JP3111026U

JP3111026U - Paper splicer

Info

Publication number: JP3111026U
Application number: JP2005001890U
Authority: JP
Inventors: 康弘小嶌
Original assignee: 康弘小嶌
Priority date: 2005-04-04
Filing date: 2005-04-04
Publication date: 2005-07-07
Anticipated expiration: 2015-04-04

Abstract

【課題】装置構成を複雑にすることなく確実で信頼性の高い紙継を高速に達成でき、しかも過大な張力変動による原紙の切断も防止することのできる紙継装置を提供する。
【解決手段】原紙ロールから旧原紙に新原紙の先端部を紙継ぎする紙継装置。紙継ユニット(30)は、出口側のキャプスタンロール(31)、紙継時にキャプスタンロール上に旧原紙を圧接して旧原紙の送り出しを停止させる圧接ロール(32)、及びこれらよりも上流位置で互いに接近離反可能に配置された一対の圧着ロール(33a, 33b)を装備し、これら圧着ロールには、圧着ロールに原紙を押さえつけたまま共回り可能な第１ストッパ(34a, 34b)と、紙継後の旧原紙を切断するカッター(35a, 35b)と、カッター作動時に旧原紙の上流側を固定する第２ストッパ(36a, 36b)と、圧着ロールの外側でロール長手方向に延在するセット用テーブル(37a, 37b)がそれぞれ付設され、これら付設装備品と共に両圧着ロールが原紙貼り合わせ部を間にして対称的なスプライス機構を構成している。
【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper splicing device which can achieve reliable and reliable paper splicing at high speed without complicating the apparatus configuration and which can prevent the cutting of the base paper due to excessive tension fluctuation.
A paper splicing device that splices the leading edge of a new base paper from a base paper roll to an old base paper. The paper splicing unit (30) includes a capstan roll (31) on the outlet side, a pressure contact roll (32) that presses the old base paper onto the capstan roll during paper splicing to stop feeding the old base paper, and upstream of these. Equipped with a pair of crimping rolls (33a, 33b) arranged so as to be close to and away from each other. These crimping rolls have a first stopper (34a, 34b) that can rotate together while pressing the base paper against the crimping roll, and paper A cutter (35a, 35b) that cuts the old base paper after joining, a second stopper (36a, 36b) that fixes the upstream side of the old base paper when the cutter is activated, and a set that extends in the roll longitudinal direction outside the crimping roll Tables (37a, 37b) are attached to each other, and both crimping rolls together with the attached equipment constitute a symmetrical splice mechanism with the base paper laminating portion in between.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は紙継装置に関するものであり、例えば段ボールシートを生産するコルゲートマシンにおいて連続的な原紙供給を維持するために新旧ロール原紙の紙継を行うための紙継装置に関するものである。 The present invention relates to a paper splicing device, for example, a paper splicing device for performing a splicing of old and new roll base paper in order to maintain a continuous base paper supply in a corrugating machine for producing corrugated cardboard sheets.

従来のこの種の紙継装置の典型的な例は例えば特許文献１又は２に開示されている。この紙継装置は、その紙継ユニットを経由してコルゲートマシンに原紙を供給している原紙ロールを交換する際に、事前に紙継ユニット出側のアキュームレータ内に蓄積した旧原紙がラインに送り出されている間に一切の紙継工程を完了する。
特開２００２−０１２３４９号公報特開２００３−１８２８９５号公報 A typical example of a conventional paper splicing device of this type is disclosed in Patent Document 1 or 2, for example. When replacing the base paper roll that is supplying the base paper to the corrugating machine via the paper splicing unit, this splicing device sends the old base paper accumulated in the accumulator on the splicing unit outlet side to the line in advance. All the splicing processes are completed while
JP 2002-012349 A JP 2003-182895 A

即ち、紙継動作に際しては、予めアキュームレータが出側のライン速度を維持しながら入側速度を増加して内部に旧原紙を蓄積しており、紙継動作の開始に伴って入側速度がゼロになるとアキュームレータ内に蓄積された旧原紙をライン速度で送り出すことにより紙継操作に必要な時間に亘る継続的な原紙の供給が維持される。この間に紙継装置では旧原紙ロールの回転停止に続いて紙継ユニット内の紙継機構により新たな原紙ロールからの新原紙の先端を両面接着テープで旧原紙に貼着すると共に貼着部の後部で旧原紙を切断して紙継を果たし、新原紙ロールの回転開始と共にラインへの原紙の送給を再開させる。 In other words, during the paper splicing operation, the accumulator increases the input speed while maintaining the line speed on the output side in advance and accumulates old base paper inside, and the input side speed becomes zero with the start of the paper splicing operation. Then, the continuous supply of the base paper over the time required for the paper splicing operation is maintained by sending out the old base paper accumulated in the accumulator at the line speed. During this time, in the paper splicer, after the rotation of the old base paper roll is stopped, the front end of the new base paper from the new base paper roll is attached to the old base paper with double-sided adhesive tape by the paper splicing mechanism in the paper splicing unit. At the rear, the old base paper is cut to perform the paper splicing, and the feed of the base paper to the line is resumed as the rotation of the new base paper roll starts.

このように、紙継動作に必要な時間はライン速度とアキュームレータの蓄積容量に依存し、換言すれば紙継動作を高速化できればライン速度の高速化及びアキュームレータの小形化に寄与するところが大きい。 As described above, the time required for the paper splicing operation depends on the line speed and the accumulator storage capacity. In other words, if the paper splicing operation can be speeded up, it greatly contributes to an increase in the line speed and a reduction in the size of the accumulator.

