JP2848122B2 - Refrigerator with automatic ice maker - Google Patents
Refrigerator with automatic ice makerInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、給水から離氷までを
自動的に行う自動製氷機付冷蔵庫に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerator with an automatic ice maker that automatically performs operations from water supply to ice removal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４８は例えば実開平１−１８２６８５
号公報に示された従来の自動製氷装置を示す図であり、
図４８において、１は冷蔵庫キャビネットであり、２は
その内部の一郭に形成した製氷室である。３は製氷室２
の上部に配設した離氷装置で、詳細にはモータ等の駆動
源を内蔵すると共に多数の歯車等から成る減速機構（何
れも図示せず）を内蔵した駆動部４と、フレーム５とに
より構成したもので、図４７に示すようにそのフレーム
５内に製氷皿６を収容して支持し、この支持した製氷皿
６を製氷完了後ねじりながら反転させることによって、
その内部から氷を剥離させるようになっている。ここ
で、製氷皿６も、詳細には図４９に示すように内部を一
つの縦仕切部７と複数の横仕切部８とで仕切って多数の
製氷凹部９を形成して成るものであり、そのうち上記離
氷装置３の駆動部４から最も遠く離れた部分（図中右側
端部）に存する製氷凹部９間の縦仕切部７中に、該製氷
皿６の温度でもって給水を検知すると共に製氷の完了を
検知する検温センサー１０を配設している。１１は給水
装置で、これは図１３に示すように製氷室２外に配設し
た貯水タンク１２と、この貯水タンク１２内の水を図示
しないポンプの運転を受けて製氷器５内まで導く給水管
１３とにより構成したものであり、その給水出口である
給水管１３の先端部１４を製氷皿６の図４７中右側端部
の一つの製氷凹部９に臨ませ、従って検温センサー１０
をその給水管１３の先端部１４（給水出口）側、中でも
そのほぼ直下の部分に位置させるようにしている。これ
に対して、１５は冷気供給装置であり、これも詳細には
図１３に示すように前記冷蔵庫キャビネット１の背部壁
中の冷却器室１６に配設した庫内冷却用の冷却器１７
と、この冷却器１７から図示しないファンによる冷気の
分配を受けてそれを製氷皿６部分に導く冷気供給ダクト
１８とにより構成したものであり、その冷気吹出口であ
る冷気供給ダクト１８の先端部１９を製氷皿６の図４７
中右側端部の製氷凹部９を除く残りの製氷凹部９に図中
右側上部から臨ませ、従って検温センサー１０をその冷
気供給ダクト１８の先端部１９（冷気吹出口）とは反対
側の部分に位置させている。尚、図４８中２０は貯氷部
を構成する貯氷器で、これを製氷室２の前記離氷装置３
の下方の部位に出入可能に配設している。2. Description of the Related Art FIG.
It is a diagram showing a conventional automatic ice making device shown in the official gazette,
In FIG. 48, reference numeral 1 denotes a refrigerator cabinet, and reference numeral 2 denotes an ice making room formed in a section inside the refrigerator cabinet. 3 is an ice making room 2
A de-icing device disposed above the motor, specifically, a drive unit 4 having a built-in drive source such as a motor and a built-in reduction mechanism (both not shown) composed of a number of gears and the like, and a frame 5. As shown in FIG. 47, the ice tray 6 is accommodated in the frame 5 and supported, and the supported ice tray 6 is inverted while being twisted after the ice making is completed.
Ice is peeled from the inside. Here, the ice tray 6 is also formed by dividing the inside thereof into one vertical partition 7 and a plurality of horizontal partitions 8 as shown in FIG. The water supply is detected by the temperature of the ice tray 6 in the vertical partition 7 between the ice making recesses 9 located at the farthest part (right end in the drawing) of the ice separating apparatus 3 farthest from the drive unit 4. A temperature sensor 10 for detecting the completion of ice making is provided. Numeral 11 denotes a water supply device, which is a water storage tank 12 disposed outside the ice making chamber 2 as shown in FIG. 13, and a water supply which guides water in the water storage tank 12 to the inside of the ice maker 5 by operation of a pump (not shown). The water supply outlet of the water supply pipe 13 faces the ice making recess 9 at the right end of the ice tray 6 in FIG.
Is located at the end portion 14 (water supply outlet) side of the water supply pipe 13, in particular, almost immediately below the water supply pipe 13. On the other hand, reference numeral 15 denotes a cool air supply device, which also has a cooler 17 for cooling the inside of the refrigerator, which is disposed in a cooler room 16 in the back wall of the refrigerator cabinet 1 as shown in detail in FIG.
And a cool air supply duct 18 receiving the distribution of cool air from the cooler 17 by a fan (not shown) and guiding the cool air to the ice tray 6. The distal end of the cool air supply duct 18, which is a cool air outlet, is provided. 19 is the ice tray 6 in FIG.
The remaining ice making recess 9 excluding the ice making recess 9 at the middle right end is made to face from the upper right side in the figure, and therefore, the temperature sensor 10 is placed at a portion of the cold air supply duct 18 opposite to the tip 19 (cool air outlet). Is located. In FIG. 48, reference numeral 20 denotes an ice storage unit constituting an ice storage unit, which is provided in the ice making unit 2 of the ice making chamber 2.
It is arranged so that it can enter and exit under the area.
【０００３】さて、上述のごとく構成したものの場合、
図５０に示すように製氷運転を開始させれば、最初に給
水装置１１により製氷皿６内への給水が行われる（ステ
ップ１０１）。すると、製氷皿６は、冷気供給装置１５
により冷気を供給されて温度を降下させた状態から、そ
の水の供給を受けることよって、温度を上昇させ、その
温度でもって検温センサー１０が製氷皿６内に給水がな
されたことを検知する（ステップ１０２）。従ってそれ
に基づき、製氷工程が開始されるもので、製氷皿６内に
貯溜された水が冷気供給装置１５により供給される冷気
を受けて次第に氷結する。そして製氷が完了すれば、そ
のときの製氷皿６の温度でもって検温センサー１０が製
氷の完了を検知するものであり（ステップ１０３）、そ
れに基づいて離氷装置３が動作を開始する（ステップ１
０４）。このため、製氷皿６はねじられながら反転さ
れ、その内部の氷を剥離させる。しかして剥離された氷
は貯氷器２内に落ちて貯溜されるものであり、又、製氷
皿６はその後元通りに復帰されるもので、この製氷皿６
の復帰後、上述の動作が繰り返される。上述のように運
転される中で、検温センサー１０は給水装置１１の給水
口（給水管１３の先端部１４）側の部分に位置するもの
であり、この構成によれば、給水量が少ないときにも、
その検温センサー１０が位置した部分には常に充分な給
水がなされ、その温度が確実に上昇する。従って検温セ
ンサー１０は確実に動作するようになり、従来のものの
ような製氷が開始されないままになってしまうことを防
止する。又、この場合、水切れ表示が行われることもな
く、使用者が誤って水を補給するというようなこともな
いので、二重給水の事態も避け、製氷皿６からの溢水の
問題を解決する。そして更に、検温センサー１０は冷気
供給装置１５の冷気吐出口（冷気供給ダクト１８の先端
部１９）に対してはそれとは反対側の部分に位置するも
のであり、この構成によれば、製氷の完了が最も遅い箇
所に検温センサー１０が位置するところとなり、そこで
その検温センサー１０が製氷の完了を検知する時点で
は、他の部分の製氷は既に完了していることになるか
ら、貯氷器２０内にはすべて製氷を完了した氷を入れる
ので、従来のもののような製氷半ばの氷や水を入れてし
まうことを防止する。[0003] Now, in the case of the structure described above,
When the ice making operation is started as shown in FIG. 50, first, water is supplied into the ice tray 6 by the water supply device 11 (step 101). Then, the ice tray 6 is moved to the cold air supply device 15.
The temperature is raised by receiving the supply of the water from the state where the temperature is lowered by supplying the cool air, and the temperature sensor 10 detects that the water is supplied into the ice tray 6 at the temperature. Step 102). Therefore, based on this, the ice making process is started, and the water stored in the ice making tray 6 receives the cool air supplied by the cool air supply device 15 and gradually freezes. When the ice making is completed, the temperature sensor 10 detects the completion of the ice making based on the temperature of the ice tray 6 at that time (step 103), and the ice release device 3 starts operating based on the detection (step 1).
04). Therefore, the ice tray 6 is inverted while being twisted, and peels off the ice therein. The peeled ice falls into the ice storage device 2 and is stored, and the ice tray 6 is returned to its original state thereafter.
, The above operation is repeated. During operation as described above, the temperature sensor 10 is located at a portion of the water supply device 11 on the side of the water supply port (the distal end portion 14 of the water supply pipe 13), and according to this configuration, when the water supply amount is small. Also,
Sufficient water is always supplied to the portion where the temperature sensor 10 is located, so that the temperature is surely increased. Therefore, the temperature sensor 10 operates reliably, and it is possible to prevent the ice making as in the related art from being left unstarted. Also, in this case, there is no indication of running out of water, and the user does not accidentally replenish the water, so that a double water supply situation is avoided and the problem of overflow from the ice tray 6 is solved. . Further, the temperature sensor 10 is located on the opposite side to the cool air discharge port (the distal end portion 19 of the cool air supply duct 18) of the cool air supply device 15, and according to this configuration, the temperature of the ice making is reduced. Since the temperature sensor 10 is located at the position where the completion is the latest, when the temperature sensor 10 detects the completion of the ice making, the ice making of the other portions has already been completed. Since ice which has been completely ice-made is put into the tray, it is possible to prevent ice or water from being put in the middle of the ice making like the conventional one.
【０００４】図５１は例えば実開平１−１４８５６７号
公報に示された他の従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦
断面図、図５２は電気的制御回路構成図、図５３，５４
は温度センサーと製氷皿内の水の温度との関係を示すグ
ラフ、図５５は制御フローチャートであり、図において
１は冷蔵庫本体、２１は冷凍室、２は製氷室、２２は冷
蔵室、１６は冷却器室、１７は冷却器、３は自動製氷
器、１０は温度センサー、６は製氷皿、２３ａはモータ
ーカバー、２０は貯氷箱、２３は製氷皿反転用モータ、
１２は給水タンク、２４は給水ポンプ、２５は制御装置
（設定温度切換手段）、２６は駆動回路である。FIG. 51 is a partial longitudinal sectional view of another conventional refrigerator with an automatic ice maker disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-148567, FIG. 52 is an electric control circuit configuration diagram, and FIGS.
