の幅方向の全体領域であってもよい。そして、硬質部31は、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bから盛り上がるように肉盛状に設けられている。なお、縦刃部34の取付基部33側は、圃場との接触が縦刃部34の他の部分や横刃部35に比べて少なく、摩耗が少ないため、縦刃部34の取付基部33側には硬質部31が設けられていないが、この縦刃部34の取付基部33側にも硬質部31を設けてもよい。   The hard portion 31 is provided on at least one of the front surface 30a and the back surface 30b of the claw body portion 30. In the present embodiment, the hard portions 31 (31a, 31b) are provided on both the front surface 30a and the back surface 30b of the claw body portion 30. Further, the hard portion 31 is provided so as to cover the blade portion 36 from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35, that is, from the vertical blade portion 34 to the horizontal blade portion 35, and the vertical blade portion. 34 and the horizontal blade portion 35 are provided in a region including the blade portion 36 from an edge portion in the rotation direction to an arbitrary region in the width direction of the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35. In the present embodiment, the arbitrary region in the width direction of the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35 provided with the hard portion 31 is the intermediate region in the width direction of the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35. However, the entire region in the width direction of the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35 may be used. The hard portion 31 is provided in a built-up shape so as to rise from the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30. In addition, the attachment base 33 side of the vertical blade portion 34 has less contact with the field compared to other portions of the vertical blade portion 34 and the horizontal blade portion 35, and wear is less, so the attachment base 33 side of the vertical blade portion 34 However, the hard portion 31 may be provided also on the mounting base 33 side of the vertical blade portion.

硬質部31は、爪本体部30の金属材料よりも耐摩耗性に優れた硬質の材料からなる。硬質の材料としては、例えば、鋼材にカーバイド、タングステン、クロム、ニッケル等が混合された金属材料が含まれる。さらに、硬質の材料としては、サーメット、セラミックス、および高分子化合物等でもよい。このような硬質の材料からなる硬質部31は、爪本体部30よりも、応力に対する粘りが低く、脆い特性を有していることが多い。   The hard part 31 is made of a hard material that is more excellent in wear resistance than the metal material of the claw body part 30. Examples of the hard material include a metal material in which carbide, tungsten, chromium, nickel, or the like is mixed with steel. Furthermore, the hard material may be cermet, ceramics, a polymer compound, or the like. The hard part 31 made of such a hard material is often less brittle than the nail body part 30 and has brittle characteristics.

なお、耕耘爪12の外面全体には塗装層（図示せず）が形成されている。塗装層は、例えば、耕耘爪12の外面全体に黒色あるいは灰色等の単色塗装でもよいし、硬質部31の部分を爪本体部30の他の部分とは異なる色の２色塗装でもよい。   Note that a coating layer (not shown) is formed on the entire outer surface of the tilling claw 12. The coating layer may be, for example, a single color coating such as black or gray on the entire outer surface of the tilling nail 12, or a two-color coating of the color of the hard portion 31 different from that of the other portions of the nail body portion 30.

次に、耕耘爪12の製造方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the tilling claw 12 will be described.

耕耘爪12の製造方法には複数の方法があり、まずは、耕耘爪12の第１の製造方法について説明する。   There are a plurality of methods for manufacturing the tilling claws 12, and first, a first manufacturing method for the tilling claws 12 will be described.

取付基部33、縦刃部34および横刃部35が平面的に展開された状態となるように平板状の爪本体部30を形成した後、この爪本体部30の表面30aに溶着または溶射で硬質部31を設ける。   After forming the plate-like nail body 30 so that the mounting base 33, the vertical blade 34 and the horizontal blade 35 are spread out in a plane, the surface 30a of the nail body 30 is welded or sprayed. A hard part 31 is provided.

溶着で硬質部31を設ける場合には、硬質の材料（硬質の金属材料）の粉末を爪本体部30の表面30aに配置し、加熱して溶かすことにより、硬質部31を爪本体部30の表面30aに設ける。この場合、図４に示すように、刃先部42には硬質部31が設けられないが、溶着時に溶けた材料（金属材料）の一部が刃先部42に回り込み、刃先部42の一部に硬質部31が設けられることがある。   When the hard portion 31 is provided by welding, a hard material (hard metal material) powder is placed on the surface 30a of the nail body portion 30 and heated to melt, whereby the hard portion 31 is removed from the nail body portion 30. Provided on the surface 30a. In this case, as shown in FIG. 4, the cutting edge portion 42 is not provided with the hard portion 31, but a part of the material (metal material) melted at the time of welding wraps around the cutting edge portion 42 and becomes a part of the cutting edge portion 42. A hard part 31 may be provided.

