JP3119157U - Screw clamp - Google Patents
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Abstract
【課題】ネジ式クランプにおいてワークを安全に吊り上げるに必要且つ十分な締付力がワークに働いたことを容易に目視確認可能とする。
【解決手段】U字形のクランプ本体(11)の一方の脚部(13)に装着した回転顎(20)と他方の脚部14にプレッシャナット23を介して装着した締付ボルト30との間にワークを挟んで吊り上げる形式のネジ式クランプ(10)において、プレッシャナットの先端部23aに締付確認手段を設ける。ワークを挟んで締付ボルトを締め付けたときにプレッシャナットがスプリング25に抗して所定距離後退し、締付確認手段が脚部14内に埋没して見えなくなることをもって規定の締付力がワークに働いたことを確認する。締付確認手段は、プレッシャナットの先端面から所定の軸方向長さに亘って任意の角度間隔で任意数刻設形成された縦溝28とすることができる。縦溝は好ましくは着色される。
【選択図】図2
An object of the present invention is to make it possible to easily visually check that a clamping force necessary and sufficient to lift a workpiece safely in a screw clamp is applied to the workpiece.
A rotary jaw (20) mounted on one leg (13) of a U-shaped clamp body (11) and a fastening bolt 30 mounted on the other leg 14 via a pressure nut 23 are provided. In the screw-type clamp (10) that is lifted with a workpiece sandwiched between them, a tightening confirmation means is provided at the tip end portion 23a of the pressure nut. When the tightening bolt is tightened with the workpiece sandwiched, the pressure nut retreats a predetermined distance against the spring 25, and the tightening confirmation means is buried in the leg portion 14 so that it cannot be seen. Make sure it worked. The tightening confirmation means can be a longitudinal groove 28 formed by an arbitrary number of engravings at an arbitrary angular interval over a predetermined axial length from the front end surface of the pressure nut. The flutes are preferably colored.
[Selection] Figure 2
Description
本考案はネジ式クランプに関する。 The present invention relates to a screw clamp.
ネジ式クランプは、クランプ本体の一方の脚部には回転顎が旋回可能に設けられると共に、他方の脚部には締付ボルトが進退可能に螺着され、これら回転顎と締付ボルトの間にワークを挟んだ状態でハンドル操作により締付ボルトを回転して回転顎に近付ける方向に前進させることによりワークを圧接挟持し、クレーン等による吊り上げ・運搬を可能にする。 The screw type clamp is provided with a rotating jaw that can pivot on one leg of the clamp body and a fastening bolt that can be moved forward and backward on the other leg, and between the rotating jaw and the clamping bolt. With the work clamped, the tightening bolt is rotated by the handle operation and moved forward in the direction approaching the rotating jaw, so that the work is pressed and clamped and can be lifted and transported by a crane or the like.
このような構成のネジ式クランプにおいて、回転顎と締付ボルトの間にワークを圧接挟持して安全に吊り上げるには、該ワークに対して所定の締付トルク(たとえば150kg・cm以上)を与える必要があるが、従来のネジ式クランプでは規定の締付力が働いていることを確認する手段が設けられていなかった。特に、締付ボルトなどの構成部品に錆つきや動作不良があると、締付ボルトを十分に締め付けたつもりでも実際には必要な締付力がワークに働かず、吊り上げや運搬中にワークが落下するという重大な事故を招く危険性があった。 In the screw-type clamp having such a configuration, a predetermined tightening torque (for example, 150 kg · cm or more) is applied to the workpiece in order to safely lift and hold the workpiece between the rotary jaw and the tightening bolt. Although it is necessary, the conventional screw clamp has no means for confirming that the specified tightening force is working. In particular, if there are rust or malfunctioning components such as tightening bolts, even if you intend to tighten the tightening bolts sufficiently, the necessary tightening force does not actually act on the workpiece, and the workpiece does not move during lifting or transportation. There was a risk of causing a serious accident of falling.
そこで本考案は、従来技術における上記問題に鑑み、ネジ式クランプにおいてワークを安全に吊り上げるに必要且つ十分な締付力がワークに働いたことを目視により容易に確認可能とすることを課題とする。 Therefore, in view of the above problems in the prior art, it is an object of the present invention to make it easy to visually confirm that a necessary and sufficient tightening force has been applied to a workpiece in a screw-type clamp. .
