JP3113202U - 包装箱における係止板の固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 包装箱における溝孔に挿通後の係止板の固定構造を提供する。
【解決手段】 この考案の包装箱は、底板、両側壁、前後壁よりなり、組立てた状態で把手の両側に形成した凹凸状のフック部に、側壁から立設した係止孔付きの係止板に挿通係止する事により蓋と把手を係止固定する包装箱である。この包装箱において、後壁側端に起立状態で左右側壁と重なり合うフラップ片を折り曲げ可能に連設し、該フラップ片の上端に前記係止板を連設するとともに、左右側壁上端に設けられた溝孔に係止板を挿通後に係止板を起立方向に付勢する鎖線又は破線状に間欠的に形成された切込線である山形又は谷形の折目を湾曲又は屈曲形成した。
【選択図】 図４

Description

この考案はケーキ等の収容物を収容携帯する折り畳み式包装箱において、特に側壁に形成された溝孔に対する係止板の固定構造に関する。

従来の包装箱としては、底板、両側壁、前後壁よりなり、組立てた状態で把手の両側に形成した凹凸状のフック部に、側壁から立設した係止孔付きの係止板に挿通係止する事により蓋と把手を係止固定する包装箱において、後壁側端に起立状態で左右側壁と重なり合うフラップ片を折り曲げ可能に連設し、該フラップ片の上端に前記係止板を連設するとともに、左右側壁の溝孔に係止板を挿通して係止するものが公知である（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−２２６３２５号公報（図２，３）

上記従来の包装箱は、左右側壁上部に穿設された溝孔に対してフラップ片の上端に折曲げ可能に連設された係止板を挿通して係止することが可能であるが、左右側壁の起立状態において係止板を溝孔に挿入した場合、たびたび係止板が溝孔から抜けてしまい包装箱の閉蓋及び箱組み作業に支障を来していた。

また溝孔から係止板が抜けるために、左右側壁とフラップ片とを当接状態に保持することができず、前壁及び前フラップの開放状態においてケーキ等の内容物の出し入れをする際に、前端部が揺動状態であるフラップ片によってケーキ等の内容物を傷つけるという問題があった。
この考案はこれらの問題点を解決又は改善しようとするものである。

上記課題を解決するための本考案の包装箱は、第１に、多角形の底板２の直交方向に相対する２組の辺に左右の各一対の側壁３，４と前後壁６，７をそれぞれ折り曲げ起伏可能に連設し、上記前後壁６，７の上端に上部蓋を兼ねた前半部及び後半部の天板８を構成する前天板８ａと後天板８ｂを折り曲げ可能に連設し、該前後の天板８ａ，８ｂの先端に前後に重ね合わせて折り曲げ起立可能な把手９ａ，９ｂを各連設するとともに、各各側壁中央には、閉蓋時に前後に重ね合わせた起立状態の把手９ａ，９ｂの左右両端を挿通係止して、把手９ａ，９ｂを側壁３，４側に起立状態で係止固定する舌状の係止板１１を折り曲げ可能に連設し、把手９ａ，９ｂの両端に該把手９ａ，９ｂを係止板１１側に係止するフック部１２を形成すると共に、係止板１１に上記フック部１２を挿通可能な係止孔３０を形成し、少なくとも前壁６又は後壁７側端に起立状態で左右側壁３，４と重なり合うフラップ片１３を折り曲げ可能に連設し、該フラップ片１３の上端に前記係止板１１を突設するとともに、左右側壁３，４の上端より下方位置にはフラップ片１３を起立させた状態で、前記係止板１１を左右方向に挿通する前後方向の溝孔５を穿設してなる包装箱において、係止板１１の基端部に該係止板１１を溝孔５に挿通後内側に折曲げた際に係止板１１を起立方向に付勢する形状の折目１４ｂを形成してなることを特徴としている。

