JP3118878U - 固定用ねじ仮固定部材 - Google Patents

Abstract

【課題】仮固定、仮固定解除の作業性に優れ、安価に供給でき経済性に優れた固定用ねじ仮固定部材の提供。
【解決手段】鋼パネルを用いた床版１Ａ，１Ｂの上部に添接板５をねじ結合する際に、床版のねじ挿通穴に挿通された固定用ねじ７を仮固定する固定用ねじ仮固定部材１０である。固定用ねじ仮固定部材１０は、所定の厚みと幅を有する帯状の仮固定本体１１と、仮固定本体１１の端部側に設けられ、固定用ねじ７のねじ部外周と係合して仮固定する係合穴部１２ａ，１２ｂと、係合穴部１２ａ，１２ｂ近傍の破断部１９ａ，１９ｂに形成された切り欠き部１４ａ，１４ｂとからなっている。仮固定本体の一方の側の係合穴部に固定用ねじが仮固定された状態で、仮固定本体の他方の側の端部を引っ張って破断部を破断し仮固定状態を解除する。
【選択図】 図２

Description

本考案は、構造体に固定用ねじを仮固定する固定用ねじ仮固定部材に関する。さらに、詳しくは鋼パネルを用いた床版を添接板を介して連結するための作業に好適な固定用ねじ仮固定部材に関するものである。

従来より、道路橋等の架設工法として、主桁上に複数の鋼床版を架設配列し、これらの鋼床版上にコンクリートを打設する鋼とコンクリートとの合成床版が広く知られている。この合成床版を構築するためには、主桁上に架設した各鋼床版を互いに連結する作業が必要となる。各鋼床版の連結は、鋼床版と鋼床版との連結部に添接板を添設してこれらの部材をねじ固定手段（例えば、ボルト・ナット）により一体に締め付け固定することで行われる。

このねじ固定手段の固定用ねじとしては、スタッドボルトを使用する場合と、通常のボルトを使用する場合とがあり、現在は、経済性と強度が確実なことなどから通常のボルトが使用されることが多い。
通常のボルト・ナットによる鋼床版の連結に際しては、互いに連結する鋼床版と鋼床版との連結部上に添接板を添接させ、予め鋼床版の下面に設けた作業用足場に配置された作業者が、鋼床版の下面のねじ挿通孔からボルトをボルト頭部が下になるようにして下から上へ挿通する。そして、鋼床版の上部に配置された別の作業者が添接板の上方に突出したボルトのねじ部にナットをねじ込んでいる。そして、ナットを締め付け固定し、それぞれの鋼床版をボルト・ナットにより連結する方法で行うことが多かった。

複数の鋼床版を順次地上から主桁上へ吊り上げて、これらの鋼床版を桁上で互いに接合する架設方法において、複数の鋼床版が桁上に架設配置された後には、鋼床版自体が作業用足場の役割を果たすことになる。そのため、床版を架設するための足場は実質的に必要ないことになる。従って、このような鋼床版を使用する架設方法では、鋼床版の下面に作業用足場を架設する必要がないのにもかかわらず、実際には、鋼床版の連結の際に、鋼床版の下面の作業用足場から作業者がボルトを上向きに挿通しなければならないので、作業用足場が必要となり、作業能率や安全性の面で問題点が生じるおそれがあった。

このような作業をなくすためには、ボルトを底鋼板に仮固定する架設工法にするとよい。このような工法にすると、主桁上に架設配置された複数の鋼床版を主桁上で互いに連結する際に、鋼床版の下面に足場が設けられていなくても、予め鋼床版の下面から頭部を下にして上向きに挿通されたボルトが仮固定されているため、鋼床版の上からナットを締め付けて鋼床版を互いに連結できる。

従来における仮固定部材としては、鋼床版のボルト孔の下面からボルトを頭部が下になるように上向きに挿通して、鋼床版の表面に突出したボルトネジ部に螺着可能なように、内周にネジ溝を加工したワッシャが知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、鋼床版の表面の前記ワッシャーの周囲に、厚さがワッシャよりも大きいフィラープレートを設けてから、両鋼床版の連結部上に添接板を配置し、鋼床版上に突出したボルトネジ部にナットを螺着することで鋼床版を相互に連結することができる。