上記の課題を達成するため、請求項1にかかる本考案は、開口部を挟んで対向する一対の脚部を有する概してU字形のクランプ本体と、前記一方の脚部に回転自在に装着される回転顎と、前記他方の脚部を貫通する装着孔に対して相対回転不能且つ軸方向に相対移動可能に装着されるプレッシャナットと、前記プレッシャナットの雌ネジに螺合されて前記回転顎と対向する締付ボルトと、前記プレッシャナットの先端部を前記他方の脚部の内側開口端から突出させる方向に付勢する付勢手段とを備えるネジ式クランプにおいて、前記プレッシャナットの先端部または後端部に締付確認手段を設け、前記回転顎と前記締付ボルトの間にワークを挟んだ状態で前記締付ボルトを締め付けたときに前記プレッシャナットが前記付勢手段に抗して所定距離後退し、前記プレッシャナットの先端部に設けた締付確認手段が前記他方の脚部内に埋没して見えなくなるか、または前記プレッシャナットの後端部に設けた締付確認手段が前記他方の脚部から露出して見えるようになることをもって規定の締付力がワークに働いたことを確認することを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention according to claim 1 is a generally U-shaped clamp body having a pair of legs facing each other across an opening, and is rotatably attached to the one leg. A rotating jaw, a pressure nut mounted so as not to be rotatable relative to a mounting hole penetrating the other leg, and relatively movable in the axial direction; and the rotating jaw screwed into a female screw of the pressure nut A screw-type clamp comprising opposing clamping bolts and urging means for urging the tip end of the pressure nut in a direction to project from the inner opening end of the other leg, wherein the tip or the rear of the pressure nut Tightening confirmation means is provided at the end, and the pressure nut resists the biasing means when the tightening bolt is tightened with a workpiece sandwiched between the rotating jaw and the tightening bolt. The tightening confirmation means provided at the front end of the pressure nut is buried in the other leg and disappears, or the tightening confirmation means provided at the rear end of the pressure nut is It is characterized by confirming that the specified tightening force has acted on the workpiece by being exposed from the leg.
請求項2に係る本考案は、請求項1記載のネジ式クランプにおいて、前記締付確認手段が、前記プレッシャナットの先端面から所定の軸方向長さに亘って任意の角度間隔で任意数刻設形成された縦溝であることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the screw clamp according to the first aspect, wherein the tightening confirmation means is arranged at an arbitrary number of intervals from the tip end surface of the pressure nut over a predetermined axial length. It is a vertical groove formed and formed.
請求項3に係る本考案は、請求項2記載のネジ式クランプにおいて、前記縦溝に着色が施されることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the screw clamp according to the second aspect, the vertical groove is colored.
請求項4に係る本考案は、請求項1記載のネジ式クランプにおいて、前記締付確認手段が、前記プレッシャナットの先端面から所定の軸方向長さに亘る領域に設けられた模様部および/または着色部であることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the screw-type clamp according to the first aspect, wherein the tightening confirmation means includes a pattern portion provided in a region extending from a tip end surface of the pressure nut to a predetermined axial length, and / or Or it is a coloring part, It is characterized by the above-mentioned.
請求項5に係る本考案は、請求項4記載のネジ式クランプにおいて、前記模様部がローレット加工によるものであることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the screw clamp according to the fourth aspect, the pattern portion is formed by knurling.
請求項6に係る本考案は、請求項1ないし5のいずれか記載のネジ式クランプにおいて、前記プレッシャナットの先端面が前記他方の脚部の内面と実質的に面一となったときに規定の締付力がワークに働いたことを確認することを特徴とする。 The present invention according to claim 6 is the screw type clamp according to any one of claims 1 to 5, wherein the tip end surface of the pressure nut is substantially flush with the inner surface of the other leg portion. It is characterized by confirming that the tightening force of is applied to the workpiece.
本考案のネジ式クランプによれば、締付確認手段により規定の締付力がワークに働いていることを容易に目視確認することができるため、クレーン等による吊り上げ・運搬時にワークが落下する危険を未然に回避して、作業の安全性を確保することができる。 According to the screw-type clamp of the present invention, it is possible to easily visually check that the specified tightening force is acting on the workpiece by the tightening confirmation means, so there is a risk that the workpiece will fall during lifting or transportation by a crane or the like. Can be avoided in advance and work safety can be ensured.