しかしながら、一般的に従来の紙継装置においては、紙継ユニット内で新旧原紙の貼着を果たす紙継部が互いに接近離反するように開閉する一対の揺動テーブルからなり、これら揺動テーブルの間に通した旧原紙に新原紙の先端部を貼着した後に揺動テーブルを閉じることにより原紙貼着部を両面から挟み付けて原紙貼着部の圧着と旧原紙の切断を行う構造であり、従って貼着部の圧着が不充分で紙継が失敗する虞があるだけでなく、圧着後に揺動テーブルが必ず開かれてから後に各ロール回転を起動して新原紙の送給を再開しないと原紙の破断が起きるのでそれぞれに順次的な動作シーケンスが必要であり、そのため紙継開始に際しての新原紙先端部に対する両面接着テープの準備から紙継待機位置への移動と紙継動作の実行並びに旧原紙の切断及びその後の新原紙の送給の再開までに無駄なタイミング時間を要し、紙継動作全体の高速化に限界があることが指摘されている。 However, in general, a conventional paper splicing device is composed of a pair of swinging tables that open and close so that the paper splicing portions for pasting the old and new base papers close to and away from each other in the paper splicing unit. After pasting the leading edge of the new base paper to the old base paper passed in between, the swing table is closed to sandwich the base paper sticking part from both sides, and the base paper sticking part is crimped and the old base paper is cut. Therefore, not only is there a possibility that the bonding of the sticking part will be insufficient and the paper splicing will fail, but after the rocking table must be opened after the pressing, each roll rotation must be started and the feeding of the new base paper must be resumed. Since the base paper breaks, a sequential operation sequence is required for each. Therefore, at the start of paper splicing, preparation of double-sided adhesive tape for the leading edge of the new base paper, movement from the paper splicing standby position, execution of paper splicing operation, and old Base paper Cutting and requires subsequent wasted time time to feed the resumption of the new web, it is pointed out that there is a limit to speeding up the overall fiberboard splice operation.

本考案の主な課題は、装置構成を複雑にすることなく確実で信頼性の高い紙継を高速に達成でき、しかも高速化に伴って生じる虞のある過大な張力変動による原紙の切断も防止することのできる紙継装置を提供することにある。 The main problem of the present invention is that a reliable and reliable paper splicing can be achieved at high speed without complicating the configuration of the apparatus, and cutting of the base paper due to excessive tension fluctuations that may occur as the speed increases is prevented. An object of the present invention is to provide a paper splicing device that can perform the above.

上述の課題を解決するために、本考案はミルロールスタンドの一対のロール掛けのいずれか一方に支持された第１の原紙ロールからアキュームレータを介して下流側へ搬送されている旧原紙に前記ロール掛けの他方に支持された第２の原紙ロールから引き出される新原紙の先端部を前記アキュームレータの上流側で貼り合わせて紙継ぎする紙継装置を提供するものであり、この紙継装置は、アキュームレータの上流位置で原紙搬送距離を変化させるように往復移動可能に支持された紙継ユニットを備えている。 In order to solve the above-described problem, the present invention provides the above-mentioned roll to the old base paper which is conveyed downstream from the first base paper roll supported by one of the pair of rolls of the mill roll stand via the accumulator. Provided is a paper splicing device for splicing a front end portion of a new base paper drawn from a second base paper roll supported on the other side of the hook on the upstream side of the accumulator. Is provided with a paper splicing unit supported so as to be able to reciprocate so as to change the base paper conveyance distance.

本考案による紙継装置の紙継ユニットには、アキュームレータへの出口側に配置されたキャプスタンロールと、紙継時にキャプスタンロール上に旧原紙を介して圧接することによりキャプスタンロールの回転を止めて紙継ユニットからの旧原紙の送り出しを停止させるための圧接ロールと、これらキャプスタンロール及び圧接ロールよりも上流位置で搬送中の原紙を間にして互いに接近離反可能に配置されて紙継時に新旧両原紙の貼り合わせ部を表裏から挟着しつつ互いに逆方向に回転する一対の圧着ロールとが装備され、これら一対の圧着ロールには、圧着ロールに接近離反して一時的に原紙を押さえつけたまま圧着ロールと共回り可能な第１ストッパと、紙継後の旧原紙を切断するためのカッターと、カッターの作動時に旧原紙の上流側を固定するための第２ストッパと、圧着ロールの外側位置でロール長手方向に延在配置された紙継端セット用テーブルとがそれぞれ付設され、これら付設装備品と共に両圧着ロールが原紙貼り合わせ部を間にして対称的なスプライス機構を構成している。 The paper splicing unit of the paper splicing device according to the present invention includes a capstan roll disposed on the outlet side to the accumulator, and presses the capstan roll on the capstan roll via the old base paper during paper splicing to stop the rotation of the capstan roll. The old and new base papers are arranged so as to be able to approach and separate from each other with the pressure contact roll for stopping the delivery of the old base paper from the splicing unit and the base paper being transported upstream from the capstan roll and the pressure contact roll. Are equipped with a pair of crimping rolls that rotate in opposite directions while sandwiching the bonded part from the front and back, and these pair of crimping rolls are crimped while approaching and separating from the crimping roll and temporarily pressing the base paper A first stopper that can rotate with the roll, a cutter for cutting the old base paper after paper splicing, and the upstream side of the old base paper when the cutter is operating A second stopper for fixing and a paper splicing set table extending in the longitudinal direction of the roll at an outer position of the press roll are attached to each other. A symmetrical splice mechanism is formed between them.