Is a graph showing the relationship between the temperature sensor and the temperature of the water in the ice tray, FIG. 55 is a control flowchart, in which 1 is a refrigerator main body, 21 is a freezing room, 2 is an ice making room, 22 is a refrigerator room, and 16 is a refrigerator room. Cooler room, 17 is a cooler, 3 is an automatic ice maker, 10 is a temperature sensor, 6 is an ice tray, 23a is a motor cover, 20 is an ice storage box, 23 is an ice tray reversing motor,
12 is a water supply tank, 24 is a water supply pump, 25 is a control device (set temperature switching means), and 26 is a drive circuit.
【０００５】次に動作について説明する。製氷が完了
し、離氷動作が行われた後給水ポンプ２４が動作して製
氷皿６へ給水タンク１２より水が供給されると温度セン
サー１０の温度も上昇する。その後冷蔵庫１の冷却運転
が開始されると、冷凍室２１、製氷室２、冷蔵室２２の
空気が冷却器室１６へ吸い込まれ、冷却器１７により冷
却された後ダクトを通って各室へ分配される。製氷室２
へ供給された冷気は製氷皿６、製氷皿６の水の上面及び
温度センサー１０を強制対流熱伝達により冷却した後再
び冷却器室１６へ戻る。温度センサー１０の温度は製氷
皿６に接触しており本来は製氷皿６内の水温と等しく推
移することが望まれるが実際は前述のとおり、熱伝達に
より冷気の温度の影響も大きい。通常は図５３に示すよ
うにこの温度センサー１０の温度が−１２℃以下となっ
た時製氷が完了したと制御装置２５が判断し、製氷皿反
転用モータ２７を回転させ駆動回路１６を通して命令す
る。急速冷却運転中の場合は図５４及び図５５に示すよ
うに製氷完了設定温度を−２０℃とし、製氷皿６内の水
温と温度センサー１０との温度差を見込むことによって
製氷皿６内の水が完全に氷結する前に離氷動作が行われ
ないようにしてある。Next, the operation will be described. After the ice making is completed and the ice removing operation is performed, when the water supply pump 24 operates to supply water from the water supply tank 12 to the ice making tray 6, the temperature of the temperature sensor 10 also increases. Thereafter, when the cooling operation of the refrigerator 1 is started, the air in the freezing room 21, the ice making room 2, and the refrigerating room 22 is sucked into the cooler room 16, cooled by the cooler 17, and then distributed to each room through the duct. Is done. Ice making room 2
The cool air supplied to cools the ice tray 6, the upper surface of the water of the ice tray 6, and the temperature sensor 10 by forced convection heat transfer, and returns to the cooler room 16 again. The temperature of the temperature sensor 10 is in contact with the ice tray 6 and it is originally desired that the temperature changes to be equal to the water temperature in the ice tray 6, but actually, as described above, the influence of the temperature of the cold air is large due to heat transfer. Normally, as shown in FIG. 53, when the temperature of the temperature sensor 10 becomes −12 ° C. or less, the controller 25 determines that the ice making is completed, and rotates the ice tray inverting motor 27 to issue an instruction through the drive circuit 16. . In the case of the rapid cooling operation, as shown in FIGS. 54 and 55, the ice making completion set temperature is set to −20 ° C., and the temperature difference between the water temperature in the ice making tray 6 and the temperature sensor 10 is taken into consideration. The ice release operation is not performed before the ice is completely frozen.
【０００６】また、他の従来の冷凍冷蔵庫として、特開
昭５８−１２７０８２号公報、特開昭６３−６１８６８
号公報、実開平１−１３６８６７号公報、実開昭４９−
６８７６０号公報、特開平２−８９９７３号公報に示さ
れたものが提案されている。Further, other conventional refrigerators and refrigerators are disclosed in JP-A-58-127082 and JP-A-63-61868.
Gazette, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-136867, Japanese Utility Model Laid-Open No. 49-
68760 and JP-A-2-89973 have been proposed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従来の自動製氷装置は
以上のように構成されているので、例えば冷蔵庫の扉開
閉動作を頻繁に行う状態が連続した場合に、製氷器内に
給水された水は氷結しているにも拘らず検温センサーの
検知温度即ち氷片温度が所定の製氷完了温度に達しない
という状況になり上記のように冷蔵庫周辺温度条件や扉
の開閉状態によっては氷結していても離氷しない場合が
あるなどの問題点があった。Since the conventional automatic ice making apparatus is configured as described above, for example, when the state of frequently opening and closing the door of the refrigerator is continuous, the water supplied into the ice maker is supplied. Despite the icing, the temperature detected by the temperature sensor, i.e., the temperature of the ice chips, does not reach the predetermined ice-making completion temperature. However, there is a problem that ice may not be separated.
【０００８】また、製氷室以外の室の熱負荷（扉開閉
等）が大きいときなど、長時間連続的に冷却運転が行わ
れ、急速冷却運転に等しい状態となった場合には対応し
ていないため、製氷皿内の水が完全に氷結していない状
態において離氷動作が行われる可能性があるなどの問題
点もあった。In addition, when the cooling operation is performed continuously for a long period of time, such as when the heat load (door opening / closing, etc.) of a room other than the ice making room is large, the cooling operation does not correspond to the rapid cooling operation. For this reason, there is a problem that the ice removing operation may be performed in a state where the water in the ice tray is not completely frozen.
【０００９】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、冷蔵庫周辺温度や扉の開閉状態
に拘らず製氷動作を繰り返し行うことができる自動製氷
機付冷蔵庫を得ること、及び製氷室以外の熱負荷の影響
を受けることなく製氷皿内の水が完全に氷結した後に離
氷動作を行うことができ、かつ従来装置の急速冷却運転
時の対応も行うことができる自動製氷機付冷蔵庫を提供
することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and to provide a refrigerator with an automatic ice making machine that can repeatedly perform an ice making operation regardless of the temperature around the refrigerator and the open / closed state of the door. Automatic ice making that can perform ice release operation after the water in the ice tray is completely frozen without being affected by the heat load other than the ice making room, and can also cope with the rapid cooling operation of conventional equipment An object of the present invention is to provide a refrigerator with a machine.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１の自動製氷機付
冷蔵庫は、製氷皿の温度を検出する第１の温度センサー
と、この第１の温度センサーの検出温度によって離氷・
給水装置等の動作を制御する第１の制御手段と、冷凍室
の温度を検出する第２の温度センサーと、この第２の温
度センサーの検出温度によって圧縮機等の冷却装置の運
転を制御する第２の制御手段と、圧縮機の運転率を計算
する運転率計算手段とを備え、第１の制御手段は前記運
転率計算手段が計算した前記圧縮機の運転率に対応して
製氷完了とする温度を変化させることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a refrigerator with an automatic ice making machine, comprising: a first temperature sensor for detecting a temperature of an ice tray;
First control means for controlling the operation of the water supply device and the like, a second temperature sensor for detecting the temperature of the freezing room, and operation of a cooling device such as a compressor controlled by the temperature detected by the second temperature sensor. A second control unit; and an operation ratio calculation unit that calculates an operation ratio of the compressor. The first control unit determines that ice making is completed in accordance with the operation ratio of the compressor calculated by the operation ratio calculation unit. The temperature is changed.
【００１１】[0011]
【００１２】[0012]
【００１３】[0013]
【作用】請求項１の自動製氷機付冷蔵庫は、製氷が完全
に完了した後離氷させることができると共に、常時熱負
荷に応じて製氷完了設定温度を切り換えることができ
る。According to the refrigerator with the automatic ice making machine of the first aspect, the ice can be released after the ice making is completely completed, and the ice making completion set temperature can be constantly switched according to the heat load.
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例１を図について説明する。冷蔵
庫本体や自動製氷装置部分は従来例と同一なため説明は
省略する。図１において、１０は製氷器６に取り付けら
れており、該製氷器６の温度により給水検知及び製氷完
了検知を行う検温センサーである。３２はタイマー装置
で給水ポンプ（図示せず）が動作を終了してから計時を
開始する。３１は制御部で検温センサー１０の検知温度
及びタイマー装置３２の計時時間を入力とし離氷装置３
及び給水ポンプ（図示せず）に出力するように構成され
ている。[Embodiment 1] Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the refrigerator main body and the automatic ice making device are the same as the conventional example, the description is omitted. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a temperature sensor which is attached to the ice maker 6 and detects water supply and completion of ice making based on the temperature of the ice maker 6. Reference numeral 32 denotes a timer device, which starts measuring time after the operation of a water supply pump (not shown) is completed. Reference numeral 31 denotes a control unit which receives the temperature detected by the temperature sensor 10 and the time measured by the timer device 32 as inputs.
And a water supply pump (not shown).
【００１７】以上のように構成された自動製氷機付冷蔵
庫の動作を図２に示すフローチャート図で説明する。ま
ずステップ２０１で給水を行う。その後ステップ２０２
で検温センサー１０の温度Ｔ℃が所定の給水完了温度Ｔ
1 ℃以上に上昇したかどうか判定する。「Ｎｏ」の場合
は、検温センサー１０の温度が所定の給水完了温度Ｔ1
℃以上になるまで待ち、Ｔ1 ℃以上になると給水完了と
なりステップ２０３で製氷完了判断を行う。即ち検温セ
ンサー１０の温度が給水された水により一度はＴ1 ℃以
上に上昇した後、今度は冷却されて所定の第１の製氷完
了温度Ｔ2 ℃以下に冷却されるまで離氷（ステップ２０
４）されない。しかしその間に検温センサー１０の温度
が所定の第２の製氷完了温度になり（ステップ２０５で
「Ｙｅｓ」となった時）、かつ給水終了後の時間ｔが所
定の製氷完了判断時間ｔ0 に達している場合（ステップ
２０６で「Ｙｅｓ」となった時）は離氷される。The operation of the refrigerator with the automatic ice maker constructed as described above will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, water is supplied in step 201. Then step 202
And the temperature T ° C of the temperature sensor 10 becomes the predetermined water supply completion temperature T
Determine if it has risen above 1 ° C. In the case of “No”, the temperature of the temperature sensor 10 is equal to the predetermined water supply completion temperature T 1.
If the temperature is equal to or higher than T 1 ° C, the water supply is completed, and the ice making completion is determined in step 203. That is, after the temperature of the temperature sensor 10 is once increased to T 1 ° C or more by the supplied water, the ice is removed until the temperature is cooled to a predetermined first ice making completion temperature T 2 ° C or less (step 20).
4) Not done. However, during that time, the temperature of the temperature sensor 10 reaches the predetermined second ice-making completion temperature (when “Yes” in step 205), and the time t after the water supply ends reaches the predetermined ice-making completion determination time t 0 . (If "Yes" in step 206), the ice is removed.