図1〜図3は本考案の好適な一実施形態によるネジ式クランプ10を示す。このネジ式クランプ10において、略U字形をなすクランプ本体11はワーク(図示せず)を受け入れる開口部12を挟んで対向する一対の脚部13,14を有する。さらに、クランプ本体11には直交する2方向に吊り上げ可能とするための2つの吊環15,16を有する。
1-3 show a threaded
一方の脚部13にはベアリング17が埋設固定されている。ベアリング17は概して球面形状の内壁面17aを有しており、その内部に、該球面形状の内壁面17aに対応する球面形状の外側面18aを有するリング部材18を回転自在に収容している。
A
リング部材18は軸方向に貫通する円筒状の貫通孔18bを有しており、回転顎の円筒状基端部20aを軸方向に摺動可能に収容している。
The
脚部13の開口端と回転顎20の間にはコイルスプリング19が懸架されており、回転顎20を開口部12に向けて突出させる方向に常時付勢している。
A
かくして、回転顎20はクランプ本体11に対して回転自在であり、且つ、コイルスプリング19のバネ力を上回る荷重を受けたときには該バネ力に抗して図示位置から脚部13の内部に埋没する方向に後退移動可能である。
Thus, the rotating
なお、本実施形態における回転顎20の組み込みは、円筒状基端部20aをリング部材18の貫通孔18b内に挿通させ、その末端付近に刻設される周回溝20bにリング状のストッパ部材21を嵌着することによって行われる。ストッパ部材21はベアリング17の後端壁に当接して、回転顎20の脱落を防止する。符号22は底板であり、ストッパ部材21を嵌着した後に開口部を封止するために用いられる。
In this embodiment, the
他方の脚部14にはプレッシャナット23が相対回転不能且つ軸方向に相対移動可能に装着されている。より詳しくは、脚部14にはプレッシャナット23を受容するために脚部14を軸方向に貫通する装着孔24が形成されるが、この装着孔24は、開口部12に臨んで開口する比較的大径の先端部24aと、該先端部24aの奥方に隣接して若干小径に形成される中間部24bと、該中間部24bのさらに奥方に隣接してさらに小径に形成される小径部24cと、該小径部24cのさらに奥方に隣接してより大径に形成されて脚部14の外側において開口する後端部24dが同軸状に連続してなる。
A
一方、プレッシャナット23は、装着孔24の先端部24a内に実質的に密接して収容される比較的大径の先端部23aと、該先端部23aの奥方に隣接して若干小径に形成されて装着孔24の小径部24c内に実質的に密接して収容される基端部23bとが同軸状に連続してなる。
On the other hand, the
そして、装着孔24の中間部24bとプレッシャナット23の基端部23bとの間に形成されるリング状の隙間にはコイルスプリング25が装着される。このコイルスプリング25は、前述の回転顎20について設けられるコイルスプリング19より大きなバネ力を有している。
A
また、プレッシャナット23の後端部近くに刻設された周回溝23cにはスナップリング26が嵌着され、該スナップリング26が装着孔24の小径部24cと後端部24dとを境界付けている端面と係合することによりプレッシャナット23の脱落を防止している。
In addition, a
符号27は止めネジであり、脚部14に設けられる穴(符号なし)を介して装着孔24の小径部24c内に突出し、プレッシャナット23の基端部23bに刻設される概して楕円形の案内溝23dと係合している。これによりプレッシャナット23はクランプ本体11に対して相対回転不能に支持されると共に、止めネジ27の径寸法と案内溝23dの軸方向長さ寸法との関係によって定められる所定距離だけ相対的軸方向移動が許容される。
プレッシャナット23の先端部23aには所定角度間隔(この実施形態では90度間隔)をおいて複数(この実施形態では4個)の縦溝28が先端面から所定の軸方向長さに亘って形成されており、この縦溝28が本発明の主たる特徴である締付確認手段を構成している。目視確認を容易にするため、縦溝28には目立つ色で着色を施すことが好ましい。
A plurality of (four in this embodiment)
公知のように、ハンドル29により回転操作可能な締付ボルト30がプレッシャナット23の雌ネジ外周部と螺合している。
As is well known, a tightening
以上のように構成されたネジ式クランプ10の作用についてさらに図4を参照して説明すると、図1〜図3の状態から必要に応じて締付ボルト30を緩めて後退させた後、吊り上げようとするワーク(図示せず)の所定部分を回転顎20と締付ボルト30の間を通して開口部12に挿入し、締付ボルト30を締め付ける。ワークの両側面に回転顎20と締付ボルト30が当たった後さらに締付ボルト30を締め付けていくと、前述のコイルスプリング19とコイルスプリング25のバネ力の相違により、まずコイルスプリング19が収縮して回転顎20がリング部材18の貫通孔18b内を摺動して後退する。
The operation of the screw-
回転顎20の奥端部が底板22に当接する最奥位置に到達した後にさらに締付ボルト30が締め付けられると、今度はコイルスプリング25が収縮してプレッシャナット23が装着孔24内を摺動して後退する。プレッシャナット23が後退を始めた初期の段階では、図2に示すように、プレッシャナット先端部23に形成した縦溝28は開口部12に露出して外部から視認可能な状態である。
When the tightening
この段からさらに締付ボルト30の締め付けが行われてプレッシャナット23がさらに後退すると、ある時点で、プレッシャナット23の上面と脚部14の内面とが面一となって縦溝28が装着孔24内に完全に埋没して見えなくなる。この状態が図3に示されている。これにより、使用者はワークに対して規定の締付力が働いたことを確認することができ、クレーン等(図示せず)による吊り上げ・運搬をワーク落下の危険を伴うことなく安全に行うことができる。
When the tightening
上述の実施形態では、プレッシャナット先端部23aに所定角度間隔で所定数の縦溝28を形成し、ワークに規定の締付力が働いたときにこの縦溝28が脚部14(装着孔24)内に完全に埋没することをもって締付確認を行うようにしているが、締付確認手段はこれに限定されるものではなく、たとえば、プレッシャナット先端部23aに網目状ローレット加工(図5)や平行状ローレット加工(図6)などによる模様を施しておいて、ワークに規定の締付力が働いたときにこのプレッシャナット先端部23aの模様部28’が脚部14(装着孔24)内に完全に埋没する(図7)ことをもって締付確認を行う構成を採用しても良い。
In the above-described embodiment, a predetermined number of