本考案による紙継装置おいては、紙継時に紙継ユニットからの旧原紙の送り出しを停止させるキャプスタンロールと圧接ロールよりも上流位置、即ち原紙ロール側の位置に搬送中の原紙を間にして互いに接近離反可能な一対の圧着ロールが配置され、紙継時にはこれら一対の圧着ロールが新旧両原紙の貼り合わせ部を表裏から挟着しつつ互いに逆方向に回転して貼着済みの原紙を送り出すので、圧着ロール間で貼り合わせ部を全幅に亘って均一な力で確実に圧着できると共に貼り合わせ部の挟着状態を維持したまま同時に圧着ロールを回転させて無駄なタイミング時間を介在させずに原紙の送給を再開でき、またカッターも両圧着ロールの接近時に同時に作動できるので、従来装置のように貼り合わせ部の挟着動作及び旧原紙切断動作と貼着後の新原紙送給の再開動作とを順次的に行う必要が無く、これらをワンアクションで果たすことが可能であるので紙継動作の所要時間を極めて短くすることができ、従って確実な紙継を高速で達成することが可能である。 In the paper splicing device according to the present invention, the base paper being transported is placed at a position upstream of the capstan roll and the pressure contact roll that stops feeding of the old base paper from the paper splicing unit at the time of paper splicing, that is, a position on the base paper roll side. A pair of crimping rolls that can move toward and away from each other are arranged, and at the time of paper joining, these pair of crimping rolls rotate the opposite directions while sandwiching the pasting part of both the old and new base papers to feed the pasted base papers Therefore, it is possible to reliably crimp the bonding part between the crimping rolls with a uniform force over the entire width, and at the same time maintain the sandwiched state of the bonding part and rotate the crimping roll at the same time without any unnecessary timing time. Since the feeding of the base paper can be resumed and the cutter can be operated simultaneously when the two crimping rolls are approaching, the pasting operation and pasting operation of the past base paper as in the conventional device It is not necessary to sequentially perform the new raw paper feeding restart operation, and it is possible to accomplish these with one action, so the time required for the paper splicing operation can be extremely shortened, and therefore a reliable paper splicing can be performed. It can be achieved at high speed.

本考案による紙継装置では、好ましくはキャプスタンロールと圧接ロールに紙継ユニットからアキュームレータへ向かう原紙がそれぞれ半周以上に亘って巻き掛けられる。このような原紙の巻き掛け経路は、例えば水平面内に互いの軸心を平行に配置して平行間隙を介して並置したキャプスタンロールと圧接ロールに対し、原紙ロール側からの原紙を下方からキャプスタンロールの上半周を巡らせてロール間隙へ下向きに通し、さらに圧接ロールの下半周を巡らせてからライン下流側へ送り出すようにすることで実現できる。 In the paper splicing device according to the present invention, preferably, the base paper heading from the paper splicing unit to the accumulator is wound around the capstan roll and the pressure contact roll over a half or more. Such a winding path of the base paper is, for example, that the base paper from the base paper roll side is viewed from below with respect to the capstan roll and the press roll which are arranged in parallel through a parallel gap with the axial centers arranged in parallel in the horizontal plane. It can be realized by passing around the upper half of the roll and passing downward through the gap between the rolls, and further feeding around the lower half of the pressure contact roll and then feeding it to the downstream side of the line.

原紙の搬送中にキャプスタンロールと圧接ロールは互いに逆方向に回転され、この回転速度はキャプスタンロールと圧接ロールが共に原紙走行速度に同期した周速となるように設定される。これにより原紙搬送中にロール間の平行間隙を閉じるように圧接ロールをキャプスタンロールに圧接させると原紙が回転中のロール間に挟まれ、この間の両ロールの周速は原紙走行速度と同一であるので原紙には何ら張力変動は起きず、その状態で両ロールに制動をかけることにより原紙の破断を生じることなくアキュームレータへの原紙供給を停止することが可能である。キャプスタンロールと圧接ロールは、共に個別の駆動装置で駆動及び停止できるようにしてもよく、或いは共通の１基の駆動装置でチェーンやベルト等の回転伝達機構を介して連動して駆動及び停止させるようにしてもよい。 While the base paper is being conveyed, the capstan roll and the pressure contact roll are rotated in opposite directions, and the rotation speed is set so that both the capstan roll and the pressure contact roll have a peripheral speed synchronized with the speed of the base paper. As a result, when the pressure contact roll is brought into pressure contact with the capstan roll so as to close the parallel gap between the rolls during conveyance of the base paper, the base paper is sandwiched between the rotating rolls, and the peripheral speed of both rolls during this time is the same as the travel speed of the base paper. Therefore, no fluctuation in tension occurs in the base paper, and the supply of the base paper to the accumulator can be stopped without breaking the base paper by braking both rolls in this state. Both the capstan roll and the pressure contact roll may be driven and stopped by separate driving devices, or may be driven and stopped by a common driving device via a rotation transmission mechanism such as a chain or a belt. You may do it.

この駆動装置は、その電動機及び回転伝達機構を含む主要回転機構を紙継ユニットに搭載することが好ましく、これにより紙継ユニット内でキャプスタンロールと圧接ロール及びその駆動装置をスプライス圧着部に極力近接した位置に配置でき、紙継ユニットがミルロールスタンドの左右どちらの原紙ロール上に位置していてもスプライス圧着部とキャプスタンロール及び圧接ロールによる原紙圧接保持部との距離を不変の短い距離に維持して原紙送給再開時の原紙の破断を防ぐことが可能である。 In this drive device, it is preferable that the main rotation mechanism including the electric motor and the rotation transmission mechanism is mounted on the paper splicing unit, so that the capstan roll, the pressure contact roll, and the driving device in the paper splicing unit are as close as possible to the splice crimping portion. Even if the paper splicing unit is located on either the left or right base paper roll of the mill roll stand, the distance between the splice crimping portion and the base paper press-contact holding portion by the capstan roll and the press-contact roll is maintained at a constant short distance. Accordingly, it is possible to prevent the base paper from being broken when the base paper feed is resumed.

この点に関して、従来装置ではキャプスタンロールがアキュームレータフレーム内に配置されていたので原紙圧接保持部からスプライス圧着部までの距離が長く、しかもこれが紙継ユニットの左右位置で異なってしまうので、その間にある原紙に弛みが生じ、これが原紙送給再開時に原紙の破断を起こす原因となっていたのであるが、本考案では原紙圧接保持部からスプライス圧着部までの距離が最短で且つユニットの左右位置にかかわらず常に一定であり、更にはこの間の原紙通過方向を垂直方向に向けることができるので供給停止中の原紙の弛みは殆ど生じることがなく、給紙再開時に破断が生じることもない。 In this regard, in the conventional apparatus, since the capstan roll is arranged in the accumulator frame, the distance from the base paper press-contact holding portion to the splice press-bonding portion is long, and this differs between the left and right positions of the paper splicing unit. The slack in the base paper caused the base paper to break when the base paper was resumed. Since the base paper passage direction during this period can be directed vertically, there is almost no loosening of the base paper during the supply stop, and no breakage occurs when paper feeding is resumed.

