JP3110967B2

JP3110967B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP3110967B2
Application number: JP07003409A
Authority: JP
Inventors: 聡石川; 信彦鈴木
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-01-12
Publication date: 2000-11-20
Anticipated expiration: 2015-11-20
Also published as: JPH08190946A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フレキシブルフラッ
トケーブルの向きを、その平面的な面内において所定の
角度に傾けて接続するコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタとしては、例えば実開
平３−５５６６５号公報に記載されたものがある。すな
わち、フレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣと
いう）の各導線をリード線に接続する場合には、上記公
報における第５図及び第６図に示されているように、ま
ず中間接続体としての複数のジョイントバーをモールド
絶縁体で一体成形しておく。そして、この一体成形した
ジョイントバーをＦＦＣの各導線及びリード線に溶接
し、これらの全体を２次モールド絶縁体で一体成形す
る。また、ＦＣＣの方向を直角方向に曲げるようなコネ
クタについては、上記公報における第２図に示されてい
るように、コネクタ側の各端子とＦＦＣの各導線とを上
記ジョイントバーで接続した後、全体を一体成形するよ
うになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記コネク
タにおいては、コネクタの各種構成部材や、ＦＦＣの端
部を金型内に挿入してから、その金型内に樹脂を充填し
なければならない。すなわち、インサート成形を行わな
ければならず、金型内に各種の部材やＦＦＣの端部を挿
入するのに手間がかかるとともに、その作業が面倒であ
るという問題があった。

【０００４】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、インサート成形を行わず
に、容易に製造することのできるコネクタを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、フレキシブルフラットケーブル（１
３）の平面的に延在する帯状面（１３ｄ）の向きを所定
の方向に変換して接続するコネクタであって、前記フレ
キシブルフラットケーブル（１３）の端部（１３ｂ）に
設けられるホルダ（１８）と、このホルダ（１８）に位
置するフレキシブルフラットケーブル（１３）の帯状面
（１３ｄ）に接するように設けられ、この帯状面（１３
ｄ）を斜めに横切る縁部（１９ａ）を有する押え部材
（１９）と、この押え部材（１９）の縁部（１９ａ）に
沿って前記フレキシブルフラットケーブル（１３）を折
り曲げ、この状態でフレキシブルフラットケーブル（１
３）を前記ホルダ（１８）に押し付けて固定するカバー
（２０）と、このカバー（２０）と前記ホルダ（１８）
とで保持され、前記フレキシブルフラットケーブル（１
３）の端部（１３ｂ）から露出する各導線（Ａ）に接続
される端子（Ｂ）とを備えていることを特徴としてい
る。

【０００６】また、上記押え部材（１９）の縁部（１９
ａ）を、切刃状に形成し、フレキシブルフラットケーブ
ル（１３）に過度の外力が作用した際に、このフレキシ
ブルフラットケーブル（１３）を切断するように構成し
てもよい。

【０００７】さらに、上記ホルダ（１８）及びカバー
（２０）の少なくとも一方には、フレキシブルフラット
ケーブル（１３）の導線（Ａ）と端子（Ｂ）との接続位
置に開口部（１８ｃ）を設けるように構成してもよい。

【０００８】

【作用】上記のように構成されたコネクタにおいては、
まず、フレキシブルフラットケーブル（１３）の端部
（１３ａ）にホルダ（１８）を設け、このホルダ（１
８）に位置するフレキシブルフラットケーブル（１３）
に押え部材（１９）を当接させる。そうすると、押え部
材（１９）の縁部（１９ａ）がフレキシブルフラットケ
ーブル（１３）の帯状面（１３ｄ）を斜めに横切るよう
になる。そこで、フレキシブルフラットケーブル（１
３）を押え部材（１９）の縁部（１９ａ）に沿って折り
曲げる。これにより、フレキシブルフラットケーブル
（１３）の帯状面（１３ｄ）が所定の方向に向きを変え
た状態になる。そして、折り曲げられたフレキシブルフ
ラットケーブル（１３）をホルダ（１８）に押し付ける
ようにして、カバー（２０）をホルダ（１８）に固定す
る。

【０００９】また、導線（Ａ）と端子（Ｂ）とを溶接等
により接続する。ただし、この導線（Ａ）と端子（Ｂ）
との接続は、フレキシブルフラットケーブル（１３）の
端部（１３ａ）にホルダ（１８）に設ける前に行なって
もよいし、フレキシブルフラットケーブル（１３）の端
部（１３ａ）にホルダ（１８）に設けた後に行なっても
よい。ただし、ホルダ（１８）にカバー（２０）を固定
する前に接続する必要がある。