また、ボルトネジ部のネジ溝内へ係合する係止片を備えたほぼ馬蹄形の薄い金属板と、この金属板の基端部に連結されたループ上の引っ張り用ワイヤとからなる落下防止部材も知られている（例えば、特許文献２参照）。梁接合用ボルトのネジ部の基部に係止するＣ型或いはＥ型の止め輪と、この止め輪に取り付けた紐とからなる梁接合用ボルトの仮止め具も知られている（例えば、特許文献３参照）。
特開平１１−３２４１９９号公報 特開２００１−２７０８５４号公報 実用新案登録第３０６９９８８号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、ワッシャは、実質的にナットと同様な、内周にネジ溝を設けたものであり、このワッシャをボルトネジ部に螺着するので、添接板を配置する前の工程で、全てのボルトにワッシャをそれぞれ挿着して、これらを十分に締め付けておかなければならず、そのための作業にかなりの手間と時間とを必要とし、生産性、作業性がよくないという問題点がある。また、この工法では、ワッシャの周囲にそれよりも厚さの大きいフィラープレートを設けることが必要となるので、さらに作業時間が増加してしまうという問題点も有している。

特許文献２の落下防止部材は、実際には、複数回（例えば、４〜５回）使用すると、ワイヤー部にキンクが生じてしまうという問題点があった。ワイヤー部がキンクしてしまうと破断しやすく、破断した場合、馬蹄形の金属板を取り除く作業が容易でないという問題点もあった。また、この落下防止部材は、価格の割に寿命が短く経済的でないという問題点も有している。
特許文献３の仮止め具も、特許文献２とほぼ同様な構成のものであり、同じような問題点を生じるおそれがあった。

本考案は、上記した従来の問題点を解決するためになされたもので、次の目的を達成する。
本考案の目的は、構造体への仮固定作業、仮固定解除作業の作業性に優れ、安価に供給でき経済性に優れた固定用ねじ仮固定部材を提供することにある。

本考案は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
本考案１の固定用ねじ仮固定部材は、
一方の構造体の上部に他方の構造体をねじ結合する際に、前記一方の構造体のねじ挿通穴に挿通された固定用ねじを仮固定する固定用ねじ仮固定部材であって、前記固定用ねじ仮固定部材は、所定の厚みと幅を有する帯状の部材である仮固定本体と、この仮固定本体の少なくとも一方の端部側に１以上設けられ、前記固定用ねじのねじ部外周と係合して仮固定可能な係合穴部と、前記仮固定本体の前記係合穴部近傍の破断部に形成される切り欠き部とを有し、前記仮固定本体の前記係合穴部に前記固定用ねじが仮固定された状態で、前記仮固定本体の他方の端部を引っ張り、前記仮固定本体を前記切り欠き部から破断を開始させて前記破断部を破断させ、仮固定状態を解除できるようにしたことを特徴とする。

本考案２の固定用ねじ仮固定部材は、本考案１において、
前記仮固定本体は、前記仮固定穴部の周辺に、前記一方の構造体に前記他方の構造体を載せた場合に、前記一方の構造体と前記他方の構造体とのあいだに所定の寸法の空間が形成されるように一つまたは複数の突起した構造体支持突起が形成されたものであることを特徴とする。

本考案３の固定用ねじ仮固定部材は、本考案１または２において、
前記仮固定本体は、合成樹脂、合成樹脂エラストマ、ゴムから選択される１種以上の材料で形成されているものであることを特徴とする。

本考案４の固定用ねじの仮固定部材は、本考案１から３において、
前記一方の構造体は、橋梁の鋼パネルを用いた床版であり、前記他方の構造体は添接板であることを特徴とする。

本考案５の固定用ねじの仮固定部材は、本考案１から４において、
前記仮固定本体は、所定の色に着色が可能なものであることを特徴とする。

本考案６の固定用ねじの仮固定部材は、本考案５において、
前記所定の色は、作業者に注意または警告を喚起させることが可能な色であることを特徴とする。

上述したように本考案の固定用ねじ仮固定部材は、構造体に固定用ねじを仮固定した状態で、仮固定本体を引っ張るだけの簡単な作業で、固定用ねじの仮固定状態を確実に解除することができる。また、固定用ねじのねじ外周部に固定用ねじ仮固定部材の係合穴部に挿入させ、係合させるだけの簡単な作業で仮固定状態とすることができる。さらに、第１の構造体と第２の構造体とのねじ結合が完了した後、固定ねじ用仮固定部材が残ることはなく、確実なねじ結合とすることができる。また、構造体が鋼パネルを用いた床版である場合、銅パネルを用いた床版の下部に足場などを設けることなく、銅パネルを用いた床版の上方側から床版と添接板とのねじ結合を容易に行うことができる。