本考案の好適な実施形態について図面と共に詳述すれば以下の通りである。 A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１はミルロールスタンド上に配置された本発明の一実施形態による紙継装置の全体構成を示す正面図であり、図２はその主要部である紙継ユニットの内部構造を示す説明図である。図３〜図６には紙継時の各段階における紙継ユニット各部の位置関係が示されている。 FIG. 1 is a front view showing an overall configuration of a paper splicing device according to an embodiment of the present invention arranged on a mill roll stand, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing an internal structure of a paper splicing unit as a main part thereof. is there. 3 to 6 show the positional relationship of each part of the paper splicing unit at each stage during paper splicing.

図１において、ミルロールスタンド１０はそれぞれ上下にスイング動作可能な左右一つのロール掛け１１ａ及び１１ｂを有し、これらのロール掛けには、それぞれ原紙を巻回した原紙ロール１２ａ及び１２ｂが回転駆動可能に支持される。 In FIG. 1, the mill roll stand 10 has one left and right roll hooks 11a and 11b that can swing up and down, and the base paper rolls 12a and 12b around which the base paper is wound can be rotated. Supported by

ミルロールスタンド１０の上方には原紙送給ライン方向に沿って延在するアキュームレータ２０が配置され、そのフレーム２２には、アキュームレータ２０の上流位置で原紙搬送距離を変化させるようにライン方向に沿って左右に移動可能な紙継ユニット３０が支持されている。 An accumulator 20 extending along the base paper feed line direction is disposed above the mill roll stand 10, and the frame 22 is arranged along the line direction so as to change the base paper transport distance at a position upstream of the accumulator 20. A paper splicing unit 30 that is movable to the left and right is supported.

アキュームレータ２０は、図１においてフレーム２２の左端部に位置する固定側回転ロール群２４と、それよりも右側でフレーム２４に沿ってライン方向へ往復移動可能な可動側ロール群２６とを有し、両ロール群間には原紙Ｐが巡らされている。アキュームレータ２０は、紙継ぎの開始に先立って出側ライン速度を維持したままロール群間の距離を大きくすると原紙蓄積量を増加させ、紙継ぎの介しに伴って入側からの原紙供給が停止されるとロール群間の距離を近づけながら出側への原紙送給を継続させる。 The accumulator 20 has a fixed-side rotating roll group 24 located at the left end of the frame 22 in FIG. 1 and a movable-side roll group 26 that can reciprocate in the line direction along the frame 24 on the right side of the accumulator 20, A base paper P is circulated between both roll groups. The accumulator 20 increases the accumulated amount of the base paper when the distance between the roll groups is increased while maintaining the output side line speed prior to the start of paper splicing, and the supply of the base paper from the input side is stopped along with the paper splicing. Then, the base paper feed to the exit side is continued while the distance between the roll groups is reduced.

ここで、図１に示す状態とは異なるが、以下の説明においては左右のロール掛けのうち左側のロール掛け１１ａに支持されている原紙ロール１２ａからの原紙Ｐが紙継ユニット３０内を経由してアキュームレータ２０へ送られ、アキュームレータ２０の出側から図示しないコルゲーターマシンへのラインへ送給されているものとし、これを旧原紙ロールと呼ぶことにする。また右側のロール掛け１１ｂには旧原紙ロール１２ａに代わってラインへ送給されるべき新原紙ロール１２ｂが準備されているものとする。 Here, although different from the state shown in FIG. 1, in the following description, the base paper P from the base paper roll 12 a supported by the left side roll hook 11 a among the left and right roll hooks passes through the paper splicing unit 30. The accumulator 20 is sent to a line to the corrugator machine (not shown) from the outlet side of the accumulator 20, and this is called an old base paper roll. Further, it is assumed that a new base paper roll 12b to be fed to the line is prepared in place of the old base paper roll 12a on the right roll hook 11b.

図２に示すように、紙継ユニット３０は、アキュームレータ２０への出口側に配置されたキャプスタンロール３１と、紙継時にキャプスタンロール３１上に旧原紙Ｐを介して圧接することによりキャプスタンロール３１の回転を止めて紙継ユニットからの旧原紙Ｐの送り出しを停止させる圧接ロール３２とを備え、これらキャプスタンロール及び圧接ロールよりも上流位置には一対の圧着ロール３３ａ及び３３ｂが搬送中の原紙Ｐを間にして互いに接近離反可能に配置されている。圧着ロール３３ａ及び３３ｂは、後述のように紙継時に新旧両原紙の貼り合わせ部を表裏から挟着しつつ互いに逆方向に回転する。 As shown in FIG. 2, the paper splicing unit 30 includes a capstan roll 31 disposed on the outlet side to the accumulator 20 and presses the capstan roll 31 on the capstan roll 31 via the old base paper P during paper splicing. A pressure contact roll 32 that stops rotation and stops the delivery of the old base paper P from the paper splicing unit, and a pair of press rolls 33a and 33b receives the base paper P being conveyed at a position upstream of the capstan roll and the pressure contact roll. They are arranged so as to be close to and away from each other. As will be described later, the pressure-bonding rolls 33a and 33b rotate in opposite directions while sandwiching the bonded portion of the old and new base papers from the front and back during paper splicing.

それぞれの圧着ロール３３ａ又は３３ｂには、対応する圧着ロールに接近離反して一時的に原紙を押さえつけたまま共回り可能な第１ストッパ３４ａ又は３４ｂと、紙継後の旧原紙を貼り合わせ部の上流位置で切断するためのカッター３５ａ又は３５ｂと、カッターの作動時に対応するカッターの上流側で旧原紙を固定するための第２ストッパ３６ａ又は３６ｂと、対応する圧着ロールの外側位置でロール長手方向に延在配置された紙継端セット用テーブル３７ａ又は３７ｂとがそれぞれ付設され、これら付設装備品と共に両圧着ロール３３ａ及び３３ｂが原紙貼り合わせ部を間にして対称的なスプライス機構を構成している。 For each pressure roll 33a or 33b, the first stopper 34a or 34b that can rotate together with the base paper being pressed and moved away from the corresponding pressure roll and the old base paper after paper splicing are attached to the bonding section. A cutter 35a or 35b for cutting at the upstream position, a second stopper 36a or 36b for fixing the old base paper on the upstream side of the cutter corresponding to the operation of the cutter, and a roll longitudinal direction at the outer position of the corresponding crimping roll And a paper splicing set table 37a or 37b, which are arranged to extend to each other, and both the press rolls 33a and 33b together with the attached equipment constitute a symmetrical splice mechanism with the base paper laminating portion in between. Yes.