【００１０】以上のように、インサート成形を行なうこ
となく組み立てることができるから、コネクタを構成す
る各部材や、フレキシブルフラットケーブル（１３）の
端部（１３ｂ）を金型内に入れるような面倒で手間のか
かる作業が不要になる。したがって、容易に製造するこ
とができる。

【００１１】また、押え部材（１９）の縁部（１９ａ）
を切刃状に形成したものにあっては、フレキシブルフラ
ットケーブル（１３）を折り曲げる部材がフレキシブル
フラットケーブル（１３）を切断するカッターを兼ねた
ものとなるから、カッター等の切断手段を別途設ける場
合に比べて、コストの低減を図ることができる。

【００１２】さらに、ホルダ（１８）及びカバー（２
０）の少なくとも一方に開口部（１８ｃ）を設けたもの
にあっては、ホルダ（１８）とカバー（２０）とでフレ
キシブルフラットケーブル（１３）と端子（Ｂ）とを保
持した上で、開口部（１８ｃ）から導線（Ａ）と端子
（Ｂ）と溶接することができる。したがって、導線
（Ａ）と端子（Ｂ）との接続を極めて容易に行なうこと
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１〜図１３を参
照して説明する。まず、図１３を参照して、この発明の
コネクタを用いている相対回転部材間継電装置１０につ
いて説明する相対回転部材間継電装置１０は、図１３に示すように、
内側円筒部１１ａを有し、この内側円筒部１１ａの下端
外周から外側に延びるフランジ部１１ｂを有する回転体
１１と、この回転体１１の内側円筒部１１ａを所定の間
隔をおいて囲む外側円筒部１２ａを有し、この外側円筒
部１２ａの下端内周から前記フランジ部１１ｂの上面に
沿って内側に延びる環状底板部１２ｂを有する固定体１
２と、前記内側円筒部１１ａと外側円筒部１２ａとの間
の環状の空間Ｋ内に、渦巻き状に巻かれた状態で収納さ
れ、内周端部１３ａが前記内側円筒部１１ａに保持さ
れ、外周端部１３ｂが前記外側円筒部１２ｂに保持され
るフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣとい
う）１３と、前記内側円筒部１１ａの上端部に取り付け
られ、前記ＦＦＣ１３の内周端部１３ａを上側に引き出
すアッパーカバー１４とを備えている。

【００１４】回転体１１は、回転中心となる内側円筒部
１１ａ及びフランジ部１１ｂを有しており、例えば自動
車におけるハンドル部のステアリングホイール側（回転
部材側）に連結されるようになっている。そして、内側
円筒部１１ａの外周には、ＦＦＣ１３の内周端部１３ａ
を保持する回転側保持部１１ｃが設けられている。

【００１５】固定体１２は、ブラケット１２ｃを介し
て、例えば自動車におけるハンドル部のステアリングコ
ラム側（固定部材側）に連結されるようになっている。
また、外側円筒部１２ａには、ＦＦＣ１３の外周端部１
３ｂを保持するとともに、この外周端部１３ｂを固定部
材側に引き出すためのスリット１２ｄが形成されてい
る。さらに、外側円筒部１２ａには、後述する固定側コ
ネクタ１７を保持する固定側ホルダ１２ｅが設けられて
いる。

【００１６】ＦＦＣ１３は、その内周端部１３ａが上方
に直角に折り曲げられており、この折り曲げられた部分
が上記回転側保持部１１ｃに保持されるようになってい
る。そして、内周端部１３ａの先端部には、回転側コネ
クタ１３ｃに接続されている。また、外周端部１３ｂ
は、固定体１２に形成されたスリット１２ｄから外側に
引き出されており、その先端部には固定側コネクタ１７
が接続されている。この固定側コネクタ１７は、固定体
１２に設けられた固定側ホルダ１２ｅによって保持され
るようになっている。また、固定側コネクタ１７は、係
止爪１７ａを介して固定側ホルダ１２ｄに固定されてい
る。

【００１７】アッパーカバー１４は、内側円筒部１１ａ
と同軸状の貫通孔１４ａを有しており、ねじ１５を介し
て内側円筒部１１ａの上端部に固定されるようになって
いる。そして、貫通孔１４ａの部分には、内周端部１３
ａの回転側保持部１１ｃに対応する位置に、ＦＦＣ１３
の内周端部１３ａを引き出すための切欠１４ｂが形成さ
れている。さらに、アッパーカバー１４の上面には、内
周端部１３ａに接続された回転側コネクタ１３ｃを保持
するための回転側ホルダ１４ｃが設けられている。さら
にまた、アッパーカバー１４の上面には、注意書き等が
記載されたラベル１６が貼付されている。

