JP3121575B2 - Refrigerator with automatic ice maker - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、給水から離氷ま
でを自動的に行う自動製氷機付冷蔵庫に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerator with an automatic ice maker that automatically performs operations from water supply to ice removal.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図４８は例えば実開平１−１８２６８５
号公報に示された従来の自動製氷装置を示す図であり、
図４８において、１は冷蔵庫キャビネットであり、２は
その内部の一郭に形成した製氷室である。３は製氷室２
の上部に配設した離氷装置で、詳細にはモータ等の駆動
源を内蔵すると共に多数の歯車等から成る減速機構（何
れも図示せず）を内蔵した駆動部４と、フレーム５とに
より構成したもので、図４７に示すようにそのフレーム
５内に製氷皿６を収容して支持し、この支持した製氷皿
６を製氷完了後ねじりながら反転させることによって、
その内部から氷を剥離させるようになっている。ここ
で、製氷皿６も、詳細には図４９に示すように内部を一
つの縦仕切部７と複数の横仕切部８とで仕切って多数の
製氷凹部９を形成して成るものであり、そのうち上記離
氷装置３の駆動部４から最も遠く離れた部分（図中右側
端部）に存する製氷凹部９間の縦仕切部７中に、該製氷
皿６の温度でもって給水を検知すると共に製氷の完了を
検知する検温センサー１０を配設している。１１は給水
装置で、これは図１３に示すように製氷室２外に配設し
た貯水タンク１２と、この貯水タンク１２内の水を図示
しないポンプの運転を受けて製氷器５内まで導く給水管
１３とにより構成したものであり、その給水出口である
給水管１３の先端部１４を製氷皿６の図４７中右側端部
の一つの製氷凹部９に臨ませ、従って検温センサー１０
をその給水管１３の先端部１４（給水出口）側、中でも
そのほぼ直下の部分に位置させるようにしている。これ
に対して、１５は冷気供給装置であり、これも詳細には
図１３に示すように前記冷蔵庫キャビネット１の背部壁
中の冷却器室１６に配設した庫内冷却用の冷却器１７
と、この冷却器１７から図示しないファンによる冷気の
分配を受けてそれを製氷皿６部分に導く冷気供給ダクト
１８とにより構成したものであり、その冷気吹出口であ
る冷気供給ダクト１８の先端部１９を製氷皿６の図４７
中右側端部の製氷凹部９を除く残りの製氷凹部９に図中
右側上部から臨ませ、従って検温センサー１０をその冷
気供給ダクト１８の先端部１９（冷気吹出口）とは反対
側の部分に位置させている。尚、図４８中２０は貯氷部
を構成する貯氷器で、これを製氷室２の前記離氷装置３
の下方の部位に出入可能に配設している。2. Description of the Related Art FIG.
It is a diagram showing a conventional automatic ice making device shown in the official gazette,
In FIG. 48, reference numeral 1 denotes a refrigerator cabinet, and reference numeral 2 denotes an ice making room formed in a section inside the refrigerator cabinet. 3 is an ice making room 2
A de-icing device disposed above the motor, specifically, a drive unit 4 having a built-in drive source such as a motor and a built-in reduction mechanism (both not shown) composed of a number of gears and the like, and a frame 5. As shown in FIG. 47, the ice tray 6 is accommodated in the frame 5 and supported, and the supported ice tray 6 is inverted while being twisted after the ice making is completed.
Ice is peeled from the inside. Here, the ice tray 6 is also formed by dividing the inside thereof into one vertical partition 7 and a plurality of horizontal partitions 8 as shown in FIG. The water supply is detected by the temperature of the ice tray 6 in the vertical partition 7 between the ice making recesses 9 located at the farthest part (right end in the drawing) of the ice separating apparatus 3 farthest from the drive unit 4. A temperature sensor 10 for detecting the completion of ice making is provided. Numeral 11 denotes a water supply device, which is a water storage tank 12 disposed outside the ice making chamber 2 as shown in FIG. 13, and a water supply which guides water in the water storage tank 12 to the inside of the ice maker 5 by operation of a pump (not shown). The water supply outlet of the water supply pipe 13 faces the ice making recess 9 at the right end of the ice tray 6 in FIG.
Is located at the end portion 14 (water supply outlet) side of the water supply pipe 13, in particular, almost immediately below the water supply pipe 13. On the other hand, reference numeral 15 denotes a cool air supply device, which also has a cooler 17 for cooling the inside of the refrigerator, which is disposed in a cooler room 16 in the back wall of the refrigerator cabinet 1 as shown in detail in FIG.
And a cool air supply duct 18 receiving the distribution of cool air from the cooler 17 by a fan (not shown) and guiding the cool air to the ice tray 6. The distal end of the cool air supply duct 18, which is a cool air outlet, is provided. 19 is the ice tray 6 in FIG.
The remaining ice making recess 9 excluding the ice making recess 9 at the middle right end is made to face from the upper right side in the figure, and therefore, the temperature sensor 10 is placed at a portion of the cold air supply duct 18 opposite to the tip 19 (cool air outlet). Is located. In FIG. 48, reference numeral 20 denotes an ice storage unit constituting an ice storage unit, which is provided in the ice making unit 2 of the ice making chamber 2.
It is arranged so that it can enter and exit under the area.

【０００３】さて、上述のごとく構成したものの場合、
図５０に示すように製氷運転を開始させれば、最初に給
水装置１１により製氷皿６内への給水が行われる（ステ
ップ１０１）。すると、製氷皿６は、冷気供給装置１５
により冷気を供給されて温度を降下させた状態から、そ
の水の供給を受けることよって、温度を上昇させ、その
温度でもって検温センサー１０が製氷皿６内に給水がな
されたことを検知する（ステップ１０２）。従ってそれ
に基づき、製氷工程が開始されるもので、製氷皿６内に
貯溜された水が冷気供給装置１５により供給される冷気
を受けて次第に氷結する。そして製氷が完了すれば、そ
のときの製氷皿６の温度でもって検温センサー１０が製
氷の完了を検知するものであり（ステップ１０３）、そ
れに基づいて離氷装置３が動作を開始する（ステップ１
０４）。このため、製氷皿６はねじられながら反転さ
れ、その内部の氷を剥離させる。しかして剥離された氷
は貯氷器２内に落ちて貯溜されるものであり、又、製氷
皿６はその後元通りに復帰されるもので、この製氷皿６
の復帰後、上述の動作が繰り返される。上述のように運
転される中で、検温センサー１０は給水装置１１の給水
口（給水管１３の先端部１４）側の部分に位置するもの
であり、この構成によれば、給水量が少ないときにも、
その検温センサー１０が位置した部分には常に充分な給
水がなされ、その温度が確実に上昇する。従って検温セ
ンサー１０は確実に動作するようになり、従来のものの
ような製氷が開始されないままになってしまうことを防
止する。又、この場合、水切れ表示が行われることもな
く、使用者が誤って水を補給するというようなこともな
いので、二重給水の事態も避け、製氷皿６からの溢水の
問題を解決する。そして更に、検温センサー１０は冷気
供給装置１５の冷気吐出口（冷気供給ダクト１８の先端
部１９）に対してはそれとは反対側の部分に位置するも
のであり、この構成によれば、製氷の完了が最も遅い箇
所に検温センサー１０が位置するところとなり、そこで
その検温センサー１０が製氷の完了を検知する時点で
は、他の部分の製氷は既に完了していることになるか
ら、貯氷器２０内にはすべて製氷を完了した氷を入れる
ので、従来のもののような製氷半ばの氷や水を入れてし
まうことを防止する。[0003] Now, in the case of the structure described above,
When the ice making operation is started as shown in FIG. 50, first, water is supplied into the ice tray 6 by the water supply device 11 (step 101). Then, the ice tray 6 is moved to the cold air supply device 15.
The temperature is raised by receiving the supply of the water from the state where the temperature is lowered by supplying the cool air, and the temperature sensor 10 detects that the water is supplied into the ice tray 6 at the temperature. Step 102). Therefore, based on this, the ice making process is started, and the water stored in the ice making tray 6 receives the cool air supplied by the cool air supply device 15 and gradually freezes. When the ice making is completed, the temperature sensor 10 detects the completion of the ice making based on the temperature of the ice tray 6 at that time (step 103), and the ice release device 3 starts operating based on the detection (step 1).
04). Therefore, the ice tray 6 is inverted while being twisted, and peels off the ice therein. The peeled ice falls into the ice storage device 2 and is stored, and the ice tray 6 is returned to its original state thereafter.
, The above operation is repeated. During operation as described above, the temperature sensor 10 is located at a portion of the water supply device 11 on the side of the water supply port (the distal end portion 14 of the water supply pipe 13), and according to this configuration, when the water supply amount is small. Also,
Sufficient water is always supplied to the portion where the temperature sensor 10 is located, so that the temperature is surely increased. Therefore, the temperature sensor 10 operates reliably, and it is possible to prevent the ice making as in the related art from being left unstarted. Also, in this case, there is no indication of running out of water, and the user does not accidentally replenish the water, so that a double water supply situation is avoided and the problem of overflow from the ice tray 6 is solved. . Further, the temperature sensor 10 is located on the opposite side to the cool air discharge port (the distal end portion 19 of the cool air supply duct 18) of the cool air supply device 15, and according to this configuration, the temperature of the ice making is reduced. Since the temperature sensor 10 is located at the position where the completion is the latest, when the temperature sensor 10 detects the completion of the ice making, the ice making of the other portions has already been completed. Since ice which has been completely ice-made is put into the tray, it is possible to prevent ice or water from being put in the middle of the ice making like the conventional one.

【０００４】図５１は例えば実開平１−１４８５６７号
公報に示された他の従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦
断面図、図５２は電気的制御回路構成図、図５３，５４
は温度センサーと製氷皿内の水の温度との関係を示すグ
ラフ、図５５は制御フローチャートであり、図において
１は冷蔵庫本体、２１は冷凍室、２は製氷室、２２は冷
蔵室、１６は冷却器室、１７は冷却器、３は自動製氷
器、１０は温度センサー、６は製氷皿、２３ａはモータ
ーカバー、２０は貯氷箱、２３は製氷皿反転用モータ、
１２は給水タンク、２４は給水ポンプ、２５は制御装置
（設定温度切換手段）、２６は駆動回路である。FIG. 51 is a partial longitudinal sectional view of another conventional refrigerator with an automatic ice maker disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-148567, FIG. 52 is an electric control circuit configuration diagram, and FIGS.
Is a graph showing the relationship between the temperature sensor and the temperature of the water in the ice tray, FIG. 55 is a control flowchart, in which 1 is a refrigerator main body, 21 is a freezing room, 2 is an ice making room, 22 is a refrigerator room, and 16 is a refrigerator room. Cooler room, 17 is a cooler, 3 is an automatic ice maker, 10 is a temperature sensor, 6 is an ice tray, 23a is a motor cover, 20 is an ice storage box, 23 is an ice tray reversing motor,
12 is a water supply tank, 24 is a water supply pump, 25 is a control device (set temperature switching means), and 26 is a drive circuit.

【０００５】次に動作について説明する。製氷が完了
し、離氷動作が行われた後給水ポンプ２４が動作して製
氷皿６へ給水タンク１２より水が供給されると温度セン
サー１０の温度も上昇する。その後冷蔵庫１の冷却運転
が開始されると、冷凍室２１、製氷室２、冷蔵室２２の
空気が冷却器室１６へ吸い込まれ、冷却器１７により冷
却された後ダクトを通って各室へ分配される。製氷室２
へ供給された冷気は製氷皿６、製氷皿６の水の上面及び
温度センサー１０を強制対流熱伝達により冷却した後再
び冷却器室１６へ戻る。温度センサー１０の温度は製氷
皿６に接触しており本来は製氷皿６内の水温と等しく推
移することが望まれるが実際は前述のとおり、熱伝達に
より冷気の温度の影響も大きい。通常は図５３に示すよ
うにこの温度センサー１０の温度が−１２℃以下となっ
た時製氷が完了したと制御装置２５が判断し、製氷皿反
転用モータ２７を回転させ駆動回路１６を通して命令す
る。急速冷却運転中の場合は図５４及び図５５に示すよ
うに製氷完了設定温度を−２０℃とし、製氷皿６内の水
温と温度センサー１０との温度差を見込むことによって
製氷皿６内の水が完全に氷結する前に離氷動作が行われ
ないようにしてある。Next, the operation will be described. After the ice making is completed and the ice removing operation is performed, when the water supply pump 24 operates to supply water from the water supply tank 12 to the ice making tray 6, the temperature of the temperature sensor 10 also increases. Thereafter, when the cooling operation of the refrigerator 1 is started, the air in the freezing room 21, the ice making room 2, and the refrigerating room 22 is sucked into the cooler room 16, cooled by the cooler 17, and then distributed to each room through the duct. Is done. Ice making room 2
The cool air supplied to cools the ice tray 6, the upper surface of the water of the ice tray 6, and the temperature sensor 10 by forced convection heat transfer, and returns to the cooler room 16 again. The temperature of the temperature sensor 10 is in contact with the ice tray 6 and it is originally desired that the temperature changes to be equal to the water temperature in the ice tray 6, but actually, as described above, the influence of the temperature of the cold air is large due to heat transfer. Normally, as shown in FIG. 53, when the temperature of the temperature sensor 10 becomes −12 ° C. or less, the controller 25 determines that the ice making is completed, and rotates the ice tray inverting motor 27 to issue an instruction through the drive circuit 16. . In the case of the rapid cooling operation, as shown in FIGS. 54 and 55, the ice making completion set temperature is set to −20 ° C., and the temperature difference between the water temperature in the ice making tray 6 and the temperature sensor 10 is taken into consideration. The ice release operation is not performed before the ice is completely frozen.