【００１８】以上の動作を図３及び図４の製氷皿温度と
検温センサー温度の関係を示す特性図で説明する。図３
は冷蔵庫として熱負荷が比較的少ない場合の特性図で、
給水終了後からｔ0 時間までの間に検温センサー１０の
温度は第１の製氷完了温度Ｔ2 ℃以下となっており離氷
される。図４は冷蔵庫周辺の温度が高く、扉の開閉頻度
が多いなどの理由で冷蔵庫として熱負荷が多い場合の特
性図で、扉の開閉などで庫内の冷気が扉外に逃げ出して
行くため、給水終了後に第１の製氷完了温度に低下しな
い状態を示している。この場合検温センサー温度が第１
の製氷完了温度まで低下していなくても、製氷皿中の水
温も含め十分氷結している温度に低下しているので離氷
を行う。The above operation will be described with reference to the characteristic diagrams showing the relationship between the temperature of the ice tray and the temperature of the temperature sensor shown in FIGS. FIG.
Is a characteristic diagram when the heat load is relatively small as a refrigerator,
During the period from the end of the water supply to the time t 0 , the temperature of the temperature sensor 10 is equal to or lower than the first ice making completion temperature T 2 ° C, and the ice is separated. Fig. 4 is a characteristic diagram when the temperature around the refrigerator is high and the heat load is large as the refrigerator because the door is frequently opened and closed. Because the cold air inside the refrigerator escapes outside the door by opening and closing the door, This shows a state where the temperature does not drop to the first ice making completion temperature after the water supply ends. In this case, the temperature sensor temperature is the first
Even if the temperature has not been lowered to the ice making completion temperature, since the temperature has been lowered to a sufficiently frozen state including the temperature of the water in the ice tray, the ice is separated.
【００１９】実施例２． なお、上記実施例１では製氷完了温度も２段階設け、検
温センサー温度が第１の製氷完了温度に低下するか、も
しくは給水終了後所定時間経過していて第１の製氷完了
温度より高く設定された第２の製氷完了温度に低下した
ときに離氷を行うようにしたが、図５に示すように製氷
完了温度及び製氷完了判断時間を３段階以上に予め設定
してもよい。また、図６に示すように製氷完了温度を給
水終了後からの時間によって変化する関数として離氷条
件を決定してもよい。Embodiment 2 FIG. In the first embodiment, the ice making completion temperature is also provided in two stages, and the temperature sensor temperature is set to be lower than the first ice making completion temperature or is set to be higher than the first ice making completion temperature after a lapse of a predetermined time after the end of water supply. Although the ice removal is performed when the temperature drops to the second ice making completion temperature, the ice making completion temperature and the ice making completion judgment time may be set in advance to three or more stages as shown in FIG. In addition, as shown in FIG. 6, the ice-making completion temperature may be determined as a function that changes the ice-making completion temperature depending on the time after the end of water supply.
【００２０】実施例３． 以下この発明の実施例３を図について説明する。図７は
電気的制御回路構成図である。図８は本実施例の制御フ
ローチャート図を示し、図９は通常時、図１０は連続運
転時の温度センサーの検出温度と製氷皿内の水の温度と
の関係を示す特性図である。Embodiment 3 FIG. Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is an electrical control circuit configuration diagram. FIG. 8 is a control flowchart of the present embodiment. FIG. 9 is a characteristic diagram showing a relationship between the temperature detected by the temperature sensor and the temperature of water in the ice tray during normal operation.
【００２１】次に動作について説明する。通常の冷却運
転の場合は図９に示すように製氷皿６内の水の温度と温
度センサー１０の検出温度との差は、さほど大きくはな
らない。その差が６ｄｅｇ以内であれば、温度センサー
１０の温度が例えば本実施例のごとく−１２℃に到達し
た時点で製氷完了とみなすことによって（実際の氷の温
度は−５℃）離氷動作を行うことで、製氷皿６内の水を
全て氷として貯氷箱２０へ落下させることができる。し
かし、例えば図１０に示すように製氷室２以外の室の扉
を開閉したり、急速冷却運転のような特別な運転モード
になった場合は、冷却運転が長時間連続的に行われるよ
うになるため、製氷皿６内の水の温度と温度センサー１
０との温度差は通常時よりも大きくなり、製氷皿６内の
水が全て氷結していなくとも、温度センサー１０の温度
は−１２℃に到達してしまう。そこで、製氷開始時から
−１２℃に達するまでの温度センサー１０の温度降下ス
ピードを制御装置内において、微少時間Δｔにおける温
度降下量ΔＴからｖ＝ΔＴ／Δｔにより演算し、その値
ｖがある設定値Ｖよりも大なる場合は製氷完了設定温度
を本実施例では−２０℃に切り換えることによって、製
氷皿６内の水を完全に氷結させた後離氷動作を行うこと
ができる。Next, the operation will be described. In the case of the normal cooling operation, as shown in FIG. 9, the difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature detected by the temperature sensor 10 does not become so large. If the difference is within 6 deg, the ice making operation is considered to be completed when the temperature of the temperature sensor 10 reaches -12 ° C. as in the present embodiment (actual ice temperature is −5 ° C.), and the de-icing operation is performed. By doing so, all the water in the ice tray 6 can be dropped into the ice storage box 20 as ice. However, for example, as shown in FIG. 10, when a door of a room other than the ice making room 2 is opened or closed, or when a special operation mode such as a rapid cooling operation is performed, the cooling operation is performed continuously for a long time. The temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature sensor 1
The temperature difference from 0 becomes larger than usual, and the temperature of the temperature sensor 10 reaches −12 ° C. even if all the water in the ice tray 6 is not frozen. Therefore, the temperature drop speed of the temperature sensor 10 from the start of ice making to -12 ° C. is calculated in the control device from the temperature drop amount ΔT during the minute time Δt by v = ΔT / Δt, and the value v is set to a certain value. When the value is larger than the value V, the ice-making completion temperature is switched to −20 ° C. in the present embodiment, so that the water in the ice tray 6 can be completely frozen and then the ice-releasing operation can be performed.
【００２２】図８の制御フローチャート図において、ス
テップ３００において温度センサー１０の温度降下スピ
ードを演算し、ステップ３０１においてその値ｖ＝ΔＴ
／Δｔが設定値Ｖよりも大のときステップ３０３へと進
み製氷完了設定温度を下げることとしている。In the control flowchart of FIG. 8, the speed of the temperature drop of the temperature sensor 10 is calculated in step 300, and the value v = ΔT is calculated in step 301.
When / Δt is larger than the set value V, the routine proceeds to step 303, where the ice making completion set temperature is reduced.
【００２３】実施例４． なお上記実施例３では温度センサー１０の温度降下スピ
ードを演算することにより冷却運転が長時間連続である
ことを推定したが、直接冷却運転の連続運転時間を測定
し、その時間がある設定値Ｗを越えた場合に製氷完了設
定温度を下げるように切り換えることによっても上記実
施例３と同様の効果を奏する。図１１にその制御フロー
チャート図を示す。図１１に、示すように冷却運転の連
続時間ＴC がある設定時間Ｗを越えた場合、図１１のス
テップ４０１により製氷完了設定温度を−２０℃とす
る。ステップ４０６へ進むことにより、製氷皿６内の水
が完全に氷結した後に離氷動作を行うことができる。Embodiment 4 FIG. In the third embodiment, it is estimated that the cooling operation is continuous for a long time by calculating the temperature drop speed of the temperature sensor 10. However, the continuous operation time of the direct cooling operation is measured, and the time is measured as a certain set value W. In the case where the temperature exceeds the threshold, the same effect as in the third embodiment can be obtained by switching to lower the ice making completion set temperature. FIG. 11 shows a flowchart of the control. 11, when it exceeds the set time W with continuous time T C of the cooling operation, as shown, and -20 ° C. The ice-making completion temperature setting by step 401 of FIG. 11. By proceeding to step 406, the ice removing operation can be performed after the water in the ice tray 6 is completely frozen.
【００２４】実施例５． 以下、この発明の実施例５を図について説明する。図１
２において、６０は製氷皿６に取り付けられる該製氷皿
６の温度により給水検知及び製氷完了検知を行う第１の
温度センサーである。７１は第１の制御部で、第１の温
度センサー６０の検知温度を入力とし、離氷装置５３及
び給水装置６１に出力する。６７は冷凍室に設けられ室
内温度を検知する第２の温度センサー、６６は冷却器１
７に付着した霜を除去する霜取ヒータ、６９は冷却器１
７の上側に取り付けてあり霜取温度を検知する第３の温
度センサー、７２は第２の温度センサー６７、第３の温
度センサー６９及び第１の制御部７１から信号を入力と
しファンモータ６５、圧縮機７０、霜取ヒータ６６に出
力する第２の制御部である。図１３は実施例５の制御フ
ローチャート図を示し、図１５は実施例５による第１の
温度センサー７１の検知温度と製氷皿６内の水の温度と
の関係を示す特性図である。Embodiment 5 FIG. Hereinafter, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
In FIG. 2, reference numeral 60 denotes a first temperature sensor attached to the ice tray 6 for detecting water supply and ice completion based on the temperature of the ice tray 6. Reference numeral 71 denotes a first control unit which receives the temperature detected by the first temperature sensor 60 and outputs the temperature to the ice removal device 53 and the water supply device 61. 67 is a second temperature sensor provided in the freezer to detect the room temperature, and 66 is the cooler 1
7 is a defrost heater for removing frost attached to 7, and 69 is a cooler 1
A third temperature sensor 72 mounted on the upper side of the sensor 7 and detecting a defrosting temperature. A fan motor 65 receives signals from the second temperature sensor 67, the third temperature sensor 69, and the first controller 71, This is a second control unit that outputs to the compressor 70 and the defrost heater 66. FIG. 13 is a control flowchart of the fifth embodiment, and FIG. 15 is a characteristic diagram showing the relationship between the temperature detected by the first temperature sensor 71 and the temperature of the water in the ice tray 6 according to the fifth embodiment.