尚、図２において符号３８はキャプスタンロール３１に原紙Ｐを介して圧接可能な補助ストッパであり、これはキャプスタンロール３１と圧接ロール３２による原紙供給の停止を更に確実にするために必要に応じて設けられるものである。また、符号３９ａ及び３９ｂは紙継ユニット３０の左右下部に配置された入口ガイドロールであり、これらは、紙継ユニット３０がフレーム２２上の左右いずれの位置にあっても原紙ロールからの原紙が安定してユニット内に導入されるように配置されている。 In FIG. 2, reference numeral 38 denotes an auxiliary stopper that can be pressed against the capstan roll 31 via the base paper P. This is as necessary to further stop the supply of the base paper by the capstan roll 31 and the press roll 32. It is provided. Reference numerals 39a and 39b denote entrance guide rolls disposed at the left and right lower portions of the paper splicing unit 30. These are the guide paper from the base paper roll regardless of whether the paper splicing unit 30 is on the left or right position on the frame 22. It is arranged so as to be stably introduced into the unit.

キャプスタンロール３１と圧接ロール３２には、紙継ユニット３０からアキュームレータ３０へ向かう原紙Ｐがそれぞれ半周以上に亘って巻き掛けられている。即ち、水平面内に互いの軸心を平行に配置して平行間隙を介して並置されたキャプスタンロール３１と圧接ロール３２に対し、原紙ロール側からユニット３０内の圧着ロール３３ａ又は３３ｂを巡ってくる原紙Ｐを下方からキャプスタンロール３１の上半周を巡らせてロール間隙へ下向きに通し、さらに圧接ロール３２の下半周を巡らせてから図２の左方へ向けてアキュームレータ２０に送り込むようにしてある。 The base paper P heading from the paper splicing unit 30 to the accumulator 30 is wound around the capstan roll 31 and the pressure contact roll 32 over a half circumference. In other words, the capstan roll 31 and the press contact roll 32 that are arranged in parallel to each other with their axial centers arranged in parallel in a horizontal plane travel around the press roll 33a or 33b in the unit 30 from the base paper roll side. The base paper P is passed from below to the upper half circumference of the capstan roll 31 and is passed downward to the gap between the rolls. Further, after the lower half circumference of the pressure contact roll 32 is passed, it is sent to the accumulator 20 to the left in FIG.

原紙の搬送中はキャプスタンロール３１と圧接ロール３２は互いに逆方向に回転され、この回転速度はキャプスタンロール３１と圧接ロール３２が共に原紙走行速度に同期した周速となるように設定されている。これらのキャプスタンロール３１と圧接ロール３２の駆動及び停止を担う駆動装置は、図２には現れていないが、その電動機及び回転伝達機構を含めて主要回転機構が紙継ユニット３０に搭載されている。 During the conveyance of the base paper, the capstan roll 31 and the press contact roll 32 are rotated in opposite directions, and the rotational speed is set so that both the capstan roll 31 and the press contact roll 32 have a peripheral speed synchronized with the travel speed of the base paper. Although the drive unit responsible for driving and stopping the capstan roll 31 and the pressure contact roll 32 does not appear in FIG. 2, the main rotation mechanism including the electric motor and the rotation transmission mechanism is mounted on the paper splicing unit 30. .

以上の構成からなる本実施形態の紙継装置では、紙継ユニット３０における各部は図２に示す定常の給紙状態の他に紙継動作に関連して図３〜図５に示す三つの位置状態をとるだけである。 In the paper splicing device of the present embodiment configured as described above, each part in the paper splicing unit 30 has three positions shown in FIGS. 3 to 5 in relation to the paper splicing operation in addition to the steady paper feeding state shown in FIG. It just takes a state.

即ち、図３〜図６と共に紙継ユニット３０の動作を説明すると、新原紙のセットは旧原紙のライン搬送中に行われる。先ず、図３において、旧原紙は旧原紙ロール１２ａから左側のガイドロール３９ａを介してユニット３０内に導入されており、左側の圧着ロール３３ａを約１／４周巡って上方へキャプスタンロール３１に至り、キャプスタンロール３１の上半周を巡って圧接ロール３２とのロール間隙を下向きに通過し、更に圧接ロール３２の下半周と右上約１／４周を巡ってから左方へ向けてアキュームレータ２０の入側に連続的に送り込まれている。 That is, the operation of the paper splicing unit 30 will be described with reference to FIGS. 3 to 6. The setting of the new base paper is performed during the line transport of the old base paper. First, in FIG. 3, the old base paper is introduced into the unit 30 from the old base paper roll 12a through the left guide roll 39a, and the left press roll 33a is moved upward to the capstan roll 31 by about 1/4 turn. The accumulator 20 passes around the upper half circumference of the capstan roll 31 downwardly through the gap between the press roll 32 and the lower half of the press roll 32 and about 1/4 of the upper right, and then toward the left. It is continuously fed to the entry side.

