JP3111754U - ブラジャー - Google Patents

Abstract

【課題】サイドベルト部による圧迫感、特に立体的なカップ部と平面的なサイドベルトとの間に生じる角による違和感を解消する。
【解決手段】表地１１は、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされ、裏地１２も、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされたブラジャーを提供する。上記の表地と裏地とは、接着によって、縫製によらずに一体にされ、上記の表地１１と裏地１２との間には、カップ部からサイドベルト部にかけて連続してクッション材１３が設けられる。サイドベルト部は、前身頃と後身頃とを備え、上記連続クッション材１３は、カップ部から、少なくともサイドベルト部の前身頃にかけて設けられたものである。
【選択図】図７

Description

本願考案は、ブラジャーの改良に関する。

女性の胸部を覆うブラジャーについて、装着感を向上させ、下着として着用した際その上に着用する服（ブラウスやシャツのシルエット）へひびかせないように、更に、製造工程を簡略化するために、無縫製（シームレス）のブラジャーが種々提案されている（特許文献１〜６）。
これらは、伸縮性を有する表地と裏地とを夫々一枚の生地（シート状体）にて形成し、両生地の間に非伸縮性のカップ用芯材を入れ、加熱成形や高周波加工により、***に対応する部分（カップ部) を立体的に且つサイドベルト部（カップ部の左右両側に設けられ使用時背中に回されて先端同士が係止される部分）と一体に形成すると共に、熱成形プレスなどによって、接着剤で表地と裏地とを張り合わせて、従来の立体裁断によるカップ部の形成や、カップ部とサイドベルト部、表地と裏地の縫製を排除したものである。
これによって、それまでの立体裁断や表地と裏地の縫い合わせによって生じる縫い目（ステッチ）を排除し、また、生地の重ね合わせを排除して、上記の装着感の向上と、上に着用する服への影響を無くし、更に、製造過程において複雑な縫製工程を不要とした。

特開２００４−２６３３１５号公報 実用新案登録第３０８０７１９号公報 実用新案登録第３０８６９９８号公報 実開昭５０−９８３２１号公報 実公平８−３２２号公報 特開２００１−７３２０３号公報

しかし、上記の一体成形により、カップ部の立体裁断による縫製、表地と裏地、カップ部とサイドベルト部との縫製をしたとしても、装着感の向上という点については、更に改良の余地があると、本願考案の考案者は考えた。
具体的には、身体表面は、その正面から体側にかけてカーブしたものであるが、この部分に対して当接するサイドベルト部の圧迫感の排除について十分ではなく、特に立体的なカップ部と平面的なサイドベルト部との間に生じる角（縁）が当たる違和感を考慮したものは皆無であった。また、カップ部に別途の胸部パッドやワイヤを挿入すれば、これらの部材とブラジャーの他の部位と段差が生じて、更に違和感を生じるもととなっている。このような点について、上記何れの特許文献においても、十分な検討を行われたものが示されていない。

例えば、上記の特許文献６に記載されたものにおいて、カップ部自体の肌触りの向上については、中間シート材としてウレタンフォームを用いる工夫が行われているが、サイドベルト部における上記の圧迫感やカップ部との間における違和感、胸部パッドやワイヤーによって生じる違和感を排除するための工夫は、何らなされていない。他の特許文献に示されたものも、表地と裏地の素材を頼り、接着や一体成形にて縫製を排除して縫い目や生地の縫い合わせを排除したにとどまり、上記の圧迫感や違和感の問題を十分に考慮したものはない。

本願考案は、上記のサイドベルト部による圧迫感、特に立体的なカップ部と平面的なサイドベルトとの間に生じる角による違和感、更には、胸部パッドやワイヤーの使用によるこれらの部材とブラジャーの他の部位との間に生じる違和感を排除することを課題とする。

本願第１の考案は、夫々、***に対応するカップ部と当該カップ部の左右に設けられたサイドベルト部とを有する、表地と裏地とを備えたブラジャーについて次のものを提供する。
即ち、表地は、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされ、裏地も、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされる。表地と裏地とは、接着によって、縫製によらずに一体にされたものである。上記の表地と裏地との間には、カップ部からサイドベルト部にかけて連続してクッション材が設けられる。サイドベルト部は、前身頃と後身頃とを備え、上記の連続クッション材は、カップ部から、少なくともサイドベルト部の前身頃にかけて設けられたものである。
尚、ここでいうブラジャーとは、通常の意味即ち女性の胸部を覆う下着のほか、女性の水着、エアロビクスやバレエ、ダンスに代表される舞踏着、体操着、スケート衣装の胸部（ツーピースの着衣や衣装の上部）を含むものである。