【００１８】固定側コネクタ１７は、図１〜図３に示す
ように、ＦＣＣ１３の平面的に延在する帯状面１３ｄの
向きを略直角方向に変えて外部との接続を図るように構
成されており、ＦＦＣ１３の外周端部（端部）１３ｂに
設けられるホルダ（１８）と、このホルダ１８に位置す
るＦＦＣ１３の帯状面１３ｄに接するように設けられ、
この帯状面１３ｄを斜めに横切る縁部１９ａを有する押
え部材１９と、この押え部材１９の縁部１９ａに沿って
ＦＦＣケーブル１３を折り曲げ、この状態でＦＦＣ１３
をホルダ１８に押し付けて固定するカバー２０と、この
カバー２０とホルダ１８とで保持され、ＦＦＣケーブル
１３の端部１３ｂから露出する各導線Ａに接続される端
子Ｂとを備えている。

【００１９】ホルダ１８には、図１〜図８に示すよう
に、ＦＦＣ１３を案内する２本の案内凸条１８ａが平行
に形成されているとともに、導線Ａ及び端子Ｂを案内す
る案内溝１８ｂが形成されている。この案内溝１８ｂ
は、導線Ａと端子Ｂとの接続部分及び端子Ｂの先端側の
部分が平行に形成されており、その中間の部分が斜めに
形成されている。そして、この案内溝１８ｂに一致する
ように端子Ｂが形成されており、端子Ｂが案内溝１８ｂ
から抜けるのを防止するようになっている。また、ホル
ダ１８には、導線Ａ及び端子Ｂを接続する位置に四角形
状の開口部１８ｃ（図５参照）が設けられており、この
開口部１８ｃから導線Ａと端子Ｂとの溶接が可能になっ
ている。さらに、ホルダ１８には、押え部材１９に係止
して、同押え部材１９をＦＦＣ１３の帯状面１３ｄに当
接するように固定する固定爪１８ｄが設けられている。

【００２０】押え部材１９は、図１〜図８に示すよう
に、ヒンジ部２１を介してホルダ１８に連結されてお
り、上記固定爪１８ｄに係止した際に、ＦＦＣ１３の帯
状面１３ｄに当接し、縁部１９ａが帯状面１３ｄの延在
する方向に対して略４５度の角度で斜めに横切るように
なっている。また、縁部１９ａは、図４に示すように、
切刃状に形成されており、ＦＦＣ１３が過度の力で引張
られた場合に、同ＦＦＣ１３を切断するようになってい
る。これは、ＦＦＣ１３が回転体１１と固定体１２を接
続するように設けられているから、万一ＦＦＣ１３が引
っ掛かった場合でも、同ＦＦＣ１３を切断することによ
り、回転体１１と固定体１２との相対回転を継続させる
ためである。ただし、ＦＦＣ１３の折り曲げ部と縁部１
９ａとの間に所定の隙間Ｓをあけることにより、通常の
使用状態ではＦＦＣ１３に傷が付かないようにすること
が好ましい。

【００２１】カバー２０は、図１〜図８に示すように、
ヒンジ部２１を介してホルダ１８に連結されている。ま
た、カバー２０には、ホルダ１８に固定するための固定
爪２０ａが設けられている。

【００２２】導線Ａは、図９に示すように、ＦＦＣ１３
から平行に露出している。端子Ｂは、図１０に示すよう
に、先端部をタイバーＢ１で連結されたものが提供され
ており、このタイバーＢ１を有する状態でホルダ１８の
各案内溝１８ｂに挿入される。そして、タイバーＢ１
は、固定側コネクタ１７の組み立てが完了した時点で切
り離すようになっている。

【００２３】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、まず一番下に位置する回転体１
１を例えば組立作業台の上に置き、この上に固定体１２
を置く。これにより、回転体１１のフランジ部１１ｂの
上に固定体１２の環状底板部１２ｂが載り、内側円筒部
１１ａと外側円筒部１２ａとにより環状の空間Ｋが形成
される。そして、渦巻状に巻かれて環状に形成されたＦ
ＦＣ１３を内側円筒部１１ａと外側円筒部１２ａとの間
の空間Ｋに収納する。