溶射で硬質部31を設ける場合には、溶かした硬質の材料（硬質の金属材料）を爪本体部30の表面30aに吹き付けることにより、硬質部31を爪本体部30の表面30aに設ける。この場合にも、図４に示すように、刃先部42には硬質部31が設けられないが、溶射時に材料（金属材料）の一部が刃先部42に溶射され、刃先部42の一部に硬質部31が設けられることがある。   When the hard part 31 is provided by thermal spraying, the hard part 31 is provided on the surface 30a of the nail body part 30 by spraying the melted hard material (hard metal material) onto the surface 30a of the nail body part 30. Also in this case, as shown in FIG. 4, the cutting edge portion 42 is not provided with the hard portion 31, but a part of the material (metal material) is sprayed on the cutting edge portion 42 at the time of spraying, and a part of the cutting edge portion 42 is formed. May be provided with a hard portion 31.

爪本体部30の表面30aに硬質部31を設けた後、爪本体部30の曲げ部37を曲げ加工し、爪本体部30を所定形状に形成する。   After providing the hard part 31 on the surface 30a of the nail body part 30, the bending part 37 of the nail body part 30 is bent to form the nail body part 30 in a predetermined shape.

曲げ加工した爪本体部30の裏面30bに溶射で硬質部31を設ける。溶射で硬質部31を設けるには、溶かした硬質の材料（硬質の金属材料）を爪本体部30の裏面30bに吹き付けることにより、爪本体部30の裏面30bに硬質部31を設ける。この場合にも、図４に示すように、刃先部42には硬質部31が設けられないが、溶射時に材料（金属材料）の一部が刃先部42に溶射され、刃先部42の一部に硬質部31が設けられることがある。   A hard part 31 is provided by thermal spraying on the back surface 30b of the bent nail body part 30. In order to provide the hard part 31 by thermal spraying, the hard part 31 is provided on the back surface 30b of the nail body part 30 by spraying a melted hard material (hard metal material) on the back surface 30b of the nail body part 30. Also in this case, as shown in FIG. 4, the cutting edge portion 42 is not provided with the hard portion 31, but a part of the material (metal material) is sprayed on the cutting edge portion 42 at the time of spraying, and a part of the cutting edge portion 42 is formed. May be provided with a hard portion 31.

続いて、耕耘爪12の第２の製造方法について説明する。   Then, the 2nd manufacturing method of the tilling nail | claw 12 is demonstrated.

取付基部33、縦刃部34および横刃部35が平面的に展開された状態となるように平板状の爪本体部30を形成した後、爪本体部30の曲げ部37を曲げ加工し、爪本体部30を所定形状に形成する。   After forming the plate-like nail body 30 so that the mounting base 33, the vertical blade 34 and the horizontal blade 35 are flattened, the bending portion 37 of the nail body 30 is bent, The nail body 30 is formed in a predetermined shape.

曲げ加工した爪本体部30の表面30aおよび裏面30bに溶射で硬質部31をそれぞれ設ける。溶射で硬質部31を設けるには、溶かした硬質の材料（硬質の金属材料）を爪本体部30の表面30aおよび裏面30bにそれぞれ吹き付けて付着させることにより、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bに硬質部31を設ける。この場合にも、図４に示すように、刃先部42には硬質部31が設けられないが、溶射時に材料（金属材料）の一部が刃先部42に溶射され、刃先部42の一部に硬質部31が設けられることがある。   The hard portions 31 are respectively provided by thermal spraying on the front surface 30a and the back surface 30b of the bent nail body portion 30. In order to provide the hard portion 31 by thermal spraying, the melted hard material (hard metal material) is sprayed and attached to the front surface 30a and the back surface 30b of the nail main body portion 30, respectively. The hard part 31 is provided in 30b. Also in this case, as shown in FIG. 4, the cutting edge portion 42 is not provided with the hard portion 31, but a part of the material (metal material) is sprayed on the cutting edge portion 42 at the time of spraying, and a part of the cutting edge portion 42 is formed. May be provided with a hard portion 31.