本願第２の考案は、上記の本願第１の考案にあって、次のブラジャーを提供する。
即ち、上記の表地と裏地とは、熱成型性を有する合成繊維にて形成され、上記の連続クッション材は、軟質ウレタンフォーム又は不織布で形成されたものであり、表地と裏地とは、熱成型プレスによって成形されると共に、接着剤を用いて当該熱成型プレスによる加熱にて、上記接着がなされたものである。
尚、熱成型性を有する合成繊維とは、ポリウレタン弾性繊維に代表される、熱成型プレスによって賦形可能な繊維をいう。

本願第３の考案は、上記本願第２の考案にあって、次のブラジャーを提供する。即ち、上記の連続クッション材とは別に、表地と裏地のカップ部の間には、胸部の形状を整えるカップ用クッション材が設けられたものである。カップ用クッション材は、軟質ウレタンフォーム又は不織布にて形成される。上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面に接着される。連続クッション材は、上記のカップ用クッション材より伸縮性が大きなものである。

本願第４の考案は、上記の本願第３の考案にあって、次のブラジャーを提供する。
即ち、上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面全体に接着されたものであり、カップ用クッション材は、不織布にて形成されたことを特徴とする。
上記の内面とは、表地については裏地を臨む側を、裏地については表地を臨む側をいう。

本願第５の考案は、上記の本願第３の考案にあって、次のブラジャーを提供する。
即ち、上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面全体に接着されたものである。カップ用クッション材は、軟質ウレタンフォームにて形成される。連続クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、カップ用クッション材を形成する軟質ウレタンフォームに比して、密度が低い。

本願第６の考案は、上記の本願第５の考案にあって、次のブラジャーを提供する。
即ち、連続クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、３０ｋｇ／ｍ3 以上５０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有し、カップ用クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、５０ｋｇ／ｍ3 以上７０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有する。

本願第７の考案は、上記の本願第６の考案にあって、次のブラジャーを提供する。
上記の連続クッション材は、少なくとも２枚設けられ、夫々表地と裏地の双方の内面全体に接着されたものであり、両連続クッション材の間に、上記のカップ用クッション材が設けられている。

本願第８の考案では、上記の本願第７の考案にあって、表地と裏地と表裏両連続クッション材とが、熱成型プレスによって一体に成型されるものであり、当該熱成型プレス前、上記の表裏の両連続クッション材の間に、上記カップ用クッション材が２枚重ねて配されたものであるブラジャーを提供する。

本願第９の考案では、上記本願第８の考案にあって、上記熱成型プレス前、表地と裏地のカップ部において、上記の両カップ用クッション材の間に、左右の***の位置を整える線状の２本の骨材と、カップ部間の伸び止めとが配設されて、上記熱成型プレスにより、当該骨材と伸び止めとが、上記カップ用クッション材と共に表裏両連続クッション材の間に配され表裏両クッション材と一体にされたことを特徴とするブラジャーを提供する。
ここでいう骨材とは、ワイヤー、スプリングなどの金属やプラスチック製の線材をいう。骨材は、胸の基部の位置を決めるものであり、***の基部に合わせて、湾曲した状態に形成されたものである。骨材には、形状記憶素材によって形成されたものも含む。例えば、製造時は、直線的なものであっても、使用時体温を受けて湾曲するものであれば、ここでいう骨材に含む。