固定用ねじ仮固定部材は、大量生産が可能な合成樹脂などで製作可能なものであり、経済的に安価のものとすることができる。また、固定用ねじ仮固定部材は、着色が可能であり、注意または警告を喚起する色に着色することで、固定用ねじ仮固定部材の取り忘れの防止等が図れる。さらに、固定用ねじ仮固定部材は、合成樹脂、ゴムなどの破断しやすい材料で、破断が容易な所定の幅、厚み寸法に形成されているため、破断による仮固定解除の作業がたいへん容易である。また、係合穴部の近傍に構造体支持突起を設けたものは、他方の構造体（添接板）と構造体支持突起でしか当接しないので、他方の構造体を載せたとき破断部に負荷をかけないため、破断による仮固定解除の作業がさらに容易になる。

以下、本考案の固定用ねじ仮固定部材について、その実施の形態を図面に基づいて詳細に説明を行う。
図１は、本考案の固定用ねじ仮固定部材で、一方の構造体（橋梁の鋼パネルを用いた床版）と、他方の構造体（添接板）とを仮固定した状態を示す平面図、図２は、本考案の固定用ねじ仮固定部材を示す平面図、図３は、固定用ねじ仮固定部材の側面図、図４から図８は、固定用ねじ仮固定部材による橋梁の鋼パネルを用いた床版と添接板との結合方法を順番に示す説明図である。図９は、固定用ねじ仮固定部材の他の実施の形態を示す平面図である。図１０は、固定用ねじ仮固定部材のさらに他の実施の形態を示す平面図である。

図１及び図５に示すように、一方の構造体である鋼パネルを用いた床版（以下、床版という。）１Ａ，１Ｂには、固定用ねじであるボルト７が挿通され、ボルト７は固定用ねじ仮固定部材（以下、仮固定部材という。）１０で仮固定されている。仮固定部材１０でボルト７が仮固定された後、他方の構造体である添接板５が添接された状態は、側面からみると、図５に示したような状態となっている。ボルト７は、トルシア型のボルトであることが好ましい。床版１Ａ，床版１Ｂは、添接板５によって連結されている。すなわち、床版１Ａ，床版１Ｂの連結部に添接板５を添接させ、添接板５と床版１Ａ、添接版５と床版１Ｂとを、各々、複数のボルト７、ナット８を締め付けて固定することにより連結するのである。

仮固定部材１０の仮固定本体１１は、図２、３に示すように所定の幅ｗ（例えば、２５ｍｍ）、所定の厚さｔ（例えば、２ｍｍ）に形成された帯状のものであり、合成樹脂、合成樹脂エラストマ、ゴムなどの材料で形成されているとよい。例えば、仮固定本体１１の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）などが好適であるが、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリアセタール（ＰＯＭ）などの一般的な合成樹脂であってもよい。また、天然ゴム（ＮＲ）、クロロブレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などのゴムであってもよい。さらに、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの各種合成樹脂エラストマであってもよい。なお、この材料は、使用後廃棄された場合の後処理を考慮して選択することが好ましい。

このように、仮固定部材１０を大量生産が可能な合成樹脂などで製作可能なものとすることで、経済的に安価のものとすることができる。
また、仮固定部材１０は、着色が可能であり、注意または警告を喚起する色に着色することで、仮固定部材１０の取り忘れの防止等が図れる。色としては、例えば、黄色、赤、黄色と黒の縞模様などであることが好ましい。

仮固定本体１１の両端側には、ボルト７のねじ部外周より所定量小径（例えば、１ｍｍ位小径）に形成された係合穴部１２ａ，１２ｂ、所定の角度θ（例えば、９０度）、所定の深さａ（例えば、１ｍｍ）に形成されたノッチ部（切り欠き部）１４ａ，１４ｂが形成されている。係合穴部１２ａ，１２ｂは、ボルト７の挿入が可能で、かつ、挿入された状態でボルト７の脱落が生じない大きさの穴径となっている。例えば、係合穴部１２ａ，１２ｂの内径寸法（穴径）は、ねじ部外周寸法より所定量小径になっており、ボルト７を挿入させると、弾性変形してボルト７のねじ部外周と係合可能となっている。この所定量は、ボルト７を仮固定している状態のとき、ボルトの自重等で落下しない係合が可能なものであればよい。

