JP3108378B2 - 粘性素材の吐出装置 - Google Patents
粘性素材の吐出装置Info
- Publication number
- JP3108378B2 JP3108378B2 JP09051056A JP5105697A JP3108378B2 JP 3108378 B2 JP3108378 B2 JP 3108378B2 JP 09051056 A JP09051056 A JP 09051056A JP 5105697 A JP5105697 A JP 5105697A JP 3108378 B2 JP3108378 B2 JP 3108378B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscous material
- nozzle
- cutter
- discharging
- discharge
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘性素材の吐出装
置に関し、詳しくは餡、クリームなどの充填素材を被充
填物に充填する吐出装置に関する。
置に関し、詳しくは餡、クリームなどの充填素材を被充
填物に充填する吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の本発明技術に類似するものとして
は特許公告昭和６０年13655 号に示すようなかしわもち
等の自動製造装置に実施される吐出装置がある。これは
例えば柏餅のような二つ折製品を成形する際に、餅生地
の上に餡を定量充填するものであるが、従来の餡の吐出
装置はノズルから吐出される餡をピアノ線カッターなど
によって直線的に切断分離して、下方の餅生地の上に落
下させている。
は特許公告昭和６０年13655 号に示すようなかしわもち
等の自動製造装置に実施される吐出装置がある。これは
例えば柏餅のような二つ折製品を成形する際に、餅生地
の上に餡を定量充填するものであるが、従来の餡の吐出
装置はノズルから吐出される餡をピアノ線カッターなど
によって直線的に切断分離して、下方の餅生地の上に落
下させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来技術の構成では、切断される餡はピアノ線カッターの
動きが早いほど切断屑が飛散し易く、また逆に動きが遅
いほど切断される餡の落下位置が安定しない欠点があ
る。更に粘性素材に粒状物が混じっている場合には、切
断時の飛散はさらに増えてしまう欠点が発生している。
来技術の構成では、切断される餡はピアノ線カッターの
動きが早いほど切断屑が飛散し易く、また逆に動きが遅
いほど切断される餡の落下位置が安定しない欠点があ
る。更に粘性素材に粒状物が混じっている場合には、切
断時の飛散はさらに増えてしまう欠点が発生している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
課題を解決するものであり、粘性素材の吐出装置におい
て、吐出される素材の切断において切断屑の飛散しない
装置を設けることとしている。また、切断素材を所定の
位置に充填載置する装置を設けることとしている。
課題を解決するものであり、粘性素材の吐出装置におい
て、吐出される素材の切断において切断屑の飛散しない
装置を設けることとしている。また、切断素材を所定の
位置に充填載置する装置を設けることとしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の吐出装置は、粘性素材の
切断における飛散を防止する装置として、粘性素材の吐
出部のノズルに、このノズルの円周方向に回転するカッ
ターを設け、ノズルより吐出される粘性素材を切断分離
する。
切断における飛散を防止する装置として、粘性素材の吐
出部のノズルに、このノズルの円周方向に回転するカッ
ターを設け、ノズルより吐出される粘性素材を切断分離
する。
【０００６】カッターの形状は針金状のものが効果的で
ある。この回転するカッターをノズルの半径方向に設け
て、その長さは少なくとも前記ノズル内径の２分の１の
とすると効果的である。
ある。この回転するカッターをノズルの半径方向に設け
て、その長さは少なくとも前記ノズル内径の２分の１の
とすると効果的である。
【０００７】回転するカッターのその駆動軸はノズル内
部の中心位置を通りノズル先端位置でカッターに軸着す
るように設けて、駆動伝達させている。
部の中心位置を通りノズル先端位置でカッターに軸着す
るように設けて、駆動伝達させている。
【０００８】その他のカッターの駆動伝達手段として
は、内径がノズルと同じリング状部材を、そのリング状
部材の半径方向に突出したカッターを有するリング状部
材をノズル先端部に回転可能に装嵌して、ノズルの外部
に設けた駆動軸と連結してリング状部材を回転させて行
うことができる。
は、内径がノズルと同じリング状部材を、そのリング状
部材の半径方向に突出したカッターを有するリング状部
材をノズル先端部に回転可能に装嵌して、ノズルの外部
に設けた駆動軸と連結してリング状部材を回転させて行
うことができる。
【０００９】上記したようにカッターを半径方向に設け
て、ノズルの先端で円周方向に回転させると、ノズルよ
り吐出される粘性素材を切断屑を飛散させずに切断する
ことができる。
て、ノズルの先端で円周方向に回転させると、ノズルよ
り吐出される粘性素材を切断屑を飛散させずに切断する
ことができる。
【００１０】さらに、前記吐出部の下方に設けた成形部
に、この吐出部より切断分離される粘性素材を充填載置
する際に、前記吐出部を前記成形部に向けて接近、離反
するように上下動可能とすることが効果的である。
に、この吐出部より切断分離される粘性素材を充填載置
する際に、前記吐出部を前記成形部に向けて接近、離反
するように上下動可能とすることが効果的である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、粘性素材（以下、素材という）１を収容して供
給する素材供給部１０を設けている。素材供給部１０の
構成は省略するが、周知の各種ポンプ機構によって供給
が可能である。素材供給部１０にパイプ１１が連結して
おり、パイプ１１には素材吐出部２０のハウジング２１