本願の第１〜第９の考案にあっては、上記の表地と裏地との間に、連続クッション材を配設し、当該クッション材をカップ部から、少なくともサイドベルト部の前身頃にかけて設けられることによって、上記のサイドベルト部による使用時の圧迫感、特に完成品として立体的に賦形されたカップと平面的なサイドベルトとの間に生じる角による違和感を抑制した。
表地と裏地について、何れもストレッチ性（伸縮性）のある１枚の生地で形成することにより、即ちカップ部からサイドベルト部に到るまで、同一の素材にて形成することにより、肌が受けるソフト感（感触）が一定である（偏りがない）。特に、サイドベルト部についても、上記の通りカップ部から連続してクッション材が配され、ソフト感が一定である。
また、接着により縫製を排除することにより、複雑な縫製工程を排除して、製造設備の簡略化でき、また、折れた縫い針の混入によって使用者の肌を傷つけるといった危険性を完全に払拭した。これによって、需要者は、直接肌にふれるブラジャーを安心して身につけることができ、製造者においても、何回もの検針器に通す必要もなく、従来最大のクレームの根源を解消することができた。
更に、製造工程を短縮、部材の簡略化により、消費者に低コストで、クイックな商品提供が行える。
通常ブラジャーは、多種素材の複合体であるが、本願考案において、部材、縫製を可能な限りシンプルすることができる。即ち、表裏を夫々一枚の生地で形成して、表裏両生地の間に連続クッション材を配し、両生地と連続クッション材の三者を一体とするものであり、構成部材の数も少なく、上記の製造工程の簡略によるものに加えて、構成部のコストについても抑制することができる。
また、表地及び裏地について、カップ部とサイドベルト部とが一枚の生地にて形成されることにより、ブラジャー全体が一体となって表面をプレーンなものとし、これによってブラジャーが体のラインの一部となって、薄生地の服を着ても、アタリがなく、自然なボディーラインを表現できる。

本願第２の考案では、表地と裏地とを熱成型性を有する合成繊維にて形成し、上記の連続クッション材に、軟質ウレタンフォーム又は不織布を採用することにより、立体的なカップ部の成形によってもシワが生じにくく、体にフィットとしたソフトな装着感を実現した。
上記の通り、連続クッション材を軟質ウレタンフォーム又は不織布で形成することにより、即ち、軟質ウレタンフォーム又は不織布を帯状（連続）にして表地と裏地の間に設けることによって、体及び胸に対する締め付ける力を分散し、身体及び胸を包み込むようなソフト感が得られる。従来は、ポリウレタンフォームを、カップ部のみに使用していたが、このように、ポリウレタンフォーム（軟質ウレタンフォーム）又は不織布をサイドベルト部まで連続的に設けることにより、胸部や腋全体に対して、ソフトで、フィット感が保てるのである。
また、表地と裏地とを熱成型性を有する合成繊維にて形成することにより、接着剤を用いた熱成形プレスにより、表地と裏地と連続クッション材とをより確実に一体にし、又ブラジャー全体を一度で賦形することができる。即ち、熱成型プレスにより、ブラカップが膨出した状態に（立体的に）賦形されると共に、接着剤に熱を加えて、表地と裏地の接着を行うことができる。従って、ブラジャー全体（主要部）を一体熱成形により一度に完成することができる。

本願第３及び第４の考案では、カップ用クッション材を採用するものについて、当該カップ用クッション材とブラジャーの他の部位との間による違和感を（使用者に）与えない。

本願第５の考案では、上記本願第３の考案において、上記の連続クッション材が、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面全体に接着されたものであり、表地或いは裏地と一体に、層状に連続クッション材が設けられることにより、クッション材のクッション性を体に対して、より均等に与えることができ、より一層装着感の向上をなし得た。
カップ用クッション材と連続クッション材とは、何れも弾力性に優れた、軟質ウレタンフォームにて形成するものとし、特に、連続クッション材を形成する軟質ウレタンフォームを、カップ用クッション材を形成する軟質ウレタンフォームに比して、密度の低いものとすることによって、カップ用クッション材の配設による違和感を緩和し、極めて装着感の高いものとした。

本願第６の考案では、上記本願第５の考案にあって、連続クッション材とカップ用クッション材の密度を上記の通りとすることによって、装着感を更に向上させ、特に、長期の使用や洗濯によっても簡単にシワや型崩れの生じ難いブラジャーを提供した。

本願第７の考案では、連続クッション材を表地の内側と裏地の内側とに、連続クッション材を設けることによって、連続クッション材を２層とし、両層間にキャップ用クッション材を挟むように設けることによって、カップ用クッション材による上記の違和感を確実に解消し、装着感を最適なものとした。

本願第８の考案では、表地と裏地と表裏両連続クッション材の熱成形プレスによる一体成形前に、カップ用クッション材が、上記の両連続クッション材の間に２枚重ねて設けられた後、熱成形プレスによりブラジャーが賦形されたものであるため、***をよりボリュームのあるものに、その形を整えることができる。