第２に、係止板１１の起立状態において、折目１４ｂを山形又は谷形に湾曲又は屈曲させて形成したことを特徴としている。

第３に、折目１４ｂが鎖線又は破線状に間欠的に形成された切込線よりなることを特徴としている。

以上のように構成される本考案の構造によると、係止板の基端部において山形又は谷形の湾曲又は屈曲形成した折目を設けることによって、係止板を溝孔に挿入後、前記折目によって起立方向に戻る弾力が働き、係止板を溝孔に挿入した状態で係止固定することができるので、後の閉蓋作業等の箱組みが容易になる。

また係止板を溝孔に挿入しフラップ片と左右側壁とを当接状態に保つことができるので、前壁及び前フラップを開放状態にしてケーキ等の内容物の出し入れをする際に、前端部が揺動状態のフラップ片によってケーキ等の内容物を傷つけることがなくなった。

以下本考案の実施形態を図面に基づき説明する。図１は本包装箱の箱組み完成状態を示す斜視図、図２は開蓋状態を示す斜視図、図３は内面展開図を示す。包装箱１は正方形又は長方形の底板２の相対する２組の辺に左右側壁３，４と前後壁６，７をそれぞれ折り曲げ起立可能に連設されている。前後壁６，７の上端には上部蓋を兼ねた前半部及び後半部の天板８を構成する前天板８ａと後天板８ｂが折り曲げ可能に連設されている。

前後天板８ａ，８ｂの先端には折り曲げ起伏可能な把手９ａ，９ｂが各連設され、把手９ａ，９ｂの左右幅中央はゲート状に切欠かれている。その内部の切り残し部は、閉蓋時に互いに他方の把手の切欠部に挿通するように後方又は前方に突出する舌部１０が形成されている。該舌部１０は前後天板８ａ，８ｂの閉蓋時に互いに重なり合って、前後天板８ａ，８ｂ間の中央に隙間が生じるのを防止するものである。

上記把手９ａ，９ｂは、起立状態で互いに重なり合うように左右対称な同一形状をなし、左右両端には係止固定用の凹凸からなるフック部１２が各形成されている。後述するように閉蓋時に前後に重ね合わせた起立状態の把手９ａ，９ｂの左右両端のフック部１２が係止板１１の係止孔３０に挿通係止される構成となっている。

上記後壁７の両側端には、起立状態で左右の側壁３，４と重なり合って包装箱１の側壁を構成するフラップ片１３が連設され、該フラップ片１３の上端には舌状の係止板１１が折曲げ可能に連設されている。該フラップ片１３の幅は係止板１１の幅より広く形成されており、箱状にして持ち上げた場合にフラップ片１３の上端が溝孔５に引っ掛かることにより箱を変形させることなく持ち上げることができる。溝孔５は左右の側壁３，４上端側の略中央に穿設されている。

溝孔５と幅が略同寸法の係止板１１には係止孔３０が設けられるとともに、舌状の係止片３１が折曲げ可能に連設されている。そして係止孔３０の下端には折目１４ａが設けられ、係止板１１の基端部には鎖線又は破線状に間欠的に形成された切込線からなる谷形（図３の内面展開図においては下向き）の湾曲した折目１４ｂが設けられている。

図４に基づき折目１４ｂの作用について説明する。（Ａ）は起立状態の右側壁３とフラップ片１３及び係止板１１を示している。（Ｂ）に示すように右側壁３の溝孔５に挿通するために、（Ａ）状態から折目１４ｂを介して略水平方向（Ｆ₁方向）に折り曲げると共に、フラップ片１３を右側壁３側（Ｆ₂方向）に移動させる。この時、略水平方向（Ｆ₁方向）に折曲げる力と係止板１１の起立方向（Ｒ方向）へ戻る弾力（反発力）は釣り合っている。