【０００６】また、他の従来の冷凍冷蔵庫として、特開
昭５８−１２７０８２号公報、特開昭６３−６１８６８
号公報、実開平１−１３６８６７号公報、実開昭４９−
６８７６０号公報、特開平２−８９９７３号公報に示さ
れたものが提案されている。Further, other conventional refrigerators and refrigerators are disclosed in JP-A-58-127082 and JP-A-63-61868.
Gazette, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-136867, Japanese Utility Model Laid-Open No. 49-
68760 and JP-A-2-89973 have been proposed.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来の自動製氷装置は
以上のように構成されているので、給水終了後に除霜が
開始されると、貯水タンクの水切れで製氷皿に水が供給
されなかった場合でも除霜によって製氷室内温度、即ち
製氷皿の温度も上昇し、温度センサーが給水完了と誤認
識してしまうという課題があった。また、除霜時の温度
上昇による温度センサーの誤認識を考慮し、給水完了と
する温度を若干高めに設定してあったとしても、急速冷
却中等の理由により圧縮機が連続運転中に離氷・給水動
作が行われると、温度センサーは冷気による熱伝達によ
り期待した温度上昇が得られず、今度は逆に正常に給水
したにも拘らず給水未完了と誤認識してしまう等の問題
点があった。Since the conventional automatic ice making apparatus is configured as described above, if defrosting is started after the water supply is completed, water is not supplied to the ice making tray due to the drainage of the water storage tank. Even in this case, there is a problem that the temperature of the ice making chamber, that is, the temperature of the ice tray is also increased by defrosting, and the temperature sensor erroneously recognizes that the water supply is completed. In addition, even if the temperature at which water supply is completed is set slightly higher in consideration of erroneous recognition of the temperature sensor due to the temperature rise during defrosting, even if the compressor is continuously running for ice cooling, etc. -When the water supply operation is performed, the temperature sensor does not achieve the expected temperature rise due to the heat transfer by the cold air, and the water sensor is incorrectly recognized as incomplete water supply despite the normal water supply. was there.

【０００８】また、従来の制御装置は、リレーやフォト
トライアック等の出力は制限しているが、圧縮機は停止
してすぐに起動できないので自動製氷装置のモータにつ
いては制限していない。このため、自動製氷装置のモー
タ動作時には出力制限された最大負荷時の２〜３倍にな
り、変圧器の出力電圧を高くする必要がある。この結
果、変圧器及び定電圧電源の損失が増え、放熱効率の良
い大きい放熱器を使用し、かつ、耐圧の高い部品を使用
しなければならないため、コストが高くなり、上記損失
により基板の周囲温度が上昇するため制御装置の信頼性
が低下してしまうばかりでなく基板実装面積が増えて部
品実装の効率が悪くなるなどの問題点があった。Further, the conventional control device limits the output of a relay, a phototriac, and the like, but does not limit the motor of the automatic ice making device because the compressor cannot be started immediately after stopping. For this reason, when the motor of the automatic ice making device operates, the output becomes two to three times the maximum load at which the output is limited, and it is necessary to increase the output voltage of the transformer. As a result, the loss of the transformer and the constant voltage power supply increases, and a large radiator having good heat radiation efficiency must be used, and components having high withstand voltage must be used. Since the temperature rises, not only does the reliability of the control device decrease, but also there is a problem that the mounting area of the board increases and the efficiency of component mounting deteriorates.

【０００９】また、従来の自動製氷機付冷蔵庫は、製氷
中に水受け皿に沈澱した水道水等に含まれている不純物
が、給水ポンプで給水される際に水受け皿の底面及び側
面に残り、蓄積する。この不純物が原因となって給水ポ
ンプが詰まるなど自動製氷機に不具合が発生したり、氷
の風味が悪化するなどの問題点があった。Further, in a conventional refrigerator with an automatic ice maker, impurities contained in tap water or the like precipitated in the water tray during ice making remain on the bottom and side surfaces of the water tray when water is supplied by a water supply pump. accumulate. Problems such as clogging of a water supply pump due to the impurities cause troubles in an automatic ice making machine and deterioration of ice flavor.

【００１０】また、例えば冬期の氷の使用が少ない時
は、離氷動作を行う回数が減少すると、給水タンク及び
水受け皿内の水が交換される回数が減り、水の腐敗若し
くは水受け皿内の水の蒸発による水道水等に含まれる不
純物の堆積など、自動製氷機の不具合や氷の風味の悪化
の原因となる問題点があった。Further, for example, when the use of ice in winter is small, if the number of times of deicing operation is reduced, the number of times of exchanging water in the water supply tank and the water receiving tray is reduced, so that water rot or water in the water receiving tray is reduced. There were problems such as the accumulation of impurities contained in tap water and the like due to the evaporation of water, which caused problems with the automatic ice making machine and the deterioration of the flavor of ice.

【００１１】更に、上記に示された水受け皿の汚れを、
水受け皿が設置された状態では確認できないという問題
点もあった。[0011] Further, the dirt on the water tray shown above is
There was also a problem that it could not be confirmed when the water tray was installed.

【００１２】また、従来の浄化装置は、流出口より出た
時点では、いわゆるおいしい水であるが、水受け容器内
での貯水期間は不定期のため、仮に期間が長いと水は活
性炭により殺菌作用を取り除かれているため、菌が繁殖
しやすく手入れをしないと不衛生になるなどの問題点が
あった。[0012] Further, the conventional purifying device is so-called tasty water when it comes out of the outlet, but since the water storage period in the water receiving container is irregular, if the period is long, the water is sterilized by activated carbon. Since the action has been removed, there is a problem that the bacteria easily propagate and become unsanitary if not maintained.

【００１３】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、圧縮機の運転・停止・除霜装置
の運転・停止等の温度センサーに与える熱負荷の影響の
ない常に確実に給水制御を行うことができる自動製氷機
付冷蔵庫を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is always free from the influence of a heat load on a temperature sensor such as operation / stop of a compressor and operation / stop of a defroster. It is an object of the present invention to obtain a refrigerator with an automatic ice maker capable of controlling water supply.

【００１４】また、自動製氷装置の動作時は、圧縮機を
除く他の駆動素子は全て停止させ、圧縮機停止時に自動
製氷装置を動作可能とするとともに、圧縮機運転中に自
動製氷装置の動作条件となった時には圧縮機の連続動作
時間に制限を設けて制限時間を越えた時には圧縮機を停
止し、自動製氷装置を動作させ最大負荷時の電流を低減
させることを目的とする。In the operation of the automatic ice making device, all the driving elements except the compressor are stopped, so that the automatic ice making device can be operated when the compressor is stopped, and the operation of the automatic ice making device is performed during the operation of the compressor. It is an object of the present invention to limit the continuous operation time of the compressor when the condition is satisfied, and to stop the compressor when the time exceeds the limit time, to operate the automatic ice making device to reduce the current at the maximum load.

【００１５】また、自動製氷機の不具合や氷の風味の悪
化などの問題点を防止できる自動製氷機付冷蔵庫を得る
ことを目的とする。It is another object of the present invention to provide a refrigerator with an automatic ice maker which can prevent problems such as a defect of the automatic ice maker and deterioration of the flavor of ice.

【００１６】また、水受け容器に水が不定期に溜まって
も菌が繁殖しないような浄化装置を得ることを目的とす
る。It is another object of the present invention to provide a purifying apparatus in which bacteria do not propagate even if water accumulates irregularly in a water receiving container.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】この発明に係る自動製氷
機付冷蔵庫は、製氷皿の温度を検出する第１の温度セン
サーと、この第１の温度センサーの検出温度が所定温度
以下になった場合、製氷完了と判断して離氷・給水装置
等を動作させるように制御する第１の制御手段と、冷凍
室の温度を検出する第２の温度センサーと、この第２の
温度センサーの検出温度によって圧縮機等の冷却装置の
運転を制御する第２の制御手段と、冷却器に取り付けら
れ、霜取温度を検出する第３の温度センサーと、圧縮機
の積算運転時間が或る所定時間となり、かつ第３の温度
センサーの検出温度が所定温度以下の場合、冷却器の除
霜を行う除霜装置と、離氷・給水装置の動作中または動
作終了後の或る期間は除霜装置の動作を禁止とする手段
と、を備えたものである。A refrigerator with an automatic ice maker according to the present invention has a first temperature sensor for detecting the temperature of an ice tray, and a temperature detected by the first temperature sensor is a predetermined temperature.
In the following cases, it is judged that ice making is complete
And a second control unit for controlling the operation of a cooling device such as a compressor based on the temperature detected by the second temperature sensor. Second control means , attached to the cooler
Is a third temperature sensor for detecting the defrost temperature, the integrated operating time of the compressor becomes a certain predetermined time, and a third temperature
A defrosting device for defrosting the cooler when the temperature detected by the sensor is equal to or lower than a predetermined temperature; and a means for inhibiting the operation of the defrosting device during or for a certain period after the operation of the deicing / water supply device. And with.

【００１８】また、圧縮機と、冷気を供給する送風機
と、前記冷気供給量を設定温度に従い制御するダンパー
と、自動製氷装置の製氷皿を制御する電動機と、給水タ
ンク内に貯蔵されている水を製氷皿に供給する給水ポン
プ、前記圧縮機、送風機、ダンパー等の駆動素子と、こ
の駆動素子を制御する駆動回路とを備えた自動製氷機付
冷蔵庫において、自動製氷装置が給水・離氷動作中は前
記圧縮機を除く他の駆動素子を停止する手段と、自動製
氷装置が給水・離氷動作停止中に給水・離氷動作条件と
なった場合、圧縮機が運転中であれば、圧縮機の連続運
転時間に制限を設けて制限時間を越えた場合圧縮機を停
止させ自動製氷装置を動作させる手段と、を備えたもの
である。Also, a compressor, a blower for supplying cool air, a damper for controlling the amount of cool air supplied according to a set temperature, an electric motor for controlling an ice tray of an automatic ice making device, and water stored in a water supply tank. In a refrigerator with an automatic ice maker equipped with a water supply pump for supplying the ice to the ice tray, drive elements such as the compressor, the blower, and the damper, and a drive circuit for controlling the drive elements, the automatic ice making device performs water supply and deicing operations. and means for stopping the other of the drive elements other than the compressor medium, manufactured by automatic
When the water supply / de-icing operation is stopped while the ice device is stopped.
If the compressor is running and the compressor is running,
Set a limit on the run time and stop the compressor if the time limit is exceeded.
Stopping the automatic ice making device .

【００１９】また、冷蔵室に設けられ、配管で互いに接
続された貯水タンク及び水受け皿と、この水受け皿から
冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポンプを
有する自動製氷機付冷蔵庫において、製氷皿の離氷動作
をカウントする離氷動作カウント手段と、水受け皿の設
置を検知する設置検知手段と、離氷動作カウント手段で
カウントされた離氷回数と、水受け皿の設置検知手段と
から水受け皿等の清掃が必要であることの警告を行う事
を決定する制御手段と、を備えたものである。A refrigerator with an automatic ice maker having a water storage tank and a water receiving tray provided in the refrigerator compartment and connected to each other by piping, and a water supply pump for supplying water from the water receiving tray to an ice tray provided in the freezing room. In the above, the de-icing operation counting means for counting the de-icing operation of the ice tray, the installation detecting means for detecting the installation of the water tray, the number of de-icing counted by the de-icing operation counting means, and the installation detecting means for the water tray And control means for deciding to issue a warning that cleaning of the water tray or the like is necessary .

【００２０】また、冷蔵室に設けられて貯水タンクに配
管で接続され、かつ冷凍室に設けられた製氷皿に水を供
給する給水ポンプが接続された水受け皿と、この水受け
皿が設置されていることを検知する水受け皿検知手段
と、水受け皿が設置されてから取り外されるまでの製氷
回数を積算する製氷回数積算手段と、離氷動作の間隔か
ら製氷時間を積算する製氷時間積算手段と、水受け皿検
知手段が水受け皿が設置されていることを検知したら、
製氷時間積算手段が積算した製氷時間が規定時間を越え
ているか判定し、越えている場合は水受け皿等の清掃を
警告し、越えていない場合は製氷回数積算手段が積算し
た製氷回数が規定回数を越えているか判定し、越えてい
る場合は水受け皿等の清掃を警告する手段と、を備えた
ものである。A water tray provided in the refrigerator compartment and connected to a water storage tank by a pipe and connected to a water supply pump for supplying water to an ice tray provided in the freezer compartment, and the water tray is provided. Water tray detecting means for detecting that the ice tray has been installed, ice making frequency integrating means for integrating the number of ice making operations from the installation of the water receiving tray to being removed, and ice making time integrating means for integrating the ice making time from the interval of the ice releasing operation, When the water pan detection means detects that the water pan is installed,
Ice time ice-making time integrating means is obtained by integrating it is determined whether or exceeds the specified time, beyond warning of the cleaning, such as water tray if you are, if not Yue Introduction ice making number of times that the ice-making number of times accumulating means by integrating the predetermined number of times Means for judging whether or not the temperature exceeds the threshold value, and warning the cleaning of the water receiving tray and the like if it has exceeded the threshold value.