【００２５】以上のように構成された自動製氷機付冷蔵
庫の動作を図１３に示すフローチャート図で説明する。
冷凍室に設置された第２の温度センサー６７の温度Ｔ2
が−１５℃以上になれば（ステップ１３１）、圧縮機７
０とファンモータ６５をＯＮさせる（ステップ１３２，
１３３）。そして圧縮機７０の運転積算タイマｔ2 を動
作させる。また第２の温度センサー６７の温度が−２１
℃以下なら（ステップ１３５）圧縮機７０とファンモー
タ６５をＯＦＦとし（ステップ１３６，１３７）、第２
の温度センサー６７の温度Ｔ2 が−２１℃＜Ｔ2 ＜１５
℃であれば圧縮機７０、ファンモータ６５はそのままの
状態を保持する。前記圧縮機７０の運転積算時間ｔ2 が
ｙ時間以上でかつ霜取温度を検知する第３の温度センサ
ー６９の検知温度Ｔ3 が８℃以下であれば霜取ヒータ６
６をＯＮさせる（ステップ１３８〜１４０）。またｔ2
がｙ時間以上であっても第３の温度センサー６９の検知
温度Ｔ3 がＴ3 ＞８℃であれば、霜取りの必要がないの
でタイマｔ2 をリセットしてメインルーチンへ戻る（ス
テップ１３８，１３９，１４３）。ステップ１４０で霜
取ヒータ６６がＯＮし、第３の温度センサー６９が１４
℃以上になれば霜取終了とし霜取ヒータ６６をＯＦＦし
タイマｔ2 をリセットしてメインルーチンへ戻る（ステ
ップ１４１，１４２，１４３）。サブルーチンで圧縮機
７０、ファンモータ６５、霜取ヒータ６６のＯＮ／ＯＦ
Ｆが決まった後、製氷皿６の温度を検知する第１の温度
センサー６０の検知温度Ｔ1 がＴ1 ＜−１２℃であれば
製氷完了とし再度サブルーチンにて圧縮機７０、ファン
モータ６５、霜取ヒータ６６のＯＮ／ＯＦＦを決める
（ステップ１１４）。第３の温度センサー６９の検知温
度Ｔ1 がＴ1 ≦−１２℃であれば製氷完了としサブルー
チンで決まった圧縮機７０、ファンモータ６５、霜取ヒ
ータ６６のＯＮ／ＯＦＦに拘らず圧縮機７０、ファンモ
ータ６５を強制的にＯＮさせ、霜取ヒータ６６を強制的
にＯＦＦさせる（ステップ１１４〜１１７）。続いて理
氷装置５３、給水装置６１を動作させる（ステップ１１
８，１１９）。第１の温度センサー６０の検知する製氷
皿５６の温度Ｔ1 がＴ1 ≧−５℃となれば給水完了と判
断し、給水後の時間をカウントするｔ1 タイマをクリア
し、サブルーチンへ戻る（ステップ１２０，１２３）。
第１の温度センサー６０の検知温度Ｔ1 がＴ1 ＜−５℃
であれば給水後の時間をカウントするｔ1 タイマを動作
させる（ステップ１２０，１２１）。そしてｔ1 タイマ
がある一定時間ｘをカウントするまでは、第１の温度セ
ンサー６０の検知温度Ｔ1 がＴ1 ≧−５℃であるかどう
かを判断するが（ステップ１２０〜１２２）、ｔ1 ＞ｘ
となれば（ステップ１２２）給水未完了としｔ1 タイマ
をクリアしサブルーチンへ戻る。The operation of the refrigerator with an automatic ice maker constructed as described above will be described with reference to a flowchart shown in FIG.
Temperature T 2 of the second temperature sensor 67 installed in the freezer compartment
Is higher than -15 ° C (step 131), the compressor 7
0 and the fan motor 65 is turned on (step 132,
133). And operating the cumulative operation timer t 2 of the compressor 70. The temperature of the second temperature sensor 67 is -21.
° C or lower (step 135), the compressor 70 and the fan motor 65 are turned off (steps 136 and 137), and the second
Temperature T 2 of the temperature sensor 67 is −21 ° C. <T 2 <15
If the temperature is ℃, the compressor 70 and the fan motor 65 are kept as they are. If the accumulated operation time t 2 of the compressor 70 is equal to or longer than y time and the detected temperature T 3 of the third temperature sensor 69 for detecting the defrost temperature is 8 ° C. or less, the defrost heater 6
6 is turned on (steps 138 to 140). And t 2
If the detected temperature T 3 of the third temperature sensor 69 is T 3 > 8 ° C. even if the time is equal to or longer than the y time, the timer t 2 is reset because the defrosting is not necessary, and the process returns to the main routine (step 138, 139, 143). In step 140, the defrost heater 66 is turned on, and the third temperature sensor 69
℃ to reset the timer t 2 OFF the defrost heater 66 and defrost end if more than return to the main routine (step 141, 142, 143). ON / OF of compressor 70, fan motor 65, defrost heater 66 in subroutine
After F is determined, if the detected temperature T 1 of the first temperature sensor 60 for detecting the temperature of the ice tray 6 is T 1 <−12 ° C., the ice making is completed and the compressor 70, the fan motor 65, ON / OFF of the defrost heater 66 is determined (step 114). If the detected temperature T 1 of the third temperature sensor 69 is T 1 ≦ −12 ° C., the ice making is completed and the compressor 70, the fan motor 65, and the defrost heater 66 determined in the subroutine are ON / OFF. Then, the fan motor 65 is forcibly turned on and the defrost heater 66 is forcibly turned off (steps 114 to 117). Subsequently, the ice control device 53 and the water supply device 61 are operated (step 11).
8, 119). If the temperature T 1 of the ice tray 56 detected by the first temperature sensor 60 becomes T 1 ≧ −5 ° C., it is determined that the water supply is completed, the t 1 timer for counting the time after the water supply is cleared, and the flow returns to the subroutine ( Steps 120 and 123).
The detected temperature T 1 of the first temperature sensor 60 is T 1 <−5 ° C.
If so, the t 1 timer for counting the time after water supply is operated (steps 120 and 121). And until counts a predetermined time x there is t 1 timer, although the detected temperature T 1 of the first temperature sensor 60 to determine whether the T 1 ≧ -5 ° C. (step 120 to 122), t 1 > X
If (step 122) to clear the water supply incomplete and the t 1 timer returns to the subroutine.
【００２６】以上の動作を、図１５の第１の温度センサ
ー６０の検知温度と製氷皿６内の水の温度との関係を示
す特性図で説明する。第１の温度センサー６０の検知温
度Ｔ1 がＴ1 ＜−１２℃となれば離氷・給水を行い製氷
皿６に水が供給されるので第１の温度センサー６０の温
度も徐々に上昇する。この時、圧縮機７０は強制運転と
なっており霜取ヒータ６６は強制停止となっているの
で、熱負荷的に安定しており第１の温度センサー６０の
温度カーブもほぼ一定したものになる。従来の場合は製
氷皿６に水が供給されなくても霜取ヒータ６６が動作す
ることで第１の温度センサー６０の温度も上昇してしま
うので給水されたものと誤検知する。The above operation will be described with reference to a characteristic diagram showing the relationship between the temperature detected by the first temperature sensor 60 and the temperature of water in the ice tray 6 in FIG. If the detected temperature T 1 of the first temperature sensor 60 becomes T 1 <−12 ° C., ice is removed and water is supplied, and water is supplied to the ice tray 6, so that the temperature of the first temperature sensor 60 also gradually increases. . At this time, since the compressor 70 is in the forced operation and the defrost heater 66 is forcibly stopped, the heat load is stable and the temperature curve of the first temperature sensor 60 is almost constant. . In the conventional case, even if water is not supplied to the ice tray 6, the temperature of the first temperature sensor 60 is increased by operating the defrost heater 66, so that it is erroneously detected that water is supplied.
【００２７】実施例６． なお、上記実施例５では離氷・給水動作中及び動作終了
後のある期間の霜取ヒータ６６が動作強制停止となって
いる時に圧縮機７０を強制運転させるようにしたが、離
氷・給水動作開始時に圧縮機７０が動作していればその
まま強制的に動作させ、圧縮機７０が停止していればそ
のまま強制的に停止させるようにしてもよく、圧縮機７
０の動作・停止によって給水後の第１の温度センサー６
０の検知温度が図１６に示すように若干異なるため、給
水完了と判断する温度を図１４に示すフローチャート図
のように圧縮機７０の運転・停止によって変更するよう
にしてもよい（ステップ１５０〜１５３）。Embodiment 6 FIG. In the fifth embodiment, the compressor 70 is forcibly operated when the defrost heater 66 is forcibly stopped during the deicing / water supply operation and for a certain period after the operation is completed. At the start of the operation, if the compressor 70 is operating, the compressor 70 may be forcibly operated, and if the compressor 70 has stopped, the compressor 70 may be forcibly stopped.
First temperature sensor 6 after water supply by operation / stop of zero
Since the detected temperature of 0 is slightly different as shown in FIG. 16, the temperature at which the water supply is determined to be completed may be changed by operating / stopping the compressor 70 as shown in the flowchart of FIG. 153).
【００２８】実施例７． 以下、この発明の実施例７を図について説明する。冷蔵
庫本体や自動製氷装置部分は従来例と同一なため説明は
省略する。図１７において、６０は製氷皿６に取り付け
られ、該製氷皿６の温度により給水検知及び製氷完了検
知を行う第１の温度センサーである。７３は給水ポンプ
６１が動作を終了してから圧縮機７０の運転率を計算す
る運転率計算装置である。７１は第１の制御部で、第１
の温度センサー６０の検知温度及び運転率計算装置７３
の計算した運転率を入力とし、離氷装置５３及び給水ポ
ンプ６１に出力する。６７は冷凍室に設置され該冷凍室
の温度を検知する第２の温度センサーで、第２の制御部
７２は第２の温度センサー６７の検知温度を入力とし圧
縮機７０に出力するように構成されている。図１８は本
実施例７の制御フローチャート図を示し、図１９は通常
時、図２０は圧縮機連続運転時の第１の温度センサー６
０の検知温度と製氷皿６内の水の温度及び圧縮機７０の
運転状態との関係を示す特性図である。Embodiment 7 FIG. Hereinafter, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the refrigerator main body and the automatic ice making device are the same as the conventional example, the description is omitted. In FIG. 17, reference numeral 60 denotes a first temperature sensor which is attached to the ice tray 6 and detects water supply and completion of ice making based on the temperature of the ice tray 6. Reference numeral 73 denotes an operation rate calculation device that calculates an operation rate of the compressor 70 after the operation of the water supply pump 61 ends. Reference numeral 71 denotes a first control unit.
Temperature sensor 60 and the operating rate calculation device 73 of the temperature sensor 60
The calculated operation rate is input and output to the ice removal device 53 and the water supply pump 61. Reference numeral 67 denotes a second temperature sensor which is installed in the freezer compartment and detects the temperature of the freezer compartment. The second control unit 72 receives the temperature detected by the second temperature sensor 67 and outputs the temperature to the compressor 70. Have been. FIG. 18 is a control flowchart of the seventh embodiment. FIG. 19 is a normal state, and FIG. 20 is a first temperature sensor 6 during a compressor continuous operation.
FIG. 6 is a characteristic diagram showing a relationship between a detected temperature of 0, a temperature of water in the ice tray 6, and an operation state of the compressor 70.