そして（Ｃ）に示すように、フラップ片１３を右側壁３に重なり合う状態まで移動した（Ｆ₂方向）後、（Ｂ）において略水平方向（Ｆ₁方向）に折曲げていた力を止める。係止板１１には湾曲形成された谷形の折目１４ｂによって起立方向（Ｒ方向）に戻る弾力（反発力）が備っているので、右側壁３の溝孔５に挿通した後の係止板１１は、（Ｄ）に示すように右側壁３の外側（図４においては左側）より右側壁３に重なり合う。上記作用については左側壁４とフラップ片１３及び係止板１１との関係についても同様であるため説明を省略する。

溝孔５は溝孔上端コーナー部５ａが角のあるアングル状に形成され、係止板１１を通した際に隙間なく係止固定できる構造となっている。よって係止板１１を溝孔５に貫通させると、上述の湾曲形成された谷形の折目１４ｂによる起立方向への戻る弾力との相互作用によって、フラップ片１３と左右側壁３，４との重合状態が維持され、後壁７とその両側で隣り合う左右側壁３，４とを確実に起立させることができる。

前後の天板８ａ，８ｂの左右端には、天板閉蓋時において各係止板１１の前後の各側壁３，４の上端より左右両側に突出して各側壁３，４上端を覆うカバー部２３が各突設されている。よって箱組立状態で天板８ａ，８ｂ側のカバー部２３が側壁３，４上端を覆うことができるので、蓋の密閉性が向上すると共に、上蓋（天板８ａ，８ｂ）の箱内への入り込みも防止できる。

左右側壁３，４の前端には、前フラップ２７が折り曲げ可能に連設され、該前フラップ２７の底面側前端には鉤状のフック部２８が形成されている。そして前壁６を起立させた時に、前フラップに形成されたフック部２８を上下に嵌合係止することにより、前壁６の左右端と側壁３，４の前端との間に隙間が形成されるのを防止すると共に、前壁６の後方移動を規制するものである。

把手９ａ，９ｂの両端に設けられたフック部１２は凸部（突起部）１２ａと凹部（谷部）１２ｂから構成されている。凸部１２ａの上辺の両側コーナー部は円弧状に形成され、凸部１２ａの内側に設けられた凹部１２ｂは、略直線状の接当面が形成されている。またフック部１２の外側端の下辺には、前後天板８ａ，８ｂより外側に長く突出させた規制部２６が形成されている。

天板閉蓋時には、前後に重ね合わせた起立状態の把手９ａ，９ｂの左右両端のフック部１２の凸部１２ａが、係止板１１の係止孔３０に挿通係止される。そして上記規制部２６が係止孔３０内で側壁３，４上端に当接して、把手９ａ，９ｂの下方移動を規制する構成となっている。さらに上記接当面に係止片３１が嵌入して当接係合する構成となっている。

以上のように構成される包装箱１は、底板２と前壁６上に、左右側壁３，４，後壁７及び天板８等を折り畳んで重ね合わせた板状の状態で店頭等の現場へ出荷する（図示しない）。店頭等の現場では折り畳んだ板状の状態から、一旦図３に示す内面展開図状態に戻す。そしてフラップ片１３を起立方向に回動させた状態で後壁７を起立方向に回動させた後、左右側壁３，４を起立方向に回動させる

図４の（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、フラップ片１３の上端に連設された係止板１１を左右側壁３，４上端の溝孔５に挿入し図２に示される状態で係止固定する。前壁６と前天板８ａを一体的に前方に大きく開放した収容姿勢になるので、ケーキ等の収容物を円滑に収容することができる。

収容した後、前フラップ２７を内側にアングル状に折り曲げてフック部２８により係止固定する。そして前天板８ａを持ち上げて後天板８ｂと合わせ、各把手９ａ，９ｂを接合状態で直立させる。係止板１１を把手９ａ，９ｂの外側方から折目１４ａを介して内向きに折り曲げて、フック部１２の凸部１２ａに挿通する。そして係止片３１を凹部１２ｂに嵌入係止させて箱組みを完了させる。