【００２１】[0021]

【００２２】[0022]

【００２３】[0023]

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を図につ
いて説明する。冷蔵庫本体や自動製氷装置部分は従来例
と同一なため説明は省略する。図１において、１０は製
氷器６に取り付けられており、該製氷器６の温度により
給水検知及び製氷完了検知を行う検温センサーである。
３２はタイマー装置で給水ポンプ（図示せず）が動作を
終了してから計時を開始する。３１は制御部で検温セン
サー１０の検知温度及びタイマー装置３２の計時時間を
入力とし離氷装置３及び給水ポンプ（図示せず）に出力
するように構成されている。Embodiment 1 FIG. Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the refrigerator main body and the automatic ice making device are the same as the conventional example, the description is omitted. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a temperature sensor which is attached to the ice maker 6 and detects water supply and completion of ice making based on the temperature of the ice maker 6.
Reference numeral 32 denotes a timer device, which starts measuring time after the operation of a water supply pump (not shown) is completed. Reference numeral 31 denotes a control unit which receives the temperature detected by the temperature sensor 10 and the time measured by the timer device 32 and outputs the input to the ice removal device 3 and a water supply pump (not shown).

【００２５】以上のように構成された自動製氷機付冷蔵
庫の動作を図２に示すフローチャート図で説明する。ま
ずステップ２０１で給水を行う。その後ステップ２０２
で検温センサー１０の温度Ｔ℃が所定の給水完了温度Ｔ
₁ ℃以上に上昇したかどうか判定する。「Ｎｏ」の場合
は、検温センサー１０の温度が所定の給水完了温度Ｔ₁
℃以上になるまで待ち、Ｔ₁ ℃以上になると給水完了と
なりステップ２０３で製氷完了判断を行う。即ち検温セ
ンサー１０の温度が給水された水により一度はＴ₁ ℃以
上に上昇した後、今度は冷却されて所定の第１の製氷完
了温度Ｔ₂ ℃以下に冷却されるまで離氷（ステップ２０
４）されない。しかしその間に検温センサー１０の温度
が所定の第２の製氷完了温度になり（ステップ２０５で
「Ｙｅｓ」となった時）、かつ給水終了後の時間ｔが所
定の製氷完了判断時間ｔ₀ に達している場合（ステップ
２０６で「Ｙｅｓ」となった時）は離氷される。The operation of the refrigerator with an automatic ice maker constructed as described above will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, water is supplied in step 201. Then step 202
And the temperature T ° C of the temperature sensor 10 becomes the predetermined water supply completion temperature T
Determine if it has risen above ₁ ° C. In the case of “No”, the temperature of the temperature sensor 10 is equal to the predetermined water supply completion temperature T _1.
If the temperature is equal to or higher than T ₁ ° C, the water supply is completed, and the ice making completion is determined in step 203. That is, after the temperature of the temperature sensor 10 is once increased to T ₁ ° C or more by the supplied water, the ice is removed until the temperature is cooled to a predetermined first ice making completion temperature T ₂ ° C or less (step 20).
4) Not done. However, during that time, the temperature of the temperature sensor 10 reaches the predetermined second ice-making completion temperature (when “Yes” in step 205), and the time t after the water supply ends reaches the predetermined ice-making completion determination time t ₀ . (If "Yes" in step 206), the ice is removed.

【００２６】以上の動作を図３及び図４の製氷皿温度と
検温センサー温度の関係を示す特性図で説明する。図３
は冷蔵庫として熱負荷が比較的少ない場合の特性図で、
給水終了後からｔ₀ 時間までの間に検温センサー１０の
温度は第１の製氷完了温度Ｔ₂ ℃以下となっており離氷
される。図４は冷蔵庫周辺の温度が高く、扉の開閉頻度
が多いなどの理由で冷蔵庫として熱負荷が多い場合の特
性図で、扉の開閉などで庫内の冷気が扉外に逃げ出して
行くため、給水終了後に第１の製氷完了温度に低下しな
い状態を示している。この場合検温センサー温度が第１
の製氷完了温度まで低下していなくても、製氷皿中の水
温も含め十分氷結している温度に低下しているので離氷
を行う。The above operation will be described with reference to FIGS. 3 and 4 which are characteristic diagrams showing the relationship between the temperature of the ice tray and the temperature of the temperature sensor. FIG.
Is a characteristic diagram when the heat load is relatively small as a refrigerator,
During the period from the end of the water supply to the time t ₀ , the temperature of the temperature sensor 10 is equal to or lower than the first ice making completion temperature T ₂ ° C, and the ice is separated. Fig. 4 is a characteristic diagram when the temperature around the refrigerator is high and the heat load is large as the refrigerator because the door is frequently opened and closed. Because the cold air inside the refrigerator escapes outside the door by opening and closing the door, This shows a state where the temperature does not drop to the first ice making completion temperature after the water supply ends. In this case, the temperature sensor temperature is the first
Even if the temperature has not been lowered to the ice making completion temperature, since the temperature has been lowered to a sufficiently frozen state including the temperature of the water in the ice tray, the ice is separated.

【００２７】実施の形態２．なお、上記実施の形態１で
は製氷完了温度も２段階設け、検温センサー温度が第１
の製氷完了温度に低下するか、もしくは給水終了後所定
時間経過していて第１の製氷完了温度より高く設定され
た第２の製氷完了温度に低下したときに離氷を行うよう
にしたが、図５に示すように製氷完了温度及び製氷完了
判断時間を３段階以上に予め設定してもよい。また、図
６に示すように製氷完了温度を給水終了後からの時間に
よって変化する関数として離氷条件を決定してもよい。Embodiment 2 FIG. In the first embodiment, the ice making completion temperature is also provided in two stages, and the temperature sensor temperature is set to the first temperature.
The ice release is performed when the temperature has decreased to the ice making completion temperature or when a predetermined time has elapsed after the water supply has ended and the temperature has dropped to the second ice making completion temperature set higher than the first ice making completion temperature. As shown in FIG. 5, the ice making completion temperature and the ice making completion judgment time may be set in three or more stages in advance. In addition, as shown in FIG. 6, the ice-making completion temperature may be determined as a function that changes the ice-making completion temperature depending on the time after the end of water supply.

【００２８】実施の形態３．以下この発明の実施の形態
３を図について説明する。図７は電気的制御回路構成図
である。図８は本実施の形態の制御フローチャート図を
示し、図９は通常時、図１０は連続運転時の温度センサ
ーの検出温度と製氷皿内の水の温度との関係を示す特性
図である。Embodiment 3 Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is an electrical control circuit configuration diagram. FIG. 8 is a control flowchart of the present embodiment. FIG. 9 is a characteristic diagram showing a relationship between the temperature detected by the temperature sensor and the temperature of water in the ice tray during normal operation.

【００２９】次に動作について説明する。通常の冷却運
転の場合は図９に示すように製氷皿６内の水の温度と温
度センサー１０の検出温度との差は、さほど大きくはな
らない。その差が６ｄｅｇ以内であれば、温度センサー
１０の温度が例えば本実施の形態のごとく−１２℃に到
達した時点で製氷完了とみなすことによって（実際の氷
の温度は−５℃）離氷動作を行うことで、製氷皿６内の
水を全て氷として貯氷箱２０へ落下させることができ
る。しかし、例えば図１０に示すように製氷室２以外の
室の扉を開閉したり、急速冷却運転のような特別な運転
モードになった場合は、冷却運転が長時間連続的に行わ
れるようになるため、製氷皿６内の水の温度と温度セン
サー１０との温度差は通常時よりも大きくなり、製氷皿
６内の水が全て氷結していなくとも、温度センサー１０
の温度は−１２℃に到達してしまう。そこで、製氷開始
時から−１２℃に達するまでの温度センサー１０の温度
降下スピードを制御装置内において、微少時間Δｔにお
ける温度降下量ΔＴからｖ＝ΔＴ／Δｔにより演算し、
その値ｖがある設定値Ｖよりも大なる場合は製氷完了設
定温度を本実施の形態では−２０℃に切り換えることに
よって、製氷皿６内の水を完全に氷結させた後離氷動作
を行うことができる。Next, the operation will be described. In the case of the normal cooling operation, as shown in FIG. 9, the difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature detected by the temperature sensor 10 does not become so large. If the difference is within 6 degrees, the ice making operation is considered to be completed when the temperature of the temperature sensor 10 reaches -12 ° C. as in the present embodiment (actual ice temperature is -5 ° C.), and the deicing operation is performed. Is performed, all the water in the ice tray 6 can be dropped into the ice storage box 20 as ice. However, for example, as shown in FIG. 10, when a door of a room other than the ice making room 2 is opened or closed, or when a special operation mode such as a rapid cooling operation is performed, the cooling operation is performed continuously for a long time. Therefore, the temperature difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature sensor 10 becomes larger than usual, and even if the water in the ice tray 6 is not completely frozen, the temperature sensor 10
Reaches -12 ° C. Then, the temperature drop speed of the temperature sensor 10 from the start of ice making to reaching −12 ° C. is calculated in the control device from the temperature drop amount ΔT in the minute time Δt by v = ΔT / Δt,
When the value v is larger than a certain set value V, the ice making completion set temperature is switched to −20 ° C. in the present embodiment, so that the water in the ice tray 6 is completely frozen, and then the deicing operation is performed. be able to.

【００３０】図８の制御フローチャート図において、ス
テップ３００において温度センサー１０の温度降下スピ
ードを演算し、ステップ３０１においてその値ｖ＝ΔＴ
／Δｔが設定値Ｖよりも大のときステップ３０３へと進
み製氷完了設定温度を下げることとしている。In the control flowchart of FIG. 8, the speed of temperature drop of the temperature sensor 10 is calculated in step 300, and the value v = ΔT is calculated in step 301.
When / Δt is larger than the set value V, the routine proceeds to step 303, where the ice making completion set temperature is reduced.

【００３１】実施の形態４．なお上記実施の形態３では
温度センサー１０の温度降下スピードを演算することに
より冷却運転が長時間連続であることを推定したが、直
接冷却運転の連続運転時間を測定し、その時間がある設
定値Ｗを越えた場合に製氷完了設定温度を下げるように
切り換えることによっても上記実施の形態３と同様の効
果を奏する。図１１にその制御フローチャート図を示
す。図１１に、示すように冷却運転の連続時間Ｔ_C があ
る設定時間Ｗを越えた場合、図１１のステップ４０１に
より製氷完了設定温度を−２０℃とする。ステップ４０
６へ進むことにより、製氷皿６内の水が完全に氷結した
後に離氷動作を行うことができる。Embodiment 4 FIG. In the third embodiment, the cooling operation is estimated to be continuous for a long time by calculating the temperature drop speed of the temperature sensor 10. However, the continuous operation time of the direct cooling operation is measured, and the time is set to a certain set value. By switching to lower the ice making completion set temperature when the temperature exceeds W, the same effect as in the third embodiment can be obtained. FIG. 11 shows a flowchart of the control. 11, when it exceeds the set time W with continuous time T _C of the cooling operation, as shown, and -20 ° C. The ice-making completion temperature setting by step 401 of FIG. 11. Step 40
By proceeding to 6, the ice removing operation can be performed after the water in the ice tray 6 is completely frozen.

【００３２】実施の形態５．以下、この発明の実施の形
態５を図について説明する。図１２において、６０は製
氷皿６に取り付けられる該製氷皿６の温度により給水検
知及び製氷完了検知を行う第１の温度センサーである。
７１は第１の制御部で、第１の温度センサー６０の検知
温度を入力とし、離氷装置５３及び給水装置６１に出力
する。６７は冷凍室に設けられ室内温度を検知する第２
の温度センサー、６６は冷却器１７に付着した霜を除去
する霜取ヒータ、６９は冷却器１７の上側に取り付けて
あり霜取温度を検知する第３の温度センサー、７２は第
２の温度センサー６７、第３の温度センサー６９及び第
１の制御部７１から信号を入力としファンモータ６５、
圧縮機７０、霜取ヒータ６６に出力する第２の制御部で
ある。図１３は実施の形態５の制御フローチャート図を
示し、図１５は実施の形態５による第１の温度センサー
７１の検知温度と製氷皿６内の水の温度との関係を示す
特性図である。Embodiment 5 Hereinafter, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 12, reference numeral 60 denotes a first temperature sensor which is attached to the ice tray 6 and detects water supply and ice completion based on the temperature of the ice tray 6.
Reference numeral 71 denotes a first control unit which receives the temperature detected by the first temperature sensor 60 and outputs the temperature to the ice removal device 53 and the water supply device 61. A second sensor 67 is provided in the freezing room and detects the indoor temperature.
A temperature sensor 66, a defrost heater 66 for removing frost attached to the cooler 17, a third temperature sensor 69 mounted on the upper side of the cooler 17 for detecting the defrost temperature, and a second temperature sensor 72 67, a signal from the third temperature sensor 69 and the first control unit 71, and a fan motor 65,
This is a second control unit that outputs to the compressor 70 and the defrost heater 66. FIG. 13 is a control flowchart of the fifth embodiment, and FIG. 15 is a characteristic diagram showing the relationship between the temperature detected by the first temperature sensor 71 and the temperature of the water in the ice tray 6 according to the fifth embodiment.