【００２９】次に動作について説明する。通常の冷却運
転の場合は図１９に示すように製氷皿６内の水の温度と
第１の温度センサー６０の検出温度との差は、さほど大
きくはならない。その差が６ｄｅｇ以内であれば、第１
の温度センサー６０の検出温度が例えば本実施例のごと
く−１２℃に到達した時点で製氷完了と判断することに
よって（実際の氷の温度は−５℃）離氷動作を行うこと
で、製氷皿６内の水を氷結した氷として貯氷箱２０へ落
下させることができる。しかし、例えば図２０に示すよ
うに冷凍室の扉（図示せず）を頻繁に開閉したり、急速
冷却運転のような特別な運転モードになった場合は、圧
縮機７０が長時間連続的に冷却運転を行うようになるた
め、製氷皿６内の水の温度と第１の温度センサー６０と
の温度差は通常時よりも大きくなり、製氷皿６内の水が
全て氷結していなくても第１の温度センサー６０との温
度は−１２℃に到達してしまう。そこで給水動作終了時
（即ち製氷開始時）から圧縮機７０の運転率の計算を開
始（ステップ１６９→１７０→１６１）し、その運転率
Ａ（％）がある設定値Ｂ（％）よりも大なる場合（ステ
ップ１６２で「ＹＥＳ」の場合）は製氷完了設定温度を
本実施例では−２０℃に切り換える（ステップ１６３）
ことにより製氷皿６内の水を完全に氷結させた後離氷動
作を行うことができる（ステップ１６５〜１６７）。ま
た、給水動作終了時に一度前回までの圧縮機７０の運転
率をクリアする（ステップ１６９）ので、圧縮機７０の
連続運転が解除され通常運転となった時（ステップ１６
２で「ＮＯ」の時）は製氷完了温度を−１２℃に戻すこ
とができる。Next, the operation will be described. In the case of the normal cooling operation, as shown in FIG. 19, the difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the temperature detected by the first temperature sensor 60 does not become so large. If the difference is within 6 deg, the first
When the temperature detected by the temperature sensor 60 reaches −12 ° C. as in the present embodiment, the ice making is determined to be completed (actual ice temperature is −5 ° C.) and the ice making operation is performed. 6 can be dropped into the ice storage box 20 as frozen ice. However, for example, when the door (not shown) of the freezer compartment is frequently opened and closed as shown in FIG. 20 or in a special operation mode such as a rapid cooling operation, the compressor 70 is continuously operated for a long time. Since the cooling operation is performed, the temperature difference between the temperature of the water in the ice tray 6 and the first temperature sensor 60 becomes larger than usual, and even if all the water in the ice tray 6 is not frozen. The temperature with the first temperature sensor 60 reaches -12 ° C. Therefore, the calculation of the operation rate of the compressor 70 is started from the end of the water supply operation (that is, the start of ice making) (steps 169 → 170 → 161), and the operation rate A (%) is larger than a certain set value B (%). If this is the case (“YES” in step 162), the ice making completion set temperature is switched to −20 ° C. in this embodiment (step 163).
Thus, after the water in the ice tray 6 is completely frozen, the ice-removing operation can be performed (steps 165 to 167). Further, since the operation rate of the compressor 70 up to the previous time is once cleared at the end of the water supply operation (step 169), when the continuous operation of the compressor 70 is canceled and the normal operation is performed (step 16).
2 ("NO"), the ice making completion temperature can be returned to -12C.
【００３０】実施例８． なお、上記実施例７では、製氷完了温度を２段階設け、
圧縮機７０の運転率とある設定値Ｂ％との大小比較によ
り製氷完了温度を切り換えるようにしたが、図２１に示
すように製氷完了温度及び圧縮機７０の運転率を３段階
以上に予め設定してもよい。また図２２に示すように製
氷完了温度を給水動作終了時からの圧縮機７０の運転率
によって変化する関数として離氷条件を設定してもよ
い。Embodiment 8 FIG. In the seventh embodiment, two stages of the ice making completion temperature are provided,
The ice making completion temperature is switched by comparing the operation rate of the compressor 70 with a certain set value B%. However, as shown in FIG. 21, the ice making completion temperature and the operation rate of the compressor 70 are preset to three or more stages. May be. Further, as shown in FIG. 22, the ice release condition may be set as a function of changing the ice making completion temperature depending on the operation rate of the compressor 70 from the end of the water supply operation.
【００３１】実施例９． また、上記実施例８では圧縮機７０の運転率を給水動作
終了時にクリアする場合について説明したが、離氷動作
終了時にクリアしてもよく、上記実施例８と同様の効果
を奏する。Embodiment 9 FIG. In the eighth embodiment, the case where the operation rate of the compressor 70 is cleared at the end of the water supply operation has been described. However, the operation rate may be cleared at the end of the ice removal operation, and the same effect as in the eighth embodiment is obtained.
【００３２】実施例１０． 以下、この発明の実施例１０を図について説明するが、
マイクロコンピュータ内に配置されているＲＯＭ（図示
せず）に記憶されているプログラムの変更を行なう。Embodiment 10 FIG. Hereinafter, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A program stored in a ROM (not shown) arranged in the microcomputer is changed.
【００３３】この発明の実施例１０を図２３の概略フロ
ーチャート図に従い動作を説明する。まず、ステップ１
７１において自動製氷装置が動作中であるかの判断を
し、動作中（Ｆ＝１）であればステップ１７６へ進み、
圧縮機、送風機、ダンパー等の駆動素子をＯＦＦとして
停止させる。また、ステップ１７１において自動製氷が
停止していれば、（Ｆ＝０）ステップ１７２に進み、離
氷要求があった場合には、ステップ１７３へ進む。ステ
ップ１７３において、圧縮機が運転中であればステップ
１７４へ進み、ステップ１７４において圧縮機の運転時
間がある一定時間を越えた場合にはステップ１７５へ進
み、圧縮機を停止させ自動製氷装置を動作させる。The operation of the tenth embodiment of the present invention will be described with reference to the schematic flowchart of FIG. First, step 1
At 71, it is determined whether or not the automatic ice making device is operating, and if it is operating (F = 1), the process proceeds to step 176,
The driving elements such as the compressor, the blower, and the damper are turned off and stopped. If the automatic ice making is stopped in step 171, the process proceeds to (F = 0) step 172, and if there is a request for ice removal, the process proceeds to step 173. In step 173, if the compressor is operating, the operation proceeds to step 174. If the operation time of the compressor exceeds a certain period of time in step 174, the operation proceeds to step 175 to stop the compressor and operate the automatic ice making device. Let it.
【００３４】実施例１１． 以下、この発明の実施例１１を図について説明する。図
２４は制御のブロック図である。離氷装置３は製氷室に
配置され、制御装置３１によって制御されている。制御
装置３１はその内部に水受け皿が設置されてから取り外
されるまでの離氷装置の駆動回数（ｎ）をカウントする
カウンターと離氷動作から離氷動作までの製氷時間
（ｔ）をカウントするタイマーを保持する。８２は制御
装置３１からの信号を受けて点灯または消灯を行なう表
示装置であり、制御装置３１からの入力で作動する。８
３は水受け皿が設置されていることを検知するスイッチ
であり制御装置３１へ信号を出力するように構成されて
いる。Embodiment 11 FIG. Hereinafter, an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 24 is a block diagram of the control. The ice release device 3 is arranged in an ice making room and is controlled by the control device 31. The control device 31 includes a counter for counting the number of times (n) the ice removing device has been driven from when the water receiving tray is installed to when it is removed and a timer for counting the ice making time (t) from the ice removing operation to the ice removing operation. Hold. Reference numeral 82 denotes a display device that turns on or off in response to a signal from the control device 31, and is activated by an input from the control device 31. 8
Reference numeral 3 denotes a switch for detecting that the water tray is installed, and is configured to output a signal to the control device 31.
【００３５】次に、以上のように構成された自動製氷機
付冷蔵庫の動作を図２５のフローチャート図を用いて説
明する。まずステップ２０１で水受け皿が設置されたこ
とを検知し、ステップ２０２で警告を表示することが判
定されたら、ステップ２０３で表示装置８２と点灯させ
る。その後ステップ２０４で水受け皿が設置されていな
いことが判定されたら、ステップ２０５の表示装置を消
灯し、この制御を繰り返す。Next, the operation of the refrigerator with an automatic ice maker configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. First, it is detected in step 201 that the water tray is installed, and if it is determined in step 202 that a warning is to be displayed, the display device 82 is turned on in step 203. Thereafter, if it is determined in step 204 that the water tray is not installed, the display device in step 205 is turned off, and this control is repeated.
【００３６】ステップ２０２の警告の判定を図２６のフ
ローチャート図を用いて詳解する。まずステップ２０６
で水受け皿が設置されていることを検知したら、ステッ
プ２０７で制御装置３１内のタイマーでカウントされて
いる製氷時間（ｔ）が規定の時間（Ｔ）を越えているか
を判定する。越えていたらステップ２１０で警告を行な
うことを決定する。次に、ステップ２０８で離氷動作が
行われていることが判定されたら、さらにステップ２０
９で制御装置３１内の製氷回数（ｎ）をカウントするカ
ウンターが規定の回数（Ｎ）を越えているかを判定し、
越えていたらステップ２１０で警告を行なうことを決定
する。また、ステップ２０６で水受け皿が取り外されて
いた場合はステップ２１１で制御装置３１内のタイマー
による製氷時間（ｔ）と同じく制御装置３１内のカウン
ターによる製氷回数（ｎ）を初期値にリセットする。一
方、ステップ２０８で離氷動作が行われなかった時、ス
テップ２０９で製氷回数（ｎ）が規定値（Ｎ）に達しな
かった時は、そのままの状態で以上の判定を繰り返すの
で、製氷回数（ｎ）すなわち給水回数が規定回数（Ｎ）
を越えたとき、及び製氷時間（ｔ）が規定時間（Ｔ）を
越え水受け皿内の水が長期間放置されたと判定されたと
きは表示装置により警告を行なうことができる。The determination of the warning in step 202 will be described in detail with reference to the flowchart of FIG. First, step 206
If it is detected in step 207 that the water tray is installed, it is determined in step 207 whether or not the ice making time (t) counted by the timer in the control device 31 exceeds a specified time (T). If so, a decision is made in step 210 to issue a warning. Next, if it is determined in step 208 that the ice-removing operation is being performed, step 20 is performed.
In 9 it is determined whether the counter for counting the number of ice making (n) in the control device 31 has exceeded a prescribed number (N),
If so, a decision is made in step 210 to issue a warning. If the water tray has been removed in step 206, the ice making time (n) by the counter in the control device 31 is reset to an initial value in step 211 as well as the ice making time (t) by the timer in the control device 31. On the other hand, when the ice removing operation is not performed in step 208, and when the number of ice making (n) does not reach the specified value (N) in step 209, the above determination is repeated as it is. n) That is, the number of times of water supply is the specified number of times (N)
Is exceeded, and when it is determined that the ice making time (t) exceeds the specified time (T) and the water in the water receiving tray has been left for a long time, a warning can be issued by the display device.