ノッチ部１４ｂは、仮固定本体１１の一方の端部１１ａを引っ張ったとき、他方の端部１１ｂ側の係合穴部１２ｂ近傍の破断部１９ｂを容易に破断させるためのものである。ノッチ部１４ｂは、仮固定本体１１の長手方向の他方の端部１１ｂ側に設けられている。ノッチ部１４ａは、仮固定本体１１の他方の端部１１ｂを引っ張ったとき、一方の端部１１ａ側の係合穴部１２ａ近傍の破断部１９ａを容易に破断させるためのものである。ノッチ部１４ａは、仮固定本体１１の長手方向の一方の端部１１ａ側に設けられている。ノッチ部１４ａ，１４ｂの寸法ａ，θは、仮固定本体１１の一方の端部１１ａ（または他方の端部１１ｂ）を引っ張ったとき、他方の端部１１ｂ（または一方の端部１１ａ）側の係合穴部１２ｂ（または係合穴部１２ａ）の破断部１９ｂ（または破断部１９ａ）を容易に破断できる形状、寸法であればよいことはいうまでもない。

仮固定本体１１の各係合穴部１２ａ，１２ｂの近傍には、１個または複数個（例えば、図３では１個）の凸状の構造体支持突起である添接板支持突起（以下、突起という。）１３ａ，１３ｂが形成されている。この突起１３ａ，１３ｂは、添接板５を載せた状態でも、係合穴部１２ａ，１２ｂ近傍に一定の空間を確保するためのものであり、添接板５を載せたとき破断部１９ａ，１９ｂに負荷をかけないためのものでもある。突起１３ａ，１３ｂの添接板５と接触する部位の形状は、図３に示すように球面状のものであってもよく、平面状のもの等他の形状であってもよい。

図４〜８に従って、本実施の形態の仮固定部材による床版の結合の作業手順の説明を行う。
図４に示すように、床版１Ａ，１Ｂの下面側から床版１Ａ，１Ｂのボルト挿通穴に、ボルト７を頭部７ａが下になるような向きで挿通してから、床版１Ａ，１Ｂの上面側に突出したボルト７のねじ部の外周部に仮固定部材１０の係合穴部を挿入し仮固定する。この実施の形態では係合穴部１２ａにボルト７を仮固定したものとして説明を行う。このように、全てのボルト７を鋼床版１Ａ，１Ｂから抜け落ちないように仮固定部材１０で仮固定している。この仮固定の作業は、連結施工の作業前に行っておけばよく、床版を製作している工場内で行っておいてもよい。隣接する床版１Ａ，１Ｂの連結部を互いに並設させる。

図５に示すように、床版１Ａ，１Ｂの連結部に、ボルト挿通穴が形成された添接板５を配置して、それぞれのボルト７のねじ部が添接板５のボルト挿通穴を通して上方へ突出するように添接する。
図６に示すように、添接板５のボルト挿通穴上に突出した全てのボルト７のねじ部に、ワッシャ９を入れ、ナット８をねじ込む。その際、ナット８はボルト７のねじ部５に最後までねじ込んでしまうのではなく、途中の仮止め状態にし、添接板５が可動可能な状態にしておくとよい。

上記のように、全てのナット８を仮止め位置にねじ込んだ状態は、添接板５が可動できる状態である。例えば、ボルト７のねじ部に、一方の端部１１ａ側の係合穴部１２ａが係合されていた仮固定部材１０を、他方の端部１１ｂ側の部位を持って引っ張る。すると、仮固定本体１１が、ノッチ部１４ａから破断を開始し、破断部１９ａが破断し、仮固定部材１０が、ボルト７から離脱可能となる。さらに、仮固定本体１１を引っ張ると、仮固定部材１０がボルト７から離脱し、仮固定状態が解除される（図７参照）。
このように、全ての仮固定部材１０がボルト７のねじ部から引き抜かれると、図７に示すように、ボルト７はいったんワッシャ９が添接板５と当接する位置まで下方へ落下するが、ボルト７にはナット８が仮止めされているので、ボルト７が床版１Ａ，１Ｂ及び添接板５のボルト挿通穴から脱落することはない。