【００３３】以上のように構成された自動製氷機付冷蔵
庫の動作を図１３に示すフローチャート図で説明する。
冷凍室に設置された第２の温度センサー６７の温度Ｔ₂
が−１５℃以上になれば（ステップ１３１）、圧縮機７
０とファンモータ６５をＯＮさせる（ステップ１３２，
１３３）。そして圧縮機７０の運転積算タイマｔ₂ を動
作させる。また第２の温度センサー６７の温度が−２１
℃以下なら（ステップ１３５）圧縮機７０とファンモー
タ６５をＯＦＦとし（ステップ１３６，１３７）、第２
の温度センサー６７の温度Ｔ₂ が−２１℃＜Ｔ₂ ＜１５
℃であれば圧縮機７０、ファンモータ６５はそのままの
状態を保持する。前記圧縮機７０の運転積算時間ｔ₂ が
ｙ時間以上でかつ霜取温度を検知する第３の温度センサ
ー６９の検知温度Ｔ₃ が８℃以下であれば霜取ヒータ６
６をＯＮさせる（ステップ１３８〜１４０）。またｔ₂
がｙ時間以上であっても第３の温度センサー６９の検知
温度Ｔ₃ がＴ₃ ＞８℃であれば、霜取りの必要がないの
でタイマｔ₂ をリセットしてメインルーチンへ戻る（ス
テップ１３８，１３９，１４３）。ステップ１４０で霜
取ヒータ６６がＯＮし、第３の温度センサー６９が１４
℃以上になれば霜取終了とし霜取ヒータ６６をＯＦＦし
タイマｔ₂ をリセットしてメインルーチンへ戻る（ステ
ップ１４１，１４２，１４３）。サブルーチンで圧縮機
７０、ファンモータ６５、霜取ヒータ６６のＯＮ／ＯＦ
Ｆが決まった後、製氷皿６の温度を検知する第１の温度
センサー６０の検知温度Ｔ₁ がＴ₁ ＜−１２℃であれば
製氷完了とし再度サブルーチンにて圧縮機７０、ファン
モータ６５、霜取ヒータ６６のＯＮ／ＯＦＦを決める
（ステップ１１４）。第３の温度センサー６９の検知温
度Ｔ₁ がＴ₁ ≦−１２℃であれば製氷完了としサブルー
チンで決まった圧縮機７０、ファンモータ６５、霜取ヒ
ータ６６のＯＮ／ＯＦＦに拘らず圧縮機７０、ファンモ
ータ６５を強制的にＯＮさせ、霜取ヒータ６６を強制的
にＯＦＦさせる（ステップ１１４〜１１７）。続いて理
氷装置５３、給水装置６１を動作させる（ステップ１１
８，１１９）。第１の温度センサー６０の検知する製氷
皿５６の温度Ｔ₁ がＴ₁ ≧−５℃となれば給水完了と判
断し、給水後の時間をカウントするｔ₁ タイマをクリア
し、サブルーチンへ戻る（ステップ１２０，１２３）。
第１の温度センサー６０の検知温度Ｔ₁ がＴ₁ ＜−５℃
であれば給水後の時間をカウントするｔ₁ タイマを動作
させる（ステップ１２０，１２１）。そしてｔ₁ タイマ
がある一定時間ｘをカウントするまでは、第１の温度セ
ンサー６０の検知温度Ｔ₁ がＴ₁ ≧−５℃であるかどう
かを判断するが（ステップ１２０〜１２２）、ｔ₁ ＞ｘ
となれば、ｔ ₁ タイマをクリアし、サブルーチンへ戻る
（ステップ１２３）。 The operation of the refrigerator with an automatic ice maker constructed as described above will be described with reference to a flowchart shown in FIG.
Temperature T _{2 of} the second temperature sensor 67 installed in the freezer compartment
Is higher than -15 ° C (step 131), the compressor 7
0 and the fan motor 65 is turned on (step 132,
133). And operating the cumulative operation timer t ₂ of the compressor 70. The temperature of the second temperature sensor 67 is -21.
° C or lower (step 135), the compressor 70 and the fan motor 65 are turned off (steps 136 and 137),
Temperature T ₂ of the temperature sensor 67 is −21 ° C. <T ₂ <15
If the temperature is ℃, the compressor 70 and the fan motor 65 are kept as they are. If the accumulated operation time t ₂ of the compressor 70 is equal to or longer than y time and the detected temperature T _{3 of} the third temperature sensor 69 for detecting the defrost temperature is 8 ° C. or less, the defrost heater 6
6 is turned on (steps 138 to 140). And t ₂
If the detected temperature T _{3 of} the third temperature sensor 69 is T ₃ > 8 ° C. even if the time is equal to or longer than the y time, the timer t ₂ is reset because the defrosting is not necessary, and the process returns to the main routine (step 138, 139, 143). In step 140, the defrost heater 66 is turned on, and the third temperature sensor 69
℃ to reset the timer t ₂ OFF the defrost heater 66 and defrost end if more than return to the main routine (step 141, 142, 143). ON / OF of compressor 70, fan motor 65, defrost heater 66 in subroutine
After F is determined, if the detected temperature T _{1 of} the first temperature sensor 60 for detecting the temperature of the ice tray 6 is T ₁ <−12 ° C., the ice making is completed and the compressor 70, the fan motor 65, ON / OFF of the defrost heater 66 is determined (step 114). If the detected temperature T _{1 of} the third temperature sensor 69 is T ₁ ≦ −12 ° C., the ice making is completed and the compressor 70, the fan motor 65, and the defrost heater 66 determined in the subroutine are ON / OFF. Then, the fan motor 65 is forcibly turned on and the defrost heater 66 is forcibly turned off (steps 114 to 117). Subsequently, the ice control device 53 and the water supply device 61 are operated (step 11).
8, 119). If the temperature T ₁ of the ice tray 56 detected by the first temperature sensor 60 becomes T ₁ ≧ −5 ° C., it is determined that the water supply is completed, the t ₁ timer for counting the time after the water supply is cleared, and the flow returns to the subroutine ( Steps 120 and 123).
The detected temperature T _{1 of} the first temperature sensor 60 is T ₁ <−5 ° C.
If so, the t ₁ timer for counting the time after water supply is operated (steps 120 and 121). And until counts a predetermined time x there is t ₁ timer, although the detected temperature T ₁ of the first temperature sensor 60 to determine whether the T ₁ ≧ -5 ° C. (step 120 to 122), t ₁ > X
If and, to clear the t ₁ timer, return to the subroutine
(Step 123).

【００３４】以上の動作を、図１５の第１の温度センサ
ー６０の検知温度と製氷皿６内の水の温度との関係を示
す特性図で説明する。第１の温度センサー６０の検知温
度Ｔ₁ がＴ₁ ＜−１２℃となれば離氷・給水を行い製氷
皿６に水が供給されるので第１の温度センサー６０の温
度も徐々に上昇する。この時、圧縮機７０は強制運転と
なっており霜取ヒータ６６は強制停止となっているの
で、熱負荷的に安定しており第１の温度センサー６０の
温度カーブもほぼ一定したものになる。従来の場合は製
氷皿６に水が供給されなくても霜取ヒータ６６が動作す
ることで第１の温度センサー６０の温度も上昇してしま
うので給水されたものと誤検知する。The above operation will be described with reference to a characteristic diagram showing the relationship between the temperature detected by the first temperature sensor 60 and the temperature of water in the ice tray 6 in FIG. If the detected temperature T _{1 of} the first temperature sensor 60 becomes T ₁ <−12 ° C., ice is removed and water is supplied, and water is supplied to the ice tray 6, so that the temperature of the first temperature sensor 60 also gradually increases. . At this time, since the compressor 70 is in the forced operation and the defrost heater 66 is forcibly stopped, the heat load is stable and the temperature curve of the first temperature sensor 60 is almost constant. . In the conventional case, even if water is not supplied to the ice tray 6, the temperature of the first temperature sensor 60 is increased by operating the defrost heater 66, so that it is erroneously detected that water is supplied.

【００３５】実施の形態６．なお、上記実施の形態５で
は離氷・給水動作中及び動作終了後のある期間の霜取ヒ
ータ６６が動作強制停止となっている時に圧縮機７０を
強制運転させるようにしたが、離氷・給水動作開始時に
圧縮機７０が動作していればそのまま強制的に動作さ
せ、圧縮機７０が停止していればそのまま強制的に停止
させるようにしてもよく、圧縮機７０の動作・停止によ
って給水後の第１の温度センサー６０の検知温度が図１
６に示すように若干異なるため、給水完了と判断する温
度を図１４に示すフローチャート図のように圧縮機７０
の運転・停止によって変更するようにしてもよい（ステ
ップ１５０〜１５３）。Embodiment 6 FIG. In the fifth embodiment, the compressor 70 is forcibly operated when the defrosting heater 66 is forcibly stopped during the de-icing / water supply operation and for a certain period after the end of the operation. If the compressor 70 is operating at the start of the water supply operation, the compressor 70 may be forcibly operated, and if the compressor 70 is stopped, the compressor 70 may be forcibly stopped. The detected temperature of the first temperature sensor 60 after FIG.
Since the temperature is slightly different as shown in FIG. 6, the temperature at which the water supply is determined to be complete is determined by the compressor 70 as shown in the flowchart of FIG.
(Steps 150 to 153).

【００３６】実施の形態７．以下、この発明の実施の形
態７を図について説明する。冷蔵庫本体や自動製氷装置
部分は従来例と同一なため説明は省略する。図１７にお
いて、６０は製氷皿６に取り付けられ、該製氷皿６の温
度により給水検知及び製氷完了検知を行う第１の温度セ
ンサーである。７３は給水ポンプ６１が動作を終了して
から圧縮機７０の運転率を計算する運転率計算装置であ
る。７１は第１の制御部で、第１の温度センサー６０の
検知温度及び運転率計算装置７３の計算した運転率を入
力とし、離氷装置５３及び給水ポンプ６１に出力する。
６７は冷凍室に設置され該冷凍室の温度を検知する第２
の温度センサーで、第２の制御部７２は第２の温度セン
サー６７の検知温度を入力とし圧縮機７０に出力するよ
うに構成されている。図１８は本実施の形態７の制御フ
ローチャート図を示し、図１９は通常時、図２０は圧縮
機連続運転時の第１の温度センサー６０の検知温度と製
氷皿６内の水の温度及び圧縮機７０の運転状態との関係
を示す特性図である。Embodiment 7 Hereinafter, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the refrigerator main body and the automatic ice making device are the same as the conventional example, the description is omitted. In FIG. 17, reference numeral 60 denotes a first temperature sensor which is attached to the ice tray 6 and detects water supply and completion of ice making based on the temperature of the ice tray 6. Reference numeral 73 denotes an operation rate calculation device that calculates an operation rate of the compressor 70 after the operation of the water supply pump 61 ends. Reference numeral 71 denotes a first control unit which inputs the detected temperature of the first temperature sensor 60 and the operation rate calculated by the operation rate calculation device 73 to the ice removal device 53 and the water supply pump 61.
A second sensor 67 is provided in the freezer to detect the temperature of the freezer.
The second control unit 72 is configured to receive a temperature detected by the second temperature sensor 67 as an input and output the temperature to the compressor 70. FIG. 18 is a control flowchart of the seventh embodiment, FIG. 19 is a normal time, and FIG. 20 is a temperature detected by the first temperature sensor 60, the temperature of water in the ice tray 6, and the compression during continuous operation of the compressor. FIG. 7 is a characteristic diagram showing a relationship with an operation state of the machine 70.

【００３７】次に動作について説明する。通常の冷却運
転の場合は図１９に示すように製氷皿６内の水の温度と
第１の温度センサー６０の検出温度との差は、さほど大
きくはならない。その差が６ｄｅｇ以内であれば、第１
の温度センサー６０の検出温度が例えば本実施の形態の
ごとく−１２℃に到達した時点で製氷完了と判断するこ
とによって（実際の氷の温度は−５℃）離氷動作を行う
ことで、製氷皿６内の水を氷結した氷として貯氷箱２０
へ落下させることができる。しかし、例えば図２０に示
すように冷凍室の扉（図示せず）を頻繁に開閉したり、
急速冷却運転のような特別な運転モードになった場合
は、圧縮機７０が長時間連続的に冷却運転を行うように
なるため、製氷皿６内の水の温度と第１の温度センサー
６０との温度差は通常時よりも大きくなり、製氷皿６内
の水が全て氷結していなくても第１の温度センサー６０
との温度は−１２℃に到達してしまう。そこで給水動作
終了時（即ち製氷開始時）から圧縮機７０の運転率の計
算を開始（ステップ１６９→１７０→１６１）し、その
運転率Ａ（％）がある設定値Ｂ（％）よりも大なる場合
（ステップ１６２で「ＹＥＳ」の場合）は製氷完了設定
温度を本実施の形態では−２０℃に切り換える（ステッ
プ１６３）ことにより製氷皿６内の水を完全に氷結させ
た後離氷動作を行うことができる（ステップ１６５〜１
６７）。また、給水動作終了時に一度前回までの圧縮機
７０の運転率をクリアする（ステップ１６９）ので、圧
縮機７０の連続運転が解除され通常運転となった時（ス
テップ１６２で「ＮＯ」の時）は製氷完了温度を−１２
℃に戻すことができる。Next, the operation will be described. In the case of the normal cooling operation, as shown in FIG. 19, the difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature detected by the first temperature sensor 60 does not become so large. If the difference is within 6 deg, the first
For example, when the temperature detected by the temperature sensor 60 reaches −12 ° C. as in the present embodiment, it is determined that ice making is completed (the actual ice temperature is −5 ° C.), and the ice making operation is performed. Ice in the ice storage box 20
Can be dropped. However, for example, as shown in FIG. 20, the door (not shown) of the freezer compartment is frequently opened and closed,
In the case of a special operation mode such as the rapid cooling operation, the compressor 70 performs the cooling operation continuously for a long time, so that the temperature of the water in the ice tray 6 and the first temperature sensor 60 The temperature difference between the first temperature sensor 60 and the first temperature sensor 60 increases even if all the water in the ice tray 6 is not frozen.
Temperature reaches -12 ° C. Therefore, the calculation of the operation rate of the compressor 70 is started from the end of the water supply operation (that is, the start of ice making) (steps 169 → 170 → 161), and the operation rate A (%) is larger than a certain set value B (%). If this is the case (in the case of “YES” in step 162), the ice-making completion set temperature is switched to −20 ° C. in the present embodiment (step 163), so that the water in the ice tray 6 is completely frozen, and then the deicing operation is performed. Can be performed (steps 165-1).
67). Further, since the operation rate of the compressor 70 up to the previous time is once cleared at the end of the water supply operation (Step 169), when the continuous operation of the compressor 70 is canceled and the normal operation is performed (when “NO” in Step 162) Sets the ice making completion temperature to -12.
° C.