この状態でユニット３０を新原紙ロール１２ｂの直上に移動され、右側の圧着ロール３３ｂとその付設装備品が時計方向に回動されてセット位置に引き出されると、新原紙ロール１２ｂからの新原紙の先端部が手作業で開放状態の第２ストッパ３６ｂの下部を通して圧着ロール３３ｂの左半周を経由し、更に紙継端セット用テーブル３７ｂの上面に引き出された後、第１ストッパ３４ｂがテーブル３７ｂの後縁側で圧着ロール３３ｂ上に新原紙を押さえつけた状態に閉鎖される。この場合、紙継ユニット３０の配置高さは、セット用テーブル３７ｂのテーブル面が立ち姿勢の作業員の前面に適当な高さで位置するように予め定められている。新原紙の先端部がテーブル３７ｂの前縁に幅方向に設けられたカッターガイドに沿ってカッターナイフにより切断整形され、その上面に両面テープがほぼ全幅に亘って貼り付けられる。 In this state, the unit 30 is moved immediately above the new base paper roll 12b, and when the right side press roll 33b and its attached equipment are rotated clockwise and pulled out to the set position, the new base paper roll 12b After the front end portion is manually opened through the lower half of the second stopper 36b through the left half circumference of the pressure-bonding roll 33b and further pulled out to the upper surface of the paper splicing set table 37b, the first stopper 34b is attached to the table 37b. It is closed in a state in which the new base paper is pressed onto the pressure roll 33b on the rear edge side. In this case, the arrangement height of the paper splicing unit 30 is determined in advance so that the table surface of the setting table 37b is positioned at an appropriate height on the front surface of the standing worker. The leading edge of the new base paper is cut and shaped by a cutter knife along a cutter guide provided in the width direction at the front edge of the table 37b, and a double-sided tape is stuck on the upper surface over almost the entire width.

以上の手作業によるセットが終わると新原紙の押さえ付けを維持したままの第１ストッパ３４ｂと共に圧着ロール３３ｂが反時計方向に約１１０度回転し、同時に圧着ロール３３ｂとその付設装備品が反時計方向に回動して元の位置に復帰し、この復帰と同時に第２ストッパ３６ｂが閉じて新原紙を保持すると図４に示した準備完了状態となる。この状態では新原紙先端部の両面接着テープがちょうど両圧着ロール３３ａ及び３３ｂの最も接近したロール間隙間に位置し、未だ圧着前であるので旧原紙は軽く触れている新原紙先端部と摺接しながら給紙を継続している。 When the above manual setting is completed, the pressure roll 33b rotates about 110 degrees counterclockwise together with the first stopper 34b while maintaining the pressing of the new base paper, and at the same time, the pressure roll 33b and its attached equipment are counterclockwise. When the second stopper 36b is closed and the new base paper is held simultaneously with this return, the ready state shown in FIG. 4 is obtained. In this state, the double-sided adhesive tape at the leading edge of the new base paper is located just between the closest roll gaps of the two pressure-bonding rolls 33a and 33b, and is not yet crimped. Paper feeding continues.

紙継動作は、紙継装置の作動を制御する図示しないコントローラにスプライス指令が与えられることにより開始されるが、それ以前にアキュームレータ２０では前述のように可動側ロール群２６が固定側ロール群２４から離れる方向に移動されて紙継動作に必要な時間を稼ぐ分だけの充分な量の原紙がアキュームレータ内に蓄えられている。 The splicing operation is started by giving a splice command to a controller (not shown) that controls the operation of the splicing device. Before that, in the accumulator 20, the movable roll group 26 is fixed to the fixed roll group 24 as described above. A sufficient amount of base paper is stored in the accumulator so that it can be moved away from the printer to gain time required for the paper splicing operation.

コントローラからスプライス指令が与えられると、図５に示すように紙継動作が開始される。即ち、この紙継動作では、まずスプライス開始指令によって旧原紙ロール１２ａ及び紙継ユニット内の回転中のキャプスタンロール３１及び圧接ロール３２に制動がかけられ、同時に圧接ロール３２がキャプスタンロール３１上に走行中の原紙Ｐを間にして押しつけられる。このようにして原紙搬送中にロール間の平行間隙を閉じるように圧接ロール３１をキャプスタンロール３２に圧接させると原紙が回転中のロール間に挟まれ、この間に両ロールは原紙走行速度と同一の周速で共回りしているので原紙には何ら張力変動は起きず、その状態で両ロールに制動をかけることにより原紙の破断を生じることなくアキュームレータへの原紙供給を停止することができる。 When a splice command is given from the controller, the splicing operation is started as shown in FIG. That is, in this paper splicing operation, first, the old base paper roll 12a and the rotating capstan roll 31 and the pressure contact roll 32 in the paper splicing unit are braked by the splice start command, and at the same time, the pressure contact roll 32 runs on the capstan roll 31. Pressed with the base paper P inside. In this way, when the press roll 31 is pressed against the capstan roll 32 so as to close the parallel gap between the rolls during the transport of the base paper, the base paper is sandwiched between the rotating rolls, and during this time, both rolls have the same travel speed as the base paper. Since the belt rotates at the peripheral speed, no tension fluctuation occurs in the base paper, and the supply of the base paper to the accumulator can be stopped without breaking the base paper by braking both rolls in this state.

この間にアキュームレータ２０では出側ライン速度を維持するように可動側ロール群２６が固定側ロール群２４に接近するように移動し、その蓄積量で出側ライン速度を補償している。このアキュームレータ２０によるライン速度の維持動作が継続されている間に以下の全ての紙継動作が行われる。 During this time, the accumulator 20 moves so that the movable side roll group 26 approaches the fixed side roll group 24 so as to maintain the outgoing side line speed, and compensates the outgoing side line speed with the accumulated amount. While the operation of maintaining the line speed by the accumulator 20 is continued, all the following sheet joining operations are performed.

アキュームレータ２０の入側で紙継ユニットの各ロールと旧原紙ロール１２ａが停止すると同時に左側の第２ストッパ３６ａが旧原紙を押さえ付け、また補助ストッパ３８がユニットの旧原紙をキャプスタンロール３１上に押さえつけて完全な停止状態を維持する。ユニット内における旧原紙の完全停止と同時に第２ストッパ３６ｂが開放されると共に右側の圧着ロール３３ｂが左側の圧着ロール３３ａに押しつけられ、両圧着ロール間に今や停止している旧原紙と新原紙先端部とを両面接着テープを間にして挟着し圧着する。 Each roll of the splicing unit and the old base paper roll 12a stop at the entrance side of the accumulator 20, and at the same time the second stopper 36a on the left side presses the old base paper, and the auxiliary stopper 38 presses the old base paper of the unit onto the capstan roll 31. And maintain a complete stop. Simultaneously with the complete stop of the old base paper in the unit, the second stopper 36b is opened and the right side press roll 33b is pressed against the left side press roll 33a, and the front end of the old base paper and the new base paper now stopped between the two press rolls. The part is clamped with a double-sided adhesive tape in between.