本願第９の考案では、上記の熱成形プレス前、表地と裏地のカップ部間において、カップ用クッション材と共に、上記の骨材を挿入することによって、***の位置を整えることができる。また、このような骨材によっても、上記の通り、表地と裏地内側の連続クッション材によって、骨材とブラジャーの他の部位との間に生じる違和感を抑制した。また、伸び止めによってカップ部の位置をより安定したものとした。即ち（右***用の）カップ部と（左***用の）カップ部との間に配した伸び止めによって、ブラジャー装着によるサイドベルト部からの力を止め、カップ部全体の歪みを防ぐ。

以下、図面に基づき本願考案の実施の形態について説明する。
図１〜図６を用いて、本願考案の一実施の形態を説明する。図１は、本願考案に係るブラジャーの全体正面図である。図２（Ａ）〜（Ｃ）は図１に示すブラジャーの中核部の形成方法を示す（カップ用クッション材とその型の）略縦断面図である。図３は、図２（Ｃ）に示すブラジャーのカップ用クッション材の略平面図である。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）の夫々は、図２（Ｃ）に示す工程に続く、ブラジャーの中核部の製造工程を示す（カップ用クッション材とその型の）略縦断面図である。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、表地（裏地）と連続クッション材との接着を示す説明図である。図６は、上記中核部と、上記連続クッション材が設けられた表地及び裏地とを、一体に成形する製造工程を示す（カップ用クッション材と、連続クッション材が設けられた表地及び裏地と、その型の）略縦断面図である。図７は、図６の工程により賦形されたブラジャーの主要部と外された型を示す略縦断面図である。

説明の便宜上、各図において、Ｕは上方を、Ｓは下方を、Ｆは前方を、Ｂは後方を、Ｌは左方を、Ｒは右方を、夫々示している。尚、図３、図４、図５〜図７において、現実には、Ｆが上方を、Ｂは下方を示すものとなるが、図１の使用時のブラジャー（体）を基準に方向を統一して説明する。

図１に示す通り、このブラジャー１は、左右２つのカップ１ａ，１ａと、両カップ１ａ，１ａの左右に設けられたサイドベルト１ｂ，１ｂと、夫々一端がカップ１ａ上部に他端がサイドベルト１ｂ上部へ設けられた肩紐２，２と、夫々サイドベルト１ｂ，１ｂの左右の端部に設けられた雌雄の留具３，３とを備える。
上記のカップ１ａ，１ａは、***を収容する。サイドベルト１ｂ，１ｂは、腋から背中に回される。そして、雌雄の留具３，３が係止されることによって、カップ１ａ，１ａ及びサイドベルト１ｂ，１ｂが、体の周りに沿って環状にされる。
以下、更に、詳しく説明する。

ブラジャー１の主要部１０である、カップ１ａ，１ａと、サイドベルト１ｂ，１ｂとは、一体に形成されている。
具体的には、図７へ示す通り、当該主要部１０は、表地１１と、裏地１２と、表地１１の後方Ｂ（内側）及び裏地１２の前方Ｆ（内側）に配設された連続クッション材１３，１３と、両連続クッション材１３，１３間に配設されたカップ用クッション材１４と、同じく両連続クッション材１３，１３間に配設された骨材４，４及び伸び止め５とを備える。

表地１１は、上記のカップ１ａ，１ａの表側を構成するカップ部１１ａ，１１ａと、上記サイドベルト１ｂ，１ｂの表側を構成するサイドベルト部１１ｂ，１１ｂとを備える。表地１１は、熱成型性を有する合成繊維の一枚の生地にて形成され、これにて、上記のカップ部１１ａ，１１ａとサイドベルト部１１ｂ，１１ｂとが一体になっている。
上記の熱成型性を有する合成繊維として、ストレッチ性（伸縮性）を有するものを採用する。特に、熱成型性を有する合成繊維として、ポリウレタン弾性繊維を採用するのが好ましく、この他、例えば、エステル系の合成繊維を採用することができる。ストレッチ性は、従来通り、繊維を撚ることによって得ることができる。
また、上記のポリウレタン弾性繊維は、通常ツーウエイ・トリコット又はスパンデックスと呼ばれるものである。