【００３８】実施の形態８．なお、上記実施の形態７で
は、製氷完了温度を２段階設け、圧縮機７０の運転率と
ある設定値Ｂ％との大小比較により製氷完了温度を切り
換えるようにしたが、図２１に示すように製氷完了温度
及び圧縮機７０の運転率を３段階以上に予め設定しても
よい。また図２２に示すように製氷完了温度を給水動作
終了時からの圧縮機７０の運転率によって変化する関数
として離氷条件を設定してもよい。Embodiment 8 FIG. In the seventh embodiment, the ice making completion temperature is provided in two stages, and the ice making completion temperature is switched by comparing the operation rate of the compressor 70 with a certain set value B%, as shown in FIG. The ice making completion temperature and the operation rate of the compressor 70 may be set in three or more stages in advance. Further, as shown in FIG. 22, the ice release condition may be set as a function of changing the ice making completion temperature depending on the operation rate of the compressor 70 from the end of the water supply operation.

【００３９】実施の形態９．また、上記実施の形態８で
は圧縮機７０の運転率を給水動作終了時にクリアする場
合について説明したが、離氷動作終了時にクリアしても
よく、上記実施の形態８と同様の効果を奏する。Embodiment 9 In the eighth embodiment, the case where the operation rate of the compressor 70 is cleared at the end of the water supply operation has been described. However, the operation rate may be cleared at the end of the ice removal operation, and the same effect as in the eighth embodiment is obtained.

【００４０】実施の形態１０．以下、この発明の実施の
形態１０を図について説明するが、マイクロコンピュー
タ内に配置されているＲＯＭ（図示せず）に記憶されて
いるプログラムの変更を行なう。Embodiment 10 FIG. Hereinafter, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, a program stored in a ROM (not shown) arranged in a microcomputer is changed.

【００４１】この発明の実施の形態１０を図２３の概略
フローチャート図に従い動作を説明する。まず、ステッ
プ１７１において自動製氷装置が動作中であるかの判断
をし、動作中（Ｆ＝１）であればステップ１７６へ進
み、圧縮機を除く、送風機、ダンパー等の駆動素子をＯ
ＦＦとして停止させる。また、ステップ１７１において
自動製氷が停止していれば、（Ｆ＝０）ステップ１７２
に進み、離氷要求があった場合には、ステップ１７３へ
進む。ステップ１７３において、圧縮機が運転中であれ
ばステップ１７４へ進み、ステップ１７４において圧縮
機の運転時間がある一定時間を越えた場合にはステップ
１７５へ進み、圧縮機を停止させ自動製氷装置を動作さ
せる。The operation of the tenth embodiment of the present invention will be described with reference to the schematic flowchart of FIG. First, in step 171, it is determined whether or not the automatic ice making device is operating. If the automatic ice making device is operating (F = 1), the process proceeds to step 176, where the driving elements such as the blower and the damper except for the compressor are turned off.
Stop as FF. If the automatic ice making is stopped in step 171, (F = 0) step 172
If there is a request for ice removal, the flow proceeds to step 173. In step 173, if the compressor is operating, the operation proceeds to step 174. If the operation time of the compressor exceeds a certain period of time in step 174, the operation proceeds to step 175 to stop the compressor and operate the automatic ice making device. Let it.

【００４２】実施の形態１１．以下、この発明の実施の
形態１１を図について説明する。図２４は制御のブロッ
ク図である。離氷装置３は製氷室に配置され、制御装置
３１によって制御されている。制御装置３１はその内部
に水受け皿が設置されてから取り外されるまでの離氷装
置の駆動回数（ｎ）をカウントするカウンターと離氷動
作から離氷動作までの製氷時間（ｔ）をカウントするタ
イマーを保持する。８２は制御装置３１からの信号を受
けて点灯または消灯を行なう表示装置であり、制御装置
３１からの入力で作動する。８３は水受け皿が設置され
ていることを検知するスイッチであり制御装置３１へ信
号を出力するように構成されている。Embodiment 11 FIG. Hereinafter, an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 24 is a block diagram of the control. The ice release device 3 is arranged in an ice making room and is controlled by the control device 31. The control device 31 includes a counter for counting the number of times (n) the ice removing device has been driven from when the water receiving tray is installed to when it is removed and a timer for counting the ice making time (t) from the ice removing operation to the ice removing operation. Hold. Reference numeral 82 denotes a display device that turns on or off in response to a signal from the control device 31, and is activated by an input from the control device 31. Reference numeral 83 denotes a switch for detecting that the water tray is installed, and is configured to output a signal to the control device 31.

【００４３】次に、以上のように構成された自動製氷機
付冷蔵庫の動作を図２５のフローチャート図を用いて説
明する。まずステップ２０１で水受け皿が設置されたこ
とを検知し、ステップ２０２で警告を表示することが判
定されたら、ステップ２０３で表示装置８２と点灯させ
る。その後ステップ２０４で水受け皿が設置されていな
いことが判定されたら、ステップ２０５の表示装置を消
灯し、この制御を繰り返す。Next, the operation of the refrigerator with an automatic ice maker configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. First, it is detected in step 201 that the water tray is installed, and if it is determined in step 202 that a warning is to be displayed, the display device 82 is turned on in step 203. Thereafter, if it is determined in step 204 that the water tray is not installed, the display device in step 205 is turned off, and this control is repeated.

【００４４】ステップ２０２の警告の判定を図２６のフ
ローチャート図を用いて詳解する。まずステップ２０６
で水受け皿が設置されていることを検知したら、ステッ
プ２０７で制御装置３１内のタイマーでカウントされて
いる製氷時間（ｔ）が規定の時間（Ｔ）を越えているか
を判定する。越えていたらステップ２１０で警告を行な
うことを決定する。次に、ステップ２０８で離氷動作が
行われていることが判定されたら、さらにステップ２０
９で制御装置３１内の製氷回数（ｎ）をカウントするカ
ウンターが規定の回数（Ｎ）を越えているかを判定し、
越えていたらステップ２１０で警告を行なうことを決定
する。また、ステップ２０６で水受け皿が取り外されて
いた場合はステップ２１１で制御装置３１内のタイマー
による製氷時間（ｔ）と同じく制御装置３１内のカウン
ターによる製氷回数（ｎ）を初期値にリセットする。一
方、ステップ２０８で離氷動作が行われなかった時、ス
テップ２０９で製氷回数（ｎ）が規定値（Ｎ）に達しな
かった時は、そのままの状態で以上の判定を繰り返すの
で、製氷回数（ｎ）すなわち給水回数が規定回数（Ｎ）
を越えたとき、及び製氷時間（ｔ）が規定時間（Ｔ）を
越え水受け皿内の水が長期間放置されたと判定されたと
きは表示装置により警告を行なうことができる。The determination of the warning in step 202 will be described in detail with reference to the flowchart of FIG. First, step 206
If it is detected in step 207 that the water tray is installed, it is determined in step 207 whether or not the ice making time (t) counted by the timer in the control device 31 exceeds a specified time (T). If so, a decision is made in step 210 to issue a warning. Next, if it is determined in step 208 that the ice-removing operation is being performed, step 20 is performed.
In 9 it is determined whether the counter for counting the number of ice making (n) in the control device 31 has exceeded a prescribed number (N),
If so, a decision is made in step 210 to issue a warning. If the water tray has been removed in step 206, the ice making time (n) by the counter in the control device 31 is reset to an initial value in step 211 as well as the ice making time (t) by the timer in the control device 31. On the other hand, when the ice removing operation is not performed in step 208, and when the number of ice making (n) does not reach the specified value (N) in step 209, the above determination is repeated as it is. n) That is, the number of times of water supply is a specified number (N)
Is exceeded, and when it is determined that the ice making time (t) exceeds the specified time (T) and the water in the water receiving tray has been left for a long time, a warning can be issued by the display device.

【００４５】実施の形態１２．以下、この発明の実施の
形態１２を図について説明する。図２７は制御のブロッ
ク図である。離氷装置３は製氷室に配置され、制御装置
３１によって制御されている。８２は制御装置３１から
の信号を受けて点灯または消灯を行なう表示装置であ
り、制御装置３１からの入力で作動する。８３は水受け
皿が設置されていることを検知するスイッチであり制御
装置３１へ信号を出力する。８４は水受け皿の汚れを検
知する検知装置であり制御装置３１へ信号を出力するよ
うに構成されている。Embodiment 12 FIG. Hereinafter, a twelfth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 27 is a block diagram of the control. The ice release device 3 is arranged in an ice making room and is controlled by the control device 31. Reference numeral 82 denotes a display device that turns on or off in response to a signal from the control device 31, and is activated by an input from the control device 31. A switch 83 detects that the water tray is installed, and outputs a signal to the control device 31. Reference numeral 84 denotes a detection device for detecting dirt on the water tray, and is configured to output a signal to the control device 31.

【００４６】次に、以上のように構成された自動製氷機
付冷蔵庫の動作は図２５のフローチャート図と同様であ
る。Next, the operation of the refrigerator with an automatic ice maker constructed as described above is the same as that of the flowchart shown in FIG.

【００４７】ステップ２０２の警告の判定を図２８のフ
ローチャート図を用いて詳解する。まずステップ２１６
で水受け皿が設置されていることを検知したら、ステッ
プ２１７で水受け皿内の汚れ具合を判定して、規定の汚
れ具合よりも汚れていると判定されたらステップ２１８
で警告を行なうことを決定する。ステップ２１６で水受
け皿が設置されていない場合、及びステップ２１７で水
受け皿内の汚れ具合が規定の値を越えていない場合は、
スタートに戻り以上の判定を繰り返す。The determination of the warning in step 202 will be described in detail with reference to the flowchart of FIG. First, step 216
If it is detected at step 217 that the water receiving tray is installed, the degree of dirt in the water receiving tray is determined at step 217, and if it is determined that the water receiving tray is more dirty than the specified level, step 218 is performed.
Decides to give a warning. If the water pan is not installed in step 216, and if the degree of contamination in the water pan does not exceed the specified value in step 217,
Return to the start and repeat the above judgment.

【００４８】次に図２９を用いて水受け皿汚れ検知装置
を詳解する。９５は水受け皿に設置された反射形フォト
センサであり、発光素子９５ａと受光素子９５ｂで構成
されている。水受け皿の他方には発光素子９５ａからの
光を前記受光素子９５ｂに向けて反射させる反射部（図
示しない）が設置されている。発光素子９５ａから出た
光は、反射部で反射され、受光素子９５ｂに入射する。
この時、受光素子９５ｂにかかる電圧によってコンパレ
ーター９８の反転入力端子（−）に入力する電圧が決定
される。この電圧が、９６ａ及び９６ｂの抵抗で決定さ
れる正相入力端子（＋）への入力電圧より低い場合は”
Ｈ”の信号が出力端子から出力され、高い場合は”Ｌ”
の信号が出力される。出力された”Ｈ”または”Ｌ”の
信号は制御装置３１とその内部に設置されたマイクロコ
ンピュータで処理される。受光素子９５ｂの電圧は、発
光素子９５ａからの光による光電流が増加するにつれて
増加するので、周囲の抵抗を調整して、水または水受け
皿の汚れによる受光素子９５ａへ入射する反射光の減衰
が一定の値を越えたときに制御装置３１に”Ｈ”の信号
を出力することができるようになっている。Next, the water tray dirt detecting device will be described in detail with reference to FIG. Reference numeral 95 denotes a reflection-type photo sensor provided on a water receiving tray, which is composed of a light emitting element 95a and a light receiving element 95b. A reflector (not shown) for reflecting light from the light emitting element 95a toward the light receiving element 95b is provided on the other side of the water receiving tray. The light emitted from the light emitting element 95a is reflected by the reflection unit and enters the light receiving element 95b.
At this time, the voltage input to the inverting input terminal (-) of the comparator 98 is determined by the voltage applied to the light receiving element 95b. If this voltage is lower than the input voltage to the positive phase input terminal (+) determined by the resistances of 96a and 96b, "
The signal of "H" is output from the output terminal, and when the signal is high, "L"
Is output. The output “H” or “L” signal is processed by the control device 31 and a microcomputer installed therein. Since the voltage of the light receiving element 95b increases as the photocurrent due to the light from the light emitting element 95a increases, the surrounding resistance is adjusted to reduce the attenuation of the reflected light incident on the light receiving element 95a due to water or dirt on the water tray. An "H" signal can be output to the control device 31 when a predetermined value is exceeded.