この圧着と同時に右側の第１ストッパ３４ｂと再２ストッパ３６ｂが開放され、左側ではカッター３５ａが作動して旧原紙を切断し、これと間を置かずに補助ストッパ３８の開放と圧接ロール３２の離反復帰動作が行われて図６に示す状態となり、直ちにキャプスタンロール３１及び圧接ロール３２並びに両圧着ロール３３ａ及び３３ｂと新原紙ロール１２ｂの回転が開始されてラインへ新原紙が送られ、所要の加速時間の後にアキュームレータ入側の新原紙搬送速度がライン速度に達するとアキュームレータ２０の補償動作も完了する。 Simultaneously with this crimping, the first stopper 34b and the second stopper 36b on the right side are opened, and on the left side, the cutter 35a is operated to cut the old base paper. The separation and return operation is performed, and the state shown in FIG. 6 is reached. Immediately after the capstan roll 31 and the pressure contact roll 32, both the pressure-bonding rolls 33a and 33b and the new base paper roll 12b start to rotate, the new base paper is sent to the line. When the new base paper conveyance speed on the accumulator entry side reaches the line speed after the acceleration time, the compensation operation of the accumulator 20 is also completed.

ここで、ラインへの新原紙による給紙の再開に際しては、キャプスタンロール３１をはじめとするユニット内の各ロールの駆動によって原紙の巻き上げが行われるが、キャプスタンロール３１と圧接ロール３２は同じ周速で共回りし、しかもこれらロールによる原紙圧接保持部と両圧着ロール３３ａ、３３ｂ間のスプライス圧着部との間の貼り合わせ部を含む原紙区間は短く且つ弛みがないので、これらキャプスタンロール等を駆動する電動機をＡＣサーボモータなどの滑らかな増速特性を有するものにしておくだけで給紙再開のスタート時に貼り合わせ部を含む上記原紙区間に過大な張力を生じることなく原紙の破断を回避して迅速な始動を実現することができる。 Here, when resuming the feeding of the new raw paper to the line, the raw paper is wound up by driving each roll in the unit including the capstan roll 31, but the capstan roll 31 and the pressure contact roll 32 have the same peripheral speed. In addition, the base paper section including the bonded portion between the base paper press-contact holding portion by these rolls and the splice press-bonding portion between the two press rolls 33a and 33b is short and has no slack, so these capstan rolls are driven. By simply making the motor that has smooth acceleration characteristics, such as an AC servo motor, avoid rupture of the base paper without causing excessive tension in the base paper section including the laminating section when starting paper feed restart. A quick start can be realized.

キャプスタンロール３１と圧接ロール３２の駆動及び停止を担う駆動装置は、その電動機及び回転伝達機構を含む主要回転機構が紙継ユニットに搭載され、従って紙継ユニット３０内でキャプスタンロール３１と圧接ロール３２及びその駆動装置はスプライス圧着部に極力近接した位置に配置されており、これもまた紙継ユニット３０がミルロールスタンド１０の左右どちらの原紙ロール上に位置していてもスプライス圧着部とキャプスタンロール３１及び圧接ロール３２による原紙圧接保持部との距離を不変の短い距離に維持して原紙送給再開時の原紙の破断防止に寄与している。即ち、原紙圧接保持部からスプライス圧着部までの距離が最短で且つユニット３０の左右位置にかかわらず常に一定であり、更にはこの間の原紙通過方向を垂直方向に向けることができるので供給停止中の原紙の弛みは殆ど生じることがなく、給紙再開時に張力の急変動による破断が生じることはない。 The drive device responsible for driving and stopping the capstan roll 31 and the pressure contact roll 32 is equipped with a main rotation mechanism including its electric motor and a rotation transmission mechanism in the paper splicing unit. And the driving device thereof are arranged as close as possible to the splice crimping portion, and this also applies to the splice crimping portion and the capstan roll regardless of whether the paper splicing unit 30 is located on the left or right base paper roll of the mill roll stand 10. The distance between the paper 31 and the pressure contact roll 32 by the pressure contact roll 32 is maintained at a constant short distance, which contributes to prevention of breakage of the base paper when the base paper feed is resumed. In other words, the distance from the base paper pressure contact holding part to the splice press part is the shortest and is always constant regardless of the left and right positions of the unit 30, and further, the base paper passing direction during this time can be directed in the vertical direction. There is almost no loosening of the base paper, and no breakage due to sudden fluctuations in tension occurs when paper feeding is resumed.

尚、図６に示すスプライス完了状態は図２に示した定常の給紙状態にほぼ対応するが、給紙が右側の原紙ロール１２ｂから行われている点で異なっている。この後、この右側の原紙ロール１２ｂを交換する必要が生じた場合は、上述の図３〜図６を丁度左右反転させたような状態で左側の原紙ロールを新原紙ロールとして紙継ユニット３０内の主に左側のスプライス機構により上述と同様の紙継ぎ動作が行われることは勿論である。 The splice completion state shown in FIG. 6 substantially corresponds to the steady paper supply state shown in FIG. 2, but differs in that the paper is supplied from the right base paper roll 12b. Thereafter, when the right base paper roll 12b needs to be replaced, the left base paper roll is used as a new base paper roll in the paper splicing unit 30 in a state where the above-described FIGS. Of course, the same splicing operation as described above is performed mainly by the left splice mechanism.