同様に、裏地１２は、上記のカップ１ａ，１ａの裏側を構成するカップ部１２ａ，１２ａと、上記サイドベルト１ｂ，１ｂの裏を構成するサイドベルト部１２ｂ，１２ｂとを備える。裏地１２も、熱成型性を有する合成繊維の一枚の生地にて形成され、これにて、上記のカップ部１２ａ，１２ａとサイドベルト部１２ｂ，１２ｂとが一体になっている。
熱成型性を有する合成繊維には、表地１１と同様、ストレッチ性（伸縮性）を有するものを採用する。特に、熱成型性を有する合成繊維として、ポリウレタン弾性繊維を採用するのが好ましく、この他、例えば、エステル系の合成繊維を採用することができる。

上記の連続クッション材１３，１３は、軟質ウレタンフォーム又は不織布にて形成されている。ここでは、軟質ウレタンフォームを用いるものとして説明する。尚、不織布を用いる場合、シップ薬のサロンパス（登録商標／久光製薬株式会社／千代田区丸の内１−１１−１) に見られる、伸縮性を有する素材を採用することができる。
軟質ウレタンフォームは、発泡ウレタンであり、正確には、軟質ポリウレタンフォームと呼ばれるものである。
表地１１の後方に配設された連続クッション材１３は、表地のカップ部１１ａ，１１ａから、サイドベルト部１１ｂ，１１ｂにかけて連続して設けられている。
同様に、裏地１２の前方に配設された連続クッション材１３は、裏地のカップ部１２ａ，１２ａから、サイドベルト部１２ｂ，１２ｂにかけて連続して設けられている。
表地１１及び裏地１２において、両サイドベルト部は、前身頃と後身頃とを備え、連続クッション材１３，１３は、夫々サイドベルト部の前身頃から後身頃にかけても連続して設けられている。

カップ用クッション材１４は、夫々、表地１１と裏地１２のカップ部１１ａ，１２ａ間に設けられている。カップ用クッション材１４は、軟質ウレタンフォーム又は不織布に形成されている。ここでは、軟質ウレタンフォームを用いるものとして説明する。
カップ用クッション材１４は、表側カップ用クッション材１４ａと裏側カップ用クッション材１４ｂの２枚が重ねられたものである。
上記の連続クッション材１３，１３は、上記のカップ用クッション材１４より伸縮性が大きい軟質ウレタンフォームにて形成される。連続クッション材１３，１３を形成する軟質ウレタンフォームについて、カップ用クッション材１４を形成する軟質ウレタンフォームに比して、密度の低いものを採用すればよい。具体的には、連続クッション材１３，１３を形成する軟質ウレタンフォームは、３０ｋｇ／ｍ3 以上５０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有し、カップ用クッション材１４を形成する軟質ウレタンフォームは、５０ｋｇ／ｍ3 以上７０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有するものとすればよい。例えば、連続クッション材１３，１３には、４０ｋｇ／ｍ3 の密度の軟質ウレタンフォームを採用し、カップ用クッション材１４には、６０ｋｇ／ｍ3 の密度の軟質ウレタンフォーム採用するのが好ましい。
連続クッション材１３の厚みに比して、カップ用クッション材１４の厚みのほうが、大きいものとする。例えば、表裏両カップ用クッション材１４ａ，１４ｂの厚みを、夫々６ｍｍ（合計１２ｍｍ）とし、連続クッション材１３，１３の厚みを、夫々２ｍｍ（合計４ｍｍ）とするのが好ましい。但し、このような数値は、変更可能である。

上記の骨材４，４は、半円径或いは弓形に湾曲した線材であり、表地と裏地の間において、カップ用クッション材１４，１４を取り囲むように設けられている。
伸び止め５は、天然或いは合成繊維の布で形成されたものであり、カップ部間（骨材４，４間）の幅に対応する幅を備えた帯状体である。当該布として、ポリウレタン弾性繊維に比して、伸縮性が小さいものを採用する。例えば伸び止め５にはポリエステル繊維を採用することができる。