そして、最後に、図８のように、全てのナット８をボルト７に締め付け固定することにより、床版１Ａ，１Ｂの連結部と添接板５とをボルト７で固定することができる。
このように、ボルト７にナット８を締め付け固定する作業、仮固定部材１０をボルト７から離脱させる作業は、床版１Ａ，１Ｂの上方側から作業ができ、作業が容易である。

〔固定用ねじ仮固定部材の他の実施の形態〕
図９は、仮固定部材の他の実施の形態を示す平面図である。
この仮固定部材２０は、仮固定本体２１の両端に係合穴部が２個ずつ形成されたものである。仮固定本体２１には、一方の端部２１ａ側に係合穴部２２ａ，２５ａ、ノッチ部２４ａ，２６ａ、及び、破断部２９ａ，２９ｂが形成されている。他方の端部２１ｂ側に係合穴部２２ｂ，２５ｂ、ノッチ部２４ｂ，２６ｂ、及び、破断部２９ｃ，２９ｄとが形成されている。従って、この仮固定本体２０は、ボルト７を４回仮固定することができる。すなわち、係合穴部の数を増やすことで、１個の仮固定部材で仮固定、仮固定解除を行える回数を増加させることができ、経済的である。なお、この他の実施の形態に示すように、仮固定部材は、突起を設けないものであってもよい。

例えば、係合穴部２２ａにボルト７を挿通させて１回目の仮固定を行う。ボルト７にナット８をねじ込んだ後、他方の端部２１ｂ側を引っ張るとノッチ部２４ａから破断が生じて、仮固定本体２１の破断部２９ａが破断する。
次に、係合穴部２５ａにボルト７を挿通させて２回目の仮固定を行うことができる。ボルト７にナット８をねじ込んだ後、他方の端部２１ｂ側を引っ張るとノッチ部２６ａから破断が生じて、仮固定本体２１の破断部２９ｂが破断する。

さらに、係合穴部２２ｂにボルト７を挿通させて３回目の仮固定を行う。ボルト７にナット８をねじ込んだ後、一方の端部２１ａ側を引っ張るとノッチ部２４ｂから破断が生じて、仮固定本体２１の破断部２９ｃが破断する。また、仮固定本体２１は、係合穴部２５ｂにボルト７を挿通させて４回目の仮固定を行うことができる。ボルト７にナット８をねじ込んだ後、一方の端部２１ａ側を引っ張るとノッチ部２６ｂから破断が生じて、仮固定本体２１の破断部２９ｄが破断する。

〔固定用ねじ仮固定部材のさらに他の実施の形態〕
図１０は、仮固定部材のさらに他の実施の形態を示す平面図である。
この仮固定部材３０は、仮固定本体３１の両端に係合穴部が２個ずつ形成されたものである。仮固定本体３１には、一方の端部３１ａ側に係合穴部３２ａ，３５ａ、ノッチ部３４ａ，３６ａ、突起３３ａ，３３ｂ，３３ｃ及び、破断部３９ａ，３９ｂが形成されている。他方の端部３１ｂ側に係合穴部３２ｂ，３５ｂ、ノッチ部３４ｂ，３６ｂ、突起３３ｄ，３３ｅ，３３ｆ及び、破断部３９ｃ，３９ｄとが形成されている。すなわち、前述した他の実施の形態のものに、突起３３ａ〜３３ｆを付加したものである。なお、この実施の形態では、突起の数を１個または２個設けたもので説明を行っているが、３個以上設けてもよい。

このようにすると、添接板５は、突起としか当接しないので、添接板５を載せたとき破断部に負荷をかけないため、破断による仮固定解除の作業が前述した他の実施の形態のものより容易になっている。
この仮固定部材３０も、ボルト７を４回仮固定することができる。使用方法は、前述した他の実施の形態と同様であるので、詳細な説明を省略する。

なお、係合穴部の個数を仮固定本体の両側に１個または２個形成した形態で説明を行ったが、係合穴部は仮固定本体の両側に３個以上形成したものであってもよい。

以上、本考案の実施の形態について説明を行ったが、本考案は、この実施の形態に限定されることはない。本考案の目的、趣旨を逸脱しない範囲内で変更が可能であることはいうまでもない。