【００２４】次ぎに、ＦＦＣ１３の内周端部１３ａの上
方に直角に折り曲げた部分を内側円筒部１１ａの回転側
保持部１１ｃに取り付ける。また、ＦＦＣ１３の外周端
部１３ｂを外側円筒部１２ａのスリット１２ｄで保持す
るとともに、このスリット１２ｄから外側に引き出す。
そして、固定側コネクタ１７を固定側ホルダ１２ｅに取
り付ける。次ぎに、内側円筒部１１ａの上端部にアッパ
ーカバー１４を載置しながら、ＦＦＣ１３の内周端部１
３ａ及び回転側コネクタ１３ｃを貫通孔１４ａから上方
に引き出す。そして、アッパーカバー１４を内側円筒部
１１ａの上端部にねじ１５で固定し、回転側コネクタ１
３ｃを回転側ホルダ１４ｃに取り付ける。これにより、
アッパーカバー１４からＦＦＣ１３の内周端部１３ａが
上方に引き出され、かつ外側円筒部１２ａの上端部が覆
われた状態になる。そして、最後に、アッパーカバー１
４の上面にラベル１６を貼付する。

【００２５】また、上記固定側コネクタ１７は次ぎのよ
うにして組み立てる。まず、案内凸条１８ａの間にＦＦ
Ｃ１３の外周端部１３ｂを挿入し、その上から、押え部
材１９を押し付けるようにして固定する。そして、ＦＦ
Ｃ１３を押え部材１９の縁部１９ａに沿って折り曲げ
る。これにより、ＦＦＣ１３が平面的な面内において、
直角に曲げられた状態になる。ただし、縁部１９ａとＦ
ＦＣ１３の折り曲げ部には、所定の隙間Ｓがあくように
する。また、案内溝１８ｂにタイバーＢ１を有する端子
Ｂを挿入しておく。そして、直角状に曲がったＦＦＣ１
３を上から押し付けるようにして、カバー２０をホルダ
１８に固定する。その後、タイバーＢ１を切断して取り
除くとともに、ホルダ１８にあけられた開口部１８ｃか
ら、導線Ａと端子Ｂとの溶接を行う。

【００２６】上記のように構成された固定側コネクタ１
７によれば、インサート成形をすることなく、組み立て
ることができるから、コネクタとなる部材や、ＦＦＣの
端部を金型内に入れるような面倒で手間のかかる作業が
不要になる。したがって、容易に製造することができ、
製造能率の向上を図ることができる。しかも、押え部材
１９でＦＦＣ１３を切断することができるから、カッタ
ー等の切断手段を別途設ける場合に比べて、コストの低
減を図ることができる。

【００２７】さらに、ホルダ１８及びカバー２０によっ
て、ＦＦＣ１３と端子Ｂを保持した上で、開口部１８ｃ
から導線Ａと端子Ｂを溶接することができるので、導線
Ａと端子Ｂとを互いに固定するような治具を用いること
なく、これらの導線Ａ及び端子Ｂを容易に接続すること
ができる。また、案内溝１８ｂが折れ曲がった形状に形
成され、端子Ｂもこの案内溝１８ｂに一致するように形
成されているから、端子Ｂが案内溝１８ｂから抜けるの
を防止することができる。

【００２８】なお、上記実施例において、押え部材１９
の縁部１９ａを切刃状に形成したが、このように切刃状
に形成しなくてもよいことはいうまでもない。ただし、
上述したようにＦＦＣ１３を切断する必要がある場合が
あるから、縁部１９ａを切刃状に形成しておくことが好
ましい。また、ホルダ１８には、開口部１８ｃを設ける
ように構成したが、このような開口部１８ｃを設けなく
てもよいことはいうまでもない。ただし、導線Ａと端子
Ｂとの溶接が容易になるので、ホルダ１８に開口部１８
ｃを設けることが好ましい。また、この開口部１８ｃ
は、カバー２０側に設けるように構成してもよく、ある
いはホルダ１８とカバー２０の両方に設けるように構成
してもよい。

【００２９】また、ホルダ１８とカバー２０とを連結す
るヒンジ２１側の部分には、図１１に示すように、カバ
ー２０をホルダ１８に固定する固定爪１８ｅを設けるよ
うに構成してもよい。このように、ヒンジ２１側の部分
にも固定爪１８ｅを設けることにより、カバー２０全体
をホルダ１８に強固に固定することができる。なお、固
定爪１８ｅをカバー２０側に設けるように構成してもよ
い。