なお、図６に示すように、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bに加えて、これら爪本体部30の表面30aおよび裏面30bの硬質部31（31a，31b）に連続するように、刃先部42にも硬質部31（31c）を溶射で設けてもよい。   As shown in FIG. 6, in addition to the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30, the cutting edge is continuous with the hard portion 31 (31a, 31b) of the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30. The hard part 31 (31c) may also be provided on the part 42 by thermal spraying.

続いて、耕耘爪12の第３の製造方法について説明する。   Then, the 3rd manufacturing method of the tilling nail | claw 12 is demonstrated.

取付基部33、縦刃部34および横刃部35が平面的に展開された状態となるように平板状の爪本体部30を形成した後、爪本体部30の曲げ部37を曲げ加工し、爪本体部30を所定形状に形成する。   After forming the plate-like nail body 30 so that the mounting base 33, the vertical blade 34 and the horizontal blade 35 are flattened, the bending portion 37 of the nail body 30 is bent, The nail body 30 is formed in a predetermined shape.

曲げ加工した爪本体部30の硬質部形成領域を溶解した硬質（硬質の金属材料）の材料中につけた後に引き上げることにより、爪本体部30の硬質部形成領域の外面に溶解した硬質（硬質の金属材料）の材料を付着させ、爪本体部30に硬質部31を設ける。なお、この場合には、図６に示すように、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bに加えて、これら爪本体部30の表面30aおよび裏面30bの硬質部31（31a，31b）に連続するように、刃先部42にも硬質部31（31c）が設けられる。   The bent hard part forming region of the nail body part 30 is put in a dissolved hard (hard metal material) and then pulled up to dissolve the hard part (hard part of the nail body part 30 on the outer surface of the hard part forming region. The claw body 30 is provided with a hard portion 31 by attaching a metal material. In this case, as shown in FIG. 6, in addition to the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30, it is continuous with the hard portions 31 (31a, 31b) of the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30. As described above, the cutting edge portion 42 is also provided with the hard portion 31 (31c).

なお、ここでは、耕耘爪12の第１ないし第３の製造方法について説明したが、これら製造方法には限定されず、爪本体部30の曲げ部37の曲げ加工後に、爪本体部30の裏面30bに対して各種方法によって硬質部31を設けるようにすればよい。   In addition, although the 1st thru | or 3rd manufacturing method of the tilling nail | claw 12 was demonstrated here, it is not limited to these manufacturing methods, After the bending process of the bending part 37 of the nail | claw main-body part 30, the back surface of the nail | claw main-body part 30 What is necessary is just to make it provide the hard part 31 with respect to 30b by various methods.

そして、爪本体部30の裏面30bの硬質部31は、爪本体部30の曲げ部37の曲げ加工後に設けられているため、爪本体部30の裏面30bの硬質部31には曲げ応力（曲げ部37の曲げ加工に伴う引張応力）が加わっていない。そのため、爪本体部30の裏面30bの硬質部31には、ひび割れがなく、硬質部31の全域に一体に連続した形状となっている。   And since the hard part 31 of the back surface 30b of the nail body part 30 is provided after the bending process of the bending part 37 of the nail body part 30, bending stress (bending) is applied to the hard part 31 of the back surface 30b of the nail body part 30. (Tensile stress accompanying bending of part 37) is not applied. Therefore, the hard part 31 of the back surface 30b of the claw body part 30 has no crack and has a shape that is integrally continuous over the entire area of the hard part 31.

仮に、平板状態の爪本体部30の裏面30bに硬質部31を設けた後、曲げ部37の曲げ加工を行ったとした場合、爪本体部30の裏面30bの硬質部31に応力が加わる。つまり、曲げ部37の外径側の外面である裏面30b側では硬質部31に引張応力が加わり、特に硬質部31の厚み方向の外径側（外面側）ほど大きな引張応力が加わる。その引張応力によって硬質部31にひび割れ（亀裂）が生じる。   If the bending portion 37 is bent after the hard portion 31 is provided on the back surface 30b of the flat nail body portion 30, stress is applied to the hard portion 31 of the back surface 30b of the nail body portion 30. That is, a tensile stress is applied to the hard portion 31 on the back surface 30b side, which is the outer surface on the outer diameter side of the bent portion 37, and a greater tensile stress is applied to the outer diameter side (outer surface side) of the hard portion 31 in the thickness direction. The tensile stress causes a crack (crack) in the hard part 31.