次に、このブラジャーの好ましい製造方法について説明する。
このブラジャーは、表裏のカップ用クッション材１４ａ，１４ｂと骨材４，４と伸び止め５とを、ブラジャーの中核部１ｃとして一体に形成しておく。また、別途、表地１１と連続クッション材１３とを一体にする。同様に、別途、裏地１２と連続クッション材１３とを一体にする。そして、上記の中核部１ｃと、夫々連続クッション材１３，１３と一体にされた上記表地１１と裏地１２とを、一体に成形する。
図２〜図４を用いて上記中核部１ｃの形成方法について説明する。
図２（Ａ）へ示すように、上記のカップ用クッション材１４のうち裏側カップ用クッション材１４ｂとなる軟質ウレタンシートを、雌型ｋ１と、雌型ｋ２との間に、配置して熱成型プレスを行う。当該プレスによって、***に対応する膨出部分を、裏側カップ用クッション材１４ｂに賦形することができる。このプレスは、１５０℃〜２００℃にて行う。特に、このプレスは、１６０℃〜２００℃で行うのが好ましい。この実施の形態において、上記の軟質ウレタンフォームのシート（以下軟質ウレタンシートと呼ぶ。）は、６ｍｍの厚みを有するものを採用するのが好ましい。
図２（Ｂ）へ示す通り、上記の成型後、雌型１ｋを抜き、図２（Ｃ）及び図３へ示す通り、上記の骨材４，４と、伸び止め５とを、賦形された裏側カップ用クッション材１４ｂの上に配置する。
上記の骨材１４，１４には、当初より湾曲した形状のものを採用する他、製造時所定温度にすることによって湾曲する周知の形状記憶素材を採用することができる。尚骨材４，４は、必要に応じて、他の布やシートで包んで、当たりをよりソフトにすることもできる。
次工程において上記の裏側カップ用クッション材１４ｂに対して表側カップ用クッション材１４ａとなる軟質ウレタンシートをプレスして一体にするのであるが、この表側カップ用クッション材１４ａのプレス前、表裏両カップ用クッション材１４ａ，１４ｂ間に挟まれる上記骨材４，４について、裏側カップ用クッション材１４ｂ上の所定の位置へ正確に配置する必要がある。

この骨材４，４の配置について具体的に説明する。図３へ示す通り、雌型１ｋから抜かれた裏側カップ用クッション材１４ｂは、この段階では、***に対応する部分に起伏部分が形成されたのみの平面視矩形のものであり（図３）、骨材４，４を所定の位置に正確に配置するのに、目印が必要である。この点については、当該シートの骨材４，４配設位置を、レーザービーム（光線）でマーキング（照ら）し、当該光線に照らされている箇所を目印として、骨材４，４を配置すればよい。例えば、裏側カップ用クッション材１４ｂ上の、各骨材４の両端が配置されるべき位置を、レーザービームにより照らせばよい。
また、伸び止め５は、上記にて配置された骨材４，４間に、置けばよい。

次に、図４（Ａ）へ示す通り、上記の（図２（Ｃ）及び図３へ示す）裏側カップ用クッション材１４ｂの上に、表側カップ用クッション材１４ａとなる軟質ウレタンシートを配置してプレス（熱成型プレス）する。このプレスは、図４（Ａ）へ示す通り、雌型ｋ３を、裏側カップ用クッション材１４ｂを乗せた上記の雄型ｋ１へ、押圧することにより行う。図４（Ｂ）は当該プレス後、雌型ｋ３を抜いた状態を示している。このプレスに先立ち、表側カップ用クッション材１４ａ，１４ａ或いは裏側カップ用クッション材１４ｂ，１４ｂに接着剤を塗布する。接着剤の塗布については、霧吹きで接着剤を噴霧（スプレー）することにより、表裏両カップ用クッション材１４ａ，１４ｂ間に均一に接着剤を塗布することができる。
表側カップ用クッション材１４ａは、裏側カップ用クッション材１４ｂの賦形と同様、上記のプレスにて賦形され、また、この熱成型プレスによって、図４（Ｂ）へ示す通り、賦形と共に上記裏側カップ用クッション材１４と一体にされる。このプレスは、１５０℃〜２００℃にて行う。特に、このプレスは、１６０℃〜２００℃にて行うのが好ましい。表側カップ用クッション材１４ａに用いられる軟質ウレタンシートには、６ｍｍの厚みのものを採用するのが好ましい。
上記において、雌型には、２種（雌型ｋ１，ｋ３）の型を使い分けるものとしたが、１つの型で、裏側カップ用クッション材１４ｂの成形と、表側カップ用クッション材１４ａの成形及び裏側カップ用クッション材１４ｂとの接合を行うものとして実施可能である。