が上下動装置６０により上下動可能に嵌装されている。
パイプ１１の所定の位置に穴１２が設けてあり、ハウジ
ング２１が上端位置でこの穴１２とハウジング２１の通
路２２とが一致するようになっている。
すると、粘性素材（以下、素材という）１を収容して供
給する素材供給部１０を設けている。素材供給部１０の
構成は省略するが、周知の各種ポンプ機構によって供給
が可能である。素材供給部１０にパイプ１１が連結して
おり、パイプ１１には素材吐出部２０のハウジング２１
が上下動装置６０により上下動可能に嵌装されている。
パイプ１１の所定の位置に穴１２が設けてあり、ハウジ
ング２１が上端位置でこの穴１２とハウジング２１の通
路２２とが一致するようになっている。
【００１２】図１に示す実施例のハウジング２１は通路
２２が屈曲しており、屈曲した上方位置から、シャフト
２３がノズル部２５に向けて延びている。シャフト２３
の先端にはカッター２４がシャフト２３に直角に軸着し
ており、シャフト２３の他端はハウジング２１の外部で
ギヤ２６が軸着し、これと噛み合うギヤ２７を介して、
モータ２８の駆動により回転し、更にカッター２４が回
転するものである。
２２が屈曲しており、屈曲した上方位置から、シャフト
２３がノズル部２５に向けて延びている。シャフト２３
の先端にはカッター２４がシャフト２３に直角に軸着し
ており、シャフト２３の他端はハウジング２１の外部で
ギヤ２６が軸着し、これと噛み合うギヤ２７を介して、
モータ２８の駆動により回転し、更にカッター２４が回
転するものである。
【００１３】カッター２４は太さが約1.5 ミリの針金状
のもので、その長さはノズル部２５の半径程度（内径の
２分の１）としており、これを一つシャフト２３に軸着
している。カッター２４は一つに限定されるものではな
く、複数取り付けてもよい。このカッター２４を複数設
けた場合には回転量を少なくすることができる。
のもので、その長さはノズル部２５の半径程度（内径の
２分の１）としており、これを一つシャフト２３に軸着
している。カッター２４は一つに限定されるものではな
く、複数取り付けてもよい。このカッター２４を複数設
けた場合には回転量を少なくすることができる。
【００１４】生地移載部３０は搬送されてくる餅生地等
の被充填物２を成形部４０に移載する装置であって、移
載先端部３１が前後に移動することによって、成形部４
０の上に被充填物２を所定のタイミングで移載するもの
である。
の被充填物２を成形部４０に移載する装置であって、移
載先端部３１が前後に移動することによって、成形部４
０の上に被充填物２を所定のタイミングで移載するもの
である。
【００１５】成形部４０は特許公告昭和６０年１３６５
５号に示されるものと同様な構成であり、例えば、包合
板４１、４２が互いに対向し、回転軸４３、４４の回転
で包合板４１、４２が同期して内側に回転するものであ
る。包合板４１、４２は上部位置では略水平位置を保
ち、この上に移載された充填物２に充填された素材１が
回転に伴い、充填物２が素材１を包むように二つ折り状
態になって重なり、その後離間して、二つ折り成形した
被充填物２を搬出部５０に排出させるものである。
５号に示されるものと同様な構成であり、例えば、包合
板４１、４２が互いに対向し、回転軸４３、４４の回転
で包合板４１、４２が同期して内側に回転するものであ
る。包合板４１、４２は上部位置では略水平位置を保
ち、この上に移載された充填物２に充填された素材１が
回転に伴い、充填物２が素材１を包むように二つ折り状
態になって重なり、その後離間して、二つ折り成形した
被充填物２を搬出部５０に排出させるものである。
【００１６】図５に示すその他の実施例の素材吐出部７
０を説明すると、ハウジング７１は屈曲した通路７２の
延長にノズル部７３があり、ノズル部７３にシャフト７
４を取り付けている。この実施例では、シャフト７４は
通路７２の外部に設けている。ノズル部７３には、内径
がノズル部７３と同じリング状部材７５を回転可能に装
嵌している。リング状部材７５には、その半径方向に突
出したカッター７６を設けている。モーター７７によっ
てシャフト７４とギヤ７８が回転すると、このギヤ７８
と噛み合うギヤ７９によってリング状部材７５が回転す
る。
０を説明すると、ハウジング７１は屈曲した通路７２の
延長にノズル部７３があり、ノズル部７３にシャフト７
４を取り付けている。この実施例では、シャフト７４は
通路７２の外部に設けている。ノズル部７３には、内径
がノズル部７３と同じリング状部材７５を回転可能に装
嵌している。リング状部材７５には、その半径方向に突
出したカッター７６を設けている。モーター７７によっ
てシャフト７４とギヤ７８が回転すると、このギヤ７８
と噛み合うギヤ７９によってリング状部材７５が回転す
る。
【００１７】本実施例の素材１の吐出について説明する
と、穴１２と通路２２が連通している状態で、素材供給
部１０が所定量回転し、素材１が通路２２内に供給され
ると素材１はノズル部２５から所定量押し出される。次
にハウジング２１が下降し被充填物２の上に素材１を押
しつけた後、元の上端位置に上昇する。カッター２４の
回転はこのハウジング２１が上昇を開始すると同時か、
あるいはその寸前に作動するようにしている。素材１が
被充填物２に押しつけられるときには、包合板４１、４
２で形成される円形の凹所内で被充填物が十分に伸び
て、包合板が重なる際に素材を包み安くすることができ
る。上記した動作の繰り返しによって、素材１が被充填
物２の上に確実に充填される。
と、穴１２と通路２２が連通している状態で、素材供給
部１０が所定量回転し、素材１が通路２２内に供給され
ると素材１はノズル部２５から所定量押し出される。次
にハウジング２１が下降し被充填物２の上に素材１を押
しつけた後、元の上端位置に上昇する。カッター２４の
回転はこのハウジング２１が上昇を開始すると同時か、
あるいはその寸前に作動するようにしている。素材１が
被充填物２に押しつけられるときには、包合板４１、４
２で形成される円形の凹所内で被充填物が十分に伸び
て、包合板が重なる際に素材を包み安くすることができ
る。上記した動作の繰り返しによって、素材１が被充填
物２の上に確実に充填される。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】粘性素材の吐出部にあるノズルに、このノ