なお、耕耘爪12の外面に塗装層を形成した場合に、爪本体部30の裏面30bに設けられた硬質部31のひび割れが隠蔽されることがあるが、塗装層をおとすことによって硬質部31のひび割れが現れる。   In addition, when the coating layer is formed on the outer surface of the tilling nail 12, the crack of the hard portion 31 provided on the back surface 30b of the nail main body portion 30 may be concealed. Cracks appear.

また、平板状態の爪本体部30の表面30aに硬質部31を設けた後、曲げ部37の曲げ加工を行ったとした場合、曲げ部37の内径側の内面である表面30a側においては、硬質部31に圧縮応力が加わり、その圧縮応力によって硬質部31の一部が外面側に膨出する等の変形が生じることがある。   Further, when the bending portion 37 is bent after the hard portion 31 is provided on the surface 30a of the flat nail body portion 30, the surface 30a side, which is the inner surface of the bending portion 37 on the inner diameter side, is hard. A compressive stress is applied to the portion 31, and the compressive stress may cause deformation such as a part of the hard portion 31 bulging to the outer surface side.

しかも、爪本体部30に設けられた後に曲げ加工が行われた硬質部31には、残留応力（歪み）が残った状態にある。すなわち、爪本体部30の裏面30b側の硬質部31には引張残留応力が残った状態にある。   Moreover, the residual stress (strain) remains in the hard portion 31 that is provided on the nail body portion 30 and is subjected to bending. That is, the tensile residual stress remains in the hard portion 31 on the back surface 30b side of the claw body portion 30.

そして、硬質部31にひび割れがある場合、そのひび割れの部分から硬質部31の剥離が発生しやすくなり、硬質部31を設けても耕耘爪12の十分な耐久性の向上を図ることができない。   When the hard part 31 has a crack, the hard part 31 is likely to be peeled off from the cracked part, and even if the hard part 31 is provided, sufficient durability of the tilling claw 12 cannot be improved.

それに対して、本実施の形態の耕耘爪12は、爪本体部30の曲げ部37の曲げ加工後に、硬質部31を爪本体部30の裏面30bに設けているため、その硬質部31には曲げ応力（引張応力）が加わらず、硬質部31にはひび割れが生じることがない。   On the other hand, the tilling nail 12 of the present embodiment is provided with the hard portion 31 on the back surface 30b of the nail body portion 30 after the bending portion 37 of the nail body portion 30 is bent. No bending stress (tensile stress) is applied, and the hard portion 31 is not cracked.

そして、硬質部31にひび割れがない場合、硬質部31の剥離が発生しにくく、硬質部31によって耕耘爪12の耐久性の向上を図ることができる。   When the hard part 31 is not cracked, the hard part 31 is hardly peeled off, and the durability of the tillage nail 12 can be improved by the hard part 31.

次に、農作業機１を使用して作業をする場合について説明する。   Next, a case where work is performed using the agricultural machine 1 will be described.

農作業機１をトラクタの後部の３点リンク部に連結し、トラクタの走行により農作業機１を進行方向前方に移動させると、耕耘体10の各耕耘爪12が所定の回転方向に回転しながら圃場の土を切削して耕耘する。また、この耕耘体10の後方では、整地体20が耕耘体10による耕耘土を整地して圃場面を平らにする。   When the farm work machine 1 is connected to the three-point link part at the rear of the tractor, and the farm work machine 1 is moved forward in the traveling direction by the traveling of the tractor, each tillage claw 12 of the tiller 10 rotates in the predetermined rotation direction. Cut and cultivate the soil. Further, behind the cultivating body 10, the leveling body 20 leveles the cultivated soil by the cultivating body 10 to level the field scene.

そして、この農作業機１の耕耘爪12によれば、爪本体部30に硬質部31を設けたため、耐久性の向上を図ることができる。   And according to the tilling nail | claw 12 of this agricultural work machine 1, since the hard part 31 was provided in the nail | claw main-body part 30, durability can be improved.

しかも、硬質部31にはひび割れが生じていないため、硬質部31が爪本体部30から剥離するおそれがなく、硬質部31が確実に機能し、耕耘爪12の耐久性の向上を図ることができる。   In addition, since the hard portion 31 is not cracked, the hard portion 31 does not have to be peeled off from the nail body portion 30, and the hard portion 31 functions reliably, thereby improving the durability of the tilling nail 12. it can.