上記の中核部１ｃの形成とは別に、表地１１の内側及び裏地１２の内側の夫々に、連続クッション材１３が設けられる。即ち、表地１１とする１枚の生地（ポリウレタン弾性繊維）と、裏地１２とする１枚の生地（ポリウレタン弾性繊維）の、夫々について、連続クッション材１３，１３が設けられる。連続クッション材１３，１３となる軟質ウレタンシートは、夫々２ｍｍの厚みを有するものを採用するのが好ましい。
具体的には、図５（Ａ）へ示す、表地１１の内面と、連続クッション材１３となる軟質ウレタンシートの上記表地１１内面と対応する面の、少なくとも何れか一方に、接着剤を塗布する。この接着剤について、霧吹きにより噴霧（スプレー）することにより、均一な塗布が行える。そして、加熱して図５（Ｂ）へ示す通り、表地１１と連続クッション材１３とを接着する（ボンディングする）。具体的には、周知のボンディング装置（図示せず。）によって、表地１１へ連続クッション材１３を押圧しつつ加熱することより、表地１１の内面に連続クッション材１３を貼り付ける（ボンディングする）ことができる。上記の加熱温度は、１５０℃〜２００℃とする。上記の加熱温度は、１６０℃〜２００℃とするのがより好ましい。
上記において、表地１１への連続クッション材１３のボンディングを、代表として説明したが、裏地１２についても、上記と同様の方法によって、連続クッション材１３がボンディングされる（図示せず）。

中核部１ｃを、この中核部１ｃの成型に用いた上記の型から抜型した後、図６へ示す通り、連続クッション材１３がボンディングされた上記の表地１１及び裏地の間（連続クッション材１３，１３間）に、前述の工程に形成された中核部１ｃを配し、最終成型用の雄型ｋ４及び雌型ｋ５にて、熱成型プレスを行う。このプレス温度について、１５０℃〜２００℃とするのが好ましく、１６０℃〜２００℃とするのがより好ましい。
このプレスによって、夫々連続クッション材１３，１３が設けられた表地１１と裏地１２とが、***に対応する形状（膨出した部分を備えた状態）に賦形されると共に、このプレスによって、図６へ示す通り、当該連続クッション材１３，１３が設けられた表地１１と裏地１２とが、中核部１ｃと一体にされる。
この最終プレスに先立ち、表裏両クッション材１３，１３間に、接着剤を塗布しておく。接着剤は、霧吹きで噴霧（スプレー）することにより、均一な塗布が行える。また、必要に応じて、カップ用クッション材１４の表面にも接着剤を塗布しておく。
上記の熱成型プレスによって、表地１１及び裏地１２（表裏生地１１，１２の連続クッション材１３，１３）と、中核部１ｃとが一体にされる。このようにして、ブラジャー１の主要部１０は、縫製によらず一体に形成されるのである。

上記のプレス後、高周波によって、ブラジャーの主要部の輪郭を切り取る。即ち、カップとサイドベルトとを備えるように、周知の高周波による切断手段を用いて溶断する。但し周知の他の切断装置を採用して切断を行うものであっても実施可能である。
上記にて形成された主要部１０に、高周波にて、肩紐２，２と留具３，３とが取り付けられる（溶着される）。但し高周波による溶着以外の、周知の取り付け方法を採用することも可能である。
上記において、雄型ｋ２，ｋ４の夫々は、雌型ｋ１，ｋ３，ｋ５夫々の下方（後方）に配置するものとしたが、上下（前後）逆さまに配置するものとしても実施可能である。即ち、雄型ｋ２，ｋ４の夫々は、雌型ｋ１，ｋ３，ｋ５の夫々の上方（前方）に配置するものとしても実施可能である。
また、上記の実施の形態において、連続クッション材１３，１３とカップ用クッション材１４の何れも軟質ウレタンフォームにて形成するものを例に採って説明したが、連続クッション材１３，１３を軟質ウレタンフォームにて形成し、カップ用クッション材１４については、前述の不織布にて形成することが可能である。また、逆に、カップ用クッション材１４を軟質ウレタンフォームにて形成し、連続クッション材１３，１３を前述の不織布にて形成することも可能である。更に、連続クッション材１３，１３とカップ用クッション材１４の何れも前述の不織布にて形成することが可能である。
また、上記の実施の形態において、ブラジャーのカップの下部に、非伸縮性の素材を設けることにより、バンドーを形成して実施することも可能である。