このようにプレッシャナット先端部23a自体にローレット加工などによる模様を施して締付確認手段とする場合には、それが外部から視認される場合と埋没して視認できない場合とを容易に識別可能であるのでさらに着色などを施す必要はそれほど大きくはないが、より視認性を向上させるために該模様部28’に着色することも本考案の範囲内であることは言うまでもない。また、プレッシャナット先端部23aに締付確認手段として施す模様は図5,図6に示すようなローレット形状に限定されず、視認性に優れたものであればいかなる模様であっても良く、あるいは単に目立つ色で着色を施すだけでも良い。 In this way, when the pressure nut tip 23a itself is provided with a pattern by knurling or the like and used as a tightening confirmation means, it is possible to easily distinguish between the case where it is visually recognized from the outside and the case where it is buried and cannot be visually recognized. Therefore, the need for further coloring is not so great, but it goes without saying that it is within the scope of the present invention to color the pattern portion 28 'in order to further improve the visibility. Further, the pattern to be applied to the pressure nut tip 23a as the tightening confirmation means is not limited to the knurled shape as shown in FIGS. 5 and 6, and may be any pattern as long as it has excellent visibility. It may be simply colored with a conspicuous color.
また、以上の説明においては、締付確認手段28,28’をプレッシャナット先端部23aに設け、回転顎20と締付ボルト30の間にワークを挟んだ状態で締付ボルト30を締め付けたときにプレッシャナット23がコイルスプリング25に抗して所定距離後退し、締付確認手段28,28’が脚部14内に埋没して見えなくなることをもって規定の締付力がワークに働いたことを確認するようにしているが、このような締付確認手段をプレッシャナット23の後端部に設けても良い。この場合は、無負荷状態または規定の締付力がワークに働くまでの状態では締付確認手段が脚部14内に埋没していて外部からは視認不能であるが、規定の締付力がワークに働いたときに脚部14から露出して見えるようになるので、これをもって規定の締付力がワークに働いたことを確認することができる。
Further, in the above description, when the tightening confirmation means 28, 28 'are provided at the pressure nut tip 23a and the tightening
10 ネジ式クランプ
11 クランプ本体
12 開口部
13,14 脚部
20 回転顎
23 プレッシャナット
24 装着孔
25 コイルスプリング
26 スナップリング
28 縦溝(締付確認手段)
28’プレッシャナット先端の模様部(締付確認手段)
30 締付ボルト
DESCRIPTION OF
28 'pressure nut tip pattern (tightening confirmation means)
30 Tightening bolt
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005010125U JP3119157U (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Screw clamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005010125U JP3119157U (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Screw clamp |
Publications (1)
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JP3119157U true JP3119157U (en) | 2006-02-16 |
Family
ID=43469399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005010125U Expired - Lifetime JP3119157U (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Screw clamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3119157U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013244538A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Eagle Kuranpu Kk | Screw-type clamp |
JP7174464B1 (en) | 2022-06-17 | 2022-11-17 | イーグルクランプ株式会社 | screw clamp |
-
2005
- 2005-11-30 JP JP2005010125U patent/JP3119157U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013244538A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Eagle Kuranpu Kk | Screw-type clamp |
JP7174464B1 (en) | 2022-06-17 | 2022-11-17 | イーグルクランプ株式会社 | screw clamp |
JP2023183959A (en) * | 2022-06-17 | 2023-12-28 | イーグルクランプ株式会社 | Screw type clamp |
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