図１は、本考案の固定用ねじ仮固定部材で、橋梁の鋼パネルを用いた床版と添接板とを仮固定した状態を示す平面図である。 図２は、本考案の固定用ねじ仮固定部材を示す平面図である。 図３は、固定用ねじ仮固定部材の側面図である。 図４は、固定用ねじ仮固定部材による床版の結合方法を順番に示し、ボルトを仮固定した状態を示す説明図である。 図５は、固定用ねじ仮固定部材による床版の結合方法を順番に示し、添接板を添接させた状態を示す説明図である。 図６は、固定用ねじ仮固定部材による床版の結合方法を順番に示し、ボルトにナットを途中までねじ込んだ状態を示す説明図である。 図７は、固定用ねじ仮固定部材による床版の結合方法を順番に示し、仮固定部材を離脱させた状態を示す説明図である。 図８は、固定用ねじ仮固定部材による床版の結合方法を順番に示し、床版と添接板とをボルトで締め付け固定した状態を示す説明図である。 図９は、固定用ねじ仮固定部材の他の実施の形態を示す平面図である。 図１０は、固定用ねじ仮固定部材のさらに他の実施の形態を示す平面図である。

符号の説明

１Ａ，１Ｂ…橋梁の鋼パネルを用いた床版
５…添接板
７…固定用ねじ（ボルト）
８…ナット
１０，２０，３０…固定用ねじ仮固定部材
１１，２１，３１…仮固定本体
１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ，２５ａ，２５ｂ，３２ａ，３２ｂ，３５ａ，３５ｂ…係合穴部
１３ａ，１３ｂ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ，３３ｆ…構造体支持突起（添接板支持突起）
１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ，２６ａ，２６ｂ，３４ａ，３４ｂ，３６ａ，３６ｂ…切り欠き部（ノッチ部）
１９ａ，１９ｂ，２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ，３９ａ，３９ｂ，３９ｃ，３９ｄ…破断部

Claims (6)

1. 一方の構造体（１Ａ，１Ｂ）の上部に他方の構造体（５）をねじ結合する際に、前記一方の構造体のねじ挿通穴に挿通された固定用ねじ（７）を仮固定する固定用ねじ仮固定部材（１０）であって、
   前記固定用ねじ仮固定部材は、所定の厚みと幅を有する帯状の部材である仮固定本体（１１）と、この仮固定本体の少なくとも一方の端部側に１以上設けられ、前記固定用ねじのねじ部外周と係合して仮固定可能な係合穴部（１２ａ，１２ｂ）と、前記仮固定本体の前記係合穴部近傍の破断部（１９ａ，１９ｂ）に形成される切り欠き部（１４ａ，１４ｂ）とを有し、
   前記仮固定本体の前記係合穴部に前記固定用ねじが仮固定された状態で、前記仮固定本体の他方の端部を引っ張り、前記仮固定本体を前記切り欠き部から破断を開始させて前記破断部を破断させ、前記固定用ねじの仮固定状態を解除できるようにした
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。
2. 請求項１に記載された固定用ねじ仮固定部材において、
   前記仮固定本体は、前記仮固定穴部の周辺に、前記一方の構造体に前記他方の構造体を載せた場合に、前記一方の構造体と前記他方の構造体とのあいだに所定の寸法の空間が形成されるように一つまたは複数の突起した構造体支持突起が形成されたものである
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。
3. 請求項１または２に記載された固定用ねじ仮固定部材において、
   前記仮固定本体は、合成樹脂、合成樹脂エラストマ、ゴム材料から選択される１種以上の材料で形成されているものである
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。
4. 請求項１から３のいずれかの項に記載された固定用ねじ仮固定部材において、
   前記一方の構造体は、橋梁の鋼パネルを用いた床版であり、前記他方の構造体は添接板である
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。
5. 請求項１から４のいずれかの項に記載された固定用ねじ仮固定部材において、
   前記仮固定本体は、所定の色に着色が可能なものである
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。
6. 請求項５に記載された固定用ねじ仮固定部材であって、
   前記所定の色は、作業者に注意または警告を喚起させることが可能な色である
   ことを特徴とする固定用ねじ仮固定部材。

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