本願考案の一実施の形態を示すブラジャーの全体正面図である。 （Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は、夫々、上記のブラジャーの中核部の形成方法を示す略縦断面図である。 上記図２（Ｃ）に示すカップ用クッション材の平面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、上記ブラジャーの中核部の形成方法を示す略縦断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、上記ブラジャーの表地と裏地への連続クッション材の形成方法を示す説明図である。 上記のブラジャーの主要部の製造工程を示す略縦断面図である。 図６に示す工程を経て賦形されたブラジャー主要部の抜型された状態を示す略縦断面図である。

符号の説明

１ ブラジャー
１ａ カップ
１ｂ サイドベルト
１ｃ 中核部
１０ 主要部
１１ 表地
１１ａ （表地の）カップ部
１１ｂ （表地の）サイドベルト部
１２ 裏地
１２ａ （裏地の）カップ部
１２ｂ （裏地の）サイドベルト部
１３ 連続クッション材
１４ カップ用クッション材

Claims (9)

1. 夫々、***に対応するカップ部と当該カップ部の左右に設けられたサイドベルト部とを有する、表地と裏地とを備えたブラジャーにおいて、
   表地は、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされ、
   裏地も、伸縮性を有する、一枚の布地にて形成されることにより、カップ部とサイドベルト部とが一体とされ、
   表地と裏地とは、接着によって、縫製によらずに一体にされたものであり、
   上記の表地と裏地との間には、カップ部からサイドベルト部にかけて連続してクッション材が設けられ、
   サイドベルト部は、前身頃と後身頃とを備え、上記の連続クッション材は、カップ部から、少なくともサイドベルト部の前身頃にかけて設けられたものであることを特徴とするブラジャー。
2. 上記の表地と裏地とは、熱成型性を有する合成繊維にて形成され、
   上記の連続クッション材は、軟質ウレタンフォーム又は不織布で形成されたものであり、
   表地と裏地とは、熱成型プレスによって成形されると共に、接着剤を用いて当該熱成型プレスによる加熱にて、上記接着がなされたものであることを特徴とする請求項１記載のブラジャー。
3. 上記の連続クッション材とは別に、表地と裏地のカップ部の間には、胸部の形状を整えるカップ用クッション材が設けられたものであり、
   カップ用クッション材は、軟質ウレタンフォーム又は不織布にて形成され、
   上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面に接着されたものであり、連続クッション材は、上記のカップ用クッション材より伸縮性が大きなものであることを特徴とする請求項２記載のブラジャー。
4. 上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面全体に接着されたものであり、
   カップ用クッション材は、不織布にて形成されたことを特徴とする請求項３記載のブラジャー。
5. 上記連続クッション材は、少なくとも表地と裏地の何れか一方の内面全体に接着されたものであり、
   カップ用クッション材は、軟質ウレタンフォームにて形成され、
   連続クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、カップ用クッション材を形成する軟質ウレタンフォームに比して、密度が低いものであることを特徴とする請求項３記載のブラジャー。
6. 連続クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、３０ｋｇ／ｍ3 以上５０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有し、カップ用クッション材を形成する軟質ウレタンフォームは、５０ｋｇ／ｍ3 以上７０ｋｇ／ｍ3 以下の密度を有することを特徴とする請求項５記載のブラジャー。
7. 上記の連続クッション材は、少なくとも２枚設けられ、夫々表地と裏地の双方の内面全体に接着されたものであり、両連続クッション材の間に、上記のカップ用クッション材が設けられたことを特徴とする請求項６記載のブラジャー。
8. 表地と裏地と表裏両連続クッション材とは、熱成型プレスによって一体に成型されるものであり、当該熱成型プレス前、上記の表裏の両連続クッション材の間に、上記カップ用クッション材が２枚重ねて配されたものであることを特徴とする請求項７記載のブラジャー。
9. 上記熱成型プレス前、表地と裏地のカップ部において、上記の両カップ用クッション材の間に、左右の***の位置を整える線状の２本の骨材と、カップ部間の伸び止めとが配設されて、上記熱成型プレスにより、当該骨材と伸び止めとが、上記カップ用クッション材と共に表裏両連続クッション材の間に配され表裏両クッション材と一体にされたことを特徴とする請求項８記載のブラジャー。

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