また、硬質部31を爪本体部30の表面30aおよび裏面30bのうち少なくともいずれか一方に設ければ、耕耘爪12の耐久性の向上を図ることができる。   Further, if the hard portion 31 is provided on at least one of the front surface 30a and the back surface 30b of the claw body portion 30, the durability of the tilling claw 12 can be improved.

さらに、硬質部31を爪本体部30の表面30aおよび裏面30bの両面に設けることにより、耕耘爪12の耐久性をより向上できる。   Furthermore, by providing the hard portion 31 on both the front surface 30a and the back surface 30b of the claw body portion 30, the durability of the tilling claw 12 can be further improved.

しかも、硬質部31を爪本体部30の刃先部42には設けないことにより、耕耘爪12の製造を容易にできる。   In addition, since the hard portion 31 is not provided on the blade edge portion 42 of the nail body portion 30, the tilling nail 12 can be easily manufactured.

また、硬質部31を、爪本体部30の表面30aおよび裏面30bのうち少なくともいずれか一方、あるいは爪本体部30の表面30aおよび裏面30bの両面とともに、爪本体部30の刃先部42にも設ければ、耕耘爪12の耐久性をより向上できる。   Further, the hard portion 31 is provided on the blade edge portion 42 of the nail body portion 30 together with at least one of the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30, or both the front surface 30a and the back surface 30b of the nail body portion 30. Then, the durability of the tilling claw 12 can be further improved.

なお、耕耘爪12は、耕耘作業を伴う農作業を行う各種の農作業機に用いることが可能である。   The tilling claws 12 can be used in various farming machines that perform farming work with tilling work.

本発明のいくつかの実施の形態およびその変形例について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、前記各実施の形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。   Although several embodiments of the present invention and modifications thereof have been described, the above-described embodiments and modifications can be appropriately combined without departing from the gist of the present invention.

１ 農作業機
11 回転軸
12 耕耘爪
30 爪本体部
30a 表面
30b 裏面
31 硬質部
37 曲げ部
42 刃先部 1 Agricultural machine
11 Rotation axis
12 tillage nail
30 Nail body
30a surface
30b reverse side
31 Hard part
37 Bending part
42 Cutting edge

Claims (5)

農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、
所定の金属材料からなる爪本体部と、
この爪本体部の表面および裏面のうち少なくともいずれか一方に設けられ、前記所定の金属材料よりも硬質の材料からなる、ひび割れのない硬質部と
を備えることを特徴とする耕耘爪。 A tilling claw attached to the rotating shaft of a farm machine,
A nail body made of a predetermined metal material;
A tilling nail comprising: a hard part that is provided on at least one of the front surface and the back surface of the nail body part and is made of a material harder than the predetermined metal material. 農作業機の回転軸に取り付けられる耕耘爪であって、
表面側が内側となりかつ裏面側が外側となるように曲げられた曲げ部を有し、所定の金属材料からなる爪本体部と、
この爪本体部のうち少なくとも前記裏面に設けられ、前記所定の金属材料よりも硬質の材料からなる、ひび割れのない硬質部と
を備えることを特徴とする耕耘爪。 A tilling claw attached to the rotating shaft of a farm machine,
A claw body made of a predetermined metal material, having a bent portion that is bent so that the front side is inside and the back side is outside;
A tilling nail comprising: a hard portion that is provided on at least the back surface of the nail body portion and is made of a material harder than the predetermined metal material and has no cracks. 前記硬質部は、前記爪本体部の表面および裏面の両面に設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載の耕耘爪。 The tilling nail according to claim 1 or 2, wherein the hard part is provided on both the front and back surfaces of the nail body part. 前記爪本体部は、刃先部を有し、
前記硬質部は、前記刃先部には設けられていない
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の耕耘爪。 The nail body has a cutting edge,
The tilling claw according to any one of claims 1 to 3, wherein the hard part is not provided on the cutting edge part. 前記爪本体部は、刃先部を有し、
前記硬質部は、前記刃先部にも設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の耕耘爪。 The nail body has a cutting edge,
The tilling claw according to any one of claims 1 to 3, wherein the hard part is also provided in the cutting edge part.
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