【００４９】実施の形態１３．以下、この発明の実施の
形態１３を図について説明する。図３０，３１におい
て、１は冷蔵庫本体で、冷蔵室２２背部に貯水タンク１
２、電動ポンプ２４、及び給水管１３、製氷皿６、貯氷
箱２０から成る製氷装置３が配置されている。３９は貯
水タンク１２内に設けた浄水装置で、活性炭４５を封入
した袋体４４を容器４０とキャップ４１で固定しかつ貯
水タンク２０へ配設している。貯水タンク２０を受けて
いるのが、水受け容器４９で、常時一定の水位を保つよ
うに設けられており、他に電動ポンプ２４と、紫外線ラ
ンプ５０及びランプカバー５１を受けている。紫外線ラ
ンプ５０は水の上あるいは水の中に入ってもよく、ラン
プカバー５１はランプからの光が直接他のプラスチック
部品に当たりにくい位置に設置してある。この実施の形
態は上記のように構成されているため、貯水タンク１２
の中の水が浄水装置３９を通ると活性炭４５により水中
の塩素分が抜けいわゆる美味しい水になって流出口４８
から流れ出て、水受け容器４９に一定水位でたまる。そ
の水を紫外線ランプ５０により殺菌することができるの
である。そして、その殺菌された水が電動ポンプ２４や
給水管１３を通って製氷されるのである。Embodiment 13 FIG. Hereinafter, a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 30 and 31, reference numeral 1 denotes a refrigerator main body, and a water storage tank 1 is provided at the back of the refrigerator compartment 22.
2, an electric pump 24, an ice making device 3 including a water supply pipe 13, an ice tray 6, and an ice storage box 20 are arranged. Reference numeral 39 denotes a water purification device provided in the water storage tank 12, wherein a bag body 44 in which activated carbon 45 is sealed is fixed by a container 40 and a cap 41, and is disposed in the water storage tank 20. Receiving the water storage tank 20 is a water receiving container 49, which is provided so as to maintain a constant water level at all times, and additionally receives the electric pump 24, the ultraviolet lamp 50 and the lamp cover 51. The ultraviolet lamp 50 may be on or in the water, and the lamp cover 51 is installed at a position where light from the lamp does not directly hit other plastic parts. Since this embodiment is configured as described above, the water storage tank 12
When the water in the water passes through the water purification device 39, the chlorine content in the water is removed by the activated carbon 45, so that the water becomes so-called delicious water.
And accumulates in the water receiving container 49 at a constant water level. The water can be sterilized by the ultraviolet lamp 50. Then, the sterilized water passes through the electric pump 24 and the water supply pipe 13 to make ice.

【００５０】この制御のタイムチャート図、回路図、及
びフローチャート図を示したものが図３２〜３４であ
る。一般に紫外線ランプの寿命は２０００時間といわ
れ、冷蔵庫の寿命（仮に１０年とする）の８７６００時
間に比べると圧倒的に短く、制御方法により延ばす必要
がある。そこで、図３２のように電動ポンプ２４の給水
後、Ｔ₁ 時間経過後にＴ₂ 時間の幅でＴ₃ 時間毎にラン
プを照射する。給水が行われると時間がクリアされ、再
度Ｔ₁ 時間経過後からランプを断続的に照射する。この
制御により紫外線ランプの冷蔵庫へ据付時の寿命を、冷
蔵庫の製品寿命へ延ばすことができる。図３３は実施の
形態１３に関連する部分の回路図であり、コンセント５
３と結線された制御基板５２からは電動ポンプ２４と紫
外線ランプ５０が結線されている。図３４はフローチャ
ート図であり、制御のタイミングをフローにしている。FIGS. 32 to 34 show a time chart, a circuit diagram, and a flowchart of this control. Generally, the life of an ultraviolet lamp is said to be 2,000 hours, which is much shorter than the life of a refrigerator (for example, 10 years) of 87,600 hours, and needs to be extended by a control method. Accordingly, illuminating the lamp after the water supply of the electric pump 24, ₃ hours every T with a width of T ₂ hours ₁ hour after T as shown in Figure 32. Water is the time is cleared performed intermittently irradiated onto the ramp after again T ₁ times. With this control, the life of the ultraviolet lamp when installed in the refrigerator can be extended to the product life of the refrigerator. FIG. 33 is a circuit diagram of a portion related to the thirteenth embodiment.
The electric pump 24 and the ultraviolet lamp 50 are connected from the control board 52 connected to 3. FIG. 34 is a flowchart showing the control timing as a flow.

【００５１】実施の形態１４．なお、上記実施の形態１
３では紫外線を発生させるだけであるが、水受け容器４
９内に溜まった水を攪拌させることで、より菌や藻の発
生を押さえることができる。電動ポンプ２４を瞬間的に
回転させると、給水管１３の途中まで水が上がり、その
後また水受け容器４９内へ水は逆流し、その際の水の流
れで攪拌ができるのである。なお、電動ポンプ２４が回
転すると、一時的に水受け容器４９内の水の水位が下が
り、キャップの流出口４８より水が入ってくるが、短時
間のため総量にはほとんど問題がない。図３５と図３６
に制御のタイムチャート図及びフローチャート図である
が、紫外線発生のタイミングとほぼ同時に（または多少
後から）Ｔ₄ 時間だけ作動するのである。Embodiment 14 FIG. In the first embodiment,
3 only generates ultraviolet light, but the water receiving container 4
Stirring the water accumulated in 9 can further suppress the generation of bacteria and algae. When the electric pump 24 is rotated instantaneously, the water rises to a point in the water supply pipe 13 and then flows back into the water receiving container 49, whereby the water can be stirred by the flow of the water. Note that when the electric pump 24 rotates, the water level in the water receiving container 49 temporarily drops, and water enters through the outlet 48 of the cap. FIG. 35 and FIG. 36
It is a time chart and flow chart of the control in (from or after some) almost simultaneously with the timing of ultraviolet ray generator is to operate T ₄ hours only.

【００５２】実施の形態１５．なお、上記実施の形態１
４では殺菌を行うのに紫外線ランプを用いていたが、オ
ゾナイザを用いてもよい。図３７に示すように紫外線ラ
ンプ５０のかわりに、オゾナイザ端子５６と高電圧電源
５７からなるオゾン発生器を取り付けても同様の効果を
奏する。Embodiment 15 FIG. In the first embodiment,
In No. 4, an ultraviolet lamp was used for sterilization, but an ozonizer may be used. As shown in FIG. 37, the same effect can be obtained by attaching an ozone generator including an ozonizer terminal 56 and a high-voltage power supply 57 instead of the ultraviolet lamp 50.

【００５３】実施の形態１６．以下、この発明の実施の
形態１６を図によって説明する。図３８，３９におい
て、１は冷蔵庫本体で、冷蔵室２２背部に貯水タンク１
２、電動ポンプ２４及び給水管１３、製氷皿６、貯氷箱
２０から形成する製氷装置が配置されている。また、ド
アスイッチ５８は冷凍室と冷蔵室のシキリ、デバイダー
の前面部に配設されている。３９は貯水タンク１２内に
設けた浄水装置で、活性炭４５を封入した袋体４４を容
器４０とキャップ４７で固定し、かつ貯水タンク１２へ
配設している。貯水タンク１２を受けているのが、水受
け容器４９で常時一定の水位を保つように設けられてお
り、他に電動ポンプ２４と、紫外線ランプ５０及びラン
プカバー５１を受けている。紫外線ランプ５０はドアス
イッチ５８と結線され水中でも動作が可能で、ランプカ
バー５１はランプからの光が直接他のプラスチック部品
と干渉しにくい位置に設置してある。Embodiment 16 FIG. Hereinafter, a sixteenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 38 and 39, reference numeral 1 denotes a refrigerator main body, and a water storage tank 1 is provided at the back of the refrigerator compartment 22.
2. An ice making device formed from the electric pump 24, the water supply pipe 13, the ice tray 6, and the ice storage box 20 is arranged. The door switch 58 is disposed on the front of the freezer and refrigerator compartment dividers and dividers. Reference numeral 39 denotes a water purification device provided in the water storage tank 12, wherein the bag body 44 in which the activated carbon 45 is sealed is fixed to the container 40 and the cap 47, and is disposed in the water storage tank 12. The water storage tank 12 is provided so as to always maintain a constant water level in a water receiving container 49, and also receives the electric pump 24, the ultraviolet lamp 50 and the lamp cover 51. The ultraviolet lamp 50 is connected to the door switch 58 and can operate even in water, and the lamp cover 51 is installed at a position where light from the lamp does not directly interfere with other plastic parts.

【００５４】この実施の形態１６は上記のように構成さ
れているため、貯水タンク１２の中の水が浄水装置３９
を通過すると活性炭４５により水中の塩素分が抜け、い
わゆる美味しい水になって流出口４８から流れ出て、水
受け容器４９に一定水位で溜まる。その水を紫外線ラン
プ５０で殺菌することができる。そして、その殺菌され
た水が電動ポンプ２４、給水管を通って製氷皿へと導か
れる。また、紫外線から人体への影響を考慮し、ドアが
開いているときはドアスイッチによりランプを消灯す
る。Since the sixteenth embodiment is configured as described above, the water in the water storage tank 12 is
, The chlorine content in the water is released by the activated carbon 45, the water becomes so-called delicious water, flows out from the outlet 48, and accumulates in the water receiving container 49 at a constant water level. The water can be sterilized with an ultraviolet lamp 50. Then, the sterilized water is led to the ice tray through the electric pump 24 and the water supply pipe. Considering the effect of ultraviolet rays on the human body, the lamp is turned off by a door switch when the door is open.

【００５５】この制御のタイミング、回路図、及びフロ
ーチャート図を示したものが、図４０〜４２である。一
般に紫外線ランプの寿命が２０００時間といわれ、冷蔵
庫の寿命（仮に１０年とする）の８７６００時間に比べ
ると圧倒的に短く、制御方法により延ばす必要がある。
そこで、図４０のように電動ポンプ２４の給水後、Ｔ₁
時間経過後にＴ₂ 時間の幅でＴ₃ 時間毎にランプを点灯
する。この制御により紫外線ランプの寿命を冷蔵庫の製
品寿命へと延ばすことができる。FIGS. 40 to 42 show the timing, circuit diagram and flowchart of this control. Generally, the life of the ultraviolet lamp is said to be 2,000 hours, which is far shorter than the life of the refrigerator (assumed to be 10 years) of 87,600 hours, and needs to be extended by a control method.
Therefore, as shown in FIG. 40, after water is supplied from the electric pump 24, T ₁
To light the lamp every T ₃ hours with a width of T ₂ hours after a time lapse. With this control, the life of the ultraviolet lamp can be extended to the product life of the refrigerator.

【００５６】但し、ランプの有害性よりドアが開いてい
るときは光の照射を停止する。図４１はこの実施の形態
に関連する部分の回路図であり、コンセント６３と結線
された制御基板５２からは電動ポンプ２４と紫外線ラン
プ５０とドアスイッチ５８が結線されている。図４２は
フローチャート図であり制御の流れを示す。However, when the door is open due to the harmfulness of the lamp, the irradiation of light is stopped. FIG. 41 is a circuit diagram of a portion related to this embodiment. The electric pump 24, the ultraviolet lamp 50, and the door switch 58 are connected from the control board 52 connected to the outlet 63. FIG. 42 is a flowchart showing the control flow.

【００５７】実施の形態１７．なお、上記実施の形態１
６ではドアスイッチ５８がランプと連動してランプのＯ
Ｎ、ＯＦＦを制御しているが、図４６に示すように脱着
可能な水受け容器４９の固定側の一部にリミットスイッ
チ５９を設け、水受け容器４９が固定部より外れている
（容器がない）時はランプの点灯を停止する。Embodiment 17 FIG. In the first embodiment,
In 6, the door switch 58 operates in conjunction with the lamp to
Although N and OFF are controlled, a limit switch 59 is provided on a part of the fixed side of the detachable water receiving container 49 as shown in FIG. If not, stop turning on the lamp.

【００５８】この制御タイミング、回路図及びフローチ
ャート図を示したものが、図４３〜４５である。制御方
法は上記実施の形態１６とほぼ同様であり、図４３は制
御のタイミングを示す。図４４はこの実施の形態に関す
る回路図であり、コンセント６３と結線された制御基板
５２からは電動ポンプ２４と紫外線ランプ５０とドアス
イッチ５９が結線されている。図４５はフローチャート
図であり制御の流れを示す。FIGS. 43 to 45 show the control timing, the circuit diagram and the flowchart. The control method is almost the same as that of the sixteenth embodiment, and FIG. 43 shows the control timing. FIG. 44 is a circuit diagram according to this embodiment. The electric pump 24, the ultraviolet lamp 50, and the door switch 59 are connected from the control board 52 connected to the outlet 63. FIG. 45 is a flowchart showing the control flow.