ミルロールスタンド上に配置された本発明の一実施形態による紙継装置の全体構成を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure of the paper splicing device by one Embodiment of this invention arrange | positioned on a mill roll stand. 本発明の一実施形態による紙継装置の主要部をなす紙継ユニットの内部構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal structure of the paper splicing unit which makes the principal part of the paper splicing device by one Embodiment of this invention. 新原紙のセット時における各部の位置関係を示す図２に対応した説明図である。It is explanatory drawing corresponding to FIG. 2 which shows the positional relationship of each part at the time of setting of a new base paper. 紙継動作の準備完了時における各部の位置関係を示す図２に対応した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram corresponding to FIG. 2 illustrating a positional relationship of each unit when preparation for a paper splicing operation is completed. 紙継動作の開始時における各部の位置関係を示す図２に対応した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram corresponding to FIG. 2 illustrating a positional relationship of each unit at the start of a paper splicing operation. 紙継動作の完了時における各部の位置関係を示す図２に対応した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram corresponding to FIG. 2 illustrating a positional relationship of each unit at the time of completion of a paper splicing operation.

符号の説明Explanation of symbols

１０：ミルロールスタンド
１２ａ：原紙ロール（旧原紙ロール）
１２ｂ：原紙ロール（新原紙ロール）
２０：アキュームレータ
２２：フレーム
２４：固定側ロール群
２６：可動側ロール群
３０：紙継ユニット
３１：キャプスタンロール
３２：圧接ロール
３３ａ：圧着ロール
３３ｂ：圧着ロール
３４ａ：第1ストッパ
３４ｂ：第1ストッパ
３５ａ：カッター
３５ｂ：カッター
３６ａ：第２ストッパ
３６ｂ：第２ストッパ
３７ａ：紙継端セット用テーブル
３７ｂ：紙継端セット用テーブル
３８：補助ストッパ
３９ａ：入口ガイドロール
３９ｂ：入口ガイドロール 10: Mill roll stand 12a: Base paper roll (old base paper roll)
12b: Base paper roll (new base paper roll)
20: Accumulator 22: Frame 24: Fixed side roll group 26: Movable side roll group 30: Paper splicing unit 31: Capstan roll 32: Press contact roll 33a: Crimp roll 33b: Crimp roll 34a: First stopper 34b: First stopper 35a : Cutter 35b: Cutter 36a: Second stopper 36b: Second stopper 37a: Paper joint end setting table 37b: Paper joint end setting table 38: Auxiliary stopper 39a: Inlet guide roll 39b: Inlet guide roll

Claims

ミルロールスタンドの一対のロール掛けのいずれか一方に支持された第１の原紙ロールからアキュームレータを介して下流側へ搬送されている旧原紙に前記ロール掛けの他方に支持された第２の原紙ロールから引き出される新原紙の先端部を前記アキュームレータの上流側で紙継ぎする紙継装置であって、アキュームレータの上流位置で原紙搬送距離を変化させるように往復移動可能に支持された紙継ユニットを備えたものにおいて、
前記紙継ユニットには、アキュームレータへの出口側に配置されたキャプスタンロールと、紙継時にキャプスタンロール上に旧原紙を介して圧接することによりキャプスタンロールの回転を止めて紙継ユニットからの旧原紙の送り出しを停止させるための圧接ロールと、これらキャプスタンロール及び圧接ロールよりも上流位置で搬送中の原紙を間にして互いに接近離反可能に配置されて紙継時に新旧両原紙の貼り合わせ部を表裏から挟着しつつ互いに逆方向に回転する一対の圧着ロールとが装備され、
これら一対の圧着ロールには、圧着ロールに接近離反して一時的に原紙を押さえつけたまま圧着ロールと共回り可能な第１ストッパと、紙継後の旧原紙を切断するためのカッターと、カッターの作動時に旧原紙の上流側を固定するための第２ストッパと、圧着ロールの外側位置でロール長手方向に延在配置された紙継端セット用テーブルとがそれぞれ付設され、
これら付設装備品と共に両圧着ロールが原紙貼り合わせ部を間にして対称的なスプライス機構を構成していることを特徴とする紙継装置。 A second base paper roll supported on the other side of the roll base on the old base paper conveyed downstream from the first base paper roll supported on one of the pair of roll bases of the mill roll stand. A paper splicing device for splicing the leading edge of a new base paper drawn from the upstream side of the accumulator, comprising a paper splicing unit supported so as to reciprocate so as to change the transport distance of the base paper at a position upstream of the accumulator In
The paper splicing unit includes a capstan roll disposed on the outlet side to the accumulator, and the capstan roll is pressed against the capstan roll via the old base paper during paper splicing to stop the rotation of the capstan roll, and the old base paper from the paper splicing unit. The press roll for stopping the feeding of paper and the capstan roll and the base paper being transported at a position upstream of the press roll are arranged so as to be able to approach and separate from each other. And a pair of crimping rolls rotating in opposite directions while being sandwiched from,
The pair of pressure-bonding rolls includes a first stopper that can rotate together with the pressure-bonding roll while being pressed and moved away from the pressure-rolling roll, a cutter for cutting the old paper sheet after paper joining, and a cutter A second stopper for fixing the upstream side of the old base paper at the time of operation of the paper, and a paper splicing set table extended in the roll longitudinal direction at the outer position of the crimping roll, respectively,
A paper splicing device characterized in that both the crimping rolls together with the attached equipment form a symmetrical splice mechanism with a base paper laminating portion in between.

紙継ユニットからアキュームレータへ向かう原紙がキャプスタンロールと圧接ロールとにそれぞれ半周以上に亘って巻き掛けられ、原紙の搬送中にキャプスタンロールと圧接ロールを共に原紙走行速度に同期した周速で互いに逆方向に回転させる駆動装置が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の紙継装置。 The base paper from the paper splicing unit to the accumulator is wound around the capstan roll and the pressure contact roll for more than half a circumference, and the capstan roll and the pressure roll are both reversely rotated at the peripheral speed synchronized with the base paper travel speed during the transport of the base paper. The paper splicing device according to claim 1, further comprising a driving device for rotating the paper splicing device.

前記駆動装置が紙継ユニットに搭載されていることを特徴とする請求項２に記載の紙継装置。 The paper splicing device according to claim 2, wherein the driving device is mounted on a paper splicing unit.