以上のように構成される本考案の包装箱における係止板の固定構造では、係止板１１の基端部に設けられた折目は湾曲形成されているが、屈曲形成も可能であるほか、折目の形状は山形にすることも可能である。また湾曲や屈曲に限らず係止板を左右側壁の溝孔に挿入後、起立方向に戻る弾力が係止板に備わるのであれば、折目１４ｂを他の態様にすることができる。さらに底板の形状も長方形又は正方形に限らず、直交方向に相対する２組の辺が存在する多角形であっても良い。その他、本包装箱の構造は上記態様に限らず他の態様にすることができる。

本考案の包装箱の係止板の固定構造は、板紙製の折畳み式包装箱だけではなく、ＰＰ，ＰＥ等の合成樹脂製の包装箱やダンボール等の包装箱にも広く応用できるものである。

本考案の包装箱の組立完成状態を示す斜視図である。 本考案の包装箱の開蓋状態を示す斜視図である。 本考案の包装箱の内面展開図である。 本考案の包装箱の溝孔に対する係止板の挿通固定動作を示す正面断面図であり、（Ａ）は挿通前，（Ｂ）は挿通途中，（Ｃ）は挿通後の折目による反発力，（Ｄ）は挿通固定状態を示している。

符号の説明

１ 包装箱
２ 底板
３ 右側壁（周壁）
４ 左側壁（周壁）
５ 溝孔
６ 前壁（周壁）
７ 後壁（周壁）
８ 天板
８ａ 前天板
８ｂ 後天板
９ａ，９ｂ 把手
１１ 係止板
１２ フック部
１３ フラップ片
１４ｂ 折目
３０ 係止孔

Claims (3)

1. 多角形の底板（２）の直交方向に相対する２組の辺に左右の各一対の側壁（３），（４）と前後壁（６），（７）をそれぞれ折り曲げ起伏可能に連設し、上記前後壁（６），（７）の上端に上部蓋を兼ねた前半部及び後半部の天板（８）を構成する前天板（８ａ）と後天板（８ｂ）を折り曲げ可能に連設し、該前後の天板（８ａ），（８ｂ）の先端に前後に重ね合わせて折り曲げ起立可能な把手（９ａ），（９ｂ）を各連設するとともに、各各側壁中央には、閉蓋時に前後に重ね合わせた起立状態の把手（９ａ），（９ｂ）の左右両端を挿通係止して、把手（９ａ），（９ｂ）を側壁（３），（４）側に起立状態で係止固定する舌状の係止板（１１）を折り曲げ可能に連設し、把手（９ａ），（９ｂ）の両端に該把手（９ａ），（９ｂ）を係止板（１１）側に係止するフック部（１２）を形成すると共に、係止板（１１）に上記フック部（１２）を挿通可能な係止孔（３０）を形成し、少なくとも前壁（６）又は後壁（７）側端に起立状態で左右側壁（３），（４）と重なり合うフラップ片（１３）を折り曲げ可能に連設し、該フラップ片（１３）の上端に前記係止板（１１）を突設するとともに、左右側壁（３），（４）の上端より下方位置にはフラップ片（１３）を起立させた状態で、前記係止板（１１）を左右方向に挿通する前後方向の溝孔（５）を穿設してなる包装箱において、係止板（１１）の基端部に該係止板（１１）を溝孔（５）に挿通後内側に折曲げた際に係止板（１１）を起立方向に付勢する形状の折目（１４ｂ）を形成してなる包装箱における係止板の固定構造。
2. 係止板（１１）の起立状態において、折目（１４ｂ）を山形又は谷形に湾曲又は屈曲させて形成した請求項１の包装箱における係止板の固定構造。
3. 折目（１４ｂ）が鎖線又は破線状に間欠的に形成された切込線よりなる請求項１又は２の包装箱における係止板の固定構造。

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