【００５９】[0059]

【発明の効果】この発明に係る自動製氷機付冷蔵庫は、
この発明に係る自動製氷機付冷蔵庫は、製氷皿の温度を
検出する第１の温度センサーと、この第１の温度センサ
ーの検出温度が所定温度以下になった場合、製氷完了と
判断して離氷・給水装置等を動作させるように制御する
第１の制御手段と、冷凍室の温度を検出する第２の温度
センサーと、この第２の温度センサーの検出温度によっ
て圧縮機等の冷却装置の運転を制御する第２の制御手段
と、冷却器に取り付けられ、霜取温度を検出する第３の
温度センサーと、圧縮機の積算運転時間が或る所定時間
となり、かつ第３の温度センサーの検出温度が所定温度
以下の場合、冷却器の除霜を行う除霜装置と、離氷・給
水装置の動作中または動作終了後の或る期間は除霜装置
の動作を禁止とする手段と、を備えた構成にしたので、
給水後の製氷皿検温センサーの温度上昇カーブと給水完
了判断温度との相関が冷却・除霜の運転・停止に拘らず
常に最適で確実な給水制御を行うことができる。According to the present invention, a refrigerator with an automatic ice maker is provided.
A refrigerator with an automatic ice maker according to the present invention includes a first temperature sensor for detecting a temperature of an ice tray, and completion of ice making when the temperature detected by the first temperature sensor falls below a predetermined temperature.
First control means for judging and controlling the operation of the ice removing / water supply device, etc., a second temperature sensor for detecting the temperature of the freezing compartment, and a compressor or the like based on the detected temperature of the second temperature sensor. Control means for controlling the operation of the cooling device, and a third control means attached to the cooler for detecting the defrost temperature
A temperature sensor, integrated operating time of the compressor becomes a certain predetermined time <br/>, and detects the temperature of the third temperature sensor is a predetermined temperature
In the following case, the defroster that defrosts the cooler, and a unit that prohibits the operation of the defroster during a certain period of time during or after the operation of the deicing / water supply device, Because
Correlation between the temperature rise curve of the ice tray temperature sensor after water supply and the water supply completion judgment temperature can always perform optimal and reliable water supply control regardless of the operation of cooling / defrosting operation / stop.

【００６０】また、圧縮機と、冷気を供給する送風機
と、前記冷気供給量を設定温度に従い制御するダンパー
と、自動製氷装置の製氷皿を制御する電動機と、給水タ
ンク内に貯蔵されている水を製氷皿に供給する給水ポン
プ、前記圧縮機、送風機、ダンパー等の駆動素子と、こ
の駆動素子を制御する駆動回路とを備えた自動製氷機付
冷蔵庫において、自動製氷装置が給水・離氷動作中は前
記圧縮機を除く他の駆動素子を停止する手段と、自動製
氷装置が給水・離氷動作停止中に給水・離氷動作条件と
なった場合、圧縮機が運転中であれば、圧縮機の連続運
転時間に制限を設けて制限時間を越えた場合圧縮機を停
止させ自動製氷装置を動作させる手段と、を備えた構成
にしたので、定電圧電源の負荷電流を低減できる。Also, a compressor, a blower for supplying cool air, a damper for controlling the amount of cool air to be supplied according to a set temperature, an electric motor for controlling an ice tray of an automatic ice making device, and water stored in a water supply tank. In a refrigerator with an automatic ice maker equipped with a water supply pump for supplying the ice to the ice tray, drive elements such as the compressor, the blower, and the damper, and a drive circuit for controlling the drive elements, the automatic ice making device performs water supply and deicing operations. and means for stopping the other of the drive elements other than the compressor medium, manufactured by automatic
When the water supply / de-icing operation is stopped while the ice device is stopped.
If the compressor is running and the compressor is running,
Set a limit on the run time and stop the compressor if the time limit is exceeded.
And a means for stopping the operation of the automatic ice making device, so that the load current of the constant voltage power supply can be reduced.

【００６１】また、また、冷蔵室に設けられ、配管で互
いに接続された貯水タンク及び水受け皿と、この水受け
皿から冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポ
ンプを有する自動製氷機付冷蔵庫において、製氷皿の離
氷動作をカウントする離氷動作カウント手段と、水受け
皿の設置を検知する設置検知手段と、離氷動作カウント
手段でカウントされた離氷回数と、水受け皿の設置検知
手段とから水受け皿等の清掃が必要であることの警告を
行う事を決定する制御手段と、を備えた構成にしたの
で、水受け皿の設置時から取り外し時までの自動製氷機
による離氷動作の回数をカウントし、水受け皿等の清掃
が必要であることを警告することができるので、自動製
氷機の不具合や氷の風味の悪化等を防止することができ
る。Further, an automatic ice making machine having a water storage tank and a water receiving tray provided in the refrigerator compartment and connected to each other by piping, and a water supply pump for supplying water from the water receiving tray to an ice tray provided in the freezing compartment. In a refrigerator equipped with an ice tray, an ice separating operation counting means for counting the ice separating operation of the ice tray, an installation detecting means for detecting the installation of the water receiving tray, the number of ice separation counted by the ice separating operation counting means, and the installation of the water receiving tray. The detection means and the control means for deciding to warn the user of the need to clean the water tray, etc. are provided, so that ice removal by the automatic ice maker from installation to removal of the water tray is performed. Since the number of operations can be counted and a warning that the water tray or the like needs to be cleaned can be issued, it is possible to prevent problems with the automatic ice maker, deterioration of the flavor of ice, and the like.

【００６２】また、冷蔵室に設けられて貯水タンクに配
管で接続され、かつ冷凍室に設けられた製氷皿に水を供
給する給水ポンプが接続された水受け皿と、この水受け
皿が設置されていることを検知する水受け皿検知手段
と、水受け皿が設置されてから取り外されるまでの製氷
回数を積算する製氷回数積算手段と、離氷動作の間隔か
ら製氷時間を積算する製氷時間積算手段と、水受け皿検
知手段が水受け皿が設置されていることを検知したら、
製氷時間積算手段が積算した製氷時間が規定時間を越え
ているか判定し、越えている場合は水受け皿等の清掃を
警告し、越えていない場合は製氷回数積算手段が積算し
た製氷回数が規定回数を越えているか判定し、越えてい
る場合は水受け皿等の清掃を警告する手段と、を備えた
離氷動作の間隔から製氷時間をカウントし、水受け皿等
の清掃が必要であることを警告することができ、自動製
氷機の不具合や氷の風味の悪化等を防止することができ
る。A water receiving tray provided in the refrigerator compartment and connected to a water storage tank by a pipe and connected to a water supply pump for supplying water to an ice making tray provided in the freezing compartment, and this water receiving tray is provided. Water tray detecting means for detecting that the ice tray has been installed, ice making frequency integrating means for integrating the number of ice making operations from the installation of the water receiving tray to being removed, and ice making time integrating means for integrating the ice making time from the interval of the ice releasing operation, When the water pan detection means detects that the water pan is installed,
Ice time ice-making time integrating means is obtained by integrating it is determined whether or exceeds the specified time, beyond warning of the cleaning, such as water tray if you are, if not Yue Introduction ice making number of times that the ice-making number of times accumulating means by integrating the predetermined number of times Judgment is made if it exceeds, and if it does, the ice making time is counted from the interval of ice release operation equipped with a means to warn the cleaning of the water tray, etc., and a warning that the water tray etc. needs to be cleaned is warned. This makes it possible to prevent problems with the automatic ice maker, deterioration of the flavor of ice, and the like.

【００６３】また、冷蔵室に設けられ、配管で互いに接
続された貯水タンク及び水受け皿と、この水受け皿から
冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポンプを
有する自動製氷機付冷蔵庫において、冷蔵室に設けられ
て貯水タンクに配管で接続され、かつ冷凍室に設けられ
た製氷皿に水を供給する給水ポンプが接続された水受け
皿と、水受け皿が設置されていることを検知する水受け
皿検知手段と、水受け皿に設置され、発光素子及び受光
素子を有する反射形フォトセンサと、水受け皿に設置さ
れ、発光素子からの光を受光素子に向けて反射させる反
射部と、水受け皿または水の汚れによる受光素子への反
射光の減衰が一定の値を越えた場合、水受け皿等の清掃
を警告する手段とを設けたので、水受け皿等の清掃が必
要であることを警告することができる、自動製氷機の不
具合や氷の風味の悪化等を防止することができる。Further , they are provided in the refrigerator compartment and are connected to each other by piping.
The connected water tank and water pan, and from this water pan
A water supply pump that supplies water to the ice tray provided in the freezer
A refrigerator with an automatic ice maker having a water receiving tray, which is provided in a refrigerator compartment, is connected to a water storage tank by a pipe, and is connected to a water supply pump that supplies water to an ice making tray provided in the freezing compartment, and a water receiving tray is provided. Tray detecting means for detecting that the light is received, a reflection type photosensor provided on the water tray and having a light emitting element and a light receiving element, and light reflected from the light emitting element toward the light receiving element provided on the water tray. There is provided a reflecting part to be provided and a means for warning the cleaning of the water tray and the like when the attenuation of the reflected light to the light receiving element due to the water tray or water contamination exceeds a certain value. It is possible to prevent a failure of the automatic ice maker, deterioration of the flavor of ice, and the like, which can warn that the ice is necessary.

【００６４】また、冷蔵室に設けられ、配管で互いに接
続された貯水タンク及び水受け皿と、この水受け皿から
冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポンプを
有する自動製氷機付冷蔵庫において、自動製氷装置の冷
蔵室側の貯水タンクの給水口に連なる水受け容器に取り
付けられた電動ポンプ及び紫外線ランプと、前記電動ポ
ンプの作動後、一定時間（Ｔ₁ ）後から一定時間（Ｔ
₂ ）づつ、一定時間間隔（Ｔ₃ ）で前記紫外線ランプを
照射する手段とを備えた構成にしたので、より美味しい
水が製氷できるという効果を奏する。Further , they are provided in the refrigerator compartment and are connected to each other by piping.
The connected water tank and water pan, and from this water pan
A water supply pump that supplies water to the ice tray provided in the freezer
In the refrigerator with an automatic ice maker, the electric pump and the ultraviolet lamp attached to the water receiving container connected to the water supply port of the water storage tank on the refrigerator compartment side of the automatic ice maker, and a certain time (T ₁ ) after the operation of the electric pump After a certain time (T
₂ ) Since the apparatus is provided with means for irradiating the ultraviolet lamp at regular time intervals (T ₃ ), it is possible to produce more delicious water ice.

【００６５】また、冷蔵室に設けられ、配管で互いに接
続された貯水タンク及び水受け皿と、この水受け皿から
冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポンプを
有する自動製氷機付冷蔵庫において、自動製氷装置の冷
蔵室側の貯水タンクの給水口に連なる水受け容器に取り
付けられた電動ポンプ及び紫外線ランプと、冷蔵庫のド
アに取り付けられたドアスイッチと、前記電動ポンプの
作動後、前記ドアが閉じていれば一定時間（Ｔ₁ ）後か
ら一定時間（Ｔ₂ ）づつ、一定時間間隔（Ｔ₃）で前記
紫外線ランプを照射する手段とを備えた構成にしたの
で、自動製氷機の給水装置の水受け容器に溜まる水を紫
外線ランプにより殺菌する際、ドアスイッチと連動させ
ドアが開いているときは紫外線ランプの点灯を停止させ
るため安全性を確保できる。Further , they are provided in the refrigerator compartment and connected to each other by piping.
The connected water tank and water pan, and from this water pan
A water supply pump that supplies water to the ice tray provided in the freezer
A refrigerator equipped with an automatic ice maker, comprising: an electric pump and an ultraviolet lamp attached to a water receiving container connected to a water supply port of a water storage tank on the side of the refrigerator compartment of the automatic ice maker; a door switch attached to a refrigerator door; If the door is closed after the operation of the pump, a means for irradiating the ultraviolet lamp at a fixed time interval (T ₃ ) _every fixed time (T ₂ ) after a fixed time (T ₁ ). Therefore, when the water accumulated in the water receiving container of the water supply device of the automatic ice maker is sterilized by the ultraviolet lamp, the operation of the ultraviolet switch is stopped in conjunction with the door switch when the door is open, thereby ensuring safety.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 この発明の実施の形態１による自動製氷機付
冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 1 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 1 of the present invention.

【図２】 この発明の実施の形態１による自動製氷機付
冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 2 is a flowchart of the refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 1 of the present invention.

【図３】 この発明の実施の形態１による自動製氷機付
冷蔵庫の特性図である。FIG. 3 is a characteristic diagram of the refrigerator with an automatic ice maker according to the first embodiment of the present invention.

【図４】 この発明の実施の形態１による自動製氷機付
冷蔵庫の特性図である。FIG. 4 is a characteristic diagram of the refrigerator with an automatic ice maker according to the first embodiment of the present invention.

【図５】 この発明の実施の形態２による自動製氷機付
冷蔵庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 5 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 2 of the present invention.

【図６】 この発明の実施の形態２による自動製氷機付
冷蔵庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 6 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 2 of the present invention.

【図７】 この発明の実施の形態３による自動製氷機付
冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 7 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.

【図８】 この発明の実施の形態３による自動製氷機付
冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 8 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.

【図９】 この発明の実施の形態３による自動製氷機付
冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 9 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.

【図１０】 この発明の実施の形態３による自動製氷機
付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 10 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.

【図１１】 この発明の実施の形態４による自動製氷機
付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 11 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 4 of the present invention.