【００３７】実施例１２． 以下、この発明の実施例１２を図について説明する。図
２７は制御のブロック図である。離氷装置３は製氷室に
配置され、制御装置３１によって制御されている。８２
は制御装置３１からの信号を受けて点灯または消灯を行
なう表示装置であり、制御装置３１からの入力で作動す
る。８３は水受け皿が設置されていることを検知するス
イッチであり制御装置３１へ信号を出力する。８４は水
受け皿の汚れを検知する検知装置であり制御装置３１へ
信号を出力するように構成されている。Embodiment 12 FIG. Hereinafter, a twelfth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 27 is a block diagram of the control. The ice release device 3 is arranged in an ice making room and is controlled by the control device 31. 82
Is a display device that turns on or off in response to a signal from the control device 31, and is activated by an input from the control device 31. A switch 83 detects that the water tray is installed, and outputs a signal to the control device 31. Reference numeral 84 denotes a detection device for detecting dirt on the water tray, and is configured to output a signal to the control device 31.
【００３８】次に、以上のように構成された自動製氷機
付冷蔵庫の動作は図２５のフローチャート図と同様であ
る。Next, the operation of the refrigerator with the automatic ice maker constructed as described above is the same as that of the flowchart shown in FIG.
【００３９】ステップ２０２の警告の判定を図２８のフ
ローチャート図を用いて詳解する。まずステップ２１６
で水受け皿が設置されていることを検知したら、ステッ
プ２１７で水受け皿内の汚れ具合を判定して、規定の汚
れ具合よりも汚れていると判定されたらステップ２１８
で警告を行なうことを決定する。ステップ２１６で水受
け皿が設置されていない場合、及びステップ２１７で水
受け皿内の汚れ具合が規定の値を越えていない場合は、
スタートに戻り以上の判定を繰り返す。The determination of the warning in step 202 will be described in detail with reference to the flowchart of FIG. First, step 216
If it is detected at step 217 that the water receiving tray is installed, the degree of dirt in the water receiving tray is determined at step 217, and if it is determined that the water receiving tray is more dirty than the specified level, step 218 is performed.
Decides to give a warning. If the water pan is not installed in step 216, and if the degree of contamination in the water pan does not exceed the specified value in step 217,
Return to the start and repeat the above judgment.
【００４０】次に図２９を用いて水受け皿汚れ検知装置
を詳解する。９５は水受け皿に設置された反射形フォト
センサであり、発光素子９５ａと受光素子９５ｂで構成
されている。水受け皿の他方には発光素子９５ａからの
光を前記受光素子９５ｂに向けて反射させる反射部（図
示しない）が設置されている。発光素子９５ａから出た
光は、反射部で反射され、受光素子９５ｂに入射する。
この時、受光素子９５ｂにかかる電圧によってコンパレ
ーター９８の反転入力端子（−）に入力する電圧が決定
される。この電圧が、９６ａ及び９６ｂの抵抗で決定さ
れる正相入力端子（＋）への入力電圧より低い場合は”
Ｈ”の信号が出力端子から出力され、高い場合は”Ｌ”
の信号が出力される。出力された”Ｈ”または”Ｌ”の
信号は制御装置３１とその内部に設置されたマイクロコ
ンピュータで処理される。受光素子９５ｂの電圧は、発
光素子９５ａからの光による光電流が増加するにつれて
増加するので、周囲の抵抗を調整して、水または水受け
皿の汚れによる受光素子９５ａへ入射する反射光の減衰
が一定の値を越えたときに制御装置３１に”Ｈ”の信号
を出力することができるようになっている。Next, the water tray dirt detecting device will be described in detail with reference to FIG. Reference numeral 95 denotes a reflection-type photo sensor provided on a water receiving tray, which is composed of a light emitting element 95a and a light receiving element 95b. A reflector (not shown) for reflecting light from the light emitting element 95a toward the light receiving element 95b is provided on the other side of the water receiving tray. The light emitted from the light emitting element 95a is reflected by the reflection unit and enters the light receiving element 95b.
At this time, the voltage input to the inverting input terminal (-) of the comparator 98 is determined by the voltage applied to the light receiving element 95b. If this voltage is lower than the input voltage to the positive phase input terminal (+) determined by the resistances of 96a and 96b, "
The signal of "H" is output from the output terminal, and when the signal is high, "L"
Is output. The output “H” or “L” signal is processed by the control device 31 and a microcomputer installed therein. Since the voltage of the light receiving element 95b increases as the photocurrent due to the light from the light emitting element 95a increases, the surrounding resistance is adjusted to reduce the attenuation of the reflected light incident on the light receiving element 95a due to water or dirt on the water tray. An "H" signal can be output to the control device 31 when a predetermined value is exceeded.
【００４１】実施例１３． 以下、この発明の実施例１３を図について説明する。図
３０，３１において、１は冷蔵庫本体で、冷蔵室２２背
部に貯水タンク１２、電動ポンプ２４、及び給水管１
３、製氷皿６、貯氷箱２０から成る製氷装置３が配置さ
れている。３９は貯水タンク１２内に設けた浄水装置
で、活性炭４５を封入した袋体４４を容器４０とキャッ
プ４１で固定しかつ貯水タンク２０へ配設している。貯
水タンク２０を受けているのが、水受け容器４９で、常
時一定の水位を保つように設けられており、他に電動ポ
ンプ２４と、紫外線ランプ５０及びランプカバー５１を
受けている。紫外線ランプ５０は水の上あるいは水の中
に入ってもよく、ランプカバー５１はランプからの光が
直接他のプラスチック部品に当たりにくい位置に設置し
てある。この実施例は上記のように構成されているた
め、貯水タンク１２の中の水が浄水装置３９を通ると活
性炭４５により水中の塩素分が抜けいわゆる美味しい水
になって流出口４８から流れ出て、水受け容器４９に一
定水位でたまる。その水を紫外線ランプ５０により殺菌
することができるのである。そして、その殺菌された水
が電動ポンプ２４や給水管１３を通って製氷されるので
ある。Embodiment 13 FIG. Hereinafter, a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 30 and 31, reference numeral 1 denotes a refrigerator body, and a water storage tank 12, an electric pump 24, and a water supply pipe 1 are provided at the back of the refrigerator compartment 22.
An ice making device 3 including an ice tray 6, an ice tray 6, and an ice storage box 20 is provided. Reference numeral 39 denotes a water purification device provided in the water storage tank 12, wherein a bag body 44 in which activated carbon 45 is sealed is fixed by a container 40 and a cap 41, and is disposed in the water storage tank 20. Receiving the water storage tank 20 is a water receiving container 49, which is provided so as to maintain a constant water level at all times, and additionally receives the electric pump 24, the ultraviolet lamp 50 and the lamp cover 51. The ultraviolet lamp 50 may be on or in the water, and the lamp cover 51 is installed at a position where light from the lamp does not directly hit other plastic parts. Since this embodiment is configured as described above, when the water in the water storage tank 12 passes through the water purification device 39, the activated carbon 45 removes the chlorine content in the water, so-called delicious water flows out of the outlet 48, The water accumulates in the water receiving container 49 at a constant water level. The water can be sterilized by the ultraviolet lamp 50. Then, the sterilized water passes through the electric pump 24 and the water supply pipe 13 to make ice.
【００４２】この制御のタイムチャート図、回路図、及
びフローチャート図を示したものが図３２〜３４であ
る。一般に紫外線ランプの寿命は２０００時間といわ
れ、冷蔵庫の寿命（仮に１０年とする）の８７６００時
間に比べると圧倒的に短く、制御方法により延ばす必要
がある。そこで、図３２のように電動ポンプ２４の給水
後、Ｔ1 時間経過後にＴ2 時間の幅でＴ3 時間毎にラン
プを照射する。給水が行われると時間がクリアされ、再
度Ｔ1 時間経過後からランプを断続的に照射する。この
制御により紫外線ランプの冷蔵庫へ据付時の寿命を、冷
蔵庫の製品寿命へ延ばすことができる。図３３は実施例
１３に関連する部分の回路図であり、コンセント５３と
結線された制御基板５２からは電動ポンプ２４と紫外線
ランプ５０が結線されている。図３４はフローチャート
図であり、制御のタイミングをフローにしている。FIGS. 32 to 34 show a time chart, a circuit diagram, and a flowchart of this control. Generally, the life of an ultraviolet lamp is said to be 2,000 hours, which is much shorter than the life of a refrigerator (for example, 10 years) of 87,600 hours, and needs to be extended by a control method. Accordingly, illuminating the lamp after the water supply of the electric pump 24, 3 hours every T with a width of T 2 hours 1 hour after T as shown in Figure 32. Water is the time is cleared performed intermittently irradiated onto the ramp after again T 1 times. With this control, the life of the ultraviolet lamp when installed in the refrigerator can be extended to the product life of the refrigerator. FIG. 33 is a circuit diagram of a portion related to the thirteenth embodiment. An electric pump 24 and an ultraviolet lamp 50 are connected from a control board 52 connected to an outlet 53. FIG. 34 is a flowchart showing the control timing as a flow.
【００４３】実施例１４． なお、上記実施例１３では紫外線を発生させるだけであ
るが、水受け容器４９内に溜まった水を攪拌させること
で、より菌や藻の発生を押さえることができる。電動ポ
ンプ２４を瞬間的に回転させると、給水管１３の途中ま
で水が上がり、その後また水受け容器４９内へ水は逆流
し、その際の水の流れで攪拌ができるのである。なお、
電動ポンプ２４が回転すると、一時的に水受け容器４９
内の水の水位が下がり、キャップの流出口４８より水が
入ってくるが、短時間のため総量にはほとんど問題がな
い。図３５と図３６に制御のタイムチャート図及びフロ
ーチャート図であるが、紫外線発生のタイミングとほぼ
同時に（または多少後から）Ｔ4 時間だけ作動するので
ある。Embodiment 14 FIG. In the above-described embodiment 13, although only ultraviolet rays are generated, the generation of bacteria and algae can be further suppressed by stirring the water accumulated in the water receiving container 49. When the electric pump 24 is rotated instantaneously, the water rises to a point in the water supply pipe 13 and then flows back into the water receiving container 49, whereby the water can be stirred by the flow of the water. In addition,
When the electric pump 24 rotates, the water receiving container 49 is temporarily stopped.
Although the water level in the inside falls, water enters from the outlet 48 of the cap, but there is almost no problem in the total amount because of the short time. It is a time chart and flow chart of the control in FIG. 35 and FIG. 36, but (from or after some) almost simultaneously with the timing of ultraviolet ray generator is to operate T 4 hours only.
【００４４】実施例１５． なお、上記実施例１４では殺菌を行うのに紫外線ランプ
を用いていたが、オゾナイザを用いてもよい。図３７に
示すように紫外線ランプ５０のかわりに、オゾナイザ端
子５６と高電圧電源５７からなるオゾン発生器を取り付
けても同様の効果を奏する。Embodiment 15 FIG. In the above-described embodiment 14, an ultraviolet lamp is used for sterilization, but an ozonizer may be used. As shown in FIG. 37, the same effect can be obtained by attaching an ozone generator including an ozonizer terminal 56 and a high-voltage power supply 57 instead of the ultraviolet lamp 50.