【００３０】さらに、ホルダ１８及びカバー２０には、
図１２に示すように、ＦＦＣ１３の帯状面１３ｄに対応
する位置にそれぞれ突起１８ｆ、２０ｂを設けるように
構成してもよい。この場合には、各突起１８ｆ、２０ｂ
により、ＦＦＣ１３が強固に保持された状態になる。

【００３１】またさらに、上記実施例では、押え部材１
９の縁部１９ａが帯状面１３ｄの延在する方向に対して
略４５度の角度で斜めに横切るように構成しているが、
この縁部１９ａが帯状面１３ｄを斜めに横切る角度は４
５度に限定されるものでないことはいうまでもない。そ
して、この角度を４５度以外の他の角度に設定した場合
には、ＦＦＣ１３の帯状面１３ｄが直角以外の種々の角
度で折れ曲がった状態になる。

【００３２】また、端子Ｂはホルダ１８から外側に突出
するように構成したが、この端子Ｂはホルダ１８内にあ
って、ＦＦＣ１３の導線Ａと、ホルダ１８内に挿入され
た他のケーブルの導線とを接続するように構成したもの
であってもよい。

【００３３】

【発明の効果】この発明によれば、インサート成形をす
ることなく、組み立てることができるから、コネクタを
構成する各部材や、フレキシブルフラットケーブルの端
部を金型内に入れるような面倒で手間のかかる作業が不
要になる。したがって、容易に製造することができる。

【００３４】また、押え部材の縁部を切刃状に形成した
ものにあっては、フレキシブルフラットケーブルを折り
曲げる部材がフレキシブルフラットケーブルを切断する
カッターを兼ねたものとなるから、カッター等の切断手
段を別途設ける場合に比べて、コストの低減を図ること
ができる。

【００３５】さらに、ホルダ及びカバーの少なくとも一
方に開口部を設けたものにあっては、ホルダ及びカバー
でフレキシブルフラットケーブルと端子とを保持した上
で、開口部から導線と端子と溶接することができる。し
たがって、導線と端子とを極めて容易に接続することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例として示した固定側コネク
タの斜視図。

【図２】同固定側コネクタにおいて、フレキシブルフラ
ットケーブルを押え部材で固定した状態を示す斜視図。

【図３】同固定側コネクタの外観斜視図。

【図４】同固定側コネクタの断面図。

【図５】同固定側コネクタのホルダに設けられた開口部
を示す斜視図。

【図６】同固定側コネクタのホルダ、押え部材及びカバ
ーを示す上面側斜視図。

【図７】同固定側コネクタのホルダ、押え部材及びカバ
ーを示す下面側斜視図。

【図８】同固定側コネクタのヒンジを示す斜視図。

【図９】同固定側コネクタのフレキシブルフラットケー
ブルを示す斜視図。

【図１０】同固定側コネクタの端子を示す斜視図。

【図１１】同固定側コネクタのヒンジ部分の他の例を示
す斜視図。

【図１２】同固定側コネクタのホルダ及びカバーの他の
例を示す断面図。

【図１３】同固定側コネクタを用いた相対回転部材間継
電装置を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１３フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１３ｂ外周端部（端部）１３ｄ帯状面１７固定側コネクタ１８ホルダ１８ｃ開口部１９押え部材１９ａ縁部２０カバーＡ導線Ｂ端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−204698（ＪＰ，Ａ) 実開昭50−32553（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−164975（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−55665（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 9/07 H01R 23/66

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】フレキシブルフラットケーブルの平面的
に延在する帯状面の向きを所定の方向に変換して接続す
るコネクタであって、前記フレキシブルフラットケーブルの端部に設けられる
ホルダと、このホルダに位置するフレキシブルフラットケーブルの
帯状面に接するように設けられ、この帯状面を斜めに横
切る縁部を有する押え部材と、この押え部材の縁部に沿って前記フレキシブルフラット
ケーブルを折り曲げ、この状態でフレキシブルフラット
ケーブルを前記ホルダに押し付けて固定するカバーと、このカバーと前記ホルダとで保持され、前記フレキシブ
ルフラットケーブルの端部から露出する各導線に接続さ
れる端子とを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】押え部材の縁部は、切刃状に形成されて
おり、フレキシブルフラットケーブルに過度の外力が作
用した際に、このフレキシブルフラットケーブルを切断
するようになっていることを特徴とする請求項１記載の
コネクタ。
【請求項３】ホルダ及びカバーの少なくとも一方に
は、フレキシブルフラットケーブルの導線と端子との接
続位置に開口部が設けられており、この開口部を介して
導線と端子との接続が可能になっていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載のコネクタ。