【図１２】 この発明の実施の形態５による自動製氷機
付冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 12 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.

【図１３】 この発明の実施の形態５による自動製氷機
付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 13 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.

【図１４】 この発明の実施の形態６による自動製氷機
付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 14 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 6 of the present invention.

【図１５】 この発明の実施の形態５による自動製氷機
付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 15 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.

【図１６】 この発明の実施の形態６による自動製氷機
付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 16 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 6 of the present invention.

【図１７】 この発明の実施の形態７による自動製氷機
付冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 17 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.

【図１８】 この発明の実施の形態７による自動製氷機
付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 18 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.

【図１９】 この発明の実施の形態７による自動製氷機
付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 19 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.

【図２０】 この発明の実施の形態７による自動製氷機
付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 20 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.

【図２１】 この発明の実施の形態８による自動製氷機
付冷蔵庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 21 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 8 of the present invention.

【図２２】 この発明の実施の形態８による自動製氷機
付冷蔵庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 22 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 8 of the present invention.

【図２３】 この発明の実施の形態１０における概略フ
ローチャート図である。FIG. 23 is a schematic flowchart in Embodiment 10 of the present invention.

【図２４】 この発明の実施の形態１１による自動製氷
機付冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 24 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.

【図２５】 この発明の実施の形態１１による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 25 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.

【図２６】 この発明の実施の形態１１による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 26 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.

【図２７】 この発明の実施の形態１２による自動製氷
機付冷蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 27 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 12 of the present invention.

【図２８】 この発明の実施の形態１２による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 28 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 12 of the present invention.

【図２９】 この発明の実施の形態１２による水受け皿
汚れ検知装置の回路図である。FIG. 29 is a circuit diagram of a water tray dirt detection device according to Embodiment 12 of the present invention.

【図３０】 この発明の実施の形態１３による自動製氷
機付冷蔵庫の縦断面図である。FIG. 30 is a longitudinal sectional view of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.

【図３１】 この発明の実施の形態１３による自動製氷
機付冷蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 31 is a cross-sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.

【図３２】 この発明の実施の形態１３による自動製氷
機付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 32 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.

【図３３】 この発明の実施の形態１３による自動製氷
機付冷蔵庫の回路図である。FIG. 33 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.

【図３４】 この発明の実施の形態１３による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 34 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.

【図３５】 この発明の実施の形態１４による自動製氷
機付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 35 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 14 of the present invention.

【図３６】 この発明の実施の形態１４による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 36 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 14 of the present invention.

【図３７】 この発明の実施の形態１５による自動製氷
機付冷蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 37 is a sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 15 of the present invention.

【図３８】 この発明の実施の形態１６による自動製氷
機付冷蔵庫の縦断面図である。FIG. 38 is a longitudinal sectional view of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.

【図３９】 この発明の実施の形態１６による自動製氷
機付冷蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 39 is a cross-sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.

【図４０】 この発明の実施の形態１６による自動製氷
機付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 40 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.

【図４１】 この発明の実施の形態１６による自動製氷
機付冷蔵庫の回路図である。FIG. 41 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.

【図４２】 この発明の実施の形態１６による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 42 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.

【図４３】 この発明の実施の形態１７による自動製氷
機付冷蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 43 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to a seventeenth embodiment of the present invention.

【図４４】 この発明の実施の形態１７による自動製氷
機付冷蔵庫の回路図である。FIG. 44 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to a seventeenth embodiment of the present invention.

【図４５】 この発明の実施の形態１７による自動製氷
機付冷蔵庫のフローチャート図である。FIG. 45 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to a seventeenth embodiment of the present invention.

【図４６】 この発明の実施の形態１７による自動製氷
機付冷蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 46 is a sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to a seventeenth embodiment of the present invention.

【図４７】 従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦断面図
である。FIG. 47 is a partial longitudinal sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図４８】 従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦断面図
である。FIG. 48 is a partial longitudinal sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図４９】 従来の自動製氷機付冷蔵庫の製氷皿の斜視
図である。FIG. 49 is a perspective view of an ice tray of a conventional refrigerator with an automatic ice machine.

【図５０】 従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャー
ト図である。FIG. 50 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図５１】 従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分断面図で
ある。FIG. 51 is a partial sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図５２】 従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャー
ト図である。FIG. 52 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図５３】 従来の自動製氷機付冷蔵庫のタイムチャー
ト図である。FIG. 53 is a time chart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図５４】 従来の自動製氷機付冷蔵庫のタイムチャー
ト図である。FIG. 54 is a time chart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【図５５】 従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャー
ト図である。FIG. 55 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３ 離氷装置、６ 製氷皿、１０ 温度センサー、１１
給水装置、１２ 貯水タンク、１３ 給水管、２０
貯水箱、２２ 冷蔵庫、２４ 電動ポンプ、３１ 制御
部（制御手段）、３２ タイマー装置、３９ 浄水装
置、４０ 容器、４１ フランジ部、４２ 流入口、４
３ 流出口、４４ 袋体、４５ 活性炭、４７ キャッ
プ、４８ キャップの流出口、４９ 水受け容器、５０
紫外線ランプ、５１ ランプカバー、５２ 制御基
板、５３ 離氷装置、５６ オゾナイザー端子、５７
高電圧電源、５８ ドアスイッチ、５９ リミットスイ
ッチ、６０ 第１の温度センサー、６１ 給水装置、６
３ コンセント、６５ ファンモータ、６６ 霜取ヒー
タ、６７ 第２の温度センサー、６９ 第３の温度セン
サー、７０ 圧縮機、７１ 第１の制御部、７２ 第２
の制御部、７３ 運転率計算装置、８２ 表示装置、８
３ 水受け皿検知スイッチ、８４ 水受け皿汚れ検知装
置。3 ice release device, 6 ice tray, 10 temperature sensor, 11
Water supply device, 12 water storage tank, 13 water supply pipe, 20
Water storage box, 22 refrigerator, 24 electric pump, 31 control unit (control means), 32 timer device, 39 water purification device, 40 container, 41 flange portion, 42 inflow port, 4
3 outlet, 44 bags, 45 activated carbon, 47 cap, 48 cap outlet, 49 water receiver, 50
UV lamp, 51 lamp cover, 52 control board, 53 ice release device, 56 ozonizer terminal, 57
High voltage power supply, 58 Door switch, 59 Limit switch, 60 First temperature sensor, 61 Water supply device, 6
3 outlet, 65 fan motor, 66 defrost heater, 67 second temperature sensor, 69 third temperature sensor, 70 compressor, 71 first control unit, 72 second
Control unit, 73 operation rate calculation device, 82 display device, 8
3 Water tray detection switch, 84 Water tray dirt detection device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川平 裕人 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (72)発明者 青柳 修 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (72)発明者 吉野 泰弘 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (56)参考文献 特開 平３−263568（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−181061（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−263568（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−133652（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−320776（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−124179（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25C 1/10 F25C 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroto Kawahira 3-181-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Works (72) Inventor Osamu Aoyagi 3-181-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Corporation (72) Inventor Yasuhiro Yoshino 3-18-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Works (56) References JP-A-3-263568 (JP, A) JP-A-1- 181061 (JP, A) JP-A-3-263568 (JP, A) JP-A-5-133652 (JP, A) JP-A-4-320776 (JP, A) JP-A-3-124179 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) F25C 1/10 F25C 1/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 製氷皿の温度を検出する第１の温度セン
サーと、 この第１の温度センサーの検出温度が所定温度以下にな
った場合、製氷完了と判断して離氷・給水装置等を動作
させるように制御する第１の制御手段と、 冷凍室の温度を検出する第２の温度センサーと、 この第２の温度センサーの検出温度によって圧縮機等の
冷却装置の運転を制御する第２の制御手段と、冷却器に取り付けられ、霜取温度を検出する第３の温度
センサーと、 前記圧縮機の積算運転時間が或る所定時間となり、かつ
前記第３の温度センサーの検出温度が所定温度以下の場
合、前記冷却器の除霜を行う除霜装置と、 前記離氷・給水装置の動作中または動作終了後の或る期
間は前記除霜装置の動作を禁止とする手段と、 を備えたことを特徴とする自動製氷機付冷蔵庫。A first temperature sensor for detecting a temperature of the ice tray; and a temperature detected by the first temperature sensor being lower than a predetermined temperature.
If it is, it is judged that ice making is completed and the ice release / water supply device is operated.
A first control means for controlling so as to, and a second temperature sensor for detecting the temperature of the freezing compartment, a second to control the operation of the cooling device, such as a compressor by detecting the temperature of the second temperature sensor Control means, a third temperature attached to the cooler and detecting a defrost temperature
A sensor, the integrated operation time of the compressor is a certain predetermined time , and
When the temperature detected by the third temperature sensor is lower than a predetermined temperature,
In the case, a defrosting device for defrosting the cooler, and means for prohibiting the operation of the defrosting device during the operation of the deicing / water supply device or for a certain period after the operation is completed. A refrigerator with an automatic ice maker. 【請求項２】 圧縮機と、冷気を供給する送風機と、前
記冷気供給量を設定温度に従い制御するダンパーと、自
動製氷装置の製氷皿を制御する電動機と、給水タンク内
に貯蔵されている水を前記製氷皿に供給する給水ポン
プ、前記圧縮機、送風機、ダンパー等の駆動素子と、こ
の駆動素子を制御する駆動回路とを備えた自動製氷機付
冷蔵庫において、 前記自動製氷装置が給水・離氷動作中は前記圧縮機を除
く他の駆動素子を停止する手段と、前記自動製氷装置が給水・離氷動作停止中に給水・離氷
動作条件となった場合、前記圧縮機が運転中であれば、
前記圧縮機の連続運転時間に制限を設けて制限時間を越
えた場合前記圧縮機を停止させ前記自動製氷装置を動作
させる手段と、 を備えたことを特徴とする自動製氷機付冷蔵庫。2. A compressor, a blower for supplying cool air, a damper for controlling the amount of cool air supplied according to a set temperature, an electric motor for controlling an ice tray of an automatic ice making device, and water stored in a water supply tank. And a driving circuit such as a water supply pump, a compressor, a blower, and a damper for supplying the water to the ice tray, and a driving circuit for controlling the driving element. Means for stopping other driving elements except the compressor during the ice operation, and water supply / ice removal while the automatic ice making device is stopped.
When the operating condition is reached, if the compressor is operating,
A limit is set for the continuous operation time of the compressor to exceed the time limit.
When the compressor is stopped, the compressor is stopped and the automatic ice making device is operated.
A refrigerator with an automatic ice maker. 【請求項３】 冷蔵室に設けられ、配管で互いに接続さ
れた貯水タンク及び水受け皿と、この水受け皿から冷凍
室に設けられた製氷皿に水を供給する給水ポンプを有す
る自動製氷機付冷蔵庫において、 前記製氷皿の離氷動作をカウントする離氷動作カウント
手段と、 前記水受け皿の設置を検知する設置検知手段と、 前記離氷動作カウント手段でカウントされた離氷回数
と、前記水受け皿の設置検知手段とから前記水受け皿等
の清掃が必要であることの警告を行う事を決定する制御
手段と、 を備えたことを特徴とする自動製氷機付冷蔵庫。3. A refrigerator with an automatic ice maker having a water storage tank and a water receiving tray provided in a refrigerator compartment and connected to each other by piping, and a water supply pump for supplying water from the water receiving tray to an ice tray provided in the freezing room. In the above, the ice releasing operation counting means for counting the ice releasing operation of the ice making tray, the installation detecting means for detecting the installation of the water receiving tray, the number of ice removal counted by the ice releasing operation counting means, the water receiving tray From the water detection tray
And a control means for deciding to issue a warning that cleaning is required, and a refrigerator with an automatic ice maker. 【請求項４】 冷蔵室に設けられて貯水タンクに配管で
接続され、かつ冷凍室に設けられた製氷皿に水を供給す
る給水ポンプが接続された水受け皿と、 この水受け皿が設置されていることを検知する水受け皿
検知手段と、 前記水受け皿が設置されてから取り外されるまでの製氷
回数を積算する製氷回数積算手段と、 離氷動作の間隔から製氷時間を積算する製氷時間積算手
段と、 前記水受け皿検知手段が前記水受け皿が設置されている
ことを検知したら、前記製氷時間積算手段が積算した前
記製氷時間が規定時間を越えているか判定し、越えてい
る場合は前記水受け皿等の清掃を警告し、越えていない
場合は前記製氷回数積算手段が積算した前記製氷回数が
規定回数を越えているか判定し、越えている場合は前記
水受け皿等の清掃を警告する手段と、 を備えたことを特徴とする自動製氷機付冷蔵庫。4. A water tray provided in the refrigerator compartment and connected to a water storage tank by a pipe and connected to a water supply pump for supplying water to an ice tray provided in the freezer compartment, and the water tray is provided. A water tray detecting means for detecting that the ice tray has been installed, an ice making frequency integrating means for integrating the number of ice making operations from the installation of the water receiving tray to the removal thereof, and an ice making time integrating means for integrating the ice making time from the interval of the ice releasing operation. When the water tray detecting means detects that the water tray is installed, the ice making time integrating means determines whether the accumulated ice making time exceeds a specified time. warns of cleaning, if not Yue example determines whether the ice number of times the ice number accumulating means is accumulated exceeds the specified number of times, if it exceeds a warning to clean such the water pan Refrigerator with an automatic ice making machine, characterized in that it comprises a stage, a.