【００４５】実施例１６． 以下、この発明の実施例１６を図によって説明する。図
３８，３９において、１は冷蔵庫本体で、冷蔵室２２背
部に貯水タンク１２、電動ポンプ２４及び給水管１３、
製氷皿６、貯氷箱２０から形成する製氷装置が配置され
ている。また、ドアスイッチ５８は冷凍室と冷蔵室のシ
キリ、デバイダーの前面部に配設されている。３９は貯
水タンク１２内に設けた浄水装置で、活性炭４５を封入
した袋体４４を容器４０とキャップ４７で固定し、かつ
貯水タンク１２へ配設している。貯水タンク１２を受け
ているのが、水受け容器４９で常時一定の水位を保つよ
うに設けられており、他に電動ポンプ２４と、紫外線ラ
ンプ５０及びランプカバー５１を受けている。紫外線ラ
ンプ５０はドアスイッチ５８と結線され水中でも動作が
可能で、ランプカバー５１はランプからの光が直接他の
プラスチック部品と干渉しにくい位置に設置してある。Embodiment 16 FIG. Hereinafter, a sixteenth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 38 and 39, reference numeral 1 denotes a refrigerator main body, and a water storage tank 12, an electric pump 24, a water supply pipe 13,
An ice making device formed from the ice tray 6 and the ice storage box 20 is arranged. The door switch 58 is disposed on the front of the freezer and refrigerator compartment dividers and dividers. Reference numeral 39 denotes a water purification device provided in the water storage tank 12, wherein the bag body 44 in which the activated carbon 45 is sealed is fixed to the container 40 and the cap 47, and is disposed in the water storage tank 12. The water storage tank 12 is provided so as to always maintain a constant water level in a water receiving container 49, and also receives the electric pump 24, the ultraviolet lamp 50 and the lamp cover 51. The ultraviolet lamp 50 is connected to the door switch 58 and can operate even in water, and the lamp cover 51 is installed at a position where light from the lamp does not directly interfere with other plastic parts.
【００４６】この実施例１６は上記のように構成されて
いるため、貯水タンク１２の中の水が浄水装置３９を通
過すると活性炭４５により水中の塩素分が抜け、いわゆ
る美味しい水になって流出口４８から流れ出て、水受け
容器４９に一定水位で溜まる。その水を紫外線ランプ５
０で殺菌することができる。そして、その殺菌された水
が電動ポンプ２４、給水管を通って製氷皿へと導かれ
る。また、紫外線から人体への影響を考慮し、ドアが開
いているときはドアスイッチによりランプを消灯する。Since the embodiment 16 is configured as described above, when the water in the water storage tank 12 passes through the water purification device 39, the activated carbon 45 removes the chlorine content in the water, so that the water is converted into so-called delicious water and flows out. It flows out of 48 and accumulates in a water receiving container 49 at a constant water level. UV light 5
0 can be sterilized. Then, the sterilized water is led to the ice tray through the electric pump 24 and the water supply pipe. Considering the effect of ultraviolet rays on the human body, the lamp is turned off by a door switch when the door is open.
【００４７】この制御のタイミング、回路図、及びフロ
ーチャート図を示したものが、図４０〜４２である。一
般に紫外線ランプの寿命が２０００時間といわれ、冷蔵
庫の寿命（仮に１０年とする）の８７６００時間に比べ
ると圧倒的に短く、制御方法により延ばす必要がある。
そこで、図４０のように電動ポンプ２４の給水後、Ｔ1
時間経過後にＴ2 時間の幅でＴ3 時間毎にランプを点灯
する。この制御により紫外線ランプの寿命を冷蔵庫の製
品寿命へと延ばすことができる。FIGS. 40 to 42 show the timing, circuit diagram and flowchart of this control. Generally, the life of the ultraviolet lamp is said to be 2,000 hours, which is far shorter than the life of the refrigerator (assumed to be 10 years) of 87,600 hours, and needs to be extended by a control method.
Therefore, as shown in FIG. 40, after water is supplied from the electric pump 24, T 1
To light the lamp every T 3 hours with a width of T 2 hours after a time lapse. With this control, the life of the ultraviolet lamp can be extended to the product life of the refrigerator.
【００４８】但し、ランプの有害性よりドアが開いてい
るときは光の照射を停止する。図４１はこの実施例に関
連する部分の回路図であり、コンセント６３と結線され
た制御基板５２からは電動ポンプ２４と紫外線ランプ５
０とドアスイッチ５８が結線されている。図４２はフロ
ーチャート図であり制御の流れを示す。However, when the door is open due to the harmfulness of the lamp, the irradiation of light is stopped. FIG. 41 is a circuit diagram of a portion related to this embodiment. The electric pump 24 and the ultraviolet lamp 5 from the control board 52 connected to the outlet 63 are shown.
0 and the door switch 58 are connected. FIG. 42 is a flowchart showing the control flow.
【００４９】実施例１７． なお、上記実施例１６ではドアスイッチ５８がランプと
連動してランプのＯＮ、ＯＦＦを制御しているが、図４
６に示すように脱着可能な水受け容器４９の固定側の一
部にリミットスイッチ５９を設け、水受け容器４９が固
定部より外れている（容器がない）時はランプの点灯を
停止する。Embodiment 17 FIG. In Embodiment 16, the door switch 58 controls ON / OFF of the lamp in conjunction with the lamp.
As shown in FIG. 6, a limit switch 59 is provided on a part of the fixed side of the detachable water receiving container 49, and when the water receiving container 49 is detached from the fixed portion (there is no container), the lighting of the lamp is stopped.
【００５０】この制御タイミング、回路図及びフローチ
ャート図を示したものが、図４３〜４５である。制御方
法は上記実施例１６とほぼ同様であり、図４３は制御の
タイミングを示す。図４４はこの実施例に関する回路図
であり、コンセント６３と結線された制御基板５２から
は電動ポンプ２４と紫外線ランプ５０とドアスイッチ５
９が結線されている。図４５はフローチャート図であり
制御の流れを示す。FIGS. 43 to 45 show the control timing, the circuit diagram and the flowchart. The control method is almost the same as that of the sixteenth embodiment, and FIG. 43 shows the control timing. FIG. 44 is a circuit diagram relating to this embodiment, in which the electric pump 24, the ultraviolet lamp 50, and the door switch 5 are connected from the control board 52 connected to the outlet 63.
9 is connected. FIG. 45 is a flowchart showing the control flow.
【００５１】[0051]
【発明の効果】請求項１の自動製氷機付冷蔵庫は、製氷
皿の温度を検出する第１の温度センサーと、この第１の
温度センサーの検出温度によって離氷・給水装置等の動
作を制御する第１の制御手段と、冷凍室の温度を検出す
る第２の温度センサーと、この第２の温度センサーの検
出温度によって圧縮機等の冷却装置の運転を制御する第
２の制御手段と、圧縮機の運転率を計算する運転率計算
手段とを備え、第１の制御手段は前記運転率計算手段が
計算した前記圧縮機の運転率に対応して製氷完了とする
温度を変化させる構成にしたので、製氷が完全に完了し
た後離氷させることができるとともに、常時熱負荷に応
じて製氷完了温度を切り換えることができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a refrigerator with an automatic ice maker, wherein a first temperature sensor for detecting a temperature of an ice tray and an operation of an ice separating / water supply device and the like are controlled by the detected temperature of the first temperature sensor. A first control unit that performs the operation, a second temperature sensor that detects the temperature of the freezer compartment, a second control unit that controls the operation of a cooling device such as a compressor based on the temperature detected by the second temperature sensor, Operating rate calculating means for calculating an operating rate of the compressor, wherein the first control means changes a temperature at which ice making is completed in accordance with the operating rate of the compressor calculated by the operating rate calculating means. Therefore, the ice can be released after the ice making is completely completed, and the ice making completion temperature can be constantly switched according to the heat load.
【００５２】請求項２の自動製氷機付冷蔵庫は、製氷皿
の温度を検出する温度センサーと、温度センサーの検出
温度が、所定の製氷完了設定温度以下になると製氷完了
と判断する製氷完了判断手段と、微小時間Δｔにおける
温度センサーの温度降下量ΔＴから、温度降下速度ｖ＝
ΔＴ／Δｔを演算し、温度降下速度ｖが設定値より大な
る場合は、製氷完了設定温度をこれよりも低い他の製氷
完了設定温度に切り換えて製氷完了を判断する他の製氷
完了判断手段とを設けたので、製氷が完全に完了した後
離氷させることができるとともに、熱負荷の状態に応じ
て速やかに製氷完了設定温度を切り換えることができ
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a refrigerator with an automatic ice making machine, wherein a temperature sensor for detecting the temperature of the ice making tray, and ice making completion determining means for judging that the ice making is completed when the temperature detected by the temperature sensor becomes lower than a predetermined ice making completion set temperature. And the temperature drop amount ΔT of the temperature sensor at the minute time Δt, the temperature drop rate v =
ΔT / Δt is calculated, and when the temperature drop speed v is larger than the set value, the ice making completion set temperature is switched to another ice making completion set temperature lower than this, and another ice making completion judgment means for judging ice making completion is provided. Is provided, the ice can be released after the ice making is completely completed, and the ice making completion set temperature can be promptly switched according to the state of the heat load.
【００５３】請求項３の自動製氷機付冷蔵庫は、製氷皿
の温度を検出する第１の温度センサーと、この第１の温
度センサーの検出温度によって離氷・給水装置等の動作
を制御する第１の制御手段と、冷凍室の温度を検出する
第２の温度センサーと、この第２の温度センサーの検出
温度によって圧縮機等の冷却装置の運転を制御する第２
の制御手段と、圧縮機の運転率を計算する運転率計算手
段とを備え、第１の制御手段は前記運転率計算手段が計
算した前記圧縮機の運転率に対応して製氷完了とする温
度を変化させる構成にしたので、製氷が完全に完了した
後離氷させることができるとともに、常時熱負荷に応じ
て製氷完了設定温度を切り換えることができる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a refrigerator with an automatic ice maker, wherein a first temperature sensor for detecting the temperature of the ice tray and an operation for controlling the operation of an ice removing / water supply device and the like are controlled by the temperature detected by the first temperature sensor. Control means, a second temperature sensor for detecting a temperature of the freezing compartment, and a second for controlling operation of a cooling device such as a compressor based on a temperature detected by the second temperature sensor.
Control means, and operation rate calculation means for calculating an operation rate of the compressor, wherein the first control means sets a temperature at which ice making is completed in accordance with the operation rate of the compressor calculated by the operation rate calculation means. , The ice can be released after the ice making is completely completed, and the ice making completion set temperature can be constantly switched according to the heat load.