ズルの円周方向に回転するカッターを設け、ノズルより
吐出される粘性素材を切断分離するものであるから、従
来の直線的に動作するピアノ線カッターのような、切断
屑の飛散がない。
ズルの円周方向に回転するカッターを設け、ノズルより
吐出される粘性素材を切断分離するものであるから、従
来の直線的に動作するピアノ線カッターのような、切断
屑の飛散がない。
【００２０】さらに、素材吐出部の下方に設けた成形部
に、この吐出部より切断分離される粘性素材を充填載置
する際に、前記吐出部を前記成形部に向けて接近、離反
するするように上下動可能とすることによって、被充填
物の所定の位置に素材の充填することができる。
に、この吐出部より切断分離される粘性素材を充填載置
する際に、前記吐出部を前記成形部に向けて接近、離反
するするように上下動可能とすることによって、被充填
物の所定の位置に素材の充填することができる。
【図１】本発明実施例の断面側面図
【図２】本発明実施例の断面側面図
【図３】本発明実施例の断面側面図
【図４】本発明実施例の全体側面図
【図５】本発明のその他の実施例の断面側面図
１ 粘性素材 ２ 被充填物 １０ 素材供給部 ２０ 素材吐出部 ２１ ハウジング ２２ 通路 ２４ カッター ２５ ノズル部 ３０ 生地移載部 ４０ 成形部 ４１、４２ 包合板 ５０ 搬出部 ６０ 上下動装置 ７０ 素材吐出部 ７１ ハウジング ７２ 通路 ７３ ノズル部 ７５ リング状部材 ７６ カッター
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23P 1/08 A23G 3/20
Claims (4)
- 【請求項１】 粘性素材の供給部とこれに連続して、粘
性素材の吐出部を設け、吐出部のノズル開口部には、こ
のノズルの円周方向に回転する針金状のカッターを設け
たことを特徴とする粘性素材の吐出装置。 - 【請求項２】 前記針金状のカッターは前記ノズルの内
径の少なくとも２分の１の長さを有するカッターであっ
て、これを半径方向に設けたことを特徴とする請求項１
記載の粘性素材の吐出装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の粘性素材の吐出
装置において、吐出部のノズルの下方に成形部を設け、
切断分離される粘性素材を成形部に搬送されてくる被充
填物上に載置するようにしたことを特徴とする粘性素材
の吐出装置。 - 【請求項４】 前記吐出部のノズルが前記成形部に向け
て接近、離反するように上下動可能としたことを特徴と
する請求項３記載の粘性素材の吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09051056A JP3108378B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 粘性素材の吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09051056A JP3108378B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 粘性素材の吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10229866A JPH10229866A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3108378B2 true JP3108378B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=12876158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09051056A Expired - Fee Related JP3108378B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 粘性素材の吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108378B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200838443A (en) * | 2006-12-27 | 2008-10-01 | Rheon Automatic Machinery Co | Method and apparatus for producing wrapped food |
| JP4954740B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2012-06-20 | レオン自動機株式会社 | 食品製造方法及びその装置 |
| JP6833628B2 (ja) * | 2016-08-11 | 2021-02-24 | レオン自動機株式会社 | 包被食品の成形方法および装置 |
| WO2024080186A1 (ja) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | トヨタ車体株式会社 | 流動物の塗布方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013655B2 (ja) * | 1983-01-18 | 1985-04-09 | レオン自動機株式会社 | かしわもち等の自動製造装置 |
| JPH0347519Y2 (ja) * | 1986-12-12 | 1991-10-09 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP09051056A patent/JP3108378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10229866A (ja) | 1998-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
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