【図１】この発明の実施例１による自動製氷機付冷蔵庫
の制御ブロック図である。FIG. 1 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】この発明の実施例１による自動製氷機付冷蔵庫
のフローチャート図である。FIG. 2 is a flowchart of the refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 1 of the present invention.
【図３】この発明の実施例１による自動製氷機付冷蔵庫
の特性図である。FIG. 3 is a characteristic diagram of the refrigerator with an automatic ice maker according to the first embodiment of the present invention.
【図４】この発明の実施例１による自動製氷機付冷蔵庫
の特性図である。FIG. 4 is a characteristic diagram of the refrigerator with an automatic ice maker according to the first embodiment of the present invention.
【図５】この発明の実施例２による自動製氷機付冷蔵庫
の製氷完了温度特性図である。FIG. 5 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 2 of the present invention.
【図６】この発明の実施例２による自動製氷機付冷蔵庫
の製氷完了温度特性図である。FIG. 6 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 2 of the present invention.
【図７】この発明の実施例３による自動製氷機付冷蔵庫
の制御ブロック図である。FIG. 7 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.
【図８】この発明の実施例３による自動製氷機付冷蔵庫
のフローチャート図である。FIG. 8 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.
【図９】この発明の実施例３による自動製氷機付冷蔵庫
のタイムチャート図である。FIG. 9 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.
【図１０】この発明の実施例３による自動製氷機付冷蔵
庫のタイムチャート図である。FIG. 10 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 3 of the present invention.
【図１１】この発明の実施例４による自動製氷機付冷蔵
庫のフローチャート図である。FIG. 11 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 4 of the present invention.
【図１２】この発明の実施例５による自動製氷機付冷蔵
庫の制御ブロック図である。FIG. 12 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.
【図１３】この発明の実施例５による自動製氷機付冷蔵
庫のフローチャート図である。FIG. 13 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.
【図１４】この発明の実施例６による自動製氷機付冷蔵
庫のフローチャート図である。FIG. 14 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 6 of the present invention.
【図１５】この発明の実施例５による自動製氷機付冷蔵
庫のタイムチャート図である。FIG. 15 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 5 of the present invention.
【図１６】この発明の実施例６による自動製氷機付冷蔵
庫のタイムチャート図である。FIG. 16 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 6 of the present invention.
【図１７】この発明の実施例７による自動製氷機付冷蔵
庫の制御ブロック図である。FIG. 17 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.
【図１８】この発明の実施例７による自動製氷機付冷蔵
庫のフローチャート図である。FIG. 18 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.
【図１９】この発明の実施例７による自動製氷機付冷蔵
庫のタイムチャート図である。FIG. 19 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.
【図２０】この発明の実施例７による自動製氷機付冷蔵
庫のタイムチャート図である。FIG. 20 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 7 of the present invention.
【図２１】この発明の実施例８による自動製氷機付冷蔵
庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 21 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 8 of the present invention.
【図２２】この発明の実施例８による自動製氷機付冷蔵
庫の製氷完了温度特性図である。FIG. 22 is an ice making completion temperature characteristic diagram of a refrigerator with an automatic ice making machine according to Embodiment 8 of the present invention.
【図２３】この発明の実施例１０における概略フローチ
ャート図である。FIG. 23 is a schematic flowchart in Embodiment 10 of the present invention.
【図２４】この発明の実施例１１による自動製氷機付冷
蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 24 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.
【図２５】この発明の実施例１１による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 25 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.
【図２６】この発明の実施例１１による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 26 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 11 of the present invention.
【図２７】この発明の実施例１２による自動製氷機付冷
蔵庫の制御ブロック図である。FIG. 27 is a control block diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 12 of the present invention.
【図２８】この発明の実施例１２による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 28 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 12 of the present invention.
【図２９】この発明の実施例１２による水受け皿汚れ検
知装置の回路図である。FIG. 29 is a circuit diagram of a water tray dirt detection device according to Embodiment 12 of the present invention.
【図３０】この発明の実施例１３による自動製氷機付冷
蔵庫の縦断面図である。FIG. 30 is a longitudinal sectional view of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.
【図３１】この発明の実施例１３による自動製氷機付冷
蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 31 is a sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.
【図３２】この発明の実施例１３による自動製氷機付冷
蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 32 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.
【図３３】この発明の実施例１３による自動製氷機付冷
蔵庫の回路図である。FIG. 33 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.
【図３４】この発明の実施例１３による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 34 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 13 of the present invention.
【図３５】この発明の実施例１４による自動製氷機付冷
蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 35 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 14 of the present invention.
【図３６】この発明の実施例１４による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 36 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 14 of the present invention.
【図３７】この発明の実施例１５による自動製氷機付冷
蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 37 is a cross-sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 15 of the present invention.
【図３８】この発明の実施例１６による自動製氷機付冷
蔵庫の縦断面図である。FIG. 38 is a longitudinal sectional view of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.
【図３９】この発明の実施例１６による自動製氷機付冷
蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 39 is a cross-sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.
【図４０】この発明の実施例１６による自動製氷機付冷
蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 40 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.
【図４１】この発明の実施例１６による自動製氷機付冷
蔵庫の回路図である。FIG. 41 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.
【図４２】この発明の実施例１６による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 42 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 16 of the present invention.
【図４３】この発明の実施例１７による自動製氷機付冷
蔵庫のタイムチャート図である。FIG. 43 is a time chart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 17 of the present invention;
【図４４】この発明の実施例１７による自動製氷機付冷
蔵庫の回路図である。FIG. 44 is a circuit diagram of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 17 of the present invention.
【図４５】この発明の実施例１７による自動製氷機付冷
蔵庫のフローチャート図である。FIG. 45 is a flowchart of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 17 of the present invention.
【図４６】この発明の実施例１７による自動製氷機付冷
蔵庫の給水受け容器部分の断面図である。FIG. 46 is a sectional view of a water supply container part of a refrigerator with an automatic ice maker according to Embodiment 17 of the present invention.
【図４７】従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦断面図で
ある。FIG. 47 is a partial vertical sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図４８】従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分縦断面図で
ある。FIG. 48 is a partial longitudinal sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図４９】従来の自動製氷機付冷蔵庫の製氷皿の斜視図
である。FIG. 49 is a perspective view of an ice tray of a conventional refrigerator with an automatic ice machine.
【図５０】従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャート
図である。FIG. 50 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図５１】従来の自動製氷機付冷蔵庫の部分断面図であ
る。FIG. 51 is a partial sectional view of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図５２】従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャート
図である。FIG. 52 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図５３】従来の自動製氷機付冷蔵庫のタイムチャート
図である。FIG. 53 is a time chart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図５４】従来の自動製氷機付冷蔵庫のタイムチャート
図である。FIG. 54 is a time chart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
【図５５】従来の自動製氷機付冷蔵庫のフローチャート
図である。FIG. 55 is a flowchart of a conventional refrigerator with an automatic ice maker.
３ 離氷装置 ６ 製氷皿 １０ 温度センサー １１ 給水装置 １２ 貯水タンク １３ 給水管 ２０ 貯水箱 ２２ 冷蔵庫 ２４ 電動ポンプ ３１ 制御部（制御手段） ３２ タイマー装置 ３９ 浄水装置 ４０ 容器 ４１ フランジ部 ４２ 流入口 ４３ 流出口 ４４ 袋体 ４５ 活性炭 ４７ キャップ ４８ キャップの流出口 ４９ 水受け容器 ５０ 紫外線ランプ ５１ ランプカバー ５２ 制御基板 ５３ 離氷装置 ５６ オゾナイザー端子 ５７ 高電圧電源 ５８ ドアスイッチ ５９ リミットスイッチ ６０ 第１の温度センサー ６１ 給水装置 ６３ コンセント ６５ ファンモータ ６６ 霜取ヒータ ６７ 第２の温度センサー ６９ 第３の温度センサー ７０ 圧縮機 ７１ 第１の制御部 ７２ 第２の制御部 ７３ 運転率計算装置 ８２ 表示装置 ８３ 水受け皿検知スイッチ ８４ 水受け皿汚れ検知装置 Reference Signs List 3 ice release device 6 ice tray 10 temperature sensor 11 water supply device 12 water storage tank 13 water supply pipe 20 water storage box 22 refrigerator 24 electric pump 31 control unit (control means) 32 timer device 39 water purification device 40 container 41 flange portion 42 inlet 43 flow Outlet 44 Bag body 45 Activated carbon 47 Cap 48 Cap outlet 49 Water receiver 50 Ultraviolet lamp 51 Lamp cover 52 Control board 53 Ice separator 56 Ozonizer terminal 57 High voltage power supply 58 Door switch 59 Limit switch 60 First temperature sensor 61 Water supply device 63 Outlet 65 Fan motor 66 Defrost heater 67 Second temperature sensor 69 Third temperature sensor 70 Compressor 71 First control unit 72 Second control unit 73 Operating rate calculation device 82 Display device 83 Water tray detection Switch 84 water Pan dirt detector
フロントページの続き (72)発明者 川平 裕人 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (72)発明者 青柳 修 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (72)発明者 吉野 泰弘 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株 式会社 静岡製作所内 (56)参考文献 特開 平２−85663（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−287072（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−148567（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25C 1/10 302 F25C 1/24 310Continued on the front page (72) Inventor Hiroto Kawahira 3-1-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Works (72) Inventor Osamu Aoyagi 3-1-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Shizuoka Inside the factory (72) Inventor Yasuhiro Yoshino 3-18-1, Oka, Shizuoka-shi Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Works (56) References JP-A-2-85663 (JP, A) JP-A-2-287707 (JP) , A) Hikaru 1-148567 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F25C 1/10 302 F25C 1/24 310
Claims (1)
サーと、この第１の温度センサーの検出温度によって離
氷・給水装置等の動作を制御する第１の制御手段と、冷
凍室の温度を検出する第２の温度センサーと、この第２
の温度センサーの検出温度によって圧縮機等の冷却装置
の運転を制御する第２の制御手段と、前記圧縮機の運転
率を計算する運転率計算手段とを備え、前記第１の制御
手段は前記運転率計算手段が計算した前記圧縮機の運転
率に対応して製氷完了とする温度を変化させることを特
徴とする自動製氷機付冷蔵庫。1. A first temperature sensor for detecting a temperature of an ice tray, a first control means for controlling an operation of an ice removing / water supply device or the like based on a temperature detected by the first temperature sensor; A second temperature sensor for detecting a temperature;
Second control means for controlling the operation of a cooling device such as a compressor based on the temperature detected by the temperature sensor, and operation rate calculation means for calculating an operation rate of the compressor, wherein the first control means A refrigerator with an automatic ice maker, wherein a temperature at which ice making is completed is changed in accordance with the operation rate of the compressor calculated by the operation rate calculating means.
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